SIWZ zestaw. koszt. cz.4\374 - Powiat Wieruszowski

CZĘŚĆ nr4
Dostawa i instalacja wyposaŜenia stanowisk do symulacyjnego programowania obrabiarek CNC
Pracownia symulacyjna CNC
umoŜliwia symulację typowych
sterowników CNC,
interaktywne programowanie
procesu obróbki
Pracownia CNC - oprogramowanie
Przedmiotem zamówienia jest pakiet oprogramowania do nauki
programowania obrabiarek sterowanych CNC z funkcjami CAD/CAM
w ilości 1 licencji (jednostanowiskowej) najnowszej wersji
oprogramowania.
Zamawiany pakiet oprogramowania musi obejmować:
•
•
•
•
•
•
program do programowania w języku neutralnym ISO (nie stosowanym
przez Ŝadnego producenta obrabiarek) sterowaniu w celu przeprowadzenia
egzaminu
program do nauki frezowania,
min. po 2 postprocesory do frezowania, do sterowań najczęściej
występujących wśród krajowych uŜytkowników obrabiarek sterowanych
numerycznie,
programowanie automatyczne z rysunku (CAD/CAM),
literatura metodyczna z materiałami dydaktycznymi zawierającymi
ćwiczenia praktyczne z uŜyciem oprogramowania,
podręcznik obsługi programu (manual) zawierający informacje o sposobie
instalacji oprogramowania , jego obsługi oraz obsługi w warunkach
wynikających ze współpracy z poszczególnymi sterowaniami ( min. 1 szt.)
Zamawiany pakiet oprogramowania oraz wszelkie związane z nim materiały
muszą być wykonane w języku polskim.
Zamawiane oprogramowanie musi charakteryzować się następującymi
właściwościami:
- współpraca z systemami operacyjnymi Windows 95/98/Me/NT/2000/XP
(w ofercie podać minimalne wymagania sprzętowe komputerów
do wykorzystania
oferowanych programów w w/w środowiskach
Windows oraz dodać na nośniku wersję testową, czyli pełną wersję z
ograniczonym czasem uŜytkowania tzw. trial),
umoŜliwiać naukę obsługi i programowania wszystkich sterowań CNC, w
tym obrabiarek nowej generacji z napędzanymi narzędziami i wrzecionem
przechwytującym,
przetwarzać pliki komputerowe
maszynowe obrabiarek CNC,
rysunków
na
wszystkie
systemy
realistyczne odwzorowanie stosowanych w przemyśle obrabiarek CNC do
obróbki frezowaniem (osie x- ,y- ,z-) z moŜliwością wirtualnej ich obsługi
celem poznania budowy i zasad działania,
moŜliwość konfigurowania i dopasowania oprogramowania CNC
do rzeczywistych obrabiarek róŜnych typów, wyboru róŜnorodnych
systemów narzędziowych, rodzajów uchwytów mocujących i doboru
rodzaju obrabianego materiału,
umoŜliwiać przetwarzanie (tłumaczenia) postprocesorowe programów
w neutralnym ISO na dowolny typ sterowania maszyn CNC dostępny na
rynku, czyli programowanie w neutralnym (nie zastosowanym przez
Ŝadnego producenta obrabiarek) sterowaniu w celu np. przeprowadzenia
egzaminu,
musi umoŜliwiać programowanie NC obrabiarek róŜnych producentów
dzięki
kompatybilnym cyklom obróbki oraz mieć moŜliwość
programowania parametrycznego,
programowanie dialogowe i funkcje pomocy muszą być w języku polskim,
umoŜliwiać programowanie CAD/CAM,
zawierać edytor NC
posiadać moŜliwość przeniesienia schematu w wersji elektroniczne do
programu,
posiadać moŜliwość przeniesienia programu na rzeczywistą maszynę CNC,
posiadać moŜliwość adaptacji rysunków w formie elektronicznej
z dowolnego programu do konstruowania i przetwarzanie tych rysunków
na programy maszynowe dla odpowiednich tokarek lub frezarek
z dowolnym typem sterowania,
elementy programu CAD/CAM umoŜliwiające samodzielne konstruowanie
rysunków i ich przetwarzanie,
umoŜliwiać programowanie własną metodą i zgodnie z polskimi
załoŜeniami metodycznymi i dydaktycznymi oraz realizację egzaminów
kompetencji według polskich standardów egzaminacyjnych,
• program musi posiadać klarowna struktura programu jako
kilkustopniową koncepcja kształcenia,
• program musi posiadać jednorodna, łatwo zrozumiała płaszczyzna
(interfejs) uŜytkownika do technologii frezowania obejmująca następujące
treści:
• interaktywne moduły dydaktyczne z zakresu funkcjonowania
obrabiarek
• Ćwiczenia z ciągów czynności obsługowych przy nastawianiu
obrabiarki (np. testowanie z pomocą testera
3D lub zaznaczanie
narzędziem do frezowania i nastawianie)
• podstawy programowania według norm DIN 66025, włącznie
z kontekstową pomocą i nadzorem przed zderzeniami,
• interaktywna pomoc do nauki programowania łuków (I i K względnie
I i J)
• stały i dowolny edytor do wpisywania i równoległego edytowania
programów głównych i podprogramów,
• programowanie z uŜyciem komend i składni najróŜniejszych sterowań przy
uŜyciu jednorodnej płaszczyzny (interfejsu) uŜytkownika,
• określanie punktów pomiarowych (punkty końcowe, środkowe, punkty
przecięcia i punkty odstępu) oraz przejmowanie współrzędnych do
konstrukcji
• zarządzenie narzędziami (geometryczne wraz z prezentacją w skali
i niezaleŜnymi od materiału danymi przejścia narzędzia
• moŜliwość stosowania do obróbki surówek z róŜnych materiałów
• nadzór nad modelem obrabianej surówki (rozpoznawanie pozostałości ),
system nadzoru zabezpieczający przed zderzeniami wraz z uchwytem
i przyrządem mocującym,
• ćwiczenie dróg przemieszczania narzędzia w trybie ręcznym (Handrad)
• poglądowa grafika symulacyjna o dowolnie nastawianych szybkościach,
moŜliwość przedstawiania pojedynczych i ciągów czynności, obliczanie
czasów obróbki, symulacyjna grafika trójpłaszczyznowa (3D) z prezentacją
wszystkich moŜliwych do kolizji podzespołów obrabiarki (opcja)
• dostępne postprocesory do wszystkich typowych sterowań obrabiarek
z automatycznym generowaniem arkusza przygotowawczego
• dwukierunkowa transmisja danych między PC a obrabiarką
Cechy szczególne w zakresie technologii frezowania.
• Cykle lub algorytmy dla osi prostokątnych lub kolistych (kieszenie trójkątne
i okrągłe), równoległe do konturu wybieranie osi konturu z dowolną ilością
wysp, takŜe przy szerokości zetknięcia narzędzia >> 50 %, frezowaniu
rowków, układów wierconych otworów, grawerowania tekstu, specyficzne dla
poszczególnych klientów makra-kroki robocze
• Prezentacja śladu przecięcia, takŜe przy małych głębokościach przejścia
narzędzia
• Poglądowa prezentacja funkcjonowania korekty promienia frezowania dzięki
moŜliwości rozróŜniania podczas symulacji między promieniem „realnym“
a promieniem korygowanym.
Musi być moŜliwość symulacji 3D w następującym zakresie:
•
Symulacja obróbki 3D w czasie rzeczywistym oraz z uwzględnieniem
kompensacji krawędzi skrawającej,
•
Pokazywanie drogi przejazdu narzędzi,
•
Matematyczne sprawdzanie kolizyjności procesów obróbki,
•
•
Wizualizacja przestrzenna 3D narzędzia skrawającego,
Wizualizacja przestrzenna 3D obrabiarki.
Postprocesory muszą umoŜliwiać:
•
•
bezpośrednie tworzenie programu w kodzie postprocesora,
transmisję danych do frezarki CNC,
Obsługa musi polegać na bezpośredniej obsłudze z pomocą standardowej
klawiatury komputera lub klawiatury i myszki,
Oferujący oprogramowanie dostarcza równieŜ:
instalację u uŜytkownika,
szkolenie dwóch osób w zakresie wykorzystania oprogramowania,
1 zestaw
Wartość netto
……….. zł
Podatek od
towarów
i usług
….…… zł
Wartość brutto
(cena)
…………zł
Ogółem;
Wartość netto ………………………………… zł – słownie: …………………………………………………………………………………………………….
Podatek od towarów i usług - ....................................................
Wartość brutto ( cena ) - ...................................... zł – słownie ..............................................................................................................................................................
Podpisy:
Lp.
Nazwa wykonawcy
( Partnera )
Nazwisko i imię osoby
upowaŜnionej do podpisania
niniejszej oferty w imieniu
Wykonawcy ( Partnera)
Podpis osoby upowaŜnionej
do podpisania niniejszej
oferty w imieniu
Wykonawcy ( Partnera )
Pieczęć
Wykonawcy
( Partnera )
Miejscowość i data
Uwaga: Do zestawienia naleŜy dołączyć dokładny opis parametrów technicznych i funkcji oferowanych urządzeń, zgodny z zamieszczonymi powyŜej
wymaganiami technicznymi. Przy konstruowaniu opisu naleŜy zachować podany wyŜej układ.