SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

Urząd Gminy w Chynowie,
05-650 Chynów,
Tel. /048/ 661-42-97, fax 661-42-14
SPECYFIKACJA
ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA
DOTYCZY: „Budowa zespołu boisk sportowych
w ramach programu „Moje Boisko- Orlik 2012”
przy PG w Chynowie”
/ wartość szacunkowa zamówienia mniejsza od kwot
określonych w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8
ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych /
DNIA: …………………..
ZATWIERDZAM
Chynów, dnia 28.05.2009r.
Znak sprawy: ZP 341- 5/2009
SPECYFIKACJA
ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA
na: „Budowa zespołu boisk sportowych w ramach programu „Moje BoiskoOrlik 2012” przy PG w Chynowie
( wartość szacunkowa zamówienia mniejsza od kwot określonych w przepisach
wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych/
§1
Nazwa / firma/ oraz adres zamawiającego.
Gmina Chynów
05-650 Chynów, woj. mazowieckie
REGON: 670223570
Internet: www.chynow.pl
e-mail: inwestycje @ chynów.pl
Tel. /0-48/ 66-42-19 fax /0-48/ 66-14-214
Prowadzący sprawę: Urząd Gminy w Chynowie
§2
Tryb udzielenia zamówienia
1. Przetarg nieograniczony dla zamówienia na roboty budowlane o wartości szacunkowej nie
przekraczającej kwot określonych w przepisach wydanych na podstawie art.11 ust.8
ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z
2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) .
2. Wartość szacunkowa zamówienia nie przekracza wyraŜonej w złotych równowartości
kwoty 5 150 000 euro, natomiast przekracza wyraŜoną w złotych równowartość kwoty
14.000 euro.
§3
Opis przedmiotu zamówienia.
1. Przedmiot zamówienia:
Nomenklatura wg Wspólnego Słownika Zamówień /CPV/
Główny przedmiot:
45233000-9 budowa boisk - podbudowy i nawierzchnie
Dodatkowe przedmioty:
45212221-1 – roboty budowlane w zakresie budowy boisk sportowych
45316000-5 – roboty w zakresie instalowania systemów oświetleniowych
2.Przedmiotem zamówienia jest budowa kompleksu sportowego w ramach programu „Moje
Boisko Orlik 2012” przy Publicznym Gimnazjum w Chynowie.
2.1 Zakres robót składających się na przedmiot zamówienia obejmuje w szczególności:
a) Budowę boiska do piłki noŜnej o wymiarach zewnętrznych 30 x 62 m o powierzchni
całkowitej 1860 m2 (pole gry 26,0 x 56,0 m )
- podbudowa przepuszczalna
- nawierzchnia do piłki noŜnej – sztuczna trawa
Wysokość włókna min. 60 mm na podbudowie z kruszywa (wypełnienie z trawy
zgodnie z badaniem specjalistycznego laboratorium np. Labosport)
- typ włókna: monofil
- składa chemiczny włókna: polietylen
- cięŜar włókna: min. 11.000 Dtex
- gęstość trawy: 97.000 włókien/m2
Nawierzchnia syntetyczna typu „sztuczna trawa” o właściwościach i technologii
układania określonych w dokumentacji projektowej i SST.
-
obrzeŜa betonowe na ławie betonowej oddzielające sąsiednie elementy terenu od
płyty boiska.
Wszystkie elementy zgodnie z właściwościami określonymi w dokumentacji
technicznej.
Roboty naleŜy wykonać zgodnie z dokumentacją projektową i SST.
b) Budowę boiska wielofunkcyjnego ( piłka ręczna, tenis) o wymiarach zewnętrznych
30.0 x 50,0 m o powierzchni 1500,0 m2
Nawierzchnia boiska wielofunkcyjnego – poliuretanowa.
Technologia układania nawierzchni typu NATRYSK – na podbudowie z kruszywa
kamiennego instaluje się warstwę przepuszczalną dla wody i warstwę stabilizującą typu
ET. Następnie warstwę grubości 10-11 mm z granulatu SBR, następnie warstwę natrysku
( mieszanka granulatu EPDM zmieszana z PU) o grubości 2-3 mm.
c) Ogrodzenie + piłkochwyty
d)Oświetlenie boisk ( 12 punków).
e)WyposaŜenie boisk:
Boisko do piłki noŜnej :
- bramki aluminiowe mocowane w tulejach
- siatki do bramek
Boisko do piłki ręcznej :
- bramki stalowe mocowane w tulejach
- siatki da bramek
Boisko do tenisa :
- słupki do tenisa ziemnego z regulacją wysokości
Siatka do tenisa ziemnego
- 2 sztuki
- 2 sztuki
- 2 sztuki
- 2 sztuki
- 1 kpl.
- 1 sztuka
Boiska do koszykówki:
- stojaki metalowe do koszykówki z tablicą 120x90 cm, obręczą i siatką – 2 x 2 kpl .
f) DrenaŜ.
g) Chodniki , parkingi, zieleń.
2.2. W/w zakres robót naleŜy wykonać zgodnie z warunkami Specyfikacji Istotnych
Warunków Zamówienia (SIWZ), w szczególności zgodnie ze stanowiącymi załączniki do
niej: specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych oraz
projektami budowlanymi.
Uwaga:
JeŜeli w SIWZ przy opisie przedmiotu zamówienia wskazana została nazwa producenta,
znak towarowy, patent lub pochodzenie w stosunku do określonych materiałów,
urządzeń, itp. Zamawiający wymaga , aby traktować takie wskazanie jako przykładowe
i dopuszcza zastosowanie przy realizacji zamówienia materiałów , urządzeń , itp.
równowaŜnych o parametrach nie gorszych niŜ wskazane.
2.3. Prace towarzyszące i roboty tymczasowe nie objęte dokumentacją projektową i
przedmiarem robót konieczne do uwzględnienia:
a) organizacja i zabezpieczenie placu budowy,
b) uporządkowanie terenu objętego placem budowy i przywrócenie go do stanu pierwotnego.
2.4. Zamawiający zastrzega sobie prawo ograniczenia lub zwiększenia w/w zakresu
zamówienia.
2.5. Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji jakości na wykonane w ramach zamówienia
roboty – na okres 5 lat .
§3a
1. W przypadku gdy Wykonawca zamierza powierzyć (zlecić) podwykonawcom części
opisanego w § 3 zamówienia, Zamawiający Ŝąda wskazania przez Wykonawcę w ofercie
części zamówienia, której wykonanie powierzy podwykonawcom.
2. Do zawarcia przez wykonawcę umowy o roboty budowlane z podwykonawcą wymagana
jest zgoda Zamawiającego (udzielona w trybie art. 647 K.c.). Zamawiający wyrazi swoje
stanowisko na piśmie w ciągu 14 dni od daty przedstawienia mu przez wykonawcę
umowy z podwykonawcą lub jej projektu wraz z częścią dokumentacji dotyczącą
wykonania robót określonych w umowie lub projekcie umowy pomiędzy wykonawcą a
podwykonawcą.
§4
Opis części zamówienia, jeŜeli zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych.
Zamawiający nie podzielił zamówienia na poszczególne części i nie dopuszcza składania
ofert częściowych.
§5
Informacje o przewidywanych zamówieniach uzupełniających, o których mowa w art. 67
ust. 1 pkt 6 i 7 lub art. 134 ust. 6 pkt 3 i 4 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych /tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi
zmianami/, jeŜeli Zamawiający przewiduje udzielenie takich zamówień.
Zamawiający nie przewiduje zamówień uzupełniających, o których mowa w art. 67 ust. 1
pkt 6 i 7 lub art. 134 ust. 6 pkt 3 i 4 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień
publicznych ( tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami).
§6
Opis sposobu przedstawienia ofert wariantowych oraz minimalne warunki, jakim
muszą odpowiadać oferty wariantowe, jeŜeli zamawiający dopuszcza ich składanie.
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych.
§7
Termin wykonania zamówienia.
Wymagany termin wykonania zamówienia ustala się na :
30 września 2009r.
Za termin wykonania zamówienia przyjmuje się termin pisemnego zgłoszenia
Zamawiającemu przez Wykonawcę gotowości do odbioru przedmiotu zamówienia.
§8
Opis warunków udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełnienia
tych warunków.
1. O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się wykonawcy, którzy:
1.1. ZłoŜą ofertę zgodnie z warunkami określonymi w Specyfikacji Istotnych Warunków
Zamówienia oraz ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych /
tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami/,
1.2. Posiadają uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeŜeli
ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień,
1.3. Posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponują potencjałem technicznym i
osobami zdolnymi do wykonania zamówienia , lub przedstawią pisemne zobowiązanie
innych podmiotów do udostępnienia potencjału technicznego i osób zdolnych do
wykonania zamówienia, w szczególności:
a/ wykonali naleŜycie w okresie ostatnich 5 lat przed dniem wszczęcia postępowania o
udzielenie zamówienia, a jeŜeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym
okresie:
- min. 1 boisko sportowe o nawierzchni syntetycznej poliuretanowej , oraz
- min. 1 boisko sportowe o nawierzchni z trawy syntetycznej.
Uwaga! W przypadku roboty budowlanej polegającej na budowie kompleksu
boisk, ocenie w zakresie spełnienia w/w warunku podlega kaŜde z boisk
osobno.
b/ zapewnią kierowanie prowadzonymi robotami przez: kierownika budowy
posiadającego uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w
specjalności drogowej oraz kierowników robót posiadających uprawnienia do
kierowania robotami budowlanymi w specjalności konstrukcyjno –budowlanej, w
specjalności instalacyjnej w zakresie sieci , instalacji i urządzeń elektrycznych i
elektroenergetycznych, oraz w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci
wodociągowych i kanalizacyjnych oraz wpisanych na listę członków właściwej izby
samorządu
zawodowego inŜynierów budownictwa / Art. 6 ustawy z dnia 15 grudnia
2000r. – o samorządach zawodowych architektów, inŜynierów budownictwa oraz
urbanistów - Dz. U. z 2001r.Nr 5, poz. 42 z późniejszymi zmianami/ .
1.4. Znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie
zamówienia, w szczególności:
a) posiadają zdolność kredytową na kwotę nie mniejszą niŜ 100.000 zł lub posiadają
środki finansowe na rachunku w kwocie nie mniejszej niŜ w/w,
1.5. Nie podlegają wykluczeniu z postępowania na podstawie art.24 ustawy z dnia
29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych /tekst jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr
223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami/.
2. Zamawiający oceni spełnienie warunków udziału w postępowaniu na podstawie
dokumentów załączonych do oferty. Ocena spełnienia warunków wymaganych od
Wykonawców prowadzona będzie na podstawie analizy w/w dokumentów metodą „zero –
jedynkową”. Oznacza to, Ŝe wystarczającym powodem do wykluczenia wykonawcy moŜe
być brak w ofercie któregokolwiek z wymaganych , wymienionych w § 9 dokumentów
lub ich nie uzupełnienie, we wskazanym przez Zamawiającego terminie, w trybie art.
26 ust. 3 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych /tekst
jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami/.
3. Ofertę wykonawcy wykluczonego uznaje się za odrzuconą.
§9
Informacja o oświadczeniach i dokumentach, jakie mają dostarczyć wykonawcy w celu
potwierdzenia spełnienia warunków udziału w postępowaniu.
Na podstawie art. 44 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst
jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) oraz § 1 i 2
rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 19 maja 2006r. w sprawie rodzajów
dokumentów, jakich moŜe Ŝądać zamawiający od wykonawcy oraz form, w jakich te
dokumenty mogą być składane (Dz. U. z 2006r. Nr 87, poz. 605), zwanego dalej
„rozporządzeniem”, w celu potwierdzenia, Ŝe wykonawca posiada uprawnienia do
wykonywania określonej działalności lub czynności oraz nie podlega wykluczeniu na
podstawie art. 24 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst
jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) oraz, Ŝe wykonawca
posiada niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponuje potencjałem technicznym i
osobami zdolnymi do wykonania zamówienia lub jest w stanie przedstawić pisemne
zobowiązanie innych podmiotów do udostępnienia potencjału technicznego i osób zdolnych
do wykonania zamówienia oraz, Ŝe wykonawca znajduje się w sytuacji ekonomicznej i
finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia, zamawiający wymaga dołączenia do
oferty następujących dokumentów ( w formie załączników):
1. Załącznik nr 1 – Oświadczenie o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu , o
których mowa w art. 22 ust. 1 pkt. 1-3 oraz o nie podleganiu wykluczeniu z postępowania
na podstawie art. 24 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (
tekst jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) – o treści
zgodnej ze wzorem załączonym do materiałów przetargowych - / dot. warunku - § 8 pkt.
1.1 i pkt. 1.5./.
2. Załącznik nr 2 - aktualny odpis z właściwego rejestru albo aktualne zaświadczenie o
wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeŜeli odrębne przepisy wymagają wpisu
do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej, wystawionego nie
wcześniej niŜ 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert - / dot. warunku - § 8
pkt. 1.2./.
UWAGA:
1/ Za aktualne uznane zostanie takŜe zaświadczenie wydane wcześniej, którego aktualność
potwierdza organ wydający w wymaganym terminie.
Potwierdzenie „ za zgodność z oryginałem” nie stanowi potwierdzenia aktualności
zaświadczenia.
2/ Wyciąg z rejestru nie stanowi zaświadczenia o wpisie do ewidencji działalności
gospodarczej.
PrzedłoŜenie wyciągu w miejsce wymaganego zaświadczenia Zamawiający nie uzna za
potwierdzenie spełnienia warunku.
3. Załącznik nr 3 – aktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego
/wystawione nie wcześniej niŜ 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert/
potwierdzające, Ŝe wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, opłat lub
zaświadczenie, Ŝe uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłoŜenie na
raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu
- /dot. warunku - § 8 pkt 1.2./.
4. Załącznik nr 4 – aktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń
Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego / wystawione nie
wcześniej niŜ 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert/ potwierdzające, Ŝe
wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne lub
zaświadczenie, Ŝe uzyskał zgodę na przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub
rozłoŜenie na raty zaległych płatności lub wstrzymania w całości wykonania decyzji
właściwego organu - /dot. warunku - § 8 pkt 1.2./.
5. Załącznik nr 5 – aktualna informacja z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie
określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4-8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień
publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655) – wystawione nie
wcześniej niŜ 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert – /dot. warunku - § 8 pkt
1.2./.
6. Załącznik nr 6 (naleŜy złoŜyć w przypadku podmiotów zbiorowych) – aktualna
informacja z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt. 9
ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z
2007r. Nr 223, poz. 1655), wystawiona nie wcześniej niŜ 6 miesięcy przed upływem
terminu składania ofert - /dot. warunku - § 8 pkt 1.2./.
W rozumieniu ustawy z dnia 28 października 2002r. o odpowiedzialności podmiotów
zbiorowych za czyny zabronione pod groźbą kary (Dz.U. z 2002r. Nr 197, poz. 1661 z
późniejszymi zmianami), podmiotem zbiorowym jest:
a) osoba prawna,
b) jednostka organizacyjna nie mająca osobowości prawnej, której odrębne przepisy
przyznają zdolność prawną , z wyłączeniem Skarbu Państwa , jednostek samorządu
terytorialnego i ich związków,
c) spółka handlowa z udziałem Skarbu Państwa , jednostki samorządu terytorialnego lub
związku takich jednostek,
d) spółka kapitałowa w organizacji,
e) podmiot w stanie likwidacji,
f) przedsiębiorca nie będący osobą fizyczną (np. spółka jawna),
g) zagraniczna jednostka organizacyjna.
Załącznik nr 7 – informacja banku lub spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, w
którym wykonawca posiada rachunek, potwierdzająca, Ŝe wykonawca posiada na
rachunku kwotę środków finansowych nie mniejszą niŜ 100.000 złotych lub
potwierdzająca , Ŝe wykonawca posiada zdolność kredytową na kwotę min. 100.000
złotych, lub potwierdzająca, Ŝe łącznie z obydwu w/w źródeł wykonawca wykaŜe (
posiada na rachunku i posiada zdolność kredytową ) kwotę nie mniejszą niŜ 100.000
złotych, wystawiona nie wcześniej niŜ 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
- /dot. warunku § 8 pkt. 1.4.a/.
Z treści w/w informacji musi bezwzględnie wynikać spełnienie warunku osiągnięcia w/w
kwot.
8. Załącznik nr 8 - dokumenty uprawnień budowlanych: kierownika budowy posiadającego
uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności drogowej oraz
kierowników robót posiadających uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi w
specjalności konstrukcyjno- budowlanej, w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci ,
instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych, oraz w specjalności instalacyjnej
w zakresie sieci wodociągowych i kanalizacyjnych wpisanych na listę członków właściwej
izby samorządu zawodowego (Art. 6 ustawy z dnia 15 grudnia 2000r. o samorządach
zawodowych architektów, inŜynierów budownictwa oraz urbanistów – Dz. U. z 2001r. Nr 5,
poz. 42 z późniejszymi zmianami)
9. Załącznik nr 9 - – wykaz naleŜycie wykonanych w okresie ostatnich 5 lat przed dniem
wszczęcia postępowania o udzielenie zamówienia, a jeŜeli okres prowadzenia działalności
jest krótszy – w tym okresie:
boisk sportowych (minimum 1) o nawierzchni syntetycznej poliuretanowej, oraz
boisk sportowych (minimum 1) o nawierzchni z trawy syntetycznej.
W wykazie naleŜy wskazać ich powierzchnię oraz termin i miejsce wykonania /dot. warunku
§ 8 pkt. 1.3.a/.
10. Załącznik nr 10 - dokumenty potwierdzające, Ŝe roboty wymienione w załączniku nr 9
zostały wykonane z naleŜytą starannością - /dot. warunku § 8 pkt. 1.3.a/.
UWAGA:
JeŜeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium
Rzeczpospolitej Polskiej składa:
1) zamiast dokumentu , o którym mowa w formie załącznika nr 2 ,3,4,6 dokument lub
dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania,
potwierdzające odpowiednio, Ŝe:
a) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości;
b) nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie zdrowotne i
społeczne albo, Ŝe uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub
rozłoŜenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji
właściwego organu,
c) nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie;
2) zamiast dokumentu, o którym mowa w formie załącznika nr 5 zaświadczenia
właściwego organu sądowego lub administracyjnego kraju pochodzenia albo
zamieszkania osoby , której dokumenty dotyczą, w zakresie określonym w art. 24 ust. 1
pkt. 4-8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst
jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami).
Dokumenty, o których mowa w pkt. 1)lit. a i c oraz w pkt. 2), powinny być wystawione
nie wcześniej niŜ 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert. Dokument , o
którym mowa w pkt 1) lit. b, powinien być wystawiony nie wcześniej niŜ 3 miesiące
przed upływem terminu składania ofert.
JeŜeli w kraju pochodzenia osoby lub w kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub
miejsce zamieszkania, nie wydaje się dokumentu, o którym mowa powyŜej, zastępuje się
go dokumentem zawierającym oświadczenie złoŜone przed notariuszem, właściwym
organem sądowym , administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub
gospodarczego odpowiednio kraju pochodzenia osoby lub kraju, w którym wykonawca
ma siedzibę lub miejsce zamieszkania.
Dokumenty składane w trakcie postępowania zawierające informacje stanowiące
tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 16 kwietnia 1993r. o
zwalczaniu nieuczciwej konkurencji ( tekst jednolity: Dz. U. z 2003r. Nr 153, poz. 1503 z
późniejszymi zmianami), co do których wykonawca zastrzegł, Ŝe nie mogą być
udostępnione podmiotom innym niŜ zamawiający muszą być oznaczone klauzulą:
„POUFNE” w prawym górnym rogu kaŜdej strony dokumentu je zawierającego. Brak
takiego zastrzeŜenia traktowany będzie jako zgoda wykonawcy na ujawnienie
zainteresowanym przedmiotowych informacji.
Za tajemnicę przedsiębiorstwa nie mogą być uznane w szczególności:
- aktualny odpis z właściwego rejestru,
- informacje ujawniane przez Zamawiającego w trakcie otwarcia ofert,
Przez tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu art. 11 ust. 4 ustawy z dnia 16 kwietnia
1993r. o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji ( tekst jednolity: Dz. U. z 2003r. Nr 153,
poz. 1503 z późniejszymi zmianami) rozumie się nieujawnione do publicznej wiadomości
informacje techniczne, technologiczne, organizacyjne przedsiębiorstwa lub inne
posiadające wartość gospodarczą, co do których przedsiębiorca podjął niezbędne
działania w celu zachowania ich poufności.
§ 10
Inne oświadczenia i dokumenty, które wykonawca zobowiązany jest załączyć do oferty
pod rygorem jej odrzucenia.
Zamawiający pod rygorem odrzucenia oferty wymaga załączenia do niej niŜej wymienionych
oświadczeń i załączników:
1.
Załącznik nr 11 – wadium w formie niepienięŜnej – oryginał dokumentu, tj.
- poręczenia bankowego lub poręczenia spółdzielczej kasy oszczędnościowokredytowej, z tym Ŝe poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pienięŜnym;
- gwarancji bankowej;
- gwarancji ubezpieczeniowej lub
- poręczenia udzielanego przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2 ustawy
z dnia 9 listopada 2000r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości
(Dz. U. Nr 109, poz. 1158 z późniejszymi zmianami).
Zamawiający zwracając wadium w trybie art. 46 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. –
Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z
późniejszymi zmianami) zwróci jednocześnie oryginał dokumentu wadium. W
dokumentacji przetargowej zostanie poświadczona „ za zgodność z oryginałem”
kserokopia zwróconego dokumentu wadium wraz z adnotacją o podstawie i terminie
zwrotu oryginału.
2. Załącznik nr 12 – Zestawienie kosztów sporządzone wg wzoru przekazanego w
materiałach przetargowych oraz zgodnie z warunkami określonymi w § 16.
§ 10a
Informacje dla wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia
Wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie zamówienia zobowiązani są załączyć
do oferty:
1) Załącznik nr 13 ( składają wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie
zamówienia np. konsorcjum, spółka cywilna) – pełnomocnictwo, o treści zgodnej ze
wzorem załączonym do SIWZ.
2. Brak w ofercie ww. załącznika lub jego nie uzupełnienie, we wskazanym przez
zamawiającego terminie , w trybie art. 26 ust.3 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych stanowić będzie podstawę odrzucenia oferty.
§ 10b
Informacja o oświadczeniach i dokumentach potwierdzających spełnienie przez
oferowane dostawy, usługi lub roboty budowlane wymagań określonych przez
zamawiającego
1. W celu potwierdzenia, Ŝe oferowane dostawy, usługi lub roboty budowlane spełniają
wymagania określone w SIWZ Wykonawca zobowiązany jest załączyć do ofert:
1.1. Dokumenty dotyczące nawierzchni z trawy syntetycznej:
a) Załącznik nr 14 – Karta techniczna produktu dla zaoferowanej nawierzchni z trawy
syntetycznej ( naleŜy wypełnić załączony do SIWZ formularz),
b) Załącznik nr 15 – Raport z badań przeprowadzonych przez laboratorium
(Labosport lub ISA-Sport lub Sports Labs Ltd), dotyczący oferowanej nawierzchni ,
potwierdzający zgodność jej parametrów z Handbook of Test Methods for Football Turf
(dostępny na FIFA. Com).
c) Załącznik nr 16 – Certyfikat lub deklaracja zgodności z normą PN-EN 153301:2008, lub aprobata techniczna ITB, lub rekomendacja techniczna ITB, lub wyniki
badań specjalistycznego laboratorium potwierdzające parametry oferowanej
nawierzchni np. Labosport, ISA-Sport, Sports Labs Ltd lub dokument równowaŜny.
d) Załącznik nr 17 – Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez jej
producenta.
e) Załącznik nr 18 – Atest PZH dla oferowanej nawierzchni.
f) Załącznik nr 19 – Autoryzacja producenta trawy syntetycznej, wystawiona dla
wykonawcy na realizowaną inwestycję wraz z potwierdzeniem gwarancji udzielonej
przez producenta na tą nawierzchnię.
1.2. Dokumenty dotyczące nawierzchni poliuretanowej:
a) Załącznik nr 20 – Karta techniczna produktu dla zaoferowanej nawierzchni
syntetycznej poliuretanowej (naleŜy wypełnić załączony do SIWZ formularz),
b) Załącznik nr 21 – Certyfikat lub deklaracja zgodności z normą PN-EN
14877:2008, lub aprobata techniczna ITB, lub
rekomendacja techniczna ITB, lub
wyniki badań specjalistycznego laboratorium potwierdzające parametry oferowanej
nawierzchni np. Labosport, lub dokument równowaŜny.
c) Załącznik nr 22 – Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez
jej producenta.
d) Załącznik nr 23 – Atest PZH dla oferowanej nawierzchni.
e) Załącznik nr 24 – Autoryzacja producenta nawierzchni poliuretanowej ,
wystawiona dla wykonawcy na realizowaną inwestycję wraz z potwierdzeniem
gwarancji udzielonej przez producenta na tą nawierzchnię.
2. Brak w ofercie ww. załączników lub ich nie uzupełnienie, we wskazanym przez
Zamawiającego terminie, w trybie art. 26 ust. 3 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych stanowić będzie podstawę odrzucenia oferty.
§ 11
Informacja o sposobie porozumiewania się zamawiającego z wykonawcami oraz
przekazywania oświadczeń i dokumentów, a takŜe wskazanie osób uprawnionych do
porozumiewania się z wykonawcami.
1. Postępowanie o udzielenie zamówienia, prowadzi się z zachowaniem formy pisemnej. W
toku niniejszego postępowania o udzielenie zamówienia publicznego wszelkie
oświadczenia, zaświadczenia, wnioski , zawiadomienia oraz informacje zamawiający i
wykonawcy przekazują pisemnie. Zamawiający dopuszcza ich przekazywanie za pomocą
faksu lub drogą elektroniczną. Z zastrzeŜeniem pkt 2, przekazanie oświadczeń, wniosków,
zawiadomień lub informacji , za pomocą faksu lub drogą elektroniczną uwaŜa się za
złoŜone w terminie, jeŜeli ich treść dotarła do adresata przed upływem terminu i została
niezwłocznie potwierdzona pisemnie. Uzupełnienie dokumentów , oświadczeń lub
pełnomocnictw dokonywanych na skutek wezwania w trybie art. 26 ust. 3 ustawy Prawo
zamówień publicznych, wyjaśnienia wykonawców dotyczące treści oferty w tym
dotyczące ceny ofertowej, wyraŜenie zgody na popełnienie omyłki o której mowa w art.
87 ust. 2 pkt 3 ustawy Prawo zamówień publicznych dla swej skuteczności powinny
zostać złoŜone w formie pisemnej przed upływem terminów zakreślonych przez
Zamawiającego.
2. JeŜeli wykonawca lub zamawiający przekazują oświadczenia, zawiadomienia, wnioski
oraz informacje, faksem, drogą elektroniczną kaŜda ze stron na Ŝądanie drugiej
niezwłocznie potwierdza fakt ich otrzymania.
3. Numer telefonu i faksu oraz adres e-mail są wskazane w § 1 niniejszej SIWZ.
4. Tryb udzielania wyjaśnień:
4.1. KaŜdy wykonawca ma prawo zwrócić się do zamawiającego o wyjaśnienie treści
specyfikacji istotnych warunków zamówienia. Zamawiający jest obowiązany
niezwłocznie udzielić wyjaśnień chyba, Ŝe prośba o wyjaśnienie treści specyfikacji
wpłynęła do zamawiającego na mniej niŜ 6 dni przed terminem składania ofert.
4.2. Zamawiający jednocześnie przekazuje treść wyjaśnienia wszystkim wykonawcom,
którym doręczono specyfikację istotnych warunków zamówienia, bez ujawniania
źródła zapytania oraz udostępnia na stronie internetowej, na której jest zamieszczona
Specyfikacja.
5. Osoba uprawniona do porozumiewania się z wykonawcami:
Pan Tadeusz Zakrzewski – inspektor Urzędu Gminy w Chynowie
Tel. (0-48) 661-42-97, Fax (0-48) 661-42-14
§ 11 a
Informacje o sposobie udostępniania protokołu z postępowania
1. Protokół postępowania podlega udostępnieniu w trybie określonym w rozporządzeniu
Prezesa Rady Ministrów z dnia 16 października 2008r. w sprawie protokołu
postępowania o udzielenie zamówienia publicznego.
2. Zamawiający umoŜliwia w swojej siedzibie samodzielne kopiowanie lub utrwalanie za
pomocą urządzeń lub środków technicznych słuŜących do utrwalania obrazu treści
protokołu wraz z załącznikami.
§ 12
Wymagania dotyczące wadium
1. Ustala się wadium w wysokości : 25.000,00.( słownie: dwadzieścia pięć tysięcy) złotych.
Wykonawca wnosi wadium w jednej lub kilku następujących formach:
- pienięŜnej
- poręczenia bankowego lub poręczenia spółdzielczej kasy oszczędnościowo –
kredytowej, z tym Ŝe poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pienięŜnym;
- gwarancji bankowej;
- gwarancji ubezpieczeniowej lub
- poręczenia udzielanego przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2 ustawy
z dnia 9 listopada 2000r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (
Dz.U. Nr 109, poz. 1158 z późniejszymi zmianami)
2. Wadium wnoszone w pieniądzu naleŜy zgodnie z art. 45 ust 7 ustawy Prawo zamówień
publicznych wpłacić wyłącznie przelewem na rachunek bankowy w Banku Spółdzielczym
Chynów Nr 39912100090000080820000020, w takim terminie, aby najpóźniej przed
upływem terminu składania ofert – określonym w § 15 pkt 1.a ) SIWZ - środki finansowe
z tytułu wadium znajdowały się na wskazanym wyŜej rachunku Zamawiającego.
Zamawiający stwierdzi wniesienie wadium na podstawie informacji banku prowadzącego
w/w rachunek.
UWAGA:
Pod rygorem odrzucenia oferty niedopuszczalna jest wpłata gotówki celem wniesienia
wadium w formie pienięŜnej zarówno jeŜeli zostanie dokonana w kasie Zamawiającego
jak równieŜ jeŜeli zostanie dokonana w banku wprost na ww. rachunek.
3. Pozostałe, niepienięŜne formy wadium wymienione w pkt 1 naleŜy w formie oryginału
załączyć do oferty.
4. Gwarancja bankowa lub ubezpieczeniowa , stanowiąca formę wniesienia wadium, winna
spełniać co najmniej następujące wymogi (pod rygorem wykluczenia wykonawcy):
ustalać beneficjenta gwarancji, tj. Gminę Chynów,
określać kwotę gwarantowaną w zł. (ustaloną w SIWZ)
określać termin waŜności (wynikający z SIWZ)
określać przedmiot gwarancji (wynikający z SIWZ),
być gwarancją nie odwoływalną, bezwarunkową, płatną na kaŜde Ŝądanie.
Uwaga!
Z treści gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej powinno wynikać uprawnienie
Zamawiającego do zatrzymania wadium jeŜeli wystąpią przesłanki opisane w art. 46 ust
4a i 5 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity:
Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późn. zmianami), w szczególności uprawnienie
Zamawiającego do zatrzymania wadium wraz z odsetkami jeŜeli wykonawca w odpowiedzi
na wezwanie , o którym mowa w art. 26 ust. 3 ustawy Prawo zamówień publicznych, nie
złoŜy dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust. 1 ustawy Prawo zamówień
publicznych, lub pełnomocnictw.
4.1. Do wadium wniesionego w formie poręczenia wymagania opisane w pkt 4 stosuje się
odpowiednio.
5. W przypadku nie wniesienia wadium na warunkach określonych w pkt 1-4.1. Wykonawca
zostanie wykluczony z dalszego postępowania, a złoŜona przez niego oferta zostanie
odrzucona.
6. Zwrot wadium nastąpi na zasadach określonych w art. 46 ustawy z dnia 29 stycznia
2004r.- Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z
późniejszymi zmianami). Zamawiający zwracając wadium zwróci jednocześnie – w
przypadku wadium wniesionego w formie niepienięŜnej – oryginał dokumentu wadium.
W dokumentacji przetargowej zostanie poświadczona „za zgodność z oryginałem”
kserokopia zwróconego dokumentu wadium wraz z adnotacją o podstawie i terminie
zwrotu oryginału.
§ 13
Termin związania ofertą .
1. Termin związania ofertą wynosi 30 dni od upływu terminu składania ofert.
2. Wykonawca samodzielnie lub na wniosek Zamawiającego moŜe przedłuŜyć termin
związania ofertą, z tym Ŝe Zamawiający moŜe tylko raz, co najmniej na 3 dni przed
upływem terminu związania ofertą, zwrócić się do wykonawców o wyraŜenie zgody na
przedłuŜenie tego terminu o oznaczony okres, nie dłuŜszy jednak niŜ 60 dni.
3. Bieg terminu związania ofertą rozpoczyna się wraz z upływem terminu składania ofert.
§ 14
Opis sposobu przygotowania ofert oraz załączników do ofert.
1. Zamawiający pod rygorem odrzucenia ofert wymaga, aby oferta była właściwie
sporządzona, w szczególności powinna być zgodna ze wzorem przekazanym w SIWZ
oraz podpisana przez osobę (osoby) wymienioną w stosownym akcie prawnym –
upowaŜnioną do reprezentowania wykonawcy.
2. Oferta musi być przygotowana w języku polskim, pisemnie na papierze, pismem
czytelnym przy uŜyciu nośnika pisma nie ulegającego usunięciu bez pozostawienia
śladów . Wszelkie wymagane dokumenty załączone do oferty sporządzone w językach
obcych są składane wraz z tłumaczeniem na język polski poświadczonym przez
wykonawcę..
Zamawiający nie dopuszcza złoŜenia oferty w postaci elektronicznej.
3. Oferta oraz załączniki wymagają podpisu osób uprawnionych do reprezentowania
Wykonawcy. Uprawnienie do podpisania oferty lub/ i poświadczenia za zgodność z
oryginałem powinno wynikać z treści dokumentów załączonych do oferty. JeŜeli
wykonawca składa ofertę poprzez ustanowionego pełnomocnika, zamawiający, pod
rygorem odrzucenia oferty, wymaga załączenia do oferty stosownego pełnomocnictwa
rodzajowego. Nie złoŜenie pełnomocnictwa lub pełnomocnictwo wadliwe podlega
uzupełnieniu w trybie art. 26 ust. 3 ustawy Prawo zamówień publicznych.
Pełnomocnictwo rodzajowe powinno określać rodzaj czynności oraz jej przedmiot (
np. umocowanie do reprezentowania mocodawcy w postępowaniu o udzielenie
zamówienia publicznego na „............................................ „ , w szczególności do złoŜenia
(podpisania ) w jego imieniu i na jego rzecz oferty).
4.1.Dopuszcza się złoŜenie oferty wspólnej zgodnie z trybem art. 23 ustawy z dnia 29
stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223,
poz. 1655 z późniejszymi zmianami). Nazwy wykonawców wspólnie ubiegających się o
udzielenie zamówienia muszą zostać wskazane w ofercie.
Przy złoŜeniu oferty wspólnej ( np. konsorcjum, ) wykonawcy ustanawiają
Pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo
reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego.
Pisemne pełnomocnictwo lub pełnomocnictwa winny być dołączone do oferty. Nie
złoŜenie pełnomocnictwa lub pełnomocnictwo wadliwe podlega uzupełnieniu w trybie
art. 26 ust. 3 ustawy Prawo zamówień publicznych.
Wzór pełnomocnictwa stanowi załącznik do SIWZ.
UWAGA:
1) Pełnomocnictwo musi wskazywać pełnomocnika ( moŜe to być zarówno jeden z
Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia, jak i osoba
trzecia). KaŜdy z wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia
musi udzielić pełnomocnictwa, w tym samym zakresie, dla tej samej osoby.
Wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie zamówienia mogą udzielić
pełnomocnictwa na jednym dokumencie, wówczas kaŜdy z nich musi złoŜyć
odpowiednie oświadczenie ( podpisują osoby upowaŜnione do reprezentowania
Wykonawcy),
2) Wszelka korespondencja oraz rozliczenia dokonywane będą wyłącznie z
pełnomocnikiem .
3) Wykonawca składający ofertę wspólną, nie moŜe złoŜyć w jednym postępowaniu o
udzielenie zamówienia publicznego odrębnej oferty własnej lub drugiej oferty
wspólnie z innymi wykonawcami. Wszystkie oferty złoŜone przez tego Wykonawcę
Zamawiający odrzuci.
4) Wykonawcy ubiegający się wspólnie o udzielenie zamówienia publicznego ponoszą
solidarną odpowiedzialność za wykonanie umowy i wniesienie zabezpieczenia
naleŜytego wykonania umowy – dla zamawiającego nie są wiąŜące w tym zakresie
wzajemne uregulowania umowne ( np. umowa konsorcjum lub spółki cywilnej)
pomiędzy wykonawcami. Zamawiający moŜe Ŝądać wykonania zamówienia w
całości od któregokolwiek z wykonawców, od kilku lub od wszystkich łącznie,
niezaleŜnie od postanowień umowy wewnętrznej (np. w ramach konsorcjum lub
spółki cywilnej)zawartej przez wykonawców.
5) JeŜeli pełnomocnictwo wystawione jest tylko do reprezentowania Wykonawców w
postępowaniu o udzielenie zamówienia , to przed podpisaniem umowy z
Wykonawcą muszą oni udzielić stosownego pełnomocnictwa lub zawrzeć umowę
określającą prawa i obowiązki poszczególnych wykonawców w tym uprawnienie do
podpisania umowy.
Zamawiający zastrzega sobie prawo Ŝądania od wykonawców składających ofertę
wspólną, aby przed podpisaniem umowy ( w przypadku wygrania postępowania)
złoŜyli zamawiającemu umowę konsorcjum, zawierającą, co najmniej:
a) zobowiązanie do realizacji wspólnego przedsięwzięcia gospodarczego
obejmującego swoim zakresem realizację przedmiotu zamówienia,
b) określenie zakresu działania poszczególnych stron umowy.
6) Oferta składana w ramach działalności gospodarczej prowadzonej w oparciu o
umowę spółki cywilnej stanowi ofertę wspólną. Do oferty naleŜy dołączyć
odpowiednie pełnomocnictwo(a) udzielone przez wszystkich wspólników dla
jednego ze wspólników lub dla osoby trzeciej, upowaŜniające osobę umocowaną do
działania w imieniu i na rzecz wszystkich wspólników spółki w zakresie, o którym
mowa powyŜej. JeŜeli upowaŜnienie do złoŜenia oferty wspólnej wynika z
umowy spółki cywilnej, to do oferty zamiast pełnomocnictwa moŜna załączyć tę
umowę ( oryginał) lub jej kopię poświadczoną notarialnie za zgodność z
oryginałem lub jej kopię poświadczoną za zgodność z oryginałem przez
wszystkich wspólników.
4.2.Załączniki do oferty wspólnej musza dokumentować spełnienie warunków udziału w
postępowaniu przez wszystkich wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie
zamówienia, z zastrzeŜeniem jednak, Ŝe do oceny spełnienia warunków, o których mowa
w art. 22 ust. 1 pkt 2 i 3 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych
(tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) zostaną
przyjęte zsumowane potencjały ekonomiczne i techniczne wszystkich w/w wykonawców.
4.3. KaŜdy z wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia musi
odrębnie spełnić warunki wymienione w punkcie § 8 pkt. 1. Ppkt 1.2 i 1.5. SIWZ pod
rygorem wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia publicznego.
5. Poprawki w ofercie lub załącznikach do niej muszą być naniesione czytelnie oraz
opatrzone podpisem osoby upowaŜnionej (podpisującej ofertę).
6. Wymagane dokumenty stanowiące załączniki do oferty – składane w celu
potwierdzenia spełnienia warunków udziału w postępowaniu lub w celu
potwierdzenia spełnianie przez oferowane dostawy, usługi lub roboty budowlane
wymagań określonych przez zamawiającego - wykonawca przedkłada w formie
oryginału lub w formie kserokopii poświadczonej „za zgodność z oryginałem” przez
upowaŜnioną osobę lub upowaŜnione osoby. Pozostałe dokumenty stanowiące
załączniki do oferty (np. pełnomocnictwo) wykonawca pod rygorem odrzucenia
oferty przedkłada w formie oryginału, z tym Ŝe w przypadku oferty wspólnej
wspólników spółki cywilnej, - jeŜeli upowaŜnienie do jej złoŜenia wynika z umowy
spółki cywilnej – zamiast pełnomocnictwa moŜe załączyć do oferty oryginał tej
umowy lub jej kopię poświadczoną notarialnie za zgodność z oryginałem lub jej
kopię poświadczoną za zgodność z oryginałem przez wszystkich wspólników.
7. Cena oferty musi być podana liczbą i słownie.
8. KaŜdy wykonawca moŜe złoŜyć w niniejszym przetargu tylko jedną ofertę . Ofertę składa
się w jednym egzemplarzu. Wszystkie składane dokumenty (załączniki do oferty)
powinny być aktualne, tj. odzwierciedlać stan faktyczny potwierdzanych w nich
okoliczności.
9. Oferta i dokumenty stanowiące załączniki do oferty nie podlegają zwrotowi przez
zamawiającego, chyba Ŝe oferta zostanie wycofana przed upływem terminu składania ofert
lub ustawa Prawo zamówień publicznych stanowi inaczej ( np. oferta złoŜona po upływie
terminu składania ofert). Zamawiający nie przewiduje zwrotu kosztów udziału w
postępowaniu.
10. Zaleca się, aby wykonawca dokonał wizji lokalnej na terenie, gdzie mają być
wykonywane roboty oraz uzyskał na swoja odpowiedzialność i ryzyko, wszelkie istotne
informacje, które mogą być konieczne do przygotowania oferty. Wizja lokalna zostanie
dokonana na koszt własny wykonawcy.
11. Ofertę naleŜy umieścić w wewnętrznej i zewnętrznej kopercie, które:
a) będą zaadresowane na adres Zamawiającego:
Urząd Gminy w Chynowie
05 – 650 Chynów.
b) będą posiadać oznaczenia:
„ Budowa zespołu boisk sportowych w ramach programu „Moje Boisko – Orlik
2012” przy PG w Chynowie – Nie otwierać przed 22.06.2009r., godz. 10.15”.
Poza oznaczeniami podanymi wyŜej, koperta wewnętrzna będzie posiadać nazwę i adres
wykonawcy, aby moŜna było odesłać ją nie otwartą w przypadku stwierdzenia opóźnienia
złoŜenia oferty.
12. Koszty opracowania i dostarczenia oferty oraz uczestnictwa w przetargu obciąŜają
wyłącznie wykonawcę.
§ 15
Miejsce oraz termin składania i otwarcia ofert.
1. Miejsce i termin składania ofert:
a) oferty naleŜy składać do dnia 22.06.2009r. do godz. 10.00 w siedzibie Zamawiającego:
Urząd Gminy w Chynowie, 05-650 Chynów, pok. .nr 3 /sekretariat/
b) Oferty złoŜone po terminie będą zwrócone wykonawcom bez otwierania, po upływie
terminu przewidzianego na wniesienie protestu.
2. Miejsce i termin otwarcia ofert:
a) jawne otwarcie złoŜonych ofert nastąpi w dniu 22.06.2009r.. o godz. 10.15 w
siedzibie zamawiającego:
Urząd Gminy w Chynowie, 05-650 Chynów , pokój nr 2 – sala konferencyjna
b) bezpośrednio przed otwarciem ofert zamawiający poda kwotę jaką zamierza
przeznaczyć na sfinansowanie zamówienia,
c) podczas otwarcia ofert zamawiający sprawdzi oraz ogłosi :
- stan kopert /które powinny być nienaruszone do chwili otwarcia/,
- nazwę i adres wykonawcy, którego oferta jest otwierana,
- ceny ofertowe,
-
okres gwarancji,
termin wykonania /wynika z SIWZ/
§ 16
Opis sposobu obliczenia ceny.
1. KaŜdy z wykonawców moŜe zaproponować tylko jedną cenę i nie moŜe jej zmienić.
2. Zaoferowana cena dotyczy całego przedmiotu zamówienia.
3. Zaoferowana cena musi być podana liczbą i słownie i będzie ceną ryczałtową (definicja
ryczałtu zgodnie z treścią art. 632 Kodeksu cywilnego).
4. Sposób obliczenia ceny ofertowej:
4.1.Cena ofertowa brutto (wraz z podatkiem VAT)winna być obliczona poprzez
wypełnienie załączonego do SIWZ „Zestawienia kosztów” – zał. nr 12. Wycenę
naleŜy opracować w oparciu o załączony przedmiar robót, specyfikację
techniczną, dokumentację projektową oraz zakres robót wynikający z własnej
kalkulacji robót tymczasowych i prac towarzyszących nie objętych dokumentacją.
Załączony przedmiar robót jest jedynie materiałem pomocniczym do dokonania
wyceny przedmiotu zamówienia.
4.2.1. Wartość danego „ elementu robót” winna uwzględniać wszystkie roboty
budowlane , których opis elementu dotyczy, w tym koszty robocizny, materiałów,
pracy sprzętu i środków transportu technologicznego niezbędnych do wykonania
robót oraz koszty pośrednie, zysk, przewidywaną inflację do końca robót i
podatek VAT.
4.2.2.Przy wycenie danego „elementu robót” naleŜy ponadto uwzględnić koszty
wszelkich odbiorów, pomiarów, badań, zaświadczeń i protokółów
dopuszczających dany element robót do uŜytkowania i potwierdzających
prawidłowe wykonanie robót.
Wycena musi takŜe uwzględniać wszystkie koszty, jakie poniesie
wykonawca w trakcie procedury postępowania o zamówienie publiczne i w
trakcie realizacji zamówienia (np. koszty delegacji słuŜbowych, wizji lokalnej,
wniesienia wymaganego zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy,
ubezpieczenia budowy, itp. ).
4.2.3. W „Zestawieniu kosztów” naleŜy uwzględnić wszelkie koszty (brutto wraz z
podatkiem VAT) ewentualnych robót dodatkowych nie ujętych w SIWZ, a
koniecznych do wykonania ze względu na sztukę budowlaną, zasady wiedzy
technicznej i obowiązujące przepisy prawa oraz uwzględnić wszelkie opłaty,
jakie wykonawca zobowiązany jest ponieść w związku z realizacją zamówienia.
4.2.4. Suma wartości „elementów robót” z „Zestawienia Kosztów” (zał. nr 12)
stanowić będzie cenę ofertową brutto. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za
właściwe określenie stawki podatku VAT zgodnie z obowiązującymi przepisami.
4.2.5. Cena ofertowa brutto (wraz z podatkiem VAT ) jest ceną ofertową wykonawcy
i jako cena ryczałtowa nie podlega zmianom.
UWAGA:
1. W przypadku powzięcia wątpliwości czy oferta nie zawiera raŜąco niskiej ceny
Zamawiający zastrzega sobie prawo Ŝądania od wykonawcy kosztorysu
ofertowego, w oparciu o który Wykonawca dokonał kalkulacji ceny.
2. Zamawiający działając na podstawie art. 87 ust. 2 ustawy Prawo zamówień
publicznych dokona poprawienia omyłki rachunkowej w obliczeniu ceny w
ten sposób, Ŝe:
a) przyjmie, Ŝe prawidłowo podano cenę ryczałtową na druku oferty bez
względu na sposób jej obliczenia w zestawieniu kosztów,
b) jeŜeli cena ryczałtowa (na druku oferty) podana liczbą nie będzie
odpowiadać cenie ryczałtowej podanej słownie, przyjmie za prawidłową
cenę ryczałtowa podaną słownie.
§ 17
Informacje dotyczące walut obcych, w jakich mogą być prowadzone rozliczenia
między zamawiającym a wykonawcą.
Rozliczenia między zamawiającym a wykonawcą będą prowadzone wyłącznie w złotych
polskich (PLN).
§ 18
Opis kryteriów, którymi zamawiający będzie się kierował przy wyborze oferty wraz z
podaniem znaczenia tych kryteriów oraz sposobu oceny ofert.
1. Zamawiający dokona wyboru najkorzystniejszej oferty w oparciu o kryterium ceny.
Cena ofertowa - 100% (max 100 pkt)
Cn
KC = ------ x 100 (max liczba punktów w ocenianej pozycji)
Cob
Gdzie:
KC – ilość punktów przyznanych Wykonawcy
Cn – najniŜsza zaoferowana cena , spośród wszystkich ofert nie podlegających
odrzuceniu
Cob – cena zaoferowana w ofercie badanej
2. Zamawiający oceni i porówna tylko te oferty, które odpowiadają treści i wymogom
SIWZ.
3. W toku badania i oceny ofert Zamawiający moŜe Ŝądać od wykonawców wyjaśnień
dotyczących treści złoŜonych ofert. Niedopuszczalne jest prowadzenie między
zamawiającym a wykonawcą negocjacji dotyczących złoŜonej oferty oraz, z
zastrzeŜeniem pkt.4 dokonywania jakiejkolwiek zmiany w jej treści .
4. Zamawiający poprawi w tekście oferty oczywiste omyłki pisarskie, omyłki rachunkowe
oraz inne omyłki polegające na niezgodności oferty ze specyfikacją istotnych warunków
zamówienia, nie powodujące istotnych zmian treści ofert niezwłocznie zawiadamiając o
tym wykonawcę, którego oferta została poprawiona.
5. Zamawiający odrzuci ofertę, jeŜeli wystąpi przynajmniej jedna przesłanka unormowana w
art. 89 lub na podstawie art. 90 ust. 3 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi
zmianami )
§ 19
Informacje o formalnościach, jakie powinny zostać dopełnione po wyborze oferty
w celu zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego.
1. Niezwłocznie po wyborze najkorzystniejszej oferty Zamawiający zawiadamia
wykonawców, którzy złoŜyli oferty, o:
1.1. Wyborze najkorzystniejszej oferty, podając nazwę ( firmę ) siedzibę i adres
wykonawcy, którego ofertę wybrano oraz uzasadnienie jej wyboru , a takŜe nazwy
(firmy), siedziby i adresy wykonawców, którzy złoŜyli oferty wraz ze streszczeniem
oceny i porównania złoŜonych ofert zawierającym punktację przyznaną oferentom.
1.2. Wykonawcach, których oferty zostały odrzucone, podając uzasadnienie faktyczne i
prawne ;
1.3. Wykonawcach, którzy zostali wykluczeni z postępowania o udzielenie zamówienia,
podając uzasadnienie faktyczne i prawne.
2. Niezwłocznie po wyborze najkorzystniejszej oferty zamawiający zamieszcza informacje, o
których mowa w pkt 1 ppkt 1.1., na stronie internetowej oraz w miejscu publicznie
dostępnym w swojej siedzibie.
3..Zamawiający zawiera umowę w sprawie zamówienia publicznego w terminie nie krótszym
niŜ 7 dni od dnia przekazania zawiadomienia o wyborze oferty, nie później jednak niŜ przed
upływem terminu związania ofertą. Zamawiający moŜe zawrzeć umowę w sprawie
zamówienia publicznego przed upływem terminu, o którym mowa powyŜej jeŜeli w
postępowaniu o udzielenie zamówienia została złoŜona tylko jedna oferta.
4. JeŜeli wykonawca, którego oferta została wybrana uchyla się od zawarcia umowy w
sprawie zamówienia publicznego lub nie wnosi wymaganego zabezpieczenia naleŜytego
wykonania umowy, zamawiający moŜe wybrać ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych
ofert, bez przeprowadzania ich ponownej oceny chyba, Ŝe zachodzą przesłanki uniewaŜnienia
postępowania, o których mowa w art. 93 ust. 1 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo
zamówień publicznych ( tekst jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi
zmianami).
§ 20
Wymagania dotyczące zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy.
1. Ustala się zabezpieczenie naleŜytego wykonania umowy w wysokości 10 % ceny
całkowitej podanej w ofercie. Zabezpieczenie zostaje wniesione przed podpisaniem
umowy.
2. Zabezpieczenie naleŜytego wykonania umowy wykonawca wnosi w jednej lub kilku
następujących formach:
- pieniądzu,
- poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowokredytowej, z tym Ŝe zobowiązanie kasy jest zawsze zobowiązaniem pienięŜnym,
- gwarancjach bankowych,
- gwarancjach ubezpieczeniowych,
- poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2
ustawy z dnia 9 listopada 2000r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju
Przedsiębiorczości (Dz. U. Nr 109, poz. 1158 z późniejszymi zmianami).
Zabezpieczenie wnoszone w pieniądzu wykonawca wpłaca wyłącznie przelewem na
rachunek bankowy wskazany przez zamawiającego.
Gwarancja bankowa lub ubezpieczeniowa, stanowiąca formę wniesienia zabezpieczenia
naleŜytego wykonania umowy, winna spełniać co najmniej następujące wymogi:
a) ustalać beneficjenta gwarancji, tj. Gminę Chynów,
b) określać kwotę gwarantowaną w złotych ( ustaloną na podstawie złoŜonej oferty),
c) określać termin waŜności (stosownie do postanowień SIWZ i złoŜonej oferty),
d) wskazywać przedmiot gwarancji (wynikający z SIWZ),
e) być gwarancją nie odwoływalną, bezwarunkową, płatną na kaŜde Ŝądanie,
f) wskazywać, Ŝe słuŜy pokryciu wszelkich roszczeń z tytułu niewykonania lub
nienaleŜytego wykonania umowy, a jeŜeli jest składana w związku z udzieloną gwarancją
jakości, Ŝe słuŜy pokryciu wszelkich roszczeń z tytułu gwarancji jakości.
3. Zamawiający zwróci 70 % wysokości zabezpieczenia w terminie 30 dni od dnia
wykonania zamówienia i uznania przez zamawiającego za naleŜycie wykonane ( odbiór
końcowy).
4. 30 % wysokości zabezpieczenia zamawiający pozostawi na zabezpieczenie roszczeń z
tytułu rękojmi za wady lub gwarancji jakości.
5. Kwotę, o której mowa w pkt. 4 zamawiający zwróci nie później niŜ w 15 dniu po upływie
okresu rękojmi za wady lub gwarancji jakości.
6. JeŜeli zabezpieczenie wniesiono w pieniądzu, zamawiający przechowuje je na
oprocentowanym rachunku bankowym. Zamawiający zwraca zabezpieczenie wniesione w
pieniądzu z odsetkami wynikającymi z umowy rachunku bankowego, na którym było one
przechowywane, pomniejszone o koszt prowadzenia tego rachunku oraz prowizji
bankowej za przelew pieniędzy na rachunek bankowy wykonawcy.
§ 21
Istotne dla stron postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści zawieranej
umowy w sprawie zamówienia publicznego, ogólne warunki umowy albo wzór umowy,
jeŜeli zamawiający wymaga od wykonawcy, aby zawarł z nim umowę w sprawie zamówienia
publicznego na takich warunkach.
Projekt umowy, jaka zostanie zawarta z wybranym wykonawcą, stanowi załącznik do
niniejszej Specyfikacji.
§ 21a
Przewidywane zmiany do umowy i warunki tych zmian
1. Zamawiający informuje, Ŝe zmiany do umowy w stosunku do treści wybranej oferty są
moŜliwe jeŜeli będą korzystne dla zamawiającego lub gdy podczas wykonywania
zamówienia pojawiły się okoliczności, których w trakcie sporządzania dokumentacji
projektowej nie moŜna było przewidzieć i jednocześnie powodują one , Ŝe wykonanie
robót budowlanych zgodnie z załączoną do SIWZ dokumentacją projektową lub
specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót stanowiłoby wadę w prawidłowym
funkcjonowaniu obiektu.
2. Zmiany do umowy mogą dotyczyć:
1) wynagrodzenia (ceny) oraz przedmiotu umowy:
a. jeŜeli dla naleŜytego wykonania zamówienia konieczne będzie wykonanie robót
zamiennych lub zaniechanie części robót.
Zmiana wynagrodzenia nastąpi w oparciu o postanowienia umowne opisane w jej § 4
Podstawę do zaniechania robót lub robót zamiennych stanowić moŜe jedynie protokół
konieczności, z którego wynikać będzie, Ŝe wykonanie określonej części robót zgodnie z
dokumentacją jest niemoŜliwe lub niecelowe lub konieczne jest wykonanie robót
zamiennych z uwagi na wymogi sztuki budowlanej i wiedzy technicznej. Protokół
konieczności powinien być podpisany co najmniej przez wykonawcę, w tym kierownika
budowy, zamawiającego, inspektora nadzoru oraz w razie potrzeby zmian w dokumentacji
projektowej zawierać stanowisko projektanta o zasadności dokonania zmian w
dokumentacji.
2) terminu wykonania zamówienia:
a. jeŜeli wykonanie robót zamiennych ze względu na zasady wiedzy technicznej i sztuki
budowlanej lub konieczność sporządzenia i uzgodnienia dodatkowej dokumentacji
wymaga dodatkowego czasu ponad termin wynikający z umowy,
b. jeŜeli wykonanie zamówienia dodatkowego wpłynie na termin wykonania zamówienia
podstawowego,
c. na skutek okoliczności wynikających z tzw. „siły wyŜszej”
d. jeŜeli warunki atmosferyczne uniemoŜliwiają prowadzenie robót zgodnie z wymaganiami
opisanymi w specyfikacji technicznej lub sztuką budowlaną. Wstrzymanie robót z tego
powodu musi być potwierdzone w dzienniku budowy i zaakceptowane przez inspektora
nadzoru. Wstrzymanie robót budowlanych ze względu na warunki atmosferyczne typowe
(właściwe) dla danej pory roku i miesiąca , lub zła organizacja robót nie uzasadnia zmiany
umowy.
§ 22
Pouczenie o środkach ochrony prawnej przysługujących wykonawcy w toku postępowania
o udzielenie zamówienia.
Środki ochrony prawnej przysługują wykonawcom, a takŜe innym osobom, jeŜeli ich interes
prawny w uzyskaniu zamówienia doznał lub moŜe doznać uszczerbku w wyniku naruszenia
przez zamawiającego przepisów ustawy. Osobom uprawnionym przysługują środki ochrony
prawnej określone w Dziale VI ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień
publicznych (tekst jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami) w
postaci:
1. Protestu do zamawiającego,
2. Odwołania od rozstrzygnięcia zamawiającego do Prezesa Urzędu Zamówień Publicznych
jedynie w zakresie opisanym w art. 184 ust. 1 a ustawy Prawo zamówień publicznych,
oraz
3. Skargi do sądu okręgowego na orzeczenie Krajowej Izby Odwoławczej.
§ 23
W sprawach nie uregulowanych niniejszą specyfikacją obowiązują przepisy
zawarte w ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych (tekst
jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami), a w sprawach nie
uregulowanych niniejszą ustawą będą stosowane przepisy Kodeksu Cywilnego.
§ 24
Załączniki do Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia
1. Kompletna SIWZ zawiera następujące załączniki:
1/ Wzór druku oferty
2/ Wzór oświadczenia wykonawcy – wzór załącznika do oferty
3/ Druk wykazu wykonanych robót – wzór załącznika do oferty
4/ Wzór pełnomocnictwa – wzór załącznika do oferty
5/ Wzór umowy
6/ Zestawienie kosztów
7/ Karta techniczna produktu dla zaoferowanej nawierzchni z trawy syntetycznej
8/ Karta techniczna produktu dla zaoferowanej nawierzchni syntetycznej
poliuretanowej
9/ Specyfikacja techniczna
10/ Przedmiar robót
11/ Dokumentacja projektowa
§ 25
Sposoby uzyskania Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia jest dostępna na stronie internetowej:
www.chynow.pl , ponadto formularz SIWZ moŜna otrzymać w siedzibie Zamawiającego, pok.
2, tel. (048) 66-14-214 w godz. 8.00 – 15.00 lub otrzymać za zaliczeniem pocztowym.
Załącznik nr 1 do SIWZ
......................................................................
/nazwa oferenta/
......................................................................
/dokładny adres/
........................................................................
/telefon,fax/
REGON ......................................
NIP .............................................
OFERTA WYKONAWCY
Gmina Chynów
Urząd Gminy w Chynowie
Odpowiadając na ogłoszenie o przetargu nieograniczonym przedkładamy
niniejszą ofertę:
1. Oferujemy kompleksowe wykonanie przedmiotu zamówienia o nazwie: „Budowa zespołu
boisk sportowych w ramach programu „Moje Boisko – Orlik 2012” przy PG „ , zgodnie
ze Specyfikacją Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ), oraz robotami i pracami
towarzyszącymi nie ujętymi w dokumentacji, a koniecznymi do wykonania ze względu na
sztukę budowlaną i odpowiednie przepisy prawa , za wynagrodzeniem ryczałtowym
brutto w wysokości: ............................. zł
słownie:...............................................................................................................................
2. Oświadczamy, Ŝe w cenie oferty zostały uwzględnione wszystkie koszty wykonania
zamówienia. W ofercie nie została zastosowana cena dumpingowa i oferta nie stanowi
czynu nieuczciwej konkurencji w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 16 kwietnia 1993r.
o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji ( tekst jednolity: DZ.U. z 2003r. Nr 153, poz. 1503
z późniejszymi zmianami).
3. W/w roboty zostaną wykonane w terminie do dnia 30 września 2009r.
4.
Oświadczamy, Ŝe zapoznaliśmy się ze Specyfikacją istotnych warunków zamówienia
oraz warunkami umowy i przyjmujemy je bez zastrzeŜeń
5. Oświadczamy, Ŝe uwaŜamy się za związanych niniejszą ofertą w okresie wskazanym w
specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
6. Oświadczamy, iŜ wadium w kwocie: 25.000,00 ( słownie: dwadzieścia pięć tysięcy)
złotych zostało wniesione w formie: ...........................................................................
(zgodnie z § 12 SIWZ). Polecenie przelewu (dotyczy wadium w formie pienięŜnej)
zostało złoŜone w dniu ................... 2009r. Wymagany dokument (dotyczy wadium w
formie niepienięŜnej ) potwierdzający wniesienie wadium został załączony do oferty.
Wadium wniesione w formie pienięŜnej, prosimy zwrócić na konto nr ..........................
........................................................................... .
7. Roboty/ prace objęte zamówieniem zamierzamy wykonać sami / przy udziale
podwykonawców *)
Podwykonawcom zamierzamy powierzyć (zlecić) n/w roboty budowlane :
.....................................................................................................
............................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
8.. Zobowiązujemy się w przypadku wyboru naszej oferty do wniesienia zabezpieczenia
naleŜytego wykonania umowy zgodnie z § 20 SIWZ oraz do zawarcia umowy na
warunkach, określonych w projekcie umowy stanowiącym załącznik do SIWZ, w
terminie i miejscu ustalonym przez Zamawiającego.
9.Oświadczamy, Ŝe jesteśmy świadomi utraty , na rzecz Zamawiającego , wadium wraz z
odsetkami i wszelkich roszczeń z tytułu jego wniesienia, jeŜeli Zamawiający dokona wyboru
naszej oferty , a my odmówimy podpisania w/w umowy na warunkach określonych w ofercie
lub nie wniesiemy wymaganego zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy , a takŜe w
sytuacji, gdy zawarcie umowy stanie się niemoŜliwe z przyczyn leŜących po naszej stronie.
10. Oświadczamy, Ŝe jesteśmy świadomi moŜliwości utraty, na rzecz Zamawiającego,
wadium wraz z odsetkami i wszelkich roszczeń z tytułu jego wniesienia jeŜeli w odpowiedzi
na wezwanie, o którym mowa w art. 26 ust. 3 ustawy Prawo zamówień publicznych, nie
złoŜymy dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust. 1 ustawy Prawo
zamówień publicznych, lub pełnomocnictw.
11. Oświadczamy, Ŝe nie wykonywaliśmy Ŝadnych czynności związanych z przygotowaniem
niniejszego postępowania o udzielenie zamówienia publicznego, a w celu sporządzenia oferty
nie posługiwaliśmy się osobami uczestniczącymi w dokonaniu tych czynności.
12. Ofertę niniejszą składamy na ............. kolejno ponumerowanych stronach.
Data ......................................
..............................................................................
/Podpis upełnomocnionych przedstawicieli wykonawcy /
* - niepotrzebne skreślić
Wzór załącznika nr 1 do oferty
..................................................................
/pieczęć adresowa firmy wykonawcy/
.............................................................................................................................................................................
/ Wykonawca – nazwa firmy/
..............................................................................................................................................................................
/ siedziba /
Oświadczenie
o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu
na podstawie art. 44, zgodnie z art. 22 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r.- Prawo zamówień publicznych
/ tekst jednolity: Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami/
Przystępując do postępowania w sprawie udzielenia zamówienia publicznego o nazwie:
„ Budowa zespołu boisk sportowych w ramach programu „Moje Boisko – Orlik 2012”
przy PG w Chynowie.” Ja, niŜej podpisany, reprezentując firmę, której nazwa jest wskazana
w pieczęci nagłówkowej, jako upowaŜniony na piśmie lub wpisany w odpowiednich
dokumentach rejestrowych, w imieniu reprezentowanej przeze mnie firmy oświadczam, Ŝe:
1. Posiadamy uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności objętych
zamówieniem, jeŜeli ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień.
2. Posiadamy niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponujemy potencjałem
technicznym i osobami zdolnymi do wykonania zamówienia (oświadczenie obejmuje
równieŜ uprawnienie do załączenia do oferty pisemnego zobowiązania innych podmiotów
do udostępnienia potencjału technicznego i osób zdolnych do wykonania zamówienia).
3. Znajdujemy się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie
zamówienia.
4. Nie podlegamy wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia na podstawie art.
24 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych /tekst jednolity: Dz. U.
z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z póź. zm./.
......................................................
/miejscowość, data/
.....................................................................
/podpis i pieczęć osoby lub osób uprawnionych do reprezentowania wykonawcy/
Wzór załącznika nr 9 do oferty
Nazwa wykonawcy: …………………………………………………………………………….
Adres wykonawcy: ……………………………………………………………………………...
WYKAZ ZREALIZOWANYCH ROBÓT
Składając ofertę w przetargu nieograniczonym na zamówienie o nazwie:
Budowa zespołu boisk sportowych w ramach programu „Moje Boisko- Orlik 2012”
przy PG w Chynowie
Oświadczam, Ŝe w okresie ostatnich 5 lat przed dniem wszczęciem postępowania wykonaliśmy następujące
roboty budowlane, obejmujące budowę boisk sportowych o nawierzchni syntetycznej poliuretanowej, oraz
nawierzchni typu „sztuczna trawa”:
L.p.
Rodzaj zamówienia wraz z
zakresem rzeczowym
( powierzchnia boiska w m2,
typ nawierzchni)
………………………………
/miejscowość, data/
Wartość
zamówienia w
złotych
Czas realizacji (data)
(informacja
nieobowiązkowa)
Początek
Nazwa
zamawiającego
Koniec
…….. ……………………………………………
/pieczęć i podpis upełnomocnionego przedstawiciela wykonawcy/
Wzór załącznika nr 13 do oferty
Wypełniają wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie zamówienia
(np. konsorcjum, spółka cywilna)
…………………….., dnia ………….2009r.
PEŁNOMOCNICTWO
W związku z udziałem w postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego na:
„…………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………….”
w którym Gmina Chynów – Urząd Gminy w Chynowie jest zamawiającym, my niŜej podpisani:
1.
…………………………………………………………………………………………
(imię, nazwisko, nr i seria dowodu osobistego, zajmowane stanowisko/funkcja)
2.
…………………………………………………………………………………………
(imię, nazwisko, nr i seria dowodu osobistego, zajmowane stanowisko/funkcja)
działający w imieniu i na rzecz wykonawcy
……………………………………………………………………………………………….
(pełna nazwa, adres, REGON)
oraz
1.
…………………………………………………………………………………………
(imię, nazwisko, nr i seria dowodu osobistego, zajmowane stanowisko/funkcja)
2.
…………………………………………………………………………………………
(imię, nazwisko, nr i seria dowodu osobistego, zajmowane stanowisko/funkcja)
działający w imieniu i na rzecz wykonawcy
……………………………………………………………………………………………….
(pełna nazwa, adres, REGON)
wobec wspólnego ubiega się o udzielenie w/w zamówienia upowaŜniamy
…………………………………………. zam. w: …………………………………
(imię i nazwisko)
Pana/Panią
ul. ………………………………………………., legitymującego(ą) się dowodem osobistym: seria i nr
…………………….. wydanym przez……………………………….
do reprezentowania w/w wykonawców w przedmiotowym postępowaniu o udzielenie zamówienia
publicznego, jak i do zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego*.
Adres
do
doręczeń
korespondencji
związanej
z
w/w
postępowaniem:
……………………………………………………………………………………………….
(dokładny adres z podaniem nr kodu pocztowego)
Wykonawca …………………………………………………………………………………
(nazwa i adres wykonawcy)
1. …………………………………..
……………………….………
(imię i nazwisko)
2. …………………………………..
(imię i nazwisko)
(podpis zgodnie ze wzorem podpisu)
……………………….………
(podpis zgodnie ze wzorem podpisu)
oraz
Wykonawca …………………………………………………………………………………
(nazwa i adres wykonawcy)
1. …………………………………..
(imię i nazwisko)
……………………….………
(podpis zgodnie ze wzorem podpisu)
2. …………………………………..
(imię i nazwisko)
……………………….………
(podpis zgodnie ze wzorem podpisu)
Podpis pełnomocnika………………………………………
* - niepotrzebne skreslić
Załącznik do SIWZ
U M O W A Nr
zawarta w dniu .......................... 2009 r. pomiędzy Gminą Chynów
z siedzibą w Chynowie, reprezentowaną przez:
1. Grzegorza Górskiego – Wójta Gminy
zwaną w dalszej treści „Zamawiającym” , a
..................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................
reprezentowanym (ą) przez:
1. .................................................................................................................................................
2. .................................................................................................................................................
zwanym (ą) „ Wykonawcą .
W wyniku wyboru oferty Wykonawcy dokonanego w postępowaniu o udzielenie
zamówienia publicznego na roboty budowlane o nazwie „Budowa zespołu boisk
sportowych w ramach programu „Moje Boisko – Orlik 2012” przy PG w Chynowie”,
prowadzonym w trybie przetargu nieograniczonego strony zawierają umowę treści
następującej:
§1
Zamawiający zleca, a Wykonawca zobowiązuje się do wykonania zamówienia publicznego na
roboty budowlane dotyczącego „Budowy zespołu boisk sportowych w ramach programu
„Moje Boisko – Orlik 2012” przy PG w Chynowie, zwanego dalej „przedmiotem umowy”
Szczegółowy zakres przedmiotu umowy , o którym mowa w ust. 1 , oraz warunki jego
wykonania określone są w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ) i ofercie
złoŜonej przez Wykonawcę stanowiących integralną część niniejszej umowy (załącznik nr 1 i
2 ).
§2
Strony ustalają, Ŝe przedmiot umowy zostanie wykonany w terminie 30 września 2009r.
Za termin wykonania przedmiotu umowy przyjmuje się dzień pisemnego zgłoszenia
Zamawiającemu przez wykonawcę - gotowości do odbioru przedmiotu umowy wraz z
przekazaniem niezbędnej dokumentacji odbiorowej.
O gotowości dokonania protokolarnego odbioru końcowego robót Wykonawca zobowiązany jest
zawiadomić Zamawiającego w formie pisemnej.
§3
1. Przedmiot umowy zostanie wykonany z materiałów dostarczonych przez Wykonawcę.
2. Materiały i urządzenia dostarczone przez Wykonawcę powinny odpowiadać wymogom dla
wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie określonym w art. 10
ustawy z dnia 7 lipca 1994r. „Prawo budowlane” (tekst jednolity: Dz.U. z 2006r. Nr 156, poz.
1118 z późniejszymi zmianami).
§4
Za wykonanie przedmiotu umowy, o którym mowa w § 1 , Wykonawca otrzyma
wynagrodzenie ryczałtowe brutto wraz z podatkiem VAT w wysokości ......................
/ słownie: ............................................................................................................................/,
w tym kwota netto wynosi .................................. złotych (słownie: ...............................
.........................................................................................................................................).
Wynagrodzenie Wykonawcy jest równe wartości umowy.
Zamawiający zastrzega sobie moŜliwość ograniczenia lub rozszerzenia zakresu robót
objętych przedmiotem umowy z uwzględnieniem zasad określonych przepisami ustawy Prawo zamówień publicznych.
W przypadku zlecenia zamówienia dodatkowego lub wyceny robót zamiennych, wartość robót
ustalona zostanie w oparciu o wartości elementów robót wskazane przez wykonawcę w
Zestawieniu kosztów stanowiącym załącznik do oferty, a w przypadku braku takiej
moŜliwości w oparciu o ceny materiałów i sprzętu nie wyŜsze niŜ średnie ceny kwartalne
publikowane w wydawnictwach SEKOCENBUD za kwartał poprzedzający kwartał, w
którym dokonano zamówienia.
4. W przypadku ograniczenia zakresu robót obniŜenie ustalonego wynagrodzenia nastąpi w
oparciu o wartości elementów robót wskazane przez Wykonawcę w Zestawieniu kosztów
stanowiącym załącznik do oferty.
§5
1.Zamawiający do wykonania warunków umowy zapewnia nadzór inwestorski.
2.Przedstawicielem Wykonawcy na budowie jest ..............................................................zam.
.......................................................................................pełniący funkcję kierownika budowy.
3. Strony dopuszczają moŜliwość zlecenia przez Wykonawcę wykonania części robót będących
przedmiotem umowy podwykonawcom, o ile Wykonawca zamiar zlecenia robót podwykonawcy
zawarł w ofercie stanowiącej załącznik do umowy, a zlecenie robót podwykonawcy nastąpi w
trybie art. 647 Kc. Za działania podwykonawców Wykonawca ponosi odpowiedzialność jak za
działania własne.
4. Zmiana podwykonawcy, kaŜdorazowo wymaga od Wykonawcy rozliczenia wykonanych
robót z dotychczasowym podwykonawcą.
§6
Do obowiązków Wykonawcy naleŜy:
Kompleksowe wykonanie przedmiotu umowy zgodnie z dokumentacją , o której mowa w § 1,
wymogami sztuki budowlanej i odpowiednimi przepisami prawa,
Oznaczenie i zabezpieczenie terenu budowy , zapewnienie warunków bezpieczeństwa w
trakcie wykonywania robót,
3. Zapewnienie właściwej organizacji robót oraz urządzenie placu budowy,
4. Zabezpieczenie znajdujących się na terenie budowy materiałów wykonawcy przed kradzieŜą
uszkodzeniem i zniszczeniem.
5. Stała współpraca z Zamawiającym w zakresie realizacji przedmiotu umowy.
6. Zawiadomienie Zamawiającego o fakcie wykonania robót zanikających lub ulegających
zakryciu z wyprzedzeniem umoŜliwiającym sprawdzenie ich przez inspektora nadzoru.
7. Przestrzeganie przepisów B.H.P. i p. poŜ.
8. Zabezpieczenie maszyn i urządzeń oraz dostaw materiałów niezbędnych do wykonania
przedmiotu umowy,
9. Usuwanie wad stwierdzonych w okresie gwarancji jakości i rękojmi za wady,
10. Dopełnienie obowiązków związanych z końcowym odbiorem przedmiotu umowy,
11. Naprawienie na własny koszt szkód i zniszczeń wyrządzonych osobom trzecim w wyniku
prowadzonych robót,
12. Zabezpieczenie we własnym zakresie dostaw wody, gazu i energii elektrycznej na potrzeby
wykonania przedmiotu umowy.
13. Wykonawca ponosi równieŜ odpowiedzialność za:
a) uszkodzenie i zniszczenie instalacji naniesionych na planie uzbrojenia terenu oraz tych
instalacji , których istnienie moŜna było przewidzieć w trakcie realizacji robót,
b) uszkodzenia i zniszczenia spowodowane przez Wykonawcę w terenie sąsiadującym
z terenem budowy przekazanym Wykonawcy,
c) szkody powstałe w wyniku wykonywania robót niezgodnie z obowiązującymi
przepisami.
14. Szkody i zniszczenia spowodowane w wykonanych robotach na skutek zdarzeń losowych i
innych , powstałe przed odbiorem końcowym przedmiotu umowy Wykonawca naprawia na
własny koszt.
§7
Do obowiązków Zamawiającego naleŜy:
1. Przekazanie Wykonawcy placu budowy w terminie .........................
2. Odebranie robót zanikających i ulegających zakryciu w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia.
3. Rozpoczęcie odbioru końcowego przedmiotu umowy w ciągu 14 dni od daty pisemnego
zgłoszenia o całkowitym zakończeniu robót i gotowości do odbioru. Zgłoszenie o gotowości do
odbioru naleŜy przekazać do Urzędu Gminy Chynów.
§8
Kontrola postępu i jakości robót:
1. Inspektor nadzoru kontroluje przebieg realizacji robót. W razie stwierdzenia realizacji
przedmiotu umowy w sposób wadliwy lub sprzeczny z umową ma prawo wystawić stosowne
wnioski dla Inwestora, łącznie z wnioskiem o odstąpienie od umowy z winy Wykonawcy ze
skutkami przewidzianymi z tego tytułu.
2. Wykonawca zobowiązany jest do wpisania do dziennika budowy wykonania robót
zanikających lub robót ulegających zakryciu z wyprzedzeniem umoŜliwiającym ich sprawdzenie
przez inspektora nadzoru. Sprawdzenie nastąpi nie później niŜ w ciągu trzech dni od daty wpisu.
3. O wykrytych wadach w robotach inspektor nadzoru zawiadomi niezwłocznie Wykonawcę.
Fakt ten nie ma wpływu na odpowiedzialność Wykonawcy z tytułu wad ujawnionych w
późniejszym terminie.
4. Wykryte wady winny być usunięte przez Wykonawcę w terminie uzgodnionym z Inspektorem
nadzoru. Wady wykryte we własnym zakresie przez Wykonawcę powinny być usunięte
niezwłocznie.
5. Inspektor nadzoru potwierdza usunięcie wad.
6. JeŜeli Wykonawca nie usunie wykrytych wad w terminie uzgodnionym przez Inspektora
nadzoru wówczas Zamawiający moŜe zlecić ich usunięcie osobie trzeciej na koszt Wykonawcy.
Zamawiający zawiadomi Wykonawcę o tym fakcie 14 dni wcześniej.
7. Wszystkie materiały i jakości robót muszą być dostosowane do wymagań dokumentacji
projektowej i Inspektora nadzoru oraz odpowiadać obowiązującym normom i przepisom.
Dopuszcza się poddanie ich testom na placu budowy lub miejscu wyprodukowania jakich
będzie wymagał Inspektor nadzoru. Wszelkie próbki, atesty dostarcza Wykonawca na własny
koszt.
§ 10
Ustala się następujące zasady rozliczenia za wykonane roboty:
1. Fakturowanie częściowe: za wykonany i odebrany przez Inspektora Nadzoru zakres robót
według procentowego zaawansowania wykonanych robót do kwoty nie wyŜszej niŜ 90 %
wartości wynagrodzenia , o którym mowa w § 4 ust. 1.
2. Faktura końcowa: Wykonawca wystawi fakturę końcową po dokonaniu odbioru całości
przedmiotu umowy (protokołem końcowego odbioru robót).
3. Termin płatności faktur wynosi 21 dni od daty wpływu faktury do Zamawiającego.
4. Z zastrzeŜeniem § 11, wynagrodzenie przysługujące Wykonawcy będzie płatne przelewem z
konta Zamawiającego na konto Wykonawcy.
5. W razie zwłoki w zapłacie wynagrodzenia przez Zamawiającego , Wykonawcy przysługują
odsetki w ustawowej wysokości.
§ 11
Zapłata wynagrodzenia za odebrane roboty wykonane przez podwykonawcę zostanie dokonana
przez Zamawiającego na podstawie przedstawionych (przedstawionej) faktur (y) Wykonawcy
wystawionej (wystawionych) na kwotę równą wynagrodzenia podwykonawcy określonemu w
umowie podwykonawcy z Wykonawcą z dyspozycją bezpośredniego przelewu na konto
podwykonawcy. W przypadku odebrania całości robót wykonanych przez podwykonawcę suma
kwot przelanych na konto podwykonawcy nie moŜe być niŜsza niŜ kwota wynagrodzenia
podwykonawcy ustalona w umowie z Wykonawcą. Wykonawca składając dyspozycję przelewu
na konto podwykonawcy nie moŜe dokonywać potrąceń zmniejszających kwoty przelewane na
rachunek podwykonawcy przez Zamawiającego .
§ 12
Wykonawca zapłaci Zamawiającemu karę umowną w przypadku przekroczenia terminu
wykonania przedmiotu umowy, o którym mowa w § 2, w wysokości 0,5 % wynagrodzenia
umownego określonego w § 4 ust. 1 umowy, za kaŜdy dzień opóźnienia.
W przypadku wystąpienia w wykonanych robotach wad nie dających się usunąć, a
umoŜliwiających eksploatację obiektu Zamawiający pomniejszy naleŜne Wykonawcy
wynagrodzenie o kwotę w wysokości trzykrotnej wartości wady. Wartość wady oszacowana
zostanie przez strony, a w przypadku sporu przez rzeczoznawcę budowlanego. Koszt
ekspertyzy obciąŜa Wykonawcę.
Odstąpienie od umowy przez Wykonawcę z przyczyn niezaleŜnych od Zamawiającego oraz
odstąpienie od umowy przez zamawiającego z przyczyn zaleŜnych od Wykonawcy stanowi
podstawę dla Zamawiającego do naliczenia kary umownej w wysokości 10 %
wynagrodzenia Wykonawcy określonego w § 4 ust. 1 umowy.
Zamawiający zastrzega sobie prawo potrącania kwot z tytułu kar umownych z naleŜnego
Wykonawcy wynagrodzenia.
§ 13
JeŜeli kara umowna nie pokryje poniesionej szkody, strony mogą dochodzić odszkodowania
uzupełniającego.
§ 14
1. Zamawiający moŜe odstąpić od umowy w przypadkach przewidzianych przepisami ustawy –
Prawo zamówień publicznych oraz kodeksu cywilnego.
Zamawiający moŜe ponadto odstąpić od umowy, jeŜeli Wykonawca narusza w sposób
podstawowy jej postanowienia.
2. Do podstawowych naruszeń umowy, zalicza się w szczególności następujące przypadki:
Wykonawca bez zgody Zamawiającego wstrzymuje roboty na okres dłuŜszy niŜ 30 dni,
Wykonawca popadł w stan likwidacji lub w stan upadłości,
Wykonawca nie stawił się na przekazanie placu budowy w wyznaczonym przez
Zamawiającego terminie, nie rozpoczął robót bez uzasadnionych przyczyn, lub nie
kontynuuje ich pomimo wezwania Zamawiającego złoŜonego na piśmie,
Co najmniej dwukrotnie naliczono kary umowne za nienaleŜyte wykonanie przedmiotu
zamówienia,
Wykonawca realizuje przedmiot umowy niezgodnie z jej postanowieniami, w szczególności ,
gdy niezgodnie z warunkami umowy zleca wykonanie części lub całości robót
podwykonawcy ( np. gdy zleca podwykonawcy zakres robót nie wskazany w ofercie ,
gdy zleca wykonanie robót podwykonawcy bez zgody Zamawiającego).
3. W przypadku odstąpienia od umowy przez jedną ze stron, Wykonawca ma obowiązek
wstrzymania realizacji robót budowlanych w trybie natychmiastowym oraz zabezpieczenie
terenu budowy.
4. Wykonawca zobowiązany do wykonania i dostarczenia Zamawiającemu inwentaryzacji
robót według stanu na dzień odstąpienia. Dokonana inwentaryzacja, zatwierdzona przez
Inspektora Nadzoru stanowi podstawę rozliczenia między stronami.
§ 15
Ustala się zabezpieczenie naleŜytego wykonania umowy w wysokości – 10 % wartości
umowy wg. § 4tj. w wysokości .................................. zł,-(słownie: ...................................
............................................................................................................. złotych).
Całość zabezpieczenia tj. .......................... złotych została wniesiona przez Wykonawcę przed
podpisaniem umowy w formie .....................................................................................
Zabezpieczenie naleŜytego wykonania umowy słuŜy do pokrycia roszczeń z tytułu nie
wykonania lub nienaleŜytego wykonania przedmiotu umowy przez Wykonawcę.
W trakcie realizacji umowy Wykonawca moŜe dokonać zmiany formy zabezpieczenia
naleŜytego wykonania umowy , w trybie określonym w art. 149 ustawy Prawo
zamówień publicznych. Zmiana formy zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy
nie stanowi zmiany treści umowy.
3. Zwrot wniesionego zabezpieczenia:
a) 70% ustalonej wartości zabezpieczenia, tj. kwota .............................. zł,- gwarantująca
naleŜyte wykonanie przedmiotu umowy, zostanie zwolniona w ciągu 30 dni po
zakończeniu odbioru końcowego robót i stwierdzeniu przez Zamawiającego
wykonanie ich bez jakichkolwiek wad i usterek, które stanowiłyby podstawę roszczeń
Zamawiającego w stosunku do Wykonawcy.
b) 30% ustalonej wartości zabezpieczenia, tj. kwota .............................. zł,zabezpieczająca roszczenia Zamawiającego z tytułu udzielonej gwarancji jakości i
rękojmi za wady zwrócona zostanie nie później niŜ w 15 dniu po upływie okresu
rękojmi za wady lub gwarancji jakości.
4. JeŜeli Wykonawca, który wniósł zabezpieczenie naleŜytego wykonania umowy w formie
niepienięŜnej , a nie wniósł najpóźniej do upływu terminu , o którym mowa w ust. 3 lit. a)
zabezpieczenia z tytułu udzielonej gwarancji jakości lub rękojmi za wady ( kwota, o której
mowa w ust. 3 lit. b) Zamawiający dokona na poczet niniejszego zabezpieczenia potrącenia
wymaganej kwoty pienięŜnej z kwoty wynagrodzenia wynikającej z przedłoŜonej przez
Wykonawcę faktury końcowej.
5. W przypadku powstania po stronie Zamawiającego roszczeń w stosunku do Wykonawcy z
tytułu nienaleŜytego wykonania przedmiotu umowy oraz uchylania się Wykonawcy od
zadośćuczynienia tym roszczeniom, kwota zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy
wraz z powstałymi odsetkami zostanie , w części koniecznej, przeznaczona zgodnie z umową
do pokrycia roszczeń z tytułu gwarancji jakości lub rękojmi za wady.
6.Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność względem Zamawiającego z tytułu gwarancji
jakości lub rękojmi za wady. Niedopuszczalne jest ograniczenie odpowiedzialności
Wykonawcy do wysokości kwoty zabezpieczenia naleŜytego wykonania umowy.
§ 15
1. Wykonawca gwarantuje wykonanie przedmiotu umowy jakościowo dobrze, zgodnie z
obowiązującymi prze[pisami prawa i sztuką budowlaną, bez wad, które pomniejszą wartość
robót lub uczynią obiekt nieprzydatnym do uŜytkowania zgodnie z przeznaczeniem.
2. Wykonawca udziela gwarancji jakości na roboty objęte niniejszym zamówieniem na okres 5
lat od dnia podpisania protokółu odbioru końcowego.
3.Strony postanawiają , iŜ odpowiedzialność Wykonawcy z tytułu rękojmi za wady przedmiotu
umowy, wynikające z Kodeksu Cywilnego zostaje rozszerzona na okres udzielonej gwarancji
jakości .Okres rękojmi za wady biegnie równolegle z okresem udzielonej gwarancji jakości i
wygasa wraz z upływem okresu gwarancji jakości. Roszczenia z tytułu rękojmi za wady lub/ i
gwarancji jakości mogą być dochodzone takŜe po upływie terminu udzielonej gwarancji jakości
jeŜeli Zamawiający zgłosił Wykonawcy istnienie wady lub/ i usterki w okresie objętym
gwarancją jakości.
4. W okresie trwania gwarancji jakości i rękojmi za wady przeglądy gwarancyjne będą się
odbywały w następujących terminach:
a) na kaŜde Ŝądanie Zamawiającego w przypadkach stwierdzenia wad i usterek przez
słuŜby Zamawiającego, lub uŜytkownika obiektu.
b) na jeden miesiąc przed zakończeniem okresu udzielonej gwarancji jakości.
c) na uzasadniony wniosek Wykonawcy.
W kaŜdym przypadku koszty przygotowania i organizacji przeglądów ponosi Wykonawca robót.
Wykonawca zobowiązuje się, Ŝe przystąpi niezwłocznie ( w terminie nie dłuŜszym niŜ 2 dni) do
usunięcia ujawnionych i wskazanych przez Zamawiającego wad i usterek. Termin
przystąpienia do usuwania wad i usterek w technicznie uzasadnionych przypadkach moŜe
zostać wydłuŜony za zgodą Zamawiającego.
Wykonawca nie moŜe odmówić usunięcia wad i usterek bez względu na związane z tym koszty.
W razie nie usunięcia wad i usterek w wyznaczonym przez Zamawiającego terminie,
Zamawiający moŜe:
1) usunąć je na koszt Wykonawcy z zachowaniem swoich praw wynikających z gwarancji
jakości lub rękojmi za wady. Zamawiający powiadomi pisemnie Wykonawcę o
skorzystaniu z powyŜszego uprawnienia, lub
2) naliczyć Wykonawcy karę umowną w wysokości 0,1 % wynagrodzenia Wykonawcy,
określonego w § 4ust. 1 za kaŜdy dzień opóźnienia licząc od dnia wyznaczonego na
usunięcie wad lub/i usterek.
W okresie obowiązywania, po rozwiązaniu, lub po wygaśnięciu umowy, Wykonawca jest i
będzie odpowiedzialny wobec Zamawiającego na zasadach uregulowanych w Kodeksie
Cywilnym za wszelkie szkody (wydatki, koszty postępowań), oraz roszczenia osób trzecich
w przypadku gdy będą one wynikać z wad przedmiotu umowy lub nie dołoŜenia naleŜytej
staranności przez Wykonawcę przy wykonaniu przedmiotu umowy.
§ 16
1. Wszelkie zmiany warunków umownych mogą nastąpić za zgodą stron wyraŜoną na piśmie w
formie aneksu do niniejszej umowy, pod rygorem niewaŜności.
2. Niedopuszczalne są takie zmiany postanowień umowy, oraz wprowadzenie do umowy takich
postanowień niekorzystnych dla Zamawiającego, jeŜeli przy ich uwzględnieniu naleŜałoby
zmienić treść oferty Wykonawcy, z wyjątkiem zmian wynikających z okoliczności opisanych w
SIWZ.
§ 17
Zamawiający zastrzega sobie prawo odstąpienia od umowy w przypadku zaistnienia
okoliczności opisanych w art. 145 ustawy z 29.01.2004 r. Prawo zamówień publicznych (tekst
jednolity: Dz.U. z 2007r. Nr 223, poz. 1655 z późniejszymi zmianami).
§ 18
Ewentualne spory mogące wynikać z wykonania niniejszej umowy strony poddadzą pod
rozstrzygnięcie Sądu właściwego dla siedziby Zamawiającego.
§ 19
W sprawach nieuregulowanych umową mają zastosowanie odpowiednie przepisy Kodeksu
Cywilnego, ustawy Prawo zamówień publicznych, ustawy Prawo budowlane oraz innych
przepisów właściwych w przedmiocie niniejszej umowy.
§ 20
Zabrania się cesji wierzytelności wynikających z niniejszej umowy na osoby trzecie bez zgody
Zamawiającego.
§ 21
Umowa została sporządzona w czterech jednobrzmiących egzemplarzach po dwa egz. dla kaŜdej
ze stron.
WYKONAWCA
ZAMAWIAJĄCY
Wzór załącznika nr 12 do oferty
ZESTAWIENIE KOSZTÓW - Budowa zespołu boisk sportowych w ramach programu
„Moje Boisko- Orlik 2012” przy PG w Chynowie
L.p.
RODZAJE I ELEMENTY ROBÓT
WARTOĆ BRUTTO w zł
1
2
3
1
Roboty ziemne
2
DrenaŜ odwadniający
3
Podbudowa i nawierzchnia boiska
4
WyposaŜenie
5
Ogrodzenie z łapaczami piłek
6
Zagospodarowanie terenu
7
Oświetlenie terenu
8
Ewentualnie inne nie ujęte w dokumentacji przetargowej
a konieczne do wykonania w ramach kompleksowego
wykonania przedmiotu zamówienia
oraz wszelkie
opłaty, jakie Wykonawca zobowiązany jest ponieść
w związku z realizacją zamówienia
UWAGA: w przypadku braku wpisać „0” zero
RAZEM WARTOŚĆ
………………………, dnia ………. 2009r.
……………………………………………
/podpis upełnomocnionego przedstawiciela Wykonawcy/
Wzór załącznika nr 14 do oferty
………………………………………
Pieczęć adresowa firmy Wykonawcy
KARTA TECHNICZNA PRODUKTU
dla zaoferowanej nawierzchni syntetycznej typu „sztuczna trawa”
/naleŜy wypełnić pod rygorem odrzucenia oferty/
Proponujemy nawierzchnię syntetyczną typu „sztuczna trawa” III generacji o nazwie:………
………………………………………………………………………………………………...…
produkowaną przez: …………………………………………………………………………….
Poz.
Wartość
wymagana
Określenie parametru, jednostka
1
Wysokość włókna (mm)
≥60 mm
2
Rodzaj włókna
monofil
3
Skład włókna
polietylen
4
Gęstość (ilość włókien na 1 m2)
≥ 97.000
5
CięŜar włókna (DTEX)
≥ 11.000
6
Wypełnienie z trawy zgodnie z badaniem
specjalistycznego laboratorium np. Labosport
Proponowane
parametry
techniczne
Np. piasek kwarcowy +
granulat SBR lub
piasek kwarcowy +
granulat EPOM
Ewentualne dodatkowe informacje dotyczące technologii wykonania boiska (wypełnić
fakultatywnie) ............………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………….
…….. ……………………………………………
/podpis upełnomocnionego przedstawiciela Wykonawcy
Wzór załącznika nr 20 do oferty
………………………………………
Pieczęć adresowa firmy Wykonawcy
KARTA TECHNICZNA PRODUKTU
dla zaoferowanej nawierzchni syntetycznej poliuretanowej
/naleŜy wypełnić pod rygorem odrzucenia oferty/
Proponujemy nawierzchnię syntetyczną poliuretanową o nazwie:…………………………….
………………………………………………………………………………………………...…
produkowaną przez: …………………………………………………………………………….
Poz.
Określenie parametru, jednostka
Wartość
wymagana
1
Grubość całkowita (mm)
2
Przepuszczalność dla wody
3
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
4
WydłuŜenie względne przy zerwaniu (%)
≥ 50
5
Wytrzymałość na rozdzieranie [N]
≥ 100
6
Przyczepność do podkładu mineralno –
syntetycznego gr 35 mm [MPa]
≥ 0,40
Proponowane
parametry
techniczne
13 mm
Tak
≥ 0,70
Ewentualne dodatkowe informacje dotyczące technologii wykonania boiska (wypełnić
fakultatywnie) ............………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………….
…….. ……………………………………………
/podpis upełnomocnionego przedstawiciela Wykonawcy/
/
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO - BUDOWLANY
BOISK SPORTOWYCH
ORLIK 2012
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU
ROBÓT
Spis treści
1. Specyfikacje
- Specyfikacja techniczna ogólna
- nr 1B-zaplecze
- nr 2D-boiska
- nr 3E-oświetlenie boisk
- nr 4ZT-ogrodzenie, kostka, zieleń
Kulczyński Architekt Sp.z o.o
00-018 Warszawa ul.Zgody 4 m.2
BUDOWA BOISK SPORTOWYCH
WRAZ Z BUDYNKIEM ZAPLECZA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA OGÓLNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
DOTYCZY SZCZEGÓLOWYCH SPECYFIKACJI TECHNICZNYCH-SST :
1.
Nr.1/B - Budowa modułowego systemu zaplecza boisk sportowych
Sporządził :
4
SPECYFIKACJA TECHNICZNA OGÓLNA- STO
OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA , BEZPIECZEŃSTWA , OCHRONY ,KONTROLI I
ODBIORU
1. WSTĘP
1.1.Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej ogólne (STO ) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową boisk sportowych wraz z budynkiem zaplecza
typu Orlik 2012 ogrodzeniem i oświetleniem.
1.2. Zakres stosowania ST
Niniejsza specyfikacja techniczna (ST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu robót zgodnie z ustawą o zamówieniach publicznych jak w pt.1.1
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wymagania ogólne, wspólne dla robót objętych
specyfikacjami technicznymi (ST) i szczegółowymi specyfikacjami technicznymi (SST)
Nr.1/B - Budowa modułowego systemu zaplecza boisk sportowych
1.4. Określenia podstawowe
Ilekroć w ST jest mowa o:
1.4.1. obiekcie budowlanym – naleŜy przez to rozumieć:
a) budynek wraz z instalacjami i urządzeniami technicznymi,
b) budowlę stanowiącą całość techniczno-uŜytkową wraz z instalacjami i urządzeniami,
c) obiekt małej architektury;
1.4.2. budynku – naleŜy przez to rozumieć taki obiekt budowlany, który jest trwale związany z
gruntem,
wydzielony z przestrzeni za pomocą przegród budowlanych oraz posiada fundamenty i dach.
1.4.3. budynku mieszkalnym jednorodzinnym – nalezy przez to rozumieć budynek wolno stojący
albo
budynek o zabudowie bliźniaczej, szeregowej lub grupowej, słuŜący zaspokajaniu potrzeb
mieszkaniowych, stanowiący konstrukcyjnie samodzielną całość, w którym dopuszcza się
wydzielenie nie więcej niŜ dwóch lokali mieszkalnych albo jednego lokalu mieszkalnego i lokalu
uŜytkowego o powierzchni całkowitej nie przekraczającej 30% powierzchni całkowitej budynku.
1.4.4. budowli – naleŜy przez to rozumieć kaŜdy obiekt budowlany nie będący budynkiem lub
obiektem
małej architektury, jak: lotniska, drogi, linie kolejowe, mosty, estakady, tunele, sieci techniczne,
wolno stojące maszty antenowe, wolno stojące trwale związane z gruntem urządzenia reklamowe,
42
budowle ziemne, obronne (fortyfikacje), ochronne, hydrotechniczne, zbiorniki, wolno stojące
instalacje przemysłowe lub urządzenia techniczne, oczyszczalnie ścieków, składowiska odpadów,
stacje uzdatniania wody, konstrukcje oporowe, nadziemne i podziemne przejścia dla pieszych, sieci
uzbrojenia terenu, budowle sportowe, cmentarze, pomniki, a takŜe części budowlane urządzeń
technicznych (kotłów, pieców przemysłowych i innych urządzeń) oraz fundamenty pod maszyny i
urządzenia, jako odrębne pod względem technicznym części przedmiotów składających się na
całość uŜytkową.
1.4.5. obiekcie małej architektury – naleŜy przez to rozumieć niewielkie obiekty, a w szczególności:
a) kultu religijnego, jak: kapliczki, krzyŜe przydroŜne, figury,
b) posągi, wodotryski i inne obiekty architektury ogrodowej,
c) uŜytkowe słuŜące rekreacji codziennej i utrzymaniu porządku, jak: piaskownice, huśtawki,
drabinki, śmietniki.
1.4.6. tymczasowym obiekcie budowlanym – naleŜy przez to rozumieć obiekt budowlany
przeznaczony do
czasowego uŜytkowania w okresie krótszym od jego trwałości technicznej, przewidziany do
przeniesienia w inne miejsce lub rozbiórki, a takŜe obiekt budowlany nie połączony trwale z
gruntem, jak: strzelnice, kioski uliczne, pawilony sprzedaŜy ulicznej i wystawowe, przekrycia
namiotowe i powłoki pneumatyczne, urządzenia rozrywkowe, barakowozy, obiekty kontenerowe.
1.4.7. budowie – naleŜy przez to rozumieć wykonanie obiektu budowlanego w określonym miejscu,
a takŜe odbudowę, rozbudowę, nadbudowę obiektu budowlanego.
1.4.8. robotach budowlanych – naleŜy przez to rozumieć budowę, a takŜe prace polegające na
przebudowie, montaŜu, remoncie lub rozbiórce obiektu budowlanego.
1.4.9. remoncie – naleŜy przez to rozumieć wykonywanie w istniejącym obiekcie budowlanym robót
budowlanych polegających na odtworzeniu stanu pierwotnego, a nie stanowiących bieŜącej
konserwacji.
1.4.10. urządzeniach budowlanych – naleŜy przez to rozumieć urządzenia techniczne związane z
obiektem budowlanym zapewniające moŜliwość uŜytkowania obiektu zgodnie z jego
przeznaczeniem, jak przyłącza i urządzenia instalacyjne, w tym słuŜące oczyszczaniu lub
gromadzeniu ścieków, a takŜe przejazdy, ogrodzenia, place postojowe i place pod śmietniki.
1.4.11. terenie budowy – naleŜy przez to rozumieć przestrzeń, w której prowadzone są roboty
budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy.
1.4.12. dokumentacji budowy – naleŜy przez to rozumieć pozwolenie na budowę wraz z załączonym
projektem budowlanym, dziennik budowy, protokoły odbiorów częściowych i końcowych, w miarę
potrzeby, rysunki i opisy słuŜące realizacji obiektu, operaty geodezyjne i ksiąŜkę obmiarów, a w
przypadku realizacji obiektów metodą montazu – takŜe dziennik montaŜu.
1.4.13. dokumentacji powykonawczej – naleŜy przez to rozumieć dokumentację budowy z
naniesionymi
zmianami dokonanymi w toku wykonywania robót oraz geodezyjnymi pomiarami
powykonawczymi.
1.4.14. terenie zamkniętym – naleŜy przez to rozumieć teren zamknięty, o którym mowa w
przepisach prawa geodezyjnego i kartograficznego:
43
a) obronności lub bezpieczeństwa państwa, będący w dyspozycji jednostek organizacyjnych
podległych Ministrowi Obrony Narodowej, Ministrowi Spraw Wewnętrznych i Administracji oraz
Ministrowi Spraw Zagranicznych,
b) bezpośredniego wydobywania kopaliny ze złoŜa, będący w dyspozycji zakładu górniczego.
1.4.15. aprobacie technicznej – naleŜy przez to rozumieć pozytywną ocenę techniczną wyrobu,
stwierdzającą jego przydatność do stosowania w budownictwie.
1.4.16. wyrobie budowlanym – naleŜy przez to rozumieć wyrób w rozumieniu przepisów o ocenie
zgodności, wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub zastosowania w
sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzany do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako
zestaw wyborów do stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość
uŜytkową.
1.4.17. drodze tymczasowej (montaŜowej) – naleŜy przez to rozumieć drogę specjalnie
przygotowaną, przeznaczoną do ruchu pojazdów obsługujących roboty budowlane na czas ich
wykonywania, przewidzianą do usunięcia po ich zakończeniu.
1.4.18. dzienniku budowy – naleŜy przez to rozumieć dziennik wydany przez właściwy organ
zgodnie z obowiązującymi przepisami, stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót
budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności zachodzących w czasie wykonywania robót.
1.4.19. kierowniku budowy – osoba wyznaczona przez Wykonawcę robót, upowaŜniona do
kierowania robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji kontraktu, ponosząca
ustawową odpowiedzialność za prowadzoną budowę.
1.4.20. grupach, klasach, kategoriach robót – naleŜy przez to rozumieć grupy, klasy, kategorie
określone w rozporządzeniu nr 2195/2002 z dnia 5 listopada 2002 r. w sprawie Wspólnego Słownika
Zamówień (Dz. Urz. L 340 z 16.12.2002 r., z późn. zm.).
1.4.21. inspektorze nadzoru inwestorskiego – osoba posiadająca odpowiednie wykształcenie
techniczne i praktykę zawodową oraz uprawnienia budowlane, wykonująca samodzielne funkcje
techniczne w budownictwie, której inwestor powierza nadzór nad budową obiektu budowlanego.
Reprezentuje on interesy inwestora na budowie i wykonuje bieŜącą kontrolę jakości i ilości
wykonanych robot, bierze udział w sprawdzianach i odbiorach robót zakrywanych i zanikających,
badaniu i odbiorze instalacji oraz urządzeń technicznych, jak równieŜ przy odbiorze gotowego
obiektu.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru.
1.5.1. Przekazanie terenu budowy
Zamawiający, w terminie określonym w dokumentach umowy przekaŜe Wykonawcy teren
budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi,
poda lokalizację i współrzędne punktów głównych obiektu oraz reperów, przekaŜe dziennik
budowy oraz dwa egzemplarze dokumentacji projektowej i dwa komplety SST.
Na Wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za ochronę przekazanych mu punktów pomiarowych
do chwili odbioru końcowego robót. Uszkodzone lub zniszczone punkty pomiarowe Wykonawca
44
odtworzy i utrwali na własny koszt.
1.5.2.Dokumentacja projektowa
Przekazana dokumentacja projektowa ma zawierać opis, część graficzną, obliczenia i dokumenty,
zgodne z wykazem podanym w szczegółowych warunkach umowy, uwzględniającym podział na
dokumentację projektową:
dostarczoną przez Zamawiającego i sporządzoną przez Wykonawcę.
1.5.3.Zgodność robót z dokumentacją projektową i SST
Dokumentacja projektowa, SST oraz dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez
Inspektora nadzoru stanowią załączniki do umowy, a wymagania wyszczególnione w choćby
jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby zawarte były w całej dokumentacji.
W przypadku rozbieŜności w ustaleniach poszczególnych dokumentów obowiązuje kolejność ich
waŜności wymieniona w „Ogólnych warunkach umowy".
Wykonawca nie moŜe wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach kontraktowych, a o
ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora nadzoru, który dokona odpowiednich
zmian i poprawek.
W przypadku stwierdzenia ewentualnych rozbieŜności podane na rysunku wielkości liczbowe
wymiarów są waŜniejsze od odczytu ze skali rysunków.
Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały mają być zgodne z dokumentacją projektową i
SST.
Wielkości określone w dokumentacji projektowej i w SST będą uwaŜane za wartości docelowe,
od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy
materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi
wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji.
W przypadku, gdy dostarczane materiały lub wykonane roboty nie będą zgodne z dokumentacją
projektową lub SST i mają wpływ na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały
zostaną zastąpione innymi, a elementy budowli rozebrane i wykonane ponownie na koszt
wykonawcy.
1.5.4.Zabezpieczenie terenu budowy
Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji
kontraktu aŜ do zakończenia i odbioru ostatecznego robót.
Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w
tym: ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze, dozorców, wszelkie inne
środki niezbędne do ochrony robót, wygody społeczności i innych.
Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, Ŝe jest
włączony w cenę umowną.
1.5.5. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót
.Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy
dotyczące ochrony środowiska naturalnego.
W okresie trwania budowy i wykonywania robót wykończeniowych Wykonawca będzie:
utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej,
podejmować wszelkie konieczne kroki mające na celu stosowanie się do przepisów
45
i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać
uszkodzeń lub uciąŜliwości dla osób lub własności społecznej, a wynikających ze skaŜenia, hałasu
lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobudziałania.
Stosując się do tych wymagań, Wykonawca będzie miał szczególny wzgląd na:
lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk, ukopów i dróg dojazdowych,
środki ostroŜności i zabezpieczenia przed:
zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi,
zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, moŜliwością powstania poŜaru.
1.5.6.Ochrona przeciwpoŜarowa
Wykonawca będzie przestrzegać przepisy ochrony przeciwpoŜarowej.
Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpoŜarowy, wymagany odpowiednimi
przepisami, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i
magazynowych oraz w maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i
zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane poŜarem wywołanym jako
rezultat realizacji robót albo przez personel wykonawcy.
1.5.7.Ochrona własności publicznej i prywatnej
Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji i urządzeń zlokalizowanych na powierzchni terenu i
pod jego poziomem, takie jak rurociągi, kable itp. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i
zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.
O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi
Inspektora nadzoru i zainteresowanych uŜytkowników oraz będzie z nimi współpracował,
dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie
odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni
ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez
Zamawiającego.
1.5.8.Ograniczenie obciąŜeń osi pojazdów
Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciąŜenia na oś przy transporcie
gruntu, materiałów i wyposaŜenia na i z terenu robót. Uzyska on wszelkie niezbędne
zezwolenia od władz co do przewozu nietypowych wagowo ładunków i w sposób ciągły
będzie o kaŜdym takim przewozie powiadamiał Inspektora nadzoru. Pojazdy i ładunki powodujące nadmierne obciąŜenie osiowe nie będą dopuszczone na świeŜo ukończony fragment
budowy w obrębie terenu budowy i wykonawca będzie odpowiadał za naprawę wszelkich
robót w ten sposób uszkodzonych, zgodnie z poleceniami Inspektora nadzoru.
1.5.9.Bezpieczeństwo i higiena pracy
Podczas realizacji robót wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy.
W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w
warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich
wymagań sanitarnych.
46
Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz
sprzęt i odpowiednią odzieŜ dla ochrony Ŝycia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie.
Uznaje się, Ŝe wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyŜej nie
podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej.
1.5.10.Ochrona i utrzymanie robót
Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia
uŜywane do robót od daty rozpoczęcia do daty odbioru ostatecznego.
1.5.11.Stosowanie się do prawa i innych przepisów
Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organy administracji
państwowej i samorządowej, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w
pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas
prowadzenia robót. Np. rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.
U. z dn. 19.03.2003 r. Nr 47, póz. 401).
Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za
wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty.
2.
MATERIAŁY
2.1. Źródła uzyskania materiałów do elementów konstrukcyjnych
Wykonawca przedstawi Inspektorowi nadzoru szczegółowe informacje dotyczące, zamawiania lub wydobywania materiałów i odpowiednie aprobaty techniczne lub świadectwa
badań laboratoryjnych oraz próbki do zatwierdzenia przez Inspektora nadzoru.
Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia ciągłych badań określonych w SST w celu
udokumentowania, Ŝe materiały uzyskane z dopuszczalnego źródła spełniają wymagania SST w
czasie postępu robót.
Pozostałe materiały budowlane powinny spełniać wymagania jakościowe określone Polskimi
Normami, aprobatami technicznymi, o których mowa w Szczegółowych Specyfikacjach
Technicznych (SST).
2.2.Pozyskiwanie masowych materiałów pochodzenia miejscowego
Wykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych władz na pozyskanie
materiałów z jakichkolwiek złóŜ miejscowych, włączając w to źródła wskazane przez
Zamawiającego i jest zobowiązany dostarczyć Inspektorowi nadzoru wymagane dokumenty przed
rozpoczęciem eksploatacji złoŜa.
Wykonawca przedstawi dokumentację zawierającą raporty z badań terenowych i laboratoryjnych
oraz proponowaną przez siebie metodę wydobycia i selekcji do zatwierdzenia Inspektorowi
nadzoru.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych
materiałów z jakiegokolwiek złoŜa.
Wykonawca poniesie wszystkie koszty, a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty
związane z dostarczeniem materiałów do robót, chyba Ŝe postanowienia ogólne lub szczegółowe
47
warunków umowy stanowią inaczej.
Humus i nadkład czasowo zdjęte z terenu wykopów, ukopów i miejsc pozyskania piasku i Ŝwiru
będą formowane w hałdy i wykorzystywane przy zasypce i rekultywacji terenu po ukończeniu
robót.
Wszystkie odpowiednie materiały pozyskane, z wykopów na terenie budowy lub z innych
miejsc wskazanych w dokumentach umowy będą wykorzystane do robót lub odwiezione na odkład
odpowiednio do wymagań umowy lub wskazań Inspektora nadzoru.
Eksploatacja źródeł materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi
na danym obszarze.
2.3.Materiały nie odpowiadające wymaganiom jakościowym
Materiały nie odpowiadające wymaganiom jakościowym zostaną przez Wykonawcę wywiezione
z terenu budowy, bądź złoŜone w miejscu wskazanym przez Inspektora nadzoru.
KaŜdy rodzaj robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca
wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nieprzyjęciem i niezapłaceniem.
2.4. Przechowywanie i składowanie materiałów
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do
robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwość do
robót i były dostępne do kontroli przez Inspektora nadzoru.
Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w
miejscach uzgodnionych z Inspektorem nadzoru.
2.5. Wariantowe stosowanie materiałów
Jeśli dokumentacja projektowa lub SST przewidują moŜliwość zastosowania róŜnych rodzajów
materiałów do wykonywania poszczególnych elementów robót Wykonawca powiadomi
Inspektora nadzoru o zamiarze zastosowania konkretnego rodzaju materiału. Wybrany i
zaakceptowany rodzaj materiału nie moŜe być później zamieniany bez zgody Inspektora nadzoru.
3.
SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt uŜywany do robót powinien być
zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom
zawartym w SST, programie zapewnienia jakości lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym
przez Inspektora nadzoru.
Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami
określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Inspektora nadzoru w terminie
przewidzianym umową.
Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w
dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie spełniał normy ochrony środowiska i przepisy
dotyczące jego uŜytkowania.
Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie
sprzętu do uŜytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
JeŜeli dokumentacja projektowa lub SST przewidują moŜliwość wariantowego uŜycia sprzętu przy
wykonywanych robotach, wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru o swoim zamiarze wyboru i
48
uzyska jego akceptację przed uŜyciem sprzętu. Wybrany sprzęt, po akceptacji Inspektora nadzoru,
nie moŜe być później zmieniany bez jego zgody.
4.
TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewoŜonych materiałów.
Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w
dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Inspektora nadzoru w terminie przewidzianym w
umowie.
4.2. Wymagania dotyczące przewozu po drogach publicznych
Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu
drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciąŜeń na osie i innych parametrów technicznych.
Środki transportu nie odpowiadające warunkom dopuszczalnych obciąŜeń na osie mogą być
dopuszczone przez właściwy zarząd drogi pod warunkiem przywrócenia stanu pierwotnego
uŜytkowanych odcinków dróg na koszt Wykonawcy.
Wykonawca będzie usuwać na bieŜąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia
spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.
5.
WYKONANIE ROBÓT
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość
zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową,
wymaganiami SST, PZJ, projektu organizacji robót oraz poleceniami Inspektora nadzoru.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za pełną obsługę geodezyjną przy wykonywaniu wszystkich
elementów robót określonych w dokumentacji projektowej lub przekazanych na piśmie przez
Inspektora nadzoru.
Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i
wykonywaniu robót zostaną, jeśli wymagać tego będzie Inspektor nadzoru, poprawione przez
Wykonawcę na własny koszt.
Decyzje Inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót
będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej
i w SST, a takŜe w normach i wytycznych.
Polecenia Inspektora nadzoru dotyczące realizacji robót będą wykonywane przez Wykonawcę nie
później niŜ w czasie przez niego wyznaczonym, pod groźbą wstrzymania robót. Skutki finansowe
z tytułu wstrzymania robót w takiej sytuacji ponosi Wykonawca.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Program zapewnienia jakości
Do obowiązków Wykonawcy naleŜy opracowanie i przedstawienie do zaakceptowania przez
Inspektora nadzoru programu zapewnienia jakości (PZJ), w którym przedstawi on zamierzony
sposób wykonania robót, moŜliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące
wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, SST. Program zapewnienia jakości winien
zawierać:
organizację wykonania robót, w tym termin i sposób prowadzenia robót,
49
organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem robót,
plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne,
wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów
robót,
system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robót,
wyposaŜenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli (opis laboratorium własnego lub
laboratorium, któremu Wykonawca zamierza zlecić prowadzenie badań),
sposób oraz formę gromadzenia wyników badań laboratoryjnych, zapis pomiarów, a takŜe
wyciąganych wniosków i zastosowanych korekt w procesie technologicznym, proponowany
sposób i formę przekazywania tych informacji Inspektorowi nadzoru,
wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz
wyposaŜeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia pomiarowo-kontrolne,
rodzaje i ilość środków transportu oraz urządzeń do magazynowania i załadunku materiałów, spoiw,
lepiszczy, kruszyw itp.,
sposób i procedurę pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość, pobieranie próbek, legalizacja i
sprawdzanie urządzeń itp.) prowadzonych podczas dostaw materiałów, wytwarzania mieszanek i
wykonywania poszczególnych elementów robót.
6.2. Zasady kontroli jakości robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót i stosowanych materiałów.
Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając w to personel, laboratorium, sprzęt,
zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.
Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością
zapewniającą stwierdzenie, Ŝe roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w
dokumentacji projektowej i SST.
Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwości są określone w SST. W
przypadku, gdy nie zostały one tam określone, Inspektor nadzoru ustali jaki zakres kontroli jest
konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową.
Inspektor nadzoru będzie mieć nieograniczony dostęp do pomieszczeń laboratoryjnych Wykonawcy
w celu ich inspekcji.
Inspektor nadzoru będzie przekazywać Wykonawcy pisemne informacje o jakichkolwiek
niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu, zaopatrzenia laboratorium, pracy
personelu lub metod badawczych, jeŜeli niedociągnięcia te będą tak powaŜne, Ŝe mogą wpłynąć
ujemnie na wyniki badań, Inspektor nadzoru natychmiast wstrzyma uŜycie do robót badanych
materiałów i dopuści je do uŜytku dopiero wtedy, gdy niedociągnięcia w pracy laboratorium
Wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona zostanie odpowiednia jakość tych materiałów.
Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów i robót
ponosi Wykonawca.
6.3. Pobieranie próbek
50
Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek,
opartych na zasadzie, Ŝe wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowym
prawdopodobieństwem wytypowane do badań.
Inspektor nadzoru będzie mieć zapewnioną moŜliwość udziału w pobieraniu próbek. Na zlecenie
Inspektora nadzoru Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które
budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez Wykonawcę
usunięte lub ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca
tylko w przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty te pokrywa
Zamawiający.
Pojemniki do pobierania próbek będą dostarczone przez Wykonawcę i zatwierdzone przez
Inspektora nadzoru. Próbki dostarczone przez Wykonawcę do badań będą odpowiednio opisane i
oznakowane, w sposób zaakceptowany przez Inspektora nadzoru.
6.4. Badania i pomiary
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W
przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w SST, stosować moŜna
wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inspektora nadzoru.
Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru o
rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, Wykonawca
przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji Inspektora nadzoru.
6.5.Raporty z badań
Wykonawca będzie przekazywać Inspektorowi nadzoru kopie raportów z wynikami badań jak
najszybciej, nie później jednak niŜ w terminie określonym w programie zapewnienia jakości.
Wyniki badań (kopie) będą przekazywane Inspektorowi nadzoru na formularzach według
dostarczonego przez niego wzoru lub innych, przez niego zaaprobowanych.
6.6.Badania prowadzone przez Inspektora nadzoru
Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, Inspektor nadzoru uprawniony jest do dokonywania
kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródła ich wytwarzania. Do umoŜliwienia
jemu kontroli zapewniona będzie wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy i
producenta materiałów.
Inspektor nadzoru, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez
Wykonawcę, będzie oceniać zgodność materiałów i robót z wymaganiami SST na podstawie
wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę.
Inspektor nadzoru moŜe pobierać próbki materiałów i prowadzić badania niezaleŜnie od
Wykonawcy, na swój koszt. JeŜeli wyniki tych badań wykaŜą, Ŝe raporty Wykonawcy są
niewiarygodne, to Inspektor nadzoru poleci Wykonawcy lub zleci niezaleŜnemu laboratorium
przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo oprze się wyłącznie na własnych
badaniach przy ocenie zgodności materiałów i robót z dokumentacją projektową i SST. W takim
przypadku, całkowite koszty powtórnych lub dodatkowych badań i pobierania próbek poniesione
zostaną przez Wykonawcę.
6.7.Certyfikaty i deklaracje
Inspektor nadzoru moŜe dopuścić do uŜycia tylko te wyroby i materiały, które:
51
1.posiadają certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, Ŝe zapewniono zgodność
z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz
właściwych przepisów i informacji o ich istnieniu zgodnie z rozporządzeniem MSWiA z 1998 r.
(Dz. U. 99/98),
2.posiadają deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:
Polską Normą lub aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono
Polskiej Normy, jeŜeli nie są objęte certyfikacją określoną w pkt. 1 i które spełniają wymogi
SST.
3.znajdują się w wykazie wyrobów, o którym mowa w rozporządzeniu MSWiA z 1998 r.
(Dz. U. 98/99).
W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez SST, kaŜda ich partia
dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy.
Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone.
6.8.Dokumenty budowy
[1] Dziennik budowy
Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem urzędowym obowiązującym Zamawiającego i
Wykonawcę w okresie od przekazania wykonawcy terenu budowy do końca okresu
gwarancyjnego. Prowadzenie dziennika budowy zgodnie z § 45 ustawy Prawo budowlane spoczywa
na kierowniku budowy.
Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieŜąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu
bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej strony budowy.
[2] Dokumenty laboratoryjne
Dzienniki laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia o
jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w
formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do
odbioru robót. Winny być udostępnione na kaŜde Ŝyczenie Inspektora nadzoru.
[3] Pozostałe dokumenty budowy
Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych w punktach [1]-[3], następujące
dokumenty:
pozwolenie na budowę,
protokoły przekazania terenu budowy,
umowy cywilnoprawne z osobami trzecimi,
protokoły odbioru robót,
protokoły z narad i ustaleń,
operaty geodezyjne,
plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
7.
OBMIAR ROBÓT
52
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Dotyczy wynagrodzenia obmiarowego. Przy wynagrodzeniu ryczałtowym nie będzie
dokonywny obmiar robót.
8.
ODBIÓR ROBÓT
8.1.Rodzaje odbiorów robót
W zaleŜności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym odbiorom:
odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,
odbiorowi częściowemu,
odbiorowi ostatecznemu (końcowemu),
odbiorowi pogwarancyjnemu.
9.
PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ustalenia ogólne
Zgodnie z warunkami umowy
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 106 póz.
1126, Nr 109 póz. 1157 i Nr 120 póz. 1268, z 2001 r. Nr 5 póz. 42, Nr 100 póz.
1085, Nr 110 póz. 1190, Nr 115 póz. 1229, Nr 129 póz. 1439 i Nr 154 póz. 1800
oraz z 2002 r. Nr 74 póz. 676 oraz z 2003 r. Nr 80 póz. 718).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika bu
dowy, montaŜu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane
dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108 póz.
953).
Ustawa z dnia 21 marca 1985 r. o drogach publicznych (Dz. U. z 2000 r. Nr 71
póz. 838 z późniejszymi zmianami).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeń
stwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. Nr 48
póz. 401).
53
Kulczyński Architekt Sp.z o.o
00-018 Warszawa ul.Zgody 4 m.2
BUDOWA BOISK SPORTOWYCH
WRAZ Z BUDYNKIEM ZAPLECZA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
Nr.1/B
MODUŁOWY SYSTEM ZAPLECZA BOISK SPORTOWYCH
TYPU ORLIK 2012
CPV – 4521200-6 – Roboty budowlane w zakresie bdynków sportowych
SPIS TREŚCI :
1.
Szczegółowe specyfikacje techniczne Gr.452 –Konstrukcje
2.
a) 1/B.01. – CPV- 45262210-6
Fundamenty , elementy prefabrykowane
b) 1/B.02. – CPV - 45261100-5
Konstrukcje drewniane
c) 1/B.03. – CPV - 45261210-9
Pokrycia dachowe
Szczegółowe specyfikacje techniczne Gr.454 –Roboty wykończeniowe
3.
a) 1/B.04. – CPV- 45442100-8
Malowanie
b) 1/B.05. – CPV- 45432120-1
Posadzki
Szczegółowe specyfikacje techniczne Gr.453 –Instalacje budowlane
a) 1/B.06. - CPV- 45332000-3
b) 1/B.07. - CPV- 45311000-0
Instalacje sanitarne wod-kan
Instalacje elektryczne
Sporządził :
1
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.01.
FUNDAMENTY- PREFABRYKATY śELBETOWE
CPV 45262210-6
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonywania i montaŜu prefabrykatów Ŝelbetowych uŜywanych przy
wykonaniu fundamentów pod
budynek modułowy zaplecza sportowego typu Orlik 2012
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie i montaŜ prefabrykatów Ŝelbetowych i betonowych stanowiących fundamenty budynku :
a) kręgi Ŝelbetowe studni fundamentowych fi.60cm h-60cm ( po 2 szt na studnię )
b) podwaliny Ŝelbetowe -20x25cm
c) stopnie betonowe -15x35x100cm przy wejściach
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru.
2. Materiały
Wszystkie elementy prefabrykowane dostarczane na budowę powinny być trwale oznakowane.
Poszczególne partie elementów tego samego typu powinny posiadać świadectwo jakości (atest).
2.1. Studnie fundamentowe:
Z kręgów Ŝelbetowych średnicy 60 cm i wys.60cm gr.ścianki 10cm odpowiadających wymaganiom PNEN 1917,
2
Tolerancje wymiarowe elementów:
3. dla grubości 2 mm,
4. dla szerokości i wysokości 2 mm
5. dla długości 2 mm
Prefabrykaty gotowe do wbudowania muszą uzyskać projektowaną wytrzymałość i posiadać atest
wytwórni.
2.2. Grunty do wykonania podkładu –zasypki studni i dekiel betonowy
a) Do wykonania zasypki studni naleŜy stosować pospółki Ŝwirowo-piaskowe. Wymagania
dotyczące pospółek:
6. uziarnienie do 50 mm,
7. łączna zawartość frakcji kamiennej i Ŝwirowej do 50%,
8. zawartość frakcji pyłowej do 2%,
9. zawartość cząstek organicznych do 2%.
b) Beton B20 na spód studni gr.20cm i dekiel gr.15cm
2.3. Belki prefabrykowane –podwaliny ; stopnie betonowe
Charakterystyka belek:
10. wysokość
25 cm
11. szerokość
20 cm
Carakterystyka stopni schodowych :
- wysokośc 15,0 cm , szerokośc 35cm
a) Wymagania:
Belki winny być wykonane zgodnie z projektem.
4.
Tolerancje wymiarowe.
Odchyłki od wymiarów projektowanych nie powinny przekraczać: w długości do 6 mm; w
wysokości do 4 mm; w grubości do 3 mm.
5.
Dopuszczalne wady i uszkodzenia.
12. skrzywienie belki w poziomie – do 5 mm
13. skrzywienie belki w pionie – nie dopuszcza się
14. szczerby i uszkodzenia krawędzi – głębokość: do 5 mm
15. długość: do 30 mm
16. ilość: 3 szt/mb.
Klasa odporności ogniowej „B”.
b) Zbrojenie 4x ø12, strzemiona ø6 co 20cm, beton B20
2.4. Papa asfaltowa na tkaninie technicznej
Papa asfaltowa na tkaninie technicznej składa się z tkaniny asfaltem PS40/175, z obustronną
powłoką asfaltową PS-85 i posypką mineralną. Wymagania wg PN-B-27617/A1:1997
3
3. Sprzęt
Roboty mogą być wykonane ręcznie lub mechanicznie.
Roboty moŜna wykonać przy uŜyciu dowolnego typu sprzętu min..
−Ŝurawi budowlanych samochodowych,
−koparek podsiębiernych,
4. Transport
4.1. Składowanie belek
Belki naleŜy składować na równym podłoŜu, na podkładkach grubości co najmniej 80 mm
ułoŜonych poziomo w odległości 1/5 długości od ich końców. Następne warstwy układać na
podkładkach umieszczonych nad podkładkami dolnymi. Liczba warstw nie większa od 5.
4.2 Transport belek
Belki mogą być przewoŜone tylko w pozycji poziomej, stopką w połoŜeniu dolnym, równolegle do
kierunku jazdy i zabezpieczone przed przesuwaniem. Transport powinien odbywać się zgodnie z
przepisami BHP i ruchu drogowego.
4.3. Transport kręgów
Transport kręgów powinien odbywać się samochodami w pozycji wbudowania lub prostopadle do
pozycji wbudowania. Dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem przewoŜonych elementów, Wykonawca dokona ich usztywnienia przez zastosowanie przekładek, rozporów i klinów z drewna, gumy
lub innych odpowiednich materiałów. Podnoszenie i opuszczanie kręgów o średnicach 1,2 m naleŜy
wykonywać za pomocą minimum trzech lin zawiesia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie
prefabrykatu.
4.4. Składowanie kręgów
Kręgi moŜna składować na powierzchni nieutwardzonej pod warunkiem, Ŝe nacisk kręgów
przekazywany na grunt nie przekracza 0,5 MPa.
Przy składowaniu wyrobów w pozycji wbudowania wysokość składowania nie powinna przekraczać
1,8 m. Składowanie powinno umoŜliwiać dostęp do poszczególnych stosów wyrobów lub
pojedynczych kręgów
5. Wykonanie robót
5,1. Wykonanie robót związanych z prefabrykacją zgodnie z zasadami i normami dla robót zbrojarskich i
betoniarskich .
5.2. MontaŜ prefabrykatów studni fundamentowych
Na zniwelowanym terenie wykonać wykopy pod studzienki (wykop otwarty lub metodą studniarską )
Rozmieszczenie studni wykonywać pod kontrolą geodezyjną.
Tolerancje wymiarowe przy montaŜu studni :
17. odchylenie od linii zabudowy w planie: – 1 cm
18. róŜnica w rzędnej wierzchu – 1 cm
Powierzchnie prefabrykatów stykające się z gruntem, po oczyszczeniu zagruntować, a następnie
posmarować lepikiem asfaltowym.
5.3. Warunki wykonania podkładu –zasypki studni SU1:
a) Układanie podkładu powinno nastąpić bezpośrednio po zakończeniu prac w wykopie.
4
b) Przed rozpoczęciem zasypywania dno wykopu powinno być oczyszczone z odpadków
materiałów budowlanych.
c) Układanie podkładu naleŜy prowadzić na całej powierzchni wykopu, równomiernie warstwami
grubości 25 cm.
d) Całkowita grubość podkładu według projektu. Powinna to być warstwa stała na całej
powierzchni rzutu obiektu.
e) Wskaźnik zagęszczenia podkładu wg dokumentacji technicznej lecz nie mniejszy od Js = 0,9
według próby normalnej Proctora.
f) Wierzch studni SU1 zalać betonem B20 gr.15cm
5.4 Zasypanie studni - SU2
Wypełnienie Ŝwirem, frakcja 8-12 mm, gr warstwy 100 cm
Wypełnienie pospółką, gr warstwy
20 cm
Dno zabezpieczone włókniną z polipropylenu (warstwa filtracyjna)
-klasa wytrzymałości 1
-przepuszczalność wody ok. 100g/m2
Rura spustowa ø 75 odprowadzająca wody deszczowe, zagłębiona w warstwie Ŝwiru w studni
chłonnej na głębokość 50 cm,
Rura spustowa w strefie przyziemia , izolowana termicznie rura ø 75 zamknięta w ø 150 –
wypełnienie pianka poliuretanowa
6. Kontrola jakości
Kontrola polega na sprawdzeniu elementów prefabrykowanych wg wymagań podanych w punkcie
2.0. i wykonania w pt.5
a) Badania obejmują sprawdzenie:
6.
kształtu i wymiarów,
7.
dopuszczalnych wad i uszkodzeń,
8.
zbrojenia
9.
masy,
10. wytrzymałości na ściskanie betonu w stopce belki.
7. Obmiar robót
Jednostką obmiarową jest:
•
1 szt. Studni lub kręgu
•
1 m belek podwalinowych
•
1 m3 zasypki studni
8. Odbiór robót
8.1. Obejmuje odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
8.2. Odbiór końcowy
8.3. Odbiór poszczególnych robót wg wymagań zawartych w niniejszej specyfikacji.
5
9. Podstawa płatności
9.1 Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa za 1 m belki -podwaliny która obejmuje wykonanie i
dostarczenie prefabrykatów gotowych do wbudowania.
9.2 Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa za 1 szt studni , która obejmuje wykonanie i dostarczenie gotowych do wbudowania kręgów
9.3. Zasypki – płaci się za m3 zasypki po zagęszczeniu.
10. Przepisy związane
PN-89/H-84023/06
Stal do zbrojenia betonu.
PN-B-03264:2002
Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŜone. Obliczenia statyczne i
projektowanie.
PN-63/B-06251
Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne.
PN-B-06050:1999
Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne.
PN-86/B-02480
Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów.
PN-B-02481:1999
Geotechnika. Terminologia podstawowa, symbole literowe
i jednostki miary.
BN-77/8931-12
Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntów.
6
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.02.
KONSTRUKCJE DREWNIANE
CPV -45261100-5
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru montaŜu konstrukcji drewnianych ( ściany , podłogi ,dachy ) modułowego systemu
zaplecza boisk sportowych Orlik 2012. Dopuszcza się stosowanie elementów stalowych pod
warunkiem zaadoptowania projektu.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót wymienionych w SST
Roboty których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie i montaŜ konstrukcji drewnianych występujących w obiekcie zgodnie z dokumentacja
projektową .
W zakres tych robót wchodzą:
a) Montaz konstrukcji słupowej –S1
b) Wykonanie i montaŜ konstrukcji podłóg ( stropów ) z prefabrykowanych elementów drewnianych
lub stalowych
c) Wykonanie i montaŜ konstrukcji ścian z prefabrykowanych elementów drewnianych lub
stalowych
d) Wykonanie i montaŜ konstrukcji dachu
z prefabrykowanych elementów drewnianych lub
stalowych
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami Inspektora.
2. Materiały
2.1. Drewno na słupy konstrukcyjne , elementy pergoli i prefabrykację
Do konstrukcji drewnianych zastosować
drewno iglaste zabezpieczone przed szkodnikami
biologicznymi i ogniem lub zabezpieczoną stal
7
Preparaty do nasycania drewna naleŜy stosować zgodnie z instrukcją ITB – Instrukcja techniczna
w sprawie powierzchniowego zabezpieczenia drewna budowlanego przed szkodnikami biologicznymi i ogniem.
Dla robót wymienionych w pozycjach:
(1) Na elementy konstrukcji stosuje się drewno klasy K27 lub stal
(2) Na wypełnienia , obicia stosuje się drewno klasy K33
według następujących norm państwowych:
– PN-82/D-94021 Tarcica iglasta sortowana metodami wytrzymałościowymi.
– PN-B-03150:2000/Az1:2001. Konstrukcje drewniane. Obliczenia statyczne i projektowanie.
2.1.1. Wytrzymałości charakterystyczne drewna iglastego w MPa (megapaskale) podaje poniŜsza
tabela.
Oznaczenie
Klasy drewna
K27
K33
27
33
0,75
0,75
Ściskanie wzdłuŜ włókien
20
24
Ściskanie w poprzek włókien
7
7
Ścinanie wzdłuŜ włókien
3
3
1,5
1,5
K33
do 1/4
do 1/4
do 7%
K27
1/4 do 1/2
1/4 do 1/3
do 10%
1/3
1/1
1/2
1/1
Zginanie
Rozciąganie wzdłuŜ włókien
Ścinanie w poprzek włókien
2.1.2. Dopuszczalne wady tarcicy
Wady
Sęki w strefie marginalnej
Sęki na całym przekroju
Skręt włókien
Pęknięcia, pęcherze, zakorki i zbitki:
a) głębokie
b) czołowe
Zgnilizna
Chodniki owadzie
Szerokość słojów
Oblina
niedopuszczalna
niedopuszczalne
4 mm
6 mm
dopuszczalna na długości dwu krawędzi zajmująca do 1/4 szerokości
lub długości
Krzywizna podłuŜna
a) płaszczyzn
30 mm – dla grubości do 38 mm
10 mm – dla grubości do 75 mm
b) boków
10 mm – dla szerokości do 75 mm
5 mm – dla szerokości > 250 mm
Wichrowatość
6% szerokości
Krzywizna poprzeczna 4% szerokości
Rysy, falistość rzazu dopuszczalna w granicach odchyłek grubości i szerokości elementu.
8
Nierówność płaszczyzn – płaszczyzny powinny być wzajemnie równoległe, boki prostopadłe,
odchylenia w granicach odchyłek.
Nieprostopadłość niedopuszczalna.
2.1.3. Wilgotność drewna stosowanego na elementy konstrukcyjne powinna wynosić nie więcej niŜ:
19. dla konstrukcji na wolnym powietrzu – 23%
20. dla konstrukcji chronionych przed zawilgoceniem – 20%.
2.1.4. Tolerancje wymiarowe tarcicy
a) odchyłki wymiarowe desek powinny być nie większe:
– w długości:
do + 50 mm lub do –20 mm dla 20% ilości
– w szerokości: do +3 mm lub do –1mm
– w grubości:
do +1 mm lub do –1 mm
b) odchyłki wymiarowe bali jak dla desek
c) odchyłki wymiarowe łat nie powinny być większe:
11. dla łat o grubości do 50 mm:
21. w grubości:
+1 mm i –1 mm dla 20% ilości
22. w szerokości:
+2 mm i –1 mm dla 20% ilości
12. dla łat o grubości powyŜej 50 mm:
23. w szerokości:
+2 mm i –1 mm dla 20% ilości
24. w grubości:
+2 mm i –1 mm dla 20% ilości
d) odchyłki wymiarowe krawędziaków na grubości i szerokości nie powinny być większe niŜ
+3 mm i –2 mm.
e) odchyłki wymiarowe belek na grubości i szerokości nie powinny być większe niŜ +3 mm i
–2 mm.
2.2. Łączniki
2.2.1. Gwoździe
NaleŜy stosować: gwoździe okrągłe wg BN-70/5028-12
2.2.2. Śruby
NaleŜy stosować:
Śruby z łbem sześciokątnym wg PN-EN – ISO 4014:2002
Śruby z łbem kwadratowym wg PN-88/M-82121
2.2.3. Nakrętki:
NaleŜy stosować:
Nakrętki sześciokątne wg PN-EN-ISO 4034:2002
Nakrętki kwadratowe wg PN-88/M-82151.
2.2.4. Podkładki pod śruby
NaleŜy stosować:
Podkładki kwadratowe wg PN-59/M-82010
2.2.5. Wkręty do drewna
NaleŜy stosować:
Wkręty do drewna z łbem sześciokątnym wg PN-85/M-82501
9
Wkręty do drewna z łbem stoŜkowym wg PN-85/M-82503
Wkręty do drewna z łbem kulistym wg PN-85/M-82505
2.2.6. Środki ochrony drewna
Do ochrony drewna przed grzybami, owadami oraz zabezpieczające przed działaniem ognia
powinny być stosowane wyłącznie środki dopuszczone do stosowania decyzją nr 2/ITBITD/87 z 05.08.1989 r.
a) Środki do ochrony przed grzybami i owadami
b) Środki do zabezpieczenia przed sinizną i pleśnieniem
c) Środki zabezpieczające przed działaniem ognia.
2.3. Prefabrykowane elementy podłóg , ścian , dachu
Wszystkie prefabrykowane elementy drewniane ścian , podłóg i dachu muszą być wykonane
zgodnie z dokumentacja projektową ,zastosowane drewno na ich prefabrykację musi spełniać wymagania
j.w. w punkcie 2.1
2.3.1. Elementy podłogowe :
SP1,SP2,
SP3
Warstwowy panel podłogowy, wewnątrz
pomieszczeń
(drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x15 cm)
Panel podłogowy tarasowy
(drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x15 cm)
2,20- płyta OSB4, wytrzymałość główna na
zginanie; oś główna 26 N/mm2
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
15,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x15cm
0,01- blacha stalowa ocynkowana
2,10 – deska tarasowa,
2.3.2. Elementy ścian zewnętrznych :
SZ1, SZ2, SZ3, SZ4
SZ1D, SZ2D
Warstwowy panel ścienny, drewniane
elementy konstrukcyjne o wymiarze
5x10cm
Warstwowy panel ścienny, drewniane
elementy konstrukcyjne o wymiarze
5x10cm z drzwiami wejściowymi
zewnętrznymi w konstrukcji drewnianej
Okładzina pod kątem naprzemiennie
7,00x3,00 / 3,00x5,00cm (fazowane) –
deski sosnowe, zaimpregnowane
montowane na gwoździe ocynkowane do
podkonstrukcji drewnianej
3,00 – przestrzeń wentylacyjna
0,002-folia wiatro izolacyjna stabilizowana
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x10cm
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
Okładzina pod kątem naprzemiennie
7,00x3,00 / 3,00x5,00 (fazowane) – deski
sosnowe, zaimpregnowane montowane na
gwoździe ocynkowane do podkonstrukcji
drewnianej
3,00 – przestrzeń wentylacyjna
0,002-folia wiatro izolacyjna stabilizowana
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
10
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x10cm
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
2.3.3. Elementy ścian wewnętrznych:
SW2
Warstwowy panel ścienny, drewniane
elementy konstrukcyjne o wymiarze
5x15cm
W ścianie montowane są instalacje
techniczne (np. rura spustowa)
SW1
Warstwowy panel ścienny, drewniane
elementy konstrukcyjne o wymiarze
5x10cm
SW1D, SW2D, SW3D,
SW4D
Warstwowy panel ścienny, drewniane
elementy konstrukcyjne o wymiarze
5x10cm, z drzwiami wewnętrznymi
1,20cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
15,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x15cm
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
1,20cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x10cm
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
1,20cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x10cm
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
2.3.4. Elementy dachowe :
ST1
ST2
Warstwowy panel stropowo - dachowy,
drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x15cm + nadbitki do
wyprofilowania spadku 2%
Element z dwoma elementami
attykowymi
Warstwowy panel stropowo - dachowy,
drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x15cm + nadbitki do
wyprofilowania spadku 2%
Element z trzema elementami attykowymi
1,80cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x15cm
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
1,80cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x15cm
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
11
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
ST3
ST4
ŚWIETLIK DACHOWY
PO
Warstwowy panel stropowo - dachowy,
drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x15cm + nadbitki do
wyprofilowania spadku 2%
Element z trzema elementami attykowymi
Panel stropowy- pergola,
drewniane elementy konstrukcyjne o
wymiarze 5x10cm
Świetlik piramidowy, stały
1,80cm- płyta OSB 3, wytrzymałość
główna na zginanie; oś główna 20 N/mm2
10,00- wełna mineralna (λ0,035 W/m2K.
obciąŜenie charakterystyczne cięŜarem
własnym 0,40 kN/m3) montowana
pomiędzy konstrukcję drewnianą z
elementów o wym. 5x15cm
0,002-folia paraizolacyjna stabilizowana
(opór dyfuzyjny SD 600)
1,20- płyta OSB 3, wytrzymałość główna
na zginanie; oś główna 20 N/mm2
Zabezpieczone preparatami do drewna
Poliwęglan komorowy,
Kopuła Uk=1,80 W/m2K
Przenikalność światła c=67%
Podstawa niska laminat poliestrowo –
szklany izolowana termicznie
2.4. Badania na budowie
KaŜda partia materiału dostarczona na budowę przed jej wbudowaniem musi uzyskać akceptację
Inspektora nadzoru.
3. Sprzęt
Do transportu i montaŜu konstrukcji naleŜy uŜywać dowolnego sprzętu.
25. sprzęt pomocniczy powinien być przechowywany w zamykanych pomieszczeniach.
26. stanowisko robocze powinno być urządzone zgodnie z przepisami bhp i przeciwpoŜarowymi,
zabezpieczone od wpływów atmosferycznych, oświetlone z dostateczną wentylacją.
4. Transport
4.1. Materiały i elementy mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
Sposób składowania
4.2. Składowanie materiałów i konstrukcji
4.2.1. Materiały i elementy z drewna powinny być składowane na poziomym podłoŜu utwardzonym
lub odizolowanym od elementów warstwą folii.
Elementy powinny być składowane w pozycji poziomej na podkładkach rozmieszczonych w
taki sposób aby nie powodować ich deformacji. Odległość składowanych elementów od
podłoŜa nie powinna być mniejsza od 20 cm.
4.2.2. Łączniki i materiały do ochrony drewna naleŜy składować w oryginalnych opakowaniach w
zamkniętych pomieszczeniach magazynowych, zabezpieczających przed działaniem czynników
atmosferycznych.
5. Wykonanie robót
12
5.1. Roboty naleŜy prowadzić zgodnie z dokumentacją techniczną przy udziale środków, które zapewnią
osiągnięcie projektowanej wytrzymałości, układu geometrycznego i wymiarów konstrukcji.
5.2. MontaŜ elementów i wymagania
5.2.1. Przekroje i rozmieszczenie elementów powinno być zgodne z dokumentacją techniczną.
5.2.4. Dopuszcza się następujące odchyłki montaŜowe :
27. w rozstawie belek i elementów : do 1 cm w osiach
28. w długości elementu do 10 mm
29. w odległości między węzłami do 5 mm
30. w wysokości do 10 mm.
5.2.5. Elementy drewniane konstrukcji stykające się z
betonem powinny być w miejscach styku
odizolowane jedną warstwą papy.
6. Kontrola jakości robót
Kontrola jakości polega na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z projektem oraz wymaganiami
podanymi w punkcie 5.
Roboty podlegają odbiorowi.
7. Obmiar robót
Jednostkami obmiaru są:
a) ilość m3 wykonanej konstrukcji.
b) Ilośc szt montaŜu prefabrykowanych elementów podłóg , ścian , dachu
8. Odbiór robót
Wszystkie roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających.
9. Podstawa płatności
Płaci się za roboty wykonane w jednostkach podanych w punkcie 7.
Cena obejmuje wszystkie czynności wymienione w SST.
Pozostałe -zgodnie z warunkami umowy
10. Przepisy związane
PN-B-03150:2000/Az2:2003
Konstrukcje drewniane. Obliczenia statyczne
i projektowanie.
PN-EN 844-3:2002
Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne dotyczące
tarcicy.
PN-EN 844-1:2001
Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne wspólne
dla drewna okrągłego i tarcicy.
PN-82/D-94021
Tarcica iglasta konstrukcyjna sortowana metodami
wytrzymałościowymi.
PN-EN 10230-1:2003
PN-ISO 8991:1996
Gwoździe z drutu stalowego.
System oznaczenia części złącznych.
13
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.03.
ROBOTY POKRYWCZE
CPV -45261210-9
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru pokryć dachowych z pap termozgrzewalnych wraz z obróbkami blacharskimi na budynku
modułowym zaplecza sportowego typu Orlik 2012
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi i elementami wystającymi ponad dach
budynku tzn.:
1.3.1. Pokrycie dachu na gotowym podłoŜu 2x papą termozgrzewalną
1.3.2. Wykonanie niezbędnych obróbek blacharskich
1.3.3. Wykonanie elementów odwodnienia dachu
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami Inspektora.
2. Materiały
2.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w STO „Wymagania
ogólne" pkt 2
2.2. Papy termozgrzewalne na osnowie z włókniny poliestrowej nawierzchniowa i podkładowa
wymagania:
2.2.1.
Papa podkładowa do mocowania mechanicznego
Opis wyrobu:
Papa asfaltowa zgrzewalna, podkładowa, modyfikowana SBS, na osnowie z
włókniny poliestrowej. Ostateczny wariant materiałowy do wyboru przez inwestora oraz projektanta
przystosowującego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa
budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną.
2.2.2. Papa nawierzchniowa
14
-
Opis wyrobu :
Papa asfaltowa zgrzewalna, wierzchniego krycia, modyfikowana SBS, na
osnowie z włókniny poliestrowej. Ostateczny wariant materiałowy do wyboru przez inwestora oraz projektanta
przystosowującego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa
budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną.
2.3. Lepik asfaltowy i asfaltowo-polimerowy z wypełniaczami na gorąco
Wymagania wg PN-B-24625:1998
2.4. Roztwór asfaltowy do gruntowania
Wymagania wg normy PN-B-24620:1998.
2.5. Blacha stalowa ocynkowana biała wg PN-61/B-10245, PN-EN 10203:1998
3. Sprzęt
Roboty moŜna wykonać ręcznie lub przy uŜyciu dowolnego typu sprzętu.
4. Transport
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STO „Wymagania ogólne" pkt 4
4.2. Transport materiałów:
Lepik asfaltowy
i
materiały wiąŜące
powinny
być
pakowane,
przechowywane
i transportowane w sposób wskazany w normach polskich.
Pakowanie, przechowywanie i transport pap:
rolki papy powinny być po środku owinięte paskiem papieru szerokości co najmniej
20 cm i związane drutem lub sznurkiem grubości co najmniej 0,5 mm;
na kaŜdej rolce papy powinna być umieszczona nalepka z podstawowymi danymi określonymi w
PN-89/B-27617;
rolki papy naleŜy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed zawilgoceniem i
działaniem promieni słonecznych i w odległości co najmniej 120 cm od grzejników;
rolki papy naleŜy układać w stosy (do 1200 szt.) w pozycji stojącej, w jednej warstwie. Odległość
między warstwami - 80 cm.
5. Wykonanie robót
5.1. Wymagania ogólne dla podłoŜy
Podł oŜa pod pokr ycia z papy powi nny odpowiadać wymaganiom podanym w PN80/B-10240, w przypadku zaś podłoŜy nie ujętych w tej normie, wymaganiom podanym w
aprobatach technicznych.
Powierzchnia podłoŜa powinna być równa, prześwit pomiędzy powierzchnią podłoŜa a łatą
kontrolną o długości 2 m nie moŜe być większy niŜ 5 mm. Krawędzie, naroŜa oraz styki podłoŜa z
pionowymi płaszczyznami elementów ponaddachowych naleŜy zaokrąglić łukiem o promieniu nie
mniejszym niŜ 3 cm lub złagodzić za pomocą odkosu albo listwy o przekroju trójkątnym.
5.2. Pokrycia papami termozgrzewalnymi
15
5.2.1.Pokrycie dwuwarstwowe z papy asfaltowej zgrzewalnej
Pokrycie z dwóch warstw papy modyfikowanej zgrzewalnej ( podkładowej i nawierzchniowej )
moŜe być wykonywane na połaciach dachowych o pochyleniu zgodnym z podanym w normie PNB-02361:1999, tzn. od 1% do 20%
Papa asfaltowa zgrzewalna jest przeznaczona do przyklejania do podłoŜa oraz sklejania dwóch jej
warstw metodą zgrzewania, tj. przez podgrzewanie spodniej powierzchni papy płomieniem palnika
gazowego do momentu nadtopienia masy powłokowej.
Przy przyklejaniu pap zgrzewalnych za pomocą palnika na gaz propan-butan naleŜy przestrzegać
następujących zasad:
palnik powinien być ustawiony w taki sposób, aby jednocześnie podgrzewał podłoŜe i wstęgę
papy od strony przekładki antyadhezyjnej. Jedynym wyjątkiem jest klejenie papy na powierzchni
płyty warstwowej z rdzeniem styropianowym, kiedy nie dopuszcza się ogrzewania podłoŜa,
w celu uniknięcia zniszczenia papy działanie płomienia powinno być krótkotrwałe, a płomień
palnika powinien być ciągle przemieszczany w miarę nadtapiania masy powłokowej,
niedopuszczalne jest miejscowe nagrzewanie papy, prowadzące do nadmiernego spływu masy
asfaltowej lub jej zapalenia,
fragment wstęgi papy z nadtopioną powłoką asfaltową naleŜy natychmiast docisnąć do
ogrzewanego podłoŜa wałkiem o długości równej szerokości pasma papy.
5.3. Obróbki blacharskie
5.3.1.Obróbki blacharskie powinny być dostosowane do rodzaju pokrycia.
5.3.2.Obróbki
blacharskie z
stalowej ocynkowanej o grubości od 0,55 mm
moŜna
wykonywać o kaŜdej porze roku, lecz w temperaturze nie niŜszej od -1 5°C. Robót nie moŜna
wykonywać na oblodzonych podłoŜach.
5.3.3.Przy wykonywaniu obróbek blacharskich naleŜy pamiętać o konieczności zachowania
dylatacji. Dylatacje konstrukcyjne powinny być zabezpieczone w sposób umoŜliwiający
przeniesienie ruchów poziomych i pionowych dachu w taki sposób, aby następował szybki
odpływ wody z obszaru dylatacji.
5.4.Urządzenia do odprowadzania wód opadowych
5.4.1.Wpusty dachowe powinny być osadzane w korytach. W korytach o przekroju
trójkątnym i trapezowym podłoŜe wokół wpustu w promieniu min. 25 cm od brzegu wpustu
powinno być poziome - w celu osadzenia kołnierza wpustu.
5.4.2.Wpusty dachowe powinny być usytuowane w najniŜszych miejscach koryta. Niedopuszczalne
jest sytuowanie wpustów dachowych w odległości mniejszej niŜ 0,5 m od elementów
ponaddachowych..
5.4.3.Wloty wpustów dachowych powinny być zabezpieczone specjalnymi kołpakami
ochronnymi nałoŜonymi na wpust przed moŜliwością zanieczyszczenia liśćmi lub innymi
elementami mogącymi stać się przyczyną niedroŜności rur spustowych.
5.4.4.Przekroje poprzeczne rynien dachowych, rur spustowych i wpustów dachowych powinny
być dostosowane do wielkości odwadnianych powierzchni dachu (stropodachu).
5.5. 5.Rynny i rury spustowe z blachy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w PNEN 612:1999, uchwyty zaś do rynien i rur spustowych wymaganiom PN-EN 1462:2001,
16
PN-B-94701:1999 i PN-B-94702:1999
6. Kontrola jakości
6.1. Materiały izolacyjne
a) Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta przez
zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym
równo rzędnym dokumentem.
b) Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez
producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania.
c) Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować zgodność z dokumentacją projektową
oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami
wytwórcy.
W przypadku zastrzeŜeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym
przez producenta – powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy państwowej.
d) Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie
odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm.
e) Nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
f) Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być kaŜdorazowo wpisywane do dziennika
budowy.
7. Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest:
31. dla robót B.10.01.00 – m2 pokrytej powierzchni,
32. dla robót B.10.02.00 oraz B.10.03.00 – 1 m wykonanych rynien lub rur spustowych.
Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez
InŜyniera i sprawdzonych w naturze.
8. Odbiór robót
8.1. Odbiór podłoŜa
13. badania podłoŜa naleŜy przeprowadzać w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody,
przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych,
14. sprawdzenie równości powierzchni podłoŜa (deskowania) naleŜy przeprowadzać za pomocą łaty
kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit między
sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm.
8.2. Odbiór robót pokrywczych
15. Roboty pokrywcze, jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie
odbioru częściowego naleŜy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest
niemoŜliwy lub utrudniony.
Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie:
33. podłoŜa (deskowania i łat),
17
34. jakości zastosowanych materiałów,
35. dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia,
36. dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem.
Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
16. badania końcowe pokrycia naleŜy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu.
Podstawę do odbioru robót pokrywczych stanowią następujące dokumenty:
37. dokumentacja techniczna,
38. dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoŜa oraz poszczególnych
warstw lub fragmentów pokrycia,
39. zapisy dotyczące wykonywania robót pokrywczych i rodzaju zastosowanych materiałów,
40. protokóły odbioru materiałów i wyrobów.
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek
blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a takŜe wykonania na pokryciu
ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych.
8.2.1. Odbiór pokrycia z papy
17. Sprawdzenie przybicia papy do deskowania,
18. sprawdzenie przyklejenia papy do papy naleŜy przeprowadzić przez nacięcie i odrywanie paska
papy szerokości nie większej niŜ 5 cm, z tym Ŝe pasek papy naleŜy naciąć nad miejscem
przyklejenia papy,
19. sprawdzenie szerokości zakładów papy naleŜy dokonać w trakcie odbiorów częściowych i
końcowego przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na kaŜde 100 m2.
Dokładność pomiarów powinna wynosić do 2 cm.
8.2.2. Odbiór obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych powinien obejmować:
20. sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych,
21. sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian,
22. sprawdzenie prawidłowości spadków rynien,
23. sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z wpustami.
Rury spustowe mogą być montowane po sprawdzeniu droŜności przewodów kanalizacyjnych.
9. Podstawa płatności
Wg warunków umowy
10. Przepisy związane
PN-69/B-10260
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-24620:1998
Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno.
PN-B-27617/A1:1997
Papa asfaltowa na tekturze budowlanej.
PN-B-27620:1998
Papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych.
PN-61/B-10245
Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i
cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
18
PN-71/B-10241
Roboty pokrywcze. Krycie dachówką ceramiczną. Wymagania i
badania przy odbiorze.
PN-EN 490:2000
Dachówki i kształtki dachowe cementowe.
PN-75/B-12029/Az1:1999 Ceramiczne materiały dekarskie. Dachówki i gąsiory dachowe.
Badania.
19
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.04.
ROBOTY TAPECIARSKO-MALARSKIE
CPV -45432220-2 i 45442100-8
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST.
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru robót tapeciarsko-malarskich przy budowie modułowego systemu zaplecza boisk
sportowych Orlik 2012
1.2. Zakres stosowania SST.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie następujących robót :
a) Tapetowanie ścian i sufitów z płyt OSB tapetą z włókna szklanego
b) Malowanie tapety farbą lateksową wodoodporną
1.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami Inspektora
2. Materiały
2.1. Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania farb stosować moŜna kaŜdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest uŜycie wód
ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Spoiwa bezwodne
2.2.1. Pokost lniany powinien być cieczą oleistą o zabarwieniu od Ŝółtego do ciemnobrązowego i odpowiadającą wymaganiom normy państwowej.
2.2.2.
Pokost syntetyczny powinien być uŜywany w postaci cieczy, barwy od jasnoŜółtej do brunatnej,
będącej roztworem Ŝywicy kalafoniowej lub innej w lotnych rozpuszczalnikach, z ewentualnym
dodatkiem modyfikującym, o właściwościach technicznych zbliŜonych do pokostu naturalnego,
lecz o krótszym czasie schnięcia. Powinien on odpowiadać wymaganiom normy państwowej
lub świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
2.3 . Tapeta z włókna szklanego
20
Wymiary :
Rolki tapet posiadają wymiary:
100 cm szerokosci i 50 m długości.
Skład :
Tkanina wykonana w 100 % z włókien szklanych, impregnowanych.
Właściwości:
•
Niepalne według klasyfikacji ogniowej,
•
Nie deformują się przy zmianach wilgoci i temperatury,
•
Nie zawierają Ŝadnych składników toksycznych,
•
Nie ulegaja procesom starzenia,
•
Po pomalowaniu nadają ścianom estetyczny wygląd (zalecana farba lateksowa),
•
Zmniejszona absorbcja zapewnia mniejsze zuŜycie farby przy malowaniu,
•
Odporne na uszkodzenia mechaniczne (zczególnie na rozrywanie),
Dostępne wzory :
21
2.4. Rozcieńczalniki
W zaleŜności od rodzaju farby naleŜy stosować:
22
41. wodę – do farb wapiennych,
42. terpentynę i benzynę – do farb i emalii olejnych,
43. inne rozcieńczalniki przygotowane fabrycznie dla poszczególnych rodzajów farb powinny
odpowiadać normom państwowym lub mieć cechy techniczne zgodne z zaświadczeniem o jakości wydanym przez producenta oraz z zakresem ich stosowania.
2.5. Farby budowlane gotowe
2.5.1. Farby niezaleŜnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych lub
świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
2.5.2. Farby emulsyjne lateksowe wytwarzane fabrycznie
Na tynkach moŜna stosować farby emulsyjne na spoiwach z: polioctanu winylu, lateksu
butadieno-styrenowego i innych zgodnie z zasadami podanymi w normach i świadectwach ich
dopuszczenia przez ITB.
3. Sprzęt
Roboty moŜna wykonać przy uŜyciu pędzli lub aparatów natryskowych.
4. Transport
Farby pakowane wg punktu 2.5.6 naleŜy transportować zgodnie z PN-85/0-79252 i przepisami
obowiązującymi w transporcie kolejowym lub drogowym.
5. Wykonanie robót
5.1. Tapetowanie
Wypełniamy ubytki, pęknięcia i wyrównujemy podłoŜe uzywając masy szpachlowej . Jezeli podłoŜe
jest zbytnio pyliste lub chłonne to nalezy połozyć jedną warstwę preparatu gruntującego
Nakładamy na ścianę klej
.
za pomoca wałka lub pacy zębatej. Przykładamy pierwszy pas tapety
zwracając szczególna uwagę, aby zamocować go dokładnie w pionie. Dociskamy tapetę do podłoŜa.
W celu zmniejszenia absorpcji farby, zalecamy po wyschnięciu gruntowanie tapety klejem .
5.2. Wykonywania powłok malarskich
5.2.1. Powłoki z farb emulsyjnych lateksowych powinny być niezmywalne, przy stosowaniu
środków myjących i dezynfekujących.
Powłoki powinny dawać aksamitno-matowy wygląd powierzchni.
Barwa powłok powinna być jednolita, bez smug i plam.
Powierzchnia powłok bez uszkodzeń, smug, plam i śladów pędzla.
5.2.2. Powłoki z farb i lakierów olejnych i syntetycznych powinny mieć barwę jednolitą zgodną ze
wzorcem, bez smug, zacieków, uszkodzeń, zmarszczeń, pęcherzy, plam i zmiany odcienia.
Powłoki powinny mieć jednolity połysk.
Przy malowaniu wielowarstwowym naleŜy na poszczególne warstwy stosować farby w
róŜnych odcieniach.
23
6. Kontrola jakości
6.1. Powierzchnia do malowania.
Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować:
44. sprawdzenie wyglądu powierzchni,
45. sprawdzenie wsiąkliwości,
46. sprawdzenie wyschnięcia podłoŜa,
47. sprawdzenie czystości,
Sprawdzenie wyglądu powierzchni pod malowanie naleŜy wykonać przez oględziny zewnętrzne.
Sprawdzenie wsiąkliwości naleŜy wykonać przez spryskiwanie powierzchni przewidzianej pod malowanie kilku kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilŜonej powierzchni powinna nastąpić nie
wcześniej niŜ po 3 s.
6.2. Roboty malarskie.
6.2.1. Badania powłok przy ich odbiorach naleŜy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania:
48. dla farb emulsyjnych nie wcześniej niŜ po 7 dniach,
49. dla pozostałych nie wcześniej niŜ po 14 dniach.
6.2.2. Badania przeprowadza się przy temperaturze powietrza nie niŜszej od +5°C przy wilgotności
powietrza mniejszej od 65%.
6.2.3. Badania powinny obejmować:
50. sprawdzenie wyglądu zewnętrznego,
51. sprawdzenie zgodności barwy ze wzorcem,
52. dla farb olejnych i syntetycznych: sprawdzenie powłoki na zarysowanie i uderzenia,
sprawdzenie elastyczności i twardości oraz przyczepności zgodnie z odpowiednimi
normami państwowymi.
Jeśli badania dadzą wynik pozytywny, to roboty malarskie naleŜy uznać za wykonane
prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, naleŜy usunąć wykonane powłoki
częściowo lub całkowicie i wykonać powtórnie.
7. Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest m2 powierzchni zamalowanej wraz z przygotowaniem do malowania
podłoŜa, przygotowaniem farb, ustawieniem i rozebraniem rusztowań lub drabin malarskich oraz
uporządkowaniem stanowiska pracy. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem
zmian zaaprobowanych przez InŜyniera i sprawdzonych w naturze.
8. Odbiór robót
Roboty podlegają warunkom odbioru według zasad podanych poniŜej.
8.1. Odbiór podłoŜa
8.1.1. PodłoŜem pod malowanie jest tapeta szklana której ułoŜenie naleŜy sprawdzić pod kątem
przyczepności i dokładności połączeń i włąściwego ułoŜenia wzoru.
8.2. Odbiór robót malarskich
24
8.2.1. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polegające na stwierdzeniu
równomiernego rozłoŜenia farby, jednolitego natęŜenia barwy i zgodności ze wzorcem
producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nieroztartego pigmentu lub
wypełniaczy, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy odstających płatów powłoki, widocznych
okiem śladów pędzla itp., w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do powłok o
dobrej jakości wykonania.
8.2.2. Sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polegające na lekkim, kilkakrotnym potarciu
jej powierzchni miękką, wełnianą lub bawełnianą szmatką kontrastowego koloru.
8.2.3. Sprawdzenie odporności powłoki na zarysowanie.
8.2.4. Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoŜa polegające na próbie poderwania ostrym
narzędziem powłoki od podłoŜa.
8.2.5. Sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie wodą polegające na zwilŜaniu badanej
powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie mokrą miękką szczotką lub szmatką.
Wyniki odbiorów materiałów i robót powinny być kaŜdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
9. Podstawa płatności
Wg warunków umowy
10. Przepisy związane
PN-EN 1008:2004
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja i pobieranie próbek.
PN-62/C-81502
Szpachlówki i kity szpachlowe. Metody badań.
PN-EN 459-1:2003
Wapno budowlane.
PN-C 81911:1997
Farby epoksydowe do gruntowania odporne na czynniki chemiczne
PN-C-81901:2002
Farby olejne i alkidowe.
PN-C-81608:1998
Emalie chlorokauczukowe.
PN-C-81914:2002
Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz.
PN-C-81911:1997
Farby epoksydowe do gruntowania odporne na czynniki chemiczne.
PN-C-81932:1997
Emalie epoksydowe chemoodporne
25
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.05.
POSADZKI KAUCZUKOWE
CPV - 45432120-1
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru posadzek z wykładziny kauczukowej
we wszystkich pomieszczeniach
modułowego
systemu zaplecza sportowego typu Orlik 2012 (dopuszcza się rozwiązania równorzędne pod
warunkiem zaadoptowania projektu)
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Wykonanie we wszystkich pomieszczeniach posadzki z wykładziny kauczukowej
gr.2mm
antypoślizgowej R10 i R11 z wywinięciem cokołów 10cm , zgrzaniem złączy i zakonserwowaniem (
kompletny proces technologiczny w/g instr. prod. )
2. Materiały
2.1. Wykładzina podłogowa kauczukowa antyposlizgowa R10 i R11
53. grubość – min 2 mm,
Są odporne na działanie nacisku skupionego, łatwo zmywalne wodą z dodatkiem środków myjących,
wykazują duŜą odporność na działanie agresywnych kwaśnych i alkalicznych czynników. NaleŜą do
trudno palnych.
2.2. klej do wykładzin kauczukowych
3. Sprzęt
Roboty moŜna wykonać przy uŜyciu dowolnego sprzętu.
4. Transport
Materiały i elementy mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. Wykonanie robót
26
5.2. Wykonywanie posadzki
Do wykonywania posadzek z wykładzin kauczukowej moŜna przystąpić po całkowitym ukończeniu
robót budowlanych stanu surowego i robót wykończeniowych i instalacyjnych łącznie z
przeprowadzeniem prób ciśnieniowych.
24. PodłoŜe płyt OSB posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być naprawione przez
wypełnienie ubytków szpachlą celulozową
25. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, i zagruntowane.
26. Temperatura powietrza przy wykonywaniu posadzek nie powinna być niŜsza niŜ 15°C i
powinna być zapewniona co najmniej na kilka dni przed wykonywaniem robót, w trakcie ich
wykonywania oraz w okresie wysychania kleju.
27. Wykładziny i kleje naleŜy dostarczyć do pomieszczeń, w których będą układane co najmniej
na 24 godziny przed układaniem.
28. Wykładzina arkuszowa powinna być na 24 godziny przed przyklejeniem rozwinięta z rulonu,
pocięta na arkusze odpowiednie do wymiarów pomieszczenia i luźno ułoŜona na podkładzie tak,
aby arkusze tworzyły zakłady szerokości 2–3 cm.
29. Nie dopuszcza się występowania na powierzchni posadzki miejsc nie przyklejonych w postaci
fałd, pęcherzy, odstających brzegów arkuszy .
30. Spoiny między arkuszami lub pasami powinny tworzyć linię prostą, w pasach płytek
dopuszcza się mijankowy układ spoin.
Odchylenie spoiny od linii prostej powinno wynosić nie więcej niŜ 1 mm/m i 5 mm na całej
długości spoiny w pomieszczeniu.
31. Aby uniknąć ewentualnych róŜnic w odcieniach na krawędziach sąsiadujących ze sobą arkuszy
wykładzin, arkusze naleŜy odwracać tak, by po zamontowaniu wykładziny prawe brzegi
fabryczne sąsiadowały z prawymi, a lewe z lewymi.
32. Styki między arkuszami wykładzin powinny być spawane.
Spoiny spawne nie powinny wykazywać ubytków, miejscowych zmian barwy i uszkodzeń
wykładziny w obrębie złącza, sznur spawający naleŜy ściąć równo z powierzchnią posadzki.
Do spawania wykładzin naleŜy stosować dwuskładnikowy środka spajającego w tym samym
kolorze co wykładzina.
6. Kontrola jakości
6.1. Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o
jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym
dokumentem.
6.2. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym. Nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po
okresie gwarancyjnym).
6.3. NaleŜy przeprowadzić kontrolę dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót (cieplnych,
wilgotnościowych).
Sprawdzić prawidłowość wykonania podkładu, posadzki, dylatacji.
27
7. Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest m2.
8. Odbiór robót
Roboty podlegają odbiorowi wg. zasad podanych poniŜej.
8.1. Odbiór materiałów i robót powinien obejmować zgodności z dokumentacją projektową oraz
sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W
przypadku zastrzeŜeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez
producenta – powinien być on zbadany laboratoryjnie.
8.2. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym.
Nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
8.3. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być kaŜdorazowo wpisywane do dziennika
budowy.
8.4. Odbiór powinien obejmować:
54. sprawdzenie wyglądu zewnętrznego; badanie naleŜy wykonać przez ocenę wzrokową,
55. sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki; badanie naleŜy wykonać
przez ocenę wzrokową,
56. sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych; badania prostoliniowości naleŜy wykonać za pomocą naciągniętego drutu i pomiaru odchyleń z dokładnością
1 mm, a szerokości spoin – za pomocą szczelinomierza lub suwmiarki.
57. sprawdzenie prawidłowości wykonania cokołów lub listew podłogowych; badanie naleŜy
wykonać przez ocenę wzrokową.
9. Podstawa płatności
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ułoŜonej posadzki wg ceny jednostkowej, która obejmuje
przygotowanie podłoŜa, dostarczenie materiałów i sprzętu, oczyszczenie stanowiska pracy.
10. Przepisy związane
PN-74/B-30175
Kit asfaltowy uszczelniający.
28
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.06.
INSTALACJA WODOCIĄGOWA I KANALIZACYJNA
CPV- 45332000-3
1. Wstęp
1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru robót w zakresie montaŜu instalacji wodociągowo-kanalizacyjnej przy budowie
modułowego systemu zaplecza boisk sportowych Orlik 2012
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
•
woda uŜytkowa
Obliczenie zapotrzebowania wody wykonano na podstawie załoŜeń architektonicznych i danych
literaturowych:
- ilość osób korzystających z pomieszczeń sanitarnych:
dla wariantu „standard”59 osób
- zapotrzebowanie wody dla sportowca (hala sportowa) wynosi 60dcm³/d
- współczynnik nierównomierności dobowej Nd = 1,5
Wariantu „standard+”
Q = 59 x 60dcm³/d = 3540dcm³/d = 3,54m³/d
Qmax = 3,54 x 1,5 = 5,31m³/d
Obliczenie zapotrzebowania wody dla zwymiarowania przyłącza i doboru wodomierza.
Rodzaj przyboru
ilość przyborów
qn
Σqn
Umywalki
8
0,14
1,12
Wc
6
0,13
0,78
Natrysk
2
0,30
0,60
----------------------------RAZEM
2,50
Dla Σqn = 2,50 q = 0,90 dcm³/s
Podejście pod instalacje naleŜy prowadzić w ziemi pod granicą przemarzania
rura fi 32 od granicy przemarzania od podłogi konteneru prowadzona w ociepleniu z pianki
zabezpieczonego rurą pvc fi 100
zakładamy wc jako moduły produkowane w całości z pvc wraz z urzązdeniami – dopuszcza się rozwiązania
alternatywne pod warunkiem zaadoptowania rozwiązań projektowych.
Rozwiązanie pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz Projektanta przystosowujacego projekt do warunków
miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych
oraz kierować się wiedzą techniczną.
projektuje się podgrzewacz pojemnościowy dwóch rodzajów o pojemności 60 dcmł i mocy 1000W oraz o
pojemności 120 dcmł i mocy 1500W, umiejscowiony w przestrzeni między dachem a sufitem ( co spowoduje
miejscowe obniŜenie obniŜenie łazienek no nad prysznicem oraz nad wc )
33. standard pryszniców: Natryski wyposaŜone będą w baterie sufitowe z
dostępem do wody wymieszanej
34. standard umywalek: Umywalki wyposaŜone będą w baterie naścienne z
dostępem do wody wymieszanej
Wszystkie elementy wyposaŜenia modułu łazienkowego tj. brodziki, ustępy, kabiny prysznicowe,
umywalki oraz baterie stanowią całość i integralna część modułu prefabrykowanego z pcv. Ich
szczegółowa specyfikacja zaleŜy od konkretnego wariantu wybranego przez inwestora.
29
Ostateczny wariant materiałowy do wyboru przez inwestora oraz projektanta przystosowującego projekt do
warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i
szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną.
•
kanalizacja
z umywalek i pryszniców rura fi 50 prowadzona ze spadkiem 2% w konstrukcji podłogi do pionów
pion fi 100 połączony w wc powyŜej wc rura fi 75 od wywiewki; jedna wywiewka na 1 moduł
na kaŜdy zespół sanitarny potrzebny jest jeden pion kanalizacyjny
• wentylacja
zakładamy system kanału łączącego po maksymalnie 3 kontenery w linii z którego będzie nawiewane poprzez
otwory powietrze z wentylatora z nagrzewnicą mocy ok. 1kw
wyciąg: Zakładamy wentylacje grawitacyjną wspomaganą elektrycznie. W pomieszczeniach sanitarnych
wyciągamy powietrze za pomocą otworów wentylacyjnych w dachu zaopatrzonych w wentylatorek wyciągowy.
Wentylatorek powinien być połączony z włącznikiem światła.
• ogrzewanie
W kaŜdym pomieszczeniu umieszczony będzie grzejnik elektryczny wyposaŜony w termostat, szczegóły dotyczące
mocy opisano na rysunkach. Przewidziano grzejniki elektryczne zapewniające dostarczenie ilości ciepła
pokrywającej straty ciepła dla poszczególnych pomieszczeń w okresie zimowym (dla ogrzewania „dyŜurnego”) co
zapewnia równieŜ prawidłowe ogrzanie pomieszczeń w okresie ich uŜytkowania. Ostateczny typ do wyboru przez
inwestora oraz projektanta przystosowującego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy
przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną
1.4. Ogólne wymagania
35. Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową,
specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5,
22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci
wodociągowych” COBRTI INSTAL, Warszawa 2001 i „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montaŜowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
36. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji do wprowadzonych
zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów –
w przypadku niemoŜliwości ich uzyskania – przez inne materiały lub elementy o zbliŜonych
charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji
technicznej nie mogą powodować obniŜenia wartości funkcjonalnych i uŜytkowych instalacji,
a jeŜeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na
inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montaŜowe naleŜy
realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontaŜowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”, Polskimi Normami, oraz innymi
przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji.
2. Materiały
37. Do wykonania instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych.
38. Wszystkie materiały uŜyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty
techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem
wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być
dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.
2.1. Rury i kształtki z tworzyw sztucznych
Rury i kształtki z tworzyw sztucznych muszą spełniać wymagania określone w odpowiednich
30
normach:
– z polipropylenu (PP) PN ISO 15874-1÷5, PN-C-89207,
a) woda zimna - PP-R PN 1,0MPa
b) woda ciepła - Rurociągi z tworzyw sztucznych PP-R 2,0MPa,płaszcz.Al
c) kanalizacja –PVC na uszczelki gumowe
2.2. Armatura sieci wodociągowej
Armatura sieci wodociągowej (armatura przepływowa instalacji wodociągowej) musi spełniać
warunki określone w następujących normach:
PN/M-75110÷11, PN/M-75113÷19, PN/M-75123÷26, PN/M-75144, PN/M-75147, PN/M-75150,
PN/M-75167, PN/M-75172, PN/M-75180, PN/M-75206,
2.3. Zakładamy wc jako moduły produkowane w całości z pvc wraz z urzadzeniami ( umywalki ,
ustępy , ścianki )
2.3. Izolacja termiczna
39. Izolację ciepłochronną rurociągów naleŜy wykonać z otulin termoizolacyjnych z pianki
polietylenowej grub. 19 mm,
40. Otuliny muszą posiadać aprobatę techniczną o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie,
wydaną przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL.
3. Sprzęt
• Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak teŜ
przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku
materiałów.
4. Transport i składowanie
4.4. Rury
41. Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości.
Kształtki naleŜy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku
i magazynowania rur i kształtek naleŜy unikać ich zanieczyszczenia.
4.5. Elementy wyposaŜenia
42. Transport elementów wyposaŜenia do „białego montaŜu” powinien odbywać się krytymi
środkami. Zaleca się transportowanie w oryginalnych opakowaniach producenta. Elementy
wyposaŜenia naleŜy przechowywać w magazynach lub w pomieszczeniach zamkniętych
w pojemnikach.
4.6. Armatura
43. Dostarczoną na budowę armaturę naleŜy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę naleŜy
składować w magazynach zamkniętych.
4.7. Izolacja termiczna
44. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewoŜone krytymi
środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem
i zniszczeniem.
45. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych naleŜy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. NaleŜy unikać dłuŜszego działania promieni słonecznych na
31
otuliny z PE, poniewaŜ materiał ten nie jest odporny na promienie ultrafioletowe.
46. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny
i krawędzie nie uszkodzone, a odchyłki ich wymiarów w stosunku do nominalnych wymiarów
produkcyjnych powinny zawierać się w granicach tolerancji określonej w odpowiednich
normach przedmiotowych.
5. Wykonanie robót
5.12. MontaŜ rurociągów
47. Rurociągi łączone będą przez zgrzewanie. Wymagania ogólne dla połączeń spawanych
określone są w tomie II „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót .....”.
48. Rurociągi instalacji ppoŜ. łączone będą przez spawanie. Wymagania ogólne dla połączeń
spawanych określone są w tomie II „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót .......”.
49. Przed układaniem przewodów naleŜy sprawdzić trasę oraz usunąć moŜliwe do wyeliminowania
przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy
zaprawy betonowej i muru).
50. Przed zamontowaniem naleŜy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie
posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia,
papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno uŜywać.
51. Kolejność wykonywania robót:
58. wyznaczenie miejsca ułoŜenia rur,
59. wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów,
60. przecinanie rur,
61. załoŜenie tulei ochronnych,
62. ułoŜenie rur z zamocowaniem wstępnym,
63. wykonanie połączeń.
52. W miejscach przejść przewodów przez ściany i stropy nie wolno wykonywać Ŝadnych połączeń.
Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Wolną przestrzeń
między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei naleŜy wypełnić odpowiednim materiałem
termoplastycznym. Wypełnienie powinno zapewniać jedynie moŜliwość osiowego ruchu
przewodu. Długość tulei powinna być większa od grubości ściany lub stropu. Przejścia przez
przegrody określone jako granice oddzielenia poŜarowego naleŜy wykonywać za pomocą
odpowiednich tulei zabezpieczających.
53. Przewody pionowe naleŜy mocować do ścian za pomocą uchwytów umieszczonych co najmniej
co 3,0 m dla rur o średnicy 15–20 mm, przy czym na kaŜdej kondygnacji musi być zastosowany
co najmniej jeden uchwyt.
54. Wykonaną instalację naleŜy zaizolować akustycznie wełną mineralną grub. 50 mm.
55. Na przewodach kanalizacyjnych przed załamaniami pionów wykonać rewizje.
5.2. MontaŜ armatury i osprzętu
•
Wysokość ustawienia armatury czerpalnej powinna być następująca:
•
Zawory czerpalne do zlewów oraz baterie ścienne do umywalek, zmywaków, zlewozmywaków
– 0,250,35 m nad przyborem, licząc od górnej krawędzi przedniej ścianki przyboru do osi
wylotu podejścia punktu czerpalnego
32
•
Baterie wannowe ścienne – 0,100,18 m nad górną krawędzią wanny, licząc od wylotów
podejść punktów czerpalnych
•
Baterie ścienne i mieszacze do natrysków – 1,01,5 m na posadzką basenów, licząc od wylotów
osi podejść punktów czerpalnych
•
Do baterii i zaworów czerpanych stojących naleŜy stosować łączniki elastyczne, ograniczające
rozchodzenie się hałasu i drgań powodowanych działaniem tej armatury
5.3. Badanie szczelności instalacji
Próbę szczelności naleŜy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami zawartymi w warunkach
technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych i w warunkach technicznych
wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Zgodnie z wytycznymi próbę szczelności
naleŜy przeprowadzić przed zasłonięciem bruzd lub kanałów, w których są prowadzone przewody
badanej instalacji. Przed próbą naleŜy napełnić instalacje wodą oraz dokładnie odpowietrzyć. W tabl.
zestawiono wielkość ciśnień próbnych dla róŜnych rodzajów instalacji. Wymienione w tablicy
wartości ciśnień naleŜy dwukrotnie podnosić okresie 30 minut do pierwotnej wartości. Po dalszych
30 minutach spadek ciśnienia nie moŜe przekraczać 0,06 Mpa. W czasie następnych 120 minut
spadek ciśnienia nie moŜe przekroczyć 0,02 Mpa. W przypadku wystąpienia przecieków podczas
przeprowadzania próby szczelności naleŜy je usunąć i ponownie przeprowadzić cała próbę od
początku.
Rodzaj instalacji
Wymagane
ciśnienie
próbne
Instalacja wody zimnej
1,5 x najwyŜsze ciśnienie
robocze
Instalacja wody ciepłej
1,5 x najwyŜsze ciśnienie
robocze
5.4. Wykonanie izolacji ciepłochronnej
56. Roboty izolacyjne naleŜy rozpocząć po zakończeniu montaŜu rurociągów, przeprowadzeniu
próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do
zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyŜszych robót protokołem
odbioru.
57. Otuliny termoizolacyjne powinny być nałoŜone na styk i powinny ściśle przylegać do
powierzchni izolowanej. W przypadku wykonywania izolacji wielowarstwowej, styki
poprzeczne i wzdłuŜne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich
styków elementów warstwy dolnej.
58. Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy uŜyciu
konwencjonalnych narzędzi.
6. Kontrola jakości robót
59. Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji powinna być przeprowadzona
w czasie wszystkich faz robót, zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i „Warunkami
33
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych. Tom II Instalacje sanitarne
i przemysłowe”.
60. KaŜda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości
producenta.
61. Wyniki przeprowadzonych badań naleŜy uznać za dodatnie, jeŜeli wszystkie wymagania dla
danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, naleŜy
daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek
przeprowadzić badania ponownie.
7. Odbiór robót
62. Odbioru robót polegających na wykonaniu instalacji naleŜy dokonać zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych. Tom II Instalacje sanitarne
i przemysłowe”
63. W stosunku do następujących robót naleŜy przeprowadzić odbiory między operacyjne:
64. przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary otworów),
65. ściany w miejscach ustawienia grzejników (otynkowanie),
66. bruzdy w ścianach: – wymiary, czystość bruzd, zgodność z pionem i zgodność z kierunkiem
w przypadku minimalnych spadków odcinków poziomych.
64. Z odbiorów międzyoperacyjnych naleŜy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz
przydatność robót i elementów do prawidłowego montaŜu.
65. Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót naleŜy dokonać końcowego
odbioru technicznego instalacji.
66. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
67. Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania w trakcie
wykonywania robót,
68. Dziennik budowy,
69. dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane przez
dostawców materiałów),
70. protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych,
71. protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji,
67. Przy odbiorze końcowym naleŜy sprawdzić:
72. zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku
budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji projektowej,
73. protokoły z odbiorów częściowych i realizacji postanowień dotyczących usunięcia usterek,
74. aktualność Dokumentacji projektowej (czy przeprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia),
75. protokoły badań szczelności instalacji.
8. Obmiar robót
68. Ogólne wymagania dotyczące obmiaru podano w specyfikacji technicznej „Wymagania
ogólne”.
9. Podstawa płatności
34
69. Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w specyfikacji technicznej „Wymagania
ogólne”.
10. Przepisy związane
10.1.Normy
PN-74/H-74200 Rury stalowe ze szwem, gwintowane
PN-76/B-02440 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody uŜytkowej. Wymagania
PN-76/H-74392 Łączniki z Ŝeliwa ciągliwego
PN-76/M-34034 Rurociągi. Zasady obliczeń strat ciśnienia
PN-81/B-10700/00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Wspólne wymagania i badania
PN-81/B-10700/02 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych
PN-83/B-10700/04 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Przewody wody zimnej z poli(chlorku winylu) i polietylenu
PN-84/B-01440 Instalacje sanitarne. Nazwy, symbole i jednostki miar waŜniejszych wielkości
PN-84/B01701 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Oznaczenia na rysunkach
PN-85/B-02421 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i
badania
PN-88/B-01058 Budownictwo mieszkaniowe. Pomieszczenia sanitarne w mieszkaniach. Wymagania
koordynacyjne elementów wyposaŜenia i powierzchnie funkcjonalnych
PN-88/M-54870 Wodomierze śrubowe z poziomą osią wirnika
PN-88/M-54900 Wodomierze. Terminologia
PN-88/M-54906 Wodomierze skrzydełkowe do wody zimnej
PN-88/M-54907 Wodomierze śrubowe z pionową osią wirnika
PN-91/M-54910 Wodociągi. Zabudowa zestawów wodociągowych w połączeniach wodociągowych
PN-92/B-01706 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu
PN-EN ISO 15874-1:2004(U)
Systemy przewodów rurowych do instalacji ciepłej i zimnej wody. Polipropylen (PP). Część 1: Wymagania
ogólne.
PN-EN ISO 15874-2:2004(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do instalacji ciepłej i zimnej wody. Polipropylen (PP).
Część 2: Rury.
PN-EN ISO 15874-3:2004(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do instalacji ciepłej i zimnej wody. Polipropylen (PP).
Część 3: Kształtki.
PN-EN ISO 15874-5:2004(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do instalacji ciepłej i zimnej wody. Polipropylen (PP).
Część 5: Przydatność do stosowania w systemie.
PN-79/M-75110
Armatura domowej sieci wodociągowej. Zawory wypływowe wydłuŜone.
PN-79/M-75111
Armatura domowej sieci wodociągowej. Zawór umywalkowy stojący.
PN-79/M-75113
Armatura domowej sieci wodociągowej. Zawór z ruchomą wylewką.
PN-78/M-75114
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie umywalkowe i zlewozmywakowe.
PN-78/M-75115
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie wannowe.
PN-80/M-75116
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie wannowa piecykowa.
PN-78/M-75117
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie natryskowa.
PN-80/M-75118
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie zlewozmywakowe i umywalkowe stojące.
PN-78/M-75119
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie wannowe stojące.
PN-74/M-75123
Armatura domowej sieci wodociągowej. Armatura toaletowa. Głowice suwakowe.
PN-74/M-75124
Armatura domowej sieci wodociągowej. Bateria umywalkowa i zlewozmywakowa stojąca rozsuwalna.
PN-75/M-75125
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie umywalkowe stojące kryte.
PN-77/M-75126
Armatura domowej sieci wodociągowej. Baterie umywalkowe stojące jednootworowe.
35
PN-80/M-75144
Armatura domowej sieci wodociągowej. Wylewki ruchome.
PN-78/M-75147
Armatura domowej sieci wodociągowej. Mieszacze natryskowe.
PN-76/M-75150
Armatura domowej sieci wodociągowej. Natrysk dźwigniowy.
PN-70/M-75167
Armatura domowej sieci wodociągowej. PrzedłuŜacze.
PN-EN 1329-1:2001
Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej
temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Niezmiękczony polichlorek winylu (PVC-U). Część 1:
Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu.
PN-ENV 1329-2:2002(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i
wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Nieplastyfikowany polichlorek winylu (PVC-U). Część
2: Zalecenia dotyczące oceny zgodności.
PN-EN 1519-1:2002
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i
wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Polietylen (PE). Część 1: Wymagania dotyczące rur,
kształtek i systemu.
PN-ENV 1519-2:2002(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i
wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Polietylen (PE). Część 2: Zalecenia dotyczące oceny
zgodności.
PN-EN 1451-1:2001
Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej
temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Polipropylen (PP). Część 1: Wymagania dotyczące rur,kształtek i
systemu.
PN-ENV 1451-2:2002(U)
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i
wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli. Polipropylen (PP). Część 2: Zalecenia dotyczące oceny
zgodności.
PN-85/M-75178.00
Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Wymagania i badania.
PN-89/M-75178.01
Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Syfon do umywalki.
PN-79/M-75178.03
Armatura sieci domowej. Syfon do pisuaru.
PN-90/M-75178.04
Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Syfon do bidetu.
PN-89/M-75178.05
Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Przelewy i spusty.
PN-89/M-75178.07
Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Syfon nadstropowy do wanien.
36
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1/B.07
ROBOTY W ZAKRESIE
PRZEWODÓW INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH
ROBOTY W ZAKRESIE MONTAśU OPRAW,
OSPRZĘTU, URZĄDZEŃ l ODBIORNIKÓW
ENERGII ELEKTRYCZNEJ
(Kod CPV 45311000-0)
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru
robót związanych z układaniem i montaŜem elementów instalacji elektrycznej (układanie kabli i
przewodów, montaŜ osprzętu i opraw) modułowego systemu zaplecza boisk sportowych Orlik 2012
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót
wymienionych w pkt. 1.2.
1.3. Przedmiot i zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej (SST) dotyczą zasad wykonywania i odbioru
robót związanych z:
układaniem kabli i przewodów elektrycznych poza rozdzielnicami,
montaŜem opraw, osprzętu, urządzeń i odbiorników energii elektrycznej, wraz z przygotowaniem
podłoŜa i robotami towarzyszącymi,
1.4. Określenia podstawowe, definicje
Określenia podane w niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są zgodne z odpowiednimi normami oraz
określeniami podanymi w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7, pkt 1.4. a takŜe
podanymi poniŜej:
Część czynna - przewód lub inny element przewodzący, wchodzący w skład instalacji
elektrycznej lub urządzenia, który w warunkach normalnej pracy instalacji elektrycznej moŜe
być pod napięciem a nie spełnia funkcji przewodu ochronnego (przewody ochronne PE i PEN nie są
częścią czynną).
Połączenia wyrównawcze - elektryczne połączenie części przewodzących dostępnych lub obcych
w celu wyrównania potencjału.
Kable i przewody - materiały słuŜące do dostarczania energii elektrycznej, sygnałów,
37
impulsów elektrycznych w wybrane miejsce.
Osprzęt instalacyjny do kabli i przewodów - zespół materiałów dodatkowych, stosowanych przy
układaniu przewodów, ułatwiający ich montaŜ oraz dotarcie w przypadku awarii,
zabezpieczający przed uszkodzeniami, wytyczający trasy ciągów równoległych przewodów itp.
Urządzenia elektryczne - wszelkie urządzenia i elementy instalacji elektrycznej
przeznaczone do wytwarzania, przekształcania, przesyłania, rozdziału lub wykorzystania energii
elektrycznej. Odbiorniki energii elektrycznej - urządzenia przeznaczone do przetwarzania energii
elektrycznej w inną formę energii (światło, ciepło, energię mechaniczną itp.).
Klasa ochronności - umowne oznaczenie, określające moŜliwości ochronne urządzenia, ze względu
na jego cechy budowy, przy bezpośrednim dotyku.
Oprawa oświetleniowa ( elektryczna ) - kompletne urządzenie słuŜące do przymocowania i połączenia
z instalacją elektryczną jednego lub kilku źródeł światła, ochrony źródeł światła przed wpływami
zewnętrznymi i ochrony środowiska przed szkodliwym działaniem źródła światła a takŜe do uzyskania
odpowiednich parametrów świetlnych ( bryła fotometryczna, luminacja ) , ułatwia właściwe
umiejscowienie i bezpieczną wymianę źródeł światła, tworzy estetyczne formy wymagane dla danego
typu pomieszczenia. Elementami dodatkowymi są osłony lub elementy ukierunkowania źródeł światła
w formie : klosza, odbłyśnika, rastra, abaŜuru.
Stopień ochrony IP - określona w PN-EN 60529:2003, umowna miara ochrony przed dotykiem
elementów instalacji elektrycznej oraz przed przedostaniem się ciał stałych, wnikaniem cieczy
(szczególnie wody) i gazów, a którą zapewnia odpowiednia obudowa.
Obwód instalacji elektrycznej - zespół elementów połączonych pośrednio lub bezpośrednio ze
źródłem energii elektrycznej za pomocą chronionego przed przeleŜeniem wspólnym zabezpieczeniem,
kompletu odpowiednio połączonych przewodów elektrycznych. W skład obwodu elektrycznego
wchodzą przewody pod napięciem, przewody ochronne oraz wszelkie urządzenia zmieniające
parametry elektryczne obwodu, rozdzielcze, sterownicze i sygnalizacyjne, związane z danym
punktem zasilania w energię (zabezpieczeniem).
Przygotowanie podłoŜa - zespół czynności wykonywanych przed zamocowaniem osprzętu
instalacyjnego, urządzenia elektrycznego, odbiornika energii elektrycznej, układaniem kabli i
przewodów mający na celu zapewnienie moŜliwości ich zamocowania zgodnie z dokumentacją .
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, specyfikacjami technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania
dotyczące robót podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7, pkt. 1.5.
1.6. Dokumentacja robót montaŜowych
Dokumentację robót montaŜowych elementów instalacji elektrycznej stanowią:
- projekt wykonawczy w zakresie wynikającym z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 02.09.2004
r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych
38
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-uŜytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr
202, póz. 2072 zmian Dz. U. z 2005 r. Nr 75, póz. 664),
- specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót
2. Materiały
Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji słuŜą ustaleniu poŜądanego
standardu wykonania i określenia właściwości i wymogów technicznych załoŜonych w dokumentacji
technicznej dla projektowanych rozwiązań.
Dopuszcza się zamieszczenie rozwiązań w oparciu o produkty (wyroby) innych producentów
pod warunkiem: spełniania tych samych właściwości technicznych,
przedstawienia zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania,
uzyskanie akceptacji projektanta).
2.1.Ogólne wymagania dotyczące właściwości materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano
w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7, pkt. 2
Do wykonania i montaŜu instalacji, urządzeń elektrycznych i odbiorników energii elektrycznej w
obiektach budowlanych naleŜy stosować przewody, kable, osprzęt oraz aparaturę i urządzenia
elektryczne posiadające dopuszczenie do stosowania w budownictwie.
2.2. Rodzaje materiałów
2.2.1. TABLICE ROZDZIELCZA
4TABLICA POMIAROWA ZŁACZOWA TZ i POMIAROWA TL
Tablicę projektuje się wykonać jako typowe dla danego rejonu energetycznego, wolnostojące zestawy
rozdzielcze, które naleŜy wyposaŜyć zgodnie ze standardami technicznymi dostawcy energii elektrycznej.
Lokalizację tablic określa kaŜdorazowo techniczne warunki przyłączenia do sieci energetycznej.
Szafa zawierać będzie:
• zabezpieczenia przed licznikowe,
•
układ pomiarowy energii elektrycznej
•
zabezpieczenie
zalicznikowe
(wyłącznik
instalacyjny
w
obudowie
przystosowanej
do
plombowania
•
elementy układu pomiarowego wg. standardów dostawcy energii.
2.2.2.TABLICA ROZDZIELCZA SZATNI TE
Tablicę projektuje się wykonać jako typową naścienną obudowę rozdzielczą przystosowaną do
montaŜu
aparatury modułowej. Lokalizacja tablicy zgodnie z rysunkiem, zawsze w pomieszczeniu trenera.
Konstrukcja tablicy z tworzywa sztucznego, drzwi transparentne.
Obudowy powinny posiadać stopień ochrony IP41 i I lub II (zalecana) kl. ochronności.
Wielkość obudowy naleŜy dobrać tak, by umoŜliwiła zabudowanie aparatury zgodnie ze schematem
odpowiadającym wyposaŜeniu danego obiektu.
Rozdzielnica zawiera następujące elementy:
- rozłącznik konserwacyjny,
- optyczny (LED) wskaźnik obecności napięcia,
- zabezpieczenia nad prądowe poszczególnych obwodów,
- elementy sterowania obwodów oświetlenia zewnętrznego (czujnik fotoelektryczny),
- układ sterowania (zegar sterujący+stycznik) pracą wentylacji mechanicznej.
W rozdzielnicach zaprojektowano ochronniki przeciw przepięciowe kl. „C” a dla obiektów
wyposaŜonych w urządzenie piorunochronne „B+C”.
39
Rozdzielnica montowana będzie tak, ze jej górna krawędź znajdować się będzie max. 2,0 m nad
poziomem podłogi.
2.2.3. PRZEWODY I SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI
Do wykonania projektowanej instalacji projektuje się się zastosować nast. typy przewodów:
YKYŜo5x() – dla w.l.z. z tablicy TL do tablicy TE (przekrój przewodu dobrany do wartości
zabezpieczenia zalicznikowego)-zostanie określony do konkretnych warunków
YDYpŜo ()x1,5mm2 w instalacji oświetleniowa,
YDYpŜo 3x2,5mm2 w instalacji gniazd wtyczkowych ( do term i grzejników )
LgYŜo 4 – lokalne przewody połączeń wyrównawczych
Przy wykonywaniu instalacji naleŜy przestrzegać następujących zasad:
• izolacja Ŝył przewodów i kabli powinny odpowiadać kolorom zgodnym z PN,
•
izolację w kolorze Ŝółto-zielonym moŜna stosować wyłącznie w instalacjach związanych z ochrona
od poraŜeń,
•
przewody układać wewnątrz konstrukcji ścian i sufitów osłonie rurek PCV w momencie
prefabrykacji
•
do rozgałęziania instalacji stosować osprzęt hermetyczny,
•
podejścia instalacji do urządzeń technologicznych wykonywać na podstawie D.T.R. urządzeń, a
jeŜeli takowych nie ma pozostawiając zapasy przewodów.
2.2.4.INSTALACJE OŚWIETLENIOWA
Parametry oświetlenia światłem sztucznym poszczególnych pomieszczeń zgodnie z wymaganiami
wymagań zawartymi w PN-EN 12464-1 wynosić będą odpowiednio:
• min. 300 lx na płaszczyźnie pracy w pomieszczeniach trenerów
•
min. 200 lx w łazienkach i sanitariatach,
•
min. 100 lx na podłodze w magazynie
Oprawy oświetleniowe wyposaŜone będą w energooszczędne i wysokosprawne źródła światła.
fluorescencyjne – świetlówki liniowe,
fluorescencyjne – świetlówki kompaktowe.
Przykładowe typy opraw oświetleniowych podano na planach instalacji.
Instalacja wykonana w całości przewodami typu YDY()x1,5, sterowanie oświetleniem za pomocą
indywidualnych wyłączników.
2.2.5.OSPRZĘT ŁĄCZENIOWY I GNIAZDA WTYKOWE
Osprzęt bazowy do wyboru przez inwestora oraz projektanta przystosowującego projekt do warunków
miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i
szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną.
Osprzęt łączeniowy montować naleŜy na wysokości:
• łączniki oświetlenia na wysokości +1,4
•
gniazda wtykowe montowane w pomieszczeniach trenara i magazynie na wysokości +1,1 m
•
gniazda w łazienkach na wysokości +1,4 m.
2.2.6. ZASILANIE I STEROWANIE WENTYLATORAMI NAWIEWNYMI
Zasilanie wentylatorów nawiewnych projektuje się wykonać z wykorzystaniem stycznika i zegara
sterującego z zachowaniem moŜliwości włączania ręcznego.
Zegar będzie załączał wentylatory do stałej pracy w czasie godzin gdy odbywają się treningi, oraz
dorywczo w trybie przewietrzania w pozostałej części dnia.
2.2.7.. INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓNAWCZYCH
W budynku projektuje się wykonać instalację połączeń wyrównawczych. Przewód magistralny
projektowany przewodem LgYŜo6 ułoŜony będzie poprowadzony na zasadach analogicznych jak pozostałe
instalacje.
40
Na przewodzie magistralnym projektuje się zainstalować (bez przecinania) lokalne szyny (zaciski)
lokalnych połączeń wyrównawczych, umieszczone w oznakowanych puszkach n/t. Do szyn tech zostaną
sprowadzone, wykonane przewodem LgYŜo4, lokalne połączenia wyrównawcze, obejmujące części
przewodzące dostępne i obce w łazienkach i sanitariatach, kanały wentylacyjne. Do magistrali naleŜy
przyłączyć ponadto szynę PE rozdzielnicy TE. PoniŜej tablicy TE naleŜy zlokalizować główną szynę
połączeń wyrównawczych. Szynę naleŜy uziemić.
2.2.8.URZĄDZENIA PIORUNOCHRONNE
Dla obiektów, których Ae – powierzchnia równowaŜna obiektu jest większa od 530 m2
Jest wymagane wyposaŜenie go w urządzenie piorunochronne odpowiadające I-mu poziomowi ochrony.
Urządzenie będzie składać się z:
- zwodów poziomych wykonanych z płask. FeZn20x3 lub dFeZnΦ8 poprowadzonych wzdłuŜ krawędzi
dachu,
- 2-ch przewodów odprowadzających wykonanych z płask. FeZn20x3 lub dFeZnΦ8 układanych na
uchwytach w przeciwległych naroŜnikach budynku,
- 2-ch złącz kontrolnych w gruntowych studzienkach pomiarowych
- uziomu otokowego wykonanego z płask. FeZn25x4.
3. Sprzęt
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 450000007,pkt3
Prace moŜna wykonywać przy pomocy wszelkiego sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru.
4.Transport
4.1.Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7,
pkt 4
4.2.Transport materiałów
Podczas transportu materiałów ze składu przyobiektowego na obiekt naleŜy zachować ostroŜność aby
nie uszkodzić materiałów do montaŜu. Minimalne temperatury dopuszczające wykonywanie transportu
wynoszą dla bębnów: - 15°C i - 5°C dla krąŜków, ze względu na moŜliwość uszkodzenia izolacji.
NaleŜy stosować dodatkowe opakowania w przypadku moŜliwości uszkodzeń transportowych.
5. Wykonanie robót
5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7, pkt 5
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z dokumentacją techniczną i umową
oraz za jakość zastosowanych materiałów i jakość wykonanych robót.
Roboty winny być wykonane zgodnie z projektem, wymaganiami SST oraz poleceniami inspektora
nadzoru.
5.2.MontaŜ przewodów instalacji elektrycznych
Zakres robót obejmuje:
przemieszczenie w strefie montaŜowej, łoŜenie na miejscu montaŜu wg projektu,
- wyznaczenie miejsca zainstalowania, trasowanie linii przebiegu instalacji i miejsc montaŜu osprzętu,
roboty przygotowawcze o charakterze ogólnobudowlanym jak: kucie bruzd w podłoŜu, przekucia
ścian i stropów, osadzenie przepustów, zdejmowanie przykryć kanałów instalacyjnych, wykonanie
41
ślepych otworów poprzez podkucie we wnęce albo kucie ręczne lub mechaniczne, wiercenie
mechaniczne otworóww sufitach, ścianach lub podłoŜach, osadzenie kołków osadczych plastikowych
oraz dybli, śrub kotwiących lub wsporników, konsoli, wieszaków wraz z zabetonowaniem,
montaŜ na gotowym podłoŜu elementów osprzętu instalacyjnego do montaŜu kabli i przewodów (pkt
2.2.2.),
-łuki z rur sztywnych naleŜy wykonywać przy uŜyciu gotowych kolanek lub przez wyginanie rur w
trakcie ich układania. Przy kształtowaniu łuku spłaszczenie rury nie moŜe być większe niŜ 15%
wewnętrznej średnicy rury. Najmniejsze dopuszczalne promienie łuku podane są w tablicy poniŜej.
Najmniejsze dopuszczalne promienie łuku
Średnica znamionowa rury (mm)
1
2
2
2
3
4
Promień łuku (mm)
1
1
2
2
3
4
-łączenie rur naleŜy wykonać za pomocą przewidzianych do tego celu złączek (lub przez
kielichowanie),
- puszki przed zainstalowaniem naleŜy w puszce wyciąć wymaganą liczbę otworów
dostosowanych dośrednicy wprowadzanych rur, koniec rury powinien wchodzić do środka
puszki na głębokość do 5 mm, wciąganie do rur instalacyjnych i kanałów zakrytych drutu
stalowego o średnicy 1,0 do 1,2 mm dla ułatwienia wciągania kabli i przewodów wg
dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST, układanie
(montaŜ) kabli i przewodów zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w
dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST. W przypadku
łatwości wciągania kabli i przewodów, wciąganie drutu prowadzącego, stalowego nie jest
konieczne. Przewody muszą być ułoŜone swobodnie i nie mogą być naraŜone na naciągi i
dodatkowe napręŜenia, oznakowanie zgodne wytycznymi z dokumentacji projektowej i
specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST lub normami (PN-EN 60446:2004 Zasady
podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i
identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi, w przypadku braku
takich wytycznych),roboty o charakterze ogólnobudowlanym po montaŜu kabli i przewodów
jak: zaprawianie bruzd, naprawa ścian i stropów po przekuciach i osadzeniu przepustów, montaŜ
przykryć kanałów instalacyjnych,
- przeprowadzenie
prób
i
badań
zgodnie
z
PN-IEC
60364-6-61:2000
oraz PN-E-04700:1998/Az1:2000.
5.3. MontaŜ opraw oświetleniowych i sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii
elektrycznej Te elementy instalacji montować w końcowej fazie robót, aby uniknąć
niepotrzebnych zniszczeń i zabrudzeń. Oprawy do stropu montować wkrętami zabezpieczonymi
antykorozyjnie na kołkach rozporowych plastikowych. Ta sama uwaga dotyczy sprzętu
instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii elektrycznej montowanego na ścianach.
42
Przed zamocowaniem opraw naleŜy sprawdzić ich działanie oraz prawidłowość połączeń.
Źródła światła i zapłonniki do opraw naleŜy zamontować po całkowitym zainstalowaniu opraw.
NaleŜy zapewnić równomierne obciąŜenie faz linii zasilających przez odpowiednie przyłączanie
odbiorów 1-fazowych.
5.4. MontaŜ osprzętu
Mocowanie puszek w ścianach i gniazd wtykowych w puszkach powinno zapewniać
niezbędną wytrzymałość na wyciąganie wtyczki i gniazda.
Gniazda wtykowe i wyłączniki naleŜy instalować w sposób nie kolidujący z wyposaŜeniem
pomieszczenia.
W sanitariatach naleŜy przestrzegać zasady poprawnego rozmieszczania sprzętu z
uwzględnieniem przestrzeni ochronnych.
PołoŜenie wyłączników klawiszowych naleŜy przyjmować takie, aby w całym
pomieszczeniu było jednakowe.
Gniazda wtykowe ze stykiem ochronnym naleŜy instalować w takim połoŜeniu, aby styk ten
występował u góry.
Przewody do gniazd wtykowych 2-biegunowych naleŜy podłączać w taki sposób, aby
przewód fazowy dochodził do lewego bieguna, a przewód neutralny do prawego bieguna.
Przewód ochronny będący Ŝyłą przewodu wieloŜyłowego powinien mieć izolację będącą
kombinacją barwy zielonej i Ŝółtej.
Typy opraw, trasy przewodów oraz sposób ich prowadzenia wykonać zgodnie z planami
instalacji ischematami.
6. Kontrola jakości
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7
pkt6
Szczegółowy wykaz oraz zakres pomontaŜowych badań kabli i przewodów zawarty jest w PNIEC 60364-6-61:2000 i PN-E-04700:1998/Az1:2000
Ponadto naleŜy wykonać sprawdzenia odbiorcze składające się z oględzin częściowych i
końcowych polegających na kontroli:
zgodności dokumentacji powykonawczej z projektem i ze stanem faktycznym,
zgodności połączeń z podanymi w dokumentacji powykonawczej,
stanu kanałów i listew kablowych, kabli i przewodów, osprzętu instalacyjnego do kabli i
przewodów, stanu i kompletności dokumentacji dotyczącej zastosowanych materiałów,
sprawdzenie ciągłości wszelkich przewodów występujących w danej instalacji,
poprawności wykonania i zabezpieczenia połączeń śrubowych instalacji elektrycznej
potwierdzonych protokołem przez wykonawcę montaŜu,
43
poprawności wykonania montaŜu sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii
elektrycznej,
poprawności zamontowania i dokonanej kompletacji opraw oświetleniowych,
pomiarach rezystancji izolacji,
Rezystancja izolacji obwodów nie powinna być mniejsza niŜ 50 MW. Rezystancja izolacji
poszczególnych obwodów wraz z urządze-niami nie powinna być mniejsza niŜ 20 MW. Pomiaru
naleŜy dokonać miernikiem rezystancji instalacji o napięciu 1 kV.
Po wykonaniu oględzin naleŜy sporządzić protokóły z przeprowadzonych badań zgodnie z
wymogami zawartymi w normie PN-IEC 60364-6-61:2000.
7. Obmiar robót
7.1.Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 450000007, pkt7
7.2.Szczegółowe zasady przedmiaru i obmiaru robót montaŜowych instalacji elektrycznej
Obmiaru robót dokonuje się z natury (wykonanej roboty) przyjmując jednostki miary
odpowiadające zawartym w dokumentacji i tak:
dla osprzętu montaŜowego dla kabli i przewodów: szt., kpi., m,
dla kabli i przewodów: m,
dla sprzętu łącznikowego: szt, kpi.,
dla opraw oświetleniowych: szt., kpl.,
dla urządzeń i odbiorników energii elektrycznej: szt., kpl.
8. Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV 45000000-7, pkt 8
Warunki odbioru instalacji i urządzeń zasilających
8.2.1.
Odbiór końcowy
Badania pomontaŜowe jako techniczne sprawdzenie jakości wykonanych robót naleŜy
przeprowadzić pozakończeniu robót elektrycznych przed przekazaniem uŜytkownikowi urządzeń
zasilających.
Zakres badań obejmuje sprawdzenie:
-dla napięć do 1 kV pomiar rezystancji izolacji instalacji,
dla napięć powyŜej 1 kV pomiar rezystancji izolacji instalacji oraz sprawdzenie oznaczenia kabla,
ciągłości Ŝył i zgodności faz, próba napięciowa kabla. Badania napięciem probierczym wykonuje się
tylko jeden raz. Parametry badań oraz sposób przeprowadzenia badań są określone w normach PN-IEC
60364-6-61-2000 i PN-E-04700:1998/Az1:2000. Wyniki badań trzeba zamieścić w protokole odbioru
końcowego.
44
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy rozliczenia robót podano w ST „Wymagania ogólne"
Kod CPV 45000000-7, pkt 9
10. Dokumenty odniesienia
10.1. Normy
PN-IEC 60364-1:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe.
PN-IEC 60364-4-41:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Ochrona przeciwporaŜeniowa.
PN-IEC 60364-4-42:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona
przed skutkami oddziaływania cieplnego.
PN-IEC 60364-4-43:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona
przed prądem przetęŜeniowym.
PN-IEC 60364-4-46:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Odłączanie izolacyjne i łączenie.
PN-IEC 60364-4-47:2001
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Stosowanie środków ochrony dla zapewnienia bezpieczeństwa. Postanowienia ogólne.
Środki ochrony przed poraŜeniem prąciem elektrycznym.
PN-IEC 60364-5-51:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia
elektrycznego.Postanowienia ogólne.
PN-IEC 60364-5-52:2002
obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
Instalacje elektryczne w Oprzewodowanie.
PN-IEC 60364-5-523:2001
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
ObciąŜalność prądowa długotrwała przewodów.
PN-IEC 60364-5-53:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
Aparatura rozdzielcza i sterownicza.
PN-IEC 60364-5-54:1999
45
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
Uziemienia i przewody ochronne.
PN-IEC 60364-5-559:2003
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
Inne wyposaŜenie. Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe.
PN-IEC 60364-5-56:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaŜ wyposaŜenia elektrycznego.
Instalacje bezpieczeństwa.
PN-IEC 60364-6-61:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie odbiorcze.
PN-IEC 60364-7-701:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące specjalnych instalacji
lub lokalizacji. Pomieszczenia wyposaŜone w wannę lub/i basen natryskowy.
PN-IEC 60364-7-702:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące specjalnych instalacji
lub lokalizacji. Baseny pływackie i inne.
PN-IEC 60364-7-702:1999/Ap1:2002
Instalacje elektryczne w obiektach lokalizacji. Baseny pływackie i inne.
PN-IEC 60364-7-704:1999
Instalacje elektryczne w obiektach lokalizacji. Instalacje na terenie budowy i rozbiórki.
PN-IEC 60364-7-705:1999
Instalacje elektryczne w obiektach lokalizacji. Instalacje elektryczne w gospodarstwach rolniczych i
ogrodniczych.
PN-IEC 60898:2000
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetęŜeniowych instalacji domowych i
podobnych.
PN-EN 50146:2002 (U)
WyposaŜenie do mocowania kabli w instalacji elektrycznych.
PN-EN 60445:2002
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną oznaczanie i
identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne zacisków urządzeń i zakończeń Ŝył
przewodów oraz ogólne zasady systemu alfanumerycznego.
PN-EN 60446:2004
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną oznaczanie i
identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi.
PN-EN 60529:2003
Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod l P).
46
PN-EN 60664-1:2003 (U)
Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego napięcia. Część 1: Zasady,
wymagania i badania.
PN-EN 60670-1:2005 (U)
Puszki i obudowy do sprzętu elektroinstalacyjnego do uŜytku domowego i
podobnego. Część 1: Wymagania ogólne
PN-EN 60799:2004
Sprzęt elektroinstalacyjny. Przewody przyłączeniowe i przewody pośredniczące.
PN-EN 60898-1:2003 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetęŜeniowych instalacji domowych i
podobnych.
Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego.
PN-EN 60898-1:2003/A1:2005 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetęŜeniowych instalacji domowych i
podobnych.
Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego (Zmiana A1).
PN-EN 60898-1:2003/AC:2005 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetęŜeniowych instalacji domowych i
podobnych.
Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu przemiennego.
PN-EN 61008-1:2005 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki róźnicowoprądowe bez wbudowanego zabezpieczenia
nadprądowego do uŜytku domowego i podobnego (RCCB).
Część 1: Postanowienia ogólne.
PN-EN 61009-1:2005 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki róźnicowoprądowe z wbudowanym zabezpieczeniem
nadprądowym do uŜytku domowego i podobnego (RCBO).
Część 1: Postanowienia ogólne.
PN-E-04700:1998
Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne
przeprowadzania pomontaŜowych badań odbiorczych.
PN-E-04700:1998/Az1:2000
Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne
przeprowadzania pomontaŜowych badań odbiorczych (Zmiana Az1).
PN-E-93207:1998
Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na napięcie do 750 V do
przewodów o 2 przekrojach do 50 mm . Wymagania i badania.
47
PN-E-93207:1998/Az1:1999
Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na napięcie do 750 V do
przewodów o 2 przekrojach do 50 mm . Wymagania i badania (Zmiana Az1).
PN-E-93210:1998
Sprzęt elektroinstalacyjny. Automaty schodowe na znamionowe napięcie robocze 220 V i 230 V i
prądy znamionowe do 25 A. Wymagania i badania.
PN-90/E-05029
Kod do oznaczania barw.
10.2.Inne dokumenty i instrukcje
-Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych (tom l, część 4) Arkady,
Warszawa 1990 r.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne.
Zeszyt 1: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach mieszkalnych. Warszawa 2003 r.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne.
Zeszyt 2: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach uŜyteczności publicznej. Warszawa
2004 r.
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne. Kod CPV
45000000-7. Wydanie II, OWEOB Promocja - 2005 r.
48
Kulczyński Architekt Sp.z o.o
00-018 Warszawa ul.Zgody 4 m.2
BUDOWA BOISK SPORTOWYCH
WRAZ Z BUDYNKIEM ZAPLECZA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
Nr.2/D
BUDOWA BOISK –PODBUDOWY I NAWIERZCHNIE
CPV – 45233000-9
SPIS TREŚCI :
6.
7.
8.
9.
10.
11.
2/D.01. – Korytowanie I Profilowanie podłoŜa
OST D-04.04.00 - wymagania ogólne dla kruszyw
2/D.02. – Warstwy odsączające
2/D.03. – Podbudowa
2/D.04. – Betonowe obrzeŜa
2/D.05. – Nawierzchnie syntetyczne
Sporządził :
49
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
2/D. 01.
KORYTO WRAZ Z PROFILOWANIEM ZAGĘSZCZANIEM
PODŁOśA
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem koryta i profilowaniem i zagęszczaniem
podłoŜa gruntowego pod boiska
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt.1.1
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
wykonaniem :
c) koryta i wywezienem nadmiaru ziemi
d) profilowanie i zagęszczanie podłoŜa pod nawierzchnie boisk
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i
definicjami podanymi w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. materiały
Nie występują.
3. sprzęt
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 3.
3.2. Sprzęt do wykonania robót
Wykonawca przystępujący do wykonania koryta i profilowania podłoŜa powinien wykazać się
moŜliwością korzystania z następującego sprzętu:
5 równiarek lub spycharek uniwersalnych z ukośnie ustawianym lemieszem; InŜynier moŜe dopuścić
wykonanie koryta i profilowanie podłoŜa z zastosowaniem spycharki z lemieszem ustawionym
prostopadle do kierunku pracy maszyny,
6 koparek z czerpakami profilowymi (przy wykonywaniu wąskich koryt),
7 walców statycznych, wibracyjnych lub płyt wibracyjnych.
50
Stosowany sprzęt nie moŜe spowodować niekorzystnego wpływu na właściwości gruntu
podłoŜa.
4. transport
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 4.
4.2. Wywóz ziemi na odległośc ustalona prez Wykonawcę
5. wykonanie robót
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.2. Warunki przystąpienia do robót
Wykonawca powinien przystąpić do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczenia
podłoŜa bezpośrednio przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem warstw nawierzchni.
Wcześniejsze przystąpienie do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczania podłoŜa, jest
moŜliwe wyłącznie za zgodą InŜyniera, w korzystnych warunkach atmosferycznych.
W wykonanym korycie oraz po wyprofilowanym i zagęszczonym podłoŜu nie moŜe odbywać
się ruch budowlany, niezwiązany bezpośrednio z wykonaniem pierwszej warstwy nawierzchni.
5.3. Wykonanie koryta
Paliki lub szpilki do prawidłowego ukształtowania koryta w planie i profilu powinny być
wcześniej przygotowane.
Paliki lub szpilki naleŜy ustawiać w osi drogi i w rzędach równoległych do osi drogi lub w
inny sposób zaakceptowany przez InŜyniera. Rozmieszczenie palików lub szpilek powinno
umoŜliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót w odstępach nie większych niŜ co
10 metrów.
Rodzaj sprzętu, a w szczególności jego moc naleŜy dostosować do rodzaju gruntu, w którym
prowadzone są roboty i do trudności jego odspojenia.
Koryto moŜna wykonywać ręcznie, gdy jego szerokość nie pozwala na zastosowanie maszyn,
na przykład na poszerzeniach lub w przypadku robót o małym zakresie. Sposób wykonania musi być
zaakceptowany przez InŜyniera.
Grunt odspojony w czasie wykonywania koryta powinien być wykorzystany zgodnie z
ustaleniami dokumentacji projektowej i SST, tj. wbudowany w nasyp lub odwieziony na odkład w
miejsce wskazane przez InŜyniera.
Profilowanie i zagęszczenie podłoŜa naleŜy wykonać zgodnie z zasadami określonymi w pkt
5.4.
5.4. Profilowanie i zagęszczanie podłoŜa
Przed przystąpieniem do profilowania podłoŜe powinno być oczyszczone ze wszelkich
zanieczyszczeń.
Po oczyszczeniu powierzchni podłoŜa naleŜy sprawdzić, czy istniejące rzędne terenu
umoŜliwiają uzyskanie po profilowaniu zaprojektowanych rzędnych podłoŜa. Zaleca się, aby rzędne
terenu przed profilowaniem były o co najmniej 5 cm wyŜsze niŜ projektowane rzędne podłoŜa.
JeŜeli powyŜszy warunek nie jest spełniony i występują zaniŜenia poziomu w podłoŜu
przewidzianym do profilowania, Wykonawca powinien spulchnić podłoŜe na głębokość
zaakceptowaną przez InŜyniera, dowieźć dodatkowy grunt spełniający wymagania obowiązujące dla
górnej strefy korpusu, w ilości koniecznej do uzyskania wymaganych rzędnych wysokościowych i
zagęścić warstwę do uzyskania wartości wskaźnika zagęszczenia, określonych w tablicy 1.
Do profilowania podłoŜa naleŜy stosować równiarki. Ścięty grunt powinien być wykorzystany
w robotach ziemnych lub w inny sposób zaakceptowany przez InŜyniera.
51
Bezpośrednio po profilowaniu podłoŜa naleŜy przystąpić do jego zagęszczania. Zagęszczanie
podłoŜa naleŜy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego od podanego w
tablicy 1. Wskaźnik zagęszczenia naleŜy określać zgodnie z BN-77/8931-12 [5].
Tablica 1. Minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia podłoŜa (Is)
Strefa
korpusu
Górna warstwa o grubości 20
cm
Na głębokości od 20 do 50 cm
od powierzchni podłoŜa
Minimalna wartość Is dla:
Autostrad i
Innych dróg
dróg
ekspresowych
Ruch
Ruch mniejszy
cięŜki
od cięŜkiego
i bardzo
cięŜki
1,03
1,00
1,00
1,00
1,00
0,97
W przypadku, gdy gruboziarnisty materiał tworzący podłoŜe uniemoŜliwia przeprowadzenie
badania zagęszczenia, kontrolę zagęszczenia naleŜy oprzeć na metodzie obciąŜeń płytowych. NaleŜy
określić pierwotny i wtórny moduł odkształcenia podłoŜa według BN-64/8931-02 [3]. Stosunek
wtórnego i pierwotnego modułu odkształcenia nie powinien przekraczać 2,2.
Wilgotność gruntu podłoŜa podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej
z tolerancją od -20% do +10%.
5.5. Utrzymanie koryta oraz wyprofilowanego i zagęszczonego podłoŜa
PodłoŜe (koryto) po wyprofilowaniu i zagęszczeniu powinno być utrzymywane w dobrym
stanie.
JeŜeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoŜa nastąpi
przerwa w robotach i Wykonawca nie przystąpi natychmiast do układania warstw nawierzchni, to
powinien on zabezpieczyć podłoŜe przed nadmiernym zawilgoceniem, na przykład przez rozłoŜenie
folii lub w inny sposób zaakceptowany przez InŜyniera.
JeŜeli wyprofilowane i zagęszczone podłoŜe uległo nadmiernemu zawilgoceniu, to do
układania kolejnej warstwy moŜna przystąpić dopiero po jego naturalnym osuszeniu.
Po osuszeniu podłoŜa InŜynier oceni jego stan i ewentualnie zaleci wykonanie niezbędnych
napraw. JeŜeli zawilgocenie nastąpiło wskutek zaniedbania Wykonawcy, to naprawę wykona on na
własny koszt.
6. kontrola jakości robót
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 6.
6.2. Badania w czasie robót
6.2.1. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów
Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów dotyczących cech geometrycznych i
zagęszczenia koryta i wyprofilowanego podłoŜa podaje tablica 2.
Tablica 2.
Lp.
1
Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów wykonanego koryta i wyprofilowanego
podłoŜa
Wyszczególnienie badań
i pomiarów
Szerokość koryta
Minimalna częstotliwość
badań i pomiarów
10 razy na 1 km
52
2
Równość podłuŜna
co 20 m na kaŜdym pasie ruchu
3
Równość poprzeczna
10 razy na 1 km
4
Spadki poprzeczne *)
10 razy na 1 km
5
Rzędne wysokościowe
6
7
co 25 m w osi jezdni i na jej krawędziach dla
autostrad i dróg ekspresowych, co 100 m dla
pozostałych dróg
Ukształtowanie osi w planie co 25 m w osi jezdni i na jej krawędziach dla
*)
autostrad i dróg ekspresowych, co 100 m dla
pozostałych dróg
Zagęszczenie, wilgotność
gruntu podłoŜa
w 2 punktach na dziennej działce roboczej, lecz nie
rzadziej niŜ raz na 600 m2
*) Dodatkowe pomiary spadków poprzecznych i ukształtowania osi w planie naleŜy
wykonać w punktach głównych łuków poziomych
6.2.2. Szerokość koryta (profilowanego podłoŜa)
Szerokość koryta i profilowanego podłoŜa nie moŜe róŜnić się od szerokości projektowanej o
więcej niŜ +10 cm i -5 cm.
6.2.3. Równość koryta (profilowanego podłoŜa)
Nierówności podłuŜne koryta i profilowanego podłoŜa naleŜy mierzyć 4-metrową łatą zgodnie
z normą BN-68/8931-04 [4].
Nierówności poprzeczne naleŜy mierzyć 4-metrową łatą.
Nierówności nie mogą przekraczać 20 mm.
6.2.4. Spadki poprzeczne
Spadki poprzeczne koryta i profilowanego podłoŜa powinny być zgodne z dokumentacją
projektową z tolerancją ± 0,5%.
6.2.5. Rzędne wysokościowe
RóŜnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi koryta lub wyprofilowanego podłoŜa i
rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać +1 cm, -2 cm.
6.2.6. Ukształtowanie osi w planie
Oś w planie nie moŜe być przesunięta w stosunku do osi projektowanej o więcej niŜ ± 3 cm
dla autostrad i dróg ekspresowych lub więcej niŜ ± 5 cm dla pozostałych dróg.
6.2.7. Zagęszczenie koryta (profilowanego podłoŜa)
Wskaźnik zagęszczenia koryta i wyprofilowanego podłoŜa określony wg BN-77/8931-12 [5]
nie powinien być mniejszy od podanego w tablicy 1.
Jeśli jako kryterium dobrego zagęszczenia stosuje się porównanie wartości modułów
odkształcenia, to wartość stosunku wtórnego do pierwotnego modułu odkształcenia, określonych
zgodnie z normą BN-64/8931-02 [3] nie powinna być większa od 2,2.
Wilgotność w czasie zagęszczania naleŜy badać według PN-B-06714-17 [2]. Wilgotność
gruntu podłoŜa powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją od -20% do + 10%.
6.3. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami koryta (profilowanego
podłoŜa)
Wszystkie powierzchnie, które wykazują większe odchylenia cech geometrycznych od
określonych w punkcie 6.2 powinny być naprawione przez spulchnienie do głębokości co najmniej 10
cm, wyrównanie i powtórne zagęszczenie. Dodanie nowego materiału bez spulchnienia wykonanej
warstwy jest niedopuszczalne.
53
7. obmiar robót
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) wykonanego i odebranego koryta.
8. odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg punktu 6 dały wyniki
pozytywne.
9. podstawa płatności
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena wykonania 1 m2 koryta obejmuje:
8 prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,
9 odspojenie gruntu z przerzutem na pobocze i rozplantowaniem,
10 załadunek nadmiaru odspojonego gruntu na środki transportowe i odwiezienie na odkład lub nasyp,
11 profilowanie dna koryta lub podłoŜa,
12 zagęszczenie,
13 utrzymanie koryta lub podłoŜa,
14 przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych, wymaganych w specyfikacji technicznej.
10. przepisy związane
Normy
1.
2.
3.
PN-B-04481
PN-/B-06714-17
BN-64/8931-02
4.
BN-68/8931-04
5.
BN-77/8931-12
Grunty budowlane. Badania próbek gruntu
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotności
Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia nawierzchni
podatnych i podłoŜa przez obciąŜenie płytą
Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i
łatą
Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu
54
OST D-04.04.00
PODBUDOWA Z KRUSZYW. WYMAGANIA OGÓLNE
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot OST
Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (OST) są wymagania ogólne
dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem podbudowy z kruszyw
stabilizowanych mechanicznie.
1.2. Zakres stosowania OST
Ogólna specyfikacja techniczna (OST) stanowi
zlecaniu i realizacji robót jak w pt.1.1.
dokument przetargowy i kontraktowy przy
1.3. Zakres robót objętych OST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
wykonywaniem podbudów z kruszyw stabilizowanych mechanicznie wg PN-S-06102 [21] i obejmują
OST:
D-04.04.01 Podbudowa z kruszywa naturalnego stabilizowanego mechanicznie,
D-04.04.02 Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie,
Podbudowę z kruszyw stabilizowanych mechanicznie wykonuje się, zgodnie z ustaleniami
podanymi w dokumentacji projektowej, jako podbudowę pomocniczą i podbudowę zasadniczą wg
Katalogu typowych konstrukcji nawierzchni podatnych i półsztywnych [31].
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Stabilizacja mechaniczna - proces technologiczny, polegający na odpowiednim zagęszczeniu w
optymalnej wilgotności kruszywa o właściwie dobranym uziarnieniu.
1.4.2. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami oraz z definicjami podanymi w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.4 oraz w OST dotyczących
poszczególnych rodzajów podbudów z kruszyw stabilizowanych mechanicznie:
D-04.04.01 Podbudowa z kruszywa naturalnego stabilizowanego mechanicznie,
D-04.04.02 Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie,
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST
„Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Rodzaje materiałów
Materiały stosowane do wykonania podbudów z kruszyw stabilizowanych mechanicznie
podano w OST dotyczących poszczególnych rodzajów podbudów:
D-04.04.01 Podbudowa z kruszywa naturalnego stabilizowanego mechanicznie,
D-04.04.02 Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie,
2.3. Wymagania dla materiałów
2.3.1. Uziarnienie kruszywa
55
Krzywa uziarnienia kruszywa, określona według PN-B-06714-15 [3] powinna leŜeć między
krzywymi granicznymi pól dobrego uziarnienia podanymi na rysunku 1.
Rysunek 1. Pole dobrego uziarnienia kruszyw przeznaczonych na podbudowy wykonywane metodą
stabilizacji mechanicznej
1-2 kruszywo na podbudowę zasadniczą (górną warstwę) lub podbudowę jednowarstwową
1-3 kruszywo na podbudowę pomocniczą (dolną warstwę)
Krzywa uziarnienia kruszywa powinna być ciągła i nie moŜe przebiegać od dolnej krzywej
granicznej uziarnienia do górnej krzywej granicznej uziarnienia na sąsiednich sitach. Wymiar
największego ziarna kruszywa nie moŜe przekraczać 2/3 grubości warstwy układanej jednorazowo.
2.3.2. Właściwości kruszywa
Kruszywa powinny spełniać wymagania określone w tablicy 1.
Tablica 1.
Wymagania
Kruszywa
Kruszywa
śuŜel
Lp.
Wyszczególnienie
naturalne
łamane
Badania
właściwości
Podbudowa
według
zasad- pomoc- zasad- pomoc- zasad- pomocnicza nicza nicza nicza nicza nicza
1 Zawartość ziarn mniejszych od 2
od 2
od 2
od 2
od 2
od 2
PN-B-06714
niŜ 0,075 mm, % (m/m)
do 10 do 12 do 10 do 12 do 10 do 12
-15 [3]
2 Zawartość nadziarna, %
PN-B-06714
5
10
5
10
5
10
(m/m), nie więcej niŜ
-15 [3]
3 Zawartość
ziarn
PN-B-06714
35
45
35
40
nieforemnych
-16 [4]
%(m/m), nie więcej niŜ
4 Zawartość zanieczyszczeń
PN-B-04481 [1]
organicznych, %(m/m), nie
1
1
1
1
1
1
więcej niŜ
56
5
6
7
8
9
Wskaźnik
piaskowy
po
od 30
pięcio-krotnym zagęszczeniu
do 70
metodą I lub II wg PN-B04481, %
Ścieralność w bębnie Los
Angeles
a) ścieralność całkowita po 35
pełnej liczbie obrotów, nie
więcej niŜ
30
b) ścieralność częściowa po
1/5 pełnej liczby obrotów,
nie więcej niŜ
Nasiąkliwość, %(m/m), nie
2,5
więcej niŜ
Mrozoodporność, ubytek
masy po 25 cyklach zamraŜa5
nia, %(m/m), nie więcej niŜ
od 30
do 70
od 30
do 70
-
-
45
35
50
40
50
40
30
35
30
35
4
3
5
6
8
10
5
10
5
10
BN-64/8931
-01 [26]
PN-B-06714
-42 [12]
PN-B-06714
-18 [6]
PN-B-06714
-19 [7]
-
-
-
-
1
3
PN-B-06714
-37 [10]
PN-B-06714
-39 [11]
1
1
1
1
2
4
PN-B-06714
-28 [9]
80
60
80
60
80
60
120
-
120
-
120
-
PN-S-06102
[21]
Rozpad krzemianowy i Ŝelazawy łącznie, % (m/m), nie
więcej niŜ
10 Zawartość związków siarki
w przeliczeniu na SO3,
%(m/m), nie więcej niŜ
11 Wskaźnik nośności wnoś
mieszanki kruszywa, %, nie
mniejszy niŜ:
a) przy zagęszczeniu IS ≥
1,00
b) przy zagęszczeniu IS ≥
1,03
od 30
do 70
2.3.3. Materiał na warstwę odsączającą
Na warstwę odsączającą stosuje się:
15 Ŝwir i mieszankę wg PN-B-11111 [14],
16 piasek wg PN-B-11113 [16].
2.3.4. Materiał na warstwę odcinającą
Na warstwę odcinającą stosuje się:
17 piasek wg PN-B-11113 [16],
18 miał wg PN-B-11112 [15],
19 geowłókninę o masie powierzchniowej powyŜej 200 g/m wg aprobaty technicznej.
2.3.5. Materiały do ulepszania właściwości kruszyw
Do ulepszania właściwości kruszyw stosuje się:
20 cement portlandzki wg PN-B-19701 [17],
21 wapno wg PN-B-30020 [19],
22 popioły lotne wg PN-S-96035 [23],
23 ŜuŜel granulowany wg PN-B-23006 [18].
Dopuszcza się stosowanie innych spoiw pod warunkiem uzyskania równorzędnych efektów
ulepszania kruszywa i po zaakceptowaniu przez InŜyniera.
Rodzaj i ilość dodatku ulepszającego naleŜy przyjmować zgodnie z PN-S-06102 [21].
2.3.6. Woda
57
NaleŜy stosować wodę wg PN-B-32250 [20].
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 3.
3.2. Sprzęt do wykonania robót
Wykonawca przystępujący do wykonania podbudowy z kruszyw stabilizowanych
mechanicznie powinien wykazać się moŜliwością korzystania z następującego sprzętu:
– mieszarek do wytwarzania mieszanki, wyposaŜonych w urządzenia dozujące wodę. Mieszarki
powinny zapewnić wytworzenie jednorodnej mieszanki o wilgotności optymalnej,
– równiarek albo układarek do rozkładania mieszanki,
– walców ogumionych i stalowych wibracyjnych lub statycznych do zagęszczania. W miejscach
trudno dostępnych powinny być stosowane zagęszczarki płytowe, ubijaki mechaniczne lub małe walce
wibracyjne.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 4.
4.2. Transport materiałów
Kruszywa moŜna przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających
je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi materiałami, nadmiernym wysuszeniem i
zawilgoceniem.
Transport cementu powinien odbywać się zgodnie z BN-88/6731-08 [24].
Transport pozostałych materiałów powinien odbywać się zgodnie z wymaganiami norm
przedmiotowych.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.2. Przygotowanie podłoŜa
PodłoŜe pod podbudowę powinno spełniać wymagania określone w OST D-04.01.01 „Koryto
wraz z profilowaniem i zagęszczeniem podłoŜa” i OST D-02.00.00 „Roboty ziemne”.
Podbudowa powinna być ułoŜona na podłoŜu zapewniającym nieprzenikanie drobnych
cząstek gruntu do podbudowy. Warunek nieprzenikania naleŜy sprawdzić wzorem:
D 15
≤ 5
(1)
w którym:
D15 - wymiar boku oczka sita, przez które przechodzi 15% ziarn warstwy podbudowy lub warstwy
odsączającej, w milimetrach,
d85 - wymiar boku oczka sita, przez które przechodzi 85% ziarn gruntu podłoŜa, w milimetrach.
JeŜeli warunek (1) nie moŜe być spełniony, naleŜy na podłoŜu ułoŜyć warstwę odcinającą lub
odpowiednio dobraną geowłókninę. Ochronne właściwości geowłókniny, przeciw przenikaniu
drobnych cząstek gruntu, wyznacza się z warunku:
d 85
d 50
O 90 ≤ 1,2
(2)
58
w którym:
d50 - wymiar boku oczka sita, przez które przechodzi 50 % ziarn gruntu podłoŜa, w milimetrach,
O90 - umowna średnica porów geowłókniny odpowiadająca wymiarom frakcji gruntu zatrzymująca
się na geowłókninie w ilości 90% (m/m); wartość parametru 090 powinna być podawana przez
producenta geowłókniny.
Paliki lub szpilki do prawidłowego ukształtowania podbudowy powinny być wcześniej
przygotowane.
Paliki lub szpilki powinny być ustawione w osi drogi i w rzędach równoległych do osi drogi,
lub w inny sposób zaakceptowany przez InŜyniera.
Rozmieszczenie palików lub szpilek powinno umoŜliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do
wytyczenia robót w odstępach nie większych niŜ co 10 m.
5.3. Wytwarzanie mieszanki kruszywa
Mieszankę kruszywa o ściśle określonym uziarnieniu i wilgotności optymalnej naleŜy
wytwarzać w mieszarkach gwarantujących otrzymanie jednorodnej mieszanki. Ze względu na
konieczność zapewnienia jednorodności nie dopuszcza się wytwarzania mieszanki przez mieszanie
poszczególnych frakcji na drodze. Mieszanka po wyprodukowaniu powinna być od razu
transportowana na miejsce wbudowania w taki sposób, aby nie uległa rozsegregowaniu i wysychaniu.
5.4. Wbudowywanie i zagęszczanie mieszanki
Mieszanka kruszywa powinna być rozkładana w warstwie o jednakowej grubości, takiej, aby
jej ostateczna grubość po zagęszczeniu była równa grubości projektowanej. Grubość pojedynczo
układanej warstwy nie moŜe przekraczać 20 cm po zagęszczeniu. Warstwa podbudowy powinna być
rozłoŜona w sposób zapewniający osiągnięcie wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych.
JeŜeli podbudowa składa się z więcej niŜ jednej warstwy kruszywa, to kaŜda warstwa powinna być
wyprofilowana i zagęszczona z zachowaniem wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych.
Rozpoczęcie budowy kaŜdej następnej warstwy moŜe nastąpić po odbiorze poprzedniej warstwy przez
InŜyniera.
Wilgotność mieszanki kruszywa podczas zagęszczania powinna odpowiadać wilgotności
optymalnej, określonej według próby Proctora, zgodnie z PN-B-04481 [1] (metoda II). Materiał
nadmiernie nawilgocony, powinien zostać osuszony przez mieszanie i napowietrzanie. JeŜeli
wilgotność mieszanki kruszywa jest niŜsza od optymalnej o 20% jej wartości, mieszanka powinna być
zwilŜona określoną ilością wody i równomiernie wymieszana. W przypadku, gdy wilgotność
mieszanki kruszywa jest wyŜsza od optymalnej o 10% jej wartości, mieszankę naleŜy osuszyć.
Wskaźnik zagęszczenia podbudowy wg BN-77/8931-12 [29] powinien odpowiadać
przyjętemu poziomowi wskaźnika nośności podbudowy wg tablicy 1, lp. 11.
5.5. Odcinek próbny
JeŜeli w SST przewidziano konieczność wykonania odcinka próbnego, to co najmniej na 3 dni
przed rozpoczęciem robót, Wykonawca powinien wykonać odcinek próbny w celu:
24 stwierdzenia czy sprzęt budowlany do mieszania, rozkładania i zagęszczania kruszywa
jest
właściwy,
25 określenia grubości warstwy materiału w stanie luźnym, koniecznej do uzyskania wymaganej
grubości warstwy po zagęszczeniu,
26 określenia liczby przejść sprzętu zagęszczającego, potrzebnej do uzyskania wymaganego
wskaźnika zagęszczenia.
Na odcinku próbnym Wykonawca powinien uŜyć takich materiałów oraz sprzętu do
mieszania, rozkładania i zagęszczania, jakie będą stosowane do wykonywania podbudowy.
Powierzchnia odcinka próbnego powinna wynosić od 400 do 800 m2.
Odcinek próbny powinien być zlokalizowany w miejscu wskazanym przez InŜyniera.
Wykonawca moŜe przystąpić do wykonywania podbudowy po zaakceptowaniu odcinka
próbnego przez InŜyniera.
59
5.6. Utrzymanie podbudowy
Podbudowa po wykonaniu, a przed ułoŜeniem następnej warstwy, powinna być utrzymywana
w dobrym stanie. JeŜeli Wykonawca będzie wykorzystywał, za zgodą InŜyniera, gotową podbudowę
do ruchu budowlanego, to jest obowiązany naprawić wszelkie uszkodzenia podbudowy, spowodowane
przez ten ruch. Koszt napraw wynikłych z niewłaściwego utrzymania podbudowy obciąŜa
Wykonawcę robót.
6. kontrola jakości robót
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 6.
6.2. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania kruszyw
przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki tych badań InŜynierowi w celu akceptacji
materiałów. Badania te powinny obejmować wszystkie właściwości określone w pkt 2.3 niniejszej
OST.
6.3. Badania w czasie robót
6.3.1. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów
Częstotliwość oraz zakres badań podano w tablicy 2.
Tablica 2. Częstotliwość ora zakres badań przy budowie podbudowy z kruszyw stabilizowanych
mechanicznie
Lp.
Wyszczególnienie badań
1
Uziarnienie mieszanki
2
Wilgotność mieszanki
3
Zagęszczenie warstwy
4
Badanie właściwości kruszywa wg tab. 1, pkt
2.3.2
Częstotliwość badań
Maksymalna
Minimalna
powierzchnia
liczba badań
podbudowy
na dziennej
przydziałce
padająca na
roboczej
jedno
badanie (m2)
2
600
10 próbek na 10000 m2
dla kaŜdej partii kruszywa i
przy kaŜdej zmianie
kruszywa
6.3.2. Uziarnienie mieszanki
Uziarnienie mieszanki powinno być zgodne z wymaganiami podanymi w pkt 2.3. Próbki
naleŜy pobierać w sposób losowy, z rozłoŜonej warstwy, przed jej zagęszczeniem. Wyniki badań
powinny być na bieŜąco przekazywane InŜynierowi.
6.3.3. Wilgotność mieszanki
Wilgotność mieszanki powinna odpowiadać wilgotności optymalnej, określonej według próby
Proctora, zgodnie z PN-B-04481 [1] (metoda II), z tolerancją +10% -20%.
Wilgotność naleŜy określić według PN-B-06714-17 [5].
6.3.4. Zagęszczenie podbudowy
60
Zagęszczenie kaŜdej warstwy powinno odbywać się aŜ do osiągnięcia wymaganego
wskaźnika zagęszczenia.
Zagęszczenie podbudowy naleŜy sprawdzać według BN-77/8931-12 [30]. W przypadku, gdy
przeprowadzenie badania jest niemoŜliwe ze względu na gruboziarniste kruszywo, kontrolę
zagęszczenia naleŜy oprzeć na metodzie obciąŜeń płytowych, wg BN-64/8931-02 [27] i nie rzadziej
niŜ raz na 5000 m2, lub według zaleceń InŜyniera.
Zagęszczenie podbudowy stabilizowanej mechanicznie naleŜy uznać za prawidłowe, gdy
stosunek wtórnego modułu E2 do pierwotnego modułu odkształcenia E1 jest nie większy od 2,2 dla
kaŜdej warstwy konstrukcyjnej podbudowy.
E2
E 1 ≤ 2,2
6.3.5. Właściwości kruszywa
Badania kruszywa powinny obejmować ocenę wszystkich właściwości określonych w pkt
2.3.2.
Próbki do badań pełnych powinny być pobierane przez Wykonawcę w sposób losowy w
obecności InŜyniera.
6.4. Wymagania dotyczące cech geometrycznych podbudowy
6.4.1. Częstotliwość oraz zakres pomiarów
Częstotliwość oraz zakres pomiarów dotyczących cech geometrycznych podbudowy podano
w tablicy 3.
Tablica 3. Częstotliwość oraz zakres pomiarów wykonanej podbudowy z kruszywa stabilizowanego
mechanicznie
Lp.
Wyszczególnienie badań i pomiarów
Minimalna częstotliwość pomiarów
1
Szerokość podbudowy
2
Równość podłuŜna
3
Równość poprzeczna
10 razy na 1 km
w sposób ciągły planografem albo co 20 m
łatą na kaŜdym pasie ruchu
10 razy na 1 km
4
Spadki poprzeczne*)
10 razy na 1 km
5
Rzędne wysokościowe
co 100 m
6
Ukształtowanie osi w planie*)
co 100 m
7
Grubość podbudowy
Podczas budowy:
w 3 punktach na kaŜdej działce roboczej, lecz
nie rzadziej niŜ raz na 400 m2
Przed odbiorem:
w 3 punktach, lecz nie rzadziej niŜ raz na 2000
m2
8
Nośność podbudowy:
- moduł odkształcenia
- ugięcie spręŜyste
co najmniej w dwóch przekrojach na kaŜde
1000 m
co najmniej w 20 punktach na kaŜde 1000 m
*) Dodatkowe pomiary spadków poprzecznych i ukształtowania osi w planie naleŜy wykonać w
punktach głównych łuków poziomych.
61
6.4.2. Szerokość podbudowy
Szerokość podbudowy nie moŜe róŜnić się od szerokości projektowanej o więcej niŜ +10 cm, 5 cm.
Na jezdniach bez krawęŜników szerokość podbudowy powinna być większa od szerokości
warstwy wyŜej leŜącej o co najmniej 25 cm lub o wartość wskazaną w dokumentacji projektowej.
6.4.3. Równość podbudowy
Nierówności podłuŜne podbudowy naleŜy mierzyć 4-metrową łatą lub planografem, zgodnie z
BN-68/8931-04 [28].
Nierówności poprzeczne podbudowy naleŜy mierzyć 4-metrową łatą.
Nierówności podbudowy nie mogą przekraczać:
- 10 mm dla podbudowy zasadniczej,
- 20 mm dla podbudowy pomocniczej.
6.4.4. Spadki poprzeczne podbudowy
Spadki poprzeczne podbudowy na prostych i łukach powinny być zgodne z dokumentacją
projektową, z tolerancją ± 0,5 %.
6.4.5. Rzędne wysokościowe podbudowy
RóŜnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi podbudowy i rzędnymi projektowanymi nie
powinny przekraczać + 1 cm, -2 cm.
6.4.6. Ukształtowanie osi podbudowy i ulepszonego podłoŜa
Oś podbudowy w planie nie moŜe być przesunięta w stosunku do osi projektowanej o więcej
niŜ ± 5 cm.
6.4.7. Grubość podbudowy i ulepszonego podłoŜa
Grubość podbudowy nie moŜe się róŜnić od grubości projektowanej o więcej niŜ:
- dla podbudowy zasadniczej ± 10%,
- dla podbudowy pomocniczej +10%, -15%.
6.4.8. Nośność podbudowy
27 moduł odkształcenia wg BN-64/8931-02 [27] powinien być zgodny z podanym w tablicy 4,
28 ugięcie spręŜyste wg BN-70/8931-06 [29] powinno być zgodne z podanym w tablicy 4.
Tablica 4. Cechy podbudowy
Wymagane cechy podbudowy
Podbudowa
z kruszywa Wskaźnik
o
zagęszczenia
wskaźniku
IS nie
wnoś nie
mniejszy niŜ
mniejszym
niŜ, %
60
80
120
1,0
1,0
1,03
Maksymalne ugięcie
spręŜyste pod kołem, mm
40 kN
50 kN
1,40
1,25
1,10
1,60
1,40
1,20
Minimalny moduł odkształcenia mierzony płytą o
średnicy 30 cm, MPa
od
od drugiego
pierwszego obciąŜenia E2
obciąŜenia
E1
60
120
80
140
100
180
62
6.5. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy
6.5.1. Niewłaściwe cechy geometryczne podbudowy
Wszystkie powierzchnie podbudowy, które wykazują większe odchylenia od określonych w
punkcie 6.4 powinny być naprawione przez spulchnienie lub zerwanie do głębokości co najmniej 10
cm, wyrównane i powtórnie zagęszczone. Dodanie nowego materiału bez spulchnienia wykonanej
warstwy jest niedopuszczalne.
JeŜeli szerokość podbudowy jest mniejsza od szerokości projektowanej o więcej niŜ 5 cm i nie
zapewnia podparcia warstwom wyŜej leŜącym, to Wykonawca powinien na własny koszt poszerzyć
podbudowę przez spulchnienie warstwy na pełną grubość do połowy szerokości pasa ruchu, dołoŜenie
materiału i powtórne zagęszczenie.
6.5.2. Niewłaściwa grubość podbudowy
Na wszystkich powierzchniach wadliwych pod względem grubości, Wykonawca wykona
naprawę podbudowy. Powierzchnie powinny być naprawione przez spulchnienie lub wybranie
warstwy na odpowiednią głębokość, zgodnie z decyzją InŜyniera, uzupełnione nowym materiałem o
odpowiednich właściwościach, wyrównane i ponownie zagęszczone.
Roboty te Wykonawca wykona na własny koszt. Po wykonaniu tych robót nastąpi ponowny
pomiar i ocena grubości warstwy, według wyŜej podanych zasad, na koszt Wykonawcy.
6.5.3. Niewłaściwa nośność podbudowy
JeŜeli nośność podbudowy będzie mniejsza od wymaganej, to Wykonawca wykona wszelkie
roboty niezbędne do zapewnienia wymaganej nośności, zalecone przez InŜyniera.
Koszty tych dodatkowych robót poniesie Wykonawca podbudowy tylko wtedy, gdy zaniŜenie
nośności podbudowy wynikło z niewłaściwego wykonania robót przez Wykonawcę podbudowy.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) podbudowy z kruszywa stabilizowanego
mechanicznie.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami InŜyniera,
jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Zakres czynności objętych ceną jednostkową 1 m2 podbudowy z kruszywa stabilizowanego
mechanicznie, podano w OST:
D-04.04.01 Podbudowa z kruszywa naturalnego stabilizowanego mechanicznie,
D-04.04.02 Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie,
D-04.04.03 Podbudowa z ŜuŜla wielkopiecowego stabilizowanego mechanicznie.
63
10. przepisy związane
10.1. Normy
1.
2.
PN-B-04481
PN-B-06714-12
3.
4.
5.
6.
7.
PN-B-06714-15
PN-B-06714-16
PN-B-06714-17
PN-B-06714-18
PN-B-06714-19
8.
PN-B-06714-26
9.
PN-B-06714-28
10.
11.
12.
PN-B-06714-37
PN-B-06714-39
PN-B-06714-42
13.
PN-B-06731
14.
PN-B-11111
15.
16.
PN-B-11112
PN-B-11113
17.
PN-B-19701
18.
19.
20.
21.
PN-B-23006
PN-B-30020
PN-B-32250
PN-S-06102
22.
PN-S-96023
23.
24.
25.
PN-S-96035
BN-88/6731-08
BN-84/6774-02
26.
27.
BN-64/8931-01
BN-64/8931-02
28.
BN-68/8931-04
29.
BN-70/8931-06
30.
BN-77/8931-12
Grunty budowlane. Badania próbek gruntu
Kruszywa
mineralne.
Badania.
Oznaczanie
zawartości
zanieczyszczeń obcych
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie kształtu ziarn
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotności
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie nasiąkliwości
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie mrozoodporności
metodą bezpośrednią
Kruszywa
mineralne.
Badania.
Oznaczanie
zawartości
zanieczyszczeń organicznych
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości siarki
metodą bromową
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie rozpadu krzemianowego
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie rozpadu Ŝelazawego
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie ścieralności w bębnie
Los Angeles
śuŜel wielkopiecowy kawałkowy. Kruszywo budowlane i drogowe.
Badania techniczne
Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych. świr i mieszanka
Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych
Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych. Piasek
Cement. Cement powszechnego uŜytku. Skład, wymagania i ocena
zgodności
Kruszywo do betonu lekkiego
Wapno
Materiały budowlane. Woda do betonu i zapraw
Drogi samochodowe. Podbudowy z kruszyw stabilizowanych
mechanicznie
Konstrukcje drogowe. Podbudowa i nawierzchnia z tłucznia
kamiennego
Popioły lotne
Cement. Transport i przechowywanie
Kruszywo mineralne. Kruszywo kamienne łamane do nawierzchni
drogowych
Drogi samochodowe. Oznaczanie wskaźnika piaskowego
Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia
nawierzchni podatnych i podłoŜa przez obciąŜenie płytą
Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i
łatą
Drogi samochodowe. Pomiar ugięć podatnych ugięciomierzem
belkowym
Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu
10.2. Inne dokumenty
d)
31. Katalog typowych konstrukcji nawierzchni podatnych i półsztywnych, IBDiM Warszawa
1997.
64
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
2/D. 02.
WARSTWY ODSĄCZAJĄCE I ODCINAJĄCE
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem warstw odsączających pod nawierzchnie
1.2. Zakres stosowania SST
Specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robót jak w pt.1.1
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
wykonaniem warstw odcinających stanowiących część podbudowy pomocniczej pod nawierzchniewykonanie i zagęszczenie mechaniczne warstwy odsączającej w korycie pod boiska
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z
określeniami podanymi w OST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. materiały
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w
„Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Rodzaje materiałów
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu warstw odsączających są:
29 piasek
2.3. Wymagania dla kruszywa
Kruszywa do wykonania warstw odsączających i odcinających powinny spełniać następujące
warunki:
a) szczelności, określony zaleŜnością:
D15
≤5
d 85
gdzie:
D15 - wymiar sita, przez które przechodzi 15% ziarn warstwy odcinającej lub odsączającej
d85 - wymiar sita, przez które przechodzi 85% ziarn gruntu podłoŜa.
Dla materiałów stosowanych przy wykonywaniu warstw odsączających warunek szczelności
musi być spełniony, gdy warstwa ta nie jest układana na warstwie odcinającej.
b) zagęszczalności, określony zaleŜnością:
65
U =
d 60
d 10
≥5
gdzie:
U - wskaźnik róŜnoziarnistości,
d60 - wymiar sita, przez które przechodzi 60% kruszywa tworzącego warstwę odcinającą,
d10 - wymiar sita, przez które przechodzi 10% kruszywa tworzącego warstwę odcinającą.
Piasek stosowany do wykonywania warstw odsączających i odcinających powinien spełniać
wymagania normy PN-B-11113 [5] dla gatunku 1 i 2.
świr i mieszanka stosowane do wykonywania warstw odsączających i odcinających powinny
spełniać wymagania normy PN-B-11111 [3], dla klasy I i II.
Miał kamienny do warstw odsączających i odcinających powinien spełniać wymagania normy
PN-B-11112 [4].
2.4. Wymagania dla geowłókniny
Geowłókniny przewidziane do uŜycia jako warstwy odcinające i odsączające powinny
posiadać aprobatę techniczną wydaną przez uprawnioną jednostkę.
2.5. Składowanie materiałów
2.5.1. Składowanie kruszywa
JeŜeli kruszywo przeznaczone do wykonania warstwy odsączającej lub odcinającej nie jest
wbudowane bezpośrednio po dostarczeniu na budowę i zachodzi potrzeba jego okresowego
składowania, to Wykonawca robót powinien zabezpieczyć kruszywo przed zanieczyszczeniem i
zmieszaniem z innymi materiałami kamiennymi. PodłoŜe w miejscu składowania powinno być równe,
utwardzone i dobrze odwodnione.
3. sprzęt
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne” pkt 3.
3.2. Sprzęt do wykonania robót
Wykonawca przystępujący do wykonania warstwy odcinającej lub odsączającej powinien
wykazać się moŜliwością korzystania z następującego sprzętu:
30 - równiarek,
31 - walców statycznych,
32 - płyt wibracyjnych lub ubijaków mechanicznych.
4. transport
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 4.
4.2. Transport kruszywa
Kruszywa moŜna przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających
je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi materiałami, nadmiernym wysuszeniem i
zawilgoceniem.
5. wykonanie robót
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 5.
66
5.2. Przygotowanie podłoŜa
PodłoŜe gruntowe powinno spełniać wymagania określone w SST „Roboty ziemne” oraz
„Koryto wraz z profilowaniem i zagęszczaniem podłoŜa”.
Warstwy odcinająca i odsączająca powinny być wytyczone w sposób umoŜliwiający
wykonanie ich zgodnie z dokumentacją projektową, z tolerancjami określonymi w niniejszych
specyfikacjach.
Paliki lub szpilki powinny być ustawione w osi drogi i w rzędach równoległych do osi drogi,
lub w inny sposób zaakceptowany przez InŜyniera.
Rozmieszczenie palików lub szpilek powinno umoŜliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do
wytyczenia robót w odstępach nie większych niŜ co 10 m.
5.3. Wbudowanie i zagęszczanie kruszywa
Kruszywo powinno być rozkładane w warstwie o jednakowej grubości, przy uŜyciu równiarki,
z zachowaniem wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych. Grubość rozłoŜonej warstwy
luźnego kruszywa powinna być taka, aby po jej zagęszczeniu osiągnięto grubość projektowaną.
JeŜeli dokumentacja projektowa lub SST przewiduje wykonanie warstwy odsączającej lub
odcinającej o grubości powyŜej 20 cm, to wbudowanie kruszywa naleŜy wykonać dwuwarstwowo.
Rozpoczęcie układania kaŜdej następnej warstwy moŜe nastąpić po odbiorze przez InŜyniera warstwy
poprzedniej.
W miejscach, w których widoczna jest segregacja kruszywa naleŜy przed zagęszczeniem
wymienić kruszywo na materiał o odpowiednich właściwościach.
Natychmiast po końcowym wyprofilowaniu warstwy odsączającej lub odcinającej naleŜy
przystąpić do jej zagęszczania.
Zagęszczanie warstw o przekroju daszkowym naleŜy rozpoczynać od krawędzi i stopniowo
przesuwać pasami podłuŜnymi częściowo nakładającymi się, w kierunku jej osi. Zagęszczanie
nawierzchni o jednostronnym spadku naleŜy rozpoczynać od dolnej krawędzi i przesuwać pasami
podłuŜnymi częściowo nakładającymi się, w kierunku jej górnej krawędzi.
Nierówności lub zagłębienia powstałe w czasie zagęszczania powinny być wyrównywane na
bieŜąco przez spulchnienie warstwy kruszywa i dodanie lub usunięcie materiału, aŜ do otrzymania
równej powierzchni.
W miejscach niedostępnych dla walców warstwa odcinająca i odsączająca powinna być
zagęszczana płytami wibracyjnymi lub ubijakami mechanicznymi.
Zagęszczanie naleŜy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego od
1,0 według normalnej próby Proctora, przeprowadzonej według PN-B-04481 [1]. Wskaźnik
zagęszczenia naleŜy określać zgodnie z BN-77/8931-12 [8].
W przypadku, gdy gruboziarnisty materiał wbudowany w warstwę odsączającą lub odcinającą,
uniemoŜliwia przeprowadzenie badania zagęszczenia według normalnej próby Proctora, kontrolę
zagęszczenia naleŜy oprzeć na metodzie obciąŜeń płytowych. NaleŜy określić pierwotny i wtórny
moduł odkształcenia warstwy według BN-64/8931-02 [6]. Stosunek wtórnego i pierwotnego modułu
odkształcenia nie powinien przekraczać 2,2.
Wilgotność kruszywa podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej z
tolerancją od -20% do +10% jej wartości. W przypadku, gdy wilgotność kruszywa jest wyŜsza od
wilgotności optymalnej, kruszywo naleŜy osuszyć przez mieszanie i napowietrzanie. W przypadku,
gdy wilgotność kruszywa jest niŜsza od wilgotności optymalnej, kruszywo naleŜy zwilŜyć określoną
ilością wody i równomiernie wymieszać.
5.4. Utrzymanie warstwy odsączającej i odcinającej
Warstwa odsączająca i odcinająca po wykonaniu, a przed ułoŜeniem następnej warstwy
powinny być utrzymywane w dobrym stanie.
Nie dopuszcza się ruchu budowlanego po wykonanej warstwie odcinającej lub odsączającej z
geowłóknin.
W przypadku warstwy z kruszywa dopuszcza się ruch pojazdów koniecznych dla wykonania
wyŜej leŜącej warstwy nawierzchni.
67
Koszt napraw wynikłych z niewłaściwego utrzymania warstwy obciąŜa Wykonawcę robót.
6. kontrola jakości robót
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt
6.
6.2. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania kruszyw
przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki tych badań InŜynierowi. Badania te
powinny obejmować wszystkie właściwości kruszywa określone w p. 2.3.
Geowłókniny przeznaczone do wykonania warstwy odcinającej i odsączającej powinny
posiadać aprobatę techniczną, zgodnie z pkt 2.4.
6.3. Badania w czasie robót
6.3.1. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów
Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów dotyczących cech geometrycznych i
zagęszczenia warstwy odsączającej i odcinającej podaje tablica 1.
Tablica 1. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów warstwy odsączającej i odcinającej
1
Wyszczególnienie
badań i pomiarów
Szerokość warstwy
Minimalna częstotliwość badań
i pomiarów
10 razy na 1 km
2
Równość podłuŜna
co 20 m na kaŜdym pasie ruchu
3
Równość poprzeczna
10 razy na 1 km
4
Spadki poprzeczne *)
5
Rzędne wysokościowe
10 razy na 1 km
co 25 m w osi jezdni i na jej krawędziach dla
autostrad i dróg ekspresowych, co 100 m dla
pozostałych dróg
6
Ukształtowanie osi w
planie *)
7
Grubość warstwy
co 25 m w osi jezdni i na jej krawędziach dla
autostrad i dróg ekspresowych, co 100 m dla
pozostałych dróg
Podczas budowy:
w 3 punktach na kaŜdej działce roboczej, lecz nie
rzadziej niŜ raz na 400 m2
Przed odbiorem:
w 3 punktach, lecz nie rzadziej niŜ raz na 2000 m2
8
Zagęszczenie, wilgotność
kruszywa
w 2 punktach na dziennej działce roboczej, lecz nie
rzadziej niŜ raz na 600 m2
Lp.
*) Dodatkowe pomiary spadków poprzecznych i ukształtowania osi w planie naleŜy wykonać w
punktach głównych łuków poziomych.
6.3.2. Szerokość warstwy
Szerokość warstwy nie moŜe się róŜnić od szerokości projektowanej o więcej niŜ +10 cm, -5
cm.
6.3.3. Równość warstwy
Nierówności podłuŜne warstwy odcinającej i odsączającej naleŜy mierzyć
68
4 metrową łatą, zgodnie z normą BN-68/8931-04 [7].
Nierówności poprzeczne warstwy odcinającej i odsączającej naleŜy mierzyć
4 metrową łatą.
Nierówności nie mogą przekraczać 20 mm.
6.3.4. Spadki poprzeczne
Spadki poprzeczne warstwy odcinającej i odsączającej na prostych i łukach powinny być
zgodne z dokumentacją projektową z tolerancją ± 0,5%.
6.3.5. Rzędne wysokościowe
RóŜnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi warstwy i rzędnymi projektowanymi nie
powinny przekraczać +1 cm i -2 cm.
6.3.6. Ukształtowanie osi w planie
Oś w planie nie moŜe być przesunięta w stosunku do osi projektowanej o więcej niŜ ± 3 cm
dla autostrad i dróg ekspresowych lub o więcej niŜ ± 5 cm dla pozostałych dróg.
6.3.7. Grubość warstwy
Grubość warstwy powinna być zgodna z określoną w dokumentacji projektowej z tolerancją
+1 cm, -2 cm.
JeŜeli warstwa, ze względów technologicznych, została wykonana w dwóch warstwach,
naleŜy mierzyć łączną grubość tych warstw.
Na wszystkich powierzchniach wadliwych pod względem grubości Wykonawca wykona
naprawę warstwy przez spulchnienie warstwy na głębokość co najmniej 10 cm, uzupełnienie nowym
materiałem o odpowiednich właściwościach, wyrównanie i ponowne zagęszczenie.
Roboty te Wykonawca wykona na własny koszt. Po wykonaniu tych robót nastąpi ponowny
pomiar i ocena grubości warstwy, według wyŜej podanych zasad na koszt Wykonawcy.
6.3.8. Zagęszczenie warstwy
Wskaźnik zagęszczenia warstwy odcinającej i odsączającej, określony wg BN-77/8931-12 [8]
nie powinien być mniejszy od 1.
JeŜeli jako kryterium dobrego zagęszczenia warstwy stosuje się porównanie wartości
modułów odkształcenia, to wartość stosunku wtórnego do pierwotnego modułu odkształcenia,
określonych zgodnie z normą BN-64/8931-02 [6], nie powinna być większa od 2,2.
Wilgotność kruszywa w czasie zagęszczenia naleŜy badać według PN-B-06714-17 [2].
Wilgotność kruszywa powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją od -20% do +10%.
7. obmiar robót
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) warstwy odcinającej i odsączającej.
8. odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki
pozytywne.
69
9. podstawa płatności
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena wykonania 1m2 warstwy odsączającej i/lub odcinającej z kruszywa obejmuje:
33 - prace pomiarowe,
34 dostarczenie i rozłoŜenie na uprzednio przygotowanym podłoŜu warstwy materiału o grubości
i jakości określonej w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej,
35 - wyrównanie ułoŜonej warstwy do wymaganego profilu,
36 - zagęszczenie wyprofilowanej warstwy,
37 - przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych wymaganych w specyfikacji technicznej,
38 - utrzymanie warstwy.
Cena wykonania 1m2 warstwy odsączającej i/lub odcinającej z geowłóknin obejmuje:
39 - prace pomiarowe,
40 - dostarczenie i rozłoŜenie na uprzednio przygotowanym podłoŜu warstwy geowłóknin,
41 - pomiary kontrolne wymagane w specyfikacji technicznej,
42 - utrzymanie warstwy.
10. przepisy związane
10.1. Normy
1.
2.
3.
PN-B-04481
PN-B-06714-17
PN-B-11111
4.
5.
PN-B-11112
PN-B-11113
6.
BN-64/8931-02
7.
BN-68/8931-04
8.
BN-77/8931-12
Grunty budowlane. Badania próbek gruntu
Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotności
Kruszywa mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni
drogowych . świr i mieszanka
Kruszywa mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych
Kruszywa mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni
drogowych. Piasek
Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia
nawierzchni podatnych i podłoŜa przez obciąŜenie płytą
Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i
łatą
Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu
10.2. Inne dokumenty
b)
9.
Wytyczne budowy nasypów komunikacyjnych na słabym podłoŜu z zastosowaniem
geotekstyliów,
IBDiM,
Warszawa
1986
70
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
2/D. 03.
•
c)
PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO
STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE
WSTĘP
Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania ogólne
dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem podbudowy z kruszywa
łamanego stabilizowanego mechanicznie pod nawierzchnie boisk
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt.1.1
•
Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
wykonywaniem podbudowy z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie.
Ustalenia zawarte są w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 1.3.
Zakres robót :
· Podbudowa z kruszywa łamanego - warstwa dolna o grubości po zagęszczeniu 10 cm pod
wszystkie boiska
· Podbudowa z kruszywa łamanego - warstwa górna o grubości po zagęszczeniu 5 cm –pod
boiska koszykówki i siatkówki
· Podbudowa z kruszywa łamanego - warstwa górna o grubości po zagęszczeniu 9 cm
· ( 5cm kruszywo 0-31,5 i 4cm miał kamienny 0-4mm ) – pod boisko piłki noŜnej
3. Określenia podstawowe
1.4.1. Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie - jedna lub więcej warstw
zagęszczonej mieszanki, która stanowi warstwę nośną nawierzchni drogowej.
1.4.2. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami oraz z definicjami podanymi w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania
ogólne” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST D04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Rodzaje materiałów
Materiałem do wykonania podbudowy z kruszyw łamanych stabilizowanych mechanicznie
powinno być kruszywo łamane, uzyskane w wyniku przekruszenia surowca skalnego lub kamieni
narzutowych i otoczaków albo ziarn Ŝwiru większych od 8 mm.
25
Kruszywo powinno być jednorodne bez zanieczyszczeń obcych i bez domieszek gliny.
2.3. Wymagania dla materiałów
71
2.3.1. Uziarnienie kruszywa
Uziarnienie kruszywa powinno być zgodne z wymaganiami podanymi w OST D-04.04.00
„Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 2.3.1.
2.3.2. Właściwości kruszywa
Kruszywo powinno spełniać wymagania określone w OST D-04.04.00 „Podbudowa z
kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 2.3.2.
3. SPRZĘT
Wymagania dotyczące sprzętu podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 3.
4. TRANSPORT
Wymagania dotyczące transportu podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 4.
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 5.
5.2. Przygotowanie podłoŜa
Przygotowanie podłoŜa powinno odpowiadać wymaganiom określonym w OST D-04.04.00
„Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 5.2.
5.3. Wytwarzanie mieszanki kruszywa
Mieszankę kruszywa naleŜy wytwarzać zgodnie z ustaleniami podanymi w OST D-04.04.00
„Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 5.3.
Jeśli dokumentacja projektowa przewiduje ulepszanie kruszyw cementem, wapnem lub
popiołami przy WP od 20 do 30% lub powyŜej 70%, szczegółowe warunki i wymagania dla takiej
podbudowy określi SST, zgodnie z PN-S-06102 [21].
5.4. Wbudowywanie i zagęszczanie mieszanki kruszywa
Ustalenia dotyczące rozkładania i zagęszczania mieszanki podano w OST D-04.04.00
„Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 5.4.
5.5. Odcinek próbny
O ile przewidziano to w SST, Wykonawca powinien wykonać odcinki próbne, zgodnie z
zasadami określonymi w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 5.5.
5.6. Utrzymanie podbudowy
Utrzymanie podbudowy powinno odpowiadać wymaganiom określonym w OST D-04.04.00
„Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 5.6.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 6.26
6.2. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania kruszyw, zgodnie z
ustaleniami OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 6.2.
6.3. Badania w czasie robót
Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów kontrolnych w czasie robót podano w OST D04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 6.3.
6.4. Wymagania dotyczące cech geometrycznych podbudowy
Częstotliwość oraz zakres pomiarów podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 6.4.
6.5. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy
Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy podano w OST D72
04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 6.5.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw.
Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) wykonanej i odebranej podbudowy z
kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania
ogólne” pkt 8.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z
kruszyw. Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena wykonania 1 m2 podbudowy obejmuje:
- prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,
- oznakowanie robót,
- sprawdzenie i ewentualną naprawę podłoŜa,
- przygotowanie mieszanki z kruszywa, zgodnie z receptą,
- dostarczenie mieszanki na miejsce wbudowania,
- rozłoŜenie mieszanki,
- zagęszczenie rozłoŜonej mieszanki,
- przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych w specyfikacji technicznej,
- utrzymanie podbudowy w czasie robót.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Normy i przepisy związane podano w OST D-04.04.00 „Podbudowa z kruszyw. Wymagania ogólne”
73
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
2/D. 04.
BETONOWE OBRZEśA NAWIERZCHNI
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z ustawieniem betonowego obrzeŜa
na zakończeniu
nawierzchni boisk.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt.1.1
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych:
b) ObrzeŜa betonowe z wykonaniem ław betonowych na podsypce cementowo-piaskowej
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. ObrzeŜa chodnikowe - belki betonowe rozgraniczające jednostronnie lub dwustronnie ciągi
komunikacyjne od terenów nie przeznaczonych do komunikacji.
1.4.2. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami i definicjami podanymi w OST „Wymagania ogólne”
pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w OST
„Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Stosowane materiały
2.2.2. ObrzeŜa betonowe 8x30
2.2.3. Materiały na ławę i do zaprawy
świr do wykonania ławy powinien odpowiadać wymaganiom PN-B-11111 [5], a piasek wymaganiom PN-B-11113 [6].
Materiały do zaprawy cementowo-piaskowej powinny odpowiadać wymaganiom podanym w
OST D-08.01.01 „KrawęŜniki betonowe” pkt 2.
3. sprzęt
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 3.
74
3.2. Sprzęt do ustawiania obrzeŜy
Roboty wykonuje się ręcznie przy zastosowaniu drobnego sprzętu pomocniczego.
4. transport
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 4.
4.2. Transport obrzeŜy betonowych
Betonowe obrzeŜa chodnikowe mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu po
osiągnięciu przez beton wytrzymałości minimum 0,7 wytrzymałości projektowanej.
ObrzeŜa powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami w czasie
transportu.
4.3. Transport pozostałych materiałów
Transport pozostałych materiałów podano w OST D-08.01.01 „KrawęŜniki betonowe”.
5. wykonanie robót
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.2. Wykonanie koryta
Koryto pod podsypkę (ławę) naleŜy wykonywać zgodnie z PN-B-06050 [1].
Wymiary wykopu powinny odpowiadać wymiarom ławy w planie z uwzględnieniem w
szerokości dna wykopu ew. konstrukcji szalunku.
5.3. PodłoŜe lub podsypka (ława)
PodłoŜe pod ustawienie obrzeŜa moŜe stanowić rodzimy grunt piaszczysty lub podsypka
(ława) ze Ŝwiru lub piasku, o grubości warstwy od 3 do 5 cm po zagęszczeniu. Podsypkę (ławę)
wykonuje się przez zasypanie koryta Ŝwirem lub piaskiem i zagęszczenie z polewaniem wodą.
5.4. Ustawienie betonowych obrzeŜy chodnikowych
Betonowe obrzeŜa chodnikowe naleŜy ustawiać na wykonanym podłoŜu w miejscu i ze
światłem (odległością górnej powierzchni obrzeŜa od ciągu komunikacyjnego) zgodnym z ustaleniami
dokumentacji projektowej.
Zewnętrzna ściana obrzeŜa powinna być obsypana piaskiem, Ŝwirem lub miejscowym
gruntem przepuszczalnym, starannie ubitym.
Spoiny nie powinny przekraczać szerokości 1 cm. NaleŜy wypełnić je piaskiem lub zaprawą
cementowo-piaskową w stosunku 1:2. Spoiny przed zalaniem naleŜy oczyścić i zmyć wodą. Spoiny
muszą być wypełnione całkowicie na pełną głębokość.
6. kontrola jakości robót
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 6.
6.2. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów
przeznaczonych do ustawienia betonowych obrzeŜy chodnikowych i przedstawić wyniki tych badań
InŜynierowi do akceptacji.
Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego naleŜy przeprowadzić na podstawie oględzin elementu
przez pomiar i policzenie uszkodzeń występujących na powierzchniach i krawędziach elementu,
zgodnie z wymaganiami tablicy 3. Pomiary długości i głębokości uszkodzeń naleŜy wykonać za
75
pomocą przymiaru stalowego lub suwmiarki z dokładnością do 1 mm, zgodnie z ustaleniami PN-B10021 [4].
Sprawdzenie kształtu i wymiarów elementów naleŜy przeprowadzić z dokładnością do 1 mm
przy uŜyciu suwmiarki oraz przymiaru stalowego lub taśmy, zgodnie z wymaganiami tablicy 1 i 2.
Sprawdzenie kątów prostych w naroŜach elementów wykonuje się przez przyłoŜenie kątownika do
badanego naroŜa i zmierzenia odchyłek z dokładnością do 1 mm.
Badania pozostałych materiałów powinny obejmować wszystkie właściwości określone w
normach podanych dla odpowiednich materiałów wymienionych w pkt 2.
6.3. Badania w czasie robót
W czasie robót naleŜy sprawdzać wykonanie:
• koryta pod podsypkę (ławę) - zgodnie z wymaganiami pkt 5.2,
• podłoŜa z rodzimego gruntu piaszczystego lub podsypki (ławy) ze Ŝwiru lub piasku - zgodnie z
wymaganiami pkt 5.3,
• ustawienia betonowego obrzeŜa chodnikowego - zgodnie z wymaganiami pkt 5.4, przy
dopuszczalnych odchyleniach:
43 linii obrzeŜa w planie, które moŜe wynosić ± 2 cm na kaŜde 100 m długości obrzeŜa,
44 niwelety górnej płaszczyzny obrzeŜa , które moŜe wynosić ±1 cm na kaŜde 100 m długości
obrzeŜa,
45 wypełnienia spoin, sprawdzane co 10 metrów, które powinno wykazywać całkowite wypełnienie
badanej spoiny na pełną głębokość.
7. obmiar robót
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m (metr) ustawionego betonowego obrzeŜa chodnikowego.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki
pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają:
46 wykonane koryto,
47 wykonana podsypka.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena wykonania 1 m betonowego obrzeŜa chodnikowego obejmuje:
48 prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,
49 dostarczenie materiałów,
50 wykonanie koryta,
51 rozścielenie i ubicie podsypki,
76
52 ustawienie obrzeŜa,
53 wypełnienie spoin,
54 obsypanie zewnętrznej ściany obrzeŜa,
55 wykonanie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej.
10. przepisy związane
Normy
1.
2.
3.
4.
PN-B-06050
PN-B-06250
PN-B-06711
PN-B-10021
5.
PN-B-11111
6.
PN-B-11113
7.
PN-B-19701
8.
BN-80/677503/01
BN-80/677503/04
9.
Roboty ziemne budowlane
Beton zwykły
Kruszywo mineralne. Piasek do betonów i zapraw
Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech
geometrycznych
Kruszywo mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych. świr i mieszanka
Kruszywo mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych. Piasek
Cement. Cement powszechnego uŜytku. Skład, wymagania i ocena
zgodności
Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic,
parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania
Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic,
parkingów i torowisk tramwajowych. KrawęŜniki i obrzeŜa.
77
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
- 2/D. 05.
-
NAWIERZCHNIE SYNTETYCZNE
BOISK
1.WSTĘP
1.1.
Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru robót związanych z wykonaniem nawierzchni syntetycznych boisk
1.2.
Zakres stosowania
Niniejsza specyfikacja techniczna będzie stosowana jako dokument przetargowy i
kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót w punkcie 1.1
1.3.
Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z :
2. wykonanie nawierzchni na boisku do koszykówki
3. wykonanie nawierzchni na boisku piłki noŜnej
l .4. Określenia podstawowe
Stosowane określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami oraz z definicjami podanymi w STO „Wymagania ogólne" 1.5. Ogólne wymagania
dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w STO „Wymagania ogólne"
2.MATERIAŁY
2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST B00.00.00 „Wymagania ogólne"
• Materiały na boisko do koszykówki i siatkówki z nawierzchni syntetycznej:
Badania na zgodność z normą PN-EN 14877, lub aprobata techniczna ITB, lub rekomendacja
techniczna ITB lub wynik badań specjalistycznego laboratorium badającego nawierzchnie sportowe
np. Labosport.
• Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez jej producenta.
• Atest PZH dla ofiarowanej nawierzchni.
• Autoryzacja producenta nawierzchni poliuretanowej, wystawiona dla wykonawcy na
realizowaną inwestycję wraz z potwierdzeniem gwarancji udzielonej przez producenta na tą
nawierzchnię.
Rozwiązanie nawierzchni syntetycznej pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz
Projektanta przystosowujacego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze
rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych
oraz kierować się wiedzą techniczną
2.3. Materiały na boisko do piłki noznej z trawy syntetycznej
Badania na zgodność z normą PN-EN 15330-1, lub aprobata techniczna ITB, lub rekomendacja
techniczna ITB, lub wynik badań specjalistycznego laboratorium badającego nawierzchnie sportowe
np. Labosport.
• Certyfikat FIFA (1 Star lub 2 Star) dla obiektu wykonanego z oferowanego systemu
nawierzchni, lub wyniki badań laboratoryjnych potwierdzające zgodność parametrów
oferowanego systemu nawierzchni z wymogami FIFA.
• Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez jej producenta.
• Atest PZH dla oferowanej nawierzchni.
78
• Autoryzacja producenta trawy syntetycznej, wystawiona dla wykonawcy na realizowaną
inwestycję wraz z potwierdzeniem gwarancji udzielonej przez producenta na tą nawierzchnię.
• Oświadczenie producenta trawy syntetycznej, Ŝe jest członkiem ESTO
Rozwiązanie nawierzchni syntetycznej pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz
Projektanta przystosowujacego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze
rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych
oraz kierować się wiedzą techniczną
2.4. URZĄDZENIA BOISKOWE
a ) stojaki do siatkówki w tym jeden z krzesłem sędziowskim , siatka turniejowa czarna z
antenkami –1kpl
b) stojaki metalowe do koszykówki kpl z tablicą 180x105cm obręczą uchylną i siatką –2kpl
c) bramki aluminiowe 5,00x2,00 do piłki noŜnej wraz z siatkami szt 2
3. SPRZĘT
3.1.Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STO „Wymagania ogólne" .
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne"
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1.Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w STO „Wymagania ogólne"
c) Wykonanie nawierzchni syntetycznej na boisko do koszykówki i siatkówki
Badania na zgodność z normą PN-EN 14877, lub aprobata techniczna ITB, lub rekomendacja
techniczna ITB lub wynik badań specjalistycznego laboratorium badającego nawierzchnie sportowe
np. Labosport.
- Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez jej producenta.
- Atest PZH dla ofiarowanej nawierzchni.
- Autoryzacja producenta nawierzchni poliuretanowej, wystawiona dla wykonawcy na
realizowaną inwestycję wraz z potwierdzeniem gwarancji udzielonej przez producenta
na tą nawierzchnię.
Rozwiązanie nawierzchni syntetycznej pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz Projektneta
przystosowujacego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać
prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną
• Wykonanie nawierzchni z trawy syntetycznej na boisko do piłki noŜnej
Badania na zgodność z normą PN-EN 15330-1, lub aprobata techniczna ITB, lub rekomendacja
techniczna ITB, lub wynik badań specjalistycznego laboratorium badającego nawierzchnie sportowe
np. Labosport.
-Certyfikat FIFA (1 Star lub 2 Star) dla obiektu wykonanego z oferowanego systemu
nawierzchni, lub wyniki badań laboratoryjnych potwierdzające zgodność parametrów
oferowanego systemu nawierzchni z wymogami FIFA.
- Karta techniczna oferowanej nawierzchni potwierdzona przez jej producenta.
- Atest PZH dla oferowanej nawierzchni.
- Autoryzacja producenta trawy syntetycznej, wystawiona dla wykonawcy na realizowaną inwestycję
wraz z potwierdzeniem gwarancji udzielonej przez producenta na tą nawierzchnię.
79
Rozwiązanie nawierzchni syntetycznej pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz Projektneta
przystosowujacego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać
prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną
5.4. MontaŜ urządzeń boskowych :
5.4.1. Boisko do siatkówki:
d) Wykonanie fundamentów pod stojaki z montaŜem tuleji
e) Ustawienie demontowalnych stojaków do siatkówki w tym jeden z krzesłem sędziowskim , siatka
turniejowa czarna z antenkami ( 1 kpl )
5.4.2.. Boisko do koszykówki :
g) Wykonanie fundamentów pod stojaki z montaŜem śrub
h) Ustawienie stojaków metalowych do koszykówki kpl z tablicą 180x105cm obręczą uchylną i
siatką –2kpl
5.4.3.. Boiska do piłki noŜnej
• Wykonanie fundamentów pod stojaki z montaŜem tuleji
• Ustawienie w gotowych otworach bramek aluminiowych 5,00x2,00 do piłki noŜnej wraz z
siatkami ( 2 kpl
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w STO „Wymagania ogólne"
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w STO „Wymagania ogólne"
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w STO „Wymagania ogólne"
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9. l. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w STO „Wymagania ogólne"
10. Normy i dokumenty związane
• Atesty PZH
• Instrukcje producentów
• Inne – wybrane przez Inwestora oraz Projektneta przystosowujacego projekt do warunków
miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego, praw pokrewnych i
szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
Kulczyński Architekt Sp.z o.o
00-018 Warszawa ul.Zgody 4 m.2
BUDOWA BOISK SPORTOWYCH
WRAZ Z BUDYNKIEM ZAPLECZA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
Nr.4/ZT
ZAGOSPODAROWANIE TERENU
Nawierzchnie z kostki , ogrodzenie ,zieleń
SPIS TREŚCI :
1.
2.
3.
4/ZT.01. – CPV- 45233000-9
4/ZT.02. – CPV - 45342000-6
4/ZT.03. – CPV - 45112710-5
Nawierzchnie z kostki betonowej
Ogrodzenie boisk
Zielen,trawniki
Sporządził :
99
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
4/ZT.01.
NAWIERZCHNIA Z KOSTKI BETONOWEJ
CPV 45233000-9
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot OST
Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (OST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem nawierzchni z betonowej kostki brukowej.
1.2. Zakres stosowania OST
Specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy
i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót jak w t.1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
wykonaniem i odbiorem nawierzchni z betonowej kostki brukowej
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Betonowa kostka brukowa - prefabrykowany element budowlany, przeznaczony do budowy
warstwy ścieralnej nawierzchni, wykonany metodą wibroprasowania z betonu niezbrojonego
niebarwionego lub barwionego, jedno- lub dwuwarstwowego, charakteryzujący się kształtem, który
umoŜliwia wzajemne przystawanie elementów.
1.4.2. KrawęŜnik - prosty lub łukowy element budowlany oddzielający jezdnię od chodnika,
charakteryzujący się stałym lub zmiennym przekrojem poprzecznym i długością nie większą niŜ 1,0
m.
1.4.3. Ściek - umocnione zagłębienie, poniŜej krawędzi jezdni, zbierające i odprowadzające wodę.
1.4.4. ObrzeŜe - element budowlany, oddzielający nawierzchnie chodników i ciągów pieszych od
terenów nie przeznaczonych do komunikacji.
1.4.5. Spoina - odstęp pomiędzy przylegającymi elementami (kostkami) wypełniony określonymi
materiałami wypełniającymi.
1.4.6. Szczelina dylatacyjna - odstęp dzielący duŜy fragment nawierzchni na sekcje w celu
umoŜliwienia odkształceń temperaturowych, wypełniony określonymi materiałami wypełniającymi.
1.4.7. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami i z definicjami podanymi w OST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” [9] pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” [9]
pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST
„Wymagania ogólne” [9] pkt 2.
2.2. Betonowa kostka brukowa
2.2.1. Klasyfikacja betonowych kostek brukowych-wymagania
1.
odmianę:
a) kostka dwuwarstwowa (z betonu warstwy spodniej konstrukcyjnej i warstwy ścieralnej (górnej)
zwykle barwionej grubości min. 4 mm,
2. barwę:
a) kostka kolorowa, z betonu barwionego,
100
3.
4.
wzór (kształt) kostki: zgodny z kształtami określonymi przez producenta
wymiary, zgodne z wymiarami określonymi przez producenta, w zasadzie:
a) a) długość: od 140 mm do 280 mm,
b) b) szerokość: od 0,5 do 1,0 wymiaru długości, lecz nie mniej niŜ 100 mm,
c) c) grubość: 60mm lub 80 mm
PoŜądane jest, aby wymiary kostek były dostosowane do sposobu układania i siatki spoin oraz
umoŜliwiały wykonanie warstwy o szerokości 1,0 m lub 1,5 m bez konieczności przecinania
elementów w trakcie ich wbudowywania w nawierzchnię.
Kostki mogą być z wypustkami dystansowymi na powierzchniach bocznych oraz z
ukosowanymi krawędziami górnymi.
2.2.2. Wymagania techniczne stawiane betonowym kostkom brukowym
Wymagania techniczne stawiane betonowym kostkom brukowym stosowanym na
nawierzchniach dróg, ulic, chodników itp. określa PN-EN 1338 [2] w sposób przedstawiony w tablicy
1.
Tablica 1. Wymagania wobec betonowej kostki brukowej, ustalone w PN-EN 1338 [2] do stosowania
na zewnętrznych nawierzchniach, mających kontakt z solą odladzającą w warunkach mrozu
Lp.
Cecha
1
1.1
Kształt i wymiary
Dopuszczalne odchyłki w mm od
zadeklarowanych wymiarów
kostki,
grubości
< 100 mm
≥ 100 mm
1.2
Odchyłki płaskości i pofalowania
(jeśli maksymalne wymiary kostki
> 300 mm), przy długości
pomiarowej
300 mm
400 mm
Właściwości fizyczne i mechaniczne
Odporność na
zamraŜanie/rozmraŜanie z
udziałem soli odladzających (wg
klasy 3, zał. D)
Wytrzymałość na rozciąganie przy
rozłupywaniu
2
2.1
2.2
2.3
Trwałość (ze względu na
wytrzymałość)
2.4
Odporność na ścieranie (wg klasy
3
oznaczenia H normy)
Załącznik
normy
C
C
Wymaganie
Długość Szerokość Grubość RóŜnica
pomiędzy
dwoma
±2
±2
±3
pomiarami
±3
±3
±4
grubości, tej
samej kostki,
powinna być ≤
3 mm
Maksymalna (w mm)
wypukłość
wklęsłość
1,5
2,0
1,0
1,5
D
Ubytek masy po badaniu: wartość średnia ≤ 1,0
kg/m2, przy czym kaŜdy pojedynczy wynik < 1,5
kg/m2
F
Wytrzymałość charakterystyczna T ≥ 3,6 MPa.
KaŜdy pojedynczy wynik ≥ 2,9 MPa i nie
powinien wykazywać obciąŜenia niszczącego
mniejszego niŜ 250 N/mm długości rozłupania
Kostki mają zadawalającą trwałość
(wytrzymałość) jeśli spełnione są wymagania
pktu 2.2 oraz istnieje normalna konserwacja
Pomiar wykonany na tarczy
szerokiej ściernej,
Böhmego,
wg zał. G normy –
wg zał. H mormy –
badanie podstawowe
badanie alternatywne
F
GiH
101
≤20 000mm3/5000
mm2
a) jeśli górna powierzchnia kostki nie była
szlifowana lub polerowana – zadawalająca
odporność,
b) jeśli wyjątkowo wymaga się podania wartości
odporności na poślizg/poślizgnięcie – naleŜy
zadeklarować minimalną jej wartość pomierzoną
wg zał. I normy (wahadłowym przyrządem do
badania tarcia)
≤ 23 mm
2.5
Odporność na
poślizg/poślizgnięcie
I
3
3.1
Aspekty wizualne
Wygląd
J
3.2
Tekstura
J
3.3
Zabarwienie (barwiona moŜe być
warstwa ścieralna lub cały
element)
a) górna powierzchnia kostki nie powinna mieć rys
i odprysków,
b) nie dopuszcza się rozwarstwień w kostkach
dwuwarstwowych,
c) ewentualne wykwity nie są uwaŜane za istotne
a) kostki z powierzchnią o specjalnej teksturze –
producent powinien opisać rodzaj tekstury,
b) tekstura lub zabarwienie kostki powinny być
porównane z próbką producenta, zatwierdzoną
przez odbiorcę,
c) ewentualne róŜnice w jednolitości tekstury lub
zabarwienia, spowodowane nieuniknionymi
zmianami we właściwościach surowców i zmianach
warunków twardnienia nie są uwaŜane za istotne
Kostki kolorowe powinny być barwione substancjami odpornymi na działanie czynników
atmosferycznych, światła (w tym promieniowania UV) i silnych alkaliów (m.in. cementu, który przy
wypełnieniu spoin zaprawą cementowo-piaskową nie moŜe odbarwiać kostek). Zaleca się stosowanie
środków stabilnie barwiących zaczyn cementowy w kostce, np. tlenki Ŝelaza, tlenek chromu, tlenek
tytanu, tlenek kobaltowo-glinowy (nie naleŜy stosować do barwienia: sadz i barwników
organicznych).
2.2.3. Składowanie kostek
Kostkę zaleca się pakować na paletach. Palety z kostką mogą być składowane na otwartej
przestrzeni, przy czym podłoŜe powinno być wyrównane i odwodnione.
2.3. Materiały na podsypkę i do wypełnienia spoin oraz szczelin w nawierzchni
a)
na podsypkę cementowo-piaskową pod nawierzchnię
−
mieszankę cementu i piasku w stosunku 1:4 z piasku naturalnego spełniającego wymagania
dla gatunku 1 wg PN-B-11113 [4], cementu powszechnego uŜytku spełniającego wymagania
PN-EN 197-1 [1] i wody odmiany 1 odpowiadającej wymaganiom PN-88/B-32250 [5],
b) do wypełniania spoin
−
piasek naturalny spełniający wymagania PN-B-11113 [4] gatunku 2 lub 3,
−
piasek łamany (0,075÷2) mm wg PN-B-11112 [3],
2.4. KrawęŜniki, obrzeŜa i ścieki
a)
b)
krawęŜniki betonowe
obrzeŜa betonowe
102
2.5. Materiały do podbudowy ułoŜonej pod nawierzchnią z betonowej kostki brukowej
a) pod chodniki 10cm pospólki
b) pod wjazd 20cm tłucznia
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 3.
3.2. Sprzęt do wykonania nawierzchni
Układanie betonowej kostki brukowej moŜe odbywać się:
a) ręcznie, zwłaszcza na małych powierzchniach,
c) mechanicznie przy zastosowaniu urządzeń układających (układarek),
d) Do przycinania kostek moŜna stosować specjalne narzędzia tnące (np. przycinarki, szlifierki z
tarczą).
e) Do zagęszczania nawierzchni z kostki naleŜy stosować zagęszczarki wibracyjne (płytowe) z
wykładziną elastomerową, chroniące kostki przed ścieraniem i wykruszaniem naroŜy.
f) Do wytwarzania podsypki cementowo-piaskowej i zapraw naleŜy stosować betoniarki.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 4.
4.2. Transport materiałów do wykonania nawierzchni
Betonowe kostki brukowe mogą być przewoŜone na paletach - dowolnymi środkami
transportowymi po osiągnięciu przez beton wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MPa. Kostki w
trakcie transportu powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i uszkodzeniem.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 5.
5.2. PodłoŜe i koryto
Grunty podłoŜa powinny być niewysadzinowe, jednorodne i nośne oraz zabezpieczone przed
nadmiernym zawilgoceniem i ujemnymi skutkami przemarzania, zgodnie z dokumentacją projektową.
Koryto pod podbudowę lub nawierzchnię powinno być wyprofilowane zgodnie z
projektowanymi spadkami
Koryto musi mieć skuteczne odwodnienie, zgodne z dokumentacją projektową
5.3. Konstrukcja nawierzchni
Podstawowe czynności przy wykonywaniu nawierzchni, z występowaniem podbudowy,
podsypki cementowo-piaskowej i wypełnieniem spoin zaprawą cementowo-piaskową, obejmują:
•
wykonanie podbudowy,
•
wykonanie obramowania nawierzchni (z krawęŜników, obrzeŜy i ew. ścieków),
•
przygotowanie i rozścielenie podsypki cementowo-piaskowej,
•
ułoŜenie kostek z ubiciem,
•
zasypka spoin piaskiem
•
wypełnienie szczelin dylatacyjnych,
•
pielęgnację nawierzchni i oddanie jej do ruchu.
5.4. Podbudowa
Rodzaj podbudowy przewidzianej do wykonania pod warstwą betonowej kostki brukowej
powinien być zgodny z dokumentacją projektową.
5.5. Obramowanie nawierzchni
KrawęŜniki i obrzeŜa zaleca się ustawiać przed przystąpieniem do układania nawierzchni z
kostki. Przed ich ustawieniem, poŜądane jest ułoŜenie pojedynczego rzędu kostek w celu ustalenia
szerokości nawierzchni i prawidłowej lokalizacji krawęŜników lub obrzeŜy.
103
5.6. Podsypka
Grubość podsypki powinna wynosić po zagęszczeniu 3÷5 cm, a wymagania dla materiałów
na podsypkę powinny być zgodne z pktem 2.3. Dopuszczalne odchyłki od zaprojektowanej grubości
podsypki nie powinny przekraczać ± 1 cm.
Podsypkę cementowo-piaskową przygotowuje się w betoniarkach, a następnie rozściela się
na uprzednio zwilŜonej podbudowie, przy zachowaniu:
−
współczynnika wodnocementowego od 0,25 do 0,35,
−
wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niŜ R7 = 10 MPa, R28 = 14 MPa.
W praktyce, wilgotność układanej podsypki powinna być taka, aby po ściśnięciu podsypki w
dłoni podsypka nie rozsypywała się i nie było na dłoni śladów wody, a po naciśnięciu palcami
podsypka rozsypywała się. Rozścielenie podsypki cementowo-piaskowej powinno wyprzedzać
układanie nawierzchni z kostek od 3 do 4 m. Rozścielona podsypka powinna być wyprofilowana i
zagęszczona w stanie wilgotnym, lekkimi walcami (np. ręcznymi) lub zagęszczarkami wibracyjnymi.
Jeśli podsypka jest wykonana z suchej zaprawy cementowo-piaskowej to po zawałowaniu
nawierzchni naleŜy ją polać wodą w takiej ilości, aby woda zwilŜyła całą grubość podsypki.
Rozścielenie podsypki z suchej zaprawy moŜe wyprzedzać układanie nawierzchni z kostek o około 20
m.
Całkowite ubicie nawierzchni i wypełnienie spoin zaprawą musi być zakończone przed
rozpoczęciem wiązania cementu w podsypce.
5.7. Układanie nawierzchni z betonowych kostek brukowych
5.7.1. UłoŜenie nawierzchni z kostek
Warstwa nawierzchni z kostki powinna być wykonana z elementów o jednakowej grubości.
Na większym fragmencie robót zaleca się stosować kostki dostarczone w tej samej partii materiału, w
której niedopuszczalne są róŜne odcienie wybranego koloru kostki.
Układanie kostki moŜna wykonywać ręcznie lub mechanicznie.
Układanie ręczne zaleca się wykonywać na mniejszych powierzchniach, zwłaszcza
skomplikowanych pod względem kształtu lub wymagających kompozycji kolorystycznej układanych
deseni oraz róŜnych wymiarów i kształtów kostek. Układanie kostek powinni wykonywać przyuczeni
brukarze.
Układanie mechaniczne zaleca się wykonywać na duŜych powierzchniach o prostym kształcie,
tak aby układarka mogła przenosić z palety warstwę kształtek na miejsce ich ułoŜenia z wymaganą
dokładnością. Kostka do układania mechanicznego nie moŜe mieć duŜych odchyłek wymiarowych i
musi być odpowiednio przygotowana przez producenta, tj. ułoŜona na palecie w odpowiedni wzór, bez
dołoŜenia połówek i dziewiątek, przy czym kaŜda warstwa na palecie musi być dobrze przesypana
bardzo drobnym piaskiem, by kostki nie przywierały do siebie. Układanie mechaniczne zawsze musi
być wsparte pracą brukarzy, którzy uzupełniają przerwy, wyrabiają łuki, dokładają kostki w okolicach
studzienek i krawęŜników.
Kostkę układa się około 1,5 cm wyŜej od projektowanej niwelety, poniewaŜ po procesie
ubijania podsypka zagęszcza się.
Powierzchnia kostek połoŜonych obok urządzeń infrastruktury technicznej (np. studzienek,
włazów itp.) powinna trwale wystawać od 3 mm do 5 mm powyŜej powierzchni tych urządzeń oraz od
3 mm do 10 mm powyŜej korytek ściekowych (ścieków).
Do uzupełnienia przestrzeni przy krawęŜnikach, obrzeŜach i studzienkach moŜna uŜywać
elementy kostkowe wykończeniowe w postaci tzw. połówek i dziewiątek, mających wszystkie
krawędzie równe i odpowiednio fazowane. W przypadku potrzeby kształtek o nietypowych
wymiarach, wolną przestrzeń uzupełnia się kostką ciętą, przycinaną na budowie specjalnymi
narzędziami tnącymi (przycinarkami, szlifierkami z tarczą itp.).
Dzienną działkę roboczą nawierzchni na podsypce cementowo-piaskowej zaleca się
zakończyć prowizorycznie około półmetrowym pasem nawierzchni na podsypce piaskowej w celu
wytworzenia oporu dla ubicia kostki ułoŜonej na stałe. Przed dalszym wznowieniem robót,
prowizorycznie ułoŜoną nawierzchnię na podsypce piaskowej naleŜy rozebrać i usunąć wraz z
podsypką.
5.7.2. Ubicie nawierzchni z kostek
104
Ubicie nawierzchni naleŜy przeprowadzić za pomocą zagęszczarki wibracyjnej (płytowej) z
osłoną z tworzywa sztucznego. Do ubicia nawierzchni nie wolno uŜywać walca.
Ubijanie nawierzchni naleŜy prowadzić od krawędzi powierzchni w kierunku jej środka i
jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek. Ewentualne nierówności powierzchniowe mogą być
zlikwidowane przez ubijanie w kierunku wzdłuŜnym kostki.
Po ubiciu nawierzchni wszystkie kostki uszkodzone (np. pęknięte) naleŜy wymienić na kostki
całe.
5.7.3.Spoiny
Szerokość spoin pomiędzy betonowymi kostkami brukowymi powinna wynosić od 3 mm do 5
mm.
W przypadku stosowania prostopadłościennych kostek brukowych zaleca się aby osie spoin
pomiędzy dłuŜszymi bokami tych kostek tworzyły z osią drogi kąt 45o, a wierzchołek utworzonego
kąta prostego pomiędzy spoinami miał kierunek odwrotny do kierunku spadku podłuŜnego
nawierzchni.
Po ułoŜeniu kostek, spoiny naleŜy wypełnić piaskiem.
5.8. Pielęgnacja nawierzchni i oddanie jej dla ruchu
Nawierzchnię na podsypce piaskowej ze spoinami wypełnionymi piaskiem moŜna oddać do
uŜytku bezpośrednio po jej wykonaniu.
Nawierzchnię na podsypce cementowo-piaskowej ze spoinami wypełnionymi zaprawą
cementowo-piaskową, po jej wykonaniu naleŜy przykryć warstwą wilgotnego piasku o grubości od 3,0
do 4,0 cm i utrzymywać ją w stanie wilgotnym przez 7 do 10 dni. Po upływie od 2 tygodni (przy
temperaturze średniej otoczenia nie niŜszej niŜ 15oC) do
3 tygodni (w porze chłodniejszej)
nawierzchnię naleŜy oczyścić z piasku i moŜna oddać do uŜytku.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 6.
6.2. Badania w czasie robót
Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów w czasie robót nawierzchniowych z kostki podaje
tablica 2.
105
Tablica 2. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów w czasie robót
Lp.
Wyszczególnienie
badań i pomiarów
1
2
Sprawdzenie podłoŜa i koryta
Sprawdzenie ew. podbudowy
3
Sprawdzenie obramowania
nawierzchni
Sprawdzenie podsypki
(przymiarem liniowym lub
metodą niwelacji)
4
5
Badania wykonywania
nawierzchni z
a) zgodność z dokumentacją
projektową
b) połoŜenie osi w planie
(sprawdzone geodezyjnie)
c) rzędne wysokościowe
(pomierzone instrumentem
pomiarowym)
d) równość w profilu
podłuŜnym (wg BN-68/8931-04
[8] łatą czterometrową)
e) równość w przekroju
poprzecznym (sprawdzona łatą
profilową z poziomnicą i
pomiarze prześwitu klinem
cechowanym oraz przymiarem
liniowym względnie metodą
niwelacji)
f) spadki poprzeczne
(sprawdzone metodą niwelacji)
Częstotliwość badań
Wartości
dopuszczalne
Wg OST D-04.01.01 [10]
Wg OST, norm, wytycznych, wymienionych w
pkcie 5.4
wg OST D-08.01.01a [17]; D-08.01.02 [18]; D08.03.01 [19]; D-08.05.00 [20]
BieŜąca kontrola w 10 punktach Wg pktu 5.6;
dziennej działki roboczej:
odchyłki od
grubości, spadków i cech
projektowanej
konstrukcyjnych w porównaniu grubości ±1 cm
z dokumentacją projektową i
specyfikacją
kostki
Sukcesywnie na kaŜdej działce
roboczej
Co 100 m i we wszystkich
punktach charakterystycznych
Co 25 m w osi i przy
krawędziach oraz we
wszystkich punktach
charakterystycznych
Jw.
Przesunięcie od osi
projektowanej do
2 cm
Odchylenia:
+1 cm; -2 cm
Nierówności do
8 mm
Jw.
Prześwity między
łatą a
powierzchnią do
8 mm
Jw.
Odchyłki od
dokumentacji
projektowej do
0,3%
Odchyłki od
szerokości
projektowanej do
±5 cm
Wg pktu 5.7.5
g) szerokość nawierzchni
(sprawdzona przymiarem
liniowym)
Jw.
h) szerokość i głębokość
wypełnienia spoin i szczelin
(oględziny i pomiar przymiarem
liniowym po wykruszeniu dług.
10 cm)
i) sprawdzenie koloru kostek
i desenia ich ułoŜenia
W 20 punktach
charakterystycznych dziennej
działki roboczej
Kontrola bieŜąca
Wg dokumentacji
projektowej lub
decyzji InŜyniera
106
6.3. Badania wykonanych robót
Zakres badań i pomiarów wykonanej nawierzchni z betonowej kostki brukowej podano w
tablicy 3.
Tablica 3. Badania i pomiary po ukończeniu budowy nawierzchni
Lp. Wyszczególnienie badań i pomiarów
Sposób sprawdzenia
1 Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego Wizualne sprawdzenie jednorodności
nawierzchni, krawęŜników, obrzeŜy, wyglądu, prawidłowości desenia,
ścieków
kolorów kostek, spękań, plam,
deformacji, wykruszeń, spoin i
szczelin
2 Badanie połoŜenia osi nawierzchni w Geodezyjne sprawdzenie połoŜenia
planie
osi co 25 m i w punktach
charakterystycznych (dopuszczalne
przesunięcia wg tab. 2, lp. 5b)
3 Rzędne wysokościowe, równość
Co 25 m i we wszystkich punktach
podłuŜna i poprzeczna, spadki
charakterystycznych (wg metod
poprzeczne i szerokość
i dopuszczalnych wartości podanych
w tab. 2, lp. od 5c do 5g)
4 Rozmieszczenie i szerokość spoin i
Wg pktu 5.5 i 5.7.5
szczelin w nawierzchni, pomiędzy
krawęŜnikami, obrzeŜami, ściekami
oraz wypełnienie spoin i szczelin
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) wykonanej nawierzchni z betonowej kostki
brukowej.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji według pktu 6 dały wyniki
pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają:
- przygotowanie podłoŜa i wykonanie koryta,
- ewentualnie wykonanie podbudowy,
- ewentualnie wykonanie ław (podsypek) pod krawęŜniki, obrzeŜa, ścieki,
- wykonanie podsypki pod nawierzchnię,
- ewentualnie wypełnienie dolnej części szczelin dylatacyjnych.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt
9.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
1. PN-EN 197-1:2002
Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące
107
cementu powszechnego uŜytku
Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań
Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych
Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych; piasek
5. PN-88 B/32250
Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
Cement. Transport i przechowywanie
6. BN-88/6731-08
7. BN-64/8931-01
Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika piaskowego
8. BN-68/8931-04
Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i
łatą.
10.2. Ogólne specyfikacje techniczne (OST)
9. D-M-00.00.00
Wymagania ogólne
10. DDolne warstwy podbudów oraz oczyszczenie i skropienie
04.01.01÷04.03.01
Podbudowy z kruszywa stabilizowanego mechanicznie
11. D04.04.00÷04.04.03
12. D-04.04.04
Podbudowa z tłucznia kamiennego
13. DPodbudowy i ulepszone podłoŜa z gruntów lub kruszyw
04.05.00÷04.05.04 stabilizowanych spoiwami hydraulicznymi
14. D-04.06.01
Podbudowa z chudego betonu
Podbudowa z betonu cementowego
15. D-04.06.01b
Wypełnianie szczelin w nawierzchni z betonu cementowego
16. D-05.03.04a
17. D-08.01.01a
Ustawianie krawęŜników betonowych
Ustawianie krawęŜników kamiennych
18. D-08.01.02a
19. D-08.03.01
Betonowe obrzeŜa chodnikowe
20. D-08.05.00
Ścieki
2. PN-EN 1338:2005
3. PN-B-11112:1996
4. PN-B-11113:1996
108
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
4/ZT.02.
OGRODZENIE
CPV 45342000-6
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru robót związanych z montaŜem ogrodzenia terenu boisk
1.2. Zakres stosowania SST
Niniejsza specyfikacja techniczna będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót w punkcie 1.1
1.3. Zakres robót objętych SST
1.3.1. Wykonanie ogrodzenia wys. min. 4,0m
1.3.2. Wykonanie ogrodzenia o funkcji piłkochwytów za bramkami wys. min. 6,0m
1.3.3. Wykonanie bramy szer. ok. 3,0m z furtka ok. 1,0m
1.4. Określenia podstawowe
Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z
definicjami podanymi w STO- „Wymagania ogólne” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST
„Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Stosowane materiały
Materiałami stosowanymi są:
2.2.1.. Elementy ogrodzenia:
a) bramy
b) przęsła
c) furtki
Rozwiązanie ogrodzenia pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz Projektanta
przystosowującego projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać
prawa budowlanego, praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną
2.2.2. Materiały na cokół ogrodzenia :
Rozwiązanie ogrodzenia pozostawia się do wyboru przez Inwestora oraz Projektanta przystosowującego
projekt do warunków miejscowych. Przy wyborze rozwiązań naleŜy przestrzegać prawa budowlanego,
praw pokrewnych i szczególnych oraz kierować się wiedzą techniczną. Ogrodzenie musi spełniać wymogi
bezpieczeństwa
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STO- „Wymagania ogólne” pkt 3.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STO- „Wymagania ogólne” pkt 4.
109
4.3. Transport pozostałych materiałów
Transport cementu powinien się odbywać w warunkach zgodnych z BN-88/6731-08 [12].
Kruszywa moŜna przewozić dowolnym środkiem transportu, w warunkach zabezpieczających je
przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami. Podczas transportu kruszywa powinny
być zabezpieczone przed wysypaniem, a kruszywo drobne - przed rozpyleniem.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w STO-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.2.MontaŜ ogrodzenia
Zgodnie z instrukcją producenta
6. kontrola jakości robót
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 6.
6.2. Sprawdzenie ustawienia słupków i montaŜu przęseł
a) słupki musza być ustawione pionowo zgodnie z wytycznymi producenta systemu
b) przęsła zamocowane na śruby i uchwyty zgodnie z systemem ogrodzenia
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m (metr) ustawionego krawęŜnika betonowego.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST D-M-00.00.00 „Wymagania
ogólne” pkt 9.
10. przepisy związane
10.1. Normy
1. PN-B-03264
2.
3.
4.
5.
6.
PN-B-06250
PN-B-06251
PN-B-06712
PN-B-23010
PN-B-19701
7. PN-B-32250
8. PN-H-04623
9. PN-H-04651
10. PN-H-74219
11. PN-H-74220
12. PN-H-82200
13. PN-H-84018
14. PN-H-84019
15. PN-H-84020
Konstrukcje betonowe Ŝelbetowe i spręŜone.
Obliczenia statyczne i projektowanie
Beton zwykły
Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne
Kruszywa mineralne do betonu
Domieszki do betonu. Klasyfikacja i określenia
Cement. Cement powszechnego uŜytku. Skład,
wymagania i ocena zgodności
Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
Ochrona przed korozją. Pomiar grubości powłok
metalowych metodami nieniszczącymi
Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie
agresywności korozyjnej środowisk
Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco
ogólnego zastosowania
Rury stalowe bez szwu ciągnione i walcowane na
zimno ogólnego przeznaczenia
Cynk
Stal niskostopowa o podwyŜszonej wytrzymałości.
Gatunki
Stal niestopowa do utwardzania powierzchniowego i
ulepszania cieplnego. Gatunki
Stal niestopowa konstrukcyjna ogólnego
110
16. PN-H-84023-07
17. PN-H-84030-02
18. PN-H-93010
19. PN-H-93401
20. PN-H-93402
21. PN-H-93403
22. PN-H-93406
23. PN-H-93407
24.
PN-H-97051
25.
PN-H-97053
26.
PN-M-06515
27.
PN-M-69011
28.
29.
PN-M-69420
PN-M-69775
30.
PN-M-80006
31.
PN-M-80026
32.
33.
34.
PN-M-80201
PN-M-80202
PN-M-82054
35.
PN-M-82054-03
36.
PN-ISO-8501-1
37.
38.
BN-73/0658-01
BN-89/1076-02
przeznaczenia. Gatunki
Stal określonego zastosowania. Stal na rury. Gatunki
Stal stopowa konstrukcyjna. Stal do nawęglania.
Gatunki
Stal. Kształtowniki walcowane na gorąco
Stal walcowana. Kątowniki równoramienne
Kątowniki nierównoramienne stalowe walcowane na
gorąco
Stal. Ceowniki walcowane. Wymiary
Stal. Teowniki walcowane na gorąco
Stal. Dwuteowniki walcowane na gorąco
Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali,
staliwa i Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne
Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych.
Ogólne wytyczne
Dźwignice. Ogólne zasady projektowania stalowych
ustrojów nośnych
Spawalnictwo. Złącza spawane w konstrukcjach
spawanych. Podział i wymagania
Spawalnictwo. Druty lite do spawania i napawania stali
Spawalnictwo. Wadliwość złączy spawanych.
Oznaczanie klasy wadliwości na podstawie oględzin
zewnętrznych
Zanurzeniowe powłoki cynkowe na drutach stalowych.
Badania
Druty okrągłe ze stali niskowęglowej ogólnego
przeznaczenia
Liny stalowe z drutu okrągłego. Wymagania i badania
Liny stalowe 1 x 7
Śruby, wkręty i nakrętki stalowe ogólnego przeznaczenia.
Ogólne wymagania i badania
Śruby, wkręty i nakrętki. Własności mechaniczne śrub i
wkrętów
Przygotowanie podłoŜy stalowych przed nakładaniem
farb i podobnych produktów. Stopnie skorodowania i
stopnie przygotowania nie zabezpieczonych podłoŜy
stalowych oraz podłoŜy stalowych po całkowitym
usunięciu wcześniej nałoŜonych powłok
Rury stalowe profilowe ciągnione na zimno. Wymiary
Ochrona przez korozją. Powłoki metalizacyjne cynkowe i
aluminiowe na konstrukcjach stalowych, staliwnych i
Ŝeliwnych. Wymagania i badania
111
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
4/ZT.03.
ZIELEŃ- TRAWNIKI
CPV 45112710-5
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem trawników przy projektowanych
boiskach
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót jak w pt.1.1
1.3. Zakres robót objętych SST
Nasadzenia i trawnik przewidziano wokół budynku zaplecza
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Ziemia urodzajna - ziemia posiadająca właściwości zapewniające roślinom prawidłowy rozwój.
1.4.2. Materiał roślinny - sadzonki drzew, krzewów, kwiatów jednorocznych i wieloletnich.
1.4.3. Bryła korzeniowa - uformowana przez szkółkowanie bryła ziemi z przerastającymi ją
korzeniami rośliny.
1.4.7. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami i z definicjami podanymi w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST
„Wymagania ogólne” pkt 2.
2.2. Ziemia urodzajna
Ziemia urodzajna, w zaleŜności od miejsca pozyskania, powinna posiadać następujące
charakterystyki:
− ziemia rodzima - powinna być zdjęta przed rozpoczęciem robót budowlanych i zmagazynowana w
pryzmach nie przekraczających 2 m wysokości,
− ziemia pozyskana w innym miejscu i dostarczona na plac budowy - nie moŜe być zagruzowana,
przerośnięta korzeniami, zasolona lub zanieczyszczona chemicznie.
2.3. Ziemia kompostowa
Do nawoŜenia gleby mogą być stosowane komposty, powstające w wyniku rozkładu róŜnych
odpadków roślinnych i zwierzęcych (np. torfu, fekaliów, kory drzewnej, chwastów, plewów), przy
kompostowaniu ich na otwartym powietrzu w pryzmach, w sposób i w warunkach zapewniających
utrzymanie wymaganych cech i wskaźników jakości kompostu.
Kompost fekaliowo-torfowy - wyrób uzyskuje się przez kompostowanie torfu z fekaliami i
ściekami bytowymi z osadników, z osiedli mieszkaniowych.
Kompost fekalowo-torfowy powinien odpowiadać wymaganiom BN-73/0522-01 [5], a torf
uŜyty jako komponent do wyrobu kompostu - PN-G-98011 [1].
Kompost z kory drzewnej - wyrób uzyskuje się przez kompostowanie kory zmieszanej z
mocznikiem i osadami z oczyszczalni ścieków pocelulozowych, przez okres około 3-ch miesięcy.
Kompost z kory sosnowej moŜe być stosowany jako nawóz organiczny przy przygotowaniu gleby pod
zieleń w okresie jesieni, przez zmieszanie kompostu z glebą.
112
2..4. Nasiona traw
Nasiona traw najczęściej występują w postaci gotowych mieszanek z nasion róŜnych gatunków.
Gotowa mieszanka traw powinna mieć oznaczony procentowy skład gatunkowy, klasę, numer normy wg
której została wyprodukowana, zdolność kiełkowania
2,5. Nawozy mineralne
Nawozy mineralne powinny być w opakowaniu, z podanym składem chemicznym (zawartość
azotu, fosforu, potasu - N.P.). Nawozy naleŜy zabezpieczyć przed zawilgoceniem i zbryleniem w
czasie transportu i przechowywania.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 3.
3.2. Sprzęt stosowany do wykonania zieleni
Wykonawca przystępujący do wykonania zieleni drogowej powinien wykazać się moŜliwością
korzystania z następującego sprzętu:
− glebogryzarek, pługów, kultywatorów, bron do uprawy gleby,
− wału kolczatki oraz wału gładkiego do zakładania trawników,
− kosiarki mechanicznej do pielęgnacji trawników,
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 4.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.3.
Trawniki
. Proponuje się wykonanie trawników z siewu, mieszanką traw odpornych na intensywne
uŜytkowanie.
Przygotowanie mieszanki
Stosowanie mieszanek traw wynika z konieczności uzupełnienia braków pewnych cech jednego
gatunku przez wprowadzenie innego, Ŝaden bowiem ze znanych gatunków traw nie ma wszystkich
cech, które mogą zapewnić trwałości i właściwy wygląd . Ustalając liczbę nasion przypadających na
jednostkę powierzchni przyjmuje się, Ŝe na jedno nasienie powinna przypadać powierzchnia 1 cm2.
Zakłada się iŜ teren trawiasty będzie uŜytkowany w sposób intensywny i dlatego spełniać powinien
najwyŜsze normy wysiewu.
Wysiewana liczba nasion powinna być większa od ustalonej teoretycznie poniewaŜ nie wszystkie
nasiona zdolne są do kiełkowania oraz dlatego Ŝe wśród nich mogą znajdować się
zanieczyszczenia .
Pora siewu
Przed przystąpieniem do siania naleŜy na przeznaczone miejsca pod trawnik nanieść odpowiednią
ilość ziemi urodzajnej (około 10 cm) wcześniej zabezpieczonej przed rozpoczęciem prac
budowlanych. Sprzyjające warunki do wysiewania nasion traw występują w okresie późno letnim lub
wczesnoletnim.
KaŜda inna pora moŜe wpływać negatywnie z róŜnych względów a przede wszystkim klimatycznych.
Kiedy trawa osiągnie wysokość 4cm naleŜy powierzchnię trawnika uwałować lekkim wałem , którego
celem powinno być wyrównanie gleby po podlewaniu w czasie którego powstały nierówności. NaleŜy
wykonać tą czynność na glebie wilgotnej. Po 3 dniach po wałowaniu wykonujemy pierwsze cięcie ,
skracając końce liści na długość 2 cm. Celem tak wczesnego koszenia jest spowodowanie do
rozkrzewiania się traw. Pozostałe terminy koszenia powinny odbywać się regularnie kiedy wysokość
trawy przekracza 8 cm.
5.4. PIELĘGNACJA W PIERWSZY ROKU
113
Pielęgnacja trawników w pierwszym roku polega na uwałowaniu lekkim wałem powierzchni
trawnika, gdy wysokość trawy osiągnie 5-8 cm wysokości. Celem tego wałowania jest wyrównanie
powierzchni gleby, na której najczęściej powstają niewielkie nierówności. Wałowanie to naleŜy
przeprowadzać, kiedy gleba jest umiarkowanie wilgotna (plastyczna). Po 2-3 dniach od wałowania
naleŜy wykonać pierwsze koszenie skracając tylko końce liści o 1,5- 2cm. Do tego celu naleŜy uŜywać
kosiarek bębnowych o bardzo ostrych noŜach. Koszenie powinno być regularne, (gdy trawa osiągnie 8
cm wysokości). Pojawiające się na trawniku chwasty trwałe w pierwszym okresie naleŜy usuwać
ręcznie. Stałe koszenie w znacznym stopniu osłabia ich wzrost. Po 3 miesiącach wzrostu traw bardzo
korzystne jest rozsianie na powierzchni trawnika torfu w ilości 2-3 kg/m2. Ta niewielka ilość ściółki
ma bardzo korzystne działanie zwłaszcza w okresie suszy letniej i przyczynia się do lepszego
krzewienia się traw i wytwarzania rozłogów. Po kaŜdym koszeniu pozostaje na powierzchni trawnika
mniejsza lub większa ilość trawy skoszonej. NaleŜy ją zebrać, poniewaŜ powoduje ona zŜółknięcie
trawnika i moŜe być przyczyną gnicia liści.
Pamiętać naleŜy równieŜ o aeracji.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 6.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 7.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami
InŜyniera, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki
pozytywne.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 9.
10. przepisy związane
1. PN-G-98011
Torf rolniczy
2. PN-R-67022
Materiał szkółkarski. Ozdobne drzewa i krzewy iglaste
3. PN-R-67023
Materiał szkółkarski. Ozdobne drzewa i krzewy liściaste
4. PN-R-67030
Cebule, bulwy, kłącza i korzenie bulwiaste roślin
ozdobnych
5. BN-73/0522-01 Kompost fekaliowo-torfowy
6. BN-76/9125-01 Rośliny kwietnikowe jednoroczne i dwuletnie.
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176