Europejska Ocena Techniczna (ETA) 09/11/2015 ETA 13/0709 data

Członek
Instytut Techniki i Badań
Budownictwa Praga
Prosecká 811/76a
190 00 Praga
Republika Czeska
Tel.: +420 286 019 400
[email protected]
www.eota.eu
Europejska Ocena
Techniczna (ETA)
09/11/2015
ETA 13/0709
data wydania:
I Część ogólna
Jednostka ds. oceny technicznej wydająca
wydaj
ETA
Technický a
zkušebniústavstavebniPraha, s.p.
Nazwa handlowa wyrobu budowlanego
ATB TERM ST
Rodzina wyrobu, do której należy
ży wyrób budowlany
Grupa wyrobu: 4
Materiały termoizolacyjne.
Złożone
one zestawy/systemy izolacyjne
Producent
Zakład produkcyjny
ADEXBUD Sp. z o.o.
ul. Przeczna 40
32-626
626 Jawiszowice
Polska
ADEXBUD Sp. z o.o.
ul. Przeczna 40
32-626
626 Jawiszowice
Polska
Niniejsza Europejska Ocena Techniczna obejmuje:
24 strony plus Załącznik
Zał
1, który stanowi
Integralną część
ęść niniejszej Europejskiej
Oceny Technicznej (w oryg. ang. 23+1)
Niniejsza Europejska Ocena Techniczna została wydana
Wytyczne do Europejskich Aprobat
Technicznych ETAG 004 – Złożone
systemy izolacji cieplnej z wyprawami
tynkarskimi, wydanie czerwiec 2013,
stosowane jako europejski dokument
oceny (EAD)
Tłumaczenia Europejskiej Oceny Technicznej na inne języki
j
muszą w pełni odpowiadać
ć wersji oryginalnej
wystawionego dokumentu i wyraźnie
źnie okre
określone jako tłumaczenia.
Niniejszą Europejską Ocenę Techniczną,
Techniczn w tym przekaz środkami elektronicznymi, należy
ży udostępniać
udost
w wersji
pełnej (z wyjątkiem wyżej
ej podanych Aneksów). Dopuszcza się
si jednakże reprodukcję częściow
ęściową za pisemną zgodą
Jednostki ds. Oceny Technicznej, tj. Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. Częściow
Częściową reprodukcję
dokumentu należy wyraźnie określić
ślić jako częściową.
SPIS TREŚCI
1 OPIS TECHNICZNY WYROBU ........................................................................................................ 4
1.1
2
Definicja wyrobu ..................................................................................................................... 4
SPECYFIKAJA ZAMIERZONEGO ZASTOSOWANIA ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYM ETA
7
2.1
Planowany okres użytkowania ............................................................................................. 7
2.2
Założenia ogólne.................................................................................................................... 8
2.2.1
Wytwarzanie ................................................................................................................... 8
2.2.2
Montaż ............................................................................................................................ 8
2.2.3 Projektowanie ....................................................................................................................... 8
2.2.4
Wykonanie ...................................................................................................................... 9
2.2.5 Opakowanie, transport i składowanie ............................................................................... 9
2.2.6 Użytkowanie, konserwacja, naprawy ................................................................................ 9
3
CHARAKTERYSTYKA WYROBU Z PODANIEM METOD OCENY ......................................... 9
3.2
Charakterystyka wyrobu ........................................................................................................ 9
3.1.1 Charakterystyka komponentu ............................................................................................ 9
3.1.1.1 Wyrób do izolacji cieplnej ............................................................................................. 9
3.1.1.2 Łączniki ....................................................................................................................... 10
3.1.1.3 Warstwa zbrojona ....................................................................................................... 11
3.1.1.4 Siatka z włókna szklanego ......................................................................................... 13
3.2
Metody weryfikacji ............................................................................................................... 14
3.2.1
Kwestie ogólne ............................................................................................................. 14
3.2.2
Odporność mechaniczna i stabilność systemu (BWR 1) .......................................... 14
3.2.3
Bezpieczeństwo pożarowe (BWR 2) .......................................................................... 14
3.2.3.1
3.2.4
Reakcja na ogień .................................................................................................. 14
Higiena, zdrowie i środowisko (BWR 3) ..................................................................... 15
3.2.4.1 Nasiąkliwość (badanie podciągania kapilarnego wody) .......................................... 15
3.2.4.2 Zachowanie w zmiennych warunkach cieplno-wilgotnościowych........................... 15
3.2.4.3 Zachowanie pod działaniem naprzemiennego oziębiania i ocieplania .................. 15
3.2.4.4 Odporność na uderzenia ............................................................................................ 16
3.2.4.5 Przepuszczalność pary wodnej ................................................................................. 16
3.2.4.6 Emisja substancji niebezpiecznych ........................................................................... 16
3.2.5
Bezpieczeństwo użytkowania ..................................................................................... 17
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 2 z 25
3.2.5.1
Przyczepność........................................................................................................ 17
3.2.5.2
Odporność na odkształcenie porzeczne............................................................. 17
3.2.5.3 Odporność na obciążenie wiatrem ............................................................................ 17
3.2.6 Ochrona przed hałasem (BWR 5) .................................................................................... 19
3.2.6.1 Izolacyjność akustyczna od dźwięków powietrznych .............................................. 19
3.2.7 Oszczędność energii i ochrona cieplna (BWR 6)............................................................ 19
3.2.7.1 Opór cieplny ................................................................................................................ 19
3.2.8 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (BWR 7) ..................................... 20
3.2.9 Aspekty trwałości i przydatności użytkowej ..................................................................... 20
3.2.9.1 Przyczepność po starzeniu ........................................................................................ 20
4 ZASTOSOWANY SYSTEM OCENY I WERYFIKACJI STAŁOŚCI WŁAŚCIWOŚCI
UŻYTKOWYCH (AVCP) WRAZ Z ODESŁANIEM DO JEGO PODSTAWY PRAWNEJ: ............. 21
4.1 System AVCP ............................................................................................................................ 21
5 DANE TECHNICZNE NIEZBĘDNE DO WDROŻENIA SYSTEMU AVCP, ZGODNIE Z
WŁAŚCIWĄ EAD ................................................................................................................................ 21
5.1 Zadania producenta .................................................................................................................. 22
5.1.1. Określenie typu wyrobu na podstawie badań typu (w tym kontroli wyrywkowych),
obliczeń typu, stabelaryzowanych wartości obliczeniowych lub opisowej dokumentacji
wyrobu (tylko dla systemu 2+).................................................................................................... 22
5.1.2 Zakładowa kontrola produkcji ........................................................................................... 22
5.1.3 Dalsze badania próbek pobranych w zakładzie .............................................................. 23
5.2
Zadania Jednostki Notyfikowanej wystawiającej certyfikat wyrobu ................................. 23
5.2.1
Określenie typu wyrobu na podstawie badań typu (w tym kontroli wyrywkowych),
obliczeń typu, stabelaryzowanych wartości obliczeniowych lub opisowej dokumentacji
wyrobu (tylko dla systemu 1) ...................................................................................................... 24
5.2.2
Wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji ..................................... 24
5.2.3 Stały nadzór, ocena i zatwierdzanie zakładowej kontroli produkcji .............................. 24
5.3 Oznakowanie CE ...................................................................................................................... 24
ZAŁĄCZNIK 1 ...................................................................................................................................... 25
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 3 z 25
II Część opisowa
1 OPIS TECHNICZNY WYROBU
System kompozytowy zewnętrznej izolacji cieplnej (ExternalThermalInsulationComposite Systems –
ETICS) firmy ATB TERM ST, w dalszym ciągu zwany ETICS, produkcji ATB TERM ST, jest projektowany
i wbudowywany danymi projektowymi i wytycznymi właściciela europejskiej aprobaty technicznej,
tj.Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. (TZÚS). Zestaw obejmuje komponenty produkowane
fabrycznie przez właściciela Europejskiej Aprobaty Technicznej (z ang. ETA) lub jego dostawców.
System może być sprzedawany pod jedną nazwą handlową w zestawach opisanych w pkt. 1.1.
1.1
Definicja wyrobu
Tabela Nr 1
Komponenty
(po dalszy opis i charakterystykę patrz 2.3)
Zużycie
. -2
(kg m )
Grubość
(mm)
Częściowo klejone ETICS z dodatkowym mocowaniem mechanicznym (wg instrukcji właściciela
ETA; minimalna powierzchnia klejona powinna wynosić 40% całej powierzchni). Należy
uwzględniać obowiązujące krajowe przepisy dotyczące zastosowania.
Materiał izolacyjny w
zależności od
metody mocowania
Wyrób do izolacji cieplnej
Płyty z polistyrenu ekspandowanego (EPS)(klasa E
reakcji na ogień, poziom wytrzymałości na rozciąganie
prostopadle do powierzchni czołowych TR 80) oraz
pozostała charakterystyka – patrz Tabela Nr 10
niniejszej EAT
-
50 - 320
Zaprawa klejowa
STYRKLEJ ST
Produkt dostarczany w postaci: proszek
Przygotowanie: wymaga dodania wody w ilości 0,200,22 l/kg
Skład: cement portlandzki, wypełniacze o wielkości
cząsteczki 0-0,6 mm, specjalne dodatki
4,0 – 5,0
suchej
mieszaniny
maks. 5
Mechanicznie mocowane ETICS z dodatkowym klejeniem (wg instrukcji właściciela ETA;
minimalna powierzchnia klejona powinna wynosić 40% całej powierzchni). Należy uwzględniać
obowiązujące krajowe przepisy dotyczące zastosowania.
Materiał izolacyjny w
zależności od
metodymocowania
Wyrób do izolacji cieplnej
Płyty z polistyrenu ekspandowanego (EPS) (klasa E
reakcji na ogień, poziom wytrzymałości na rozciąganie
prostopadle do powierzchni czołowych TR 80) oraz
pozostała charakterystyka – patrz Tabela Nr 10
niniejszej EAT
-
50 - 320
Zaprawa klejowa
STYRKLEJ ST
Produkt dostarczany w postaci: proszek
Przygotowanie: wymaga dodania wody w ilości 0,200,22 l/kg
Skład: cement portlandzki, wypełniacze o wielkości
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
4,0 – 5,0
suchej
mieszaniny
Strona 4 z 25
maks. 5
Komponenty
(po dalszy opis i charakterystykę patrz 2.3)
Zużycie
. -2
(kg m )
Grubość
(mm)
-
-
cząsteczki 0-0,6 mm, specjalne dodatki
Łączniki
ejotherm NT U
plastykowe łączniki wbijane
ETA-05/0009
ejotherm NTK U
plastykowe łączniki wbijane
ETA-07/0026
ejotherm STR U, STR U 2G
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-04/0023
EJOT SDM-T plus
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-04/0064
KOELNER TFIX-8M
plastykowe łączniki wbijane
ETA-08/0336
KOELNER TFIX-8 S, TFIX-8ST
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-11/0144
KEW TSD 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-04/0030
KEW TSBD 8
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-08/0314
KEW TSD-V 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-88/0315
WKRĘT – MET LFN ∅ 8, LFM ∅ 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-06/0080
WKRĘT – MET LTX ∅ 8, LMX ∅ 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-09/0001
WKTHERM ∅ 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-11/0232
FIXPLUG 8, FIXPLUG 10
plastykowe łączniki wbijane
ETA-11/0231
fischerTermoz 8U, 8 UZ
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-02/0019
fischerTermoz 8N, 8 NZ
plastykowe łączniki wbijane
ETA-03/0019
fischerTermozKS U
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-04/0114
fischerTermoz 8 SV
plastykowe łączniki wkręcane
ETA-06/0180
fischerTermofix CF 8
plastykowe łączniki wbijane
ETA-07/0287
fischerTermoz SV II ecotwist
plastykowe łączniki wkręcane
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
ETA-12/0208
Strona 5 z 25
Komponenty
(po dalszy opis i charakterystykę patrz 2.3)
Warstwa
zbrojona
Zużycie
. -2
(kg m )
Grubość
(mm)
4,0 – 6,0
suchej
mieszaniny
3–5
Wyprawa zbrojona
STYRKLEJ U
Produkt dostarczany w postaci: proszek
Przygotowanie: wymaga dodania wody w ilości 0,200,22 l/kg
Skład: cement portlandzki, wypełniacze o wielkości
cząsteczki 0-0,6 mm, specjalne dodatki
Siatka z włókna szklanego do ETICS
R 117 A101
R 131 A 101
R 161 A 101
Warstwa
główna
Warstwa
wykończeniowa
(wielkość 4,9 x 4,5 mm)
(wielkość 3,5 x 3,8 mm)
(wielkość 7,0 x 6,5 mm)
1,1 – 1,2
2
2
m /m
AKRYLEX Grunt
Produkt dostarczany w postaci: płyn gotowy do użycia
Przygotowanie: nie rozcieńczać
Skład: dyspersja kopolimeru akrylowego, pigmentu,
wypełniaczyi specjalnych dodatków w wodzie
Zastosowanie: do wypraw akrylowych i mineralnych
0,3 l/m2
-
SI-SI GRUNT
Produkt dostarczany w postaci: płyn gotowy do użycia
Przygotowanie: nie rozcieńczać
Skład: wodna mieszanina szkła wodnego, pigmentu,
wypełniacza i specjalnych dodatków w wodzie
Zastosowanie: do wypraw krzemowo-silikonowych
0,2
2
l/m
-
AKRYLEX TYNK SP
Struktura pływająca, maks. wielkość cząsteczki 1,0; 1,5;
2,0; 2,5; 3,0 mm
1,7 – 4,5
AKRYLEX TYNK SD
Struktura żebrowa, maks. wielkość cząsteczki 1,5; 2,0;
2,5; 3,0 mm
Stosownie
do maks.
wielkości
cząsteczki
2,3 – 4,5
Tynkarskie wyprawy akrylowe
Produkt dostarczany w postaci: pasta gotowa do użycia
Skład: kopolimer akrylowy, pigment, wypełniacze i specjalne dodatki w wodzie
Wyprawy krzemowo-silikonowe
SI-SI TYNK SPP
Struktura pływająca, maks. wielkość cząsteczki 1,0; 1,5;
2,0; 2,5; 3,0 mm
1,7 – 4,5
Stosownie
do maks.
wielkości
cząsteczki
Produkt dostarczany w postaci: pasta gotowa do użycia
Skład: wodna mieszanina szkła wodnego, żywicy silikonowej, pigmentu, wypełniacza i
specjalnych dodatków
Wyprawy mineralne
MINERAL TYNK SP
Struktura pływająca, maks. wielkość cząsteczki 1,5; 2,0;
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
2,3 – 4,5
Strona 6 z 25
Stosownie
do maks.
Komponenty
(po dalszy opis i charakterystykę patrz 2.3)
Zużycie
. -2
(kg m )
2,5; 3,0 mm
MINERAL TYNK SD
Struktura żebrowa, maks. wielkość cząsteczki 2,0; 2,5;
3,0 mm
Grubość
(mm)
wielkości
cząsteczki
3,0 – 4,5
Produkt dostarczany w postaci: proszek
Przygotowanie: wymaga dodania wody w ilości 0,20-0,22 l/kg
Skład: cement portlandzki, wypełniacz, specjalne dodatki
Materiały
uzupełniające
Materiały uzupełniające zgodnie z pkt. 3.2.2.5 ETAG. Pozostaje w zakresie
odpowiedzialności właściciela ETA.
2 SPECYFIKAJA ZAMIERZONEGO ZASTOSOWANIA ZGODNIE Z
OBOWIĄZUJĄCYM ETA
2.1
Planowany okres użytkowania
Złożony system zewnętrznej izolacji cieplnej ETICS o nazwie ATB TERM ST przeznaczony jest do
stosowania na zewnętrzne ściany budynków. Ściany wykonano z elementów murowych (cegły, bloczki,
kamień, itp.) lub z betonu (wylewanego na budowie lub w postaci płyt prefabrykowanych) o odporności na
ogień klasy A1 lub A2-s2, d0 zgodnie z normą EN 13501-1+A1:2009 lub z oznakowaniem A1 stosownie
do decyzji Komisji 96/603/WE z poprawkami. System ETICS został zaprojektowany w celu nadania
ścianom, na które się go nałoży, odpowiedniej izolacyjności cieplnej.
System ETICS musi być zaprojektowany i wykonany zgodnie z oceną mocowania instrukcjami
instalacyjnymi właściciela ETA. Zestaw obejmuje elementy produkowane fabrycznie przez właściciela
ETA lub przez jego dostawców. Właściciel europejskiej aprobaty technicznej (ETA) jest odpowiedzialny
za cały zestaw. Wszystkie składniki systemu powinny być wyspecyfikowane przez właściciela
europejskiej aprobaty technicznej (ETA).
Systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych (ETICS) są nienośnymi elementami budowlanymi. W
sposób bezpośredni nie wnoszą one wkładu w stateczność ścian, na które są nakładane oraz nie mają na
celu zapewnienie odporności na wodę faktury budynku; natomiast mogą wpływać na ich trwałość poprzez
izolację od wpływu czynników atmosferycznych. Opór cieplny osiągany przy ich zastosowaniu nie
2. . -1
powinien być mniejszy niż 1,0 m K W .
Systemy mogą być stosowane zarówno na nowych ścianach pionowych jak i przy renowacji już
istniejących. Możliwe jest zastosowanie ich również na powierzchniach poziomych i nachylonych, które
nie są wystawione na działanie opadów atmosferycznych.
Systemy ETICS muszą posiadać taką charakterystykę, aby po zamocowaniu na ścianie budynku zgodnie
z projektem i instrukcjami wykonania spełniały Podstawowe Wymogi Pracy (Dyrektywa CPR, ang.
Construction ProductsRegulation).
Dobór metody mocowania i odpowiednie zamocowanie na istniejącej ścianie zewnętrznej zależy od
charakterystyki podłoża, a w szczególności od warunków w otoczeniu budynku. Należy uwzględnić
wymogi określone w Rozdziale 4 i 7 (por. ETAG Nr 004, wyd. czerwiec 2013) oraz stosować się do
przepisów krajowych.
Wartości podane w niniejszym dokumencie ETA zostały określone przy założeniu przynajmniej 25letniego okresu użytkowania systemów ETICS w przewidzianym dla nich zastosowaniu i przy
odpowiedniej konserwacji. Założenie dotyczące okresu użytkowania ETICS nie może być interpretowane
jako gwarancja udzielone przez producenta lub jednostkę aprobującą; powinno być traktowane jako
wskazówka służąca do wyboru odpowiednich wyrobów w związku z przewidywanym, ekonomicznie
uzasadnionym okresem użytkowania konstrukcji.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 7 z 25
2.2
Założenia ogólne
Badania identyfikujące oraz ocena określonej przydatności użytkowej stosowanych systemów ETICS
zgodnie z podstawowymi wymogami pracy przeprowadzono według zasad „ETAG 004, Systemy
kompozytowe zewnętrznej izolacji cieplnej z wyprawą” ( w dalszym ciągu zwanych „ETAG 004”).
2.2.1
Wytwarzanie
Europejską Aprobatę Techniczną wystawiono dla systemów ETICS w oparciu o uzgodnione dane
szczegółowe / informacje będące w posiadaniu Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p., które
określają poddane ocenie systemy ETICS. Wszelkie zmiany w systemach ETICS lub w procesie
produkcyjnym, które mogą powodować dezaktualizację złożonych danych szczegółowych / informacji,
należy zgłaszać do Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. przed ich wprowadzeniem. TZÚS
Prahas.p. zadecyduje, czy zgłoszone zmiany wpływają na ETA i – w rezultacie – na ważność
oznakowania symbolem CE na podstawie ETA lub czy koniecznabędzie dalsza ocena lubmodyfikacja
ETA.
Treść ETA musi być zgodna z wyrobami poddawanymi badaniom na aprobatę pod kątem składu i procesu
produkcyjnego.
2.2.2
Montaż
Właściciel ETA odpowiada za dostarczenie osobom zainteresowanym informacji dotyczącej konstrukcji i
zastosowania systemów ETICS. Informacje takie można przekazać w formie procedur technologicznych
czy kopii odpowiednich części ETA. Ponadto, wszystkie dane dotyczące wykonania wyrobu należy
wyraźnie wykazać na opakowaniu i / lub w załączonej instrukcji, wykorzystując do tego jeden lub większą
liczbę rysunków.
W każdym przypadku, sposób wykorzystania wyrobu musi spełniać wymogi przepisów krajowych, w
szczególności uregulowań dotyczących odporności na ogień, analizy strukturalnej, w tym odporności na
obciążenie wiatrem, i struktury fizycznej.
Do systemów ETICS nadają się wyłącznie komponenty opisane w pkt. 1.1 charakterystyki zgodnie z pkt. 3
niniejszej ETA.
Należy obowiązkowo uwzględnić wymagania podane w ETAG 004, rozdział 4 i rozdział 7.
2.2.3 Projektowanie
W przypadku częściowo klejonych systemów ETICS, minimalna powierzchnia klejona oraz metoda
klejenia muszą być zgodne z charakterystyką ETICS (por. pkt. 3.2.5.1 poniżej) oraz przepisami
krajowymi. Właściciel ETA określa minimalny udział powierzchni klejonej, która w przypadku częściowo
klejonych systemów ETICS z dodatkowym mocowaniem wynosi 30%.
W przypadku mechanicznie mocowanych systemów ETICS z częściowym klejeniem, wybór i ilość
dodatkowych zamocowań należy określić uwzględniając:
- Projektową siłę obciążenia wiatrem oraz przepisy krajowe (wraz z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa,
zasadami projektowania, itp.);
- Charakterystyczną siłę wyrywania zakotwiczenia z badanego podłoża (por. parametry montażowe –
skuteczne mocowanie za pomocą łączników, charakterystyczny opór, itp. w części ETA dotyczącej
mocowań mechanicznych);
- Zasady bezpiecznego użytkowania ETICS (pkt. 2.2.8) w zależności od metody mocowania.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 8 z 25
2.2.4
Wykonanie
Tylko przeszkoleni pracownicy mogą przeprowadzać montaż systemów.
Określenie i przygotowanie podłoża oraz ogólne zasady montażu systemów ETICS należy przeprowadzać
w oparciu o:
- Rozdział 7 ETAG 004, który przewiduje obowiązkowe usunięcie istniejących warstw i organicznych
wypraw tynkarskich;
- Obowiązujące przepisy krajowe.
Specjalny montażw zależności od metod mocowania i rodzaju wyprawy tynkarskiej odbywa się zgodnie z
wytycznymi właściciela ETA. W szczególności, należy koniecznie przestrzegać ilości wyprawy, jej
grubości iczasuwysychania kolejnonakładanych warstw.
2.2.5 Opakowanie, transport i składowanie
Opakowanie komponentów musi zapewniać ochronę wyrobów przed zawilgoceniem podczas transportu i
składowania, o ile producent nie przewiduje w tym celu innego postępowania.
Komponenty należy zabezpieczać przed uszkodzeniem.
Producent ponosi odpowiedzialność za udostępnienie niniejszych przepisów zainteresowanym
pracownikom.
2.2.6 Użytkowanie, konserwacja, naprawy
Powłokę wykończeniową należy poddawać normalnej konserwacji, aby w pełni zachować charakterystykę
systemów ETICS.
Konserwacja obejmuje co najmniej:
- Naprawę wszelkich wykrytych uszkodzeń powierzchni spowodowanych wypadkami;
- Konserwację wyglądu wyrobów adaptowanych i kompatybilnych z ETICS (na przykład po myciu czy
doraźnym przygotowaniu).
Konieczne naprawy należy wykonywać możliwie jak najszybciej.
Jest sprawą ważną, aby konserwację przeprowadzać stosując łatwo dostępne wyroby i urządzenia i
unikając zeszpecenia wyglądu.
Producent/ci odpowiadają za zapewnienie odpowiedzialnym pracownikom łatwego dostępu do niniejszych
przepisów oraz przekazanie użytkownikowi całości niezbędnych informacji dotyczących konserwacji.
3
CHARAKTERYSTYKA WYROBU Z PODANIEM METOD OCENY
3.2 Charakterystyka wyrobu
3.1.1 Charakterystyka komponentu
3.1.1.1 Wyrób do izolacji cieplnej
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 9 z 25
Płyty z polistyrenu ekspandowanego (EPS) do klejonych systemów ETICS lub
mechanicznie mocowanych systemów ETICS
Fabrycznie produkowane, niepowlekane płyty z prostokątnymi krawędziami wykonane z polistyrenu
ekspandowanego (EPS) zgodnie z normą EN 13163+A1:2015, opisane w tabeli poniżej.
Tabela Nr 2
Płyty EPS
Charakterystyka
Do klejonych i mechanicznie mocowanych
systemów ETICS
Reakcja na ogień / EN 13501-1+A1:2009
2.
.
Opór cieplny (m K) W
-1
Grubość (mm) / EN 823
Długość (mm) / EN 822
Szerokość (mm) / EN 822
Klasa reakcji na ogień – E*
.
-3
Gęstość ≤ 16 kg m
Określone w oznakowaniu CE zgodnie z deklaracją
sprawności wg EN 13163
±1
(EPS-EN 13163 – T2
±2
(EPS-EN 13163 – L2
±2
(EPS-EN 13163 – W2
Prostopadłość (mm/m) / EN 824
EPS-EN 13163 – S1
Równość (mm) / EN 825
EPS-EN 13163 – P3
Stan powierzchni
Powierzchnia cięta jednorodna, bez “skórki”
Stabilność
powierzchni w
warunkach:
Określonej wilgotności i
temperatury / EN 1604
Laboratoryjnych / EN 1603
EPS-EN 13163-DS(70,-)2
EPS-EN 13163-DS.(N)2
Absorpcja wody (w częściowym zanurzeniu)
EN 1609
< 1 kg m
Współczynnik oporności dyfuzyjnej µ /
EN 12086 – EN 13163
20 – 70
Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku
prostopadłym do powierzchni czołowych w
warunkach suchych (kPa)/ EN 1607
≥ 80
(EPS EN 13163-TR80)
.
-2
Wytrzymałość na ścinanie (N mm ) / EN 12090
.
-2
Moduł sztywności (N mm ) / EN 12090
.
-2
≥ 0,02
≥ 1,0
* Uwaga: Klasę reakcji na ogień E należy sprawdzać w przypadku wszystkich materiałów izolacyjnych o
grubości 10 mm.
3.1.1.2 Łączniki
Łączniki do polistyrenu ekspandowanego (EPS)
Łączniki plastykowe z trzpieniem ekspansyjnym, średnica krążka 60 mm oraz wkręt lub gwóźdź płaski.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 10 z 25
Tabela Nr 3
Nazwa handlowa
Średnica krążka
Opór na wyciąganie
ejotherm NT U
60
por. ETA-05/0009
ejotherm NTK U
60
por. ETA-07/0026
ejotherm STR U, STR U 2G
60
por. ETA-04/0023
EJOT SDM-T plus
60
por. ETA-04/0064
KOELNER TFIX-8M
60
por. ETA-08/0336
KOELNER TFIX-8 S, TFIX-8ST
60
por. ETA-11/0144
KEW TSD 8
60
por. ETA-04/0030
KEW TSBD 8
60
por. ETA-08/0314
KEW TSD-V 8
60
por. ETA-88/0315
WKRĘT – MET LFN ∅ 8, LFM ∅ 8
60
por. ETA-06/0080
WKRĘT – MET LTX ∅ 8, LMX ∅ 8
60
por. ETA-09/0001
WKTHERM ∅ 8
60
por. ETA-11/0232
FIXPLUG 8, FIXPLUG 10
60
por. ETA-11/0231
fischerTermoz 8U, 8 UZ
60
por. ETA-02/0019
fischerTermoz 8N, 8 NZ
60
por. ETA-03/0019
fischerTermoz KS U
60
por. ETA-04/0114
fischerTermoz 8 SV
60
por. ETA-06/0180
fischerTermofix CF 8
60
por. ETA-07/0287
fischerTermoz SV II ecotwist
66
por. ETA-12/0208
3.1.1.3 Warstwa zbrojona
Tabela Nr 4
Siatka z włókna szklanego R 117 A101
Producent:
SAINT GOBAIN
ADFORS CZ, s.r.o.
Kierunek
obciążenia
Osnowa
rozwartość pęknięciaWtyp [mm] / liczbę pęknięć
przy względnym wydłużeniu ɛ
g = 0,3%
g = 0,5%
g = 0,8%
g = 1,0%
g = 1,5%
g = 2,0%
Próbka 1
≤ 0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/6
≤0,05/7
≤0,05/7
≤0,10/2
≤0,05/8
≤0,10/5
≤0,15/1
Próbka 2
≤ 0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/5
≤0,05/7
≤0,05/8
≤0,10/2
≤0,15/1
≤0,05/10
≤0,10/3
≤0,15/1
Próbka 3
≤ 0,05/1
≤0,05/6
≤0,05/8
≤0,05/9
≤0,05/9
≤0,10/3
≤0,05/10
≤0,10/4
≤0,15/1
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 11 z 25
Siatka z włókna szklanego R 117 A101
Producent:
SAINT GOBAIN
ADFORS CZ, s.r.o.
Kierunek
obciążenia
Wątek
rozwartość pęknięciaWtyp [mm] / liczbę pęknięć
przy względnym wydłużeniu ɛ
g = 0,3%
g = 0,5%
g = 0,8%
g = 1,0%
g = 1,5%
g = 2,0%
Próbka 1
≤ 0,05/2
≤0,05/4
≤0,05/5
≤0,05/7
≤0,05/11
≤0,10/1
≤0,05/1
≤0,10/3
≤0,15/1
Próbka 2
≤ 0,05/1
≤0,05/1
≤0,05/6
≤0,05/9
≤0,05/12
≤0,10/1
≤0,05/11
≤0,10/3
≤0,15/2
Próbka 3
≤ 0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/4
≤0,05/8
≤0,05/10
≤0,10/2
≤0,05/12
≤0,10/4
≤0,15/1
Tabela Nr 5
Siatka z włókna szklanego R 131 A101
Producent:
SAINT GOBAIN
ADFORS CZ, s.r.o.
Kierunek
obciążenia
rozwartość pęknięciaWtyp [mm] / liczbę pęknięć
przy względnym wydłużeniu ɛ
g = 0,3%
g = 0,5%
g = 0,8%
g = 1,0%
g = 1,5%
g = 2,0%
Próbka 1
-
≤0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/5
≤0,05/8
≤0,10/1
≤0,05/12
≤0,10/4
Próbka 2
-
≤0,05/1
≤0,05/4
≤0,05/6
≤0,05/9
≤0,10/2
≤0,05/11
≤0,10/3
≤0,15/2
≤0,05/12
≤0,10/4
≤0,15/1
osnowa
wątek
Próbka 3
-
-
≤0,05/2
≤0,05/4
≤0,05/11
≤0,10/1
Próbka 1
-
≤0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/5
≤0,05/7
≤0,10/1
≤0,05/11
≤0,10/2
Próbka 2
-
-
≤0,05/1
≤0,05/4
≤0,05/8
≤0,10/1
≤0,05/10
≤0,10/3
Próbka 3
-
≤0,05/1
≤0,05/2
≤0,05/6
≤0,05/10
≤0,10/2
≤0,05/13
≤0,10/2
Tabela Nr 6
Siatka z włókna szklanego R 161 A101
Producent:
SAINT GOBAIN
ADFORS CZ, s.r.o.
Kierunek
obciążenia
osnowa
Próbka 1
rozwartość pęknięciaWtyp [mm] / liczbę pęknięć
przy względnym wydłużeniu ɛ
g = 0,3%
g = 0,5%
g = 0,8%
g = 1,0%
g = 1,5%
g = 2,0%
-
≤0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/58
≤0,05/10
≤0,05/11
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 12 z 25
Siatka z włókna szklanego R 161 A101
Producent:
SAINT GOBAIN
ADFORS CZ, s.r.o.
Kierunek
obciążenia
wątek
rozwartość pęknięciaWtyp [mm] / liczbę pęknięć
przy względnym wydłużeniu ɛ
g = 0,3%
g = 0,5%
g = 0,8%
g = 1,0%
g = 1,5%
g = 2,0%
≤0,10/2
≤0,10/4
≤0,10/3
≤0,15/2
Próbka 2
-
≤0,05/2
≤0,05/5
≤0,05/11
≤0,10/1
≤0,05/12
≤0,10/3
≤0,15/1
≤0,05/12
≤0,10/3
≤0,15/2
Próbka 3
-
≤0,05/1
≤0,05/6
≤0,05/12
≤0,05/12
≤0,10/2
≤0,15/3
≤0,05/12
≤0,10/3
≤0,15/3
Próbka 1
-
-
≤0,05/4
≤0,05/8
≤0,05/7
≤0,10/3
≤0,05/9
≤0,10/5
≤0,15/3
Próbka 2
-
≤0,05/1
≤0,05/3
≤0,05/8
≤0,05/8
≤0,10/3
≤0,15/1
≤0,05/9
≤0,10/5
≤0,15/2
Próbka 3
-
≤0,05/1
≤0,05/4
≤0,05/9
≤0,05/8
≤0,10/4
≤0,05/10
≤0,10/4
≤0,15/4
Tabela Nr 7
Siatka z
włókna
szklanego
Typowa rozwartośćpęknięciaWrk [mm] przy wydłużeniu 0,8%, wg uproszczonej
Metody II zgodnie z ETAG 004, pkt. 5.5.4.1
osnowa
wątek
R 117 A101
0,050
0,050
R 131 A101
0,050
0,050
R 161 A101
0,050
0,050
Maksymalna rozwartośćpęknięcia w warstwiezbrojonej przy zastosowaniu siatki z włókna szklanego jest
mniejsza lub równa 0,10 mm przy wartości naprężenia wyprawy tynkarskiej 2%.
3.1.1.4 Siatka z włókna szklanego
Tabela Nr 8
Siatka z włókna szklanego
osnowa
wątek
R117 A101, R131 A101, R161 A101
Szczątkowe naprężenie
.
-1
zrywające po starzeniu: (N mm )
≥ 20
≥ 20
Szczątkowe naprężenie
zrywające po starzeniu w
stosunku do naprężenia
zrywające w stanie dostawy: (%)
≥ 50
≥ 50
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 13 z 25
3.2 Metody weryfikacji
3.2.1
Kwestie ogólne
Ocenę przydatności do zamierzonego zastosowaniasystemu produkcji ADEXBUD Sp. z o.o. pod kątem
podstawowych wymogów pracy przeprowadzono zgodnie z ETAG 004 (wydanie czerwiec 2013)
wykorzystanym tutaj jako EAD.
3.2.2
Odporność mechaniczna i stabilność systemu (BWR 1)
Nie dotyczy.
3.2.3
Bezpieczeństwo pożarowe (BWR 2)
3.2.3.1 Reakcja na ogień
Tabela Nr 9
Elementy
systemu
Zaprawa klejowa
Płyty EPS o gęs. -3
tości ≤ 16 kg m
Materiał warstwy
zbrojonej zatarty
packą
Siatka z włókna
szklanego
Warstwa
wykończeniowa
krzemowosilikonowa i
mineralna
Ciepło spalania
(MJ/kg)
Zawartość
organiczna (%)
maks. 1,3
maks. 1,57
-
Grubość
Zawartość substancji
zmniejszających
palność
maks. 5 mm
brak
bez ograniczeń
w ilości zapewniającej
Euroklasę E wg EN
13501-1+A1:2009
maks. 5 mm
brak
Euroklasa
wg EN
135011+A1:2009
B-s1, d0
maks. 8,13
-
maks. 0,5 mm
brak
maks. 3 mm
brak
maks. 6,68
-
Uwaga: Dotychczas nie określono europejskiego systemu referencyjnego ochrony przeciwpożarowej dla
fasad. W niektórych krajach członkowskich klasyfikacja wg EN 13501-1+A1:2009 może się okazać
niewystarczająca w stosunku do fasad. Aby dostosować się do uregulowań obowiązujących w danym
kraju członkowskim, może wystąpić konieczność przeprowadzenia dodatkowej oceny systemów ETICS
zgodnie z uregulowaniami lokalnymi, do czasu aż nie zostanie opracowany europejski system klasyfikacji.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 14 z 25
3.2.4
Higiena, zdrowie i środowisko (BWR 3)
3.2.4.1 Nasiąkliwość (badanie podciągania kapilarnego wody)
Warstwa zbrojona:
-
STYRKLEJ U
Wodochłonność po 1 godzinie
Wodochłonność po 24 godzinach
.
-2
< 1 kg m
. -2
< 0,5 kg m
Wyprawy tynkarskie
Tabela Nr 10
Wyprawy
tynkarskie
warstwa zbrojona
+
warstwy
wykończeniowe z
warstwą główną
Warstwy wykończeniowe
Wodochłonność po 24
godzinach
. -2
. -2
< 0,5 kg m
≥ 0,5 kg m
AKRYLEX TYNK SP, AKRYLEX TYNK SD
tynk akrylowy
X
SI-SI TYNK SP
wyprawa krzemowo-silikonowa
X
MINERAL TYNK SP, MINERAL TYNK SD
wyprawa mineralna
X
3.2.4.2 Zachowanie w zmiennych warunkach cieplno-wilgotnościowych
Wykonano badanie na ściance badawczej dla oceny zachowania w zmiennych warunkach cieplnowilgotnościowych.
Zarówno w trakcie jak i po zakończeniu badań, na badanych wyprawach tynkarskich i warstwie zbrojonej
nie stwierdzono żadnego z niżej wymienionych defektów:
- Spęcherzenia albo odpadania jakiejkolwiek warstwy malarskiej,
- Uszkodzeń lub spękań w miejscach połączeń płyt izolacyjnych lub listew mocujących,
- Odpadania warstwy tynku,
- Spękań umożliwiających wnikanie wody do warstwy izolacyjnej.
Z tego względu system ETICS uznano za odporny na tego typu warunki.
3.2.4.3 Zachowanie pod działaniem naprzemiennego oziębiania i ocieplania
System oceniono jako odporny na oziębianie i ocieplanie, ponieważ absorpcja kapilarna akrylowych,
. -2
krzemowo-silikonowych i mineralnych systemów tynkarskich po 24 godzinach była niższa niż 0,5 kg m
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 15 z 25
3.2.4.4 Odporność na uderzenia
Badania odporności na uderzenie stalową kulą (3 J i 10 J) oraz na przebicie dynamiczne sugeruje,
następujące kategorie użytkowania:
Tabela Nr 11
Wyprawy tynkarskie
warstwa zbrojona
+
warstwy wykończeniowe z
warstwą główną
Warstwy wykończeniowe
Standardowa siatka z włókna
szklanego
AKRYLEX TYNK SP, AKRYLEX
TYNK SD
tynk akrylowy
SI-SI TYNK SP
wyprawa krzemowo-silikonowa
Kategoria III
MINERAL TYNK SP, MINERAL
TYNK SD
wyprawa mineralna
3.2.4.5 Przepuszczalność pary wodnej
Tabela Nr 12
Wyprawy tynkarskie
warstwa zbrojona
+
warstwy wykończeniowe z
warstwą główną
Warstwy wykończeniowe
Ekwiwalentna grubość
warstwy powietrza (m)
AKRYLEX TYNK SP, AKRYLEX
TYNK SD
tynk akrylowy
≤ 2,0
(wynik badania przy maks.
wielkości cząsteczki 3 mm: 0,34)
SI-SI TYNK SP
wyprawa krzemowo-silikonowa
≤ 2,0
(wynik badania przy maks.
wielkości cząsteczki 3 mm: 0,29)
MINERAL TYNK SP, MINERAL
TYNK SD
wyprawa mineralna
≤ 2,0
(wynik badania przy maks.
wielkości cząsteczki 3 mm: 0,25)
3.2.4.6 Emisja substancji niebezpiecznych
Stwierdza się, że systemy ETICS o podanym składzie uznaje się za spełniające wymogi bezpieczeństwa
w zakresie występowania substancji niebezpiecznych, zgodnie z Rozporządzeniem (We) Nr 1907/2006
Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 18 grudnia 2006 r. w sprawie rejestracji, oceny, udzielania
zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH).
Wyrób budowlany nie zawiera także innych substancji potencjalnie niebezpiecznych dla użytkowników i
dla środowiska uwzględniając warunki montażu.
Producent złożył pisemne oświadczenie w tej sprawie.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 16 z 25
Uwaga: Oprócz zapisów zawartych w ETA dotyczących substancji niebezpiecznych, systemy ETICS
mogą również podlegać innym uregulowaniom w tym zakresie (np. zlokalizowane ustawodawstwo
europejskie i przepisy krajowe, regulacje i przepisy administracyjne). W celu spełnienia warunków
Dyrektywy CPD, uregulowania takie należy również brać pod uwagę i uwaględniać, o ile mają one
zastosowanie w danej sytuacji.
3.2.5
Bezpieczeństwo użytkowania
3.2.5.1 Przyczepność
Przyczepność między warstwą zbrojoną a izolacją cieplną
Tabela Nr 13
Sezonowanie
Bez sezonowania
komplementarnego
.
Po cyklach cieplnowilgotnościowych
-2
.
≥ 0,08 N mm
Po cyklach oziębiania /
ocieplania (Ina próbkach)
-2
≥ 0,08 N mm
Nie przeprowadzono testu
Przyczepność między zaprawą klejącą i podłożem a płytą EPS (bezpieczeństwo użytkowania dla
klejonych systemów ETICS)
Tabela Nr 14
Podłoże
Bez sezonowania
komplementarnego
Beton
≥ 0,25 N mm
Płyty EPS z polistyrenu
ekspandowanego
≥ 0,08 N mm
Zanurzenie w wodzie
przez 48 godz. + 2
o
godz. 23 C/50% WW
.
-2
≥ 0,08 N mm
.
-2
≥ 0,03 N mm
Zanurzenie w wodzie
przez 48 godz. + 7 dni
o
23 C/50% WW
.
-2
≥ 0,25 N mm
.
-2
.
-2
≥ 0,08 N mm
.
-2
Systemy ETICS można instalować stosujączaprawę klejową na 20% mocowanej powierzchni. W
przypadku systemów klejonych właściciel ETA wymaga klejenia 40% pokrycia powierzchni.
3.2.5.2 Odporność na odkształcenie porzeczne
Badanie nie jest wymagane, bowiem system ETICS spełnia następujące kryteria:
- Powierzchnia przywarciaw przypadku mechanicznie mocowanych systemów ETICS z użyciem
dodatkowego kleju przekracza 20%,
- W badaniachwytrzymałości paska tynku na rozerwanie przy 2% wartości odkształcenia
zaobserwowano jedynie pęknięcia o maksymalnej szerokości rozwarcia mniejszej lub równej
0,2 mm.
3.2.5.3 Odporność na obciążenie wiatrem
Bezpieczeństwo użytkowania w przypadku mocowania systemów ETICS za pomocą łączników.
Poniższe wartości odnoszą się jedynie do połączenia (nazwa handlowa łącznika / charakterystyka płyty
EPS) podanego w tabeli.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 17 z 25
Tabela Nr 15
Zestaw z łbem wpuszczanym
ejotherm STR U, STR U 2G
ETA-04/0023
fischerTermoz 8 SV
ETA-06/0180
fischerTermoz SV II ecotwist
ETA-12/0208
Zestaw powierzchniowy
Typ łącznika
Nazwa
handlowa
ejotherm NT U
ETA-05/0009
ejotherm NTK U
ETA-07/0026
ejotherm STR U, STR U 2G
ETA-04/0023
EJOT SDM-T plus
ETA-04/0064
KOELNER
TFIX-8M
ETA-08/0336
KOELNER TFIX-8 S, TFIX-8ST
ETA-11/0144
KEW TSD 8
ETA-04/0030
KEW TSBD 8
ETA-08/0314
KEW TSD-V 8
ETA-88/0315
WKRĘT – MET LFN ∅ 8, LFM ∅ 8
ETA-06/0080
WKRĘT – MET LTX ∅ 8, LMX ∅ 8
ETA-09/0001
WKTHERM ∅ 8
ETA-11/0232
FIXPLUG 8, FIXPLUG 10
ETA-11/0231
fischerTermoz 8U, 8 UZ
ETA-02/0019
fischerTermoz 8N, 8 NZ
ETA-03/0019
fischerTermoz KS U
ETA-04/0114
fischerTermofix CF 8
ETA-07/0287
Średnica
krążka (mm)
Właściwości
płyty EPS
Maksymalne
obciążenie
przeciągania
60 i więcej
≥ 50 zestawu powierzchniowego
≥ 100 dla zestawu z łbem wpuszczanym
Grubość (mm)
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle
do powierzchni czołowych (kPa)
≥ 88
Łączniki nieusytuowane na stykach płyt
(badanie na przeciąganie łączników +
badanie bloku piankowego – ETAG 004,
pkt. 5.1.4.3, rysunek 1a)
Rpanel
Wartość minimalna: 0,44 kN
Wartość średnia:
0,45 kN
Łączniki usytuowane na stykach płyt
(badanie na przeciąganie łączników +
badanie bloku piankowego – ETAG 004,
pkt. 5.1.4.3, rysunek 2b)
Rstyk
Wartość minimalna: 0,28 kN
Wartość średnia:
0,30 kN
Rd = (Rpanelx npanel + Rstykx nstyk) / γ
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 18 z 25
gdzie:
npanel
nstyk)
γ
-
-
liczba łączników (na m2) nieumieszczonych na stykach płyt
2
liczba łączników (na m ) nieumieszczonych na stykach płyt
krajowy współczynnik bezpieczeństwa.
3.2.6 Ochrona przed hałasem (BWR 5)
3.2.6.1 Izolacyjność akustyczna od dźwięków powietrznych
Zastosowano opcję „Brak oceny”.
3.2.7 Oszczędność energii i ochrona cieplna (BWR 6)
3.2.7.1 Opór cieplny
Współczynnik przenikania ciepła ściany wyłożonej płytami ETICS oblicza się zgodnie z normą EN ISO
6946:
U = Uc+ χp. n
gdzie:
-2
-1
χp . n
uwzględniać jedynie w przypadku, gdy jest wyższy od 0,04 W·(m ·K )
U
globalny współczynnik przenikania ciepła ściany izolowanej W·(m-2·K-1)
N
liczba łączników na 1 m2
Χp
miejscowy efekt mostku termicznego. Podane poniżej wartości można uwzględniać pod
warunkiem, że nie są określone w ETA łącznika:
-1
= 0,002 W·K dla łączników ze śrubą ze stali nierdzewnej z łbem tworzywowym i łączników ze
szczeliną powietrzną śruby (dla n< 20 wartość χp . n jest nieznacząca)
= 0,004 W·K-1 dla łącznikówze śrubą ze stali cynkowanej z łbem tworzywowym (dla n < 10
wartość χp . n jest nieznacząca)
= nieznaczący dla łączników z gwoździami z tworzywa
Uc
współczynnik przenikania ciepła badanej części ściany ocieplanej (z wyłączeniem mostków
-2 -1
cieplnych) wyrażony jako W·(m ·K ), obliczony, jak następuje:
=
1
+
+
ł ż +
+
gdzie:
Ri
opór cieplny wyrobu izolacyjnego (por. oznakowanie CE dla płyt EPS zgodnie z normą
-2
-1
EN 13163) wyrażony jako (m ·K)·W
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 19 z 25
-2
-1
Rtynk
opór cieplny wyprawy tynkarskiej (około 0,02 (m ·K)·W )
Rpodłoże
opór cieplny podłożą budynku (beton, cegła, itp.)wyrażony jako (m ·K)·W
Rse
zewnętrzny powierzchniowy opór cieplny wyrażony jako (m ·K)·W
Rsi
wewnętrzny powierzchniowy opór cieplny wyrażony jako (m ·K)·W
-2
-2
-2
-1
-1
-1
3.2.8 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (BWR 7)
Zastosowano opcję „Brak oceny”.
3.2.9 Aspekty trwałości i przydatności użytkowej
3.2.9.1 Przyczepność po starzeniu
Tabela Nr 16
Wyprawy tynkarskie
warstwa zbrojona
+
warstwy wykończeniowe z
warstwą główną
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
.
-2
Przyczepność (N mm )
AKRYLEX TYNK SP
AKRYLEX TYNK SD
tynk akrylowy
SI-SI TYNK SP
wyprawa krzemowo-silikonowa
.
-2
≥ 0,08 N mm
MINERAL TYNK SP
MINERAL TYNK SD
wyprawa mineralna
Strona 20 z 25
4
ZASTOSOWANY SYSTEM OCENY I WERYFIKACJI STAŁOŚCI
WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH (AVCP) WRAZ Z ODESŁANIEM DO
JEGO PODSTAWY PRAWNEJ:
4.1 System AVCP
Zgodnie z decyzją 97/556/WE Komisji Europejskiej zmienionej przez decyzję Komisji Europejskiej
2001/596/WE, obowiązują systemy certyfikacji zgodności 1 lub 2+ (opisane bardziej szczegółowo w
Załączniku V do Rozporządzenia (UE) Nr 305/2011).
Tabela Nr 17
Wyroby
Zamierzone zastosowanie
Poziomy lub klasy
(reakcji na ogień)
Systemy
A1 (1), A2 (1), B (1), C
Systemy /
zestawykompozytowe
zewnętrznej izolacji cieplnej
(ETICS) z wyprawą tynkarską
W ścianach zewnętrznych
podlegających przepisom o
ochronie przeciwpożarowej
(1)
A1 (2), A2 (2), B (2), C
(2),
1
2+
D, E, (A1 to E) (3), F
W ścianach zewnętrznych
niepodlegających
przepisom o ochronie
przeciwpożarowej
dowolny
2+
(1)
Wyroby / materiały, w przypadku których wyraźnie identyfikowalny etap procesu produkcyjnego
powoduje poprawę klasyfikacji reakcji na ogień (np. poprzez dodanie substancji zmniejszających
palność czy ograniczenia udziału materiału organicznego).
(2)
Wyroby / materiały nieujęte w odsyłaczu (1).
(3)
Wyroby / materiały niewymagające badania pod kątem reakcji na ogień (np. wyroby / materiały
Klasy A1 zgodnie z Decyzją Komisji 96/603/WE).
5
DANE TECHNICZNE NIEZBĘDNE DO WDROŻENIA SYSTEMU
AVCP, ZGODNIE Z WŁAŚCIWĄ EAD
W ramachwspierania Jednostki Notyfikowanej przy opracowywaniu oceny zgodności, Jednostka Ds.
Oceny Technicznej, która wystawia ETA, zobowiązana jest dostarczyć informacje szczegółowo opisane w
dalszym ciągu niniejszego dokumentu. Informacje te wraz z wymogami określonymi w Dokumencie
Informacyjnym B (EC Guidance Paper B) stanowią zazwyczaj podstawę dla Jednostki Notyfikowanej do
przygotowania oceny zakładowej kontroli produkcji (ZKP). Informacje te są wstępnie przygotowywane
bądź gromadzone przez jednostkę ds. oceny technicznej oraz obowiązkowo uzgadniane z producentem.
Poniżej podano wskazówki dotyczące charakteru wymaganych informacji:
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 21 z 25
1) ETA
W przypadku wymogu poufności danych, ETA podaje odniesienie do dokumentacji technicznej
producenta, gdzie można znaleźć potrzebne dane.
2) Podstawowy proces produkcyjny
Podstawowy proces produkcyjny jest opisany w sposób wystarczająco szczegółowy na
potrzebyproponowanych metod ZKP.
Poszczególne komponenty systemu ETIC są zazwyczaj produkowane przy zastosowaniu technik
konwencjonalnych. Krytyczne procesy czy obróbka komponentów, które wpływają na ich
sprawność, są w dokumentacji producenta wyraźnie zaznaczone.
3) Specyfikacje wyrobu i materiałów
Dokumentacja producenta obejmuje:
- Szczegółowe rysunki (ewentualnie wraz z podaniem wartości tolerancji produkcji),
- Specyfikacje zakupionych materiałów (surowców) i deklaracje,
- Odwołania do norm europejskich i / lub międzynarodowych,
- Arkusze danych technicznych.
4) Plan Kontroli (jako część ZKP)
Producent oraz Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. uzgodnili Plan Kontroli, który
został złożony w Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. jako dokumentacja towarzysząca
ETA. Plan Kontroli określa rodzaj i częstotliwość sprawdzianów / badań przeprowadzanych
zarówno w trakcie produkcji jak i na wyrobie gotowym. Podczas produkcji przeprowadza się
badania tych właściwości, których nie można skontrolować na późniejszym etapie, oraz kontrole
wyrobu gotowego.
Badaniom przewidzianym w Planie Kontroli podlegają także wyroby nieprodukowane przez producenta
systemów ETCS. Jednostce Notyfikowanej należy wyraźnie wykazać, że system ZKP gwarantuje
zgodność wyrobów, jakie dostawcy dostarczają producentowi systemów ETICS, z Planem Kontroli.
W przypadku gdy materiały / komponenty nie są przez dostawcę produkowane i badane zgodnie z
ustalonymi metodami, wówczas, w razie konieczności, producent systemów ETICS poddaje te materiały /
komponenty odpowiednim kontrolom / badaniom, zgodnie z Planem Kontroli.
W sytuacji kiedy nie zostają spełnione przepisy europejskiej oceny technicznej i Planu Kontroli, Jednostka
Notyfikowana anuluje certyfikat,powiadamiając jednocześnie Technický a zkušebniústavstavebniPraha,
s.p.
5.1 Zadania producenta
5.1.1. Określenie typu wyrobu na podstawie badań typu (w tym kontroli wyrywkowych), obliczeń
typu, stabelaryzowanychwartości obliczeniowych lub opisowej dokumentacji wyrobu (tylko dla
systemu 2+)
5.1.2 Zakładowa kontrola produkcji
Producent prowadzi stałą wewnętrzną kontrolę produkcji. Wszystkie elementy, wymagania i
postanowienia przyjęte przez producenta należy systematycznie dokumentować wformie pisemnych
regulaminów i procedur oraz rejestrów wyników. Taki system kontroliprodukcji zapewnia utrzymanie
zgodności wyrobów z warunkami niniejszej europejskiej ocenytechnicznej.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 22 z 25
1
Producent może stosować wyłącznie materiały określone w dokumentacji technicznej niniejszej
europejskiej ocenytechnicznej.
W przypadkukomponentów systemu ETICS, których posiadacz ETA nie produkuje samodzielnie;lub w
przypadkachwykorzystywania całego zestawu ETICS d konstrukcji budowlanych; albo gdy inny
wytwórcasam prowadzi zakładową kontrolę produkcji (ZKP),producent ma obowiązek upewnić się, że
zakładowa kontrola produkcji (ZKP) prowadzona przez innego producentaw stosunku do takich
komponentów spełnia wymogi Europejskiej Oceny Technicznej.
Zakładowa kontrola produkcji (ZKP) oraz przepisy przyjęte przez właściciela ETA w odniesieniu
2
dokomponentów, których nie produkuje samodzielnie, powinnybyć zgodne z Planem Kontroli dotyczącym
niniejszej europejskiej oceny technicznej, która stanowi część dokumentacji technicznej ETA. Plan
2
Kontroli został opracowany w kontekście systemu zakładowej kontroli produkcji realizowanego przez
producenta i złożony w Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p.
Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy rejestrować i poddawać ocenie zgodnie z postanowieniami
2
Planu Kontroli .
5.1.3 Dalsze badania próbek pobranych w zakładzie
Badania należy przeprowadzać na próbkach zgodnych z wyrobem gotowym.
Metody badawcze muszą być zgodne z metodami określonymi w zharmonizowanych standardach
wyrobu, których szczegółowy opis znajduje się w Planie Kontroli.
5.2 Zadania Jednostki Notyfikowanej wystawiającej certyfikat wyrobu
Jednostka Notyfikowana przechowuje dane dotycząceposzczególnych punktówwykonanych działań, które
określono w Załączniku V do Rozporządzenia (UE) Nr 305/2011omawiającym systemy certyfikacji
zgodności 1 lub 2+, oraz opracowuje pisemny raport z uzyskanych wyników i wniosków.
Jednostka Notyfikowana zaangażowana przez producenta wydaje certyfikat WE o stałości właściwości
użytkowych wyrobu stwierdzając zgodność z przepisami niniejszej europejskiej oceny technicznej w
oparciu o:
•
•
Wstępną inspekcję zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji;
Stały nadzór, ocenę i opinię zakładowej kontroli produkcji przeprowadzaną raz w roku.
W przypadku utraty zgodności z wymaganiami europejskiej oceny technicznej i Planu Kontroli, Jednostka
Notyfikowana wycofuje certyfikat zgodności i bezzwłocznie informuje o tymTechnický a
zkušebniústavstavebniPraha, s.p.
1
Dokumentacja techniczna dotycząca niniejszej europejskiej oceny technicznej została złożona w Technický a
zkušebniústavstavebniPraha, s.p. i w zakresie – jaki dotyczy zadań Jednostki Notyfikowanej, która wydaje certyfikat
wyrobu i uczestniczy w ocenie bądź weryfikacji stałości właściwości użytkowych – została przekazana do Jednostki
Notyfikowanej wydającej certyfikat wyrobu.
2
Plan Kontroli został złożony uTechnický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. i jest udostępniany wyłącznie dla
jednostek notyfikowanych zajmujących się procesem oceny stałości własności użytkowych.
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 23 z 25
5.2.1
Określenie typu wyrobu na podstawie badań typu (w tym kontroli wyrywkowych), obliczeń
typu, stabelaryzowanychwartości obliczeniowych lub opisowej dokumentacji wyrobu (tylko
dla systemu 1)
5.2.2
Wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji
JednostkaNotyfikowana upewnia się, czy zgodnie z Planem Kontroli zakład produkcyjny, w szczególności
pracownicy i wyposażenie, a także zakładowa kontrola produkcji pozwalają na zapewnienie ciągłej i
prawidłowej produkcji systemów / zestawów ADEXBUD, zgodnie ze specyfikacjami podanymi w pkt. 2.
5.2.3 Stały nadzór, ocena i zatwierdzanie zakładowej kontroli produkcji
Wramach nadzoru nad producentem, Jednostka Notyfikowana wizytuje zakład przynajmniej dwa razy w
roku. Jednostka Notyfikowana ma obowiązek sprawdzenia, czy przestrzega się systemu zakładowej
kontroli produkcji oraz ustalonego procesu produkcyjnego, zgodnie z Planem Kontroli. Jednostka
Notyfikowana prowadzi stały nadzór i ocenę zakładowej kontroli produkcji, zgodnie z Planem Kontroli. Na
żądanie, Jednostka Notyfikowana lub Technický a zkušebni ústav stavebni Praha, s.p. udostępniają
wyniki stałego nadzoru.
5.3 Oznakowanie CE
Znak CE umieszcza się na każdym zestawie / systemie. Symbolowi CE towarzyszą następujące
informacje:
•
•
•
•
•
Numer identyfikacyjny jednostki wystawiającej ocenę techniczną,
Nazwa lub znak identyfikacyjny producenta i zakładu produkcyjnego,
Dwie ostatnie cyfry roku, w którym oznakowanie zostało przyznane,
Numer certyfikatu stałości właściwości użytkowych wyrobu,
Numer europejskiej oceny technicznej.
Plan Kontroli złożony w Technický a zkušebniústavstavebniPraha, s.p. zawiera szczegółowe dane
techniczne niezbędne do wdrożenia systemu AVCP.
Wydano w Pradze dnia 09/11/2015
Opracował
Inż. MáriaSchaan
Kierownik TAB
Załączniki:
Załącznik 1
Dokumenty referencyjne
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 24 z 25
ZAŁĄCZNIK 1
ATB TERM ST
Dokumenty referencyjne
ZAŁĄCZNIK 1
ETA 13/0709
ETAG 004 – Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi, wydanie czerwiec 2013,
stosowane jako europejski dokument oceny (EAD)
EN 13501-1+A1:2009 - Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków -- Część 1:
Klasyfikacja na podstawie wyników badań reakcji na ogień
EN 13163+A1:2015 - Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie -- Wyroby ze styropianu (EPS)
produkowane fabrycznie – Specyfikacja
EN ISO 6946 - Komponenty budowlane i elementy budynku - Opór cieplny i współczynnik przenikania
ciepła - Metoda obliczania
ETA 13/0709 z dnia 09/11/2015
070-049862
Strona 25 z 25