Opis techniczny

Transkrypt

Opis techniczny
ENERGOSYSTEM RYBNIK
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I.
OPIS TECHNICZNY.
1.
Podstawa opracowania.
2.
Temat i zakres opracowania.
3.
Stan obecny.
4.
Dane techniczne węzła cieplnego.
5.
Rozwiązania projektowe.
6.
Montaż urządzeń.
7.
Rurociągi.
8.
Zabezpieczenie antykorozyjne i termiczne.
9.
Pomieszczenie wymiennikowni.
10.
Uwagi końcowe.
II.
OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ.
III.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.
IV.
RYSUNKI
1. Plan sytuacyjny
2. Schemat technologiczny węzła wymiennikowego
3. Rzut węzła wymiennikowego
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
1
ENERGOSYSTEM RYBNIK
I.
OPIS TECHNICZNY.
1.
PODSTAWA OPRACOWANIA.
−
−
−
−
2.
Podstawą opracowania są:
umowa nr 167/P/W/2015;
warunki techniczne przyłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej budynku mieszkalnego przy
ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach wydane przez dostawcę ciepła tj. PRZEDSIĘBIORSTWO
ENERGETYKI CIEPLNEJ - GLIWICE Sp. z o.o.;
dane uzyskane od Inwestora;
obowiązujące normy, przepisy i katalogi.
TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA.
Przedmiotowy węzeł cieplny stanowi własność Wspólnoty Mieszkaniowej przy
ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach. Granicę własności pomiędzy PEC, a właścicielem
obiektu stanowią pierwsze zawory odcinające po stronie wysokich parametrów.
Tematem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy węzła cieplnego wymiennikowego
dla potrzeb c.o. w budynku mieszkalnym przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach.
Zakres opracowania obejmuje:
1. technologię węzła cieplnego c.o.
2. dobór urządzeń.
3.
STAN OBECNY.
Budynek mieszkalny przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach jest budynkiem
dwuklatkowym, trzykondygnacyjnym, całkowicie podpiwniczonych, z poddaszem nieużytkowym.
W budynku wykonana zostanie instalacja centralnego ogrzewania zasilana z wysokoparametrowej
sieci ciepłowniczej. Projektuje się wykonanie węzła wymiennikowego kompaktowego do potrzeb
instalacji c.o. w budynku. Projektowany węzeł będzie usytuowany w piwnicy budynku w klatce nr
17 jak na rys. nr 3.
4.
DANE TECHNICZNE WĘZŁA CIEPLNEGO.
Poniżej zestawiono dane techniczne węzła wymiennikowego przyjęte do obliczeń:
1. Projektowe obciążenie cieplne budynku:
42 kW
2. Temperatury obliczeniowe sieci WP:
135/75 OC
3. Przepływ obliczeniowy WP:
0,61 m3/h
4. Ciśnienie dyspozycyjne po stronie WP
0,20÷0,5 MPa
5. Temperatury obliczeniowe instalacji c.o. NP:
80/60 OC
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
2
ENERGOSYSTEM RYBNIK
5.
ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE.
Projektuje się wykonanie jednofunkcyjnego węzła wymiennikowego dla potrzeb c.o. jako
kompaktowego zestawu wymiennikowego firmy Danfoss. W skład zestawu wchodzi płytowy
lutowany wymiennik ciepła, pompa obiegowa, zawory regulacyjne, automatyka, urządzenia
pomiarowe i pozostała armatura. Stabilizację ciśnienia dla instalacji c.o. zapewni przeponowe
naczynie wzbiorcze. Uzupełnianie zładu instalacji c.o. odbywać się będzie z rurociągu powrotnego
wysokiego parametru.
6.
MONTAŻ URZĄDZEŃ
Wszystkie urządzenia należy montować zgodnie ze schematami, rysunkami montażowymi,
instrukcjami urządzeń oraz wytycznymi normy PN-B-02423.
Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego należy zamontować na ścianie północnej budynku, na
wysokości ok. 2 m nad poziomem terenu, z dala od otwieranych okien i wyrzutni powietrza
mogących wpływać na wskazania czujnika.
Przed zamówieniem węzła kompaktowego należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie
miejsca do montażu układu pomiarowego zgodnie z wytycznymi PEC Gliwice. Dobór oraz montaż
układu pomiarowego należy do dostawcy ciepła.
7.
RUROCIĄGI.
Zasilanie węzła cieplnego odbywać się będzie z miejskiej sieci ciepłowniczej. Od
pierwszych zaworów odcinających w budynku, które stanowią granicę własności pomiędzy PEC,
a Wspólnotą Mieszkaniową rurociągi należy prowadzić nad posadzką pomieszczenia.
Wszystkie rurociągi po stronie wysokich i niskich parametrów wykonać z rur stalowych bez
szwu, walcowanych na gorąco, o sprawdzonej wytrzymałości wg PN 80/H-74219 ze stali gat. R35.
Rurociągi łączyć przez spawanie. Połączenia rurociągów układu grzewczego z armaturą
kołnierzową wykonać za pomocą kołnierzy okrągłych przyspawanych, na ciśnienie nominalne
zgodne z ciśnieniem nominalnym armatury. Połączenia kołnierzowe należy montować bez naciągu
przewodów. Załamania tras rurociągów wykonać za pomocą łuków o promieniu gięcia 1.5 x Dn.
W najwyższych punktach wykonać odpowietrzenia, w najniższych odwodnienia. Wszystkie rury
odprowadzające wodę z zaworów spustowych, odpowietrzających i bezpieczeństwa należy
sprowadzić nad posadzkę.
Podpory rurociągów i urządzeń wykonać wg PN-64/9055-02 (podpora stała) i BN-64/9055-01
(podpora ślizgową). Podwieszenia rurociągów do stropu wykonać stosując zawieszenia
jednocięgnowe poziome wg KER-75/8.31, KER-75/8.32 (ewentualnie zawieszenia wg
BN-67/8961-05 mocowane do stropu przez przytwierdzenie typu T wg KER-75/8.80). Dopuszcza
się podwieszenia i podparcia rurociągów wykonane wg rozwiązań Wykonawcy.
Wysokoparametrową instalację węzła należy poddać próbie ciśnienia 2,5 MPa. Instalację
niskoparametrową należy poddać próbie ciśnieniowej 0,9 MPa. Należy zwrócić szczególną uwagę,
aby próbę ciśnienia przeprowadzić bez zamontowanego naczynia wzbiorczego oraz zaworu
bezpieczeństwa. Próbę otwarcia zaworu bezpieczeństwa należy przeprowadzić oddzielnie.
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
3
ENERGOSYSTEM RYBNIK
8.
ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE I TERMICZNE
Po sprawdzeniu szczelności połączeń i przepłukaniu wodą wodociągową pod pełnym
ciśnieniem rurociągi układu c.o. oczyścić do 3 stopnia czystości wg PN-70/H-97050, odtłuścić
i następnie pomalować farbą ftalowo – silikonową CEKOR termoodporną do 150 oC. Należy
zastosować 2-3 warstwy farby o łącznej grubości powłoki 100 –150 µm. Malowanie wykonać
zgodnie z instrukcją KOR – 3A.
Izolację termiczną przewodów wysokich parametrów należy wykonać otulinami z wełny mineralnej
natomiast przewodów niskich parametrów otulinami polietylenu. Grubość izolacji wykonać zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
9.
POMIESZCZENIE WYMIENNIKOWI
Na węzeł cieplny zaadaptowane zostanie pomieszczenie znajdujące się w klatce 17
w piwnicy budynku zgodnie z rys. nr 3. W pomieszczeniu należy zamontować drzwi stalowe
o wymiarach 90x200 cm otwierane na zewnątrz pod naciskiem od strony pomieszczenia
i wyposażone w otwór nawiewny o przekroju netto min. 200 cm2 zapewniający nawiew powietrza
wentylacyjnego. Wywiew powietrza wentylacyjnego będzie realizowany poprzez nieczynny
przewód dymowy, na którym należy zamontować kratkę wyciągową. Dokładne usytuowanie otworu
wywiewnego należy uzgodnić na etapie wykonawstwa robót z kominiarzem. Należy wymienić
istniejące okno w pomieszczeniu na nowe z PVC. Na zewnątrz okna należy zamontować kratę
stalową zabezpieczającą przed włamaniem do pomieszczenia węzła cieplnego. W pomieszczeniu
należy wykonać studzienkę schładzającą o wymiarach 50x50 cm i głębokości 50 cm
z odprowadzeniem ścieków do istniejącej kanalizacji. Studzienkę schładzającą należy zabezpieczyć
kratką stalową ocynkowaną. Ściany pomieszczenia należy otynkować oraz pomalować farbą
emulsyjną. Należy wykonać lamperię na wysokość 1,7 m nad posadzką. Posadzkę należy wyłożyć
płytkami ceramicznymi podłogowymi ze spadkiem do studzienki schładzającej.
Do pomieszczenia wymiennikowi należy doprowadzić energię elektryczną oraz wyposażyć je w
oświetlenie i gniazdko wtykowe. Należy wykonać zasilanie elektryczne napięciem 230V, 50 Hz
urządzeń w węźle wymiennikowym. Podłączenia do urządzeń należy wykonać wg ich DTR.
Instalacja winna być wykonana przez uprawnionego elektryka zgodnie z obowiązującymi
przepisami. Wszystkie urządzenia w węźle winny być uziemione, a skuteczność instalacji
uziemiającej należy potwierdzić badaniem przez uprawnionego elektryka i odpowiednim
protokołem z badań.
Do pomieszczenia należy doprowadzić instalację wody zimnej wykonanej z rur PP-R PN 20, przed
kurkiem czerpalnym należy zamontować wodomierz wody zimnej Qn=1,5 m3/h. Pod kurkiem
czerpalnym należy zamontować umywalkę z odprowadzeniem ścieków do istniejącej kanalizacji.
10.
UWAGI KOŃCOWE
1. Węzeł cieplny należy wykonać zgodnie z projektem, „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano - montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe” oraz
aktualnymi normami.
2. Podczas wykonywania prac należy przestrzegać przepisów BHP i p.poż.
3. Roboty wykonać zgodnie z wytycznymi PEC Gliwice.
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
4
ENERGOSYSTEM RYBNIK
II.
OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ
1. Wymiennik ciepła.
Dobór wymiennika ciepła dokonano na podstawie danych ujętych w pkt. 4.
Dobrano wymiennik płytowy firmy Danfoss typu XB12L-1-16.
Karta doboru w załączeniu.
2. Pompa obiegowa instalacji c.o..
Punkt pracy pompy
– przepływ:
1,81 m3/h
– wysokość podnoszenia: 51 kPa
Dobrano pompę firmy GRUNDFOS typu MAGNA3 25-100.
3. Przeponowe naczynie wzbiorcze.
Vn=Vu *
Pmax + 1
Pmax - P
Vu= V * ∆v * ρ1
d = 0,7 * Vu
V – pojemność instalacji wewnętrznej [m3]
0,614
3
999,7
ρ1 – gęstość wody instalacyjnej dla t =10 st. C (kg/m )
3
0,0287
∆ v – przyrost objętości właściwej wody [dm / kg]
Pmax – max ciśnienie obl. w naczyniu wymiennikowi czasie 4,0
eksploatacji [bar]
P -ciśn. wstępne przestrzeni gazowej cieśn. statyczne [bar]
2,2
Vu – pojemność użytkowa naczynia [dm3]
Vn – minimalna pojemność całkowita naczynia [dm3]
17,62
48,93
pojemność – wewnętrzna średnica rury wzbiorczej [mm]
2,94
Dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe ciśnieniowe firmy REFLEX typu NG50/6bar. Przyjęto
średnicę rury wzbiorczej dn 20 tak jak średnica króćca przyłączeniowego.
4. Sterowanie i regulacja.
Doboru urządzeń dokonano na podstawie danych ujętych w pkt. 4.
Dobrano regulator pogodowy typ ECL Comfort 210 z kluczem A230.
Dobrano zawór regulacyjny VM2 Kvs = 1,0 m3/h z siłownikiem AMV 20, 230V s firmy Danfoss.
Dobrano regulator różnicy ciśnień z ograniczeniem przepływu AVPB Kvs = 1,6 m3/h firmy Danfoss
5. Zawór bezpieczeństwa.
Dobór zaworu bezpieczeństwa dokonano na podstawie danych ujętych w pkt. 4.
Dobrano zawór bezpieczeństwa firmy Husty typu SYR 1915 DN25 4,0 bar, 1".
Karta doboru w załączeniu.
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
5
ENERGOSYSTEM RYBNIK
III.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.
LP.
NAZWA ELEMENTU
ILOŚĆ
WYSOKI PARAMETR
WCO
Wymiennik ciepła lutowany typ XB12L-1-16
1
F0
Filtr IMP, 030-031 - [300], DN25, Kołnierz
1
P1
Zawór spustowy JIP IW T-handle, DN15, Gwint wewnętrzny
2
PP
Połączenie rurki impulsowej DN15/6mm, Spawany
1
S1
Zawór odcinający JIP-WW, DN25, Spawany
2
T1
Termometr TDL150, 0-160 oC
2
PI1
Manometr M80, 0-16 bar, Śr. 80 mm, klasa 1.0, G1/2"
5
FQQ
Wstawka L = 110 mm G3/4", na przetw. przepływu qn = 1,5 m3/h, czujnik PT500 w osłonie OG3
1
DPV
Regulator różnicy ciśnienia AVPB, kvs 1,6, 3/4", Gwint zewnętrzny, PN16
1
Zawór regulacyjny VM2, kvs 1, 3/4", Gwint zewnętrzny, z siłownikiem AMV 20, 230V
1
ZR
NISKI PARAMETR
F1
Filtr FVR-DZR [280], 1 1/4", Gwint wewnętrzny
1
P2
Zawór spustowy BVR-DZR, 1/2", Gwint wewnętrzny
2
PO
Pompa Grundfos, MAGNA3 25-100, 1*230V
1
Z1
Zawór odcinający BVR-DZR, 1 1/4", Gwint wewnętrzny
2
G4
Zawór rozprężny Reflex SU, Gwint wewnętrzny, 3/4"
1
ZBO
Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN25 4,0 bar, 1", Gwint wewnętrzny
1
NW
Naczynie wzbiorcze Reflex NG50/6 bar
1
PI2
Manometr M80. 0-6 bar, temp. max 130 oC
5
TE
Czujnik kieszeniowy ESMU 100 St
1
T2
Termometr TDL150, 0-120 oC
2
UKŁAD REGULACJI ELEKTRYCZNEJ
R
Tzew
Regulator pogodowy ECL Comfort 210, 230V z kluczem A230
1
Czujnik temperatury zewnętrznej ESMT
1
UKŁAD STABILIZUJĄCO-UZUPEŁNIAJĄCY
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
6
ENERGOSYSTEM RYBNIK
W
Licznik przepływu UNIMAG PE T90 Qn = 1,5 DN15 ITRON z modułem impulsowym do PE 10
1
L/imp. ITRON
F4
Filtr FVR-DZR [280], 1/2", Gwint wewnętrzny
1
ZU
Zawór uzupełnienia zładu SYR 2128, 1/2", Gwint wewnętrzny/Gwint zewnętrzny
1
S5
Zawór odcinający JIP-FW, DN15, Spawany
1
G3
Zawór odcinający BVR-DZR, 1/2", Gwint wewnętrzny
1
KR
Kryza 5 mm DLPM, DN15, PN25, Temp. max 150oC, DN15, Kołnierz
1
POZOSTAŁE URZĄDZENIA
Wodomierz skrzydełkowy JS-1,5 m3/h
1
Zawór czerpalny DN15 ze złączką do węża
1
Rura PP-R PN20 dz 20x3,4
4
Umywalka ścienne ceramiczna
1
Węzeł wymiennikowy przy ul. Warszawskiej 15-17 w Gliwicach
7