SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU X-7
Transkrypt
SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU X-7
Nr dokumentu: ARKUSZ DANYCH PROJEKTOWYCH 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: Typ aparatu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 1 z 7 Zamawiający GRUPA AZOTY S.A. Nazwa projektu NOWA WYTWÓRNIA KATALIZATORA ŻELAZOWO - CHROMOWEGO Aparat: SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU X-7 (ab) Historia rewizji: 1 JB 03-2016 JHJ 03-2016 Korekta ilości stanowisk i dopasowanie urządzeń firmy Krämer 0 JB 01-2016 JHJ 01-2016 Pierwsze wydanie Nr rewizji Nazwisko Data Wykonał Nazwisko Data Sprawdził Opis Niniejszy dokument jest własnością WT&T . Może być wykorzystywany wyłącznie w celach zgodnych z treścią zawartego KONTRAKTU. Udostępnianie stronom trzecim bez zgody właściciela jest zabronione. do FAŁSZ ## ## ## ## ## ## Nr dokumentu: ARKUSZ DANYCH PROCESOWYCH 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 2 z 7 DANE OGÓLNE Przeznaczenie aparatu: Transport i sezonowanie półproduktu Ilość: pracujący 1 2 3 2 rezerwa 0 szt. 4 1 5 Ciągła Rodzaj pracy Periodyczna 6 7 DANE OGÓLNE - WAGA DO PRODUKTU 8 9 Jedn Nośność max kg 1500 10 Dokładność ważenia kg -0,5/+0,5 11 kg/m3 1150÷1450 - tabletki katalizatora żelazowo-chromowego 14 kg 4x250 =1000 15 kg/h 90 16 17 Gęstość usypowa Produkt ważony Masa netto /cykl Wydajność podajnika 12 13 Skład 1 sztuki zestawu wagowego Waga paletowa legalizowana (minimum klasa III) 18 Dystrybutor z zaworem 19 Napęd dystrybutora prędkość obrotowa max. n=2 obr/min 20 Siłownik pneumatyczny jednostronnego działania Skok 40 mm 21 Podajnik taśmowy L=1710 mm ,taśma z profilami szerokość 100 mm, Prędkość transportu 0,27m/s 22 Napęd podajnika prędkość obrotowa max. n=83obr/min 23 Rękaw wysypowy z płótna o średnicy 90 mm , L=250 mm 24 Czujnik zbliżeniowy (4 szt/dystrybutor) 25 Panel sterujący 26 Konstrukcja nośna 27 28 29 28 29 30 31 30 31 Uwagi: 32 33 1. Waga winna być legalizowana (minimum klasa III) 2. Sterowanie pracą urządzenia winno być zgodne z dołączonym opisem 3. Czas pracy 18 godzin/dobę (3 zmiany po 6 godzin) 32 33 34 35 34 35 36 37 36 37 38 Wykonał: Sprawdził: JB JHJ 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JB JHJ 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑ Nr dokumentu: OPIS DIZŁANIA I STEROWANIA 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 3 z 7 1 Założenia branży elektrycznej i AKP do systemu ważenia produktu. 1 2 3 4 1. Założenia ogólne 5 6 1.1 Urządzenia i elementy techniczne instalacji 7 8 Zgodnie z uzgodnieniami z użytkownikiem w obiekcie Wytwórni J.B.Katalizatorów na poziomie 0.00przewiduje się dwa pomieszczenia do ważenia i załadunku produktu. W każdym pomieszczeniu będzie zainstalowany niezależny system tabletkowania i ważenia produktu wyposażony w : - tabletkarkę z odpylaczem - przenośnik tabletek - dystrybutor nasypu tabletek do 4 beczek z obrotowym lejem - wagę produktu z tacą paletową na 4 beczki 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1.2 Zasilanie i sterowanie stanowisk tabletkowania , ważenia i załadunku. 18 19 Każde stanowisko wyposażone będzie w niezależną szafkę zasilająco-sterowniczą z której zasilane i sterowane będą elementy wykonawcze i pomiarowe systemu. Szafka sterownicza powinna być wyposażona w sterownik i panel sterujący z którego operator będzie mógł załączyć cykl ważenia i załadunku produktu do beczek w trybie automatycznym. Ponadto z panela operator powinien mieć możliwość załączania i wyłączania poszczególnych urządzeń w cyklu pracy ręcznej w celu sprawdzenia serwisowego lub wykonania załadunku w trybie pracy awaryjnej. Sterownik szafki sterowniczej ma być logicznie powiązany z niezależnym systemem ważenia za pomocą uzgodnionego portu komunikacyjnego ( np. Modbus RTU) Powiązanie systemu ważenia z załadunkiem do beczek pozwoli na automatyczny załadunek w jednym cyklu 4 beczek. Ponadto należy przewidzieć przesyłanie danych o załadunku z każdego systemu ważenia i załadunku do systemu DCS. Dane te należy przesłać po sieci ethernetowej do sterownika węzła pompowni CBA_WF zabudowanego w pomieszczeniu pompowni w szafie CBA_TF. Każdą szafkę sterowniczą w pomieszczeniu zasilić niezależną linią zasilającą z pół odpływowych rozdzielni elektrycznej technologicznej RT-I zabudowanej na poziomie 0.00 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Wykonał: Sprawdził: JHJ ŁK 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JHJ ŁK 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑ Nr dokumentu: OPIS DIZŁANIA I STEROWANIA 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 4 z 7 1 2. Koncepcja sterowania w cyklu pracy automatycznej 1 2 3 2.1 cykl przygotowania i załadunku do beczki 1 4 5 a) ustawić 4 beczki z paletą na wadze b) załączyć z panela zaprogramowany cykl załadunku w trybie automatycznym który wykona następujące operacje : tarowanie wagi po zgłoszeniu gotowości wagi załączenie przenośnika tabletek załączenie motoreduktora z pozycjonowaniem leja dystrybutora (czujnikiem indukcyjnym) na wlocie do beczki 1 otwarcie leja dystrybutora potwierdzenie otwarcia leja ( czujnik indukcyjny położenia siłownika) załączenie tabletkarki , odpylacza tabletek i rozpoczęcie załadunku beczki 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2.2 cykl pracy po napełnieniu beczki 1 17 18 po napełnieniu beczki 1 do zadanej wartości następuje zamknięcie leja obrotowego dystrybutora obrócenie leja na pozycję wlotu do beczki 2 tarowanie wagi potwierdzenie gotowości wagi otwarcie leja i napełnianie beczki 2 do zadanej wartości 19 20 21 22 23 24 25 Powtórzenie cyklu opisanego w 2.2 dla załadunku beczki nr 3 i 4. 26 27 2.3 zakończenie cyklu pracy po załadunku beczki 4 28 29 po załadunku beczki 4 do zadanej wartości , zamknięcie leja dystrybutora wyłączenie z pracy tabletkarki i odpylacza tabletek wyłączenie napędu przenośnika obrót leja na pozycję wlotu beczki 1 sygnalizacja zakończenia cyklu , można zdjąć paletę z beczkami z tacy do ważenia. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Wykonał: Sprawdził: JHJ ŁK 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JHJ ŁK 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑ Nr dokumentu: SZKIC ZAŁOŻENIOWY SYSTEMU 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 5 z 7 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Wykonał: Sprawdził: JHJ ŁK 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JHJ ŁK 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑ Nr dokumentu: SZKIC ZABUDOWY SYSTEMU 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 6 z 7 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Wykonał: Sprawdził: JHJ ŁK 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JHJ ŁK 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑ Nr dokumentu: LOKAKIZACJA SYSTEMU 1501-PWT-DS-X7/1 Pozycja schematu: X-7 SYSTEM ODBIORU I WAŻENIA PRODUKTU Strona 7 z 7 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Wykonał: Sprawdził: JHJ ŁK 01-2016 01-2016 Wykonał: R→ Sprawdził: JHJ ŁK 03-2016 03-2016 Nr rewizji 1 ↑