Karta Danych Technicznych TDS Loctite 3105

Karta Danych Technicznych TDS Loctite 3105

Arkusz danych technicznych
Produkt 3105
październik 1995
OPIS PRODUKTU
Produkt LOCTITE® 3105 jest jednoskładnikowym klejem o
niskiej lepkości, który utwardza się bardzo szybko pod
wpływem promieniowania UV i/lub światła widzialnego o
odpowiednim natężeniu, tworząc elastyczną, przezroczystą
spoinę.
TYPOWE ZASTOSOWANIA
Produkt Loctite 3105 jest przeznaczony przede wszystkim do
klejenia twardego i miękkiego PCV do poliwęglanu,
ponieważ nie powoduje pęknięć naprężeniowych przy
typowych naprężeniach formierskich. Ułatwia montaż
elementów ciasno pasowanych (np. łączenie poliwęglanu z
elastycznymi rurkami z miękkiego PCV). Zalecany do
zastosowań z małymi szczelinami, mniejszymi niż 0.25 mm.
Jego elastyczność wspomaga własności nośne i
amortyzacyjne klejonych miejsc. Ponadto wykazuje on
doskonałą adhezję do wielu różnych materiałów, łącznie ze
szkłem, wieloma tworzywami sztucznymi i większością
metali.
Po poddaniu próbek napromieniowaniu przez 30 sekund
żarówką 50 i 100 mW/cm2 uzyskano głębokość utwardzenia
13 mm. Własności średniociśnieniowej świetlówki Hg są
podobne do żarówki Fusion H.
Typ Świetlówki: Metalowo-halogenowa (z domieszką)
300
1.48
> 93
200 do 400
8
Głębokość, mm
Typ chemiczny
Wygląd
Ciężar właściwy przy 25°C
Lepkość przy 25°C, mPa.s (cP)
Brookfield RVT
Wrzeciono 1 przy 20 obr/min
Współczynnik załamania, ND
Temp. zapłonu (TCC), °C
Pękanie naprężeniowe
6
4
2
50 mW/cm
30 mW/cm
2
0
0
10
20
2
40
30
50
60
Czas utwardzania, sekundy
Płynny klej nałożono na pręty z poliwęglanu o wymiarach 6.4 cm na
13 mm na 3 mm, które zginano, aby wprowadzić różne stopnie
naprężenia. Notowano czas, jaki upłynął do wystąpienia śladów
drobnych rys lub pęknięć naprężeniowych.
8
2
100 mW/cm
> 15 minut
3-4 minuty
TYPOWY PRZEBIEG UTWARDZANIA
Produkt można utwardzać promieniami UV i/lub światłem
widzialnym o odpowiednim natężeniu. Aby uzyskać pełne
utwardzenie na powierzchniach mających kontakt z
powietrzem, szczególnie ważne jest natężenie światła 260
nm. Szybkość utwardzania i jego końcowa głębokość zależą
od natężenia światła, rozkładu widma źródła światła, czasu
naświetlania i przenikalności świetlnej materiału.
Natężenia UV były mierzone próbnikiem
OAI UV przy świetle 365 nm.
Czas ustalania
Czas ustalania to czas napromieniowywania energią
świetlną potrzebny, aby połączenie jednocentymetrowej
płytki z PCV z poliwęglanem przy 13 mm zakładce i
szczelinie 0.5 mm wytrzymało obciążenie 3-kilogramowym
ciężarkiem przez 10 sekund.
Głębokość, mm
Pęknięcie naprężeniowe, ASTM D3929, 7 N/mm
(1000 psi)
2
Pęknięcie naprężeniowe, ASTM D3929, 12 N/mm
(1750 psi)
Typ Świetlówki: Fusion D
6
4
50 mW/cm
2
0
0
10
20
2
30
40
50
60
40
50
60
Czas utwardzania, sekundy
Typ Świetlówki: Fusion H
16
Głębokość, mm
2
UWAGA:
Natężenie UV, mW/cm
30
50
<5
<5
<5
Głębokość utwardzenia w zależności od napromieniowania UV
Poniższe wykresy przedstawiają wzrastającą w czasie
głębokość utwardzenia przy 30 mW/cm2 - 100 mW/cm2
mierzoną jako grubość krążka o średnicy 15 mm
utwardzonego w formie z PTFE.
WŁASNOŚCI MATERIAŁU NIEUTWARDZONEGO
Typowe
Wartość
Zakres
Uretan akrylowy
Klarowna ciecz
1.10
2
CZAS USTALANIA, sek.
TYP LAMPY
Metalowo-halogenowy
Świetlówki Fusion H & V
Świetlówka Fusion D
12
8
100 mW/cm 2
4
2
50 mW/cm
0
0
NIE DOTYCZY WYMOGÓW TECHNICZNYCH.
PRZYTOCZONE TUTAJ DANE TECHNICZNE MAJĄ JEDYNIE SŁUŻYĆ JAKO PUNKTY ODNIESIENIA.
PO POMOC I WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WARUNKÓW TECHNICZNYCH TEGO PRODUKTU
PROSZĘ ZWRÓCIĆ SIĘ DO DZIAŁU JAKOŚCI KORPORACJI LOCTITE.
ROCKY HILL, CT FAX: +1 (860)-571-5473
DUBLIN, IRLANDIA FAX: +353-(1)-451 - 9959
10
20
30
Czas utwardzania, sekundy
TDS Loctite®3105 październik 1995
TYPOWE WŁASNOŚCI MATERIAŁU UTWARDZONEGO
(Utwardzany przez 80 sekund przy 30 mW/cm2
z zastosowaniem źródła światła metalowo-halogenowego)
Własności fizyczne
Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu,
23
N/mm2
(psi)
(3,300)
Wydłużenie do zerwania w % ASTM D882
265
2
669
Moduł sprężystości, ASTM D882, N/mm
(psi)
(97,000)
Twardość (Shore D):
64
Absorpcja wody, ASTM D570, 2 h we wrzącej
5.36
wodzie, %
1.51
Współczynnik załamania, ND
Własności elektryczne
Stała
dielektr.
Stała dielektr. & współcz. strat, ASTM
D150
przy 100 Hz
Wsp.
strat
4.556
4.408
0.0473
0.0201
4.023
przy 1 MHz
Rezystywność objętościowa, ASTM D149, Ω.cm
0.0310
przy 1 kHz
Rezystywność powierzchniowa, ASTM D149, Ω
8.4 x
1014
1.0 x
15
10
Magazynowanie
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym
sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go
w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8°C a 28°C (46°F a 82°F).
Optymalna temperatura magazynowania to dolna połowa
tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać
z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby
dojść do zanieczyszczenia całego produktu. Dalsze
informacje na temat okresu przydatności pro-duktu można
uzyskać w lokalnym ośrodku obsługi technicznej.
Wytrzymałość dielektryczna, ASTM D257
kV/mm
30
WŁASNOŚCI FUNKCJONALNE MATERIAŁU
UTWARDZONEGO
Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu badana zgodnie
z ASTM D3136 na poliwęglanie przy szczelinie 0.51 mm.
2
z
Złącze było utwardzane 80 sekund przy 30mW/cm
zastoso-waniem metalowo-halogenowego źródła światła.
2
Wytrzymałość początkowa, N/mm ,
(psi)
5
(750)1
Zakresy danych
Przytoczone tutaj dane mogą służyć jako wartości typowe
i/lub jako ich zakres (na podstawie średniej wielkości ± 2
odchyłki standardowej). Wartości są oparte na danych
uzyskanych z aktualnie przeprowadzonych badań i są
okresowo weryfikowane.
TYPOWA ODPORNOŚĆ NA ŚRODOWISKO
Proces badawczy:
ASTM D3136
Materiał:
Poliwęglan ze szczeliną 0.5 mm
Przebieg utwardzania:
80 sek. w 30mW/cm2 , światło
metalowo-halogenowe
Medium
Temp.
Pozostała wytrzymałość
począkowa w % po
2h
24 h
Woda wrząca
1001
Zanurzenie w wodzie
49°C
Zanurzenie w wodzie
87°C
1
Zanurzenie
RT
100
w izopropanolu
Odporność na wilgoć
38°C
Starzenie cieplne na materiałach z poliwęglanu
Temp.
170 h
Klejony poliwęglan
1001
71°C
Klejony poliwęglan
1001
93°C
1
Zniszczenie materiału
2
Zniszczenie materiału, PC
170 h
1
100
2
65
1001
340 h
1001
1001
INFORMACJA OGÓLNA
Nie poleca się stosowania tego produktu do urządzeń
z czystym tlenem i/lub bogatych w tlen; nie powinien też
być używany jako uszczelniacz do instalacji z chlorem
i innych materiałów silnie utleniających.
Pełna informacja dotycząca bezpiecznego obchodzenia
się z tym produktem znajduje się w Arkuszu
Bezpieczeństwa dotyczącym materiału (MSDS).
Wskazówki dotyczące stosowania
Produkt jest wrażliwy na światło UV. W czasie
magazynowania i posługiwania się produktem należy
ograniczyć do minimum jego kontakt ze światłem dziennym,
światłem UV oraz ze sztucznym oświetleniem. Należy
nanosić produkt aplikatorami z czarnymi przewodami. Aby
uzyskać jak najlepsze wyniki, należy oczyścić i odtłuścić
powierzchnie. Szybkość utwardzania światłem UV zależy od
mocy lampy, odległości od źródła światła, wymaganej
głębokości utwardzenia lub szczeliny klejenia oraz
przepuszczalności materiału, przez który musi przeniknąć
promieniowanie. Zalecane natężenie dla utwardzania w
spoinie zamkniętej wynosi minimum 5 mW/cm2 (mierzone w
spoinie) przy czasie 3-4 razy dłuższym niż czas ustalania
przy tym samym natężeniu. Do utwardzania kleju na
odkrytych powierzchniach natężenie światła UV musi być
2
wyższe (minimum 100 mW/cm ). Przy materiałach
wrażliwych na temperaturę, takich jak termoplasty, należy
stosować chłodzenie.
Termoplasty krystaliczne i półkrystaliczne należy sprawdzać,
czy nie wystąpi na nich pęknięcie naprężeniowe pod
wpływem płynnego kleju. Nadmiar kleju można zetrzeć
rozpuszczalnikiem organicznym. Złącza powinny ostygnąć,
zanim zostaną poddane jakimkolwiek obciążeniom.
Uwaga
Materiał zawarty w niniejszym opracowaniu został
przygotowany w oparciu o najlepszą wiedzę i służy jedynie
celom informacyjnym. Loctite nie ponosi odpowiedzialności
za wybraną przez użytkownika metodę lub sposób jej
zastosowania, a w konsekwencji za uzyskane przez niego
rezultaty. Sprawą użytkownika jest także podjęcie
odpowiednich środków ostrożności, aby uniknąć ew. ryzyka
dla produkcji i osób, wiążącego się z użytkowaniem
produktu. Korporacja Loctite nie uwzględnia żadnych
roszczeń związanych z uszkodzeniem, zniszczeniem
produkcji czy utratą zysku. Stanowisko to wynika z faktu, że
Korporacja Loctite nie ma kontroli nad sposobami
korzystania z produktu przez poszczególnych użytkowników,
nie możemy zatem współuczestniczyć w konsekwencjach
ew. błędów czy niedopatrzeń. Opisane tutaj procesy nie
muszą być wyłącznie patentami lub licencjami Korporacji
Loctite.
Radzimy,
aby
każdy
użytkownik,
przed
zastosowaniem produktu, przeprowadził własną próbę
posługując
się
przedstawionymi
tu
danymi
jako
przewodnikiem. Ten produkt może być objęty jednym lub
większą liczbą patentów lub opatentowanych aplikacji
amerykańskich lub innych krajów.
Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106