Systemy ogrzewania dla węzłów betoniarskich - Teka

techniki i technologie
Systemy ogrzewania
dla węzłów betoniarskich
Instalacja ogrzewania węzła betoniarskiego umożliwia bezproblemową pracę węzła
w okresie spadku temperatur poniżej zera, a także produkcję betonów gorących, które
mogą być przewożone w niskich temperaturach na dalsze odległości. Takie urządzenia
oferuje m.in. firma Teka Maszyny Budowlane. Opisujemy je w poniższym artykule.
Układ sterowania zapewnia płynną
regulację ogrzewania kruszywa w zależności od temperatury zewnętrznej,
a także utrzymania na zadanym
poziomie temperatury wody. Zdalna
nastawa i odczyt parametrów instalacji odbywa się z pulpitu sterowniczego
umieszczonego w sterówce wytwórni.
System pozwala na uzyskanie temperatury świeżego betonu wynoszącej
+18°C, przy temperaturze zewnętrz-
Fot. Teka Maszyny Budowlane
Systemy ogrzewania przeznaczone są
dla węzłów betoniarskich produkujących beton towarowy i prefabrykaty.
Podstawowym zadaniem systemu
jest ogrzewanie gorącym powietrzem
kruszyw w silosach oraz przygotowanie gorącej wody dla wytwórni betonu
i betonomieszarek.
Układ ogrzewania kruszyw gorącym
powietrzem można zastosować do
każdego typu zasobników kruszywa:
gwiazdowych, szeregowych i innych.
Ogrzewane jest przy tym zarówno
kruszywo, jak i platforma mieszarki.
Rozwiązania techniczne zastosowane
w instalacji umożliwiają płynny rozdział mocy cieplnej pomiędzy wodę
i powietrze. Kompletna instalacja wraz
z układem sterowania i okablowaniem
Fot. Teka Maszyny Budowlane
nej –15°C. Maksymalna temperatura
wody wychodzącej wynosi 80°C.
Temperatura wyjściowa powietrza wynosi 110°C, a wydajność strumienia
(w zależności od ilości produkowanego
betonu) od 6800 do 9000 m3/godz.
Ogrzewanie kruszyw
gorącym powietrzem
jest zabudowana w specjalnym kontenerze o standardowych wymiarach.
Ściany (wraz z drzwiami) i dach
kontenera izolowane termicznie materiałem niepalnym (R = 1 m2K/W).
Wszystkie punkty połączeniowe instalacji wyprowadzone są na zewnątrz
kontenera, co pozwala na szybki
montaż i uruchomienie systemu na
placu budowy.
Nadmuch ciepłego powietrza na kruszywo powoduje jego ogrzanie i osuszenie, a co za tym idzie utrzymanie
stanu sypkiego w okresie spadku temperatur i dodatkowo rozmrożenie.
Powietrze wykorzystywane do ogrzewania kruszywa, zasysane z zewnątrz
przepływa przez wymiennik ciepła,
a następnie jest tłoczone przez wyso-
w r ze sień forum budowlane
2 009
kociśnieniowy wentylator do układu
rur. System rur rozprowadza je do
poszczególnych zasobników, gdzie
jest wdmuchiwane systemem dysz
w kruszywo.
Przepływ powietrza jest regulowany
oddzielnie dla każdej komory za pomocą przepustnicy. Dodatkowy przewód doprowadza ciepłe powietrze na
platformę mieszarki.
Zastosowanie gorącego powietrza niesie wymierne korzyści w stosunku do
pary: nie wprowadza dodatkowej wody
do kruszywa, powoduje rozmrażanie
i osuszanie kruszyw, upraszcza budowę całej instalacji wodnej. Dodatkowo
temperatura powietrza zmienia się
w zależności od temperatury otoczenia, co skutkuje obniżeniem kosztów
eksploatacji.
Przygotowanie gorącej
wody
Również w przypadku ogrzewania
wody przypływa ona przez wymiennik
ciepła o dużej wydajności, a następnie
jest kierowana do zasobnika. Temperatura wody jest zdalnie nastawiana
w kabinie operatora. Układ sterowania zapewnia utrzymanie temperatury niezależnie od wielkości poboru.
Umożliwia także chwilowe zwiększenie wydajności układu przygotowania
ciepłej wody kosztem przejściowego
obniżenia temperatury powietrza.
Oprócz podawania do mieszarki ciepła
woda może być używana do napełniania zbiorników w betonomieszarkach
(w zakresie wydajności układu). 