Broszurze Purtop System Roof

Purtop
System Roof
SYSTEM IZOLACJI PRZECIWWODNEJ NA BAZIE HYBRYDOWYCH ŻYWIC
POLIMOCZNIKOWYCH DO NAKŁADANIA NATRYSKIEM NA DACHACH
NIEPODDAWANYCH OBCIĄŻENIOM
PRODUKTY WCHODZĄCE W SKŁAD SYSTEMU:
Purtop 600 – Purtop 400 M – Primer SN – Quartz 0,25 – Triblock P – Primer BI –
Primer EP Rustop – Primer M – Quartz 0,5 – Mapefloor Finish 55
OPIS I ZAKRES STOSOWANIA
PURTOP SYSTEM ROOF jest systemem
izolacji przeciwwodnej do nakładania
metodą natrysku, składającym się
z produktów PURTOP 600
i PURTOP 400 M – dwuskładnikowych,
bezrozpuszczalnikowych membran na bazie
hybrydowych polimoczników o bardzo
krótkim czasie sieciowania.
Dzięki doskonałym właściwościom
mostkowania rys i wysokiej odporności
na naprężenia PURTOP SYSTEM ROOF
jest niezwykle uniwersalny i odpowiedni
do wielu rodzajów dachów.
W niniejszej publikacji wprowadzono podział
ze względu na rodzaj podłoża i wykończenia
w celu określenia różnych typów dachów
nadających się do zaizolowania
PURTOP SYSTEM ROOF.
Dla uzyskania informacji na temat
zastosowań nieuwzględnionych
w niniejszym folderze prosimy o kontakt
z odpowiednim działem wsparcia
technicznego MAPEI w celu znalezienia
właściwego rozwiązania.
PURTOP SYSTEM ROOF podlega
następującemu podziałowi:
1.BETON, PODKŁADY CEMENTOWE,
LASTRYKO, CERAMIKA I KLINKIER
2.MEMBRANY BITUMICZNE GŁADKIE
I Z POSYPKĄ
3. POWIERZCHNIE METALOWE
w połączeniu z różnymi rodzajami
materiałów wykończeniowych:
A. POWŁOKI OCHRONNE
B. DACHY ODWRÓCONE
C. DACHY ZIELONE
(Na przykład: PURTOP SYSTEM ROOF
1A oznacza hydroizolację na betonowym
podłożu – 1, z ochronną powłoką
wykończeniową – A).
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
• Dzięki doskonałej przyczepności membran
PURTOP 600 i PURTOP 400 M
do różnych rodzajów podłoży mogą
być stosowane do naprawy warstwy
hydroizolacji w przypadku różnych typów
dachów.
• Szybkość aplikacji ze względu
na natychmiastowe właściwości izolacyjne
i możliwość obciążenia ruchem pieszym
membran PURTOP 600
i PURTOP 400 M.
• Nadaje się do większości podłoży
budowlanych dzięki wysokiej
wytrzymałości mechanicznej i zdolności
mostkowania rys dynamicznych.
Przykłady izolacji dachowych Purtop System Roof
Purtop
System Roof
• Membrany PURTOP 600 i PURTOP 400 M
są stosowane w warstwie o niewielkiej
grubości (2 mm), więc nie stanowią
dodatkowego obciążenia.
• Membrany PURTOP wykazują doskonałą
odporność na działanie alkaliów,
rozcieńczonych kwasów
oraz detergentów.
PODŁOŻE
1. BETON, PODKŁADY CEMENTOWE,
LASTRYKO, CERAMIKA I KLINKIER
Upewnić się, czy rodzaj podłoża nadaje się
do zastosowania systemu hydroizolacji.
Odpowiednio przygotować powierzchnię
poprzez piaskowanie lub śrutowanie, aby
dokładnie usunąć wszelkie ślady oleju,
tłuszczu i innych materiałów mogących mieć
wpływ na przyczepność. Usunąć kurz
i niezwiązane z podłożem części, aby
uzyskać suchą, porowatą, chłonną
powierzchnię bez jakichkolwiek
zanieczyszczeń.
Ubytki, wgłębienia i odspojone
części podłoża naprawić przy
A. POWŁOKA OCHRONNA
Mapefloor Finish 55
Purtop 600/Purtop 400 M
Primer SN posypany
Quartz 0,5
Podłoże betonowe
użyciu odpowiedniego produktu linii
MAPEGROUT. Jeżeli powierzchnia
powinna być dodatkowo wyrównana,
należy zastosować produkt linii PLANITOP.
Po przygotowaniu powierzchni, w opisany
powyżej sposób, przy użyciu gładkiej pacy
lub rakli nanieść warstwę PRIMER SN
wymieszanego z piaskiem kwarcowym
QUARTZ 0,25 w ilości 20%, a następnie
posypać powierzchnię piaskiem kwarcowym
QUARTZ 0,5.
Jeśli poziom wilgotności resztkowej podłoża
jest wyższy niż 4% i nie można odczekać,
aż spadnie do niższej wartości, należy nanieść
jedną lub dwie warstwy TRIBLOCK P
– trzyskładnikowego epoksydowocementowego preparatu gruntującego
do nakładania pacą lub wałkiem,
w zależności od stanu podłoża.
2. MEMBRANY BITUMICZNE GŁADKIE
I Z POSYPKĄ
Wyczyścić membranę bitumiczną, aby
usunąć wszelkie ślady oleju, smaru, brudu
i innych materiałów mogących mieć wpływ
na przyczepność preparatu gruntującego
i odkurzyć powierzchnię odkurzaczem
lub przedmuchać sprężonym powietrzem.
Membrana musi być idealnie sucha,
wszelkie uszkodzenia, takie jak pęcherze,
rozdarcia lub odspojone fragmenty muszą
być naprawione przed nałożeniem podkładu.
Na wszystkich powierzchniach poziomych
i pionowych nanieść warstwę preparatu
gruntującego PRIMER BI, jest to gotowy
do użycia preparat na bazie syntetycznej
żywicy w rozpuszczalniku do nakładania
pędzlem, wałkiem lub metodą natrysku.
3. POWIERZCHNIE METALOWE
Sprawdzić stan podłoża i wykonać
piaskowanie powierzchni do klasy
czystości SA 2½ lub przygotować podłoże
w alternatywny sposób, np. czyszczenie
ścierne lub zastosowanie odpowiednich
urządzeń czyszczących.
Na tak przygotowaną powierzchnię
nałożyć warstwę PRIMER EP RUSTOP,
dwuskładnikowego epoksydowego
preparatu gruntującego do nakładania
pędzlem, wałkiem lub metodą natrysku
bezpowietrznego.
MEMBRANY
PURTOP 600 i PURTOP 400 M
Membrany PURTOP nanosić
w temperaturze od +5°C do +40°C.
Przed naniesieniem PURTOP należy
usunąć z powierzchni wszelkie ślady kurzu
przy użyciu odkurzacza przemysłowego.
Temperatura podłoża powinna być
co najmniej +3°C wyższa od temperatury
punktu rosy, a poziom wilgotności podłoża
nie może być wyższy niż 4%.
W celu naniesienia membran PURTOP 600
lub PURTOP 400 M należy zastosować
specjalistyczną maszynę natryskową
do aplikacji pod wysokim ciśnieniem,
wyposażoną w kontrolę przepływu
i temperatury oraz samoczyszczącą
dyszę pistoletu.
Membrany PURTOP nanosić w jednorodnej
warstwie na wszystkich powierzchniach
poziomych i pionowych oraz wewnątrz
umieszczonych na dachu odpływów.
Jeśli aplikacja PURTOP 600 lub PURTOP
400 M zostanie przerwana na dłużej niż
2 godziny (maksymalny czas po jakim
można nanieść kolejną warstwę PURTOP
B. DACH ODWRÓCONY
Balast
Geosyntetyk TNT (> 300 g/m²)
Izolacja termiczna
Geosyntetyk TNT (> 400 g/m²)
+ arkusz folii PE (min. grubość 0,8 mm)
Purtop 600/
Purtop 400 M
Primer SN posypany
Quartz 0,5
Podłoże
betonowe
bez dodatkowych zabiegów), kolejną
warstwę PURTOP można nanosić jedynie
na warstwę PRIMER M z 30 cm zakładem.
WARSTWA ZAMYKAJĄCA
A. POWŁOKA OCHRONNA
W celu zwiększenia odporności
na promieniowanie UV, agresywne
środki chemiczne i ścieranie nanieść
warstwę MAPEFLOOR FINISH 55
dwuskładnikowej, alifatycznej,
poliuretanowej powłoki z dodatkiem
specjalnych wypełniaczy, nadającej
matowe, antypoślizgowe wykończenie
dachowej warstwy izolacyjnej, dostępnej
w kolorach RAL 1015, 7000, 7001, 7032
oraz 7046 jeżeli wymagane jest barwne
wykończenie. Nanieść jednorodną warstwę
żywicy MAPEFLOOR FINISH 55 wałkiem
z krótkim włosiem lub metodą natrysku.
Dla uzyskania bardziej antypoślizgowej
powierzchni, podczas mieszania dodać
10% wagowo proszkowego wypełniacza:
MAPEFLOOR FILLER. Dla podniesienia
walorów estetycznych, powłokę zamykającą
MAPEFLOOR FINISH 55 nanieść
w sposób krzyżowy.
Należy pamiętać, aby warstwę
wykończeniową nanieść w ciągu 24 godzin
po ułożeniu wybranego rodzaju membrany
PURTOP.
B. DACHY ODWRÓCONE (patrz zdjęcie).
C. DACHY ZIELONE (patrz zdjęcie).
UWAGA
W celu uzyskania dalszych informacji na temat produktów, składników
systemu izolacji przeciwwodnej PURTOP należy zapoznać się
z kartą techniczną danego wyrobu. Zalecenia odnośnie bezpiecznego
stosowania i obchodzenia się z produktami są zawarte w karcie
charakterystyki każdego komponentu systemu.
Jeśli system jest stosowany na innych powierzchniach
niż wymienione lub w innych warunkach klimatycznych oraz jeżeli
przewidziane są końcowe zastosowania niewymienione w folderze
dostępnym dla systemu, prosimy o kontakt z odpowiednim
działem wsparcia technicznego MAPEI.
Dostępne kolory MAPEFLOOR FINISH 55:
RAL
1015
Aplikacja Mapefloor Finish 55
C. DACHY ZIELONE
Ziemia ogrodowa
Polyfond Kit Drain produkcji Polyglass S.p.A.
Purtop 600/
Purtop 400 M
Primer SN posypany
Quartz 0,5
Podłoże betonowe
RAL
7000
RAL
7001
RAL
7032
RAL
7046
Kolory przedstawione są tylko dla celów demonstracyjnych ze
względu na ograniczenia techniki nadruku
Purtop
System Roof
MEMBRANY PRZECIWWODNE
PURTOP 600
PURTOP 400 M
proporcja A/B (wagowo):
100/72
100/106,8
proporcja A/B (objętościowo):
100/68
100/100
Czas żelowania w temperaturze +23°C przy mieszaniu
ręcznym [s]:
17-23
–
Czas żelowania w temperaturze +50°C, przy mieszaniu
w mieszalniku statycznym [s]:
5-6
–
Czas żelowania w temperaturze +70°C [s]:
–
4-6
Temperatura materiału podczas aplikacji [°C]:
65-85
65-85
Ciśnienie robocze [bar]:
160-200
160-200
Temperatura otoczenia przy aplikacji [°C]:
od +5°C do +40°C
od +5°C do +40°C
Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53504) [N/mm²]:
7
14
Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 53504) [%]:
450
400
Wytrzymałość na rozdarcie (ISO 34-1) [N/mm]:
33
55
Twardość Shore’a A (DIN 53505):
70
70
Temperatura zeszklenia [°C]:
-50
-50
DANE TECHNICZNE (A+B)
PARAMETRY MECHANICZNE (po 7 dniach w +23°C)
ZUŻYCIE [kg/m²]
MIN./MAX. CZAS OCZEKIWANIA PRZED NANIESIENIEM KOLEJNEJ WARSTWY
NA POWIERZCHNIĘ [godziny] (w temperaturze między 15°C a 25°C)
Primer SN
0,30-0,60
12-24
Triblock P
0,60-1,20
2-7 dni
Primer BI
około 0,20
2-4
Primer EP Rustop
około 0,20
6-24
Primer M
około 0,05
1-2
Purtop 600
2,2 (dla warstwy o grubości 2 mm)
30 minut
Purtop 400 M
2,2 (dla warstwy o grubości 2 mm)
30 minut
0,15-0,35
–
PRODUKT
Primer
Membrana
Warstwa wykończeniowa
Mapefloor Finish 55
WYDAJNOŚĆ
Wartości zużycia zostały podane dla cyklu roboczego w temperaturze pomiędzy +15˚C a +25˚C i dla powierzchni przygotowanej
w opisany tutaj sposób. Bardziej chłonne podłoża i niższa temperatura otoczenia mogą być przyczyną większego zużycia produktu.
Sposób przygotowania podłoża może w szczególności mieć wpływ na zużycie preparatu gruntującego PRIMER SN.
09-2014 (PL)