opis_wodociag_glowny_-_aktualizacja.

Transkrypt

Budowa magistrali wodociągowej w pasie drogowym Obwodnicy Północnej dla miasta Biłgoraja
OPIS TECHNICZNY
do Projektu Budowlano-Wykonawczego p.t.:
„Budowa magistrali wodociągowej w pasie drogowym Obwodnicy Północnej
dla miasta Biłgoraj”
[odcinek od ul. Moniuszki do ul. Zamojskiej (bez przekroczenia ul. Zamojskiej ) i do
ul. Szwajcarskiej]
1. Wstęp
Przedmiot, zakres opracowania:
Przedmiot opracowania:
Przedmiotowe przedsięwzięcie jest inwestycja liniową i dotyczy
budowy odcinka
MAGISTRALI WODOCIĄGOWEJ od ul. Moniuszki do ul. Zamojskiej i ul. Szwajcarskiej
pasie drogowym Obwodnicy Północnej w Biłgoraju.
Zakres opracowania:
Budowy magistrali wodociągowej z siecią rozgałęźną i przyłączami w pasie drogowym
nowobudowanej obwodnicy północnej obejmie budowę:
1118 m sieci wodociągowej z rur PE 100 DN 250 x 22,7 [ bez przekroczenia
ul. Zamojskiej 22mb; wykonanie przekroczenia wg odrębnego opracowania]
154,7 m sieci wodociągowej z rur PE 100 DN 160.x 14,6
2. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania są:
1. Zaktualizowany plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500, obejmujący teren objęty
dokumentacją projektową;
2. Uzgodnienia z Inwestorem;
3. Wizja lokalna w terenie;
4. Umowa z Inwestorem – PGK Sp. z o.o. w Biłgoraju.
5. Decyzja Zarządu Dróg Wojewódzkich ZDW-UDMs/ 431-01 /408/2012 z dn.19.12.2012r
na zlokalizowanie sieci wodociągowej – przejście poprzeczne w pasie drogi
wojewódzkiej nr 858 (dz. Nr ewid 9994/4) Zarzecze - Biłgoraj – Zwierzyniec Szczebrzeszyn.
6. Warunki techniczne wydane przez Zakład Wodociągów i Kanalizacji przy PGK Sp.
z o.o. znak: ZWK489/13 dn.18.02.2013r.
Zakład Usług Technicznych „ARPOT” K. Grosiak, K. Potocki Spółka Jawna
23-400 Biłgoraj, ul. Krzeszowska 68, tel. (84) 686 45 92
7. Badania geotechniczne podłoża gruntowego wykonane w ramach projektu Obwodnicy
północnej.
8. Decyzja w sprawie stwierdzenia braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania
przedsięwzięcia na środowisko znak: PTR.6220.14.2012.9 z dnia 11.03.2013r. wydana
przez Burmistrza Miasta Biłgoraj.
9. Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego znak: PTR.6730.5.2013.7
z dnia 14.05.2013r. wydana przez Burmistrza Miasta Biłgoraj
10. Przepisy prawne:
a) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2003r. Nr 207,
poz. 2016 z późniejszymi zmianami).
b) Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym
(Dz. U. Nr 80, poz. 717 późniejszymi zmianami).
c) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego
(Dz. U. Nr 202, poz. 2072 z późniejszymi zmianami).
d) Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881).
e) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009r. w
sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. Nr
124, poz. 1030).
f) Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r. w sprawie wymagań
dotyczących jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz. U. Nr 61, poz.
417).
3. Opis stanu istniejącego
.Budowa magistrali wodociągowej usytuowana będzie
w pasie drogowym
nowobudowanej obwodnicy północnej dla miasta Biłgoraja, która stanowi połączenie drogi
wojewódzkiej Nr 858 z drogą wojewódzką 835 i na która
została wydana decyzja o
środowiskowych uwarunkowaniach (znak: PTR 7624-6/10 z dn. 26.11.2010r)
Projektowana magistrala wodociągowa przebiegać będzie w pasie drogowym
obwodnicy od ul. Moniuszki do ul. Zamojskiej i ul. Szwajcarskiej. Aktualnie prowadzone są
prace budowlano-montażowe; wykonywane są nasypy drogowe oraz kanalizacja
deszczowa.
4. TECHNOLOGIA WYKONANIA MAGISTRALI WODOCIĄGOWEJ.
W związku z dużymi utrudnieniami przy wykonywaniu przekroczenia ulic wykopami
otwartymi oraz wysokim poziomem wody gruntowej przyjęto technologię bezwykopową
budowy wodociągu; wykop otwarty przewiduje się w miejscu montażu węzłów.
Metoda budowy polegać będzie na wciągnięciu do gruntu rurociągu z rur
polietylenowych PE100 RC do przewiertów sterownych HDD. Jest to metoda, która
zminimalizuje wpływ na warstwy ziemi i otoczenia.
Przewiduje się następujące czynności w technologii bezwykopowej układania rur:
a) wykonanie wykopów montażowych w celu potwierdzenia stanu inwentaryzacyjnego,
dokonanie pomiarów uzupełniających,
b) uzgodnienie z Zarządcą sieci warunków przyłączenia
do czynnej sieci
w ul. Moniuszki, Szwajcarskiej i Zamojskiej.
c) oznakowanie strefy robót, zabezpieczenie wykopów, ustalenie miejsca ustawienia
maszyny do wierceń,
d) zgrzewanie rur PE , zgrzewanie kształtek, wyznaczenie w terenie trasy wodociągu,
e) przeciąganie rurociągu na wyznaczonym odcinku,
f) montaż węzła w chodniku: zasuwy, kształtki, hydrant, oraz bloków oporowych
i fundamentów pod armaturę,
g) próby, płukania, dezynfekcja,
h) uszczelnianie rur ochronnych (manszetą lub pianka poliuretanową na dł. 1m
i owinięcie geowłókniną)
i) zabezpieczenie połączeń kołnierzowych,
j) montaż trzpieni teleskopowych do zasuw, obudów, skrzynek,
k) zasypanie wykopów z zgęszczeniem,
l) uporządkowanie terenu, oznakowanie uzbrojenia,
Zgodnie z wymaganiami Zarządcy sieci należy systematycznie sporządzać dokumentację
fotograficzną wszystkich odkrytych węzłów i wszystkich wykonanych nowych.
5. OPIS ROZWIAZAŃ PROJEKTOWYCH
5.1.Zestawienie podstawowych materiałów do budowy sieci wodociągowej:
Nazwa pozycji
L.p.
1
2
J.m.
Ilość
3
4
1
Rura wodociągowa PE100RC DN250x 22,7 mm SDR 11 PN16.
m
1118
2
Rura wodociągowa PE100RC DN160x 14,6 mm SDR 11 PN16.
m
154,7
3
Rura osłonowa PE 80 DN 400 SDR 11
m
42
4
Zasuwa typu „E” kołnierzowa PE Fi 100 mm
kpl.
1
5
kpl.
3
6
kpl.
5
7
Hydrant pożarowy podziemny Fi 80 mm
kpl.
2
8
Hydrant pożarowy nadziemny Fi 80 mm
kpl.
2
5.2. Rurociągi
Sieć wodociągową projektuje się z rur PE100 DN 250x22,7mm RC; SDR11
spełniające wymagania technologiczne do układania metodą bezwykopową łączone
metodą zgrzewania doczołowego w rurze ochronne z PE80 i średnicy DN 400 x
20,1mm; SDR 11.
Sieć wodociągową na przekroczeniu poprzecznym ulicy Zamojskiej projektuje się na
głębokości osi rurociągu 2,50m poniżej poziomu niwelety drogi zgodnie z profilem
podłużnym (w części rysunkowej).
5.3.
Uzbrojenie sieci wodociągowej
Zasuwy kołnierzowe DN 200; DN100; sekcyjne
•
Wykonanie korpus – żeliwo sferoidalne (GGG 50) malowane farbą epoksydową
zgodnie z normą GSK ( min 250 µm),
•
Pełny przelot zasuwowy ( bez przewężeń na wysokości klina),
•
Uszczelnienie pokrywy z korpusem za pomocą profilowanej uszczelki zagłębionej
w korpusie,
•
Śruby łączące korpus z pokrywą wypuszczane i zalewane masą na gorąco,
•
Trzpień ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno,
•
Potrójne uszczelnienie trzpienia (pierścień górny, 4 o-ringi, uszczelka manszetowa),
•
Klin z żeliwa sferoidalnego nawulkanizowany zewnętrznie i wewnętrznie powłoką
EPDM z pełnym przelotem,
•
Prowadzenie klina w prowadnicach będących integralną częścią korpusu zasuwy,
•
Stała nakrętka klina wykonana z mosiądzu lub materiału porównywalnego,
•
Obudowy do zasuw teleskopowe (w zakresie długości 1050-2300) ( wykonywane
z rury
•
ocynkowanej w rurze ochronnej z PE z uniwersalnym kołpakiem górnym oraz
trwałym
•
oznakowaniem na rurze wymiarów zasuwy i długości przedłużacza.
•
Śruby łączące kołnierzowe ze stali nierdzewnej.
Hydrant nadziemny i podziemny DN80
•
Hydrant nadziemny z podwójnym zamknięciem,
•
Ciśnienie nominalne PN 16,
•
Wymiary kołnierza do posadowienia na kolanie stopowym dla PN 10 Wg PN-EN
1092- 2:1999 „Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury
i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne”.
•
Korpus oraz zawór kulowy wykonany z żeliwa sferoidalnego,
•
Pełne zabezpieczenie antykorozyjne.
zewnętrznie - farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o
nominalnej grubości 250 mikronów oraz wewnętrznie – emaliowane
•
Wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej.
•
Klasa żeliwa nazwa producenta, średnica oraz ciśnienie nominalne oznakowane
w formie odlewu w widocznym miejscu korpusu.
•
Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe wykonane z NBR lub
EPDM, uszczelki płaskie z poliamidu.
•
Odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym
zamknięciu hydrantu –
w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne.
•
Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu
utwardzonego.
•
Otulina podziemnej części budynku zamykana zatrzaskowo
zabezpieczająca
odwodnienie hydrantu w warunkach podwyższonej wilgotności
oraz
przed
zapychaniem strefy odwodnienia (dostarczona w komplecie z hydrantem),
•
Hydrant nadziemny włączony będzie do projektowanej sieci wodociągowej za
pomocą trójników redukcyjnych z PE DN 200/80/200mm z luźnymi kołnierzami.
skrzynki do zasuw i hydrantów
•
Wykonanie – korpus materiał typu PE lub PA+,
•
Wieczko żeliwne (GG) z wtopioną wkładką stalową; na zasuwy sekcyjne należy
zastosować skrzynkę o średnicy min.15,7cm.
•
Min. waga skrzynki na przyłącza 5 kg, na na zasuwy uliczne 10kg, na hydranty
podziemne 30kg,
•
Wokół skrzynek do zasuw projektuje się płyty betonowe 0,5x0,5x0,08m, natomiast
pod
skrzynkami
należy
wykonać
podsypkę
cementową
uszczelniającą
posadowienie skrzynki (uszczelnienie winno zabezpieczyć przed przedostawaniem
się insektów do skrzynek).
kształtki żeliwne
- Wykonanie – żeliwo sferoidalne epoksydowane zewnętrznie i wewnętrznie.
- stosować kształtki z luźnymi kołnierzami.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do akceptacji armatury, przed
przystąpieniem do prac budowlanych – Wykonawca winien przedstawić
Zamawiającemu armaturę.
UWAGA: W celu zabezpieczenia antykorozyjnego połączeń kołnierzowych
należy stosować kształtki kołnierzowe z żeliwa sferoidalnego oraz śruby
i nakrętki ze stali nierdzewnej
5.4. Wymagania i atesty
Rury wodociągowe z których będzie wykonana sieć oraz elementy uzbrojenia
wodociągu powinny posiadać atesty dopuszczające je do stosowania na sieć
wodociągową zewnętrzną oraz posiadać ważny certyfikat lub raport z badań oceny
zgodności wyrobu budowlanego.
Hydranty powinny spełniać wymogi normy PN-B-02863 przepisów przeciwpożarowych
i ochrony budynków pod względem wydajności i jakości materiałów z jakich została
wykonane jak i lokalizacji w terenie. Projektuje się hydranty nadziemne Ø100mm o
wydajności Q=15dm3/s i ciśnieniu nominalnym 0,2MPa.
Ponadto stosowane materiały powinny: być odporne na uszkodzenia mechaniczne,
posiadać odpowiednią wytrzymałość oraz posiadać atesty dopuszczające do
stosowania ich w pasie jezdni (Aprobata Techniczna Instytutu Badawczego Dróg
i Mostów, Warszawa ul. Jagiellońska 80.)
Materiały stosowane do budowy wodociągu winny posiadać atesty zdrowotne
odpowiednich władz sanitarnych.
Na podstawie art. 10 ust. 1 pkt. 3 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (Dz.
U. z 2000r. nr 160, poz. 1126 z późn. zm.) przy wykonywaniu robót budowlanych
należy stosować wyroby budowlane oznaczone znakowaniem CE lub dla których
producent wydał deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej.
Uzbrojenie sieci wodociągowej należy oznakować tablicami orientacyjnymi
(aluminiowymi z wytłaczanymi cyframi i oznaczeniami) zgodnie PN PN-86/B-09700.
Tabliczki umieszczać przede wszystkim na stałych elementach (ściany, płoty) lub na
słupkach betonowych o wym. 0,2x02 i 2,0 (1,0m nad terenem i 1,0m w gruncie).
6 . WYTYCZNE WYKONANIA ROBÓT
6.1. Roboty ziemne
1. Roboty ziemne planowane są w miejscu montażu węzłów wodociągowych,
trójników na trasie sieci zlokalizowanych w odstępach co 150 mb; pozostałe odcinki
należy wykonać metodą bezwykopową przewiertem sterowanym HDD z przeciąganiem
rur w gruncie.
Wymiary wykopów przyjęto uwzględniając konieczną strefę robót:
Przyjęto: Szerokość wykopu 2,00m
Głębokość wykopu 2,50m
Długość wykopu średnio 2,5m.
Przyjęto, że cały urobek z wykopów w pasie dróg istniejących zostanie odwieziony na
odległość do 5km a do zasypanie zostanie użyty świeży piasek; w miejscu wykopów pod
trójniki zasypać gruntem z wykopów.
Roboty prowadzić w zabezpieczonym i suchym wykopie pod nadzorem osób
posiadających wymagane uprawnienia zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.
Wszystkie prace związane z robotami budowlano-montażowymi należy wykonywać
zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. (Dz. U. Nr 47)
w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.
Wykonywanie wykopu prowadzić bezpośrednio przed montażem węzła wodociągowego.
Nie dopuszczać do rozluźnienia struktury gruntu w wykopie. W przypadku przegłębienia
wykopu lub rozluźnienia gruntu należy wykonać wzmocnienie podłoża z ubitego piasku lub
żwiru zagęszczonego do Is=0,75.
W przypadku wystąpienia w trakcie budowy w poziomie posadowienia przewodu nie
stwierdzonych w odwiertach geologicznych glin, namułów, torfów należy je zastąpić
warstwą wzmocnionego podłoża żwirowo-piaskową (1:0,3) lub tłuczniowo piaskową (1:0,6)
zagęszczoną o grubości 15-30cm w zależności od głębokości zalegania.
Umocnienie ścian wykopu przyjęto płytami rozporowymi stosowanymi powszechnie na
budowach.
Wykopy zabezpieczyć barierkami ochronnymi o wysokości 1,0m, a w nocy światłami
ostrzegawczymi.
6.2. Roboty montażowe
6.2.1.Włączenie do istniejącej sieci wodociągowej.
W trakcie wykonywania połączeń nowej sieci z istniejącą będzie wymagane
odpompowanie wody z wykopów, napływającej z gruntu oraz z przewodów
wodociągowych.
Wodę z wykopu należy odprowadzić do istniejących rowów i kanalizacji deszczowej, które
znajdują się w odległości kilku m od strefy robót.
Warunki przełączenia należy każdorazowo uzgadniać z Zarządcą sieci; praktyką
stosowaną w Zakładzie Wodociągów w Biłgoraju jest zamykanie wodociągów na czas
wykonania przełączenia wyłącznie w porze nocnej.
6.2.2. Montaż rur
Zgodnie z warunkami Zarządcy sieci rury należy łączyć metodą zgrzewania
doczołowego, dla którego należy przestrzegać zasad instrukcji montażu wydanych przez
producenta. Niezależnie od producenta rur należy przestrzegać poniższych warunków
montażu:
a. zgrzewania doczołowego nie wykonywać w temperaturze ujemnej oraz mgły
niezależnie od temperatury zew.
b. chłodzenie złącza powinno odbywać się w sposób naturalny,
c. rury do łączenia wyłącznie o takiej samej średnicy i grubości ścianki; nie
łączyć doczołowo rur o średnicy mniejszej od 75mm,
d. zgrzewanie doczołowe stosować wyłącznie do rur wykonanych w odcinkach
prostych,
e. zgrzewanie bezpośrednio przed zgrzewaniem końcówki powinny być obcięte
lub zeskrawane,
f. do zgrzewania używać zgrzewarki posiadającej ważne Świadectwo
kalibracji,
g. urządzenie do automatycznego łączenia elementów z polietylenu winny
zapewnić kontrolę i rejestrację parametrów zgrzewania dla każdego
połączenia, tj.: czas cyklu zgrzewania, ciśnienie na powierzchni
poszczególnych elementów, temperaturę płyty grzejnej -dla rur PE 100RC
temperatura wynosi 220stC, temp. otoczenia, ciśnienia niezbędnego do
pokonania oporów ruchu części ruchomej urządzenia wraz z zamocowanym
w niej elementem do zgrzewania,
h. każde wykonane połączenie należy poddać oględzinom oraz dokonać
pomiaru geometrii wypływki; ocena zgrzewów powinna obejmować:
i. zagłębienie pomiędzy wałeczkami - powinno znajdować się powyżej
zewnętrznych powierzchni łączonych elementów,
ii. przesunięcie ścianek łączonych elementów - nie powinno przekraczać
10% grubości ścianek,
iii. szerokość wypływki – powinna być zawarta w przedziale 0,68-1
grubości rury,
iv. minimalna i maksymalna szerokość wypływki – powinna odpowiadać
następującym wartościom:
v. min. szerokość wypływek = większa 0,9 szerokości średniej,
vi. max. Szerokość wypływek= mniejsza 1,1 szerokości średniej,
szerokość średnia = (szer. min + szer. max.) /2,
i.
w przypadku nie spełnienia powyższych wymagań połączenie należy wyciąć
i wykonać nowe.
6.2.3. Montaż węzłów.
Armaturę połączeniową przygotowywać maksymalnie wcześniej przed założeniem
w wykopie np. skręcenie trójników do armatury, przygotowanie podłoża, zabezpieczenie
odpowiedniego sprzętu do odwodnienia wykopu.
Należy przestrzegać zasady aby zasuwy, które są instalowane znajdowały się
w pozycji zamkniętej. Na rurociągach i armaturze na czas odpompowywania wody
z wykopu założyć kaptury osłaniające przed przedostaniem się brudnej wody do środka.
6.2.4. Zabezpieczenie połączeń kołnierzowych.
Po przeprowadzeniu wszystkich prób ciśnieniowych z wynikiem pozytywnym należy
wykonać zabezpieczenie połączeń kołnierzowych. Wszystkie połączenia kołnierzowe
armatury wodociągowej połączyć śrubami ze stali nierdzewnej oraz zabezpieczyć
opaskami termokurczliwymi.
6.2.5. Skrzyżowania z uzbrojeniem podziemnym.
Zgodnie z inwentaryzacją geodezyjną na terenie objętym projektem sieci
wodociągowej na przekroczeniach dróg publicznych występuje
uzbrojenie
podziemne j.n:
a) podziemna i nadziemna sieć energetyczna, Zarządca: PGE Dystrybucja S.A.
Oddział Zamość, Rejon Energetyczny Biłgoraj, ul.Janowska 36,
b) kable telekomunikacyjne, Zarządca
Telekomunikacja Polska S.A. Oddział
Zamość.
c) sieć wodociągowa i kanalizacyjna, Zarządca: PGK Sp. z o.o. Biłgoraj,
d) linia światłowodowa; Zarządca: Poznańskie Centrum Superkomputerowo-sieciowe
Poznań, ul. Z.Noskowskiego 10.
e) sieć gazowa; Zarządca: Karpacka Spółka Gazownictwa, Oddział Zakład
Gazowniczy w Sandomierzu, Rejon Dystrybucji Gazu Zamość ul. Starowiejska
Istniejące uzbrojenie podziemne pokazano na profilach podłużnych.
W trakcie prowadzenia wykopów należy wcześniej zlokalizować uzbrojenie podziemne w
obecności zarządców tych sieci.
Na skrzyżowaniach z uzbrojeniem podziemnym zaprojektowano rury dwudzielne
osłonowe o długościach zależnych od typu uzbrojenia.
6.2.7. Odbiory i badania
1. Po zakończeniu prac montażowych przewody sieci wodociągowej należy poddać
próbie ciśnieniowej na 1,5 ciśnienia roboczego wg PN-92/B-10725; zaleca się
wykonywanie prób odcinkami.
2. Po pozytywnej próbie ciśnieniowej dokonać dezynfekcji wodociągu roztworem
wodnym podchlorynu sodowego o zawartości Cl 30d/m3. Po 24 godzinach wodę
chlorową należy spuszczać do zbiornika bezodpływowego i poddać dechloracji
roztworem tiosiarczanu sodu i tak zneutralizowaną ciecz odwozić na oczyszczalnię
ścieków. Zabrania się odprowadzenia wody chlorowej do cieków wodnych i do
gruntu!
Chlorowanie
sieci
przeprowadzić
odcinkami
wykorzystując
sporządzony roztwór na pierwszy odcinek (całkowita pojemność sieci wynosi
ok.40 m3).
3. Po
zakończeniu
prac
montażowych
przed
zasypaniem
wykopów
należy
potwierdzić
zgodność
wykonania
prac
z
projektem
budowlanym,
oraz
obowiązującymi normami i przepisami wpisem do dziennika budowy. Wpisu musi
dokonać Inspektor Nadzoru wyznaczony przez Inwestora.
4. W celu sprawdzenia zgodności z dokumentacją techniczną oraz wymaganiami
norm, badania odbiorcze winny być prowadzone na bieżąco jako odbiory częściowe
podczas układania przewodu, wykonywania zasypki i innych prac, które spowodują
zakrycie i niedostępność niektórych elementów.
5. Przed zasypaniem rurociągów należy na bieżąco prowadzić inwentaryzację
sprawdzającą poprawność wykonania zagłębienia sieci.
Badania podłoża
Projekt badań podłoża powinien obejmować:
•
badania gruntów podłoża naturalnego,
badanie zagęszczenia podłoża,
Parametry zagęszczenia gruntu (jezdnia, chodnik) powinny być zgodne z normą
PN-S-02205:1998 i wynosić:
a) warstwa pierwsza 20 cm poniżej spodu konstrukcji
- Is = 1,00
b) warstwa druga do poziomu 120 cm poniżej spodu konstrukcji
- Is = 0,97
c) warstwa trzecia poniżej 120 cm spodu konstrukcji
- Is = 0,95.
•
badania rzędnych,
•
głębokości i wielkości przykrycia przewodów,
•
odległości od sąsiadujących budowli i jej zabezpieczenia.
Badania robót ziemnych
Badania robót ziemnych obejmują badania zasypki wykopu.
Winny być prowadzone co najmniej w następującym zakresie:
•
sprawdzenia zgodności z dokumentacją,
•
badanie zagęszczenia układanych warstw ziemnych.
6.2.8. Oznaczenie wodociągu i uzbrojenia.
Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać oznakowania uzbrojenia na
przewodach wodociągowych tablicami orientacyjnymi wg PN-86/B-09700. Wycinek z
normy w załączeniu do części opisowej. Materiał na tablice aluminium, litery i cyfry
wybijane.
7. Zasady BHP przy przebudowie sieci wodociągowej.
1. W trakcie budowy sieci, należy przestrzegać w szczególności zasad BHP podanych
w rozporządzeniu MGPiB z dnia 1993.10.01 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci (Dz. U. z 1993 r Nr 96 poz. 437 z dnia
11.10.1995r.) i rozporządzeniu MI z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. Nr 47, poz.
401).
2. Pracownicy powinni mieć dostęp do urządzeń sanitarnych i socjalnych oraz posiadać
odpowiedni sprzęt i odzież z logo formy wykonawczej.
3. Teren prowadzenia robót powinien być ogrodzony lub zabezpieczony barierkami
ochronnymi, oznakowany i oświetlony w porze nocnej, na wypadek przerwy w dostawie
prądu należy przewidzieć oświetlenie zastępcze, zgodnie z projektem organizacji
ruchu)
4. W trakcie prowadzenia robót na ulicach i drogach stanowiska pracy należy
zabezpieczyć przed dostępem osób niepowołanych oraz oznakować zgodnie
z przepisami o ruchu drogowym.
5. W związku z koniecznością demontażu starego rurociągu z azbestocementu należy
przedsięwziąć konieczne środki zabezpieczenia zdrowia pracowników i środowiska
naturalnego. Bezwzględnie zabrania się kruszenie lub cięcia istniejących
rurociągów z A-C. Powyższe prace mogą być wykonywane przez firmę posiadającą
niezbędne uprawnienia. Materiały z rozbiórki podlegają utylizacji.
8. Sporządzenie projektu czasowej organizacji ruchu.
Wykonawca robót montażowych zobowiązany będzie do sporządzenia projektu
czasowej organizacji ruchu. Projekt taki należy sporządzić w 3 egz. i winien zawierać:
a) plan orientacyjny,
b) plan sytuacyjny w skali 1:500 z lokalizacją istniejących, projektowanych oraz
usuwanych znaków drogowych, urządzeń sygnalizacyjnych i urządzeń bezpieczeństwa
ruchu.
c) przewidywany termin wprowadzenia czasowej organizacji ruchu.
9. Wnioski i uwagi końcowe
1. Przed rozpoczęciem robót należy założyć sieć stałych reperów roboczych, które
zapewniają możliwość niwelacji poszczególnych odcinków.
2. Wytyczne trasy rurociągów należy powierzyć uprawnionemu geodecie.
3. W trakcie realizacji robót należy dokładnie rozpoznać i zlokalizować przebieg
istniejącego uzbrojenia podziemnego.
4. W trakcie prowadzenia robót winny być przeprowadzane próby szczelności i odbiory
częściowe robót ulegające zakryciu.
5. Ważniejsze zmiany i odstępstwa od niniejszego projektu winny być dokonywane za
zgodą nadzoru inwestorskiego lub autorskiego po uprzednim zleceniu jego pełnienia.
6. Roboty
ziemne
w
obrębie
istniejącego
uzbrojenia
podziemnego
winny
być
wykonywane ręcznie ze szczególnym zabezpieczeniem tego uzbrojenia przed
uszkodzeniem. Wszystkie czynności winny być wpisywane do dziennika budowy.
Całość robót budowlano-montażowych należy wykonać zgodnie z:
7.
•
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” cz.
II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”;
•
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych”;
•
„Instrukcją stosowania rur PE opracowaną przez producenta rur”.
mgr inż. Kazimiera Grosiak
OPIS TECHNICZNY – CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA
1. Podstawa opracowania.
1.1. Projekt technologiczny.
1.2. Dokumentacja geotechniczna opracowana w ramach projektu obwodnicy północnej.
1.3. PN-81/B-10725 Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy
odbiorze. PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli.
Obliczenia statyczne i projektowanie.
1.4. Wytyczne posadowienia rur z tworzyw sztucznych od producentów.
2. Zakres opracowania.
- bloki oporowe i podporowe pod armaturę wodociągową.
- umocnienie ścian wykopu.
3. Warunki gruntowo-wodne.
Na podstawie opracowania geotechnicznego wynika, że sieć wodociągowa przebiegać
będzie w gruntach o zmiennej litologii:
Poziom wody gruntowej układa się na wysokości ok. 1,4m ppt.
Na podstawie dokumentacji warunków gruntowo-wodnych należy przyjąć następujące
Założenia do kosztorysowania:
a) pełna wymiana gruntu w miejscu montażu wszystkich węzłów przyłączeniowych;
grunt w 100% do wymiany,
b) nie należy przegłębiać wykopu, w celu posadowienia układu zasów,
c) z uwagi na słabo zagęszczony grunt na wysokości prowadzonych prac
montażowych pod układy zasów zastosować bloki podporowe w postaci jednej płyty
np. drogowej płyty lotniczej 3000x1000x180 mm dociętej na wymagany wymiar,
d) przewiduje się, że zwierciadło wody gruntowej może ulegać okresowym
wahaniom, dlatego też aby uniknąć konieczności odwodnienia wykopu prace należy
wykonywać w porze suchej. Ewentualne obniżenie poziomu wody gruntowej na
czas prowadzenia robót przewidzieć za pomocą igłofiltrów. Odprowadzenie wody
do nowobudowanej kanalizacji deszczowej w obrębie ronda.
Rzeczywiste rozliczenie godzin pompowania należy przeprowadzić w oparciu o
zapis w Dzienniku Budowy, potwierdzony przez Inspektora Nadzoru.
4.Opis rozwiązań projektowych.
4.1. Umocnienie ścian wykopów.
Umocnienie ścian wykopów z uwagi na zbliżenia do jezdni należy wykonać za pomocą pali
szalunkowych (wyprasek) układanych poziomo. Rozparcie wykonać balami drewnianymi
lub śrubami rzymskimi.
Alternatywnie umocnienie ścian wykopu można wykonać systemowymi rozporami
stalowymi, jeżeli pozwolą na to warunki terenowe.
Z uwagi na lokalnie występujący wysoki poziom wody gruntowej należy wcześniej
zastosować odwodnienie igłofiltrami aby nie dochodziło do wymywania gruntu.
4.2. Bloki oporowe i podporowe.
W celu zabezpieczenia przewodów wodociągowych przed szkodliwymi napięciami
wywołanymi ciśnieniem wody w sieci na odgałęzieniach oraz na załamaniach projektuje
się betonowe bloki oporowe (analogia według normy BN-81/9192-05 z uwzględnieniem
zaleceń producentów rur PE).
Budowa bloków oporowych winna odpowiadać poniższym wymaganiom:
- bloki powinny być odizolowane od przewodu, (rury PE owinąć folią PEHD)
- ściany oporowe bloków powinny przylegać do nienaruszonego gruntu i zapewniać
stateczność bloku,
- minimalne wymiary bloków oporowych:
DN
łuk 1/16 [lxh/V]
m x m/m3
łuk ¼ [lxh/V]
m x m/m3
trójnik [ lxh/V]
m x m/m3
100
200
0,23x0,30/0,02
0,50x0,35/0,04
0,23x0,30/,02
0,6x0,35/0,063
0,50x,030/0,03
0.8x0,50/0,06
L=szerokość; h=wysokość; V=objętość.
Węzły wodociągowe ustawiać na jednej płycie betonowej (lotniczej) dociętej do
wymaganego wymiaru, natomiast pojedynczą armaturę wodociągową należy ustawiać na
blokach podporowych wg poniższych wymagań:
DN
100
Długość [mm]
180
Wysokość [mm]
200
Szerokość [mm]
300
200
300
200
400
Szczegóły montażu bloków oporowych i podporowych w części rysunkowej.
Bloki oporowe wykonać z betonu klasy C16/20 (dawne B-20).
W przypadku zmian technologicznych należy uzgodnić z projektantem wymagania
wykonania bloków oporowych.
Przy połączeniach kołnierzowych zgodnie z wytycznymi producentów rur z polipropylenu
nie jest konieczne stosowanie bloków oporowych, w związku z tym bloki oporowe
zaprojektowano tylko w charakterystycznych miejscach na sieci wodociągowej- szczegóły
wg części rysunkowej.
Badanie wykonania bloków i podporowych przeprowadzić na podstawie oględzin
zewnętrznych.
Z oględzin sporządzić protokół odbioru elementów robót ulegających zakryciu. Załączyć
dokumentację fotograficzną.
Opracowała:
INFORMACJA POTRZEBNA DO OPRACOWANIA PLANU BEZPIECZEŃSTWA
I OCHRONY ZDROWIA NA BUDOWIE
Przedmiotem inwestycji jest budowa Magistrali wodociągowej –odcinek : od ul.
Moniuszki do ul. Zamojskiej i Szwajcarskiej
Ze względu na wykonywane wykopy punktowe oraz ustawienie ciężkiego sprzętu
budowlanego prowadzenie budowy będzie przy ograniczonym ruchu kołowym i pieszym.
Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - zwany "Planem bioz" opracowuje kierownik
budowy, odpowiedzialny m.in. za organizację placu budowy.
Kierownik budowy zabezpiecza realizację budowy w oparciu o projekt budowlano wykonawczy, specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót oraz projekt organizacji
ruchu, opracowywany przez Wykonawcę robót lub na jego zlecenie stosownie do warunków
terenowych, wykorzystywanego sprzętu i maszyn budowlanych oraz umowy z Inwestorem.
Plan bioz powinien zawierać:
1. Imię i Nazwisko oraz adres kierownika budowy
2. Nazwę Inwestora oraz jego adres
3. Informację o przewidywanych zagrożeniach mogących wystąpić na budowie:
- ostrzeżenie o głębokich wykopach
- informacja o drogach komunikacyjnych dla mieszkańców i pracowników
- uwaga na pracę maszyn budowlanych jak np. koparki
- przejścia dla pieszych i ich oznakowanie
- roboty wykonywane w zbliżeniu do linii elektroenergetycznych.
4. Informację o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem
do
wykonywania robót budowlanych
a)
określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia
b)
konieczność
stosowania
przez
pracowników
środków
ochrony
indywidualnej, zabezpieczającej przed skutkami zagrożeń.
5. Wskazanie sposobów szybkiej ewakuacji na wypadek pożaru, awarii i innych
zagrożeń.
6. Wskazanie miejsca przechowywania dokumentów budowy,
7. Lokalizację pomieszczeń higieniczno – sanitarnych.
8. Należy wskazać sposób zachowania się ludzi w przypadkach uszkodzenia uzbrojenia
podziemnego jak gazociągi i kable oraz linie elektroenergetyczne
napowietrzne), w
związku
z
mechanicznym stwarzającego
wykonywaniem
robót
ziemnych
sposobem
zagrożenie bezpieczeństwa ludzi.
Wymagania BHP podczas eksploatacji maszyn budowlanych do robót
ziemnych i drogowych określa rozporządzenie Ministra Gospodarki nr 1263 z dnia
20.09.2001 r. (Dz.U. Nr 118).
Wymagania
BHP
podczas
wykonywania
robót
budowlanych
określa
rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 06.02.2003 r.(Dz, U. nr 47 póz. 401 z
19.03.2003 r.)
1.
ZAKRES ROBÓT
Zakres robot obejmuje wykonanie przewiertu kierunkowego HDD, przeciągnięcie rur
wodociągowych, wykonania węzłów montażowych z układem zasów oraz połączenie z
istniejącą siecią wodociągową.
2.
ISTNIEJĄCE OBIEKTY BUDOWLANE
W bezpośrednim sąsiedztwie prowadzonych prac zlokalizowane jest budownictwo
usługowe, markety handlowe, instytucje takie jak: KRUS.
3.
ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI,
KTÓRE
MOGĄ STWORZYĆ
ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWA I ZDROWIA LUDZI.
Roboty budowlane związanie z wykonaniem przewiertu prowadzone będą na terenach
zielonych i chodnikach dróg kategorii wojewódzkich na których aktualnie trwają prace
remontowe.
4. PRZEWIDZIANA SKALA I RODZAJE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH PODCZAS
ROBÓT BUDOWLANYCH ORAZ MIEJSCE ICH WYSTĄPIENIA
Roboty budowlano-montażowe związane z wykonaniem węzła przyłączeniowego
wodociągowego prowadzone będą w wykopach. Zagrożenie może powodować zawalenie
się ścian wykopu, wpadnięcie pracownika lub innej osoby do wykopu, potrącenie
pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na placu budowy,
zagrożenia wynikające z uszkodzeń podziemnego uzbrojenia terenu.
Zagrożenie może powodować także ruch pojazdów i pieszych
Zagrożenia występujące przy montażu instalacji:
· uraz ciała lub oczu przy ręcznym cięciu rur,
· zagrożenia porażenia prądem elektrycznym przy używaniu elektronarzędzi,
· wybuch przy spawaniu lub cięciu metali,
· zagrożenia powodowane butlami z gazami technicznymi,
5. INSTRUKTAŻ PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI
ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH
Instruktaż powinien zawierać następujące elementy:
- szkolenie wstępne,
- szkolenie stanowiskowe,
- szkolenie okresowe,
- zasady postępowania w zakresie udzielania pierwszej pomocy,
- zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez
wyznaczone w tym celu osoby,
- zasady stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieży
i obuwia roboczego,
- wykonywania prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia
pracowników,
- obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych,
- postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi
W/w instrukcje powinny określać czynności niezbędne do wykonania przed
rozpoczęciem danej pracy, zasady i sposoby bezpiecznego wykonywania danej pracy,
czynności do wykonania po jej zakończeniu oraz zasady postępowania w sytuacjach
awaryjnych, stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników.
Nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada
wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości
przepisów oraz zasad BHP.
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy
sprawują odpowiednio: kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany,
stosownie do zakresu obowiązków.
6.
ŚRODKI
TECHNICZNE
NIEBEZPIECZEŃSTWOM
I
ORGANIZACYJNE
WYNIKAJĄCYM
Z
ZAPOBIEGAJĄCE
WYKONYWANIA
ROBOT
BUDOWLANYCH
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy
sprawują odpowiednio: kierownik budowy (kierownik robót) oraz; mistrz budowlany,
stosownie do zakresu obowiązków.
Nieprzestrzeganie przepisów bhp na placu budowy prowadzi do powstania bezpośrednich
zagrożeń dla życia lub zdrowia pracowników.
Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana:
- organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa
i higieny pracy,
- dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich stosowanie zgodnie z
przeznaczeniem,
- organizować, przygotowywać i prowadzić prace, uwzględniając zabezpieczenie
pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami
związanymi z warunkami środowiska pracy,
- dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego, a
także o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z
przeznaczeniem.
Kierownik budowy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu:
- zapewnienie organizacji pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników
przed zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i
uciążliwych,
- zapewnienie likwidacji zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników głównie przez
stosowanie technologii, materiałów i substancji nie powodujących takich zagrożeń.
W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników
osoba kierująca pracownikami obowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i
podjęcia działań w celu usunięcia tego zagrożenia.
Pracownicy zatrudnieni na budowie, powinni być wyposażeni w środki ochrony
indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze zgodnie z tabelą norm przydziału środków
ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę.
Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa
użytkowników
tych
środków
powinny
zapewniać
wystarczającą
ochronę
przed
występującymi zagrożeniami (np. upadek z wysokości, uszkodzenie głowy, twarzy,
wzroku, słuchu).
Kierownik budowy obowiązany jest informować pracowników o sposobach
posługiwania się tymi środkami.

opis_wodociag_glowny_-_aktualizacja.

Transkrypt

Podobne dokumenty

Uzupełnienie wniosku dodatek mieszkaniowy

Obwieszczenie z dnia 3 października 2016 roku

Lokal handlowy o pow. 96,2 m2 w korzystnej lokalizacji

Pobierz ofertę w formacie PDF

oświadczenie woli

WNIOSEK o wydanie warunków technicznych przyłączenia się do

0 - EFS PCPR Biłgoraj

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Program funkcjonalny