POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA
Transkrypt
POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA
POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA WYDZIAŁ BUDOWNICTWA I INŻYNIERII ŚRODOWISKA LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW Ćwiczenie nr 1 PRÓBA STATYCZNA ROZCIĄGANIA METALI Rzeszów 2004 -1- PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 1. WSTĘP Próba rozciągania dzięki swym zaletom stała się podstawową, wytrzymałościową próbą statyczną znajdując tym samym najbardziej szerokie zastosowanie w dziedzinie badań materiałów. Do zalet próby rozciągania należy uzyskanie prawie jednorodnego stanu naprężenia w rozciąganej próbce do pewnego, określonego etapu rozciągania, możliwość wyznaczania szeregu wartości charakteryzujących mechaniczne własności materiału, możliwość obserwacji procesu rozciągania od początku obciążania próbki aż do jej zniszczenia, jakościowa i ilościowa jego ocena oraz prostota przeprowadzenia próby. Jednoosiowy stan naprężenia otrzymuje się przez zastosowanie odpowiedniej próbki zamocowanej w maszynie wytrzymałościowej. Wyniki uzyskane na próbkach znormalizowanych są w pełni praktycznie porównywalne. Próbie rozciągania poddaje się również gotowe elementy konstrukcyjne, w przypadku, gdy zastosowane obciążenia rozciągające są wynikiem zasadniczego obciążenia roboczego i mogą decydować o ich zniszczeniu. Takimi elementami są liny stalowe, łańcuchy, druty, taśmy itp. Rozciąga się również elementy konstrukcyjne spawane, zgrzewane i nitowane. Jest rzeczą całkowicie zrozumiałą, iż wielkości charakterystyczne określone na podstawie rozciągania próbek nie mogą odzwierciedlać ogólnego zachowania się gotowych konstrukcji pod obciążeniem. Dlatego nie należy przeceniać próby rozciągania. Natomiast w kontroli produkcji i dla ogólnej oceny jakości materiału, jego jednorodność – próba rozciągania stanowi niezawodny i prosty środek badawczy. 2. CEL ĆWICZENIA Wyznaczenie na podstawie statycznej próby rozciągania wielkości wytrzymałościowych i plastycznych materiału: wytrzymałości na rozciąganie, a) granicy plastyczności, b) wydłużenia względnego, c) przewężenia względnego, a dodatkowo: 1) granicy proporcjonalności, 2) naprężeń zrywających. -2- PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 Wytrzymałości na rozciąganie jest to naprężenie „m” odpowiadające największej sile, uzyskanej w czasie próby rozciągania. m Fm S0 N m2 Fm - największa siła uzyskana w czasie próby, odczytana na siłomierzu maszyny wytrzymałościowej, S0 - pole powierzchni przekroju pierwotnego próbki. Wyraźna granica plastyczności jest to naprężenie „e”, po osiągnięciu którego następuje wyraźny wzrost wydłużenia rozciąganej próbki bez wzrostu lub nawet przy spadku obciążenia. e Fe S0 N m2 Fe - siła obciążająca odpowiadająca wyraźnej granicy plastyczności. Wydłużenie względne „Ap” jest to stosunek trwałego wydłużenia bezwzględnego próbki po zerwaniu do długości pomiarowej próbki, wyrażony w procentach: Ap L Lu L0 100% L0 L0 Lu [mm] - długość pomiarowa po zerwaniu, L0 [mm] – pierwotna długość pomiarowa. -3- PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 Przewężenie względne „Z” jest to zmniejszenie pola powierzchni przekroju poprzecznego próbki w miejscu rozerwania odniesione do pola powierzchni jej przekroju pierwotnego: Z S0 Su 100% S0 Su [mm2] - pole powierzchni przekroju próbki po zerwaniu. Dla próbek o przekroju kołowym wzór ten można doprowadzić do postaci: d 2 Z 1 u 100% d 0 gdzie „do” oraz „du” oznaczają odpowiednio pierwotną średnicę próbki oraz średnicę próbki w miejscu zerwania. Granica proporcjonalności H (granica stosowalności prawa Hooke'a ) jest to taka graniczna wartość naprężenia, do osiągnięcia której przyrostom wydłużenia jednostkowego odpowiadają proporcjonalne przyrosty naprężeń, czyli / = const. oznacza to, że wykres rozciągania jest do momentu osiągnięcia granicy proporcjonalności linią prostą. Naprężenia zrywające „z”, - jest to stosunek siły przy zerwaniu próbki, do przekroju próbki po zerwaniu : z Fz Su kg m2 -4- N m2 PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 3. Rodzaje stosowanych próbek. Dla stali podstawowych rozróżniamy próbki : próbki okrągłe o przekroju kołowym z główkami gwintowanymi wkręcanymi w uchwyty maszyny wytrzymałościowej, próbki okrągłe z główkami do chwytania w szczęki, próbki okrągłe do chwytania w uchwyty pierścieniowe, próbki płaskie. Długość pomiarowa próbki okrągłej wynosi : L05 = 5 d0 dla próbki pięciokrotnej, L010 = 10 d0 dla próbki dziesięciokrotnej, dla próbek płaskich L05 = 5,65 S L010 = 11,3 S d0 „S” - pole przekroju poprzecznego rozpatrywanej próbki. D A d0 m L0 Lt A-A A b0 D A a0 L0 Lt m A -5- PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 4. WYKRES ROZCIĄGANIA. W trakcie próby rozciągania rejestrujemy w układzie siła „F”, wydłużenie „L” wykres rozciągania. Rys. 1.1 Wykres rozciągania dla stali niskowęglowej. Rys. 1.2 Wykres rozciągania dla stali wysokowęglowej. 5. WYKONANIE ĆWICZENIA. 5.1 Próbę wykonać na maszynie wytrzymałościowej ZD 100 dla dwóch rodzajów próbek: -próbka ze stali niskowęglowej (plastycznej) -próbka ze stali wysokowęglowej (twardej). 5.2 Przed przystąpieniem do próby pomierzyć dla obu próbek „d 0 ”, „L 0 ”, a po wykonaniu próby „d u ” i „L u ”. 5.3 Wykonać wykres rozciągania (na podstawie tab.1.2) 5.4 Obliczyć „ m ” , „ e ” , „A p ” , „Z”, „ H ”, „ Z ”. 5.5 Wyniki pomiarów oraz obliczeń "zestawić" w tabeli 1.1 i 1.2 Lp F N L mm Tab.1.1 Nr próbki Próbka Wyniki badań Wymiary Własności wytrzymałościowe Własności plastyczne d0 L0 S0 Fm m Fe z e FH H Fz z Lu Ap du mm mm mm2 N N/m2 N N/m2 N N/m2 N N/m2 mm % mm % Tab.1.2 -6- PRz, Katedra Mechaniki Konstrukcji 03’2004 = FS0 m e z H tg=E = ll Ap % Rys.1.1 = SF 0 e m z H tg=E Ap % Rys.1.2 -7- = ll 0 0