OPIS PB

USŁUGI PROJEKTOWE
Jan Skrzyszowski
ul. Weigla 13 , 38-200 Jasło
NIP 685-147-62-43 tel. ( 0-13 ) 446 59 35
EGZ 5
PROJEKT BUDOWLANY
Obiekt:
DOM LUDOWY W BIERÓWCE
Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2)
Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania
Demontaż odcinków instalacji gazowej
Wentylacja i klimatyzacja kuchni
Branża: Sanitarna.
Inwestor: Gmina Jasło
ul. Słowackiego 4
38-200 Jasło
Projektant: inż. Jan Skrzyszowski – uprawnienia nr S-110/01
Sprawdzający: inż. Jacek Kamiński – uprawnienia nr PDK/0011/POOS/07
Jasło, grudzień 2014r.
Spis zawartości
Strona tytułowa
nr 1
Spis zawartości
nr 2
Wstęp – dane ogólne
nr 3
Opis techniczny
nr 3-9
Informacja dotycząca opracowania planu BIOZ
nr 10
Oświadczenie projektanta
nr 11
Oświadczenie sprawdzającego
nr 12
Zaświadczenie projektanta
nr 13
Zaświadczenie sprawdzającego
nr 14
Rysunki :
Rzut parteru instalacja wodno-kanalizacyjna
rys. nr S-1.0
Rzut parteru instalacja centralnego ogrzewania
rys. nr S-2.0
Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania
rys. nr S-3.0
Rzut parteru instalacja gazowa
rys. nr S-4.0
Wentylacja i klimatyzacja kuchni
rys. nr S-5.0
2
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1 Podstawa opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany rozbudowy instalacji:
wodno kanalizacyjnej ciepłej wody użytkowej ,
centralnego ogrzewania wraz z
modernizacją instalacji kotłowej, instalacji gazowej wentylacji i klimatyzacji kuchni w
budynku Domu Ludowego w Bierówce
1.2 Zakres opracowania
Projekt obejmuje:
•
Rozbudowę istniejącej instalacji centralnego ogrzewania,
•
Modernizację instalacji kotłowej centralnego ogrzewania
•
Demontaż istniejącej instalacji gazowej, doprowadzających gaz do likwidowanych
piecyków gazowych
•
Wentylacja i klimatyzacja kuchni.
2.0. Opis techniczny.
2.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej.
Urządzeniami sanitarnymi, wymagającymi doprowadzenia wody są:
- dwie baterie zlewozmywakowe
- bateria umywalkowa
- zawór czerpalny,
Odcinek instalacji wody zimnej i ciepłej do zlewozmywaków zlokalizowanych w magazynie
warzyw z obieralnią i stanowiskiem do mycia i dezynfekcji jaj wykonać z rur miedzianych
łączonych poprzez lutowanie. Prowadzenie przewodów rozprowadzających nad tynkiem ze
spadkiem 0,3% w kierunku przepływu wody. Wszystkie przejścia przewodów przez
przegrody budowlane (ściany) wykonać w tulejach ochronnych.
Na instalacji wody ciepłej na prostych odcinkach o długości większej od 4m stosować
kompensatory Meibes zlokalizowane pomiędzy dwoma uchwytami stałymi.
Po zakończeniu montażu instalacji przeprowadzić próbę szczelności na ciśnienie 0,6 MPa
Instalację uważa się za szczelną, jeżeli manometr w czasie 20 minut trwania próby nie
wykaże spadku ciśnienia. Sposób prowadzenia przewodów wody zimnej, wody ciepłej wg
rysunku rzutu parteru budynku gdzie naniesiono przebieg instalacji wody zimnej i ciepłej.
3
Woda zasilająca instalację wewnętrzną powinna odpowiadać warunkom wody pitnej zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn. 31.05.1977r. i 04.05.1990r.
Przygotowanie wody ciepłej odbywać się będzie istniejącym
pojemnościowym
podgrzewaczu wody zlokalizowanym w pomieszczeniu zmywalni naczyń. W istniejących
pomieszczeniach węzłów sanitarnych należy odciąć i zaślepić istniejącą instalację wody
ciepłej i zamontować elektryczne zbiornikowe podumywalkowe podgrzewacze wody typ
OW- E15.
Instalację należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12
kwietnia 2002roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i
ich usytuowanie (Dz.U. nr 75 poz. 690). Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić
próbę szczelności instalacji. Przed przystąpieniem do badania szczelności, instalacja powinna
być skutecznie wypłukana wodą. Wartość ciśnienia próbnego - 6 barów. Przez okres 30 minut
manometr nie może wykazać spadku ciśnienia.
2.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej.
Ścieki sanitarne z projektowanych zlewozmywaków w pomieszczeniu magazynu warzyw z
obieralnią i stanowiskiem do mycia i dezynfekcji jaj
zostaną odprowadzone do
projektowanego urządzenia przepompowującego ścieki typ LVX VORTEX i przewodem
tłocznym Ø 40PE SDR17 odprowadzone zostaną do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej .
Przewód tłoczny prowadzony będzie po ścianie budynku i włączony zostanie do istniejącego
pionu. Ścieki sanitarne z projektowanej umywalki w pomieszczeniu na odpadki
odprowadzone zostaną do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej.
Projektowaną instalację kanalizacyjną wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych z PVC o
złączach kielichowych uszczelnionych uszczelką gumową .
3.0. Kocioł c.o.
Dla zabezpieczenia zapotrzebowania mocy cieplnej na cele grzewcze centralnego
ogrzewania pozostanie istniejący kocioł wodny producent Saunier Duval typ Niedźwiedź
40 KLOM o mocy znamionowej 34,6kW. Zmianie ulegnie istniejąca pompa obiegowa i
istniejące naczynie wzbiorcze. Do obiegu centralnego ogrzewania zastosowano pompę
obiegową Grundfos typ Magma 3
25-80 (N) o parametrach N=120W, H= 0,45bara
,V=2,6 m3/h. W związku z rozbudową istniejącego zładu centralnego ogrzewania dobrano
naczynie przeponowe typ Reflex NG-50. Na istniejącym kotle zamontowany zostanie
4
zawór bezpieczeństwa typ SYR 1915 Dn20. Wentylacja pomieszczenia odbywać się
będzie poprzez kratkę nawiewną 225x225 mm i kanał wywiewny
140x140mm.Występowanie ubytków wody w obiegu grzewczym podczas eksploatacji
kotłowni, z uwagi na zaprojektowany system zamknięty, świadczyć może o nieszczelności
instalacji.
4.0. Rozbudowa instalacji centralnego ogrzewania.
Rozbudowa istniejącej instalacji centralnego ogrzewania obejmuje salę domu ludowego.
Rozbudowę instalacji c.o. zaprojektowano z przewodów miedzianych, z wykorzystaniem
grzejników płytowych (np. PURMO ) . Parametry wody zasilającej/powrotnej 70/55 0C.
Prowadzenie przewodów – po ścianach. W miejscach przeprowadzania rur przez przegrody
budowlane stosować tuleje o 1 cm dłuższe niż grubość przegrody. Tuleja powinna być o 1
dymensję większa od odpowiadającej jej średnicy rury instalacyjnej. W najwyższych
punktach instalacji zamontować automatyczne odpowietrzniki z zaworami odcinającymi, w
najniższych punktach instalacji zamontować zawory spustowe. Usytuowanie grzejników
pokazano na rysunku S-2.0. Rozwinięcie instalacji c.o pokazano na rysunku S-3.0. Instalację
c.o. należy poddać próbie szczelności.
Przed przystąpieniem do badania szczelności, instalacja musi być skutecznie wypłukana
wodą. Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe, przewodowe i grzejnikowe, powinny
być całkowicie otwarte, natomiast zawory obejściowe – całkowicie zamknięte.
Po przepłukaniu, instalację należy napełnić wodą. W czasie przeprowadzania próby
szczelności, instalacja powinna być odłączona od źródła ciepła. Próbę szczelności można
rozpocząć po okresie co najmniej jednej doby od stwierdzenia jej gotowości do takiego
badania.
4.1. Próba szczelności
Po wykonaniu modernizacji kotłowni oraz instalacji c.o. należy przeprowadzić próbę
szczelności (próby te można połączyć z próbami całej instalacji c.o. i c.w.u). Przed
przystąpieniem do badania należy instalację podlegającą próbie kilkakrotnie skutecznie
przepłukać wodą z instalacji wodociągowej. Na 24 godziny przed rozpoczęciem badania
szczelności instalacja powinna być napełniona wodą zimną (zaleca się wodę uzdatnioną w
części c.o.) i dokładnie odpowietrzona. W tym okresie należy dokonać starannego przeglądu
wszystkich elementów oraz skontrolować szczelność połączeń przy ciśnieniu statycznym
5
słupa wody w instalacji. Po stwierdzeniu gotowości zładu do podjęcia badania szczelności
należy odłączyć kocioł a następnie podnieść ciśnienie w instalacji c.o. za pomocą pompy
ręcznej tłokowej, podłączonej w najniższym jej punkcie. Ciśnienie próbne: 0,4 MPa. Pompa
musi być wyposażona w zbiornik wody, zawory odcinające, zawór zwrotny i spustowy oraz
cechowany manometr tarczowy o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego i działce
elementarnej: 0,01 MPa. Wynik próby należy uznać za pozytywny, jeżeli w ciągu 20 minut
manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby na zimno
należy przeprowadzić próbę na gorąco, po uruchomieniu kotła, w miarę możliwości przy
najwyższych parametrach roboczych czynnika grzewczego, lecz nie przekraczających
parametrów obliczeniowych. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w
ciągu 20 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia oraz nie stwierdzono przecieków na
połączeniach. Po napełnieniu instalacji c.o. wodą nie należy jej opróżniać, z wyjątkiem
przypadków, gdy zachodzi konieczność dokonania naprawy. W takich sytuacjach dopuszcza
się opróżnianie instalacji c.o. tylko na okres niezbędny do wykonania tych prac.
5.0. Instalacja gazowa wewnętrzna.
5.1. Stan istniejący
Istniejąca instalacja gazowa doprowadzająca gaz do piecyków zostaje zlikwidowana.
Odcinki instalacji gazowej doprowadzające gaz do istniejących piecyków gazowych
zostaną odcięte i zlikwidowane. Doprowadzenie gazu do kuchenek gazowych
czteropalnikowych i kotła gazowego pozostaje bez zmian.
-
Wymagania dotyczące materiałów dodatkowych
Technologia łączenia kształtek ( zaślepka) oraz użyte materiały dodatkowe powinny
zapewnić wytrzymałość połączeń równą wytrzymałości materiałów podstawowych.
Łączenie kształtek powinno być wykonywane wyłącznie za pomocą spawania
elektrycznego. Dobór materiałów dodatkowych do spawania powinien być
przeprowadzony w oparciu o wymagania określone w normie PN-EN 12732 pkt. 5. Należy
stosować materiały dodatkowe z gwarancją łamania KV. Wszystkie materiały dodatkowe
do spawania użyte do budowy gazociągów lub urządzeń gazowniczych powinny posiadać
świadectwo odbioru 2.2 wg PN-EN 10204. Świadectwa odbioru (wraz z wykazem
materiałów) powinny być przedstawione służbom spawalniczym Inwestora w postaci
oryginału lub kopii potwierdzonej imiennie przez upoważnionego przedstawiciela
Wykonawcy, przed przystąpieniem do wykonywania gazociągu lub urządzenia
gazowniczego.
6
-
Technologia spawania
Do spawania gazociągów i urządzeń gazowniczych dopuszcza się następujące procesy
spawania i ich kombinacje:
- łukowe ręczne elektrodami otulonymi
- elektrodą nietopliwą - TIG
- pod topnikiem
- elektrodą topliwą w osłonie gazów – MIG/MAG
Spawanie pod topnikiem i spawanie drutem litym z gazem osłonowym (MIG/MAG)
można stosować tylko do spawania konstrukcji. Wszystkie prace spawalnicze należy wykonać
w oparciu o kwalifikowaną (uznaną) instrukcję spawania. Wykonawca powinien opracować
lub posiadać uznaną (kwalifikowaną) technologię spawania łukowego zgodnie z Polskimi
Normami. Na Wykonawcy spoczywa obowiązek przedstawienia do uznania służbom
spawalniczym Inwestora wszystkich instrukcji spawania WPS wraz z przynależnymi
protokołami WPAR, WPQR przed rozpoczęciem zadania.
-
Wymagania stawiane wykonawcy
Wykonawca złączy spawanych powinien posiadać uznaną technologię spawania
WPAR, WPQR zgodnie z normą PN-EN ISO 15614-1. Kwalifikowana (uznana) technologia
spawania powinna obejmować swoim zakresem zmiennych zasadniczych zakres określonych
w projekcie: rodzajów złączy, grup materiałowych, średnic, grubości ścianek itp. Wykonawca
zobowiązany jest do sporządzenia we własnym zakresie instrukcji technologii spawania WPS.
-
System jakości
Wykonawca powinien wykazać swoja zdolność do wykonania prac spawalniczych.
Wykonawca ma obowiązek przedstawienia swoich podwykonawców do akceptacji
Inwestorowi. Wszystkie wymagania, jakie odnoszą się do wykonawcy obowiązują również
jego Podwykonawców.
-
Spawacze
Spawacze wytypowani przez wykonawcę do spawania rurociągów i /lub konstrukcji
stalowych powinni :Posiadać uprawnienia wg PN-EN 287-1
7
-
Zakres uprawnień powinien pokrywać się metodami spawania, grupami
materiałowymi, geometrią i wymiarami elementów spawanych, materiałami
dodatkowymi oraz pozycjami spawania, jakie są przewidziane w projektowanej sieci.
-
Na wykonawcy spoczywa obowiązek przedstawienia do uznania
służbom spawalniczym Inwestora listę przewidzianych do wykonania zadania
spawaczy wraz z zakresem i terminem ważności uprawnień lub kserokopii świadectw
egzaminów spawaczy.
-
Personel nadzoru spawalniczego
Personel spawalniczy wykonawcy, pełniący nadzór nad realizacją prac spawalniczych
powinien być kompetentny i posiadać co najmniej 3-letnią praktykę zawodowa
i doświadczenie w budowie gazociągów i urządzeń gazowniczych.
-
Personel badający
Personel prowadzący badania nieniszczące połączeń spawanych powinien być
kwalifikowany w zakresie czynności jakie ma wykonywać zgodnie z normą PN-EN 473.
5.2. Próba szczelności instalacji.
Dla instalacji gazowej od punktu pomiarowego do budynku wykonać próbę szczelności ,
sprężonym powietrzem pod ciśnieniem 0,4 MPa przez okres 1 godziny. Wynik próby uznaje się za
pozytywny, gdy spadek ciśnienia jest mniejszy niż 4 kPa. Do pomiaru ciśnienia próby należy użyć
manometru o dokładności nie mniejszej niż 0,6% .
Z przeprowadzonych prób i badań należy sporządzić protokoły, próbę szczelności przeprowadzi
wykonawca przy udziale Inwestora i przedstawiciela Zakładu Gazowniczego w Jaśle. Przed
uruchomieniem punktu pomiarowego po jego napełnieniu paliwem gazowym należy sprawdzić
wszystkie przewody, połączenia skręcane i spawane przy pomocy środków pianotwórczych.
6.0. Wentylacja i klimatyzacja
6.1. Klimatyzacja – zestawienie mocy chłodniczej
W celu odprowadzenia zysków ciepła i wilgoci w pomieszczeniu kuchni zaprojektowano
układ chłodzący na bazie klimatyzatora typu Split- Inwerter.
8
Pomieszczenie
Moc
Jednnostka
chłodnicza wewnętrzna
Jednnostka
zewnętrzna
Moc /Napięcie/Prąd
SEER
System
5,10
Split inwerter
Lp
kW / V / A
kW
1
Kuchnia
2,6-9,2
LCI 086 F
LCI 086
2,86 /230 (1f)/12,6
6.2. Instalacja freonowa
Instalację wykonać z rur miedzianych wg EN 12753-1. Średnice i długości instalacji zgodnie
z DTR zastosowanych urządzeń. Rury w otulinie. Trasy pokazano w części rysunkowej.
Dokładną lokalizację uzgodnić z Inżynierem Budowy.
6.3. Instalacja skroplin
Instalację wykonać z rur PVC-U Nibco wg PN-EN 1452-2. Do łączenia elementów
zastosować technologię zalecaną przez producenta. Wpięcie do instalacji kanalizacji należy
zasyfonować. Wykonać zaślepione otwory rewizyjne do czyszczenia instalacji skroplin. Trasy
i średnice instalacji pokazano w części rysunkowej. Dokładną lokalizację uzgodnić z
Inżynierem Budowy.
6.4. Wentylacja mechaniczna
Wentylację mechaniczną zastosowano w pomieszczeniu zmywalni naczyń i pomieszczeniu na
odpadki. W pomieszczeniu zmywalni naczyń zastosowano wentylator ścienny Styl -120WCH
producent np. Dospel . W pomieszczeniu na odpadki zastosowano kanał wentylacyjny
zakończony wentyla
torem ściennym Styl -100WCH
9
7.0. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ze względu na specyfikę
projektowanego obiektu budowlanegodla opracowania PLANU B I O Z
(na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r.
Dz. U. Nr 120 z dnia 10 lipca 2003 r
. poz. 1126)
1. Zakres robót dla zamierzonego zadania inwestycyjnego do uwzględnienia w planie
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia obejmuje:
Wykonanie instalacji wod-kan , c.o. wentylacji mechanicznej z klimatyzacją, demontaż
instalacji gazowej
w budynku - prace na wysokości do 3.2 m nad poziomem posadzki.
2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych: Budynek domu ludowego w Bierówce
3. Wskazanie elementów zagospodarowania, które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
- wykonanie, instalacji wod-kan i c.o. wentylacji, z klimatyzacją i demontażem inst.
gazowej
4.Wskazanie przewidywanych zagrożeń podczas realizacji robót budowlanych,
skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania:
- Porażenie prądem elektrycznym. – w przypadku uszkodzenia używanych narzędzi
zasilanych prądem elektrycznym.
Czas występowania: od chwili powstania uszkodzenia do momentu jego usunięcia.
- Zatrucia, poparzenia
- Prace prowadzone na wysokości powyżej 2,2 m nad poziomem terenu.
Czasokres prac prowadzonych na wysokości jw.
5.Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych
zapobiegających niebezpieczeństwom w trakcie wykonywania robót budowlanych
w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie:
Podczas wykonywania robót budowlano – montażowych należy stosować się do
przywołanych w projekcie przypisów oraz przestrzegać zasad BHP.
6. Wskazanie zapewnienia sprawnej komunikacji dla potrzeb ewakuacji w przypadku
pożaru, awarii i innych zagrożeń:
Dla celów ewakuacji przewiduje się wykorzystanie projektowanych ciągów
komunikacyjnych budynku .
Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Plan BIOZ), sporządzony przez
Wykonawcę robót winien spełniać wymagania Rozporządzenia Ministra Infrastruktury
z dnia 06. 02. 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania
robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 z dnia 9.03.2003 r.)
OPRACOWAŁ:
Jan Skrzyszowski
10
Oświadczenie o sporządzeniu dokumentacji zgodnie z obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Ja niżej podpisany jako projektant Jan Skrzyszowski
legitymujący się dowodem nr AGP129814 wydany przez Burmistrz Miasta Jasła
zamieszkały: Jasło ul Weigla 13
nr uprawnień upr. S-110/01
po zapoznaniu się z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (Dz. Ust. z
2006 r. nr 156, poz. 1118, z późn. zm.)
oświadczam, że sporządziłem Projekt Budowlany dla zadania :
Obiekt:
DOM LUDOWY W BIERÓWCE
Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2)
Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania
Demontaż odcinków instalacji gazowej
Wentylacja i klimatyzacja kuchni
Branża: Sanitarna.
Inwestor: Gmina Jasło
ul. Słowackiego 4
38-200 Jasło
został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami
oraz zasadami wiedzy technicznej
____________________
Pieczątka i podpis
11
Oświadczenie o sprawdzeniu wykonania dokumentacji zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Ja niżej podpisany jako sprawdzający Jacek Kamiński
legitymujący się dowodem nr AJP 395540 wydany przez Burmistrz Miasta Jasła
zamieszkały: Jasło ul Floriańska 242
nr uprawnień upr. PDK/0011/POOS/07
po zapoznaniu się z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (Dz. Ust. z
2006 r. nr 156, poz. 1118, z późn. zm.)
oświadczam, że sprawdziłem Projekt Budowlany dla zadania :
Obiekt:
DOM LUDOWY W BIERÓWCE
Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2)
Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania
Demontaż odcinków instalacji gazowej
Wentylacja i klimatyzacja kuchni
Branża: Sanitarna.
Inwestor: Gmina Jasło
ul. Słowackiego 4
38-200 Jasło
został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami
oraz zasadami wiedzy technicznej
____________________
Pieczątka i podpis
12