320 t–500 t WTRYSKARKI SERII HM

320 t–500 t
WTRYSKARKI SERII HM
WTRYSKARKI HM
320 t–500 t
Nowa seria maszyn w konstrukcji 2 płytowej.
Nowa seria maszyn została zaprojektowana dla
sił zamykania 320t, 400t i 500t. Wtryskarki HM
odznaczają się najwyższą precyzją działania,
najmniejszymi gabarytami i bardzo szerokim
wyposażeniem opcjonalnym.
Wprowadzona do budowy w roku 2005 seria
HM 320-500 stanowi uzupełnienie budowanych
przez naszą firmę maszyn hydraulicznych.
Zastosowane dla maszyn HM 320-500
wysokowydajne sterowanie Unilog B4
stwarza doskonałe warunki dla kontroli i
dokumentacji prowadzonego procesu
Szerokie wyposażenie opcjonalne umożliwia
nam dostosowanie naszej oferty do Państwa
potrzeb.
Zapraszamy
Państwa
naszych maszyn HM.
do
sprawdzenia
C
CE
EC
CH
HY
YS
SZ
ZC
CZ
ZE
EG
GÓ
ÓLLN
NE
E
W
WTTR
RY
YS
SK
KA
AR
RE
EK
KH
HM
M3
32
20
0--5
50
00
0tt
Duże płyty mocujące, wykonane jako
płyty
prostokątne.
2-płytowa
konstrukcja
układu
zamykania
zapewniająca wyśmienitą równoległość
płyt mocujących i stawiająca niewielkie
wymagania w zakresie konserwacji.
Jednostka zamykająca
Prowadzenie oparte na 4 cylindrach
zamykających zapewnia szybkie i
równomierne
wywarcie
siły
zamykania. Jednostka wyposażona
jest w centralny wypychacz.
Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu
liniowemu płyt układ zamykania
pozwala na zastosowanie bardzo
ciężkich
form.
Ważnym
jest
również, że ograniczono potrzebę
smarowania układu prowadzącego.
Bardzo zwarta budowa wtryskarki. Odbiór
wyprasek możliwy jest w 3 kierunkach.
3
Wszystkie ślimaki mają stały stosunek L/D = 22:1.
Większość ślimaków ma ciśnienie wtrysku rzędu 2000 bar.
Bezpośredni hydrauliczny napęd
ślimaka
zapewnia
wysoką
wydajność plastyfikacji.
Jednostka wtryskowa prowadzona
na prowadnicach liniowych.
Napęd poprzez energooszczędną pompę DFEE z
regulacją elektryczną umożliwia osiągnięcie
bardzo krótkich czasów cyklu.
Poprzez
zastosowanie opcjonalnie drugiej pompy
można uzyskać bardzo wysoką szybkość
wtrysku i ruchy równoległe.
5
Jednostka zamykająca HM
320 t–500 t
C
C
m
w
ó
n
u
k
d
m
k
n
m
n
H
M
Czzzyyym
mw
wyyyrrró
óżżżn
niiiaaa sssiiięęę u
uk
kłłłaaad
d zzzaaam
myyyk
kaaan
niiiaaa m
maaassszzzyyyn
nH
HM
M???
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
6
Bardzo krótka budowa
Płyty mocujące bazujące
na prostokątnym zarysie.
Wysoka sztywność i
stabilność
Wyśmienita równoległość prowadzenia płyty
ruchomej w całym zakresie skoku. Nie
wymagające konserwacji prowadzenie z
podparciem płyty ruchomej
W pełni hydrauliczny układ zamykania z 4
cylindrami zamykającymi.
pełna ochrona formy wtryskowej dzięki
bardzo małemu ugięciu płyt mocujących
wszystkie komponenty wykonane jako
przyjazne dla serwisu i nie wymagające
nadmiernej konserwacji.
¾
¾
¾
¾
¾
¾
Wysoka szybkość otwarcia i zamknięcia
Pełna siła zamykania dla form o różnych
wysokościach.
Krótki czas cyklu suchego
Odbiór wyprasek w 3 kierunkach
Wysoka powtarzalność parametrów
Bardzo dokładne zabezpieczenie formy
Jednostka wtryskowa
od 1000 do 5100
K
K
o
n
p
Ko
on
nccceeep
pcccjjjaaa opracowana dla poprawienia
jakości wyprasek
N
N
N
N
N
Optymalna homogenizacja tworzywa dzięki stałemu
stosunkowi L/D=22 i ciśnieniu ca 2000 bar.
Wyśmienite prowadzenie jednostki wtryskowej dzięki
zastosowaniu prowadnic liniowych.
Bezstopniowe ustawienie momentu przyłożenia dyszy
Zwarta budowa z zintegrowanym blokiem wtryskowym.
Blok wtryskowy z łatwym dostępem do wszystkich
komponentów.
N
Po wybraniu funkcji serwisowych cylinder
można wycofać do tyłu w celu uzyskania
dobrego dostępu do głowicy cylindra,
końcówki ślimaka etc. Wyjęcie ślimaka
możliwe jest „do góry“
N
N
A
W
Y
Ż
S
Z
A
P
R
C
Y
Z
A
NA
AJJJW
WY
YŻ
ŻS
SZ
ZA
AP
PR
REEEC
CY
YZ
ZJJJA
A i powtarzalność
parametrów.
¾
¾
¾
¾
zwarta budowa, dobra dostępność do wszystkich
komponentów
bezpośredni napęd ślimaka poprzez wolnoobrotowy
hydromotor.
Hydromotor z optymalnym dopasowaniem do wymaganej
wydajności plastyfikacji.
Najwyższa powtarzalność fazy wtrysku dzięki zastosowaniu
serwo zaworu.
N
N
O
W
E
E
D
N
O
S
K
W
R
Y
S
K
O
W
E
NO
OW
WE
E JJJE
ED
DN
NO
OS
STTTK
KIII W
WTTTR
RY
YS
SK
KO
OW
WE
E dla
jeszcze lepszego dostosowania parametrów
maszyny do oczekiwań użytkownika.
¾
¾
¾
bardzo krótka budowa układu
wtryskowego, dzięki zastosowaniu
dwóch siłowników realizujących fazę
wtrysku
bardzo wysoka szybkość wtrysku
jednostki o różnych wielkościach pasują
do różnych wielkości jednostek
zamykających.
7
Wysokowydajne systemy
plastyfikacji
Współczesne jednostki plastyfikujące wtryskarek
muszą spełnić wielorakie oczekiwania. Oferowane
w maszynach HM jednostki plastyfikujące bazują
na ślimakach o stałym stosunku L/D=22.
K
K
O
N
C
E
P
C
A
B
U
D
O
W
Y
Ś
M
A
K
A
KO
ON
NC
CE
EP
PC
CJJJA
AB
BU
UD
DO
OW
WY
YŚ
ŚLLLIIIM
MA
AK
KA
A
Ś
Ś
M
A
K
S
P
E
C
A
N
E
ŚLLLIIIM
MA
AK
KIII S
SP
PE
EC
CJJJA
ALLLN
NE
E
Opracowane
przez
Battenfeld
ślimaki
zaprojektowane zostały z pomocą programów CAE i
zoptymalizowane w wyniku praktycznych pomiarów i
prób praktycznych.
Udało się dzięki tym zabiegom połączyć wysoką
wydajność
plastyfikacji
z
bardzo
dobrą
homogenizacją tworzywa. Stosunek L/D=22
zapewnia optymalny skok dozowania ślimaka.
Dzięki
zastosowaniu
utwardzonych
powierzchniowo ślimaków, wykonanych ze stali
chromowych, uzyskano bardzo dobrą odporność
ślimaków na przetwórstwo tworzyw technicznych i
ich blendów.
Trwałość naszych ślimaków jest
znacząco wyższa niż oferowanych dotychczas na
rynku wyrobów.
Dla specjalnych zastosowań polecamy ślimaki
dostosowane
konstrukcją
do
warunków
przetwórstwa.
Dla
poprawienia
wydajności
plastyfikacji
i
jakości
homogenizacji
uplastycznionego tworzywa polecamy ślimaki
mieszające o długości L=26D
.
8
Ś
Ś
M
A
K
M
E
S
Z
A
Ą
C
E
ŚLLLIIIM
MA
AK
KIII M
MIIIE
ES
SZ
ZA
AJJJĄ
ĄC
CE
E
Ślimaki przeznaczone dla przetwórstwa poliolefin,
zapewniające
wysoką
wydajność
plastyfikacji
połączoną z znakomitą homogenizacją tworzywa.
Ślimaki mieszające mają zmienioną konstrukcję w
strefie zasypu. Dzięki odpowiedniej kombinacji
elementów ścinających i mieszających uzyskuje się
optymalną homogenizację.
Ślimak
konwencjonaln
y.
R
R
A
P
D
M
E
T
RA
AP
PIIID
DM
ME
ELLLT
T
Rapidmelt to opracowana przez Battenfeld koncepcja
ślimaka barierowego. Zaletą takiej konstrukcji jest
niewielkie obciążenie tworzyw podczas plastyfikacji przy
znaczącej poprawie homogenizacji i wydajności
plastyfikacji.
Ślimak mieszający
Ś
Ś
M
A
K
D
O
P
V
C
ŚLLLIIIM
MA
AK
KIII D
DO
OP
PV
VC
C
Dla przetwórstwa PVC-H i PVC-C Battenfeld oferuje
specjalne jednostki wtryskowe, dla których dokonano
optymalizacji geometrii ślimaka, doboru materiałów i
technik wykończenia powierzchni elementów układu
wtryskowego. Dla uzyskania dokładniejszej regulacji
temperatury zastosowano grzałki opaskowe z
wentylatorami. Przy ślimakach o większych średnicach
stosuje się konstrukcje ślimaków z wewnętrznym
termostatowaniem.
końcówka z
zaworem kulowym.
końcówka z
pierścieniem
UNILOG B4
Układ sterowania UNILOG B4 jest wysoko wydajnym
sterowaniem przemysłowym oferującym różnorakie
funkcje. Łączącym ergonomię i prostotę obsługi
Duży, przejrzysty monitor
Wizualizacja zbliżona do
Microsoft Windows™
Wydajna koncepcja układu sterowania w połączeniu z
optymalnie dobranym układem hydraulicznym
zapewnia szybkie i precyzyjne ruchy maszyny.
Analiza wszystkich istotnych wielkości procesu
zapewnia użytkownikowi pełną kontrolę produkcji.
Obsługa układu sterowania jest bardzo prosta, dzięki
wizualizacji zbliżonej do Microsoft Windows.
System stopniowanych haseł dostępu oraz protokół
wprowadzanych zmian gwarantuje pewność, że proces
był prowadzony przy założonych parametrach.
Dzięki ustawieniom maszyny podawanym w
jednostkach fizycznych możliwe jest łatwe
przenoszenie ustawień pomiędzy różnymi
wtryskarkami.
E
E
A
S
Y
C
Z
N
O
Ś
Ć
ELLLA
AS
STTTY
YC
CZ
ZN
NO
OŚ
ŚĆ
Ć
UNILOG B4 jest odpowiedzią na wymagania jakie
stawiają różnorodne formy i procesy wtrysku.
Koncepcja układu sterowania UNILOG B4 pozwala na
obsłużenie całej palety wymagań.
Elastyczność układu UNILOG B4 można poznać na
przykładzie możliwości programowania pracy rdzeni
hydraulicznych. Na stronie „rdzeni hydraulicznych”
można w zależności od wymagań stawianych przez
formę samodzielnie ustawić sekwencję pracy rdzeni i
parametry
ich
pracy.
Opcja: Teleservice dla
zdalnej diagnostyki przez
modem.
Tabela jakości i funkcja
SPC
FFFA
A
Z
A
W
R
Y
S
K
U
AZ
ZA
AW
WTTTR
RY
YS
SK
KU
U
Kombinacja wartości tabelarycznych z graficznym
przedstawieniem wartości ułatwia ustawienie maszyny.
Wybór ilości punktów profili dokonuje się podobnie jak
w
Microsoft
Windows
poprzez
zaznaczenie
odpowiednich pól. Po prawej stronie ekranu
umieszczono pola pokazujące statut pracy maszyny.
Umożliwia to szybki przegląd stanu wtryskarki.
G
G
R
A
K
A
W
A
R
O
Ś
Ć
GR
RA
AFFFIIIK
KA
AW
WA
AR
RTTTO
OŚ
ŚĆ
ĆIII
R
R
Z
E
C
Z
Y
W
S
Y
C
H
RZ
ZE
EC
CZ
ZY
YW
WIIIS
STTTY
YC
CH
H
Prosta analiza procesu
Istotnym środkiem dla oceny jakości prowadzonego
procesu jest posługiwanie się grafiką wartości
rzeczywistych.
Przebieg zmian parametrów w fazie
wtrysku i docisku prowadzony jest w oparciu o
różnokolorowe, numerowane krzywe. Czytając przebieg
zmian parametrów można bardzo dokładnie określić
punkt przełączenia między fazą wtrysku i docisku.
S
S
Y
S
E
M
–
P
R
O
G
R
A
M
Ó
W
U
Ż
Y
K
O
W
N
K
A
SY
YS
STTTE
EM
M–
–P
PR
RO
OG
GR
RA
AM
MÓ
ÓW
W --- U
UŻ
ŻY
YTTTK
KO
OW
WN
NIIIK
KA
A
Program
APS
(Anwender-Programmier-System)
umożliwia
użytkownikowi
tworzenie
własnych
programów. W standardzie użytkownik otrzymuje do
wykorzystania 2 dodatkowe sygnały wejściowe i
wyjściowe. Program APS z 200 programowalnymi
komórkami umożliwia realizację różnorodnych funkcji.
S
S
R
O
N
Y
U
Ż
Y
K
O
W
N
K
A
STTTR
RO
ON
NY
YU
UŻ
ŻY
YTTTK
KO
OW
WN
NIIIK
KA
A
Na stronach użytkownika obsługujący maszynę może
przedstawić istotne dla niego informacje, związane z
realizowanym procesem. Można np. stworzyć strony
przeznaczone specjalnie dla pracowników pracujących
na
nocnej
zmianie.
11
THE POWER to SUCCEED
Battenfeld Injection Molding GmbH
Wiener Neustädter Straße 81 · 2542 Kottingbrunn · Österreich
Tel. +43 2252 404-0 · Fax +43 2252 404-8002
[email protected]
www.battenfeld.com
Battenfeld Polska
Injection Moulding Technology Sp. z o.o.
05-825 Grodzisk Maz.
Adamowizna 151
Tel. (022) 724 38 07
Fax. (022) 724 37 99
e-mail: [email protected]
www.battenfeld.pl