Nowa generacja zaworów firmy Danfoss dla instalacji przemysłowych.

Seminarium z
AUTOMATYKI CHŁODNICZEJ
TEMAT: Nowa generacja zaworów firmy
Danfoss dla instalacji przemysłowych.
wykonał :
Rafał Anioł
1. Wstęp.
KaŜda instalacja chłodnicza, aby poprawnie pracować wymaga zastosowania
szeroko pojętej automatyki, czyli urządzeń wspomagających, pozwalających
instalacji pracować poprawnie, płynnie, bez zakłóceń jednocześnie zachowując
optymalne warunki pracy.
Przyrządy te to m.in. zawory: odcinające, zwrotne, rozpręŜne,
elektromagnetyczne, silnikowe a takŜe wszelkiego rodzaju przyrządy
pomocnicze jak: filtry, wzierniki, wskaźniki.
Firma Danfoss, która jest światowym liderem w produkcji m.in. automatyki
chłodniczej, która często zaskakiwała swoimi innowacyjnymi rozwiązaniami,
tym razem postanowiła stworzyć urządzenie, które mogłoby zawierać zestaw
zaworów i urządzeń pomocniczych w jednej obudowie.
Tak powstała rodzina zaworów typu ICF.
2. Charakterystyka zaworów typu ICF.
Zawory tego typu mają szereg bardzo istotnych zalet, do których moŜna
zaliczyć m.in.
moŜliwość zamontowania kilku zaworów i innych przyrządów w
jednej obudowie
Jest to najwaŜniejsza zaleta, która jest właściwie ideą tych zawerów a z tej
zalety wynikaja pozostałe jak:
znaczne zmniejszenie ilości zajmowanej przestrzeni (w porównaniu
do zajmowanej przez kaŜdy element osobno)
W miejscach gdzie jest bardzo mała przestrzeń uŜytkowa, gdzie brakuje miejsca
dla instalacji ma to fundamentalne znaczenie np. w browarach.
zredukowana ilość spawów niezbędnych do zamontowania
urządzenia (tylko 2 niezaleŜnie od ilości elementów w zaworze )
W związku z tym, Ŝe zawory te to ”kilka zaworów w jednym” zredukowana
została ilość spawów do 2 dwóch.
znaczne uproszczenie izolacji instalacji
Izolowanie miejsc odcinków instalacji pomiędzy zaworami, stanowiło spory
problem i mogło być źródłem znaczących strat.
uproszczony montaŜ (nie jest wymagane sprawdzanie poprawności
działania oraz szczelności poszczególnych elementów gdyŜ zostało juŜ
to zrobione przez producenta)
Bardzo waŜna zaleta, gdyŜ oprócz tego, Ŝe został uproszczony montaŜ, to
dodatkowo nie musimy przeprowadzać prób szczelności poszczególnych
zaworów, gdyŜ wykonał to juŜ producent.
zmniejszone zagroŜenie korozją (atakującej szczególnie spawy)
Kolejna zaleta wynikająca ze zredukowania ilości spawów, gdyŜ korozja ma
taką właściwość, Ŝe atakuje przede wszystkim miejsca nieciągłości materiału, w
naszym przypadku miejscami nieciągłości są właśnie spawy.
zmniejszenie pracochłonności montaŜu co się przekłada na mniejsze
koszty montaŜu automatyki
Mniej spawów, łatwiejsza izolacja, brak potrzeby przeprowadzania prób
szczelności przekłada się bezpośrednio na koszt montaŜu czyli koszty całej
inwestycji.
3. Parametry zaworów typu ICF
Podstawowymi parametrami zaworów są:
przeznaczony do pracy z czynnikami niepalnymi łącznie z NH3 i CO2
Jest to bardzo waŜny parametr, gdyŜ czynniki te zaliczają się do tzw.
„ekologicznych”, i niedalekiej przyszłości będą zapewne miały coraz większe
znaczenie w instalacjach przemysłowych.
maksymalne ciśnienie pracy: 52 bary
zakres temperatur: od -60 do +150 stC
• wykonany z wytrzymałej na niskie temperatury stali nierdzewnej,
pokryty jest cynkowo – chromową powłoką
4. Budowa korpusu zaworu.
Jak widać na rysunkach powyŜej, w korpusie zaworu przygotowane są
miejsca do zamontowania modułów zaworowych (M! do M6). W zaleŜności od
rodzaju zaworu portów tych moŜe być sześć bądź cztery.
Dodatkową cechą jest moŜliwość wykonania na zamówienie przyłączy
dodatkowych (P1 do P6), które mogą posłuŜyć do zamontowania szkieł
wziernych, manometrów, kanałów odprowadzających skropliny. W zaleŜności
od rodzaju zaworu moŜna zamówić: dla zaworu cztero – portowego 0, 2 , 4, 6
przyłącz dodatkowych, dla zaworu sześcio – portowego 0, 4, 6, 10 przyłącz
dodatkowych.
5. Zasada działania.
Zasadę działania najlepiej ilustruje poniŜszy rysunek. Czynnik wpływając
do zaworu kierowany jest do pierwszego modułu zaworowego, następnie do
drugiego (znajdującego się pod pierwszym), następnie do trzeciego i tak aŜ do
opuszczenia przez czynnik ostatniego zaworu znajdującego się w porcie M4 dla
zaworu cztero – portowego, a dla sześciu – portowego, po opuszczeniu modułu
zaworowego w porcie M6.
6. Podzespoły zaworu ICF.
Producent w ofercie ma specjalną linię modułów zaworowych
współpracujących w ramach grupu zaworów ICF. Są to zawory: odcinające
(seria ICFS), sterowane ręcznie (seria ICFR), zwrotne (seria ICFC), odcinająco
– zwrotne (seria ICFN), elektromagnetyczne (seria ICFE), silnikowe (seria
ICM), a takŜe filtry (seria ICFF), zaślepki (seria ICFB).
7. MoŜliwe konfiguracje w zaworach ICF.
W tworzeniu kombinacji instalowania potrzebnych zaworów w
poszczególnych portach istnieje duŜa swoboda, jednakŜe część zaworów moŜe
być montowana tylko w pozycji dolnej lub górnej. Szczegółowe zastawieniev
dostępnych moŜliwości zawiera obrazek poniŜej zaczerpnięty z katalogu firmy
Danfoss.
8. Konfiguracje proponowane przez Danfoss’a
Producent ma w swojej ofercie po dziewięć konfiguracji montaŜu
zaworów w obudowie, zarówno dla wersji cztero – portowej jak i dla sześciu
portowej. Obrazek przywołany z katalogu Danfoss’a poniŜej pokazuje te
konfiguracje.
Pamiętać naleŜy, Ŝe stosowanie gotowych, złoŜonych juŜ przez fabrykę
urządzeń jest bardzo korzystne ze względu na fakt, iŜ zawory te są juŜ po próbie
szczelności.
Konfiguracje dla zaworu cztero – portowego:
Konfiguracje dla zaworu sześcio – portowego:
9. Przykładowe zastosowanie.
PoniŜej pokazane jest najprostsze zastosowanie zaworu ICF.
Zawór składa się z dwóch zaworów odcinających (ICFS), zaworu
ręcznego(ICFR), zaworu elektromagnetycznego (ICFE) oraz filtra (ICFF) i
zaślepki (ICFB).
Zawór elektromagnetyczny połączony jest ze sterownikiem i czujnikiem
przymocowanym do parownika.
10. Literatura:
1.
2.
3.
4.
www.danfoss.pl
www.danfoss.com
TCHiK nr 4/2007- Mikołaj Klenkiewicz
„Automatyka chłodnicza” – Zenon Bonca