Załącznik nr 8

Transkrypt

Załącznik nr 8

PRACOWNIA PROJEKTOWA
TECHNOLOGII WODY I ŚCIEKÓW „P plus P”
mgr inż. Adam Pałkiewicz
05-420 Józefów k/Otwocka ul. Moniuszki 12/6
tel/fax (22) 789-17-81
e-mail: [email protected]
Inwestycja:
BUDOWA
KANALIZACJI SANITARNEJ W UL. BURSZTYNOWEJ
W MAKOWIE MAZOWIECKIM
DZIAŁKI EWID. NR 174/8, 174/11, 174/42, 174/43, 174/44,
174/45, 174/46, 174/47, 174/48, 174/49, 181, 182/5
OBRĘB MAKÓW MAZOWIECKI
Nazwa opracowania:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
Adres obiektu:
06-200 Maków Mazowiecki ul. Bursztynowa.
Inwestor:
Miejskie Przedsiębiorstwo Usług Komunalnych Sp. z o.o.
06-200 Maków Mazowiecki ul. Przemysłowa 6
Stadium:
projekt budowlany (wykonawczy).
Opracował:
mgr inż. Adam PAŁKIEWICZ
uprawnienia budowlane do projektowania
w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej
w zakresie sieci i instalacji sanitarnych
Nr Bł 125/91
2
Józefów, październik 2013 r.
Spis treści
I. Część ogólna.
1. Inwestycja.
2. Nazwa opracowania.
3. Adres obiektu.
4. Inwestor.
5. Stadium.
6. Podstawa opracowania.
7. Zakres rzeczowy opracowania.
8. Definicja równoważności.
9. Definicja prototypu.
II. Część szczegółowa
1. Ogólne wytyczne wykonawstwa i odbioru robót.
2. Wykaz kart szczegółowych wytycznych wykonawstwa.
3. Specyfikacja równoważności.
3.1. Pompa do ścieków.
3.2. Rurociągi (na zewnątrz obiektów).
3.3. Armatura odcinająca.
3.3.1. Armatura odcinająca w pompowni.
3.3.2. Armatura odcinająca na połączeniu wodociągowym.
3.4. Armatura zwrotna.
3.5. Armatura hydrantowa.
3.6. Przewody wewnętrzne.
1
3
3.7. Ślusarka.
3.8. Prefabrykaty studzienne i obudowy pompowni.
3.9. Włazy studzienne.
3.10. Ogrodzenie prefabrykowane.
3.11. Zabezpieczenie silników i sterowanie pracą pomp.
3.12. Rozdzielnica sterująca.
4. Zaplecze budowy.
4.1. Lokalizacja.
4.2. Dostępność mediów i zasada korzystania.
4.3. Instalacje zaplecza budowy.
4.4. Koszty zaplecza budowy.
4.5. Koszty niezbędnych robót technologicznych o charakterze nie inwestycyjnym.
5. Ogólne wytyczne wykonawstwa i odbioru.
6. Wykaz kart specyfikacji.
a/. ST1 - roboty ziemne,
b/. ST2 - roboty budowlane,
c/. ST3 - roboty montażowe rurociągów,
d/. ST4 - roboty montażowe wewnętrzne,
e/. ST5 - próby szczelności, czystości i płukanie.
4
I. Część ogólna
1. Inwestycja.
Budowa kanalizacji w ul. Bursztynowej w Makowie Mazowieckim. Działki ewid. Nr
174/4, 174/11, 174/42, 174/43, 174/44, 174/45, 174/46, 1764/47, 174/48, 174/49, 181 i
182/5. Obręb Maków Mazowiecki.
2. Nazwa opracowania.
Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót.
3. Adres obiektu.
06-200 Maków Mazowiecki ul. Bursztynowa.
4. Inwestor.
Miejskie Przedsiębiorstwo Usług Komunalnych Sp. z o.o. 06-200 Maków Mazowiecki ul. Przemysłowa 6.
5. Stadium.
Projekt budowlany (wykonawczy).
6. Podstawa opracowania.
a/. umowa z Inwestorem.
b/. projekt budowlany w branży technologicznej i sanitarnej.
7. Zakres rzeczowy opracowania.
Opracowanie obejmuje nw. obiekty projektowanej kanalizacji sanitarnej:
a/. pompownię P1,
b/. studnie rewizyjne S1-S30 oraz Sr1-Sr3,
c/. przewody kanalizacji grawitacyjnej Dz200 i 250,
d/. przewody kanalizacji ciśnieniowej Dz110,
e/. połączenie wodociągowe Dz90 dla potrzeb technicznych terenu pompowni,
zasilające hydrant nadziemny Dn80.
8. Definicja równoważności.
Z uwagi na specyfikę i stadium opracowania (projekt technologiczny SW w fazie
projektu budowlanego wykonawczego) przyjęto z konieczności konkretne rozwiązania
materiałowe (urządzenia, armatura, przewody), determinujące rzędne, średnice,
konstrukcję hydrauliczną i przestrzenną instalacji oraz parametry technologiczne.
Kierowano się przy tym kryterium spełnienia wymaganych potrzeb techniczno-technologicznych; zgodnego z najlepszą wiedzą techniczną oraz z wiedzą aktualnie dostępną
nt. zaprojektowanych urządzeń, ujawnioną przez Producentów w ich informacji technicznej.
Dlatego też każde, istotne z punktu widzenia technologicznego urządzenie, przewód
i armaturę opisano w dokumentacji technicznej ich znakiem firmowym (typ, Producent,
charakterystyka techniczno-technologiczna). Natomiast z uwagi na wymagania ustawo-
5
dawstwa o zamówieniach publicznych opisanie uzupełniono klauzulą „lub równoważny(a)”.
9. Definicja prototypu.
Zaprojektowane urządzenia technologiczne podstawowe, do których należy zaliczyć
pompy są urządzeniami fabrycznymi, przyjętymi w niniejszym opracowaniu na podstawie
katalogów Producentów, dostępnej wiedzy dot. konstrukcji materiałowej i technologii
wykonania. Posiadają gwarancje należytego funkcjonowania oraz certyfikaty nie wykluczające ich stosowania na terenie UE. Są sprawdzone pod względem funkcjonowania w
warunkach wieloletniej eksploatacji na analogicznych obiektach oraz nie są jako takie
prototypami co nie wyklucza wystąpienia w zaprojektowanych typowielkościach wszelkich innowacji sygnowanych przez Producentów.
Niniejszym wyklucza się możliwość zastosowania (jako zamiennych) urządzeń
będących prototypami i/lub plagiatami, przez co rozumieć należy:
a/. powtórzenia określane jako „identyczne” z punktu widzenia, wydajności, ciśnień i wymiarów.
b/. połączenia urządzeń fabrycznych z uzbrojeniem i oprzyrządowaniem na zasadzie
zastąpienia uzbrojenia i oprzyrządowania występującego w kompletnej ofercie Producentów określanym jako „identyczne”,
Dla ww. sytuacji niniejszym odmawia się prawa do stosowania kryterium równoważności.
II. Część szczegółowa
1. Ogólne wytyczne wykonawstwa i odbioru robót.
Całość robót objęta dokumentacją techniczną z wyjątkiem części robót montażowych związanych z technologią SW - z punktu widzenia należytego tzn. zgodnego ze
sztuką budowlaną wykonawstwa i odbioru – w sposób wyczerpujący normowana jest w
Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych:
a/. Tom I część 1-4 (roboty budowlane ogólne),
b/. Tom II (instalacje sanitarne i przemysłowe),
c/. Tom III (instalacje elektroenergetyczne)
- oraz instrukcjach montażowych, wykonania i odbioru wydanych przez Producentów dla
poszczególnych urządzeń, przewodów i armatury.
W niniejszym opracowaniu nie cytuje się ww. bazy informacyjnej podkreślając, że
jest ona obowiązująca dla wykonawstwa i nadzoru technicznego w odniesieniu do każdego elementu robót objętych dokumentacją techniczną wielobranżową i technologią
wykonawstwa wynikającą z dokumentacji kosztorysowej.
2. Wykaz kart szczegółowych wytycznych wykonawstwa.
Szczegółowe wytyczne wykonawstwa zawarte są w dokumentacji technicznej i załączonych kartach o nazwie ST, gdzie podano:
a/. istotne zasady i technologię wykonania poszczególnych prac,
b/. zasady składowania i transportu,
d/. zakres nadzoru technicznego.
Nazwy i tytuły załączonych kart:
a/. ST1 - roboty ziemne,
b/. ST2 - roboty budowlane,
6
c/. ST3 - roboty montażowe rurociągów,
d/. ST4 - roboty montażowe wewnętrzne,
e/. ST5 - próby szczelności, czystości i płukanie.
3. Specyfikacja równoważności.
Uszczegółowienie kryteriów równoważności dotyczy:
a/. pompy do ścieków,
b/. rurociągów (na zewnątrz obiektów),
c/. armatury odcinającej,
d/. armatury zwrotnej,
e/. armatury hydrantowej,
f/. przewodów wewnętrznych,
g/. ślusarki,
h/. prefabrykatów studziennych i obudowy pompowni,
i/. włazów studziennych,
j/. ogrodzenia prefabrykowanego,
k/. zabezpieczenia silników i sterowania pracą pomp.
3.1. Pompa do ścieków.
Urządzenie typu monoblokowego przeznaczone do pracy w warunkach zanurzenia w
medium pompowanym (ścieki sanitarne bytowo-gospodarcze). Temperatura pompowanej cieczy nie większa niż 40 stopni C. Kwasowość (pH) od 6,0 do 14,0. Gęstość
pompowanej cieczy nie większa niż 1100m kg/m3.
Charakterystyka technologiczna:
a/. nominalna wydajność nie mniejsza niż 50,0 m3/h i nie większa niż 70,0 m3/h,
b/. nominalna wysokość podnoszenia nie mniejsza niż 0,4 MPa i nie większa niż 0,5
MPa,
c/. obroty nie więcej niż 1500/min,
d/. nominalny pobór mocy nie większy niż 1,5 kW,
e/. moc silnika nie większa niż 2,2 kW.
Wykonanie konstrukcyjne:
a/. swobodny przelot nie mniejszy niż 80mm,
b/. chłodzenie pompowaną cieczą,
c/. wirnik otwarty typu vortex,
d/. ogranicznik temperatury w uzwojeniu stojana,
e/. czujniki wilgotnościowe w komorze silnika i olejowej,
f/.. kabel wodoszczelny z dławicą ze stali nierdzewnej i płaszczem kabla zalanym żywicą.
Wykonanie materiałowe:
a/. korpus pompy, silnika i olejowy – żeliwo GG25,
b/. wirnik i spirala – żeliwo GG25 pokryte powłoką polimerową,
c/. wał – stal nierdzewna,
d/. uszczelnienie od strony medium i silnika – mechaniczne na węglik krzemu,
e/. elementy złączne – stal kwasoodporna.
Kompletność dostawy:
a/. pompa z przewodem o długości nie mniejszej niż 10,0m,
7
b/. kolano sprzęgające – żeliwo GG25,
c/. kotwa górna – stal nierdzewna,
d/. kotwa dolna – stal nierdzewna,
e/. konstrukcja jezdna składająca się z dwóch rur o śr. 50mm – stal nierdzewna.
3.2. Rurociągi (na zewnątrz obiektów).
Rurociągi ściekowe na odcinkach grawitacyjnych z rur i kształtek PVC-U klasy S
(SDR 41) ze ścianką litą. Połączenia kielichowe na uszczelkę gumową.
Rurociąg ściekowy na odcinkach ciśnieniowych z rur i kształtek PVC-U (SDR 41) Pn
= 0,6 MPa (wodociągowych). Połączenia kielichowe i kołnierzowe.
Rurociąg na odcinku połączenia wodociągowego z rur i kształtek PE SDR 17 Pn =
1,0 MPa.
3.3. Armatura odcinająca.
3.3.1. Armatura odcinająca w pompowni.
Armatura bezkołnierzowa typu nożowego o pełnym przelocie. Ciśnienie nominalne
nie mniejsze niż 0,6 MPa. Wrzeciono ze stali nierdzewnej – miekkouszczelniane i niewznoszące się. Korpus z żeliwa sferoidalnego epoksydowanego. Manszeta z elastomeru. Dysk z żeliwa epoksydowanego. Kolumna ze stali nierdzewnej.
3.3.2. Armatura odcinająca na połączeniu wodociągowym.
Armatura kołnierzowa typu zasuwa z przeznaczeniem do zabudowy w ziemi w wersji
tzw. krótkiej (F4). Ciśnienie nominalne nie mniejsze niż 1,0 MPa. Przelot prosty. Korpus z
żeliwa sferoidalnego epoksydowanego. Trzpień ze stali nierdzewnej niewznoszący się.
Uszczelnienie trzpienia typu „suchy gwint” miękkie. Klin żeliwny zawulkanizowany na
całej powierzchni. Skrzynka uliczna żeliwna. Obudowa teleskopowa.
3.4. Armatura zwrotna.
Armatura zwrotna kołnierzowa typu kulowego. Ciśnienie nominalne nie mniejsze niż
0,6 MPa. Szczelność nie mniejsza niż 3,0 msw. Korpus i pokrywa z żeliwa sferoidalnego
epoksydowanego. Kula z żeliwa galwanizowanego. Uszczelnienie EPDM.
3.5. Armatura hydrantowa.
Hydrant podziemny z żeliwa sferoidalnego epoksydowanego. Ciśnienie nominalne
nie mniejsze niż 1,6 MPa. Odcięcie wewnętrzne. Wysokość kolumny nie mniejsza niż
180cm.
3.6. Przewody wewnętrzne.
Przewody technologiczne w pompowni ze stali nierdzewnej klasy OH18N9. Grubości
minimalne ścianek:
a/. Dn50 - 2,0mm,
b/. Dn80 - 2,0mm,
c/. Dn100 - 2,0mm.
Spawanie w osłonie gazowej. Kołnierze spawane do rur. Wyklucza się kołnierze tzw.
luźne.
3.7. Ślusarka.
Ślusarka (blacha i kształtowniki) ze stali nierdzewnej klasy OH18N9. Rodzaj kształtowników, grubości blachy i ścianek wg. dokumentacji technicznej.
8
Kotwienie elementów ślusarki do ścian obudowy pompowni za pomocą kotew samopodcinających atestowanych o głęb. kotwienia min. 60mm. i średnicy śruby min. 14mm.
3.8. Prefabrykaty studzienne i obudowy pompowni.
Prefabrykaty żelbetowe łączone na uszczelkę gumową oraz na zaprawę (dotyczy
elementów ponad pokrywami żelbetowymi). Beton klasy C 34/45. Wodoszczelność klasy
8. Mrozoodporność klasy F150. Wytrzymałość klasy A (nie mniejsza niż 300 kN/m2).
Przejścia przewodów przez ściany w uszczelkach gumowych wielowargowych.
Otwory pod przejścia wycinane wiertnicami.
Ściany zewnętrzne prefabrykatów izolowane pod względem przeciwwilgociowym 2krotnie emulsją asfaltową dającą ciągłą powłokę.
Kinety z betonu C35 hydrotechnicznego.
3.9. Włazy studzienne.
Włazy żeliwne klasy wytrzymałościowej D400 wentylowane o śr. komunikacyjnej nie
mniejszej niż 600mm. W przypadku pompowni włazy z zamknięciami uniemożlwiającymi
dostanie się do wnętrza pompowni osób niepowołanych.
3.10. Ogrodzenie prefabrykowane.
Panele klasy Euro o wys. 150 cm z prętów o średnicy 5mm i prześwicie 50mm.
Słupki z kształtowników 40x60mm oraz rur o śr. 12cm (na wys. bramy). Długość słupków
minimum 190cm. Brama dwuskrzydłowa o wymiarach 160x400cm.
Wszystkie elementy ogrodzenia zabezpieczone metodą cynkowania ogniowego oraz
powłoką poliestrową.
Fundamenty pod słupki z betonu klasy C 20/25 o wymiarach nie mniej niż
40x40x100cm.
Cokolik z obrzeży chodnikowych 100x30x8cm na podbudowie z betonu klasy C
7,5/10.
3.11. Zabezpieczenie silników i sterowanie pracą pomp.
Aparatura elektryczna zabezpieczenia silników pomp i sterowania pompami dla potrzeb dwóch silników trójfazowych. Aparatura winna stanowić wydzieloną całość funkcjonalną w rozdzielnicy sterującej pompownią.
Dane techniczne:
a/. orientacyjna maksymalna moc jednego silnika – 2,2 kW,
b/. zakres nastaw przekaźnika przeciążeniowego – 4,0 – 6,2 A.
Wymagania technologiczne:
a/. regulator poziomów,
b/. praca w temperaturze – 25 stp C,
c/. stopień ochrony – IP55.
Wymagania elektryczne i automatyki:
a/. elektroniczny człon kontroli fazy, spadku napięcia i kolejności faz,
b/. elektroniczny sterownik automatyki,
c/. termiczny człon nadmiarowo-prądowy,
d/. wyłącznik nadprądowy,
e/. człon różnicowo-prądowy,
f/. czujnik przekroczenia dopuszczalnej temperatury uzwojenia silnika i zawilgocenia
komory silnika.
3.12. Rozdzielnica sterująca.
9
Aparatura jw. powinna być umieszczone w rozdzielnicy sterującej. Obudowa rozdzielnicy metalowa. Stopień ochrony IP55. W rozdzielnicy oprócz aparatury wg. poz.
3.11. wymagane są:
a/. wyłącznik główny,
b/. pomiar zużycia energii elektrycznej,
c/. gniazdo z napięciem bezpiecznym,
d/. gniazdo pod agregat prądotwórczy spalinowy przewoźny,
e/. sygnalizacja wizualna,
f/. ogrzewanie elektryczne,
g/. wewnętrzne oświetlenie rozdzielnicy.
Sygnalizacja wizualna powinna sygnalizować:
a/. poziom maksymalny ścieków w komorze pompowni,
b/. spadek temperatury w rozdzielnicy poniżej – 10 stp C.
4. Zaplecze budowy.
4.6. Lokalizacja.
Przewiduje się lokalizację zaplecza budowy dla wszystkich branż na terenie pompowni (posesja Nr 174/51).
4.7. Dostępność mediów i zasada korzystania.
Woda do celów bytowo – gospodarczych i technologicznych - po wybudowaniu połączenia wodociągowego Dz90 – z sieci wodociągowej Dn200 w ul. Bursztynowej.
Odprowadzenie ścieków sanitarnych – do tymczasowego zbiornika szczelnego na terenie zaplecza. Odpłatność za wodę i ścieki na zasadzie pomiaru wodomierzowego ilości
zużytej wody.
Odprowadzenie wód z prób ciśnieniowych, szczelności, mycia i płukania oraz pompowania obniżającego zwierciadło wód gruntowych – do kanalizacji deszczowej Dn300 w
ul. Bursztynowej.
Pobór energii elektrycznej dla potrzeb robót budowlano-montażowych i zaplecza budowy – z lokalnej linii nn. Wykonawca zgłasza zamierzenie ww. poboru do Zakładu
Energetycznego, gdzie otrzymuje licznik oraz przydział mocy. Wielkość przydziału mocy
Wykonawca określa w nawiązaniu do potrzeb wynikających z rozmiarów zaplecza budowy oraz dysponowanej technologii wykonawstwa.
4.8. Instalacje zaplecza budowy.
Instalacje zaplecza budowy (wod-kan. elektryczne, odprowadzenia wód z płukania i
obniżania zwierciadła wód gruntowych) Wykonawca realizuje we własnym zakresie i wg.
programu zaplecza.
4.9. Koszty zaplecza budowy.
Koszty zaplecza budowy w zakresie montażu, eksploatacji i demontażu:
a/. urządzeń socjalnych, dozoru i magazynowych,
b/. urządzeń BHP i ochrony ppoż,
c/. dozoru i/lub ochrony,
10
d/. ubezpieczenia budowy,
e/. instalacji
- Wykonawca ma skalkulowane w narzucie kosztów ogólnych Nkog do R i S.
4.10. Koszty niezbędnych robót technologicznych o charakterze nie inwestycyjnym.
Przez ww. rozumieć należy koszty prac, które są niezbędne do wykonania przedmiotu umowy ale nie stanowią infrastruktury projektowanej. Będą to koszty takie jak:
a/. napełnianie oraz opróżnianie obiektów i instalacji do prób ciśnienia, szczelności i płukania: bez względu na ilość prób,
b/. odprowadzanie wód do odbiornika,
c/. zabezpieczenia BHP i ppoż zaplecza oraz robót budowlano-montażowych inwestycyjnych w pełnym zakresie frontu robót,
g/. inwentaryzacje i dokumentacje powykonawcze w tym geodezyjne,
h/. zabezpieczenia zieleni (drzewa i krzewy) oraz obiektów zastanych przed uszkodzeniem ze strony wykonywanych robót budowlano-montażowych,
k/. zabezpieczenia kolizji i skrzyżowań z uzbrojeniem zastanym.
Koszty ww prac Wykonawca ma skalkulowane w narzucie kosztów ogólnych Nkog
do R i S.
5. Ogólne wytyczne wykonawstwa i odbioru.
Równolegle do ustaleń zawartych w niniejszej karcie zakres rzeczowy prac nią
objętych wykonywać i odbierać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i
Odbioru Robót Budowlano-Montażowych Tom I, część 1-4 (budownictwo ogólne) i Tom II
(instalacje sanitarne i przemysłowe). W przypadku sprzeczności pomiędzy treścią
dokumentów jw. a treścią karty powiadomić nadzór autorski w celu podjęcia decyzji.
11
1. Nazwa karty Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót:
ST1
2. Tytuł karty: Roboty ziemne.
3. Zakres rzeczowy karty.
W niniejszej karcie ujęto:
a/. umocnienia wykopów i roboty ziemne,
b/. podłoża pod obiekty,
c/. roboty odtworzeniowe i nawierzchniowe.
4. Treść karty.
4.1. Umocnienia wykopów i roboty ziemne.
4.1.1. Zakres rzeczowy.
a/. wykopy i umocnienia pod rurociągi,
b/. wykopy i umocnienia pod studnie i pompownię.
4.1.2. Szczegóły technologiczne wykonawstwa.
Wykopy o ścianach pionowych:
a/. o głębokości do 4,60m i szerokości 1,20m (rurociągi),
b/. o głębokości do 4,80m i szerokości 3,50m (studnie),
c/. o głębokości do 6,20m i wymiarach w rzucie 5,20 x 5,20m (pompownia).
Grunt kategorii budowlanej III-IV suchy w profilu wykopów pod rurociągi i studnie z
możliwością wystąpienia mokrego w przypadku wykopów pod pompownię.
Wykopy zmechanizowane z towarzyszącymi ręcznymi – 100% (w przypadku a/. i b/.)
oraz 80% zmechanizowane i 20% ręczne (w przypadku c/.). Wykopy ręczne obejmują:
a/. ostatnie 25cm głębokości dna wykopu,
b/. bezpośrednie odkrycie uzbrojenia oraz tzw. wykopy kontrolne.
Wykopy kontrolne - na wysokości nawiązań do uzbrojenia podziemnego skrzyżowań
z uzbrojeniem podziemnym; po 0,50m względem osi uzbrojenia zastanego.
Wykopy o ścianach pionowych.
Umocnienie ścian wykopów systemowe:
a/. dla rurociągów i studzien: zestaw słupowo-liniowy „Podlasie”,
d/. dla pompowni: grodzice zabijane.
Zestaw wg. a/. o wytrzymałości nie mniejszej niż 35 kNxm2 ściany bocznej wykopu.
W przypadku c/. ścianka szczelna z grodzic Arcelor Mittal typ AZ 14 klasy S355GP.
Grodzica o wym. 670x304x10,5mm - 78 kg/mb. Moment bezwładności – 21300 cm4/m,
moment statyczny – 825 cm3/m. Stanowisko w rzucie o wym. 530x530cm.
Zasypka wykopów pod rurociągi i studnie – 100% zmechanizowana (z towarzyszącą
ręczną). Pod pompownię - ręczna 20% z zagęszczeniem ręcznym i mechaniczna 80%.
Zasypka ręczna dotyczy:
a/. wnęk obiektów,
b/. rurociągów do wysokości 25cm ponad strop przewodu,
12
c/. ostatecznego wyprofilowania powierzchni,
d/. kolizji.
Zasypka urobkiem pod warunkiem wyeliminowania z niego gruzu, korzeni itp.
Zobowiązuje się wykonawstwo do niedopuszczania do zamoknięcia dna wykopu.
W przypadku wystąpienia wód gruntowych przewiduje się obniżenie ich metodą
igłofiltrów. Odprowadzenie wód do kanalizacji deszczowej Dn300 w ul. Bursztynowej.
4.1.3. Odbiór techniczny.
Odbiór techniczny obejmuje:
a/. bilans ilościowy urobku na odkład oraz do wywiezienia,
b/. niweletę i brak tzw. przekopania dna wykopu.
4.2. Podłoża pod obiekty.
a/. beton chudy pod studnie i pompownię,
b/. podsypka cementowo-piaskowa pod rurociągi.
W przypadku studzien i pompowni przewiduje się wykonywanie warstwy betonu
chudego gęstoplastycznego ubijanego o grub. warstwy 10cm. W przypadku rurociągów –
wykonanie podsypki cementowo-piaskowej ubijanej o grub. warstwy jw.
O ile w podłożu stwierdzone zostaną grunty nienośne – posadowienie zostanie zweryfikowane w trybie nadzoru autorskiego.
a/. weryfikację kategorii i nośności gruntu,
b/. zagęszczenie podbudowy,
c/. grubości warstw,
d/. niweletę dna wykopu i podłoża.
4.3. Roboty nawierzchniowe.
a/. udowa nawierzchni z kostki betonowej na terenie pompowni.
Nawierzchnia na terenie pompowni z kostki betonowej prasowanej na podłożu cementowo-piaskowym ubijanym grub. 10cm. Spoiny wypełnione zaprawą cementową.
a/. niweletę terenu,
b/. zagęszczenie podbudowy,
c/. grubości warstw.
4.4. Transport zewnętrzny i międzyoperacyjny.
13
a/. wywiezienie nadmiaru urobku.
a/. odległość transportowa kalkulacyjna – do 20 km po drogach utwardzonych,
b/. rzeczywistą odległość transportową ustala Wykonawca.
Nie występuje.
14
ST2
2. Tytuł karty: Roboty budowlane.
a/. studnie,
b/. obudowę pompowni,
c/. ogrodzenie.
4. Treść karty.
4.1. Studnie.
a/. montaż studzien,
b/. izolacje przeciwwilgociowe,
c/. otwory w ścianach studzien w zakresie wlotów i wylotów,
d/. montaż uzbrojenia nie technologicznego (komunikacyjne, wsporniki).
Przewiduje się montaż studzien w gotowym wykopie. Studnie z prefabrykatów żelbetowych o śr. 120cm:
a/. krąg denny z dnem pełnym monolitycznie związanym,
b/. krąg pośredni,
c/. płyta pokrywowa,
d/. pierścień wyrównawczy.
Prefabrykaty systemowe o połączeniach szczelnych typu „U” (na uszczelkę). Kineta
z betonu C 35/45 hydrotechnicznego. Przykrycie studzien włazami żeliwnymi wentylowanymi klasy D400. Izolacja pwilg. lekka 2-krotna bitumiczna na powierzchniach poziomych
i pionowych.
Wloty/wyloty przewodów w otworach wycinanych w ścianach studzien na wymiar uszczelki. Uszczelnienie na uszczelkę gumową wielowargową.
4.1.3. Transport i składowanie.
Wg. instrukcji transportu i składowania Producenta.
a/. rzędną i lokalizację uzbrojenia zastanego na skrzyżowaniu lub nawiązywanego,
b/. ciągłość izolacji p-wilg.
c/. szczelność studzien (ujęto w karcie ST5),
d/. rzędne oraz średnice wlotów i wylotów,
e/. kompletność uzbrojenia,
f/. spełnienie zasad składowania podanych przez Producenta,
15
g/. dokumentację powykonawczą i inwentaryzację geodezyjną.
4.2. Obudowa pompowni.
a/. wanna dociążająca,
b/. montaż obudowy pompowni,
c/. izolacje przeciwwilgociowe,
d/. kineta,
e/. otwory w ścianach w zakresie wlotów i wylotów,
f/. montaż uzbrojenia nie technologicznego (pomost, bariery, właz, wsporniki i stopnie
włazowe).
Przewiduje się montaż obudowy w gotowym wykopie. Obudowa z prefabrykatów żelbetowych o śr. 200cm:
a/. krąg denny z dnem pełnym monolitycznie związanym,
b/. krąg pośredni,
c/. płyta pokrywowa.
Prefabrykaty systemowe o połączeniach szczelnych typu „U” (na uszczelkę). Izolacja
pwilg. lekka 2-krotna bitumiczna na powierzchniach poziomych i pionowych.
Kineta z betonu C 35/45 hydrotechnicznego.
Wloty/wyloty przewodów w otworach wycinanych w ścianach na wymiar uszczelki.
Uszczelnienie na uszczelką gumową wielowargową.
Wsporniki, barierki i stopnie włazowe ze stali nierdzewnej klasy OH18N9. Kotwienie
na kotwy atestowane Hilti typ HSC.
a/. ciągłość izolacji p-wilg.
b/. szczelność obudowy (ujęto w karcie ST5),
c/. rzędne oraz średnice wlotów i wylotów,
d/. kompletność uzbrojenia,
e/. spełnienie zasad składowania podanych przez Producenta,
f/. dokumentację powykonawczą i inwentaryzację geodezyjną.
4.3. Ogrodzenie,
a/. fundamenty pod słupki,
b/. fundamenty i cokół,
d/. słupki i przęsła prefabrykowane oraz brama z furtką.
16
Fundament pod cokół w szalunku stanowionym przez wykop. Beton C 20/25. Cokół z
obrzeży chodnikowych 100x30x8cm. Pomiędzy cokołem a fundamentem izolacja z papy
asfaltowej x 2.
Panele ogrodzeniowe klasy Euro o wys. 150 cm z prętów o średnicy 5mm i prześwicie 50mm. Słupki przęseł z kształtowników 40x60mm. Słupki bramy i furtki z kształtowników 80x80mm. Całość zabezpieczona metodą cynkowania ogniowego oraz powłoką
poliestrową.
a/. rzędne dna i wierzchu studni oraz obudowy pompowni,
b/. klasę betonu w kinetach
c/. ciągłość izolacji przeciwwilgociowej,
d/. szczelność przejść przewodów przez ściany oraz szczelność obiektów,
e/. zasady składowania podane przez Producenta,
f/. klasę betonu, wodoszczelności, mrozoodporności i wytrzymałości komunikacyjnej
prefabrykatów żelbetowych,
g/. dokumentację powykonawczą i inwentaryzację geodezyjną.
17
ST3
2. Tytuł karty: Roboty montażowe rurociągów.
W niniejszej karcie ujęto roboty montażowe przewodów ciśnieniowych i grawitacyjnych zlokalizowanych na zewnątrz obiektów.
4. Treść karty.
4.1. Roboty montażowe rurociągów.
a/. kanalizacja grawitacyjna Dz200 i 250,
b/. kanalizacja ciśnieniowa Dz110,
c/. połączenie wodociągowe Dz90..
Połączenia rurociągów:
a/. kanalizacji grawitacyjnej – kielichowe na uszczelkę,
b/. kanalizacji ciśnieniowej – kielichowe na uszczelkę,
c/. połączenia wodociągowego - zgrzewane na wysokości PE/PE oraz kołnierzowe na
wysokości PE/metal.
Odcinki przewodu pobierać z zaplecza bezpośrednio przed montażem.
Na załamaniu przewodu Dz110 należy wykonać blok oporowy z płytek chodnikowych
o wym. 50x50x7cm. Na jeden blok należy przewidzieć 4 płytki.
a/. średnice, spadki oraz lokalizację w planie i profilu,
b/. rodzaj i klasę SDR materiału oraz wykonanie,
c/. szczelność i czystość przewodu (ujęto w karcie ST5),
d/. kompletność uzbrojenia,
e/. zasadę składowania,
f/. dokumentację powykonawczą i inwentaryzację geodezyjną.
18
ST4
2. Tytuł karty: Roboty montażowe wewnętrzne.
W niniejszej karcie ujęto roboty montażowe:
a/. instalacji technologicznej w pompowni,
b/. instalacji technologicznej w studniach rewizyjnych na kanalizacji ciśnieniowej.
4. Treść karty.
4.1. Instalacja technologiczna w pompowni.
a/. montaż armatury i przewodów,
Przewody z rur ze stali nierdzewnej klasy OH18N9.
Przewody jw. łączyć przez spawanie w osłonie gazowej. Końcówki spawane
szlifować do pełnego styku a następnie fazować jednostronnie. Powierzchnie spawów
czyścić z tzw. zendry oraz szlifować do płaszczyzny łączonych przewodów.
Uszczelki:
a/. pomiędzy kołnierzami żeliwnymi - gumowe zbrojone lub klingeryt,
b/. pomiędzy kołnierzami żeliwnymi i ze stali nierdzewnej – klingeryt,
c/. pomiędzy kołnierzami ze stali nierdzewnej – gumowe lub klingeryt,
d/. pomiędzy kołnierzami PE – gumowe zbrojone,
e/. pomiędzy kołnierzami PE lub PVC a metalowymi – gumowe zbrojone.
Kołnierze ze stali nierdzewnej bez tzw. tulej nawiązujących – sztywne tj. bezpośrednio spawane do przewodu. Śruby, podkładki i nakrętki kadmowane lub ocynkowane
podwójnie. Wykluczone stalowe tzw. czarne. W celu zapobieżenia korozji
elektrochemicznej na połączeniach wg. b/. stosować również podkładki z klingerytu pod
łby i nakrętki śrub. Trzony śrub izolować od styku z materiałem kołnierzy stalowych
nierdzewnych za pomocą węża PE lub PP.
Zabezpieczenia antykorozyjnego jw. nie stosować na wysokości armatury
bezkołnierzowej (przepustnice i zawory zwrotne) – o ile posiada ona tzw. manszety
dystansowe z tworzywa sztucznego.
a/. średnice, powiązania technologiczne i lokalizację w przestrzeni,
b/. rodzaj materiału,
c/. połączenia i uszczelnienia,
d/. szczelność i czystość urządzenia, armatury i przewodu (ujęto w KS5),
19
f/. zasady składowania podane przez Producenta,
g/. dokumentację powykonawczą.
4.11. Instalacja technologiczna w studniach rewizyjnych na kanalizacji ciśnieniowej.
a/. montaż armatury i przewodów,
Przewody z rur PVC Pn = 0,6 MPa.
Przewody jw. łączyć przez klejenie na klej Tangit. Przed klejeniem ścianki przewodu
zmatowić oraz wytrawić rozpuszczalnikiem Tangit.
Uszczelki pomiędzy kołnierzami PVC a metalowymi – gumowe zbrojone. Śruby,
podkładki i nakrętki kadmowane lub ocynkowane podwójnie. Wykluczone stalowe tzw.
czarne.
a/. średnice, powiązania technologiczne i lokalizację w przestrzeni,
b/. rodzaj materiału,
c/. połączenia i uszczelnienia,
d/. szczelność i czystość urządzenia, armatury i przewodu (ujęto w KS5),
f/. zasady składowania podane przez Producenta,
g/. dokumentację powykonawczą.
20
ST5
2. Tytuł karty: Próby szczelności, czystości i płukanie.
a/. próby szczelności, czystości i płukanie przewodów ciśnieniowych,
b/. próby szczelności, czystości i płukanie przewodów grawitacyjnych,
c/. próby szczelności i czystości studzien i pompowni.
4. Treść karty.
4.1. Próby szczelności, czystości i płukanie przewodów ciśnieniowych.
Roboty jw. obejmują:
a/. badanie szczelności,
b/. płukanie,
c/. badanie czystości wnętrza przewodu.
Z uwagi na krótkie odcinki i specyfikę montażową szczelność przewodów można
badać metodą próby pneumatycznej. Ciśnienie próbne 1,90 nominalnego, utrzymane w
czasie 10 min (próba pneumatyczna) lub 24 godzin (próba hydrauliczna).
Z uwagi na jw. przewiduje się płukanie przewodów za pomocą karchera przed
zamontowaniem ich oraz po zmontowaniu.
W przypadku przewodów zewnętrznych Zobowiązuje się Wykonawcę do:
a/. wykonywania połączeń w warunkach pogody bezdeszczowej i na suchym podłożu,
b/. chronienia przewodów przed zalaniem woda deszczową, podskórną, zamuleniem i
wejściem gryzoni.
Dezynfekcji poddawać przewód wodociągowy; bezpośrednio przed włączeniem do
przewodu rozbiorczego Dz110 w ul. Bursztynowej. Dezynfekować roztworem podchlorynu
sodu (NaOCl) o stężeniu nie mniejszym niż 2,0 g/m3. Czas zatrzymania – min. 24 godziny. Spust zawartości przewodu do projektowanej kanalizacji Dz200 lub do kanalizacji
deszczowej Dn300 w ul. Bursztynowej.
a/. szczelność przewodu,
b/. badanie czystości wnętrza przewodu.
Czystość wnętrza przewodu winna być potwierdzona w trybie badania próby zawartości pod względem bakteriologicznym w laboratorium.
Test weryfikacyjny, kwalifikujący możliwość poboru próby polega na zbadaniu w wodzie wypływającej z urządzenia lub końcówki przewodu stężenia wolego chloru. Za wynik pozytywny uznaje się stężenie wolnego chloru nie większe niż 0,3 g/m3.
21
Test przeprowadza się na zasadzie badania spektrofotometrycznego lub porównania
ze wzorcem laboratoryjnym. Dla jego przeprowadzenia nie jest wymagana usługa laboratorium zewnętrznego.
4.2. Próby szczelności, czystości i płukanie przewodów grawitacyjnych.
b/. płukanie.
Szczelność przewodu badać na zasadzie zalania przewodu wodą pomiędzy studniami i obserwacji ubytku wody.
a/. szczelność przewodu,
b/. badanie czystości wnętrza przewodu.
4.3. Próby szczelności i czystości studzien i pompowni.
b/. mycie ścian wewnętrznych.
Szczelność studzien i pompowni badać na zasadzie zalania wnętrza i obserwacji
ubytku wody.
Mycie ścian wewnętrznych za pomocą karchera.
a/. szczelność ścian.
b/. badanie czystości wnętrza.

Załącznik nr 8

Transkrypt

Podobne dokumenty

harmonogram dyrektywy budowy kanalizacji sanitarnej z

ZGODA NA ODBIÓR DZIECKA

Dokument z Deante.pl

NIV 051K

BDZ 060A

Odbiór techniczny inwestycji przy SP3

wzór wypowiedzenia umowy

Oferta - PanPol - Systemy Budowlane Sp. z oo

Blok techniczny A4 czarny