specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych

SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
BRANŻA – WENTYLACJI
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
- INSTALACJI WENTYLACJI DOKOŃCZENIE BUDOWY HALI SPORTOWO-ŚRODOWISKOWEJ Z
ZPALECZEM SOCJALNYM I INFRASTRUKTURĄ w m.Lisiec
SPIS TREŚCI
BRANŻA WENTYLACJI
1.
Wentylacja mechaniczna
Opracował:
2
1.
WENTYLACJA MECHANICZNA
1.1.WSTĘP
Przedmiotem opracowania niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania
dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z montażem urządzeń wentylacji
mechanicznej. Wentylacja mechaniczna z pompą ciepła oraz gruntowym
wymiennikiem ciepła.
1.2.MATERIAŁY, URZĄDZENIA
Materiały, elementy i urządzenia użyte do wykonania wentylacji mechanicznej
powinny odpowiadać Polskim Normom i Normom Branżowym, a w razie ich braku
powinny mieć decyzje dopuszczające je do stosowania w budownictwie.
Materiały, elementy użyte do wykonania muszą spełniać poniższe wymagania:
1.2.1Nawiewnik / wywiewnik kwadratowy wirowy z okrągłym bocznym
podejściem.Nawiew wirowy o wysokim stopniu indukcji. Zakres wielkości
125 - 315mm. Zintegrowana skrzynka rozprężna z wytłumieniem
akustycznym, demontowalną przepustnicą. Możliwość systemowego
montażu w różnego rodzaju zabudowy sufitowej. Malowane proszkowo na
kolor RAL. Klasa szczelności połączenia z systemem min. C wg normy
PN-EN 12237
1.2.2. Materiały izolacyjne
Materiały i izolacja termiczna kanałów nawiewnych i wywiewnych w
pomieszczeniach należy wykonać za pomocą wełny mineralnej gr. 4 cm oraz
odpowiednio zabezpieczyć przed czynnikami zewnętrznymi. Kanały
prowadzone na zewnątrz obiektu lub w przestrzeni nieogrzewanej izolować
termicznie matami z wełny mineralnej gr. 10cm w płaszczu z blachy
aluminiowej. Regulację hydrauliczną instalacji przeprowadzić za pomocą
przepustnic wielopłaszczyznowych zamontowanych na kanałach oraz w
skrzynkach rozprężnych. Wszystkie urządzenia elektryczne wyposażyć w
wyłączniki serwisowe. Przy przejściach przez przegrody budowlane o
odporności ogniowej, należy zamontować klapy ppoż. o
odporności
odpowiadającej odporności przegrody.
1.2.3.Kanały wentylacyjne:
Kanały wentylacyjne sztywne o przekroju prostokątnym i okrągłym należy
wykonać z blachy stalowej ocynkowanej z połączeniami z profili zimnogiętych,
składającym się z szybkomontowalnych przewodów i łączników ze szwem
spiralnym i z podwójnym, fabrycznie zamontowanym uszczelnieniem z gumy
EPDM. Podwójna uszczelka zapewnia mocne i trwałe połączenia.
Kanały i kształtki wentylacyjne o przekroju okrągłym. Elementy tego
systemu wykonane są z fabrycznie zamontowaną uszczelką z gumy
EPDM. System spełnia klasę szczelności minimum C zgodnie z PN-EN
12237.
Klasę szczelności systemu należy potwierdzić pomiarami zgodnie z normą
PN-EN 12237.
Guma EPDM jest odporna na ozon i promieniowanie ultrafioletowe,
jednocześnie będąc odporną na wahania temperatury od –30˚C do 100˚C
(okresowe obciążenie do 120˚C). System zachowuje swoje właściwości
3
przy ciśnieniach dodatnich do 3000 Pa i ujemnych do 5000 Pa.
Dla prawidłowego ułożenia uszczelki po montażu, uszczelka powinna być
mechanicznie połączona z ksz tałtką przy pomocy taśmy stalowej.
Dla ułatwienia okresowych przeglądów i czyszczenia instalacji
wentylacyjnej, system nie powinien zawierać ostrych krawędzi w postaci
śrub i wkrętów jako elementów łączących kształtkę z rurą (zasady BHP
ujęte w normie PN-EN 12097).
System wentylacyjny – przewody prostokątne .
Kanały i kształtki wentylacyjne o przekroju prostokątnym spełniają klasę
szczelności B zgodnie z PN-EN 1507.
Klasę szczelności systemu należy potwierdzić pomiarami zgodnie z normą
PN-EN 1507.
Przy montażu ramki doszczelnić uszczelkami z trudnopalnej gumy. Okrągłe
przepustnice regulacyjne.
Zakres średnic 80-1000mm.
Klasa szczelności połączenia z systemem min. C wg normy PN-EN 12237
1.2.4.Centrala wentylacyjna:
Obudowy centrali w całości wykonane są z płyt PCV. Wnętrze obudowy wygłuszono
akustycznie i ocieplono termicznie pianką polietylenową powleczoną obustronnie
warstwą aluminium. Dzięki temu obudowa charakteryzuje się dobrymi
właściwościami tłumienia drgań, dobrym tłumieniem akustycznym oraz niskim
współczynnikiem przenikania ciepła. Współczynnik przenikania ciepła U = 0,38 W/m2
K. Obudowa central została zaprojektowana tak, aby możliwe było sprawne
odprowadzenie dużych ilości wody pochodzącej z procesu kondensacji pary wodnej
w wymienniku ciepła oraz na wymiennikach pompy ciepła, dlatego w obudowie
centrali znajduje się rurka/i odprowadzania skroplin oraz otwory odpływu awaryjnego.
Wykonanie obudowy z lekkich, estetycznych tworzyw PCV zapewnia odpowiednią
sztywność oraz izolację akustyczną i termiczną przy jednoczesnym zachowaniu
stosunkowo niewielkiej wagi urządzenia.
• Budowa oraz montaż poszczególnych modułów centrali:
Centrale modułowe (MULTI-VENT 2000/3000/5000) lub równoważny składają się z
trzech modułów oraz ramy montażowej, zgodnie z poniższym rysunkiem:
4
Rys. 1.1. Przykładowy widok z przodu centrala MULTI-VENT 3000 lub równoważny
1. Moduł rekuperatora (wymiennik przeciwprądowy) z wbudowanym bypassem,
oraz filtry (filtr powietrza z GWC oraz filtr powietrza wywiewanego z
pomieszczeń),
2. Moduł powietrznej pompy ciepła,
3. Moduł z wbudowanymi wentylatorami,
4. Rama montażowa centrali.
Centrala modułowa zgodnie z powyższym rysunkiem (1.1.) posadowiona jest na
specjalnej ramie montażowej stanowiącej odrębny element centrali. Montaż centrali
rozpoczyna odpowiednie ułożenie ramy montażowej z uwzględnieniem jej
odpowiedniego nachylenia (spadku) w kierunku odpływu skroplin (tylna ścianka
centrali). Po wykonaniu powyższego należy kolejno ustawiać moduły centrali
MULTIVENT lub równoważny na ramie montażowej, dosuwając je do płaskowników
granicznych stanowiących zintegrowany element ramy. Moduły połączone są ze
sobą za pośrednictwem szpilek gwintowanych zakończonych gałką. Gałki z
gwintowanymi szpilkami umieszczone są od strony króćców przyłączeniowych (4
szpilki z każdej strony). Dwie na krawędzi górnej w narożnikach oraz dwie na
krawędzi dolnej w narożnikach po jednej jak i po drugiej stronie urządzenia. Cztery
szpilki montażowe służą do przymocowania modułu Rekuperatora z modułem
wewnętrznym Pompy Ciepła. Pozostałe cztery szpilki do połączenia modułu
Wentylatorowego z modułem wewnętrznym - Pompą Ciepła.
Po ustawieniu i zmontowaniu centrali w wyznaczonym miejscu (Projekt), należy
połączyć ze sobą wszystkie jej moduły za pośrednictwem instalacji (gniazd oraz
wtyczek) umieszczonych na górnej ścianie urządzenia. Do ramy montażowej
przymocowane są specjalne (wibroizolatory) po ustawieniu centrali na ramie – NIE
MOŻNA JEJ PRZESUWAĆ PO PODŁOŻU.
5
•
Podstawowe wyznaczniki GEO-KLIMAT (GWC + centrala z wbudowaną pompą
ciepła lub równoważne):
– radykalna minimalizacja strat wentylacyjnych układu:
Za sprawą wstępnego podgrzania powietrza w GWC zimą do wartości co najmniej
+3°C oraz wyjątkowo wysokiej sprawności rekuperatora przeciwprądowego (do
92%) i optymalizacji wydajności wentylacji na podstawie zawartości CO2, straty
wentylacyjne wynoszą praktycznie tylko od 4% do 6% zapotrzebowania na ciepło
całego obiektu.
– całoroczna wymiana energetyczna układu: otoczenie–GWC–obiekt
Latem – polega na pobieraniu energii cieplnej z otoczenia do GWC, przy
jednoczesnym oddawaniu chłodu z GWC do budynku (chłodzenie pasywne) –
centrala wentylacyjna kieruje chłód za pośrednictwem świeżego powietrza do obiektu
(poprzez bypass) bądź wyprowadza chłód za sprawą rekuperacji na zewnątrz (gdy
nie ma potrzeby chłodzenia). Można dodatkowo obniżyć temperaturę powietrza
nawiewanego za pomocą pompy ciepła w trybie „cool” – chłodzenie aktywne.
Zimą – polega na pobieraniu zgromadzonej energii cieplnej w GWC do budynku za
pośrednictwem świeżego powietrza – centrala, za pomocą pompy ciepła, przekazuje
to ciepło do powietrza nawiewanego. Dodatkowo rekuperator odzyskuje ciepło z
powietrza usuwanego (sprawność do 92%). Energia cieplna potrzebna na cele
grzewcze jest sumą energii odzyskanej z powietrza usuwanego, energii
zgromadzonej w GWC oraz dodatkowo w niewielkim stopniu energii z głębszych
warstw gruntu (z pobliża izoterm).
Opisane procesy są cykliczne i naturalnie zrównoważone, tzn. ilości ciepła pobranego
z gruntu w przybliżeniu odpowiada ilość pobranego chłodu. Praca wymiennika nie ma
więc charakteru eksploatacyjnego, w przeciwieństwie do innych „dolnych źródeł
pomp ciepła”, które poprzez wpływanie na termikę ziemi mogą działać destrukcyjnie
na środowisko biologiczne. Oddawaniu ciepła przez GWC zawsze towarzyszy
gromadzenie chłodu z powietrza zewnętrznego.
• Cechy charakterystyczne pracy układu GEO-KLIMAT:
– Gruntowy wymiennik ciepła PROVENT-GEO skutecznie „oddaje” cały chłód
zgromadzony w okresie zimowym. Powietrze może być nawiewane do obiektu
poprzez rekuperator lub z jego pominięciem (by-pass).
– System wykorzystuje czynną akumulacyjność obiektu co przy niedużej mocy
chłodniczej gwarantuje utrzymanie komfortu klimatycznego w wentylowanym
obiekcie.
– Zastosowanie energooszczędnych wentylatorów EC w centralach przy niewielkich
oporach hydraulicznych wymiennika PROVENT-GEO gwarantuje niskie koszty
eksploatacyjne (SFP = 0,55 + 0,7 kW/(m3/s) – łącznie centrala + GWC).
– W okresie letnim praktycznie ponad 90% energii chłodu pochodzi tylko z GWC. W
połączeniu z wysoką efektywnością pompy ciepła w cyklu „chłodzenia” koszty
chłodzenia obiektu są minimalne.
• Zasada działania GWC
Gruntowy wymiennik ciepła jest budowlą ziemną. Wymiana ciepła następuje
bezprzeponowo, powietrze przepływające szczelinowo przez wymiennik ma
bezpośredni kontakt z całą powierzchnią odpowiednio przygotowanego gruntu. Grunt
charakteryzuje się własnościami akumulacyjnymi, oddaje zamagazynowane ciepło
6
przepływającemu powietrzu w okresach zimowych, natomiast w okresie letnim
ochładza i osusza powietrze przeznaczone do wentylacji budynków.
Praca zimowa
Dobrze zaprojektowany i wykonany GWC niezależnie od warunków zewnętrznych
podgrzewa powietrze wentylacyjne do min. +1°C. Daje to możliwość znacznego
ograniczenia kosztów inwestycyjnych instalacji grzewczej, mocy kotłowni i pozwala
także na uzyskanie oszczędności
w trakcie eksploatacji systemu. Dodatkowo wstępne podgrzanie powietrza
zabezpiecza wymienniki ciepła central wentylacyjnych przed zamarzaniem, co
znacznie podnosi sprawność procesu rekuperacji. Można nawet powiedzieć, że
GWC wręcz warunkuje w pełni skuteczną pracę wysokosprawnych urządzeń
odzysku ciepła. Stosując GWC w połączeniu z centralami rekuperacyjnymi można
uzyskać sprawność temperaturową systemu na poziomie 95%! Straty wentylacyjne
stają się wówczas tak niewielkie, że nie ma konieczności stosowania dodatkowych
nagrzewnic w celu pokrycia strat wentylacyjnych. Efektywna praca GWC PROVENT
GEO lub równoważne (potwierdzona wieloletnimi badaniami) umożliwiła
zastosowanie GWC płytowych w układach z pompami ciepła (wysoko wydajne dolne
źródło ciepła). Parametry oraz wielkość GWC do współpracy z urządzeniami
grzewczymi (PC) są szczegółowo dobierane w oparciu o wytyczne zawarte w
Rekomendacji Technicznej ITB (RT ITB 1239/2012).
Bezprzeponowe płytowe gruntowe wymienniki mają jeszcze tą właściwość, że w
okresie mrozów dowilżają ogrzewane w nich powietrze. Proces ten zachodzi w
skutek kapilarnego podciągania wody w gruncie. Badania płytowych
bezprzeponowych wymienników wykazały skuteczność nawilżania, na poziomie 2 –
3 g/m3 powietrza.
Praca letnia
W okresie letnich upałów GWC może zapewnić pokrycie zapotrzebowania na chłód
w zakresie niezbędnym do utrzymania komfortu klimatycznego wewnątrz
pomieszczeń. Brak odczucia duszności wymaga, aby powietrze wentylacyjne za
GWC było odpowiednio chłodne. Wymiennik płytowy w odróżnieniu od innych
rozwiązań GWC dostępnych na rynku nie wymaga przerw w pracy celu
regeneracji złoża. Zaleca się ciągłą pracę wymiennika co gwarantuje
regenerację złoża GWC (w okresie letnim regeneracja złoża ma miejsce w
okresie nocnym). Żeby osiągnąć zamierzony efekt ważne jest należyte wykonanie
instalacji wentylacyjnej z odpowiednią dla danych warunków izolacją termiczną
kanałów nawiewnych.
Wymienniki pracujące w układzie z centralą wyposażoną w pompę ciepła umożliwiają
pokrycie nawet w 80% zapotrzebowania na chłód obiektu tzw. chłodzenie bierne –
darmowa energia chłodu z gruntu. Zaletą pracy wymiennika bezprzeponowego
płytowego w lecie poza chłodzeniem jest dodatkowo osuszanie przepływającego
przez GWC powietrza.
7
Tabela 3.1 Dane techniczne modułów GWC:
Nazwa parametru
Jednostka
Wartość
Materiał wymiennika
Wymiary płyt
Głębokość montażu w gruncie
m2
m
PP polipropylen
2x1
0,7÷2
Przepustowość GWC
m3/h
400÷50 000
Liczba płyt w rzędzie
Nośnik ciepła
szt.
-
3÷5
powietrze
Każdy wymiennik gruntowy powinien być indywidualnie dobrany do danej funkcji system wentylacyjny bądź grzewczo-klimatyzacyjno-wentylacyjny. Nieodpowiedni
dobór parametrów może spowodować niewłaściwe działanie systemu.
• 1 m2 obszaru GWC (np. posadzki hali) dostarcza:
7÷15 m3/h – strumień powietrza wentylacyjnego (7 dla funkcji grzewczych, 15
dla wentylacji bez funkcji grzewczych),
40W mocy grzewczej (jako dolne źródło ciepła) pompy ciepła central.
1. Dane techniczne GWC
Wymiennik gruntowy PRO-VENT GEO lub równowążne zbudowany jest z
następujących elementów:
- płyty GWC (krawędziowe oraz wewnętrzne) wykonane z PP,
- kolektory (rozprowadzający oraz zbiorczy) wykonane z PP,
- siatka stabilizująca podłoże wykonana z PP,
- kolana oraz rury do transportu powietrza wykonana z PP,
- czerpnia terenowa wyposażona w filtr powietrza – wykonana ze stali nierdzewnej.
2. Dokumentacja GWC PROVENT GEO:
• Bezprzeponowy płytowy GWC PROVENT GEO posiada dokumentację:
- Pełną Rekomendację Techniczną RT ITB 1239/2012 w zakresie:
• konstrukcji,
• efektywności energetycznej,
• ochrony mikrobiologicznej,
• zasad projektowania,
• technologii montażu,
• oraz potwierdzone przez NIPZ PZH działanie antybakteryjne (sprawozdanie z
badań nr 63/069/10/LHKM).
• Atest Higieniczny NIPZ PZH (HK/B/0574/01/2011)
• Zaprojektowane rozwiązanie GWC powinno się charakteryzować
kilkuletnimi wynikami pracy dotyczy efektywności energetycznej
(parametrów temp. powietrza za GWC w odniesieniu do temp. powietrza
zewnętrznego):
8
Rys. 3.2. Charakterystyka pracy GWC 2012r.
3. Oznaczenie wymiennika
Każda dostawa GWC i materiałów jest identyfikowalna przez etykietę na
wymienniku (kartę znamionową GWC) bezpośrednio związaną z opakowaniem
zbiorczym. Etykieta zawiera następujące informacje:
- nazwę i znak producenta
- nazwę wyrobu
- typ wyrobu
- numer seryjny, oraz rok produkcji.
SPOSÓB MONTAŻU PŁYTOWEGO GRUNTOWEGO WYMIENNIKA CIEPŁA
Gruntowy bezprzeponowy, płytowy wymiennik ciepła powinien być usadowiony
powyżej najwyższego poziomu wód gruntowych. Na rodzimym podłożu należy
wykonać podsypkę żwirowo-piaskową o grubości ok. 5-7cm. Podsypka z płukanego
żwiru o granulacji ok. 10÷ 20mm lub 16÷32mm wymieszana z płukanym piaskiem.
Podczas grabienia podsypki uważać aby nie mieszać jej z gruntem rodzimym.
Po tych czynnościach całość podsypki zagęścić. Minimalny stopień zagęszczenia
gruntu dla wymiennika usadowionego pod posadzką jak również pod parkingiem to
Id=0,7. Szczeliny w warstwie żwirowej powinny być dokładnie wypełniony piaskiem.
Pustki powietrzne w żwirze powodują powstawanie niekorzystnego dodatkowego
oporu cieplnego. Na tak wykonaną podsypkę rozkłada się pasy siatki stabilizującej
podłoże (dostarczanej przez producenta) z zakładką 2 - 4cm w kierunku od kolektora
do kolektora. Ilość pasów jest równa liczbie rzędów płyt wymiennika.
Całą siatkę posypuje się niewielką warstwą piasku, rozprowadza równo za pomocą
łaty bądź twardej miotły. Po tej czynności cały żwir powinien być dokładnie
9
wypełniony piaskiem. Usunąć nadmiar piasku z siatki. Na siatce nie powinno być
luźnego piasku. Płytowy GWC układany jest bezpośrednio na siatce z podsypką.
Składa się z elementów płytowych, każdy o wymiarach 2m x 1m. Przyłącze okrągłe
(kanały systemowe transportujące powietrze) łączy GWC z pomieszczeniem
wentylatorowni w którym została zaprojektowana centrala wentylacyjna lub
grzewczo-klimatyzacyjno-wentylacyjna. Rury instalacji transportującej powietrze
powinny być ułożone z minimalnym spadkiem w kierunku do wymiennika.
Dla wymienników montowanych w obrysach fundamentowych obiektów, pod płytami
fundamentowymi jak również dla wymienników przeznaczonych do pracy w układzie
GEO-KLIMAT powinno się wykonać odpowiedni rozstaw pomiędzy rzędami płyt.
Należy bezwzględnie robić zakładki - dokładnie wg oznaczeń na płytach.
Następnie układane są kolektory: rozprowadzające i zbierające. Po stwierdzeniu, że
usytuowanie wymiennika jest prawidłowe wierci się w płytach otwory ø7mm, a
następnie łączy płyty zapinkami. Miejsca wierceń oznaczone są naklejkami. Należy
unikać chodzenia bezpośrednio po płytach !
Poruszać się po wymienniku można tylko po np. przygotowanych kawałkach płyt
OSB lub styropianu (zasady higienicznego montażu).
Instalacja systemowa dystrybucji powietrza powinna być wykonana zgodnie z
projektem. Kanały za pośrednictwem urządzeń mechanicznych mogą zostać
przycięte na wymaganą długość. Łączniki kanałów instalacji dystrybucji powietrza
można przekładać w określone miejsce po przygotowaniu odpowiedniej długości
kanału. Zarówno GWC jak i kanały powinny być ułożone „luźno”, aby nie powodować
dodatkowych wzajemnych naprężeń.
Ze względów higienicznych wszystkie prace w wykopie i przy wymienniku do tego
momentu powinny być wykonane w szczególny sposób: czyste obuwie pracowników,
którzy montują wymiennik, wszystkie elementy wymiennika składowane w
odpowiedni sposób, narzędzia i sprzęt odpowiedniej czystości.
Bezpośrednio na wymienniku należy ułożyć folię o grubości 0,2 - 0,3mm. Folia z PE z
aktualnym atestem Państwowego Zakładu Higieny.
Wymiennik zasypuje się rodzimym gruntem – wymienniki montowane pod
powierzchnią zieloną na działce. Natomiast wymienniki układane w obrysach
fundamentowych budynków, pod płytami fundamentowymi powinny być
bezwzględnie zasypywane gruntem niewysadzinowym. W sytuacji kiedy grunt na
działce na którym docelowo ma zostać wykonany budynek jest gruntem
wysadzinowym wówczas zaleca się wymianę gruntu częściowo pod podsypką GWC
oraz całościowa wymiana gruntu wykorzystanego do zasypania wymiennika. Każde
30cm gruntu nasypowego na GWC powinno się zagęszczać (zagęszczarka płytowa
o masie do 200kg). Podczas zasypywania wymiennika należy uważać, aby nie
najeżdżać ciężkim sprzętem. Na wymienniku układa się izolacje termiczną (zgodnie z
wytycznymi producenta).
Dla gruntowych wymienników ciepła projektowanych w terenach gdzie występuje
ryzyko wysokich poziomów wód gruntowych, które docelowo mogłyby doprowadzić
do zalania GWC oraz jego wyłączenia z pracy na okres utrzymywania się wysokiego
poziomu wód gruntowych należy przewidzieć drenaż.
Szczegółowe warunki montażu i odbioru uwzględnić należy z producentem. Po
wykonaniu bezprzeponowego, płytowego GWC należy sporządzić protokół z
pomiarów hydraulicznych zatwierdzony przez dostawcę GWC.
Podczas realizacji wymienników bezprzeponowych płytowych o wydajnościach
powyżej V=1000m3/h wymagany jest montaż bądź nadzór nad montażem przez
firmy posiadające Certyfikaty producenta GWC umożliwiające montaż o
wymienników o powyżej określonych wydajnościach.
10
1.3 ODBIÓR ROBÓT
1.3.1.Odbiór materiałów, elementów i urządzeń.
Odbiór materiałów powinien być dokonany bezpośrednio po ich dostarczeniu na
budowę. Odbiór materiałów powinien obejmować sprawdzenie ich właściwości
technicznych zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm przedmiotowych, aprobat
technicznych, dokumentacji i innych dokumentów odniesienia. Jakość materiałów z
dokumentami dopuszczającymi materiały do obrotu i stosowania w budownictwie.
Materiały dostarczone na budowę muszą być właściwie oznakowane, odpowiednio
znakiem bezpieczeństwa, znakiem budowlanym lub znakiem
zgodności PN. Ponadto na materiałach lub opakowania muszą znajdować się inne
informację, w tym instrukcja określająca zakres stosowania i sposób stosowania.
1.3.2.Odbiory końcowe
Odbiór techniczny urządzenia wentylacyjnego następuje po zakończeniu montażu,
przeprowadzeniu prób i ma na celu stwierdzenie, czy urządzenie jest wykonane
zgodnie z projektem, nadaje się do eksploatacji i osiąga zakładane parametry.
W ramach odbioru końcowego należy sprawdzić:
- dokumentację techniczną z naniesionymi ewentualnymi zmianami
- protokoły wykonanych prób i badań
- świadectwa jakości, wydane przez dostawców urządzeń a także niezbędne
decyzje o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie
Z każdego odbioru i próby ma być sporządzany protokół, który jest ewidencjonowany
i przechowywany wraz z dokumentacją budowy. Odbiór końcowy dokonywany jest
między innymi na podstawie protokołów odbiorów częściowych elementów
zanikających lub ulegających zakryciu oraz prób.
11