więcej informacji

System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
System Zarządzania Produkcją to rozwiązanie przygotowane przez Grupę Dr IT, rozwijające standardową
funkcjonalność modułu enova365 Produkcja o następujące elementy:




operacje wzorcowe,
operacje do indywidualnego zaplanowania,
technologie wzorcowe,
zlecenia produkcyjne rozbudowane o strukturę drzewiastą wraz z kosztami, listą surowców
bazowych i listą pakunkową,
 harmonogram produkcji w układzie analitycznym po liniach produkcyjnych oraz po
zamówieniach/zleceniach,
 panel operacyjny, służący do rejestracji czasu rzeczywistego wykonywanych operacji.
System Zarządzania Produkcją daje możliwość rejestrowania zleceń produkcyjnych na podstawie
zdefiniowanych technologii wzorcowych. Na podstawie zarejestrowanych zleceń produkcyjnych można
zaplanować produkcję i śledzić plan produkcji za pomocą harmonogramów w układzie według zleceń i
według linii produkcyjnych.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Wprowadzanie operacji wzorcowych
W pierwszej kolejności należy w systemie wprowadzić operacje wzorcowe:
Na zakładce Ogólna, wprowadzamy nazwę - nazwa jest tożsama z nazwą produktu/półproduktu jaki
chcemy wyprodukować korzystając z tej operacji, tak więc jest polem wyboru z listy towarów.
Po wyborze nazwy, automatycznie taka sama nazwa zostaje wpisana do zakładki Półprodukty w dolnej
części formularza operacji.
Kolejne pola:
 Kod - pole również automatycznie uzupełniane z kartoteki towarowej.
 Linia produkcyjna - określa gniazdo produkcji, na którym będzie wykonywana dana operacja. Jest
to pole obligatoryjne
 Operacja nadrzędna - w tym miejscu wskazujemy nazwę innej operacji, która ma być nadrzędna
do bieżącej. Jeżeli to pole zostanie uzupełnione, na Technologii pojawi się struktura drzewiasta
poszczególnych operacji, a jednocześnie wprowadzenie do Technologii operacji nadrzędnej, po
czym automatycznie uzupełniają się operacje podpięte jako podrzędne.
W dolnej części formularza uzupełniamy surowce, z jakich ma być wyprodukowany dany półprodukt wraz
z ilością. Pozostałe pola z punktu widzenia wdrożenia nie są istotne.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Na zakładce Planowanie wprowadzamy planowane czasy wykonania danej operacji.
Wszelkie dane wraz z kosztem jednostkowym są uzupełniane automatycznie po wybraniu odpowiedniej
linii produkcyjnej. Jedyną wartością do uzupełnienia jest czas. Rozróżniamy trzy czasy:
 Przygotowawczy - określający przygotowanie linii produkcyjnej do produkcji - jest to czas stały bez
względu na ilość produkowanych wyrobów.
 Wykonania - jest to czas jednostkowy wykonania danego jednego wyrobu.
 Zakończeniowy - określający zakończenie pracy linii produkcyjnej po produkcji (np. czas potrzebny
na posprzątanie linii produkcyjnej) - jest to czas stały bez względu na ilość produkowanych
wyrobów.
Na zakładce Technologie znajduje się lista technologii, do jakich dana operacja jest podłączona.
Na zakładce Cechy znajdują się dodatkowe pola z dodatkowymi informacjami, m.in. znajdują się pola,
które są na zakładce Ogólne: Linia produkcyjna, Operacja nadrzędna jak również czy elektryczne –
zaznaczenie tego pola pozwoli na wyróżnianie operacji elektrycznych od pozostałych operacji
montażowych.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Wprowadzenie technologii wzorcowej
Kolejnym etapem jest wprowadzenie Technologii wzorcowej:
W pierwszej kolejności na Technologii wzorcowej wprowadzamy operacje (jak w podświetlonym miejscu
na powyższym rysunku) jako wybór z listy utworzonych wcześniej operacji.
Bezpośrednio na Technologii możemy również modyfikować operację. Modyfikacja nie wpływa na
operację wzorcową, ponieważ każde dodanie operacji na technologię powoduje skopiowanie operacji
wzorcowej.
Po uzupełnieniu operacji wzorcowych uzupełniamy pole Nazwa na technologii wybierając nazwę z listy
indeksów towarowych (analogicznie jak w przypadku operacji wzorcowych). Po uzupełnieniu klikamy na
przycisk w nagłówku formularza Operacja nadrzędna.
Uwaga – w przypadku technologii zawierającej tylko jedna operację, należy dodać operacje nadrzędną na
ten sam produkt, a w polu Nazwa operacji dodać jakiś znak do jednej z nich tak, aby nie powtarzały się
nazwy.
Pozostałe zakładki nie są istotne, lub zawierają dane z zakładki ogólnej w innym ujęciu.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Utworzenie zlecenia produkcyjnego
Kolejnym etapem jest utworzenie Zlecenia produkcji. Zlecenie produkcji można utworzyć niezależnie, lub
w relacji z Zamówienia do dostawcy ZD.
Przykładowo - na potrzeby działu elektrycznego zostały utworzone trzy zlecenia produkcyjne:
 ZPE - Zlecenie produkcji szafy
 ZPM - Zlecenie elektryczne - montaż
 ZPS - Zlecenie produkcyjne sondy
Na zakładce ogólne znajdują się informacje dotyczące magazynu, klienta, oraz dat dokumentu i realizacji,
oraz pola identyfikujące produkt.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Informacje dotyczące technologii znajdują się na zakładce Technologia produkcji:
Na tej zakładce na liście Surowców mamy dodatkowe informacje dotyczące:
 wartości surowców bazowych,
 wartości planowanej opartej o czasy planowane,
 wartości rzeczywistej opartej o czasy rzeczywiste wprowadzone na Panelu Operatora.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Na zakładce Półprodukty w dolnej liście:
Oprócz danych znajdujących się również na zakładce Surowce znajdują się dane dotyczące sumarycznej
wartości planowanej i rzeczywistej (opartych na sumie surowców i wykonania planowanego, oraz
surowców i wykonania rzeczywistego).
Pozostałe zakładki są zakładkami standardowymi z dokumentów handlowo magazynowych, oraz
Technologii.
Ważniejsze zakładki
Harmonogram Wykres Gantt’a - wykres dostępny po zaplanowaniu produkcji przedstawia rozbudowany
wykres Gantt’a w porównaniu do zakładki Wykres Gantt’a.
Surowce bazowe - lista zawierające surowce bazo, czyli takie, które nie produkujemy za pomocą danej
technologii (istotne z punktu widzenia wielopoziomowej struktury drzewiastej).
Lista pakunkowa - lista zawierająca indeksy oznaczone cecha lista pakunkowa – lista pozwala przedstawić
elementy do spakowania i wysyłki do klienta (jeżeli gabaryty produktu gotowego przewyższają możliwość
transportu w całości).
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Operacje zaplanowane
Na tej liście można połączyć kilka operacji w jeden ciąg operacyjny, który zostanie wywołany na Panelu
operacyjnym. Przykładowo - na linii produkcyjnej wykrawania elementów za pomocą lasera
z arkusza blachy, możemy umieścić na jednym arkuszu kilka elementów z operacji z różnych zleceń.
Uruchomienie planu produkcji
Po zatwierdzeniu Zlecenia produkcji możemy za pomocą przycisku w nagłówku formularza uruchomić plan
produkcji:
Plan produkcji możemy utworzyć na dwa sposoby:
 Naprzód - produkcja zaplanuje się od począwszy od podanej godziny z uwzględnieniem wolnych
mocy przerobowych na danych liniach produkcyjnych
 Wstecz - produkcja zostanie rozplanowana tak aby dany produkt był gotowy na datę i godzinę
podaną w parametrach. Jeżeli wykonanie na ten czas będzie niemożliwe, planujący zostanie o tym
poinformowany.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Harmonogram produkcji
Po ustaleniu Planu produkcji można obejrzeć zaplanowane Zlecenia produkcyjne na harmonogramach:
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Panel operacyjny
Po ustaleniu Planu produkcji operacje na zleceniu są również przedstawione na Panelu Operatora, jako
gotowe do realizacji:
Na Panelu operacyjnym dany użytkownik filtruje swoją linię produkcyjną oraz dzień realizacji w skutek
czego pojawia się zawężona lista operacji do realizacji:




operacje zaznaczone na czerwono są operacjami oczekującymi do realizacji
operacje zaznaczone na niebiesko są operacjami rozpoczętymi
operacje zaznaczone na zielono są operacjami zakończonymi
operacje zaznaczone na żółto są operacjami przerwanymi.
Na dole panelu znajdują się trzy przyciski:
 Start - rozpoczyna daną operację - od chwili kliknięcia liczy się czas rzeczywisty realizacji. Po
kliknięciu na start, system prosi o wskazanie partii poszczególnych składników operacji
 Pauza - służy do przerwania danej operacji (zatrzymania czasu). Po kliknięciu na pauzę system
prosi o podanie ilości wykonanych do tej pory elementów. Informacja ta wpływa na procent
wykonania danej operacji. Przerwę kończy ponowne kliknięcie na przycisk Start.
 Stop - kończy wykonanie danej operacji (zatrzymuje czas).
Każde uruchomienie przycisku Start powoduje automatyczne wygenerowanie dokumentu magazynowego
rozchodu materiałów na produkcję zawartych na zakładce Surowce danej operacji. Każde uruchomienie
przycisku Stop powoduje automatyczne wygenerowanie dokumentu magazynowego przyjęcia produktu
gotowego na magazyn.
Dokumenty magazynowe generują się w buforze i wymagają zatwierdzenia.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
Indywidualne rozwiązania w Systemie Zarządzania Produkcją
Poza funkcjonalnościami opisanymi powyżej, System Zarządzania Produkcją, daje możliwość dowolnej
parametryzacji systemu, dostosowanej do indywidulanych potrzeb naszych Klientów. Poniżej podajemy
przykłady takich rozwiązań:
1. Lista surowców bazowych
W skomplikowanych technologiach drzewiastych półproduktem jednej operacji jest jednocześnie
surowiec innej operacji. System posiada listę surowców bazowych, czyli takich surowców, które
pozyskujemy z zewnątrz - jest to swojego rodzaju lista zakupów. Lista jest dostępna również w postaci
raportu.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
2. Lista pakunkowa
W przypadku produkcji wielkogabarytowych produkujemy części składowe danego produktu do
zmontowania u Klienta na miejscu. Lista pakunkowa jest pomocna do kompletowania elementów przy
wysyłce. Lista jest dostępna również w postaci raportu.
3. Zarządzanie pakowaniem
Przy transportach wielkogabarytowych przydatne jest narzędzie służące do zarządzania pakowaniem. Za
pomocą tego narzędzia możemy poszczególne elementy spakować w paczki i przypisać do pojazdów
transportujących z uwzględnieniem wagi elementów tak, aby nie przekroczyć dopuszczalnej wagi pojazdu.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl
System Zarządzania Produkcją
Opis funkcjonalny
4. Łączenie operacji z różnych zleceń w jedną operację na maszynie
Łączenie ma zastosowanie np. w przypadku lasera do wykrawania elementów z arkusza blachy. W celu
optymalizacji wykorzystania powierzchni arkusza blachy, możemy umieścić wiele elementów, będących
wynikiem operacji z wielu operacji i zleceń:
5. Podział operacji na kilka operacji na maszynie
Podział może mieć zastosowanie również w przypadku lasera do wykrawania elementów z arkusza blachy.
W przypadku produkcji wielkoseryjnej możemy dokonać podziału ilości elementów na poszczególne
arkusze.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Zadzwoń:
Grupa Dr IT Warszawa
Al. Jerozolimskie 200
02-486 Warszawa
tel.: (22) 862-84-93
Grupa Dr IT Kraków
ul. Grzegórzecka 105 lok.4
31-559 Kraków
tel.: (12) 413 11 06
www.grupadrit.pl