większa elastyczność, większa efektywność, dla

Transkrypt

INNOWACJA
Ceny netto (w €) bez VAT, ważne do dnia 31.07.2015
WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ,
WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ,
DLA WSZYSTKICH
GARANT eco – efektywne chłodzenie podczas toczenia i przecinania
eShop.hoffmann-group.com
Uchwyty narzędziowe eco MAZAK
Zestaw uzupełniający eco
Uchwyty narzędziowe VDI eco
Przecinanie eco
Toczenie poprzeczne eco
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
Niniejszy prospekt reklamowy, jego układ graficzny i zastosowany system numerowania artykułów chronione są prawem autorskim. Przedruk i wszelkiego rodzaju powielanie również
we fragmentach – dopuszczalne jest tylko po uzyskaniu pisemnego zezwolenia firmy Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge, 81241 Monachium.
Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek w opisach oraz prawo do zmian.
2
INNOWACJA
TECHNOLOGIA GARANT eco MOŻE BYĆ TERAZ
ELASTYCZNIE STOSOWANA Z NOWĄ eco VARIO-LINE
Spis treści
Praktyczny test zużycia płytek
skrawających .......................................... 4 – 5
Podstawy
Działa tam, gdzie trzeba
Wytwarzanie ciepła
i przyczyny zużycia ............................... 6 – 7
Praktyczny test zużycia
płytek skrawających ....................... 16 – 17
GARANT eco VARIO-LINE ............... 18 – 19
Toczenie poprzeczne/wcinanie ... 20– 27
Nawigator GARANT
do toczenia poprzecznego ................... 23
GARANT eco VARIO-LINE:
możliwość stosowania
różnorodnych kombinacji
dzięki narzędziom modułowym
Program przecinania ..................... 28 – 29
Uchwyty podstawowe
do przecinania .................................. 30 – 31
Uchwyty VDI .............................................. 32
Zestaw uzupełniający
GARANT eco .............................................. 33
Uchwyty MAZAK
do Quick Turn Nexus ............................... 34
Zestaw uzupełniający GARANT eco:
adapter do wyposażenia
konwencjonalnych obrabiarek
w innowacyjną technologię
GARANT eco
Noże eco QT ...................................... 14 – 15
Przecinanie eco
Noże eco 7° ........................................ 12 – 13
Noże eco 0° ........................................ 10 – 12
Toczenie ISO eco
Opis systemu .......................................... 8 – 9
3
Podstawy
GARANT eco
GARANT „Efficient Cooling”
zapewnia wyraźną różnicę!
Toczenie ISO eco
ZALETY INNOWACYJNEJ TECHNOLOGII GARANT eco
STAJĄ SIĘ WIDOCZNE W czasie PRAKTYCZNego TEstu PŁYTEK SKRAWAJĄCYCH
Zużycie ostrzy
płytek skrawających
bez
chłodzenia
GARANT eco
Przecinanie eco
Silne zużycie kraterowe
Odkształcenie plastyczne
Odkształcenie krawędzi
skrawającej spowodowane
silnym przegrzaniem termicznym
i dużymi siłami skrawającymi
4
INNOWACJA
Obróbka surowego materiału
Przewodność cieplna (przy 20°C)
Prędkość skrawania vc
Głębokość skrawania ap
Posuw f
Zastosowana płytka
XsCrNi1810, 1,4301
nierdzewna stal austenityczna
15 W/(m.K)
220 m/min
2,0 mm
0,28 mm
CNMG 120408V4M HB71140
(250158 HB7140)
Podstawy
Materiał
Toczenie ISO eco
Zużycie ostrzy
płytek skrawających
przy
zastosowaniu
chłodzenia
GARANT eco
Przecinanie eco
Rozpoczynające się zużycie kraterowe
Oznaki równomiernego zużycia
Oznaki względnie
równomiernego zużycia
wskazują na skuteczność
chłodzenia GARANT eco
PODSUMOWANIE:
Dzięki chłodzeniu z zastosowaniem precyzyjnych dysz zmniejsza się efektywnie obciążenie cieplne, ponieważ strumień
chłodziwa jest optymalnie skierowany w przestrzeń pomiędzy wiórem i krawędzią skrawającą.
Zapewnia to większą wydajność, dłuższą trwałość narzędzi, zwiększając niezawodność procesu.
5
Podstawy
GARANT eco
Znaczący wpływ wysokiej temperatury
na rezultat obróbki skrawaniem
WYWÓD TEORETYCZNY WYRAŹNIE DOWODZI: W WYSOKICH TEMPERATURACH
NAWET NAJTWARDSZE NARZĘDZIA ZUŻYWAJĄ SIĘ NIEPROPORCJONALNIE SZYBKO
Toczenie ISO eco
Problem = wzrost temperatury
Zużycie całkowite


Ścieranie
Adhezja
1000 15002000
600
Jeśli temperatura ostrza będzie zbyt wysoka, okres trwałości
narzędzia ulegnie drastycznemu skróceniu. Na skutek
utleniania, dyfuzji i redukcji twardości pierwotnej wyraźnie
zmniejszy się odporność na ścieranie.
800
W temperaturze obróbki
wynoszącej ok. 700°C płytki
skrawające z węglików
spiekanych tracą ok. 1/3
swojej pierwotnej twardości,
a tym samym wyraźnie
zmniejsza się ich odporność
na ścieranie.
HSS
Twardość HV
0 500
Niestopowa stal
narzędziowa
Temperatura [°C]
0
200
400
600
800
1000
Materiał
+
Transport ciepła
przez wiór
Wzrost wydajności
Przecinanie eco
400
Węglik spiekany
Utlenianie
Oprócz obciążeń mechanicznych na okres trwałości
narzędzia wpływa w znacznym stopniu wzrost temperatury.
Temperatura cięcia w °C
200
Dyfuzja

Wpływ wzrostu temperatury na przyczyny
zużycia narzędzi
Stop tytanu (alfa-beta) np. Ti6Al4V
Nadstop np. Inconel 718
Stal wysokostopowa (austenityczna) np. X5CrNi 18 10
Tytan czysty
Stal chromowa np. X6Cr17
Stal niskostopowa (ferrytyczna) np. 42CrMo4
Stal niestopowa np. C45
Mosiądz CuZn
Aluminium czyste
Miedź czysta
Przewodność
cieplna w W/(m.K)
7,5
11,4
15
22
25
42
48 – 58
120
236
401
PODSUMOWANIE:
W przypadku materiałów o małej przewodności termicznej ciepło podczas obróbki nie jest odprowadzane z wiórem lub jest odprowadzane
w sposób niewystarczający. W tym przypadku utrzymanie tempera-
6
tury na niskim poziomie możliwe jest przez niską prędkość skrawania
lub przez efektywne chłodzenie. Odpowiednie chłodzenie zapewnia
zatem ogromny potencjał optymalizacji procesów obróbki.
Podstawy
INNOWACJA
Wytwarzanie ciepła w obszarze ostrzy w ciągu 10 minut.
>
Przyczyna
Zmniejszyć prędkość skrawania
Zużycie kraterowe występuje
na głównym ostrzu i wynika
z przyczyn mechanicznych
Narosty to niekontrolowane
gromadzenie się materiału
na krawędzi skrawającej.
Narosty te zmieniają podczas
swojego powstawania
geometrię ostrza, powodując
powstanie klina ostrza

Zużycie pow. przyłożenia
>
Zużycie powierzchni
przyłożenia jest pożądanym
rodzajem zużycia

Zużycie kraterowe
Zmienić typ powłoki
Przyczyna
Sposób zapobieżenia
Za niska temperatura pracy
Zwiększyć prędkość skrawania
Idealne warunki skrawania
Oznaki równomiernego zużycia
>
Przyczyna
Zmniejszyć prędkość skrawania
Za duża prędkość skrawania
Zużyciem kraterowym
określa się żłobkowe ubytki
na powierzchni narzędzia
(dyfuzja i abrazja)
Za mały kąt natarcia
Za mała ilość chłodziwa

Przecinanie eco
>
Utlenianie
>
występuje zwłaszcza
na skutek przeciążenia
cieplnego krawędzi skrawającej
Zast. odporniejsze na zużycie gatunki
materiału narzędzia skrawającego
Zastosować uchwyt narzędziowy
i płytkę skrawającą z dodatnim
kątem natarcia
Zwiększyć ilość lub ciśnienie
chłodziwa
Przyczyna
Za wysoka temperatura robocza
Obniżyć prędkość skrawania.
Zastosować bardziej odporne na
zużycie gatunki materiału narzędzia
skrawającego. Zmniejszyć posuw
Uszkodzenie powłoki
Za duży posuw
Za mała ilość chłodziwa
W odpowied. czasie wymienić płytkę
Zmniejszyć posuw
Zwiększyć ilość lub ciśnienie
chłodziwa
Narosty Wybierać różne głębokości skrawania
Ścieranie

Zużycie kraterowe

Toczenie ISO eco
Rodzaje zużycia
Szczegółowe informacje na ten temat znajdują się również w Poradniku obróbki skrawaniem GARANT w rozdziale 1.2.
7
GARANT eco – opis systemu
TOCZENIE POPRZECZNE / WZDŁUŻNE
W przypadku GARANT eco
chłodzenie odbywa się również
z wykorzystaniem kulistej dyszy
rozpylającej. Umożliwia to uniwersalne zastosowanie zarówno noży
tokarskich GARANT eco, jak i noży
tokarskich standardowych.
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
Przecinanie eco
Noże tokarskie GARANT eco
wyposażone są w nieruchome, precyzyjnie ustawione
dysze. Dzięki temu strumień
chłodziwa trafia na krawędź
skrawającą pod właściwym
kątem.
Ukierunkowany i bezpośredni
strumień chłodziwa nowatorskiej technologii GARANT eco trafia dokładnie
między wiór i krawędź skrawającą.
mniejsze obciążenie termiczne
lepsza jakość powierzchni
mniejsze zużycie narzędzia
i
8
System mocowania VDI z możliwością zmiennej konfiguracji jest wyjątkowo prosty i szybki w instalacji. Nie ma
on żadnych ograniczeń w porównaniu z obecnie dostępnymi uchwytami VDI. W naszych uchwytach VDI bez
ograniczeń można mocować też standardowe noże tokarskie. W porównaniu do systemów chłodzenia występujących na rynku GARANT eco prezentuje się jako niezwykle proste rozwiązanie, niewymagające dodatkowych
drogich urządzeń peryferyjnych. Innowacje made by GARANT.
Podstawy
INNOWACJA
Toczenie ISO eco
PRZECINANIE
Przecinanie eco
Pozycjonowanie w obrębie skalowania gwarantuje perfekcyjne
chłodzenie.
Chłodziwo przekazywane jest przez
otwór w uchwycie. Konstrukcja
umożliwia również mocowanie
standardowych noży tokarskich.
PODSUMOWANIE:
Dostępność systemu GARANT eco
GARANT eco jest dostępny dla chwytów VDI o wielkościach 20, 25, 30, 40 i 50. Odpowiednie uchwyty
narzędziowe VDI znajdują się na stronie 32 niniejszego prospektu. Obrabiarki Mazak Nexus można wyposażać
w uchwyty z technologią GARANT eco, wymienione na stronie 34.
Przyporządkowanie systemu
Wielkość VDI
Wielkość chwytu noża
mm
mm
20
16
25
16
30
20
40
25
i
GARANT eco zapewnia efektywne odprowadzanie temperatury z obszaru skrawania, ponieważ strumień chłodziwa skierowany jest w punkt, w którym następuje najwyższy wzrost temperatury. Dzięki temu możliwe jest zwiększenie prędkości
skrawania i wydłużenie trwałości narzędzi, co jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność obróbki.
50
25
Dzięki zestawowi uzupełniającemu GARANT eco, opisanemu na stronie 33 niniejszego
prospektu, można wyposażyć w technologię eco również uchwyty szybkowymienne.
9
GARANT eco
Podstawy
Wykonanie:
Oprawki systemu GARANT eco z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa do ostrza.
Dzięki chłodzeniu z zastosowaniem precyzyjnych dysz efektywnie zmniejsza się
obciążenie cieplne, ponieważ strumień chłodziwa skierowany jest optymalnie
w przestrzeń pomiędzy wiórem i krawędzią skrawającą. Zapewnia
to większą wydajność, dłuższą trwałość i większą niezawodność procesu.
Wskazówka: Przekazywanie chłodziwa tylko w połączeniu z systemem GARANT eco.
Możliwość zastosowania uchwytu nr 31 9001 – 31 9197 albo zestawu uzupełniającego
eco nr 31 900, wielk. 16; 20; 25.
Toczenie ISO (0°)
Noże eco CLN 95° QT / eco do płytek skrawających CN..
Toczenie ISO eco
95°
optymalne doprowadzanie
chłodziwa do ostrza
pozycjonowanie w obszarze podziałki umożliwia
doprowadzanie chłodziwa do dysz
25 0012 25 0013
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
25 0012
miejsce
połączenia /
podziału
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
dźwignia
śruba do
dźwigni
sprężyna
płytka
podporowa
Przecinanie eco
Noże eco
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
mm
16/12
XXX
XXX
16×20
PCLnr/L 1620X12
CN.. 1204..
25
34
81
25 9004
25 9104
25 9404
25 9214
20/12
XXX
XXX
20×20
PCLnr/L 2020X12
CN.. 1204..
25
34
93
25 9004
25 9104
25 9404
25 9214
25/12
XXX
XXX
25×25
PCLnr/L 2525X12
CN.. 1204..
32
34
105,5
25 9004
25 9104
25 9404
25 9214
Toczenie ISO (0°)
Noże eco DJN 93° QT / eco do płytek skrawających DN..
25 0604
25 0604 25 0605
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
93°
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
dźwignia
śruba do
dźwigni
sprężyna
płytka
podporowa
Noże eco
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
16/11
XXX
XXX
PDJnr/L 1620X11
DN.. 1104..
25
33
80
25 9005
25 9105
25 9405
25 9215
20/11
XXX
XXX
PDJnr/L 2020X11
DN.. 1104..
25
33
92
25 9005
25 9105
25 9405
25 9215
25/11
XXX
XXX
PDJnr/L 2525X11
DN.. 1104..
32
33
104,5
25 9005
25 9105
25 9405
25 9215
20/15
XXX
XXX
PDJnr/L 2020H15
DN.. 1506..
25
41
100
25 9006
25 9106
25 9404
25 9216
25/15
XXX
XXX
PDJnr/L 2525X15
DN.. 1506..
32
41
112,5
25 9006
25 9106
25 9404
25 9216
10
INNOWACJA
Noże eco PSSN 45° do płytek skrawających SN..
Podstawy
25 1102
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
PSSnr/L 1620X12
SN.. 1204..
dźwignia
śruba do
dźwigni
sprężyna
płytka
podporowa
25 9004
25 9104
25 9404
25 9217
Toczenie ISO eco
25 1102 25 1103
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
Noże eco
mm
prawe
lewe
16/12
XXX
XXX
mm
mm
mm
25
34
81
20/12
XXX
XXX
PSSnr/L 2020X12
SN.. 1204..
25
34
93
25 9004
25 9104
25 9404
25 9217
25/12
XXX
XXX
PSSnr/L 2525X12
SN.. 1204..
32
34
105,5
25 9004
25 9104
25 9404
25 9217
Toczenie ISO (0°)
Noże eco MTJN 93° do płytek skrawających TN..
45°
odpowiednia
płytka
skrawająca
łapa
mocująca
zatrzask
kołkowy
zestaw
śrub
płytka
podporowa
Noże eco
lewe
mm
mm
mm
20/16
XXX
XXX
MTJnr/L 2020X16
TN.. 1604..
25
32
91
25 9273
25 9274
25 9275
25 9276
25/16
XXX
XXX
MTJnr/L 2525X16
TN.. 1604..
32
32
103,5
25 9273
25 9274
25 9275
25 9276
Toczenie ISO (0°)
Noże eco MVJN 93° do płytek skrawających VN..
93°
prawe
mm
g25
25 1702
25 1702 25 1703
21U
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
łapa mocująca
śruba do łapki
zaciskowej
płytka
podporowa
śruba do płytki
podporowej
Noże eco
mm
prawe
lewe
20/16
XXX
XXX
MVJnr/L 2025X16
25/16
XXX
XXX
MVJnr/L 2525X16
mm
mm
VN.. 1604..
32
46
105
25 9321
25 9181
25 9175
25 9311
VN.. 1604..
32
46
117,5
25 9321
25 9181
25 9175
25 9311
mm
kod ISO
uchwytu
11
25 1402 25 1403
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
Przecinanie eco
25 1402
GARANT eco
Toczenie ISO (0°)
Podstawy
Noże eco WLN 95° QT / eco do płytek skrawających WN..
25 1904
21U
25 1904 25 1905
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
dźwignia
śruba do
dźwigni
sprężyna
płytka
podporowa
Noże eco
prawe
mm
lewe
mm
mm
mm
16/06
XXX
XXX
PWLnr/L 1620X06
WN.. 0604..
25
30
77
25 9004
25 9105
25 9405
25 9218
20/06
XXX
XXX
PWLnr/L 2020X06
WN.. 0604..
25
30
89
25 9004
25 9105
25 9405
25 9218
25/06
XXX
XXX
PWLnr/L 2525X06
WN.. 0604..
32
30
101,5
25 9004
25 9105
25 9405
25 9218
16/08
XXX
XXX
PWLnr/L 1620X06
WN.. 0804..
25
34
81
25 9004
25 9104
25 9404
25 9218
20/08
XXX
XXX
PWLnr/L 2020X06
WN.. 0804..
25
34
93
25 9004
25 9104
25 9404
25 9218
25/08
XXX
XXX
PWLnr/L 2525X06
WN.. 0804..
32
34
105,5
25 9004
25 9104
25 9404
25 9218
Toczenie ISO (7°)
Noże eco SCLC 95° do płytek skrawających CC..
Przecinanie eco
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
Toczenie ISO eco
26 0002
26 0002 26 0003
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
zestaw wkrętów
do płytek skrawających
płytka
podporowa
śruba do płytek
podporowych
Noże eco
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
16/09
XXX
XXX
SCLCR/L 1616X09
CC.. 09T3..
20
24,5
71,5
26 9401
26 9001
26 9201
20/09
XXX
XXX
SCLCR/L 2020X09
CC.. 09T3..
25
24,5
83,5
26 9401
26 9001
26 9201
25/09
XXX
XXX
SCLCR/L 2525X09
CC.. 09T3..
32
24,5
96
26 9401
26 9001
26 9201
12
INNOWACJA
Toczenie ISO (7°)
Podstawy
Noże eco SDJC 93° do płytek skrawających DC..
93°
Toczenie ISO eco
26 0302
odpowiednia
płytka
skrawająca
SDJCR/L 1616X11
DC.. 11T3..
zestaw wkrętów
płytka
podporowa
śruba do płytek
podporowych
26 9401
26 9011
26 9201
kod ISO
uchwytu
Noże eco
mm
prawe
lewe
16/11
XXX
XXX
mm
mm
mm
20
30,5
77,5
20/11
XXX
XXX
SDJCR/L 2020X11
DC.. 11T3..
25
30,5
89,5
26 9401
26 9011
26 9201
25/11
XXX
XXX
SDJCR/L 2525X11
DC.. 11T3..
32
30,5
102
26 9401
26 9011
26 9201
Toczenie ISO (7°)
Noże SVJC 93° eco do płytek skrawających VC..
93°
26 1302
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
zestaw wkrętów
płytka
podporowa
26 1302 26 1303
21U
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
śruba do płytek
podporowych
Noże eco
prawe
lewe
mm
mm
mm
16/11
XXX
XXX
SVJCR/L 1616X11
VC.. 1103..
20
35
82
26 9421
–
–
20/11
XXX
XXX
SVJCR/L 2020X11
VC.. 1103..
25
35
94
26 9421
–
–
25/11
XXX
XXX
SVJCR/L 2525X11
VC.. 1103..
32
35
106,5
26 9421
–
–
20/16
XXX
XXX
SVJCR/L 2020X16
VC.. 1604..
26
40
99
26 9401
26 9012
26 9201
25/16
XXX
XXX
SVJCR/L 2525X16
VC.. 1604..
32
40
111,5
26 9401
26 9012
26 9201
mm
Przecinanie eco
26 0302 26 0303
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
13
GARANT eco QT – po prostu szybkie toczenie!
POŁĄCZENIE ZALET GARANT eco I WYMIANY PŁYTEK SKRAWAJĄCYCH
BEZ UŻYCIA NARZĘDZI
1.
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
2.
Nacisnąć przycisk
3.
Wymienić płytkę
Szybka wymiana możliwa nawet w przestrzeni roboczej maszyny – precyzyjnie i bez użycia narzędzi.
Toczenie ISO (0°)
95°
Wykonanie: Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa do ostrza.
Chłodzenie przez precyzyjne dysze zapewnia skuteczne
obniżanie temperatury, ponieważ strumień chłodziwa
jest skierowany optymalnie pomiędzy wiór i krawędź
skrawającą, a to wpływa na dłuższą trwałość narzędzi,
dużą powtarzalność procesu obróbki i wzrost wydajności.
Połączenie zalet narzędzi Garant eco z możliwością
szybkiej wymiany płytek skrawających bez użycia
narzędzi.
Wymiana płytek skrawających bez użycia narzędzi.
Zwolnić blokadę przez naciśnięcie przycisku
− wymienić ostrze − zacisnąć łapę mocującą.
Łatwe i komfortowe skracanie czasu pomocniczego.
Stała siła zacisku, duża powtarzalność przy wymianie,
bezobsługowe.
25 0010
Wskazówka: Powyższy sposób chłodzenia możliwy tylko
z uchwytami VDI GARANT eco nr 31 9001 − 31 9131,
albo z zestawem uzupełniającym GARANT eco
nr 31 7900 wielk. 16; 20; 25.
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
25 0010 25 0011
21U
Przecinanie eco
Noże eco CLN 95° QT / eco do płytek skrawających CN..
Zamknąć zacisk
miejsce
połączenia /
podziału
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
płytka
podporowa
śruba do płytki
podporowej
łapka zaciskowa
Noże eco-QT
mm
prawe
lewe
mm
20/12
XXX
XXX
20×25
DCLnr/L 2025X12
25/12
XXX
XXX
25×25
DCLnr/L 2525X12
14
mm
mm
mm
CN.. 1204..
32
32
91
25 9214
25 9167
25 9531
CN.. 1204..
32
32
103,5
25 9214
25 9167
25 9531
INNOWACJA
Podstawy
Noże eco DJN 93° QT / eco do płytek skrawających DN..
25 0602 25 0603
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
płytka podporowa
śruba do płytki
podporowej
łapka zaciskowa
Noże eco-QT
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
20/15
XXX
XXX
DDJnr/L 2025X15
DN.. 1506..
32
46
105
25 9272
25 9167
25 9351
25/15
XXX
XXX
DDJnr/L 2525X15
DN.. 1506..
32
46
117,5
25 9272
25 9167
25 9351
Toczenie ISO (0°)
Noże eco WLN 95° QT / eco do płytek skrawających WN..
Przecinanie eco
25 0602
Toczenie ISO eco
93°
25 1902
kod ISO
uchwytu
odpowiednia
płytka
skrawająca
płytka
podporowa
śruba do płytki
podporowej
łapka zaciskowa
25 1902
25 1902 25 1903
21U
Wielkość
chwytu /
płytek
21U
25 1903
Noże eco-QT
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
20/08
XXX
XXX
DWLnr/L 2025X08
WN.. 0804..
32
32
91
25 9218
25 9167
25 9353
25 9354
25/08
XXX
XXX
DWLnr/L 2525X08
WN.. 0804..
32
32
103,5
25 9218
25 9167
25 9353
25 9354
15
Podstawy
GARANT eco
Większa wydajność, dłuższa trwałość
i lepsza jakość powierzchni!
PRAKTYCZNe TESTy PŁYTEK DO PRZECINANIA
POTWIERDZiły UNIKATOWE ZALETY GARANT eco
Toczenie ISO eco
Zużycie ostrza płytek
do przecinania
Przecinanie eco
bez
chłodzenia
GARANT eco
Zużycie kraterowe
16
INNOWACJA
Materiał
Przewodność cieplna (przy 20°C)
Prędkość skrawania vc
Głębokość skrawania ap
Posuw f
Zastosowana płytka
XsCrNi1810, 1,4301
nierdzewna stal austenityczna
15 W/(m.K)
130 m/min
14 mm
0,14 mm
27 3704 3 (HB7020)
Toczenie ISO eco
Zużycie ostrza płytek
skrawających
Podstawy
Obróbka surowego materiału
Przecinanie eco
przy
zastosowaniu
chłodzenia
GARANT eco
Nie stwierdza się
odkształcenia plastycznego
Równomierne zużycie
powierzchni przyłożenia
Dzięki chłodzeniu z zastosowaniem precyzyjnych dysz zmniejsza się precyzyjnie i efektywnie obciążenie cieplne, ponieważ strumień chłodziwa jest optymalnie skierowany w przestrzeń pomiędzy wiórem i krawędzią skrawającą. Zapewnia
to powstanie bardziej płaskiego wióra śrubowego, bardzo dobre odprowadzanie wiórów, większą wydajność,
dłuższą trwałość i większą niezawodność procesu.
17
GARANT eco VARIO-LINE
MOŻLIWOŚĆ UZYSKANIA WIELU KOMBINACJI
Z ZASTOSOWANIEM TYLKO KILKU NARZĘDZI
MODUŁOWYCH

Maksymalna elastyczność.
Swobodny wybór narzędzi.
Szerokie spektrum zastosowań w obróbce.
Małe zapasy magazynowe.
Korzystne rozwiązanie dzięki wymiennym uchwytom płytek.
Połączenie oprawek przecinaków, oprawek noży i płytek
do przecinania umożliwia różnorodne zastosowania
przy toczeniu poprzecznym, przecinaniu, toczeniu rowków
i profilowaniu.
2 mm
3 mm
eco Vario-Line korpusy przecinaków tokarskich proste – 0°
Pasuje do: W dostawie:
27 3870 – noży nr 27 3874,
27 3871 – noży nr 27 3875.
Śruby mocujące, wkrętaki.
27 3870 27 3871
21U
Szerokość
chwytu
b
21U
Wskazówka: Przekazywanie chłodziwa do dysz tylko
w połączeniu z systemem GARANT eco.
Mogą zostać zastosowane
uchwyty nr 31 9001 – 31 9197 albo
zestaw uzupełniający eco nr 31 7900,
wielk. 16; 20; 25.
Przecinanie eco
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
27 3870
chwyt
śruba
Korpusy
18
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
mm
16
XXX
XXX
16×16
21
24,5
71,5
27 9910 (T25; 6Nm)
20
XXX
XXX
20×20
25
24,5
83,5
27 9910 (T25; 6Nm)
25
XXX
XXX
25×25
30
24,5
96
27 9910 (T25; 6Nm)
Toczenie ISO eco
Podstawy
INNOWACJA
Przecinanie eco
6 mm
5 mm
eco VARIO-LINE noże proste
Zastosowanie: W połączeniu z korpusami przecinaków tokarskich
GARANT eco nr 27 3870 i 27 3871.
27 3874 27 3875
21U
21U
27 3874
Szerokość
wcinania
b
tmaks.
mm
prawe
lewe
mm
2
XXX
XXX
21
3
XXX
XXX
21
4
XXX
XXX
28
5
XXX
XXX
28
6
XXX
XXX
28
Noże
4 mm
19
Toczenie poprzeczne GARANT eco
WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ
I LEPSZA JAKOŚĆ POWIERZCHNI
Noże przecinaki eco
Wykonanie:
obróbka zewnętrzna z chłodzeniem wewnętrznym
Noże systemu GARANT eco z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do ostrza.
Noże GARANT eco zapewniają wydajne chłodzenie w punkcie skrawania. W celu
efektywnego wykorzystania chłodziwa strumień cieczy chłodzącej musi być
precyzyjnie skierowany w przestrzeń pomiędzy wiórem i krawędzią skrawającą.
Innowacyjna technologia chłodzenia GARANT eco umożliwia znaczne zmniejszenie
obciążeń termicznych i ma korzystny wpływ na kształtowanie się wióra. GARANT eco
zapewnia większą wydajność, dłuższą trwałość narzędzi, zmniejszenie przestojów
obrabiarek, lepszą jakość powierzchni obrabianych przedmiotów oraz optymalną
zgodność z obliczeniami i większą niezawodność procesu.
Wskazówka: Przekazywanie chłodziwa do dysz tylko w połączeniu z systemem GARANT eco.
Mogą zostać zastosowane uchwyty nr 31 9001 – 31 9131 albo zestaw uzupełniający
eco nr 31 7900, wielk. 16; 20; 25.
Przecinanie eco
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
27 3830
Wielk. chwytu /
szer. skrawania
b
27 3830
21W
Noże przecinaki tokarskie eco o głębokości toczenia tmaks. = 5×szer. skraw. b
21W
Optymalne doprowadzanie chłodziwa do ostrza
27 3831
chwyt
typ płytki
skrawającej
= szer.
skrawania
b
mm
mm
Noże przecinaki tokarskie eco
mm
20
prawe
lewe
śruba
tmaks.
mm
mm
mm
mm
nr
16/2
XXX
XXX
16×16
2
10
16
30,5
77,5
27 9903
20/2
XXX
XXX
20×20
2
10
21,5
33,5
92,5
27 9904
25/2
XXX
XXX
25×25
2
10
26,5
33,5
105
27 9904
16/3
XXX
XXX
16×16
3
15
16
31,5
78,5
27 9903
20/3
XXX
XXX
20×20
3
15
21,5
34,5
93,5
27 9904
25/3
XXX
XXX
25×25
3
15
26,5
34,5
106
27 9904
16/4
XXX
XXX
16×16
4
20
16
37,5
84,5
27 9903
20/4
XXX
XXX
20×20
4
20
21,5
40,5
99,5
27 9904
25/4
XXX
XXX
25×25
4
20
26,5
40,5
112
27 9904
20/5
XXX
XXX
20×20
5
25
21,5
40,5
99,5
27 9904
25/5
XXX
XXX
25×25
5
25
26,5
40,5
112
27 9904
20/6
XXX
XXX
20×20
6
30
21,5
40,5
99,5
27 9904
25/6
XXX
XXX
25×25
6
30
26,5
40,5
112
27 9904
Noże przecinaki tokarske eco o głęb. toczenia tmaks.= 7×szer. skraw. b
27 3860
chwyt
typ płytki
skrawającej
= szer. skrwania
tmaks.
27 3861
śruba
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
16/2
XXX
XXX
16×16
2
20/2
XXX
XXX
20×20
2
25/2
XXX
XXX
25×25
16/3
XXX
XXX
16×16
20/3
XXX
XXX
25/3
XXX
XXX
16/4
XXX
20/4
25/4
mm
mm
mm
nr
14
16
31,5
78,5
27 9903
14
21,5
33,5
92,5
27 9904
2
14
26,5
33,5
105
27 9904
3
21
16
37
84
27 9903
20×20
3
21
21,5
36,5
95,5
27 9904
25×25
3
21
26,5
36,5
108
27 9904
XXX
16×16
4
28
16
45,5
92,5
27 9903
XXX
XXX
20×20
4
28
21,5
48
107
27 9904
XXX
XXX
25×25
4
28
26,5
48
119,5
27 9904
Przecinanie eco
a
nani
i wci b
c
ś
o
k
2,5×
łębo
do g 5 mm = 1
,
37
Noże przecinaki tokarskie eco o głębokości wcinania tmaks. = ≥8×szer. wcinania b
Wskazówka: Wymiar ø maks. = średnica obrabianego przedmiotu ograniczona sposobem wykonania narzędzia. Od 19,5 mm drugie ostrze
płytki wchodzi w kontakt z obrabianym przedmiotem.
Może przy tym dojść do tworzenia się zarysowań.
Ø maks.
27 3860
21W
21W
Wskazówka: Od 19,5 mm lub 24,5 mm drugie ostrze wchodzi w kontakt
z obrabianym przedmiotem.
Może przy tym dojść do powstawania zarysowań.
Wielk. chwytu /
szer. wcinania
b
Toczenie ISO eco
Podstawy
INNOWACJA
27 3835
27 3836
chwyt
typ płytki
skrawającej
= szer.
skrawania
ø
maks.
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
16/3
XXX
XXX
16×16
3
50
20/3
XXX
XXX
20×20
3
60
20/3L
XXX
XXX
20×20
3
25/3
XXX
XXX
25×25
3
25/3L
XXX
XXX
25×25
3
tmaks.
śruba
mm
mm
mm
nr
25
16
30
21,5
43
90
27 9903
49
108
27 9904
75
37,5
60
30
21,5
54
113
27 9904
26,5
49
121
27 9904
75
37,5
26,5
54
125,5
27 9904
27 3835
21W
Wielk. chwytu /
szer. wcinania
b
21W
21
Toczenie poprzeczne GARANT eco
DŁUŻSZY CHWYT
Przecinanie eco
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
Dodatkowy wysięg:
Wysięg 16 mm = + 14 mm
obróbka zewnętrzna z chłodzeniem wewnętrznym
Noże przecinaki tokarskie eco o głęb. wcinania tmaks. = ≥7×szer. wcinania b
Wykonanie:
Z dłuższym chwytem.
Wskazówka: Powyżej wielkości 19,5 mm wchodzi w kontakt z obrabianym
przedmiotem drugie ostrze płytki.
Może przy tym dojść do powstania rowków.
27 3862
21W
Wielk. chwytu /
szer. skrawania
b
21W
27 3863
chwyt
typ płytki
skrawającej
= szer.
skrawania
b
tmaks.
Noże przecinaki tokarskie eco,
dłuższy chwyt
27 3862
22
śruba
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
mm
mm
mm
nr
16/3
XXX
XXX
16×16
3
21
16
37
97,5
27 9903
20/3
XXX
XXX
20×20
3
21
21,5
36,5
112
27 9904
25/3
XXX
XXX
25×25
3
21
26,5
36,5
130
27 9904
Praktyczny nawigator do toczenia poprzecznego
Toczenie ISO eco
PRZY UŻYCIU NASZEGO NAWIGATORA MOŻNA W 5 KROKACH
DOBRAĆ ODPOWIEDNIE NARZĘDZIE DO TOCZENIA POPRZECZNEGO.
To naprawdę tak szybko działa. GARANT – narzędzia klasy PREMIUM
Podstawy
INNOWACJA
1
» Głowica rewolwerowa talerzowa czy gwiaździsta?
2
Przecinanie eco
» Wrzeciono albo przeciwwrzeciono?
3
» Obroty prawe czy lewe?
4
5
» Obróbka promieniowa czy osiowa?
Specjaliści Hoffmann Group Perschmann
pomogą Państwu odpowiednio korzystać
z nawigatora!
» GARANT eco czy bez chłodzenia wewnętrznego?
» Gotowe!
23
GARANT eco
Podstawy
Toczenie poprzeczne
Wykonanie:
Toczenie ISO eco
W dostawie:
wcinanie poprzeczne z chłodzeniem wewnętrznym
Noże systemu GARANT eco z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa
do ostrza.
Ze śrubami mocującymi.
Wskazówka: Przekazywanie chłodziwa do dysz tylko w połączeniu z uchwytami systemu
GARANT eco nr 31 9001 – 31 9131 i uchwytami płytek skrawających GARANT eco
nr 20 3880 – 27 3891 albo zestawem uzupełniającym nr 31 7900, wielk. 16; 20; 25.
Noże tokarskie i wytaczaki z chwytami PSC znajdują się w 3 grupie produktowej
katalogu.
Wartości początkowe zmniejszone o 30 do 50% w zależności od zamocowania
i materiału.
Korpusy przecinaków tokarskich eco proste − 0°
Pasuje do:
27 3845 – uchwytów płytek skrawających nr 273881 i 273891.
27 3846 – uchwytów płytek skrawających nr 273880 i 273890.
27 3841
chwyt
śruba
Korpusy przecinaków tokarskich eco
Przecinanie eco
27 3840
21W
Wielk. chwytu /
szer. skrawania
b
21W
27 3840
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
nr
16
XXX
XXX
16×16
18,5
72
27 9910
20
XXX
XXX
20×20
22,5
84
27 9910
25
XXX
XXX
25×25
27,5
96,5
27 9910
Korpusy przecinaków tokarskich eco − odsadzenie zewnętrzne 90°
Pasuje do:
27 3845 – uchwytów płytek skrawających nr 27 3881 i 27 3891.
27 3846 – uchwytów płytek skrawających nr 27 3880 i 27 3890.
21W
27 3845
27 3846
chwyt
śruba
Korpusy przecinaków tokarskich eco
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
nr
16
XXX
XXX
16×16
20,5
79
27 9910
20
XXX
XXX
20×20
20,5
94
27 9910
25
XXX
XXX
25×25
20,5
109
27 9910
Korpusy wytaczaków eco
Ød
27 3850 – uchwytów płytek skrawających nr 27 3886.
27 3851 – uchwytów płytek skrawających nr 27 3887.
27 3850
21W
Pasuje do:
21W
Szerokość chwytu
b
21W
27 3845
27 3851
27 3850
chwyt
śruba
Korpusy wytaczaków eco
24
mm
prawe
lewe
mm
mm
mm
nr
25
XXX
XXX
25
18,5
200
27 9910
32
XXX
XXX
25
18,5
250
27 9910
INNOWACJA
W dostawie:
wcinanie poprzeczne z chłodzeniem wewnętrznym
Podstawy
Toczenie eco
Bez śrub (w zakres dostawy wchodzi oprawka zaciskowa).
27 3880
21W
Wielk. =
szerokość
skrawania b
21W
Uchwyty płytek skrawających eco, proste
27 3881
tmaks.
Uchwyty płytek skrawających eco, proste
lewe
mm
2
2,5
3
4
5
6
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
21
21
21
28
28
28
27 3880
Toczenie ISO eco
prawe
mm
Uchwyty płytek skrawających eco − wcinanie
Zastosowanie: W połączeniu z oprawkami zaciskowymi GARANT eco nr 27 3840 − 27 3851.
tmaks.
prawe
lewe
mm
26/39
33/50
43/60
53/76
67/100
90/130
110/170
140/230
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
13
13
13
13
13
13
13
13
3
3
27 3890
27 3891
D2
tmaks.
Uchwyty płytek eco do wcinania rowków czołowych
mm
prawe
lewe
mm
26/39
33/50
43/60
53/76
67/100
90/130
110/170
140/230
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
13
13
13
13
13
13
13
13
3
3
szer. wcinania mm
D1
27 3890
D2
Wielk. =
Ø zakresu
pierwszego wcięcia D1 / D2
21W
szer. wcinania mm
21W
mm
Przecinanie eco
Uchwyty płytek skrawających eco do wcinania rowków czołowych
27 3886
27 3887
27 3886
21W
Wielk. =
Ø zakresu
pierwszego wcięcia D1 / D2
21W
Wskazówka: D1 = min. Ø dla 1 wcięcia / D2 = maks. Ø dla 1 wcięcia.
D1
25
GARANT eco
Toczenie ISO eco
Podstawy
Toczenie poprzeczne
vc = m/min
Al
Al
Kod ISO:
N
HB 7020 –
HU 7310 – 350
CU 7025 –
HB 7215 –
HB 7010 –
CBN 825 –
PKD – 650
Al
INOX INOX
odlew
> 10 % Si < 500 N
termoplast.
N
N
350
280
P
220
210
300
230
< 750 N
P
180
170
250
190
< 900 N < 1100 N < 1400 N < 55 HRC < 60 HRC < 67 HRC < 900 N > 900 N > 850 N
P
170
140
210
180
P
140
P
120
150
H
H
H
M
140
150
150
130
100
650
Ti
100
M
130
S
60
50
140
140
70
GG(G) CuZn Grafit uniw.
GFK
CFK
K
200
N

280
200

100
650
550
maks.
N
400


















Wielk. = szerokość skrawania b
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
Przecinanie eco
Dwuostrzowe płytki skrawające
27 3682
27 3686
27 3690
27 3694
27 3697
27 3698
27 3699
27 3700
27 3702
27 3703
27 3704
27 3706
27 3707
27 3708
mm
2
2,5
3
4
5
6
promień naroża
rε
Przecinanie, prawe
HB 7020
XXX
—
—
—
—
—
0,2
10 szt.
Przecinanie, lewe
HB 7020
XXX
—
—
—
—
—
0,2
10 szt.
Przecinanie, prawe
HB 7020
—
—
XXX
XXX
—
—
0,3
10 szt.
Przecinanie, lewe
HB 7020
—
—
XXX
XXX
—
—
0,3
10 szt.
HU 7310
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
0,2
10 szt.
CU 7025
XXX
XXX
XXX
XXX
—
—
0,2
10 szt.
HB 7010
XXX
XXX
—
—
—
—
0,2
10 szt.
HB 7020
XXX
XXX
—
—
—
—
0,2
10 szt.
HB 7215
XXX
XXX
—
—
—
—
0,2
10 szt.
CU 7025
—
—
—
—
XXX
XXX
0,3
10 szt.
HB 7020
—
—
XXX
XXX
—
—
0,3
10 szt.
HB 7215
—
—
XXX
XXX
—
—
0,3
10 szt.
HB 7010
—
—
XXX
XXX
—
—
0,3
10 szt.
HB 7020
—
—
—
—
XXX
XXX
0,4
10 szt.
LCMX
202002
LCMX
202502
LCMX
2030..
LCMX
2540..
LCMX
2550..
LCMX
2560..
Przecinanie
wcinanie
kody ISO
długość L
mm
20,7
25,65
tolerancja szerokości skrawania b
mm
± 0,03
± 0,04
27 3690
27 3704
= Cena za sztukę przy zakupie całego opakowania (VPE). Zamówienie innej ilości niż zawiera opakowanie zbiorcze wymaga dopłaty. Zamówienie należy zawsze składać w sztukach.
26
INNOWACJA
5
6
promień naroża
rε
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
21J
27 3715
27 3717
27 3718
27 3720
27 3719
27 3721
27 3723
27 3725
27 3727
27 3728
27 3730
27 3729
27 3731
27 3733
27 3734
27 3736
27 3735
27 3737
27 3738
HB 7020
XXX
—
XXX
XXX
—
—
0,2
10 szt.
HB 7215
XXX
—
XXX
XXX
—
—
0,2
10 szt.
HB 7010
XXX
—
XXX
XXX
—
—
0,2
10 szt.
Toczenie poprzeczne
obróbka wykańczająca
CU 7025
XXX
—
XXX
XXX
XXX
XXX
0,4
10 szt.
HB 7020
—
—
XXX
XXX
XXX
XXX
0,4
10 szt.
HB 7215
—
—
XXX
XXX
—
—
0,4
10 szt.
HB 7010
—
—
XXX
XXX
—
—
0,4
10 szt.
HB 7020
XXX
XXX
XXX
—
—
—
0,2
10 szt.
HB 7215
XXX
XXX
XXX
—
—
—
0,2
10 szt.
HB 7010
XXX
—
XXX
—
—
—
0,2
10 szt.
Toczenie poprzeczne
obróbka średnio
dokładna
CU 7025
XXX
—
XXX
XXX
XXX
XXX
0,4
10 szt.
HB 7020
—
—
XXX
XXX
XXX
XXX
0,4
10 szt.
HB 7215
—
—
XXX
XXX
—
—
0,4
10 szt.
HB 7010
—
—
XXX
XXX
—
—
0,4
10 szt.
HB 7020
—
—
—
XXX
XXX
XXX
0,8
10 szt.
CU 7025
—
—
XXX
XXX
XXX
XXX
–
10 szt.
Toczenie poprzeczne
ostrze promieniowe
HB 7020
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
–
10 szt.
HB 7215
XXX
XXX
XXX
XXX
—
—
–
10 szt.
HB 7010
XXX
—
XXX
XXX
—
—
–
10 szt.
LCMX
2020..
LCMX
2025..
LCMX
2030..
LCMX
2540..
LCMX
2550..
LCMX
2560..
kody ISO
długość L
mm
20,7
25,65
mm
± 0,03
± 0,04
27 3717
Toczenie ISO eco
4
27 3729
27 3735
3
Przecinanie eco
2,5
mm
2
Podstawy
Toczenie poprzeczne
Jednoostrzowe płytki skrawające do toczenia poprzecznego
3
4
5
6
promień naroża
rε
21J
21J
21J
21J
27 3740
27 3743
27 3746
27 3749
Toczenie poprzeczne
ostrze proste
CBN 825
XXX
XXX
XXX
XXX
—
0,2
1 szt.
PKD
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
0,2
1 szt.
Toczenie poprzeczne
ostrze promieniowe
CBN 825
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
–
1 szt.
PKD
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
–
1 szt.
LCGX
202002
LCGX
2030..
LCGX
2540..
LCGX
255002
LCGX
2560..
mm
kody ISO
długość L
mm
mm
20,7
25,65
± 0,03
27 3743
27 3749
27
2
27 3740
Podstawy
GARANT eco
Oprawki mieczowe GARANT
ze stali szybkotnącej
ODPORNOŚĆ NA ZUŻYCIE POZOSTAJE RÓWNIEŻ
ZACHOWANA W WYSOKICH TEMPERATURACH
W przeciwieństwie do stali sprężynowej, twardość
i tym samym odporność na zużycie miecza zostaje
zachowana również w wysokich temperaturach.
Zwiększona odporność gniazd płytek na odkształcenie
zapewnia dłuższą trwałość płytek skrawających.
1000
Rozkład ciepła w stali szybkotnącej i stali
narzędziowej
Stal szybkotnąca
Twardość HV
Toczenie ISO eco
Oprawki mieczowe ze stali szybkotnącej
500
Na zalety stali szybkotnącej wyraźnie wskazuje wykres
twardości narzędzia w podwyższonych temperaturach.
Niestopowa
stal narzędziowa
0
200
400
600
800
Temperatura [°C]
Przecinanie eco
1000
Wskazówka: Kompletny asortyment znajduje się w katalogu głównym od str. 560
Oprawki mieczowe do płytek do przecinania
Pasuje do:
27 3555
27 3550
Oprawek nr 27 3649, 27 3651 lub nr 31 9131 (imaki VDI).
Wskazówka: Oprawki są dostarczane z kluczem nr 27 3660, wielk. SCH.
21W
Wielk. = wysokość miecza h5 / szer. skrawania b1mm 19/2,2 19/3,1
27 3550
Oprawki mieczowe
21W
Lcałk.
W temperaturze około 650°C stal szybkotnąca ma
prawie dwukrotnie większą twardość niż niestopowa stal
narzędziowa.
0
27 3555
Oprawki mieczowe z HSS
26/2,2 26/3,1
26/4,1
26/5,1
32/2,2 32/3,1
32/4,1
32/5,1
—
—
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
mm
40
40
50
75
80
80
50
100
100
120
szerokość b2mm
1,6
2,35
1,6
2,35
3,2
4,0
1,6
2,35
3,2
4,0
wysokość h1mm
15,8
maks.  obrabianego przedmiotu
21,4
25,0
długość Lcałk.mm
86
15,7
110
150
pasujące uchwyty podstawowenr
27 3649,
wielk. 19/…
27 3649, 27 3651 wielk. 26/…
27 3649, 27 3651 wielk. 32/…
28
INNOWACJA
Toczenie
Podstawy
Płytki do przecinania
b1±0.1
R = 0,2 mm
R
neutralne
3,1
4,1
5,1
HB 7035
XXX
XXX
XXX
XXX
10 szt.
HB 7135
XXX
XXX
XXX
XXX
10 szt.
21J
27 3100
21J
27 3110
21J
27 3115
21J
27 3300
21J
27 3310
21J
27 3150
prawe
HB 7035
XXX
XXX
XXX
XXX
10 szt.
21J
27 3160
prawe, do stali VA
HB 7135
XXX
XXX
XXX
—
10 szt.
21J
27 3350
prawe
CU 7033
XXX
XXX
—
—
10 szt.
21J
27 3200
lewe
HB 7035
XXX
XXX
XXX
XXX
10 szt.
21J
27 3210
lewe, do stali VA
HB 7130
XXX
XXX
—
—
10 szt.
0,07
0,1
0,12
0,15
neutralne
posuw f dla stali < 900 N
b1±0.1
R = 0,2 mm
HB 7130
XXX
XXX
XXX
—
10 szt.
CU 7033
XXX
XXX
XXX
—
10 szt.
HU 7310
XXX
XXX
—
—
10 szt.
8°
prawe
27 3150
neutralne, do stali VA
b1±0.1
R = 0,2 mm
8°
lewe
mm/U
27 3200
Przecinanie eco
neutralne, stalowe
27 3310
Toczenie ISO eco
2,2
Wielk. = szerokość skrawania b1mm
Przecinanie / toczenie poprzeczne − zewnętrzne i wewnętrzne
Oprawki mieczowe do przecinania
Wskazówka:
Oprawek nr 27 3649 – 3651 lub nr 31 9131(imaki VDI);
Płytek nr 27 3682 – 27 3708.
Klucz montażowy nr 27 9920 należy zamawiać oddzielnie.
h5
h1
Lcałk.
Pasuje do:
27 3780
mm
Oprawki mieczowe do przecinania
maks.  obrabianego przedmiotu
mm
26/2
26/3
32/2
32/3
32/4
32/5
32/6
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
60
85
60
110
110
110
110
wysokość h1mm
21,4
25
długość Lcałk.mm
120
150
27 3649 − 3651,
wielk. 26/..
albo 31 9131
(uchwyt VDI)
27 3649 − 3651, wielk. 32/..
albo 31 9131 (uchwyt VDI)
29Y
odpowiedni uchwyt
27 9920
Klucz montażowy
XXX
27 3780
29
21W
Wielk. = wysokość miecza h5 / szerokość skrawania
27 3780
GARANT eco – po prostu chłodniej
OPTYMALNE CHŁODZENIE OSTRZA
– NIEZALEŻNIE OD GŁĘBOKOŚCI WCINANIA
Konwencjonalne
Toczenie ISO eco
Podstawy
GARANT eco
Przecinanie eco
GARANT eco
Przy zastosowaniu tradycyjnych przecinaków obszar ostrza jest
opływany na dużej powierzchni niekontrolowanym strumieniem
chłodziwa.
Przy wykonywaniu głębszych wcięć ostrze noża nie jest chłodzone
albo jest niewystarczająco chłodzone.
Przy zastosowaniu przecinaków GARANT eco dysze chłodzące
można precyzyjnie dostosować do głębokości wcinania.
GARANT eco –
po prostu innowacyjny.
30
INNOWACJA
Oprawki eco do mieczy
Wykonanie:
Oprawka podstawowa eco ze specjalną dyszą kulową do
optymalnego chłodzenia ostrza − niezależnie od głębokości
skrawania.
Tylko w połączeniu z uchwytami VDI GARANT eco.
Zastosowanie: Do mocowania oprawek mieczowych różnych typów.
Część zamienna: Śruba zaciskowa nr 27 9990, śruba mocująca nr 27 9991.
łt
kszta
Podstawy
ty
zwar
Imaki
Toczenie ISO eco
Wskazówka: Chłodziwo może być przekazywane tylko razem z uchwytami
VDI systemu GARANT eco, nr artykułu 31 9001 − 31 9171.
26/20
26/25
32/20
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
h
20
25
20
25
h4mm
20
25
20
25
h2mm
11
6
15,6
10,6
h3mm
45
45
52
52
b / b3mm
20 / 43
25 / 48
20 / 43
25 / 48
Lcałk.mm
78
90
78
90
XXX
Imaki eco
32/25
Przecinanie eco
Uchwyty narzędziowe eco VDI
Wykonanie:
 ze specjalną, nastawną dyszą kulową do optymalnego
chłodzenia ostrza − niezależnie od głębokości skrawania;
temperatura ostrza głównego oraz pomocniczego zostaje
znacznie obniżona, co umożliwia znaczne zwiększenie
prędkości skrawania;
stały imak do przecinaków;
przecinak mocowany płytką zaciskową.
Zastosowanie: Do mocowania przecinaków różnych typów.
tałt
y ksz
now
Obcinanie blisko kołnierza to zmniejszone zagrożenie kolizją z sąsiednim narzędziem.
d1
L1
31V
Wielk. = Ø chwytu d1 (h6)
31 9131
mm
Przecinaki eco
pasują do wysokości przecinaka SH
25
30
40
50
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
26
26
32
32
32
L1 / L2mm
36 / 55
36 / 60
47 / 70
54 / 85
62 / 100
H1 / H2mm
47 / 29
kod kolorów dla chwytów VDI
mm
20
mm
47 / 29
57,4 / 37
73 / 47
L2
d1
H1
H2
75,5 / 47
L1
27 3651
mm
L2
31
Wielk. = wysokość miecza h5 / wysokość chwytu h
GARANT eco

ISO 10889 / DIN 69880 / VDI 4325, strona 2.
 utwardzane dyfuzyjnie HRC 58 ± 2;
 wszystkie powierzchnie robocze szlifowane;
 z kulistymi dyszami rozpryskowymi.
przekazywanie
chłodziwa
GARANT eco
Kształt B1, B2, B3, B4, B5 i B6

znacznik do
pozycjonowania
Wielk. =  chwytu d1
20
25
30
40
50
31V
31 9001
Uchwyty narzędziowe,
kształt B1, promieniowe, prawe, krótkie
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9011
kształt B2, promieniowe, lewe, krótkie
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9051
kształt B3, promieniowe, prawe, krótkie
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9061
kształt B4, promieniowe, lewe, krótkie
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9071
kształt B5, promieniowe, prawe, długie
—
—
XXX
XXX
—
31V
31 9081
kształt B6, promieniowe, lewe, długie
—
—
XXX
XXX
—
zakres mocowania: h1 / h2mm
16 / 22
16 / 22
20 / 29
25 / 34
25 / 34
b1 / b2 (31 9001 – 31 9061)mm
55 / 30
55 / 30
70 / 35
85 / 42,5
100 / 50
31 9001_30
31 9011_30
l2
b1
l1
h5
b2
b1 / b2 (31 9071 / 31 9081)mm
–
–
100 / 65
118 / 75,5
–
h5 / h6 (31 9001 – 31 9061)mm
30 / 25
30 / 25
38 / 35
48 / 42,5
35 / 48
h5 / h6 (31 9071 / 31 9081) mm
–
–
38 / 28
48 / 32,5
–
l1 mm
16 / 30
16 / 30
22 / 44
22 / 44
33 / 55
h6
Toczenie ISO eco
Zastosowanie: Do obróbki zewnętrznej.

chłodzenie
konwencjonalne
d1
Norma:
Wykonanie:
h2
h1
Podstawy
Uchwyty narzędziowe VDI
31 9051_30
31 9061_30
31 9071_30
31 9081_30
Kształt C1, C2, C3 i C4
Zastosowanie: Do wcinania poprzecznego.
l2
b1
40
50
31V
31 9101
kształt C1, osiowe, prawe
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9111
kształt C2, osiowe, lewe
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31V
31 9161
kształt C3, osiowe, prawe
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31 9171
kształt C4, osiowe, lewe
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
b2
h5
30
h6
25
d1
20
h2
h1
Wielk, =  chwytu d1
31V
l1
31 9101_30
31 9111_30
b1
l1
25 / 34
25 / 34
b1 / b2 / b3 mm 52 / 27 / 13 58 / 33 / 19 70 / 35 / 17 85 / 42,5 / 20,5 100 / 50 / 28
h5 / h6 mm
25 / 30
25 / 30
28 / 38
32,5 / 48
35 / 48
l1 mm
55
55
70
85
100
b2
h1
h2
20 / 29
d1
16 / 22
h5
16 / 22
h6
b3
31 9161_30
Podwójne mocowanie osiowe
31 9171_30
b1
Zastosowanie: Podwójne uzębienie pozwala na zastosowanie normalne
albo w położeniu odwróconym.
W dostawie: Dodatkowo korek zaślepiający.
l1
d1
30
40
31 9191
XXX
XXX
XXX
16 / 22
20 / 29
25 / 34
b3
b1 / b2 / b3 mm 66 / 33 / 19 110 / 55 / 37 130 / 65 / 43
h5 / h6 mm
25 / 46
33 / 38
43,5 / 48
l1 mm
70
70
85
32
h1
h2
h5
25
Podwójne mocowanie osiowe eco VDI 30
b2
h6
Wielk. =  chwytu d1
31V
Przecinanie eco
31 9191
INNOWACJA
Grundlagen
Zestaw uzupełniający GARANT eco
eco-Toczenie
Toczenie ISO eco
ISO
WYPOSAŻENIE SZYBKOWYMIENNYCH IMAKÓW NOŻY W TECHNOLOGIĘ eco
Przecinanie
eco-Abstechen
eco
eco-Stechdrehen
Złączka
do podłączania węża
eco-VDI-Werkzeugaufnahmen
Punkt przekazywania pomiędzy zestawem uzupełniającym
GARANT eco i uchwytem systemu GARANT eco
Zestaw uzupełniający GARANT eco
W dostawie:
L2
Zestaw uzupełniający GARANT eco przeznaczony do przekazywania
chłodziwa do:
noży systemu eco;
przecinaków tokarskich systemu eco.
Nadaje się między innymi do szybkowymiennych imaków noży AXA
nr 31 8100 i imaków wymiennych PARA T nr 31 6120 – 31 6160.
Doprowadzanie następuje przez przyłącze węża znajdujące się z lewej
lub z prawej strony albo na ścianie tylnej.
Z korkami gwintowanymi. Szybkozłącze (G1/8’’) do przyłącza węża
o średnicy zewnętrznej 6 mm. Długość złączki 17,4 mm.
h1
Hcałk.
Zestaw
eco-Nachrüstkit
uzupełniający eco
Wykonanie:
L1
31 7900
Zestaw uzupełniający
eco
mm
16
XXX
dla wysokości
chwytu
h1
długość
całkowita
L1
długość
L2
wysokość
całkowita
Hcałk.
mm
mm
mm
mm
16
79
25
20
20
XXX
20
94
25
25
25
XXX
25
109
25
30
eco-MAZAK-Werkzeugaufnahmen
Wielk. =
szerokość chwytu b
31V
b
33
GARANT eco
Uchwyty narzędziowe do MAZAK QuickTurn Nexus 100 / 200 / 250
Podstawy
Wykonanie:
 utwardzane dyfuzyjnie do twardości 58 ± 2 HRC;
 wszystkie powierzchnie funkcyjne szlifowane;
 z dyszami kulowymi.
Uchwyt podstawowy
Przecinanie eco
Toczenie ISO eco
Pasuje do:
Wielk. 20 – do MAZAK QuickTurn Nexus 100 II.
Wielk. 25 – do MAZAK QuickTurn Nexus 200 II / 250 II.
Wielk. = chwyt narzędzia
31 9193
mm
31 9193
20
XXX
XXX
eco Uchwyty podstawowe
25
XXX
XXX
Uchwyty narzędziowe
Pasuje do:
Wielk. 40 / 20 – do MAZAK QuickTurn Nexus 100 II M / MS / MY / MSY
do MAZAK QuickTurn Nexus 200 II / 250 II M / MY /MSY (16-krotny).
Wielk. 40 / 25 – do MAZAK QuickTurn Nexus 200 II / 250 II M / MS / MSY (12-krotny).
Wielk, = 0 chwytu d1 / chwyt narzędzia
31 9195
31 9196
31 9197
mm
osiowe, do obróbki w ruchu do przodu
osiowe, do obróbki w ruchu powrotnym
promieniowe
40/20
40/25
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
31 9195
31 9196
Imaki przecinaków
Pasuje do:
wielk. 40 / 26 – do MAZAK QuickTurn Nexus 100 II M / MS / MY / MSY;
do MAZAK QuickTurn Nexus 200 II / 250 II M / MY /MSY (16-krotny).
wielk. 40 / 32 – do MAZAK QuickTurn Nexus 200 II / 250 II M / MS / MSY (12-krotny).
Wykonanie:
 z regulowanymi dyszami kulowymi zapewniającymi optymalne
chłodzenie ostrza niezależnie od głębokości wcinania;
 temperatura ostrza głównego i pomocniczego zostaje znacznie obniżona
i umożliwia duży wzrost prędkości skrawania;
 sztywne imaki przecinaków;
 mocowanie przecinaków przy użyciu płytki zaciskowej.
Zastosowanie: Do oprawek mieczowych różnych producentów.
Wielk. = 0 chwytu d1 / chwyt narzędzia
31 9198
34
mm
40/26
XXX
eco Imaki przecinaków
XXX
31 9197
40/32
XXX
XXX
31 9198
INNOWACJA
Podstawy
Podstawy
Wideoprezentacja GARANT eco
WSZYSTKIE KLUCZOWE INFORMACJE PRZEDSTAWIONE są W FORMIE
WIDEOPREZENTACJI TRWAJĄCEJ JEDYNIE 4:36 MIN
PrzecinanieToczenie
eco poprzeczne ecoToczenie poprzeczne ecoToczenie ISO eco Toczenie ISO eco
Opis problemu
Propozycja rozwiązania
Opis systemu
ZestawZestaw
uzupełniający
uzupełniający
eco eco
Uchwyty narzędziowe
Przecinanie
VDI eco eco
Różnorodność systemu
ho7.eu/
Mediathek
 Kod QR do pobrania wideoprezentacji lub pod adresem
www.hoffmann-group.com/
downloads/videos
Uchwyty
Uchwytynarzędziowe
narzędzioweeco
ecoMAZAK
MAZAK
Obsługa
Zalety
35
GARANT ToolScout
Inteligentny wybór narzędzi i określanie
parametrów technologicznych.
z y k ac h
ŚĆ:
NOWO y w innych ję
n
Dostęp oczenie!
t
W t ym
!
Znajdować
zamiast szukać!
KORZYŚCI DLA PAŃSTWA
błyskawiczne znalezienie odpowiedniego narzędzia skrawającego;
sprawdzone parametry skrawania, materiał i informacje o narzędziu;
ciągłość procesu: wyszukiwanie narzędzi, określanie parametrów
obróbki i zamawianie bezpośrednio w sklepie internetowym przy
użyciu tego samego medium;
aktualność danych, łatwa obsługa i bezpłatny dostęp.

www.toolscout.com
Perschmann Sp. z o.o.
ul. Ostrowska 364, 61-312 Poznań
Tel. 61 630 95 -00
Fax 61 630 95 -09
[email protected]
www.perschmann.pl

większa elastyczność, większa efektywność, dla

Transkrypt

Podobne dokumenty

U c H WAt E Nr XXX/ 20s12009 U c HW At E Nr

Wydarzenia - Gmina Dobra

LUXMED Sp. z oo pl. Dominikański 3, 50

75 0650 Młotki ślusarskie (model francuski)

wzór - Powiat Prudnicki

21U25 0012 21U25 0013 21U25 0010 21U25