projekt budowlany wzła cieplnego

PROJEKT
BUDOWLANY
WĉZŁA CIEPLNEGO
PRZEBUDOWA INSTALACJI
GRZEWCZYCH DLA OBIEKTÓW
MIEJSKIEGO ZAKŁADU KOMUNIKACJI
SP. Z O.O. W KUTNIE
Przedmiot
opracowania:
Adres:
99-300 KUTNO UL. CMENTARNA 1
Inwestor:
MIEJSKI ZAKŁAD KOMUNIKACJI SP. Z O.O.
W KUTNIE, UL.CMENTARNA 1, 99-300 KUTNO
Projektowal:
Imie i Nazwisko, nr upr.
Podpis:
06/2012
mgr inĪ. Marek Szulc upr.25/86
LOD/1592/PWOS/11
PROJEKT
BUDOWLANY
Obiekt:
WĊzeł cieplny c.o, c.t. i c.w.u.
dla obiektów MZK Sp. z o.o.
przy ul. Cmentarnej w Kutnie
Inwestor:
MIEJSKI ZAKŁAD KOMUNIKACJI SP. Z O.O. W KUTNIE
UL.CMENTARNA 1, 99-300 KUTNO
BranĪa:
sanitarna – WĉZEŁ CIEPLNY
Opracował:
mgr inĪ. Marek Szulc
upr.LOD/1592/PWOS/11
Kutno – CZERWIEC 2012r.
WĊzeł cieplny –
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
ZAWARTOĝû PROJEKTU
I. CzĊĞü opisowa
1. Opis techniczny
2. Obliczenia
3. Wykaz urządzeĔ i armatury
II. CzĊĞü rysunkowa
1. Schemat technologiczny wĊzła
rys. nr 1
2. Rzut pomieszczenia wĊzła
rys. nr 2
2
WĊzeł cieplny –
1.
OPIS
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
TECHNICZNY
Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny budowy wĊzła cieplnego
wymiennikowego dla potrzeb centralnego ogrzewania, układu wentylacji i
zasilania nagrzewnic i ciepłej wody uĪytkowej dla obiektów Miejskiego
Zakładu Komunikacji Sp. z o.o. przy ul. Cmentarnej 1 w Kutnie.
Podstawa opracowania.
• Zlecenie Wykonawcy,
• Warunki techniczne podłączenia do msc obiektów MZK Sp. z o.o. wydane
przez ECO Kutno Sp. z o.o.
• PT wewnĊtrznej instalacji centralnego ogrzewania.
• Obowiązujące normy branĪowe, normatywy techniczne i przepisy.
1.1. Charakterystyka techniczna obiektu i dane wyjĞciowe.
Projektowany wĊzeł cieplny wymiennikowy bĊdzie Ĩródłem ciepła dla
układu centralnego ogrzewania, układu wentylacji i zasilania nagrzewnic
oraz przygotowania ciepłej wody uĪytkowej dla obiektów MZK Sp. z o.o.
zlokalizowanych przy ul. Cmentarnej 1 w Kutnie. InstalacjĊ wewnĊtrzną c.o.
oraz zasilanie nagrzewnic zaprojektowano z rur z tworzyw sztucznych.
Istniejąca instalacja wewnĊtrzną c.w.u. równieĪ wykonana jest z rur z
tworzywa sztucznego.
WĊzeł zasilany bĊdzie z miejskiej sieci cieplnej ECO Kutno Sp. z o.o.
wysokich parametrów. WĊzeł cieplny zlokalizowany bĊdzie w wydzielonym
pomieszczeniu po kotłowni na parterze budynku przy ul. Cmentarnej 1
w Kutnie.
Dokumentacja
obejmuje
projekt
wĊzła
cieplnego
trzyfunkcyjnego
z
jednostopniowym
przygotowaniem
c.w.u.
i
stabilizatorem,
układ
z priorytetem ciepłej wody. Projekt przewiduje wyposaĪenie wĊzła
w elementy automatycznej pogodowej regulacji temperatury oraz układ
pomiarowo-rozliczeniowy energii cieplej.
Dane techniczne wyjĞciowe:
Zapotrzebowanie energii cieplnej na potrzeby:
- centralnego ogrzewania wg PT instalacji c.o.
Qco
- wentylacji, nagrzewnic wg PT instalacji c.t.
Qct
- przygotowanie c.w.u.
Qcw
Parametry
regulacyjne
sieci
cieplnej(sezon Tzz/Tpz
grzewczy)
Parametry
regulacyjne
sieci
cieplnej(sezon Tzl,/Tpl
letni)
Parametry
obliczeniowe instalacji c.o.
tz/tp
Parametry obliczeniowe instalacji c.t.
tz/tp
CiĞnienie statyczne w instalacji c.o.
Pst
CiĞnienie statyczne w instalacji c.t.
Pst
CiĞnienie dyspozycyjne dla wĊzła
Hdys.
Opory instalacji centralnego ogrzewania
hco
Opory instalacji cyrkulacji
hcw
WielkoĞü zładu instalacji c.t.(PT inst. c.t.)
Vct
WielkoĞü zładu instalacji c.o.(PT inst. c.o.)
Vco
Maksymalna temperatura ciepłej wody uĪytkowej
Tcw
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
75,00
275,00
40,00
130/70
70/48
70/50
90/70
0,05
0,07
0,14
35
25
1,1
0,7
+55
kW
kW
KW
°C
°C
°C
°C
MPa
MPa
MPa
kPa
kPa
m3
m3
°C
1.2. Przeznaczenie wĊzła.
Zadaniem projektowanego wĊzła cieplnego jest zamiana parametrów wody
sieciowej 130/70°C na parametry czynnika grzejnego o parametrach tz/tp =
70/50°C dla potrzeb centralnego ogrzewania c.o. (obieg grzejników); na
parametry czynnika grzejnego o parametrach tz/tp = 90/70°C dla potrzeb
wentylacji i nagrzewnic c.t. (dwa obiegi pompowe z rozdzielaczy - obieg
3
WĊzeł cieplny –
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
wentylacji
centralnej;
obieg
nagrzewnic
wentylacyjnych)
oraz
przygotowania ciepłej wody uĪytkowej o temperaturze 55°C.
ħródłem ciepła dla wymiennikowego wĊzła cieplnego bĊdzie miejska
sieü
cieplna
o
parametrach
zmiennych
w
funkcji
temperatury
Tz/Tp = 130/70ºC w sezonie zimowym oraz o parametrach stałych
Tz/Tp = 70/48ºC w sezonie letnim.
1.3. Dobór elementów wĊzła cieplnego.
Dobór poszczególnych urządzeĔ wĊzła wykonano przy
WĉZEŁ, oraz kart doboru i charakterystyki urządzeĔ.
uĪyciu
programu
Wymienniki centralnego ogrzewania i ciepłej wody uĪytkowej
Dla danych charakterystycznych jak wyĪej w celu wymiany ciepła projektuje
siĊ nastĊpujące wymienniki ciepła:
•
dla centralnego ogrzewania
wymiennik typu
JAD 3/18
•
dla wentylacji i nagrzewnic
wymiennik typu
JAD 6/50
•
dla ciepłej wody uĪytkowej
wymiennik typu
JAD 3/18
OkreĞlenie iloĞci wody sieciowej dla poszczególnych układów wĊzła /
według wydruku doboru / oraz Ğrednic przewodów.
Urządzenia automatycznej regulacji
¾ Układ regulacji temperatury centralnego ogrzewania, c.t. i c.w.u.
W celu regulacji temperatury instalacji centralnego ogrzewania, zasilania
nagrzewnic oraz temperatury ciepłej wody zaprojektowano regulator
pogodowy TROVIS 5479 firmy SAMSON.
W projekcie wĊzła cieplnego przewidziano układ automatycznej regulacji,
zapewniający pogodową regulacjĊ temperatury c.o. i c.t. Temperatura wody
zasilającej
bĊdzie
regulowana
w
funkcji
temperatury
zewnĊtrznej
w połączeniu z programem dobowym. Układ regulacji temperatury c.o. i c.t.
oraz c.w.u. składa siĊ ze wspomnianego regulatora TROVIS 5479 oraz dla
poszczególnych układów:
dla układu centralnego ogrzewania – c.o.:
3
• zaworu regulacyjnego typu 3222 DN 15 Kv = 4,0 m /h,
• napĊdu elektrycznego typu 5824-10,
• czujnika temperatury zewnĊtrznej PT 1000 5227– 2,
• czujnika temperatury zasilania Pt 1000 5277–3,
• czujnika temp. powrotu przylgowy 5267– 2,
• termostatu zabezpieczającego STW 5345-2.
dla układu zasilania nagrzewnic – c.t.:
3
• zaworu regulacyjnego typu 3222 DN 25 Kv = 8,0 m /h,
• napĊdu elektrycznego typu 5824-10,
• czujnika temperatury zasilania Pt 1000 5277–3,
• czujnika temp. powrotu przylgowy 5267– 2,
• termostatu zabezpieczającego STW 5345-2.
dla układu ciepłej wody uĪytkowej – c.w.u.:
3
• zaworu regulacyjnego typu 3222 DN 20 Kv = 6,3 m /h ,
• napĊdu elektrycznego typu 5825-10,
• czujnika temperatury zasilania 5207 - 64,
• termostatu zabezpieczającego STB 5345-1.
MontaĪ zaworów na rurociągu zasilającym wody sieciowej z miejskiej sieci
cieplnej dla układu c.o., c.t. i c.w.u. zgodnie ze schematem wĊzła
cieplnego.
¾ Licznik energii cieplnej
W celu pomiaru całkowitej iloĞci energii cieplnej faktycznie pobranej
przez wĊzeł na cele c.o. i c.w.u.
zaprojektowano licznik energii
cieplnej UltradĨwiĊkowy - Qn 6,0 m3/h oraz czujniki temperatury zasilania
i powrotu PT – 500. Licznik ciepła zamontowaü zgodnie
z instrukcją
producenta.(Licznik dostarcza Dostawca ciepła).
4
WĊzeł cieplny –
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
¾ Pompy
Dobór na podstawie danych z PT instalacji wewnĊtrznej c.o. i c.t.:
• Obieg grzejników – (H= 4,6 mH2O
Q=3,3 m3/h) - dobrano pompĊ typu WiloStratos 25/1-8
• Obieg wentylacji centralnej H=3,91mH2O
Q=6,08m3/h - dobrano pompĊ typu
Wilo-Stratos 32/1-10(montaĪ za rozdzielaczem c.t.)
• Obieg nagrzewnic wentylacyjnych H=5,89mH2O
Q=6,12m3/h - dobrano
pompĊ
typu Wilo-Stratos 40/1-8(montaĪ za rozdzielaczem c.t.)
Dla obiegu cyrkulacji dobrano pompĊ typu Stratos ECO-Z 25/1-5.
¾ Zabezpieczenie wĊzła.
W
celu
utrzymania
stałego
ciĞnienia
dyspozycyjnego
dla
wĊzła
zaprojektowano regulator róĪnicy ciĞnieĔ i przepływu 46-7 DN 32 Kv=12,5
m3/h firmy Samson do zamontowania na rurociągu powrotnym, umoĪliwiający
równieĪ ograniczenie przepływu wody sieciowej do zadanej wartoĞci.
Zabezpieczenie
instalacji
c.o.
i
c.t.
zgodnie
z
PN-91/B-02414
- „Ogrzewnictwo i Ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewaĔ
wodnych systemu zamkniĊtego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi.
Wymagania", poprzez przeponowe naczynia wzbiorcze dla obiegu c.o. typu
REFLEX N50, p = 6 barów i zawór bezpieczeĔstwa SYR 1915 p= 6 bar; dla
obiegu c.t. typu REFLEX N80, p = 6 barów i zawór bezpieczeĔstwa SYR 1915
p= 6 bar. Ponadto dla zabezpieczena wewnĊtrznej instalacji c.o. i c.t. w
budynku przed nadmiernym wzrostem temperatury zaprojektowano termostat
zabezpieczający STW.
Zabezpieczenie instalacji c.w.u. zgodnie z PN-76/B-02440 - „Zabezpieczenie
urządzeĔ ciepłej wody uĪytkowej - Wymagania" Obliczenie Ğrednicy dolotowej
zaworu bezpieczeĔstwa - za pomocą zaworu bezpieczeĔstwa SYR 2115
zamontowanego na dopływie wody zimnej zasilającej wymiennik zgodnie ze
schematem wĊzła.
Zawory bezpieczeĔstwa posiadają ĝwiadectwo Badania Typu wydane przez Urząd
Dozoru Technicznego. Zawory montowaü zgodnie ze schematem ideowym wĊzła
Po zamontowaniu instalacji wĊzła cieplnego, układ podłączenia naczynia
wzbiorczego i nastawa zaworu bezpieczeĔstwa winny byü zgłoszone przez
uĪytkownika wĊzła do odbioru i dopuszczenia prze UDT.
Ponadto dla zabezpieczena wewnĊtrznej instalacji ciepłej wody uĪytkowej w
budynku przed nadmiernym wzrostem temperatury zaprojektowano termostat
zabezpieczający STB, natomiast dla zabezpieczena wewnĊtrznej instalacji
c.o. w budynkach przed nadmiernym wzrostem temperatury zaprojektowano
termostat zabezpieczający STW.
¾ Ubytki wody w instalacji c.o. i c.t. uzupełniane bĊdą wodą sieciową wg
schematu wĊzła cieplnego.
1.4. Wytyczne wykonania wĊzła cieplnego.
Materiały uĪyte do wykonania wĊzła powinny byü zgodne z wymogami Polskich
Norm i z wymaganiami Przepisów Dozoru Technicznego oraz posiadaü
Ğwiadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie zgodnie z art. 10
Prawa budowlanego.
Przewody wody sieciowej i instalacyjnej wykonaü z rur stalowych
przewodowych typu B bez szwu wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie. Po
stronie niskich parametrów c.o. przewody wykonaü z rur stalowych czarnych
instalacyjnych ze szwem, typu S wg PN–74/H–74200 łączonych przez spawanie.
Połączenia z wymiennikami wykonaü za pomocą połączeĔ kołnierzowych.
Przewody wody ciepłej i cyrkulacji wykonaü z rur stalowych z pogrubioną
powłoką cynkową TWT-2 wg ZN-72/0640-01.
ArmaturĊ
odcinającą
stanowiü
bĊdą
zawory
kulowe
o
połączeniach
kołnierzowych lub spawanych po stronie wysokich parametrów i zawory kulowe
o
połączeniach
gwintowanych
lub
kołnierzowych
po
stronie
wody
5
WĊzeł cieplny –
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
instalacyjnej centralnego ogrzewania, zasilania nagrzewnic, zimnej i
ciepłej wody oraz cyrkulacji.
Armatura odcinająca:
− po stronie wysokich parametrów - zawory kulowe o połączeniach spawanych
lub kołnierzowych, pn=1,6 MPa.
− po stronie instalacyjnej c.o.,c.t. i c.w., w.z. - zawory kulowe o
połączeniach gwintowanych, pn= 0,6 MPa
W
najwyĪszych
punktach
instalacji
wĊzła
cieplnego
zastosowaü
odpowietrzenia, a w najniĪszych odwodnienia. Spusty po stronie wody
sieciowej przygotowaü do zaplombowania przez słuĪby ECO Kutno Sp. z o.o.
Typ, rodzaj oraz zakres Ğrednic zastosowanej armatury według wykazu
urządzeĔ
i armatury w wĊĨle cieplnym. MontaĪ urządzeĔ w wĊĨle cieplnym
wykonaü wg schematu wĊzła cieplnego, na którym uwidoczniono całoĞü
połączeĔ.
1.5. Próby ciĞnieniowe i eksploatacyjne.
Rurociągi poddaü próbie wytrzymałoĞci na ciĞnienie:
a) na zimno: - obieg wody sieciowej
- 1,6 MPa
- obiegi wody instalacyjnej c.o., c.t. i c.w. - 0,6 MPa.
b) na gorąco:- 72 godzinny ruch próbny z jednoczesnym nastawieniem
wyregulowaniem automatyki oraz poszczególnych układów wĊzła cieplnego.
Dokonaü płukania rurociągów wodą wodociągową z wymuszonym przepływem o
prĊdkoĞci min. 2,0 m/s. Po wykonaniu płukania dokonaü sprawdzenia i
oczyszczenia wkładów filtrów siatkowych. PróbĊ wytrzymałoĞci i płukanie
strony
wysokoparametrowej
wĊzła
wykonywaü
z
zamontowaną,
w miejscu przepływomierza licznika ciepła, prostką o Ğrednicy i długoĞci
odpowiedniej dla dobranej wielkoĞci. Przepływomierz i elementy licznika
zamontowaü po powyĪszych próbach.
1.6. Zabezpieczenie antykorozyjne, izolacja termiczna.
ZewnĊtrzne powierzchnie rur czarnych naleĪy zabezpieczyü przed
korozją za pomocą powłok ochronnych. Do zabezpieczenia powierzchni
przewodów spoĞród obecnie dostĊpnych farb moĪna zastosowaü farbĊ
syntetyczną do gruntowania styrenowo–akrylową, przeciwrdzewną, cynkową,
szara jasna (cynkor) lub emaliĊ syntetyczną kreodurową, tlenkową
czerwoną. Farby podkładowe, nawierzchniowe odporne odpowiednio na
temperaturĊ 150 i 100 oC oraz wilgoü. Powierzchnia rur przeznaczona do
malowania powinna byü dokładnie odtłuszczona, oczyszczona z rdzy,
zgorzelin oraz innych zanieczyszczeĔ, powinna odpowiadaü co najmniej II
stopniowi czystoĞci wg PN–70/M–97052.
Prace malarskie wykonywaü w odpowiednich warunkach temperaturowych i
wilgotnoĞciowych. Zachowaü odpowiedni czas przy nakładaniu kolejnych
warstw farby.
Przewody zabezpieczone antykorozyjnie zaizolowaü termicznie typowymi
kształtkami
z
pianki
poliuretanowej
STEINONORM
300
z
płaszczem
polietylenowym,
wymienniki
i
rozdzielacze
typowymi
łupkami
poliuretanowymi. Prace izolacyjne wykonaü zgodnie z normą PN–B–02421 oraz
oznakowaü zgodnie z normą PN–66/B–01400.
1.7. BranĪa budowlana i elektryczna.
CałoĞü prac wykonaü zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.
Pomieszczenie wĊzła cieplnego winno spełniaü wymogi normy PN-B 02423:1999
„Ciepłownictwo. WĊzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze", a
w szczególnoĞci wymagania wynikające z pkt. 4 - pomieszczenia, w których
znajdują
siĊ
wĊzły
ciepłownicze
pkt.
5
-usytuowanie
urządzeĔ
ciepłowniczych wymienionej normy.
Odwodnienie wĊzła poprzez kratkĊ i studzienkĊ schładzającą, z
odprowadzeniem do sieci kanalizacji sanitarnej. Podłoga w pomieszczeniu
wĊzła powinna byü wykonana ze spadkiem 1% w kierunku kratki Ğciekowej.
WĊzeł cieplny kompaktowy wyposaĪyü w rozdzielniĊ RWC, instalacjĊ
zasilania pomp obiegowych c.o. i cyrkulacyjnej, instalacjĊ sterowania
6
WĊzeł cieplny –
MZK Sp. z o.o. w Kutnie
układem regulacji temperatury c.o. i temperatury c.w. oraz dodatkowy
układu ochrony przeciwporaĪeniowej IP-54 wg odrĊbnego opracowania.
1.8.
Uwagi koĔcowe.
WĊzeł cieplny kompaktowy wykonaü wg niniejszej dokumentacji, przez
uprawnionych spawaczy. Podczas robót przestrzegaü przepisów BHP i p.poĪ.
stosownych do rodzaju wykonywanych robót. CałoĞü robót w wĊĨle wykonaü
zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano –
MontaĪowych, czĊĞü II - Instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszelkie
roboty wĊzła cieplnego wykonaü
zgodnie z niniejszymi załoĪeniami i
wytycznymi oraz zgodnie obowiązującymi przepisami i normami.
7
2. OBLICZENIA
---------------------------------------------------------------------------------------------------------2.1. Sprawdzenie obliczeĔ wĊzła c.o. i c.w. -wĊzeł jednostopniowy równoległy
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Obiekt: MZK
program WĉZEŁ
Qco= 75.00 kW Qco= 275.00 kW siec: 130/ 70 oC instalacja: 70/ 50 oC
maksymalne zapotrzebowanie na c.w. mcwmax= 700 kg/h
współczynnik nierowómiernoĞci godz. kh= 2.0
przyjĊta pojemnoĞü zasobników: 0 dm3 współczynnik akumulacji:
0.00
mcwsr= 0.10 kg/s mcwmax= 0.19 kg/s
Qcwsr= 20.42 kW Qcwmax= 40.83 kW alfa= 0.06
przyjĊta gruboĞü warstwy kamienia kotłowego: 0.20 mm/0.30 mm
zadana konfiguracja: c.o. JAD-3/18 2 szt. c.w.I JAD 3.18 1 szt.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------typ szt. ms
hs
mi
hi
Tz
Tp
tz
tp
Qw
k
[oC] [oC]
[oC]
[kW] [kW/m2K]
[kg/s] [kPa] [kg/s] [kPa] [oC]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------c.o. JAD-3/18 1 0.23 3.02 0.89 6.31 130.0 53.1 70.0 50.0 75.00 2.135
c.w. JAD-3/18 1 0.39 7.48 0.19 0.36 65.0 42.6 50.0
5.0 36.89 0.708
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Tabela doboru urządzeĔ automatycznej regulacji i pomiarowych
---------------------------------------------------------------------------------------------------------zawór dn
kv
ëpz
ëpl d o d a t k o w e u r z ą d z e n i a
[mm] [m3/h] [kPa] [kPa]
(sprawdĨ aktualnoĞü)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------obwód regulacji c.o. 3222
15 4.0 4.6
nap.5825+regulator TROVIS 5479 + 5277-3
obwód regulacji c.w. 3222
20 6.3
5.3
5.3 nap.5825+5207-64+druga pĊtla regulatora
obwód stab. cisn.
46-7
32 12.50 41.3 21.3 zakres nastaw: nast. tab. zwĊĪka 20 kPa
licznik ciepła
25 13.42 18.5 1.2 Układ pomiarowo-rozliczeniowy+Pt500 Q=6.0 m3/h
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Tabela wyników obliczeĔ hydraulicznych
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Ğ r e d n i c e s i e c i Ğrednice inst. Ğ r e d n i c e k r y z nastawa zaw. ciĞn. dysp. w/p
wezla co cwI ob. cwI cwII co cw cyrk K1z K1l K2 K3 K4 zima lato zima lato
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm][mm] [mm] [kPa] [kPa] [kPa] [kPa]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------50
40 32
40 32 20 10 12
0 41.9 42.0 84.2 63.3
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------przepływy przez wĊzeł parametry pomp obieg. i cyrk. ciĞn.dysp.inst.[kPa] NW (przep) pojemn. zładu
zima [t/h] lato [t/h]
Vp [m3/h] Hp [m]
c.o. cyrk.
Vu/Vc[dm3]
[dm3]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------5.61
1.41
c.o. 3.3
4.6
35.0 25.0
63/ 90
1900
c.w. 0.1
2.7
0.60/0.06
---------------------------------------------------------------------------------------------------------JeĪeli wĊzeł bĊdzie pracował w lecie bez kryzy K1l, to naleĪy przyjąü nastawĊ zaworu r.c.: 20.0 kPa
CiĞnienie dyspozycyjne dla lata : 41.3 kPa
Kryza w obejĞciu obiegowym KO = 4.5 mm CiĞnienie dysp. w miejscu włączenia c.t. Hd = 13.6 kPa
---------------------------------------------------------------------------------------------------------2.2. Sprawdzenie obliczeĔ wĊzła c.t.
program WĉZEŁ
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Obiekt: MZK
Qct= 277.0 kW
siec: 130/ 70 oC instalacja: 90/ 70 oC
przyjĊta gruboĞü warstwy kamienia kotłowego: 0.20 mm
zadana konfiguracja: c.t. JAD-6/50 1 szt.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------typ szt. ms
hs
mi
hi
Tz
Tp
tz
tp
Qw
k
[kg/s] [kPa] [kg/s] [kPa] [oC] [oC] [oC] [oC]
[kW] [kW/m2K]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------c.t. JAD-6/50 1 1.18 8.87 3.27 12.86 130.0 73.9 90.0 70.0 275.00 3.237
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tabela doboru urządzeĔ automatycznej regulacji i pomiarowych
---------------------------------------------------------------------------------------------------------zawor dn
kv ëpz ëpl d o d a t k o w e u r z a d z e n i a
(sprawdĨ aktualnoĞü)
[mm] [m3/h] [kPa] [kPa]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------obwód regulacji c.t. 3222
25 8.00 19.1
nap.5824+regulator TROVIS 5479 + 5207-64
obwód stab. ciĞn. 46-7
32 12.50 32.2
zakres nastaw: nast. tab. zwĊĪka 20 kPa
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Tabela wyników obliczeĔ hydraulicznych
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Ğ r e d n i c e s i e c i Ğrednice inst. Ğ r e d n i c e k r y z nastawa zaw. ciĞn. dysp. w/p
wĊzła co cwI ob.cwI cwII co cw cyrk K1z K1l K2 K3 K4 zima lato zima lato
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kPa] [kPa] [kPa] [kPa]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------50 40
65
0
47.2
79.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------przepływy przez wezel parametry pomp obieg. i cyrk. cisn.dysp.inst.[kPa] NW (przep) pojemn. zladu
c.o. cyrk.
Vu/Vc[dm3]
[dm3]
zima [t/h] lato [t/h]
Vp [m3/h] Hp [m]
---------------------------------------------------------------------------------------------------------4.24
c.t. 12.2
5.4
35.0
0.0
37/ 50
1100
0.60/0.07
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Kryza w obejĞciu obiegowym KO = 4.0 mm
Obliczenia wykonał: Marek Szulc
Dobór naczynia wzbiorczego ( PN-99/B-02414) - instalacja c.o.
Temperatura zasilania instalacji:
Temperatura powrotu z instalacji:
Ciśnienie hydrostatyczne instalacji pst
Ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa
Pojemność instalacji V
gęstość wody dla t1=100C ,r1
70
50
0,6
5
0,7
999,7
Dv
0,0356
o
C
C
bar
bar
m3
kg/m3
o
3
dm /kg
Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego :
Vu= V x r1 x Dv
24,9
dm
3
Minimalna pojemność całkowita naczynia
wzbiorczego:
Vn=Vu x ( pmax+1)/(pmax-p)
35,6
dm
3
max. ciśnienie obliczeniowe naczynia pmax
5
bar
0,8
bar
3,5
mm
25
28,4
0,5
mm
dm3
0,97
bar
42,3
dm3
ciśnienie wstępne w naczyniu p=pst +0,2
Rura wzbiorcza: d=0,7√Vu
przyjęto Dn
VuR=Vu +V x E x 10
przyjęto E
Ciśnienie wstępne pracy instalacji pR :







p
max + 1

pR= 
 −1
V
u
1 +


 p max + 1

V uR x 
− 1  

 p max - p


%
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego
VnR=
V uR
p max + 1
p max - p R
Na rurociągu powrotnym zastosowano naczynie wzbiorcze REFLEX N50 , PN 6 bar
Instalację zabezpieczono zaworem bezpieczeństwa Dn 25, potw=5bar.
Dobór naczynia wzbiorczego ( PN-99/B-02414) - instalacja c.t.
Temperatura zasilania instalacji:
Temperatura powrotu z instalacji:
Ciśnienie hydrostatyczne instalacji pst
Ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa
Pojemność instalacji V
gęstość wody dla t1=100C ,r1
90
70
0,7
5
1,1
999,7
Dv
0,0356
o
C
C
bar
bar
m3
kg/m3
o
3
dm /kg
Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego :
Vu= V x r1 x Dv
39,1
dm
3
Minimalna pojemność całkowita naczynia
wzbiorczego:
Vn=Vu x ( pmax+1)/(pmax-p)
57,3
dm
3
max. ciśnienie obliczeniowe naczynia pmax
5
bar
0,9
bar
4,4
mm
25
44,6
0,5
mm
dm3
1,07
bar
68,2
dm3
ciśnienie wstępne w naczyniu p=pst +0,2
Rura wzbiorcza: d=0,7√Vu
przyjęto Dn
VuR=Vu +V x E x 10
przyjęto E
Ciśnienie wstępne pracy instalacji pR :







p
max + 1

pR= 
 −1
V
u
1 +


 p max + 1

V uR x 
− 1  

 p max - p


%
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego
VnR=
V uR
p max + 1
p max - p R
Na rurociągu powrotnym zastosowano naczynie wzbiorcze REFLEX N80 , PN 6 bar
Instalację zabezpieczono zaworem bezpieczeństwa Dn 25, potw=5bar.
WILO#Pumpen#Österreich#GmbH
Eitnergasse#13
Stratos 25/1-8 CAN PN 10
A 1230 Vienna,#Austria
Telefon
Insta la cja :#P o m p a #o #na jwy¿sz e j#sp ra wno œci#(High-e fficie ncy#pum p )
Telefaks
Klient
Projekt
MZK
Klient#nr
Projekt#nr
02#c.o.
Partner#rozmów
Poz.#Nr
Opracowuj¹cy
Miejsce#monta¿u
Data
04.07.2012
Strona#1#/#1
Dane wyjœciowe doboru
P rz e p ³yw
3,3#m 3/h
W yso k o Ͼ##po d no sz e nia
4,6#m
P rz e p ³yw
W o d a ,#cz ys ta
T e m p e ra tura #p ³ynu
70#°C
Gê s to œæ
0,9777#k g /d m 3
Le p k Ͼ#k ine m a tycz na
0,4084#m m 2/s
C iœ nie nie #p a ry
0,3121#b a r
1
[m] WysokoϾ#podnoszenia
7#m
7,2
6,8
m
6,4
6#m
ax
6
5,6
5#m
5,2
4,8
4,4
4#m
4
3,6
3#m
3,2
2,8
2,4
2#m
2
1,6
min
1#m
1,2
0,8
0,4
[kW]
0,12
0,11
0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
Dane pompy
P ro d uce nt
Pobór#mocy#P1
max
7#m
W ILO
T yp
Stra to s #25/1-8#C AN#P N#10
R o d za j#urz ¹ d ze nia
P o je d yncza #p o m p a
R o d za j#p ra cy
d p -c
Sto p ie ñ#ciœn.zna m io no we g
Po
N 10
6#m
5#m
M inim a lna #te m pe ra t.p ³ynu-10#°C
4#m
M a k s ym a lna .te m p .p ³ynu 110#°C
3#m
2#m
1#m
Dane hydrauliczne (Punkt pracy)
min
P rz e p ³yw
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5 [m3/h]
3,3#m 3/h
W yso k o Ͼ##po d no sz e nia 4,6#m
P o b ó r#m o cy#P 1
0,0781#k W
Minimalne ciœn. na dop³ywie
T e m p e ra tura
50
M inim a lne #ciœn.#na #d o p ³ywie
3
95
110
°C
10
16
m
Materia³y/uszczelki
Ko rp us#p o m p y
EN-GJL#200
W irnik
P P S#wzm o cn.#w³ó k ne m #s zk l.
Wa³
X#46#C r#13
£o ¿ys k o
Gra fit,#im p re g no wa ny#m e ta le m
mm
Wymiary
a1
a2
a3
b3
b4
182
43
56
76
89
b5
l0
l1
l2
G
114
180
90
49
25
Stro na #t³o czna
R p #1/G#1#1/2 /#P N10
R p #1/G#1#1/2 /#P N10
Masa
4,1#k g
Stro na #s s¹ ca
Dane silnika
Kla sa #e ne rg e tyczna
A
M o c#z na m io no wa #P 2
100#W
P o b ó r#m o cy#P 1
130#W
P rê d k o œæ#o b r.#z na m io n.
Na p iê cie #z na m io no we
3700#1/m in
230#V,######Hz
50
1~
M a k s ym a lny#po b ó r#p r¹ d u
1,2#A
Sto p ie ñ#o chro ny
IP #44
Do p usz cza lna #to le ra ncja #na piê cia #+/-#10%
Nr#Art.#W e rs ja #s ta nd a rd o wa :
Mo¿liwoœæ#zmian#technicznych#zastrze¿ona.
Wersja#software'u
3.1.9##-##24.11.2009#(Build#12)
Grupa#u¿ytkownika
PL
2090448
Status#danych 01-01-2010
Stratos 32/1-10 CAN PN 6/10
Telefon
Telefaks
Insta la cja :#P o m p a #o #na jwy(sz e j#sp ra wno !ci#*High-e fficie ncy#pum p 8
Klient
Projekt
MZK
Klient#nr
Projekt#nr
02/PO
Partner#rozmów
Poz.#Nr
Opracowuj%cy
Miejsce#monta(u
Data
[m]
11,5 WysokoϾ#podnoszenia
11
10,5
10#m
10
9,5
9
8,5
8#m
8
7,5
7
6,5
6#m
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
min
2
1,5
1
0,5
2012-06-20
Strona#1#/#1
Dane wyjœciowe doboru
ma
x
4#m
2#m 1
P rz e p ³yw
6,08#m 3/h
W yso k o !"##po d no sz e nia
3,91#m
P rz e p yw
W o d a ,#cz ys ta
T e m p e ra tura #p ynu
70#°C
G$ s to !"
0,9777#k g /d m 3
Le p k !"#k ine m a tycz na
0,4084#m m 2/s
C i! nie nie #p a ry
0,3121#b a r
Dane pompy
W ILO
P ro d uce nt
[kW] Pobór#mocy#P1
T yp
Stra to s #32/1-10#C AN#P N#6/10
0,22
R o d za j#urz % d ze nia
P o je d yncza #p o m p a
R o d za j#p ra cy
d p -c
0,2
max
0,18
0,16
#m
10
0,14
0,12
8#m
0,1
Po
N 10
Sto p ie &#ci!n.zna m io no we g
M inim a lna #te m pe ra t.p ynu-10#°C
M a k s ym a lna .te m p .p ynu 110#°C
6#m
4#m
0,08
0,06
2#m
0,04
Dane hydrauliczne (Punkt pracy)
min
0,02
6,08#m 3/h
W yso k o !"##po d no sz e nia 3,91#m
P rz e p yw
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
[m3/h]
0,118#k W
P o b ó r#m o cy#P 1
Minimalne ciœn. na dop³ywie
T e m p e ra tura
50
M inim a lne #ci!n.#na #d o p ywie
3
95
110
°C
10
16
m
Materia³y/uszczelki
Ko rp us#p o m p y
EN-GJL#250
W irnik
P P S#wzm o cn.#w ó k ne m #s zk l.
Wa
X#46#C r#13
'o ( ys k o
Gra fit,#im p re g no wa ny#m e ta le m
mm
Wymiary
a1
a2
a3
b3
b4
179
48
76
81
89
b5
l0
l1
l2
n
114
220
110
55
4
k1
k2
d
D
d L1
Stro na #s s% ca
DN#32
Stro na #t o czna
DN#32
Masa
8,5#k g
90
100
76
140
14
d L2
19
/#P N10
/#P N10
Dane silnika
Kla sa #e ne rg e tyczna
A
M o c#z na m io no wa #P 2
140#W
P o b ó r#m o cy#P 1
190#W
P r$ d k o !"#o b r.#z na m io n.
Na p i$ cie #z na m io no we
4450#1/m in
230#V,######Hz
1~
50
M a k s ym a lny#po b ó r#p r% d u
1,3#A
Sto p ie &#o chro ny
IP #44
Do p usz cza lna #to le ra ncja #na pi$ cia #+/-#10)
Nr#Art.#W e rs ja #s ta nd a rd o wa :
Mo(liwo!"#zmian#technicznych#zastrze(ona.
Wersja#software;u
3.1.9##-##24.11.2009#*Build#128
Grupa#u(ytkownika
PL
2103617
Status#danych 01-01-2010
Stratos 40/1-8 CAN PN 6/10
Telefon
Telefaks
Insta la cja :#P o m p a #o #na jwy(sz e j#sp ra wno !ci#*High-e fficie ncy#pum p 7
Klient
Projekt
MZK
Klient#nr
Projekt#nr
03/PO
Partner#rozmów
Poz.#Nr
Opracowuj%cy
Miejsce#monta(u
Data
2012-06-20
Strona#1#/#1
Dane wyjœciowe doboru
WysokoϾ#podnoszenia
max
6#m
4#m
1
[m]
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
P rz e p yw
6,12#m 3/h
W yso k o !"##po d no sz e nia
5,89#m
P rz e p yw
W o d a ,#cz ys ta
T e m p e ra tura #p ynu
20#°C
G$ s to !"
0,9982#k g /d m 3
Le p k !"#k ine m a tycz na
1,001#m m 2/s
C i! nie nie #p a ry
0,1#b a r
2#m
Dane pompy
0
1
2
3
W ILO
P ro d uce nt
min
[kW] Pobór#mocy#P1
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
max
T yp
Stra to s #40/1-8#C AN#P N#6/10
R o d za j#urz % d ze nia
P o je d yncza #p o m p a
R o d za j#p ra cy
d p -c
Po
N 10
Sto p ie &#ci!n.zna m io no we g
M inim a lna #te m pe ra t.p ynu-10#°C
6#m
M a k s ym a lna .te m p .p ynu 110#°C
4#m
2#m
Dane hydrauliczne (Punkt pracy)
P rz e p yw
min
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 [m3/h]
6,12#m 3/h
W yso k o !"##po d no sz e nia 5,89#m
0,196#k W
P o b ó r#m o cy#P 1
Minimalne ciœn. na dop³ywie
T e m p e ra tura
50
M inim a lne #ci!n.#na #d o p ywie
3
95
110
°C
10
16
m
Materia³y/uszczelki
Ko rp us#p o m p y
EN-GJL#250
W irnik
P P S#wzm o cn.#w ó k ne m #s zk l.
Wa
X#46#C r#13
'o ( ys k o
Gra fit,#im p re g no wa ny#m e ta le m
mm
Wymiary
a1
a2
a3
b3
b4
203
53
63
82
106
b5
l0
l1
l2
n
120
220
110
55
4
d
D
d L1
d L2
k1
Stro na #s s% ca
DN#40
Stro na #t o czna
DN#40
Masa
9,5#k g
84
150
14
19
100
k2
110
/#P N10
/#P N10
Dane silnika
Kla sa #e ne rg e tyczna
A
M o c#z na m io no wa #P 2
200#W
P o b ó r#m o cy#P 1
310#W
P r$ d k o !"#o b r.#z na m io n.
Na p i$ cie #z na m io no we
4800#1/m in
230#V,######Hz
1~
50
M a k s ym a lny#po b ó r#p r% d u
1,37#A
Sto p ie &#o chro ny
IP #44
Do p usz cza lna #to le ra ncja #na pi$ cia #+/-#10)
Nr#Art.#W e rs ja #s ta nd a rd o wa :
Mo(liwoϾ#zmian#technicznych#zastrze(ona.
Wersja#software;u
3.1.9##-##24.11.2009#*Build#127
Grupa#u(ytkownika
PL
2090454
Status#danych 01-01-2010
WILO#Pumpen#Österreich#GmbH
Eitnergasse#13
Stratos ECO-Z 25/1-5
A 1230 Vienna,#Austria
Telefon
Insta la cja :#P o m p a #o #na jwy¿sz e j#sp ra wno œci#(High-e fficie ncy#pum p )
Telefaks
Klient
Projekt
01#c.w.u
Klient#nr
Projekt#nr
MZK
Partner#rozmów
Poz.#Nr
Opracowuj¹cy
Miejsce#monta¿u
Data
04.07.2012
Strona#1#/#1
Dane wyjœciowe doboru
[m]
5,2
4,8
4,4
WysokoϾ#podnoszenia
m ³/h
0,1
P rz e p ³yw
W yso k o Ͼ##po d no sz e nia 2,7
W o d a ,#cz ys ta
P rz e p ³yw
max
4
3,6
3,2
2,8
2,4
4#m
3#m
m
T e m p e ra tura #p ³ynu
20
°C
Gê s to œæ
0,9982
k g /d m ³
Le p k Ͼ#k ine m a tycz na
1,001
m m ²/s
C iœ nie nie #p a ry
0,1
bar
2
2#m
1
1,6
1,2
0,8
0,4
min
[kW] Pobór#mocy#P1
0,064
0,06
0,056
0,052
0,048
0,044
0,04
0,036
0,032
0,028
0,024
0,02
0,016
0,012
0,008
0,004
0
0,2
0,4
Dane pompy
1#m
P ro d uce nt
W ILO
T yp
Stra to s #EC O -Z#25/1-5
R o d za j#urz ¹ d ze nia
P o je d yncza #p o m p a
R o d za j#p ra cy
d p -v
Po
N 10
Sto p ie ñ#ciœn.zna m io no we g
max
4#m
3#m
Minim a lna #te m pe ra t.p ³ynu15
°C
Ma k s ym a lna .te m p .p ³ynu 110
°C
2#m
1#m
Dane hydrauliczne (Punkt pracy)
min
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
0,1
P rz e p ³yw
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
[m3/h]
m ³/h
W yso k o Ͼ##po d no sz e nia 2,7
m
0,00998
P o b ó r#m o cy#P 1
kW
P o b ó r#m o cy*#licz b a #p o m p
Minimalne ciœn. na dop³ywie
T e m p e ra tura
50
95
Minim a lne #ciœn.#na #d o p ³ywie
0,5 3
110
°C
10
m
Materia³y/uszczelki
Ko rp us#p o m p y
G-C uSn#5#Zn#P b
W irnik
P P #+#G/F#40#%
Wa³
Sta l#nie rdz e wna
£o ¿ys k o
Gra fit,#im p re g no wa ny#m e ta le m
mm
Wymiary
l0
a
a2
b1
b2
180
60
32,5
133
93,5
b3
b4
b5
l1
l4
61
73
69
96
78
l5
l3
G
50
90
40
Stro na #s s¹ ca
R p #1/G#1#1/2 /#P N10
Stro na #t³o czna
R p #1/G#1#1/2 /#P N10
Ma s a
2,7
kg
Dane silnika
P o b ó r#m o cy#P 1
0,059
kW
P rê d k o œæ#o b r.#z na m io n. 3500
Na p iê cie #z na m io no we
1/m in
1~230#V,#50#Hz
Ma k s ym a lny#po b ó r#p r¹ d u 0,46
Sto p ie ñ#o chro ny
A
IP #44
Do p usz cza lna #to le ra ncja #na piê cia #+/-#10%
Nr#Art.#W e rs ja #s ta nd a rd o wa :
Mo¿liwoœæ#zmian#technicznych#zastrze¿ona.
Wersja#software'u
3.1.9##-##24.11.2009#(Build#12)
Grupa#u¿ytkownika
PL
4092513
Status#danych 01-01-2010
3. WYKAZ URZĄDZEē I ARMATURY WĉZŁA CIEPLNEGO
Numer
Nazwa urządzenia
urządzenia
1. WĊzeł przyłączeniowy - strona wysokoparametrowa
S101
Zawór kulowy spawany
F102
Filtr siatkowy kołnierzowy
L103
Licznik ciepła
L103a
Przetwornik przepływu
M104
Manometr tarczowy z kurkiem manom.
T105
Termometr techniczny
A106
Regulator róĪnicy ciĞnieĔ (na powrót)
zakres nastawy:
Z107
Zawór zwrotny
2. Moduł ciepłej wody uĪytkowej
Strona wysokoparametrowa :
S201
Zawór kulowy spawalny
Siłownik zaworu reg. c.w.u.
A202
Zawór regulacyjny c.w.u.
S203
Zawór kulowy spawalny
W205
Wymiennik ciepła c.w.u.
Strona niskoparametrowa :
G206
Zawór kulowy gwintowany - odwodnienie
Zawór kulowy gwintowany
G207
N208
Stabilizator
A209
Czujnik temp. wody instal.
A210
Termostat bezpieczeĔstwa STB
M211
Manometr tarczowy z kurkiem manom.
T212
Termometr techniczny
B213
Zawór bezpieczeĔstwa membranowy
F214
Filtr siatkowy mufowy
F215
Filtr siatkowy mufowy
F216
Magnetyzer
L217
Wodomierz wody zimnej
Z218
Zawór zwrotny gwintowany
Z219
Zawór zwrotny gwintowany
G220
Zawór kulowy gwintowany
P221
Pompa cyrkulacyjna
3. Moduł centralnego ogrzewania
Strona wysokoparametrowa :
A300
Regulator pogodowy TROVIS
A300a
Czujnik temperatury zewnĊtrznej
W301
Wymiennik ciepła co.
S302
Zawór kulowy spawalny
S303
Zawór kulowy spawalny
A304
Siłownik zaworu reg. c.o.
Zawór regulacyjny c.o.
A305
Czujnik temp. wody sieciowej
Strona niskoparametrowa :
B306
Zawór bezpieczeĔstwa
M307
Manometr tarczowy z kurkiem manom.
T308
Termometr techniczny
F309
Filtr siatkowy mufowy
O310
Odpowietrznik automatyczny
A311
Czujnik temp. wody instal.
A312
Termostat bezpieczeĔstwa STW
G313
Zawór kulowy gwintowany
G314
Zawór kulowy gwintowany
G315
Złącze samozamykające
L316
Wodomierz wody cieplej
Z317
Zawór zwrotny
P312
Pompa obiegowa c.o.
S318
Zawór kulowy spawalny
N319
Naczynie wzbiorcze Reflex
4. Moduł zasilania nagrzewic- c.t.
Strona wysokoparametrowa :
W40I
Wymiennik ciepła c.t.
S402
Zawór kulowy spawalny
S403
Zawór kulowy spawalny
Siłownik zaworu reg. c.t.
A404
Zawór regulacyjny c.t.
A405
Czujnik temp. wody sieciowej
Strona niskoparametrowa :
B406
Zawór bezpieczeĔstwa
M407
Manometr tarczowy z kurkiem manom.
T408
Termometr techniczny
F409
Filtr siatkowy mufowy
O410
Odpowietrznik automatyczny
A411
Czujnik temp. wody instal.
G413
Zawór kulowy gwintowany
G414
Zawór kulowy gwintowany
G415
Złącze samozamykające
N419
Naczynie wzbiorcze Reflex
L416
Wodomierz wody cieplej
Z417
Zawór zwrotny
S418
Zawór kulowy spawalny
Typ urządzenia
DN
IloĞü
PN16
FS-1-50
główny Pt500
Qn= 6,0 m3/h
M100/0-1,6 MPa
0- 150°C
46-7, Kvs=12,5 m3/h
0,1... 1 bar
Socla802
50
50
25
32
50
2
2
1
1
4
2
1
Broen DZT
Polna/Zerkama
Kamstrup
Kamstrup
KFM
KWT
Samson
1
Danfoss
PN16
5825-10
3222, Kvs=6,3 m3/h
PN16
JAD-3/18
32
20
15
-
2
1
1
2
1
Broen DZT
Samson
Samson
Broen DZT
SeCesPol
PN10
PN10
300dm3
5207-64
5345-1
M100/0-0.6 MPa
0-100°C
SYR2115, 0,6 MPa
FMS/M-32
FMS/M-20
MI-O
JS 3,5
Socla
Socla 601
PN10
Stratos ECO-Z 25/1-5
15
32
25
32
20
32
Perfexim
Perfexim
Instalmet
Samson
Samson
KFM
KWT
Hans Sasserath
Brusmar
Brusmar
32
20
20
25
1
5
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
3
1
40
15
15
-
1
1
2
2
2
1
1
1
Samson
Samson
SeCesPol
Broen DZT
Broen DZT
Samson
Samson
Samson
Hans Sasserath
KFM
KWT
Perfexim
15
-
1
3
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
JAD 6/50
PN16
PN16
5824-10
3222, Kvs=8,0 m3/h
5277-3
40
15
25
-
1
2
2
1
1
1
SeCesPol
Broen DZT
Broen DZT
Samson
Samson
Samson
SYR1915, 6 bar
M100/0-0.6 MPa
0-100°C
FS-50
32
50
65
15
25
15
15
15
1
2
2
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
Hans Sasserath
KFM
KWT
Perfexim
5576
5227-2
JAD 6/50
PN16
PN16
5824-10
3222, Kvs=4,0 m3/h
5277-3
SYR1915, 6 bar
M100/0-0.6 MPa
0-100°C
FS-40
5277-2
5343-2
PN10
PN10
SU
JS 90°C 1,5
Socla 601
Stratos 25/1-8
PN10
N50 0,6/0,06
5277-2
PN10
PN10
SU
N80
JS 90°C 1,5
Socla 601
PN10
25
40
40
15
25
15
15
Producent
Metron/Powogaz
Danfoss
Danfoss
Perfexim
Wilo
Samson
Samson
Perfexim
Perfexim
Metron/Powogaz
Danfoss
Wilo
Broen DZT
Reflex
Samson
Perfexim
Perfexim
Reflex
Metron/Powogaz
Danfoss
Broen DZT
Węzeł cieplny
Rozdzielacze c.o.
Stabilizator
Reflex
Szatnia
z m.s.c.
Rysunek Nr 2
RZUT POMIESZCZENIA WĘZŁA