docElektronarzędzia PROTOOL oraz systemy do wiercenia ZOBO
download 
Reklamacja Transkrypt
Elektronarzędzia PROTOOL oraz systemy do wiercenia ZOBO
Elektronarzędzia PROTOOL oraz systemy do wiercenia ZOBO Optymalne połączenie 42861_11_Catalogue_UpsideDown_PL.indd 2 03.11.2009 16:14:50 Uhr Systemy do wiercenia ZOBO oraz elektronarzędzia PROTOOL Rozwiązania idealnie dopasowane 42861_11_Catalogue_UpsideDown_PL.indd 3 03.11.2009 16:14:50 Uhr Systemy wiertarskie Do wiercenia w drewnie i tworzywach sztucznych PROTOOL oferuje kompletny system, który zajmuje na rynku narzędzi wiodącą pozycję pod względem jakości, efektywności, trwałości i różnorodności zastosowań. Posługując się naszymi narzędziami wiertar‑ skimi z wysokogatunkowej stali chromowej i węglików spiekanych, wycinakami obwodowy‑ mi, krążkami nożowymi, głowicami frezowymi do pierścieni łącznikowych, wiertłami tralkowy‑ mi, systemami prowadzącymi oraz przedłużkami można wykonywać zadania wymagające dużego kunsztu. Wysoka jakość wyposażenia PROTOOL ustanawia na całym świecie standardy profesjonalnego wiercenia. System ZOBO Wysoki standard jakości wierteł ZOBO pozwolił na zdobycie uznania w zakładach rzemieślni‑ czych i przemysłowych. Dzięki tej jakości od początku mają Państwo pewność, że inwestycja w te narzędzia jest dla Was opłacalna. Wysoka wydajność skrawania, precyzyjne wyniki pracy, duża trwałość i wielo‑ krotnie dłuższy czas użytkowania niż tańszych wierteł, których koszty nabycia są w pierwszym momencie niższe, prowadzą w sumie do znacznego zmniejszenia wydatków. ZOBO Swiss Made – jakość, która się opłaca! 2 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 2 05.11.2009 17:53:51 Uhr Spis treści Wszystko w jednym miejscu. Głowice frezowe do konstrukcji drewnianych Systemy wierteł ZOBO ZOBO Zalety systemu ZOBO-System wierteł 1, CENTROTEC ZOBO-System wierteł 2 ZOBO-System wierteł 3 Strona 04 06 08 12 Głowica frezowa „Kombi“ do pierścieni łącznikowych Głowica frezowa „Standard“ do pierścieni łącznikowych Głowica frezowa „Maxi“ do pierścieni łącznikowych Produkcja schodów/zestawy specjalne Wskazówki do zastosowań ZOBO Strona Wiertła tralkowe 27 Przedłużki do mocowania wierteł tralkowych w maszynach stacjonarnych 27 Zestawy dla monterów instalacji sanitarnych i elektrycznych 28 Głowice frezowe do otworów pod zamki form modelarskich 29 Z praktyki dla praktyki Wycinaki obwodowe Strona 18 Strona Wycinaki obwodowe, krążki nożowe 22 Wyposażenie do wycinaków obwodowych 24 19 20 Statywy wiertarskie Strona 30 Przyrząd do schodów Statyw wiertarski do budownictwa drewnianego Ciesielskie statywy wiertarskie Strona 32 34 35 3 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 3 05.11.2009 17:53:51 Uhr Wiertła ZOBO Kwintesencja zalet. Jakość się opłaca Wiertła ZOBO są narzędziami precyzyjnymi o długim okresie użytkowania. Hartowana i precyzyjnie szlifowana stal chromowa zapew‑ nia im najwyższą trwałość, wyjątkową jakość powierzchni oraz minimalizację oporów skrawania. Drewno miękkie WD C Drewno twarde WD C WD HW Aluminium WD C Ostrza ze stali chromowej lub z węglików spiekanych umożliwiają zastosowania w róż‑ norakich materiałach. Przeznaczone są do wiercenia w drewnie miękkim, twardym, szkle akrylowym, aluminiowych płytach warstwowych Alucubond, płytach wiórowych, stolarskich, materiałach typu Multiplex, Resitex, aluminium. 4 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 4 Bezproblemowe ostrzenie Wiertła można bezproblemowo ostrzyć. W celu naostrzenia wiertła szpic centrujący łatwo się wyjmuje. W przypadku fachowo wykonywa‑ nych ostrzeń wiertło można ostrzyć do 30 razy. Szkło akrylowe WD C Alucubond® WD C Wiertła ze stali chromowej czy z płytkami z węglików spiekanych? Inaczej niż w przypadku tradycyjnych środko wców dwuostrzowych czy wierteł do otworów pod okucia, wiertła ZOBO typu WD C wykona‑ ne są z wysokogatunkowej stali chromowej. Ten wysokostopowy, hartowany materiał nada‑ je ostrzom bardzo dużą ostrość po szlifowaniu. Ostrza te skrawają jak noże struga i zapewnia‑ ją bardzo wysoką jakość powierzchni. Chromowanie na twardo nadaje trwałość Żadnego przedwczesnego zużywania się wierteł dzięki hartowanym uchwytom wierteł, co zapewnia skuteczną ochronę przed powsta‑ waniem na nich wyżłobień. W efekcie precy‑ zja ruchu obrotowego zostaje przez długi czas zachowana. Płyty wiórowe WD HW Multiplex WD HW Corian WD HW Generalnie do wszystkich rodzajów drewna twar‑ dego i miękkiego zalecamy stosowanie wierteł ze stali chromowej WD C. Wiertła z płytkami z węglików spiekanych typu WD HW (od Sys‑ temu 2) przewidziane są do stosowania w ma‑ teriałach płytowych, a zatem są idealne do obróbki płyt wiórowych czy wielowarstwowych (np. Multiplex). 05.11.2009 17:53:51 Uhr 9Ø Jakość powierzchni – jak po obróbce strugiem Dokładne ostrza podcinające i precyzyjne ostrza główne zapewniają jakość powierzchni, jaką normalnie uzyskuje się tylko w wyniku strugania. 6M eztipsreirtneZ tim Najdłuższy czas użytkowania Wiertła te wyróżnia wysokiej klasy materiał, z jakiego są wykonane. Wysokostopowa stal chromowa, hartowana i precyzyjnie szlifowana gwarantuje najwyższą trwałość i wydajność skrawania. Powierzchnia wierteł jest chromowana na twardo. Zapewnia to zminimalizowanie tarcia i nagrzewania się wierteł w czasie pracy Dzięki temu unika się śladów przypalenia na obra‑ bianym drewnie. 65,3L mm Otwory z każdą żądaną średnicą W standardzie produkcyjnym dostępne są dowolne średnice z zakresu od 10 do 130 mm z krokiem 1 mm. Specjalne wielkości z dokład‑ nością do 1/10 mm i o średnicach od 131 200 mm dostarczamy na zamówienie. an HW 5 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 5 05.11.2009 17:53:51 Uhr Wiertła ZOBO System 1 Jakość od początku. Wiercenie bez wyrwań Wolne od wyrwań krawędzie otworów po obu stronach materiału możliwe są dzięki zastoso‑ waniu wiertła centrującego. Wiercąc z punkto‑ wą dokładnością umożliwia ono uzyskanie nieskazitelnego otworu z obu stron wysokoga‑ tunkowych elementów, jak drzwi czy meble. Wiertła ZOBO System 1 Asortyment narzędzi w Systemie 1 obejmuje wiertła z wymiennymi szpicami centrującymi oraz wiertłami centrującymi. W wersji CE z uchwytem CENTROTEC wiertła te oferowane są w średnicach 15, 20, 25, 30, 35 mm. Precyzyjny ruch obrotowy Szpice centrujące z chwytem stożkowym są perfekcyjnie osadzane w centrum wiertła. Można je łatwo i szybko wymieniać w celu naostrzenia lub dostosowania do różnych za‑ stosowań. Uderzenie specjalnym wybijakiem poprzez wydrążony trzpień powoduje wy‑ pchnięcie szpica centrującego na zewnątrz. Długi czy krótki szpic? W praktyce potrzebne są szpice centrujące o różnych długościach. Przy użyciu krótkich szpiców wierci się wszystkie otwory pod kątem 90°. Natomiast z pomocą długich szpiców precyzyjnie przykłada się wiertło w wybranych punktach powierzchni w celu wykonania otworów biegnących ukośnie - bez żadnego problemu. Dzięki stożkowemu kształtowi części roboczej szpica nawet w przypadku długich szpiców centrujących nie występują znaczące opory tarcia w materiale. + Wiertła ZOBO z systemem szybkiej wymiany CENTROTEC Wiertła ZOBO CE łączą wszystkie zalety wierteł ZOBO Systemu 1 z walorami systemu szybkiej wymiany narzędzi CENTROTEC. Uchwyt narzędziowy CENTROTEC-jest mniejszy i lżejszy od tradycyjnych uchwytów wiertarskich. Bity i wiertła można wymieniać beznarzędzio‑ wo w ciągu sekund. Ponadto zagwarantowane jest pewne przenoszenie sił przy jednoczesnym wycentrowaniu wiertła ZOBO. Z systemem narzędzi CENTROTEC współpra‑ cują wszystkie maszyny QuaDrill i QuaDrive PROTOOL. 6 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 6 05.11.2009 17:53:51 Uhr ZOBO-Wiertło CENTROTEC Wiertło Ø mm Uchwyt Całkowita długość (GL) mm Typ Wiertło Ø 15 - 35 ze szpicem centrującym CP-WD 2,5 x 3,5 i uchwytem CENTROTEC 15 CENTROTEC 100 WD C 15x100 CE 636 524 20 CENTROTEC 100 WD C 20x100 CE 777 874 25 CENTROTEC 100 WD C 25x100 CE 636 526 30 CENTROTEC 100 WD C 30x100 CE 636 527 35 CENTROTEC 100 WD C 35x100 CE 636 528 Nazwa Spis treści Typ ZOBO-Wiertło Zestaw w Minisysta‑ inerze CE ZOBO-Wiertło Ø 15, 20, 25, 30, 35 Wszystkie wiertła ze szpicem centrującym CP-WD 2,5 x 3,5 1 Szpice centrujące CP-WD 2,5 x 7,5 1 Wiertło centrujące CB-WD 2,5 x 30 1 Wybijak RT-WD WD C SET CE D15-35 5x Wiertło WD C Wiertło Ø mm Uchwyt Ø mm GL mm Typ Wiertło Ø 7 - 35 mm 7 8 9 15 20 25 30 35 8 8 8 10 10 10 10 10 80 80 80 80 80 80 80 80 WD C 7x80 S1 WD C 8x80 S1 WD C 9x80 S1 WD C 15x80 S1 WD C 20x80 S1 WD C 25x80 S1 WD C 30x80 S1 WD C 35x80 S1 ZOBO-Zestaw wierteł CENTROTEC Stal chromowa WD C Nr kat. 636 523 Nr kat. 761 989 761 990 761 991 761 992 761 993 761 994 761 995 761 996 61Ø Do drewna miękkiego i twardego ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x3,5 Nr kat. L GL Wyposażenie do wierteł Systemu 1 1 2 3 Nazwa Ø mm Długość robocza ca. mm Typ Nr kat. 1. Szpice centrujące 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 7,5 14,5 19,0 CP-WD 2,5x3,5 CP-WD 2,5x7,5 CP-WD 2,5x14,5 CP-WD 2,5x19 762 607 762 608 762 609 762 610 2. Wiertło centrujące 2,5 30,0 CP-WD HSS 2,5x30 761 979 3. Wybijak RT-WD 761 972 Do wybijania szpica centrującego lub wiertła centrującego 7 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 7 05.11.2009 17:53:52 Uhr Wiertła ZOBO System 2 Różnorodność zwiększa korzyści. Stal chromowa lub węgliki spiekane W Systemie 2 mają Państwo do wyboru wiertła w wykonaniu ze stali chromowej albo z ostrzami z węglików spiekanych. Wiertła tralkowe do produkcji schodów Z wierteł Systemu 2 w ciągu kilku sekund powstają precyzyjne wiertła tralkowe do desek policzkowych schodów lub poręczy. Po prostu umieszcza się odpowiedni szpic centrujący i już można rozpocząć wiercenie pod żądanym kątem w dokładnie wybranym punkcie powierzchni. Informacje na temat wierteł tralkowych znajdą Państwo na stronie 27. Wiertła ZOBO System 2 W Systemie 2 oferujemy pełen asortyment wierteł o średnicach od 10 do 65 mm z krokiem co 1 mm. W standardzie dostarczamy każdą średnicę z tego zakresu. Tak jak w Systemie 1, szpice centrujące i wiertła centrujące są wymienne. Ponadto System 2 posiada cechy dodatkowe. Możliwość doboru różnych uchwytów W przypadku dużych wierteł o średnicach od 51 mm głowice wierteł i uchwyty można odkręcać i zamieniać. W ten sposób mają Państwo możliwość dostosowywania narzędzia wiertarskiego do różnych maszyn: dostępne są uchwyty z pełnego materiału, okrągłe albo z płaszczyznami przystosowanymi do moco‑ wania w uchwytach wiertarskich, precyzyjnie wyszlifowane uchwyty do stosowania w ma‑ szynach stacjonarnych albo uchwyty ze stoż‑ kiem Morse’a. Wiercenie z ogranicznikiem głębokości Precyzyjne ograniczniki głębokości mocuje się na uchwycie wiertła; głębokość wiercenia można regulować płynnie. Pozwala to na bardzo szybkie seryjne wiercenie otworów o tej samej głębokości z dużą dokładnością. Przedłużanie wierteł Wszystkie uchwyty wierteł wyposażone są w gwint wewnętrzny. Nasza dostosowana do Państwa potrzeb oferta przedłużek do wierteł pozwala na stosowanie ich zarówno do wyko‑ nywania głębokich otworów, jak i przejść oraz przepustów w ścianach i w sufitach. 8 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 8 05.11.2009 17:53:52 Uhr Stal chromowa WD C Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm Wiertła WD C i WD HW 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Wiertło Ø 10 - 30 mm Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x3,5 Wiertło Ø 10 - 30 mm Węgliki spiekane WD HW Typ 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 WD C 10x100 S2 WD C 11x100 S2 WD C 12x100 S2 WD C 13x100 S2 WD C 14x100 S2 WD C 15x100 S2 WD C 16x100 S2 WD C 17x100 S2 WD C 18x100 S2 WD C 19x100 S2 WD C 20x100 S2 WD C 21x100 S2 WD C 22x100 S2 WD C 23x100 S2 WD C 24x100 S2 WD C 25x100 S2 WD C 26x100 S2 WD C 27x100 S2 WD C 28x100 S2 WD C 29x100 S2 WD C 30x100 S2 Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 761 998 761 999 762 000 762 001 762 002 762 003 762 004 762 005 762 006 762 007 762 008 762 009 762 010 762 011 762 012 762 013 762 014 762 015 762 016 762 017 762 018 Typ WD HW 10x100 S2 WD HW 11x100 S2 WD HW 12x100 S2 WD HW 13x100 S2 WD HW 14x100 S2 WD HW 15x100 S2 WD HW 16x100 S2 WD HW 17x100 S2 WD HW 18x100 S2 WD HW 19x100 S2 WD HW 20x100 S2 WD HW 21x100 S2 WD HW 22x100 S2 WD HW 23x100 S2 WD HW 24x100 S2 WD HW 25x100 S2 WD HW 26x100 S2 WD HW 27x100 S2 WD HW 28x100 S2 WD HW 29x100 S2 WD HW 30x100 S2 Nr kat. 762 247 762 248 762 249 762 250 762 251 762 252 762 253 762 254 762 255 762 256 762 257 762 258 762 259 762 260 762 261 762 262 762 263 762 264 762 265 762 266 762 267 8M 219 Ø ∅ M6 Do drewna twardego i materiałów płytowych ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x3,5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 GL mm L GL Stal chromowa WD C Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm Wiertła WD C i WD HW Wiertło Ø 31 - 50 mm 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x3,5 Wiertło Ø 31 - 50 mm Węgliki spiekane WD HW Typ 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 WD C 31x100 S2 WD C 32x100 S2 WD C 33x100 S2 WD C 34x100 S2 WD C 35x100 S2 WD C 36x100 S2 WD C 37x100 S2 WD C 38x100 S2 WD C 39x100 S2 WD C 40x100 S2 WD C 41x100 S2 WD C 42x100 S2 WD C 43x100 S2 WD C 44x100 S2 WD C 45x100 S2 WD C 46x100 S2 WD C 47x100 S2 WD C 48x100 S2 WD C 49x100 S2 WD C 50x100 S2 Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 762 019 762 020 762 021 762 022 762 023 762 024 762 025 762 026 762 027 762 028 762 029 762 030 762 031 762 032 762 033 762 034 762 035 762 036 762 037 762 038 Typ WD HW 31x100 S2 WD HW 32x100 S2 WD HW 33x100 S2 WD HW 34x100 S2 WD HW 35x100 S2 WD HW 36x100 S2 WD HW 37x100 S2 WD HW 38x100 S2 WD HW 39x100 S2 WD HW 40x100 S2 WD HW 41x100 S2 WD HW 42x100 S2 WD HW 43x100 S2 WD HW 44x100 S2 WD HW 45x100 S2 WD HW 46x100 S2 WD HW 47x100 S2 WD HW 48x100 S2 WD HW 49x100 S2 WD HW 50x100 S2 Nr kat. 762 268 762 269 762 270 762 271 762 272 762 273 762 274 762 275 762 276 762 277 762 278 762 279 762 280 762 281 762 282 762 283 762 284 762‑285 762 286 762 287 Ø ∅912 6M eztipsreirtneZ tim M8 Do drewna twardego i materiałów płytowych ze szpicem centrującym CP-WD 3,5x4 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 GL mm L GL 9 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 9 05.11.2009 17:53:52 Uhr Wiertła ZOBO System 2 Różnorodność zwiększa korzyści. Stal chromowa WD C Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm Wiertła WD C i WD HW Wiertło Ø 51 - 65 mm 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego Z uchwytem A-WD M10 16/12x55 M8 i ze szpicem centrującym CP-WD 3,5x4 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 16/12 GL mm Typ 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 WD C 51x105 S2 WD C 52x105 S2 WD C 53x105 S2 WD C 54x105 S2 WD C 55x105 S2 WD C 56x105 S2 WD C 57x105 S2 WD C 58x105 S2 WD C 59x105 S2 WD C 60x105 S2 WD C 61x105 S2 WD C 62x105 S2 WD C 63x105 S2 WD C 64x105 S2 WD C 65x105 S2 Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 762 039 762 040 762 041 762 042 762 043 762 044 762 045 762 046 762 047 762 048 762 049 762 050 762 051 762 052 762 053 Typ WD HW 51x105 S2 WD HW 52x105 S2 WD HW 53x105 S2 WD HW 54x105 S2 WD HW 55x105 S2 WD HW 56x105 S2 WD HW 57x105 S2 WD HW 58x105 S2 WD HW 59x105 S2 WD HW 60x105 S2 WD HW 61x105 S2 WD HW 62x105 S2 WD HW 63x105 S2 WD HW 64x105 S2 WD HW 65x105 S2 Nr kat. 762 288 762 289 762 290 762 291 762 292 762 293 762 294 762 295 762 296 762 297 762 298 762 299 762 300 762 301 762 302 Wiertło Ø 51 - 65 mm Węgliki spiekane WD HW 0∅216 Ø M8 M10 ∅ 12 Do drewna twardego i materiałów płytowych ze szpicem centrującym CP-WD 3,5x4 W S 14 SW 050 5 555 5 L GL Zestawy wierteł System 2 Wiertła od Ø 66 mm patrz System 3 na stronie 15 Nazwa Skład zestawu Typ ZOBO-Wiertło Stal chromowa Zestaw w Minisystainerze Wiertło Ø 15 - 20 - 25 - 30 - 35 mm 1 szpic centrujący CP-WD 2,5x14,5 1 wiertło centrujące CB-WD 2,5x30 1 wybijak RT-WD WD C 15-35 S2 SET5 762 089 ZOBO-Wiertło Stal chromowa Zestaw w Minisystainerze Jak powyżej, dodatkowo po 1 przedłużce do stosowania w wiertarkach ręcznych A-WD M6 9x150 MAN oraz A-WD M8 12x150 MAN WD C 15-35 S2 SET5 L 623 717 ZOBO-Wiertło Węgliki spiekane Zestaw w Minisystainerze Wiertło Ø 15 - 20 - 25 - 30 - 35 mm 1 szpic centrujący CP-WD 2,5x14,5 1 wiertło centrujące CB-WD 2,5x30 1 szpic centrujący CP-WD 3,5x19 1 wiertło centrujące CB-WD HSS 3,5x43 1 wybijak RT-WD WD HW 15-35 S2 SET5 762 338 ZOBO-Wiertło Węgliki spiekane Zestaw w Minisystainerze Jak powyżej, dodatkowo po 1 przedłużce do stosowania w wiertarkach ręcznych A-WD M6 9x150 MAN oraz A-WD M8 12x150 MAN WD HW 15-35 S2 SET5 L 623 718 Nr kat. Przedłużki do maszyn stacjonarnych (hartowane, prostowane i precyzyjnie szlif.) na stronie 11: Typ A-WD M6 9x150 MEC Typ A-WD M8 12x150 MEC 10 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 10 05.11.2009 17:53:53 Uhr Szpice centrujące, wiertła centrujące Nazwa 1, 2 3, 4 Ø mm Długość robocza ok. mm Typ Nr kat. 1. Szpic centrujący do WD C 10-50 i WD HW 10-30 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 7,5 14,5 19,0 CP-WD 2,5x3,5 CP-WD 2,5x7,5 CP-WD 2,5x14,5 CP-WD 2,5x19 762 607 762 608 762 609 762 610 2. Szpic centrujący do WD C 51-65 i WD HW 31-65 3,5 3,5 4,0 19,0 CP-WD 3,5x4 CP-WD 3,5x19 762 611 762 612 3. Wiertło centrujące do WD C 10-50 i WD HW 10-30 2,5 30 CB-WD HSS 2,5x30 761 979 4. Wiertło centrujące do WD C 51-65 i WD HW 31-65 3,5 43 CB-WD HSS 3,5x43 761 984 Wybijak Nazwa Typ Wybijak Do wybijania szpica centrującego lub wiertła centrującego RT-WD Nazwa Typ Redukcja uchwytu z Ø 9 na Ø 8 mm, SW 10 A-WD M6 9/8 762 492 Redukcja uchwytu z Ø 12 na Ø 10 mm, SW 14 A-WD M8 12/10 762 493 Nazwa Typ Przedłużki do wiertarek ręcznych MAN L 150 mm, D 13 mm do uchwytu Ø 9 mm, SW 10 L 400 mm, D 13 mm do uchwytu Ø 9 mm, SW 10 L 150 mm, D 16 mm do uchwytu Ø 12 mm, SW 14 L 400 mm, D 16 mm do uchwytu Ø 12 mm, SW 14 A-WD M6 9x150 MAN A-WD M6 9x400 MAN A-WD M8 12x150 MAN A-WD M8 12x400 MAN 762 591 762 592 762 594 762 595 Przedłużki do maszyn stacjonarnych MEC Hartowane, prostowane i precyzyjnie szlifowane, zapewniające wysoką dokładność ruchu obrotowego L 150 mm, D 16 mm do uchwytu Ø 9 mm, SW 14 L 150 mm, D 16 mm do uchwytu Ø 12 mm, SW 14 A-WD M6 9x150 MEC A-WD M8 12x150 MEC 762 596 762 597 Uchwyt D 12 mm, L 55 mm, SW 14 A-WD M10 16/12x55 M8 623 479 Nazwa Typ 1. Klucz specjalny Do wykręcania wiertła z przedłużki SWR-WD 762 497 2. Klucz płaski Do odkręcania przedłużki, SW 10 FWR-SW 10 762 246 Nazwa Typ 1. Nr kat. 761 972 1 Redukcje SW 1. 1 Przedłużki, uchwyty D 1 1. SW L D 2 SW 2. 3 M8 M10 SW D L 3. L Klucz 1 2 Nastawnik głębokości 1. 1 2. 2 Ogranicznik głębokości Do nastawiania dokładnej głębokości wiercenia dla: Wiertło-Ø Uchwyt-Ø z trzpieniem nagwintowanym DIN 913 10 - 25 mm 9 mm M5x5/SW 2,5 10 - 30 mm 9 mm M6x6/SW 3 31 - 40 mm 12 mm M6x5/SW 3 31 - 50 mm 12 mm M6x8/SW 3 51 - 65 mm 16 mm M6x8/SW 3 Tuleja redukcyjna Do stosowania wierteł z uchwytem Ø 9 mm w ograniczniku głębokości z otworem łożyskowym Ø 12 mm Nr kat. Nr kat. Nr kat. Nr kat. DG-WD 9/25 DG-WD 9/30 DG-WD 12/40 DG-WD 12/50 DG-WD 16/65 762 583 762 584 762 585 762 586 762 587 RD-DG 12 - 9 626 607 11 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 11 05.11.2009 17:53:53 Uhr Wiertła ZOBO System 3 Wiercenie bez ograniczeń. Możliwość doboru różnych uchwytów Począwszy od średnicy Ø 50 mm głowice wiertarskie można zdejmować z uchwytu wier‑ tła. Umożliwia to najróżniejsze połączenia z uchwytami z pełnego materiału, trzpieniami, przedłużkami itd, dla mocowania w wiertar‑ kach ręcznych oraz maszynach stacjonarnych. Wszechstronne wiercenie Asortyment Systemu 3 oferuje dużą liczbę praktycznych rozwiązań, czy to w postaci wierteł ze szpicem centrującym do dokładnego punktowo nawiercania, wierteł centrujących, czy jako pogłębiaczy walcowych z czopem prowadzącym. Wiertła ZOBO System 3 Asortyment wierteł Systemu 3 obejmuje, oprócz kompletu wierteł ze stali chromowej, a także wierteł z płytkami z węglików spiekanych, o średnicach w zakresie od 15 do 100 mm, dodatkową rodzinę wierteł ze stali chromowej Praktyczne rozwiązanie systemowe Wiertła System 3 z czopem prowadzącym Przy stosowaniu wierteł Systemu 3 czop prowadzący służy jako ich prowadzenie. Dla precyzyjnego, dokładnego kątowo zagłębiania narzędzia w materiał konieczny jest precyzyjny otwór prowadzący, wykonany z zachowaniem dokładności kątowej. Zapobiega to ryzyku złamania czopu prowadzącego. Otwory pro‑ wadzące należy wykonywać przy użyciu cie‑ sielskiego statywu wiertarskiego! o średnicach od 101 do 130 mm. Charaktery‑ styczną cechą wierteł Systemu 3 jest cylindrycz‑ ny otwór w środku wiertła, w którym można umieścić do wyboru szpic centrujący, wiertło centrujące lub czop prowadzący. Wiertła Sys‑ temu 3 dostarczane są bez szpica centrujące‑ go. Szpic centrujący lub wiertło centrujące zamawia się oddzielnie, zależnie od zakresu zastosowania. Ogranicznik grubości wióra Aby zwiększyć precyzję wiercenia przy użyciu maszyn ręcznych, wiertła ZOBO o średnicach od 101 mm zostały wyposażone w ograniczniki grubości wióra. Ogranicznik grubości wióra STL redukuje głę‑ bokość wnikania ostrza w drewno i zapobiega klinowaniu się wiertła. Przedłużanie wierteł Wszystkie wiertła o średnicy do Ø 50 mm posiadają stały uchwyt z gwintem wewnętrz‑ nym. Za jego pośrednictwem można szybko i precyzyjnie mocować różne przedłużki. Umoż‑ liwia to wiercenie w sufitach i ścianach głę‑ bokich otworów oraz przejść i przepustów dla przewodów instalacyjnych oraz zasilania dla systemów grzewczych, wentylacyjnych i tele‑ komunikacyjnych. Średnicę otworu prowadzącego ustala się odpowiednio do przewidzianego pręta gwintowanego. Przykład: M16 Pręt gwintowany Ø 18 mm Wiertła spiralne Ø 17,5 mm Czop prowadzący do głowic frezo‑ wych oraz pogłębiaczy walcowych 12 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 12 05.11.2009 17:53:53 Uhr Stal chromowa WD C Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm Wiertła WD C i WD HW 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Wiertła Ø 15 - 30 mm bez szpica centrującego Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego mm Ø 6 mm. Wiertła Ø 15 - 30 mm bez szpica centrującego Węgliki spiekane WD HW WD C 15x100 S3 WD C 16x100 S3 WD C 17x100 S3 WD C 18x100 S3 WD C 19x100 S3 WD C 20x100 S3 WD C 21x100 S3 WD C 22x100 S3 WD C 23x100 S3 WD C 24x100 S3 WD C 25x100 S3 WD C 26x100 S3 WD C 27x100 S3 WD C 28x100 S3 WD C 29x100 S3 WD C 30x100 S3 Nr kat. 762 090 762 091 762 092 762 093 762 094 762 095 762 096 762 097 762 098 762 099 762 100 762 101 762 102 762 103 762 104 762 105 Typ WD HW 15x100 S3 WD HW 16x100 S3 WD HW 17x100 S3 WD HW 18x100 S3 WD HW 19x100 S3 WD HW 20x100 S3 WD HW 21x100 S3 WD HW 22x100 S3 WD HW 23x100 S3 WD HW 24x100 S3 WD HW 25x100 S3 WD HW 26x100 S3 WD HW 27x100 S3 WD HW 28x100 S3 WD HW 29x100 S3 WD HW 30x100 S3 Nr kat. 762 339 762 340 762 341 762 342 762 343 762 344 762 345 762 346 762 347 762 348 762 349 762 350 762 351 762 352 762 353 762 354 6M M6 LGL Stal chromowa WD C 21Ø Wiertła WD C i WD HW Wiertła Ø 31 - 50 mm bez szpica centrującego Stal chromowa WD C L i twardego Do drewna miękkiego Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego mm Ø 6 mm. Wiertła Ø 31 - 50 mm bez szpica centrującego 6M Do drewna twardego i materiałów płytowych Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego mm Ø 6 mm. 9Ø mm 6 Ø emhanfuA eztipsreirtneZ – rerhobreirtneZ – nefpazsgnurhüF – )netlahtne sierP mi thcin( Węgliki spiekane WD HW Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 GL mm Typ 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 WD C 31x100 S3 WD C 32x100 S3 WD C 33x100 S3 WD C 34x100 S3 WD C 35x100 S3 WD C 36x100 S3 WD C 37x100 S3 WD C 38x100 S3 WD C 39x100 S3 WD C 40x100 S3 WD C 41x100 S3 WD C 42x100 S3 WD C 43x100 S3 WD C 44x100 S3 WD C 45x100 S3 WD C 46x100 S3 WD C 47x100 S3 WD C 48x100 S3 WD C 49x100 S3 WD C 50x100 S3 WD C 51x100 S3 Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 762 106 762 107 762 108 762 109 762 110 762 111 762 112 762 113 762 114 762 115 762 116 762 117 762 118 762 119 762 120 762 121 762 122 762 123 762 124 762 125 762 713 Typ WD HW 31x100 S3 WD HW 32x100 S3 WD HW 33x100 S3 WD HW 34x100 S3 WD HW 35x100 S3 WD HW 36x100 S3 WD HW 37x100 S3 WD HW 38x100 S3 WD HW 39x100 S3 WD HW 40x100 S3 WD HW 41x100 S3 WD HW 42x100 S3 WD HW 43x100 S3 WD HW 44x100 S3 WD HW 45x100 S3 WD HW 46x100 S3 WD HW 47x100 S3 WD HW 48x100 S3 WD HW 49x100 S3 WD HW 50x100 S3 Nr kat. 762 355 762 356 762 357 762 358 762 359 762 360 762 361 762 362 762 363 762 364 762 365 762 366 762 367 762 368 762 369 762 370 762 371 762 372 762 373 762 374 21Ø ∅‑12 L M5x5/SW 2,5 M8 ∅‑6 mm 6 Ø emhanfuA eztipsreirtneZ – rerhobreirtneZ – nefpazsgnurhüF – )netlahtne sierP mi thcin( Typ 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Węgliki spiekane WD HW ∅ 9Ø9 ∅6 M5x4/SW 2,5 mm 6 Ø emhanfuA eztipsreirtneZ – rerhobreirtneZ – nefpazsgnurhüF – )netlahtne sierP mi thcin( mm 6 Ø emhanfuA eztipsreirtneZ – rerhobreirtneZ – nefpazsgnurhüF – )netlahtne sierP mi thcin( Do drewna twardego i materiałów płytowych Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego mm Ø 6 mm. 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 GL mm L GL 13 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 13 05.11.2009 17:53:54 Uhr Wiertła ZOBO System 3 Wiercenie bez ograniczeń. Szpice centrujące, wiertła centrujące 1 6 6,0 CP-WD 6x6,0 762 622 2. Szpic centrujący do WD C 15-50 i WD HW 15-50 6 20 CB-WD HSS 6x20 762 619 3. Wiertło centrujące do WD C 15-50 i WD HW 15-50 6 50 CB-WD HSS 6x55 762 617 Nazwa 1. Ø6 1 Czop Ø mm Czopy prowadzące z chwytem Ø 6 mm do WD C 15-50 i WD HW 15-50 10 Redukcje 1. Przedłużki, uchwyty 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Typ GP-WD 5/6x10 GP-WD 6/6x10 GP-WD 7/6x10 GP-WD 8/6x10 GP-WD 9/6x10 GP-WD 10/6x10 GP-WD 11/6x10 GP-WD 12/6x10 GP-WD 13/6x10 Nr kat. 762 714 762 213 762 214 762 215 762 216 762 217 762 218 762 219 762 220 Czop Ø mm 14 15 16 17 18 19 20 25 Typ GP-WD 14/6x10 GP-WD 15/6x10 GP-WD 16/6x10 GP-WD 17/6x10 GP-WD 18/6x10 GP-WD 19/6x10 GP-WD 20/6x10 GP-WD 25/10x10 Nazwa Typ Redukcja uchwytu z Ø 9 na Ø 8 mm, SW 10 Redukcja uchwytu z Ø 12 na Ø 10 mm, SW 14 A-WD M6 9/8 A-WD M8 12/10 Nr kat. 762 221 762 222 762 223 762 224 762 225 762 226 762 227 762 172 Nr kat. 762 492 762 493 Nazwa SW D 1 Nr kat. Szpic centrujący do WD C 15-50 i WD HW 15-50 Czopy prowadzące 1, 2 Długość robocza Typ ok. mm 1. 2, 3 D Ø mm Nazwa 1. Przedłużki do wiertarek ręcznychpatrz strona 11 2. Przedłużki do maszyn stacjonarnych patrz na stronie 11 L SW D 2 L Ograniczniki głębokości Nazwa 1. Typ Nastawniki głębokości Do nastawiania dokładnej głębokości wiercenia dla: Wierteł-Ø Uchwytów-Ø z trzpieniem nagwintowanym DIN 913 10 - 25 mm 9 mm M5x5/SW 2,5 10 - 30 mm 9 mm M6x6/SW 3 31 - 40 mm 12 mm M6x5/SW 3 31 - 50 mm 12 mm M6x8/SW 3 51 - 65 mm 16 mm M6x8/SW 3 Nr kat. DG-WD 9/25 DG-WD 9/30 DG-WD 12/40 DG-WD 12/50 DG-WD 16/65 762 583 762 584 762 585 762 586 762 587 Tuleja redukcyjna Do stosowania wierteł z uchwytem Ø 9 mm w ograniczniku głębokości z otworem łożyskowym Ø 12 mm RD-DG 12 - 9 626 607 Zestawy wierteł System 3 Nazwa Skład zestawu Typ Zestawy wierteł System 3 w Minisystainerze ZOBO-Wiertła Stal chromowa Zestaw w Minisystainerze Wiertła Ø 15 - 20 - 25 - 30 - 35 mm 1 szpic centrujący CP-WD 6x6,0 1 wiertło centrujące CB-WD HSS 6x20 1 klucz inbusowy WD C 15-35 S3 SET5 762 207 ZOBO-Wiertła Stal chromowa Zestaw w Minisystainerze Jak powyżej, dodatkowo po 1 przedłużce do wiertarek ręcznych A-WD M6 9x150 MAN oraz A-WD M8 12x150 MAN WD C 15-35 S3 SET5 L 623 719 ZOBO-Wiertła Węgliki spiekane Zestaw w Minisystainerze Wiertła Ø 15 - 20 - 25 - 30 - 35 mm 1 szpic centrujący CP-WD 6x6,0 1 wiertło centrujące CB-WD HSS 6x20 1 klucz inbusowy WD HW 15-35 S2 SET5 762 426 ZOBO-Wiertła Węgliki spiekane Zestaw w Minisystainerze Jak powyżej, dodatkowo po 1 przedłużce do wiertarek ręcznych A-WD M6 9x150 MAN oraz A-WD M8 12x150 MAN WD HW 15-35 S3 SET5 L 623 720 1 2 2. Nr kat. 14 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 14 05.11.2009 17:53:54 Uhr Stal chromowa WD C Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm Wiertła WD C i WD HW Wiertła Ø 50 - 75 mm bez szpica centrującego Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego Z uchwytem A-WD M12 20/13x100 3K. Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego Ø 10 mm. Wiertła Ø 50 - 75 mm bez szpica centrującego Węgliki spiekane WD HW 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 WD C 50x150 S3 WD C 51x150 S3 WD C 52x150 S3 WD C 53x150 S3 WD C 54x150 S3 WD C 55x150 S3 WD C 56x150 S3 WD C 57x150 S3 WD C 58x150 S3 WD C 59x150 S3 WD C 60x150 S3 WD C 61x150 S3 WD C 62x150 S3 WD C 63x150 S3 WD C 64x150 S3 WD C 65x150 S3 WD C 66x150 S3 WD C 67x150 S3 WD C 68x150 S3 WD C 69x150 S3 WD C 70x150 S3 WD C 71x150 S3 WD C 72x150 S3 WD C 73x150 S3 WD C 74x150 S3 WD C 75x150 S3 Wiertło Uchwyt Ø mm Ø mm GL mm Typ 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 WD C 76x150 S3 WD C 77x150 S3 WD C 78x150 S3 WD C 79x150 S3 WD C 80x150 S3 WD C 81x150 S3 WD C 82x150 S3 WD C 83x150 S3 WD C 84x150 S3 WD C 85x150 S3 WD C 86x150 S3 WD C 87x150 S3 WD C 88x150 S3 WD C 89x150 S3 WD C 90x150 S3 WD C 91x150 S3 WD C 92x150 S3 WD C 93x150 S3 WD C 94x150 S3 WD C 95x150 S3 WD C 96x150 S3 WD C 97x150 S3 WD C 98x150 S3 WD C 99x150 S3 WD C 100x150 S3 Nr kat. 762 126 762 127 762 128 762 129 762 130 762 131 762 132 762 133 762 134 762 135 762 136 762 137 762 138 762 139 762 140 762 141 762 142 762 143 762 144 762 145 762 146 762 147 762 148 762 149 762 150 762 151 Stal chromowa WD C Wiertła WD C i WD HW Wiertła Ø 76 - 100 mm bez szpica centrującego Stal chromowa WD C Do drewna miękkiego i twardego Z uchwytem A-WD M12 20/13x100 3K. Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego Ø 10 mm. Wiertła Ø 76 - 100 mm bez szpica centrującego Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 762 375 762 376 762 377 762 378 762 379 762 380 762 381 762 382 762 383 762 384 762 385 762 386 762 387 762 388 762 389 762 390 762 391 762 392 762 393 762 394 762 395 762 396 762 397 762 398 762 399 762 400 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 Węgliki spiekane WD HW Nr kat. 762 152 762 153 762 154 762 155 762 156 762 157 762 158 762 159 762 160 762 161 762 162 762 163 762 164 762 165 762 166 762 167 762 168 762 169 762 170 762 171 762 172 762 173 762 174 762 175 762 176 Typ WD HW 76x150 S3 WD HW 77x150 S3 WD HW 78x150 S3 WD HW 79x150 S3 WD HW 80x150 S3 WD HW 81x150 S3 WD HW 82x150 S3 WD HW 83x150 S3 WD HW 84x150 S3 WD HW 85x150 S3 WD HW 86x150 S3 WD HW 87x150 S3 WD HW 88x150 S3 WD HW 89x150 S3 WD HW 90x150 S3 WD HW 91x150 S3 WD HW 92x150 S3 WD HW 93x150 S3 WD HW 94x150 S3 WD HW 95x150 S3 WD HW 96x150 S3 WD HW 97x150 S3 WD HW 98x150 S3 WD HW 99x150 S3 WD HW 100x150 S3 Nr kat. 762 401 762 402 762 403 762 404 762 405 762 406 762 407 762 408 762 409 762 410 762 411 762 412 762 413 762 414 762 415 762 416 762 417 762 418 762 419 762 420 762 421 762 422 762 423 762 424 762 425 L SW 17 Ø 12 100 Ø13 M12 M12 GL Ø 20 Ø20 50 SW 50 Ø10 Ø10 WD HW 50x150 S3 WD HW 51x150 S3 WD HW 52x150 S3 WD HW 53x150 S3 WD HW 54x150 S3 WD HW 55x150 S3 WD HW 56x150 S3 WD HW 57x150 S3 WD HW 58x150 S3 WD HW 59x150 S3 WD HW 60x150 S3 WD HW 61x150 S3 WD HW 62x150 S3 WD HW 63x150 S3 WD HW 64x150 S3 WD HW 65x150 S3 WD HW 66x150 S3 WD HW 67x150 S3 WD HW 68x150 S3 WD HW 69x150 S3 WD HW 70x150 S3 WD HW 71x150 S3 WD HW 72x150 S3 WD HW 73x150 S3 WD HW 74x150 S3 WD HW 75x150 S3 10 M6x30/SW 3 Do drewna twardego i materiałów płytowych Z uchwytem A-WD M12 20/13x100 3K. Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego Ø 10 mm. Aufnahme Ø 10 mm – Zentrierspitze – Zentrierbohrer – Führungszapfen (nicht im Preis enthalten) Typ Ø13 Ø 20 Ø20 SW 17 Węgliki spiekane WD HW Ø 12 M12 SW Ø10 Ø10 Typ 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 20/13 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 100 M12 50 M6x20/SW 3 GL L 50 10 Aufnahme Ø 10 mm – Zentrierspitze – Zentrierbohrer – Führungszapfen (nicht im Preis enthalten) Do drewna twardego i materiałów płytowych Z uchwytem A-WD M12 20/13x100 3K. Z otworem do zamocowania szpica centr., wier‑ tła centr. lub czopu prowadzącego Ø 10 mm. GL mm 15 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 15 05.11.2009 17:53:54 Uhr Wiertła ZOBO System 3 Wiercenie bez ograniczeń. Stal chromowa WD C - STL 50 SW 27 Ø16 Ø30 Ø30 SW Ø10 Ø10 Ø16 100 M16 M16 M6x40/SW 3 L GL 50 L1 Aufnahme Ø 10 mm – Zentrierspitze – Zentrierbohrer – Führungszapfen (nicht im Preis enthalten) Wiertła WD C i WD HW Wiertła Ø 101 - 130 mm bez szpica centrującego Stal chromowa WD C - STL Do drewna miękkiego i twardego Z uchwytem A-WD M16 30/16x100 3K Z otworem do zamocowania szpica centr.., wiertła centr. lub czopu prowadzącego Ø 10 mm. Wiertła ZOBO System 3 począwszy od Ø 101 mm są seryjnie wyposażone w ogranicznik grubości wió‑ ra i wpust łamiący wióry. Wyposażenie to zmniejsza ryzyko zaklinowania ostrza w materiale. Skutecznie redukuje też niebezpieczeństwo odbicia wstecznego wiertarki. Wiertło Ø mm Uchwyt Ø mm GL mm Typ 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 30/16 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 WD C 101x150 S3 - STL WD C 102x150 S3 - STL WD C 103x150 S3 - STL WD C 104x150 S3 - STL WD C 105x150 S3 - STL WD C 106x150 S3 - STL WD C 107x150 S3 - STL WD C 108x150 S3 - STL WD C 109x150 S3 - STL WD C 110x150 S3 - STL WD C 111x150 S3 - STL WD C 112x150 S3 - STL WD C 113x150 S3 - STL WD C 114x150 S3 - STL WD C 115x150 S3 - STL WD C 116x150 S3 - STL WD C 117x150 S3 - STL WD C 118x150 S3 - STL WD C 119x150 S3 - STL WD C 120x150 S3 - STL WD C 121x150 S3 - STL WD C 122x150 S3 - STL WD C 123x150 S3 - STL WD C 124x150 S3 - STL WD C 125x150 S3 - STL WD C 126x150 S3 - STL WD C 127x150 S3 - STL WD C 128x150 S3 - STL WD C 129x150 S3 - STL WD C 130x150 S3 - STL Ograniczniki grubości wióra ustawia się za pomocą płytki nastawczej na odpowiednią odległość wzglę‑ dem ostrzy głównych. Wyszlifowane wpusty łamiące wióry skracają ich długość, polepszając usuwanie z wierconego otworu. Nr kat. 631 370 631 371 631 372 631 373 631 374 631 375 631 376 631 377 631 378 631 379 631 380 631 381 631 382 631 383 631 384 631 385 631 386 631 387 631 389 631 390 631 391 631 392 631 393 631 394 631 395 631 397 631 398 631 399 631 400 631 401 Wiertła o średnicach od Ø 131 mm do 200 mm wykonujemy na życzenie klienta. Prosimy przysyłać do nas zapytania. Ogranicznik grubości wióra 1 2 Nazwa Typ 1. Ogranicznik grubości wióra Do ograniczenia głębokości skrawania wiertłami ZOBO System 3 typu STL począwszy od Ø 101 mm WD-STL 8x50 631 402 2. Płytka nastawcza Do ustawienia głębokości skrawania wiertłami ZOBO System 3 typu STL począwszy od Ø 101 mm WD-AG 8x50 631 369 Nr kat. Zestaw z pogłębiaczem walcowym Nazwa, skład zestawu Typ Zestaw wierteł Systemu 3 w Systainerze Zestaw z pogłębiaczem walcowym Zawartość: Wiertła ze stali chromowej WD C, Ø 50 - 60 - 65 - 70 - 80 mm Czopy prowadzące Ø 13,5 - 17,5 - 21,5 - 25,5 mm Ogranicznik głębokości DG-WD 20/100 Klucz inbusowy W Systainerze wielkości 1 z wkładem z drewna bukowego CS-WD 50-80 SET5 Stal chromowa WD C Nr kat. 762 208 16 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 16 05.11.2009 17:53:55 Uhr Szpice centrujące, wiertła centrujące Nazwa 1 10 9,0 CP-WD 10x9 762 621 2. Wiertło centrujące do WD C 50-130 i WD HW 50-100 10 10 CB-WD HSS 10x10 629 393 3. Wiertło centrujące do WD C 50-130 i WD HW 50-100 10 85 CB-WD HSS 10x85 762 618 1. D Ø10 1 57 Przedłużki, uchwyty D M M 1. L 2. SW D M 2 L M 3 3. M 3 4. SW D M 4 L Tuleje redukcyjne 1. 1 Ogranicznik głębokości 1 Art.-Nr. Szpic centrujący do WD C 15-130 i WD HW 50-100 Czopy prowadzące SW Długość robocza Typ ok. mm 1. 2, 3 1 Ø mm 1. Nazwa Czop Ø mm Typ Czopy prowadzące z chwytem Ø 10 mm do WD C 50-130 oraz WD HW 50-100 10,5 11,5 12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 17,5 GP-WD 10,5/10x57 GP-WD 11,5/10x57 GP-WD 12,5/10x57 GP-WD 13,5/10x57 GP-WD 14,5/10x57 GP-WD 15,5/10x57 GP-WD 16,5/10x57 GP-WD 17,5/10x57 Nr kat. 762 229 762 230 762 231 762 232 762 233 762 234 762 235 762 236 Czop Ø mm Typ 18,5 19,5 20,5 21,5 22,5 23,5 24,5 25,5 GP-WD 18,5/10x57 GP-WD 19,5/10x57 GP-WD 20,5/10x57 GP-WD 21,5/10x57 GP-WD 22,5/10x57 GP-WD 23,5/10x57 GP-WD 24,5/10x57 GP-WD 25,5/10x57 Nr kat. 762 237 762 238 762 239 762 240 762 241 762 242 762 243 762 244 Nazwa Typ Przedłużki do maszyn stacjonarnych; hartowane, prostowane i precyz. wyszlifowane, zapewniające wysoką dokładność ruchu obrotowego D mm L mm M do wierteł Ø mm SW 20 60 M12 50 - 100 17 20 300 M12 50 - 100 17 30 60 M16 101 - 130 27 30 300 M16 101 - 130 27 A-WD M12 20x60 M12 A-WD M12 20x300 M12 A-WD M16 30x60 M16 A-WD M16 30x300 M16 762 599 762 600 762 601 762 602 Uchwyty do maszyn stacjonarnych, hartowane, prostowane i precyz. wyszlifowane, zapewniające wysoką dokładność ruchu obrotowego D mm do wierteł Ø mm L mm M SW 12 50 - 100 55 M12 17 16 50 - 100 55 M12 17 12 50 - 100 100 M16 17 16 101 - 130 100 M16 27 20 101 - 130 100 M16 27 A-WD M12 20/12x55 A-WD M12 20/16x55 A-WD M12 20/12x100 A-WD M16 30/16x100 A-WD M16 30/20x100 761 973 761 974 761 977 761 980 761 981 Uchwyty ze stożkiem Stożek M MK2 M12 MK3 M16 Mafell M16 A-WD M12 20/MK2 A-WD M16 30/MK3 A-WD M16 30/Mafell 762 447 762 448 762 449 Uchwyty trójpłaszczyznowe do stosowania w wiertarkach ręcznych do wierteł Ø mm D mm L mm M SW 50 - 100 13 55 M12 17 50 - 100 16 55 M12 17 50 - 100 13 100 M12 17 50 - 100 16 100 M12 17 101 - 130 16 100 M16 27 101 - 130 20 100 M16 27 A-WD M12 20/13x55 3K A-WD M12 20/16x55 3K A-WD M12 20/13x100 3K A-WD M12 20/16x100 3K A-WD M16 30/16x100 3K A-WD M16 30/20x100 3K 761 975 761 976 629 394 761 978 761 982 761 983 Nazwa Typ Tuleja redukcyjna MK3/MK2 AD-MK3/MK2 Nazwa Typ do wierteł Ø mm 50 - 100 101 - 130 101 - 130 Ogranicznik głębokości do dokładnego nastawiania głębokości wiercenia do Wiertła-Ø Uchwyt-Ø z trzpieniem nagwintowanym DIN 913 50 - 80 mm 20 mm M6x6/SW 3 DG-WD 20/80 50 - 100 mm 20 mm M6x6/SW 3 DG-WD 20/100 Nr kat. Nr kat. 762 495 Nr kat. 762 588 762 589 17 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 17 05.11.2009 17:53:56 Uhr Głowice frezowe do otworów pod pierścienie łącznikowe Dla profesjonalistów w dziedzinie konstrukcji drewnianych. Łączniki specjalne Tam, gdzie w konstrukcjach drewnianych mają być przenoszone duże siły, zastosowanie znajdują łączniki specjalne. Wyfrezowywanie otworów z dokładnością pasowania Nośność połączeń za pomocą łączników pier‑ ścieniowych zależy od dokładności wybrań wyfrezowanych w drewnie. Na dokładność tę należy zwracać szczególną uwagę zwłaszcza w przypadku szeregów łączników pierścienio‑ wych umieszczanych jeden po drugim. Warunkiem wykonania właściwych pod wzglę‑ dem kształtu i głębokości otworów pod te łączniki są precyzyjne i niezawodne narzędzia . Dwustronne połączenie typu drewno/ drewno za pomocą pierścieni klinowych: do tego celu głowicę frezową uzbraja się w noże do otworów pod pierścienie klinowe. Najważniejsze jest bezpieczeństwo! Przy zagłębianiu narzędzia w materiał, szcze‑ gólnie przy wykonywaniu otworów o dużych średnicach, w silniku wiertarki powstają bardzo wysokie wsteczne momenty obrotowe. Aby uniknąć zaklinowywania się ostrzy w drewnie, głowice frezowe do otworów pod pierścienie łącznikowe o dużych średnicach uzbraja się w ograniczniki wióra. Z ich pomocą można bez‑ piecznie pracować także przy użyciu wiertarek prowadzonych ręcznie. Różnorodne zastosowania Modułowa budowa głowicy frezowej „Kombi“ stanowi interesującą i ekonomiczną alterna‑ tywę do tradycyjnych narzędzi frezarskich. Dzięki czytelnym opisom elementów wyposa‑ żenia przezbrajanie jest bardzo łatwe. Przy użyciu tego precyzyjnego narzędzia można wykonywać wszystkie niezbędne wybrania pod łączniki w formie pierścieni klinowych oraz pierścieni GEKA o średnicach od Ø 50 do 128 mm. Jednostronne połączenie typu drewno/stal za pomocą pierścieni klinowych: do tego celu głowicę frezową do pierścieni łącznikowych uzbraja się w noże do otworów pod pierścienie klinowe oraz noże czołowe. Model „Kombi“ Głowica frezowa do pierścieni łącznikowych, z regulowanym krążkiem nożowym. Stosowana do wykonywania otworów pod wszystkie łączni‑ kowe pierścienie klinowe (Appel/HPL) o śred‑ nicach od Ø 65 do 128 mm oraz pierścienie GEKA od Ø 50 do 115 mm. Patrz strona 19. Model „Standard“ Głowica frezowa do pierścieni łącznikowych, do zamocowania ustawionego na stałe krążka nożowego. Mogą być stosowane krążki nożowe do noży do otworów pod łącznikowe pierście‑ nie klinowe (Appel/HPL) o średnicach Ø 65, 80 i 95 mm, jak również pod pierścienie GEKA o średnicach Ø 50, 65, 80 i 95 mm. Patrz strona 20. Model „Maxi“ Głowica frezowa do pierścieni łącznikowych, z regulowanym krążkiem nożowym. Stosowana do otworów pod łącznikowe pierścienie klino‑ we (Appel/HPL) o średnicach Ø 160 i 190 mm. Patrz strona 21. Połączenie za pomocą pierścieni GEKA: Dla wykonania otworów pod jednostronne i dwustronne pierścienie GEKA głowicę frezo‑ wą do pierścieni łącznikowych uzbraja się w noże czołowe. Tutaj mogą Państwo wybrać odpowiednie czopy prowadzące do głowicy frezowej do pierścieni łącznikowych: Pierścienie Pierścienie Pręt gwin‑ Otwór * Czop pro‑ Czop prowadzący klinowe GEKA towany Ø mm wadzący Typ Ø mm Ø mm Ø mm Nr kat. 65 –128 160, 190 – – 762 232 762 236 762 240 762 244 50 65 80 95, 115 M12 M16 M20 M24 14 18 22 26 13,5 17,5 21,5 25,5 GP-WD 13,5/10x57 GP-WD 17,5/10x57 GP-WD 21,5/10x57 GP-WD 25,5/10x57 Zalecenie według DIN 1052, T2 * Otwór prowadzący wywiercić przy użyciu ciesielskiego statywu wiertarskiego (strona 35)! 18 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 18 05.11.2009 17:53:56 Uhr Głowica frezowa model „Kombi“ 1. 1 Noże do otworów pod pierścienie klinowe 2 Głowica frezowa „Kombi“ do pierścieni łącznikowych Do otworów pod pierścienie łącznikowe, z regulowanym krążkiem nożowym KD-DS VAR, do łącznikowych pierścieni klinowych oraz pierścieni GEKA o śr. w zakr. Ø 50 - 128 mm. Z nastawnikiem głębokości oraz czopem prowadzącym Ø 13,5 mm, bez noży. Zestawy noży należy zamawiać oddzielnie, zależnie od zastosowania. Uchwyt okrągły 3-płaszczyznowy Ø 13 mm okrągły 3-płaszczyznowy Ø 16 mm stożek Morse‘a MK2 stożek Morse‘a MK3 uchwyt Mafell DS 50-128x13 COMBI DS 50-128x16 COMBI DS 50-128xMK2 COMBI DS 50-128xMK3 COMBI DS 50-128xM16223 COMBI Nazwa, skład zestawu Typ Nr kat. 761 964 761 965 761 962 761 963 761 966 Nr kat. 1. Noże HSS do otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe Zestaw 2 sztuki. Pasują do pierścieni Ø 65 - 80 - 95 mm EK-DS HSS 65-95 2xR2 762 483 2. Noże HMM do otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe Zestaw 2 sztuki. Pasują do pierścieni Ø 126 i 128 - mm EK-DS HW 126-128 2xR2 762 484 3. Ogranicznik wióra W przypadku stosowania noży do otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe Ø 126 i 128 mm należy zawsze pracować z ogranicznikiem wióra. KL-DS 128 762 498 Nazwa, zawartość Typ Noże czołowe Komplet do jednostronnych łącznikowych pierścieni klinowych w poł. drewno/stal. Pasują do głowicy frezowej „Kombi“. Uwaga: przy frezowaniu wybrań pod jednostronne łącznikowe pierścienie klinowe należy zamocować w krążku nożowym odpowiednie noże czołowe oraz noże do otworów pod pierścienie klinowe Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni Ø 65 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni Ø 80 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni Ø 95 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni Ø 128 mm CK-DS HSS 65 R 1 CK-DS HSS 80 R 1 CK-DS HSS 95 R 1 CK-DS HSS 128 R 1 762 574 762 575 762 576 762 577 Noże do otworów pod pierścienie łącznikowe GEKA Komplet do dwustronnych pierścieni łącznikowych GEKA w poł. typu drewno/drewno i jednostronnych pierścieni GEKA w połączeniach typu drewno/stal. Pasują do głowicy frezowej „Kombi“. Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni GEKA Ø 50 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni GEKA Ø 65 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni GEKA Ø 80 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni GEKA Ø 95 mm Noże czołowe HSS, 2 sztuki, do pierścieni GEKA Ø 115 mm CK-DS HSS 50 GEKA1 CK-DS HSS 65 GEKA1 CK-DS HSS 80 GEKA1 CK-DS HSS 95 GEKA1 CK-DS HSS 115 GEKA1 762 454 762 455 762 456 726 457 762 458 Nazwa, skład kompletu Typ Krążek nożowy Do otw. pod łącznikowe pierścienie klinowe i GEKA. Regulowany krążek nożowy do zam. noży do otworów pod pierścienie klin. i GEKA oraz noży czołowych. Do wszystkich pierścieni łącznik. o śr. od Ø 50 do 128 mm. Noże należy zamawiać oddzielnie. Wybór noży patrz powyżej. KD-DS VAR Nazwa, zawartość Typ Czopy prowadzące Czop prowadzący do głowicy frezowej „Kombi” Stosowany do wykonywania połączeń za pomocą pierścieni klinowych oraz pierścieni GEKA. Dobór czopów prowadzących patrz tabela na stronie 18. GP-WD 13,5/10x57 GP-WD 17,5/10x57 GP-WD 21,5/10x57 GP-WD 25,5/10x57 3 Noże do otworów pod pierścienie GEKA 1. 1 2. 2 Krążek nożowy 1. Czopy prowadzące 1 Typ Noże do otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe Komplet noży do dwustronnych łącznikowych pierścieni klinowych do połączeń typu drewno/drewno. Pasują do głowicy frezowej „Kombi“. 1 1 Nazwa, zawartość 1. Nr kat. Nr kat. 762 463 Nr kat. 762 232 762 236 762 240 762 244 19 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 19 05.11.2009 17:53:56 Uhr Zestaw głowicy frezowej do pierścieni łącznikowych w Systainerze Komplet akcesoriów, przejrzysty układ, łatwość stosowania. Głowica frezowa do pierścieni łącznikowych, model „Kombi“ Opis, dane Typ Głowica frezowa „Kombi“ do pierścieni łącznikowych, w zestawie Do pierścieni łącznikowych, model „Kombi“ wraz z nożami i wyposażeniem. Z kompletem pogłębiaczy walcowych i czopów prowadzących w SYS. Do wykony. wszystkich jednostronnych i dwustronnych połączeń za po‑ mocą pierścieni klinowych oraz GEKA w zakresie śr. od 50 do 128 mm. Głowica frezowa „Kombi“ do pierścieni łącznikowych z wyposażeniem DS 50-128 COMBI SET Głowica frezowa model „Standard“ 1 1. Skład zestawu: Gł. frezowa „Kombi“ z uchwytem okrągłym, 3-płaszczyznowym Ø 13 mm Noże do otworów pod pierścienie klinowe dla średnic Ø 65 - 95 mm Noże do otworów pod pierścienie klinowe dla Ø 126, 128 mm Ogranicznik wióra Nóż czołowy dla Ø 65 mm Nóż czołowy dla Ø 80 mm Nóż czołowy dla Ø 95 mm Nóż czołowy dla Ø 128 mm Nóż do otworów pod pierścienie GEKA dla Ø 50 mm Nóż do otworów pod pierścienie GEKA dla Ø 65 mm Nóż do otworów pod pierścienie GEKA dla Ø 80 mm Nóż do otworów pod pierścienie GEKA dla Ø 95 mm Nóż do otworów pod pierścienie GEKA dla Ø 115 mm Wiertło ZOBO Ø 50 mm Wiertła ZOBO Ø 60 mm Wiertło ZOBO Ø 65 mm Wiertło ZOBO Ø 70 mm Wiertło ZOBO Ø 80 mm Czop prowadzący Ø 13,5 mm Czop prowadzący Ø 17,5 mm Czop prowadzący Ø 21,5 mm Czop prowadzący Ø 25,5 mm Nastawnik głębokości DS 50-128x13 COMBI EK-DS HSS 65-95 2xR2 ED-DS HW 126-128 2xR2 KL-DS 128 CK-DS HSS 65 R1 CK-DS HSS 80 R1 CK-DS HSS 95 R1 CK-DS HSS 128 R1 CK-DS HSS 50 GEKA1 CK-DS HSS 65 GEKA1 CK-DS HSS 80 GEKA1 CK-DS HSS 95 GEKA1 CK-DS HSS 115 GEKA1 WD C 50x150 S3 WD C 60x150 S3 WD C 65x150 S3 WD C 70x150 S3 WD C 80x150 S3 GP-WD 13,5/10x57 GP-WD 17,5/10x57 GP-WD 21,5/10x57 GP-WD 25,5/10x57 DG-WD 20/100 Nazwa, skład zestawu Typ Głowica frezowa „Standard“ do pierścieni łącznikowych Do zamocowania krążków nożowych do noży dla otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe i GEKA o śr. Ø 50 do 95 mm. Krążki nożowe należy wybrać odpowiednio do wielkości pierścieni łącznikowych i zamawiać oddzielnie. Z czopem prowadzącym Ø 13,5 mm (GP-WD 13,5/10x57). Uchwyt uchwyt okrągły 3-płaszczyznowy Ø 13 mm uchwyt okrągły 3-płaszczyznowy Ø 16 mm stożek Morse‘a MK2 uchwyt Mafell DS 95x13 DS 95x16 DS 95xMK3 DS 95Xm16223 Nr kat. 762 211 Nr kat. 761 968 761 969 761 970 761 971 20 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 20 05.11.2009 17:53:56 Uhr Krążki nożowe do pierścieni klinowych 1. 1 2. 2 3. 3 Krążki nożowe dla otworów pod pierścienie GEKA 1. 1 2. 2 Czopy prowadzące 1. 1 Głowica frezowa model „Maxi” 1. 1 2 2. Nazwa, skład zestawu Typ Krążki nożowe do pierścieni klinowych Krążki wyposażone w noże do otworów pod dwustronne pierścienie klinowe w połączeniach typu drewno/drewno. Zastosowanie krążków w głowicy frezowej „Standard“ do pierścieni łącznikowych Do jednostronnych pierścieni klin. konieczny jest dodat. nóż czołowy. Krążek nożowy do otworów pod pierścienie klinowe, z 2 nożami do: pierścieni klinowych Ø 65 mm pierścieni klinowych Ø 80 mm pierścieni klinowych Ø 95 mm KD-DS HSS 65 Ringkeil KD-DS HSS 80 Ringkeil KD-DS HSS 95 Ringkeil 762 451 762 452 762 453 Zapasowe noże do krążków nożowych do pierścieni klinowych Noże HSS do otworów pod pierścienie klin., zestaw 2 szt. dla Ø 65 - 95 mm EK-DS HSS 65-95 2xR2 Noże HSS do otworów pod pierścienie klin., zestaw 1 szt. dla Ø 65 - 95 mm EK-DS HSS 65-95 1xR2 762 483 762 430 Noże czołowe Noże czołowe do krążków nożowych do łącznikowych pierścieni klin.. Do wykonywania otwor. pod jednostronne łącznikowe pierścienie klin. w połączeniach drewno/stal należy zamontować na krążkach nożo. dodat. nóż czołowy Nóż czołowy HSS jednostronny, 1 szt. do otw. pod pierścienie Ø 65 mm Nóż czołowy HSS jednostronny, 1 szt. do otw. pod pierścienie Ø 80 mm Nóż czołowy HSS jednostronny, 1 szt. do otw. pod pierścienie Ø 95 mm CK-DS HSS 65 R2 CK-DS HSS 80 R2 CK-DS HSS 95 R2 762 579 762 580 762 581 Nazwa, skład zestawu Typ Krążki nożowe GEKA Krążki wyposażone w 2 noże HSS - GEKA do otw.pod pierścienie GEKA: dwustronne /drewno/drewno) i jednostronne (drewno/stal). Zastosowanie krążków w głowicy frezowej „Standard“ do pierścieni łącznik.. Krążek nożowy GEKA, 2 noże, dla pierścieni Ø 50 mm Krążek nożowy GEKA, 2 noże, dla pierścieni Ø 65 mm Krążek nożowy GEKA, 2 noże, dla pierścieni Ø 80 mm Krążek nożowy GEKA, 2 noże, dla pierścieni Ø 95 mm KD-DS HSS 50 GEKA KD-DS HSS 65 GEKA KD-DS HSS 80 GEKA KD-DS HSS 95 GEKA 762 459 762 460 762 461 762 462 Zapasowe noże do krążków nożowych GEKA Noże HSS - GEKA, 2 sztuki, dla pierścieni GEKA Ø 50 mm Noże HSS - GEKA, 2 sztuki, dla pierścieni GEKA Ø 65 mm Noże HSS - GEKA, 2 sztuki, dla pierścieni GEKA Ø 80 mm Noże HSS - GEKA, 2 sztuki, dla pierścieni GEKA Ø 95 mm CK-DS HSS 50 GEKA2 CK-DS HSS 65 GEKA2 CK-DS HSS 80 GEKA2 CK-DS HSS 95 GEKA2 762 487 762 488 762 489 762 490 Nazwa, skład zestawu Typ Czopy prowadzące Czopy do głowicy frezowej „Kombi do pierścieni łącznikowych”. Stosowane do wykonywania połączeń za pomocą pierścieni klinowych oraz GEKA. Dobór czopów prowadzących patrz tabela na stronie 18. GP-WD 13,5/10x57 GP-WD 17,5/10x57 GP-WD 21,5/10x57 GP-WD 25,5/10x57 Nazwa, skład zestawu Typ Głowica frezowa „Maxi“ do pierścieni łącznikowych Głowica frezowa „Maxi“ do wykonywania otworów pod dwustronne łącznikowe pierścienie klinowe Ø 160 i 190 mm; w komplecie: krążek nożowy z uchwytem w postaci stożka Morse‘a MK3, wyposażony w 2 noże HW do otworów pod pierścienie klinowe i 2 ograniczniki wióra. Głowica frezowa „Maxi“, komplet DS 160-190 MK3 SET do otworów pod pierścienie łącznikowe Ø 160 mm i 190 mm Zapasowe noże do głowicy frezowej „Maxi“ Noże HW do otworów pod łącznikowe pierścienie klinowe, zestaw 2 sztuki dla pierścieni Ø 160 i 190 mm EK-DS HW 160-190 R2 Nr kat. Nr kat. Nr kat. 762 232 762 236 762 240 762 244 Nr kat. 762 209 762 486 21 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 21 05.11.2009 17:53:56 Uhr Wycinaki obwodowe Spełniają najwyższe wymagania. x (1) Krążki nożowe typu 1 Dziewięć krążków nożowych pokrywa całe za‑ potrzebowanie w zakresie średnic od Ø 50 do 130 mm. Za pomocą hartowanych i precyzyjnie wyszlifowanych podkładek dystansowych można regulować średnicę noży do wyboru z krokiem co 0,1 mm lub co 0,5 mm. Pozwala to na wy‑ konywanie otworów o wszystkich średnicach z krokiem co 0,2 mm. Krążki nożowe typu 2 Uniwersalne rozwiązanie, jeśli zależy nam na wykonywaniu jednym narzędziem otworów o różnych średnicach w zakresie od Ø 50 do 120 mm. Szybko i precyzyjnie można wykonać każdy otwór z tego zakresu z krokiem co 0,2 mm. Oszczędza to Państwu stosowania wielu róż‑ nych krążków nożowych lub otwornic tradycyj‑ nego rodzaju. Wycinaki obwodowe i krążki nożowe Precyzyjne krążki nożowe do wycinania okrą‑ głych otworów i krążków w materiałach płyto‑ wych, drewnie, tworzywach sztucznych i płytach powlekanych. Krążki nożowe można stosować w wycinakach obwodowych, w wiertarkach zamocowanych w statywach wiertarskich oraz w maszynach stacjonarnych. Jak podjąć decyzję: Krążki nożowe typu 1 czy typu 2? Zakres i różnorodność zastosowań jest ważnym czynnikiem przy wyborze właściwego krążka nożowego. Gdy zastosowania obejmują węższy zakres średnic otworów, ekonomicznym rozwią‑ zaniem jest krążek nożowy typu 1. Gdy nato‑ miast profil prac wymaga wykonywania różnych średnic w zakresie pomiędzy 50 i 120 mm, wówczas zaleca się krążek nożowy typu 2. (2) Precyzyjnie dobrany system ostrzy W odróżnieniu od tradycyjnych otwornic krążki nożowe PROTOOL pracują dwoma precyzyjnymi nożami skrawającymi. Dwa ostrza podcinające z płytkami z węglików spiekanych (1) nacinają włókna drewna lub powłokę dokładnie na krawędzi otworu. Włókna zostają obcięte bez wyrwań, zanim oba ostrza główne (2) wybiorą materiał z otworu. Dokładnie zdefiniowany odstęp (x) działa jako ogranicznik głębokości wióra oraz umożliwia proste i pewne operowa‑ nie narzędziem. Krawędzie otworów wolne od wyrwań Czyste krawędzie otworów, bez jakichkolwiek wyrw są wymagane, gdy będą potem widocz‑ ne obie strony otworu w obrabianym elemen‑ cie. Taką doskonałą jakość otworów uzyskają Państwo, wykonując wiercenie z obu stron materiału. Porównanie z tradycyjnymi otwornicami Silnie wystrzępione krawędzie i przypalone ścianki otworów (górne zdjęcie), zwłaszcza przy skrawaniu w poprzek włókien. Czyste krawędzie otworów, precyzyjnie i bez wyrw uzyskane przy użyciu krążków nożowych PROTOOL (zdjęcie dolne). Różnica w jakości skrawania jest bardzo wyraźna. 22 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 22 05.11.2009 17:53:56 Uhr Wycinaki obwodowe stosowane stacjonarnie Precyzyjna konstrukcja i wysokogatunkowe noże z ostrzami uzbrojonymi w płytki z węgli‑ ków spiekanych czynią z wycinaków obwodo‑ wych i krążków nożowych idealne narzędzia do maszyn stacjonarnych. Z uwagi na to, że w zastosowaniu stacjonarnym pracuje się bez wiertła centrującego, istnieją dwie dodatkowe możliwości: praca z automatycznym wyrzutni‑ kiem oraz wytwarzanie drewnianych wkładek w postaci krążków i kołków bez wiercenia otworu w środku. Z automatycznym wyrzutnikiem Gdy krążki nożowe typu 1 zastosujemy w urządzeniach stacjonarnych i pracujących automatycznie, wówczas wycięte krążki mogą być automatycznie wypychane na zewnątrz przez wyrzutnik. Nakładany na obrabiany ma‑ teriał pierścień wyrzutnika z płaszczem z two‑ rzywa sztucznego ułożyskowany jest kulkowo, obracający się krążek nożowy nie powoduje jego poruszania. Automatycznego wyrzutnika nie należy stoso‑ wać z krążkiem nożowym typu 2. Praca z odsysaniem wiórów i pyłu Czy to w zastosowaniu stacjonarnym, czy też u klientów przy aranżacji wnętrz, przyłącze do odsysania wiórów i pyłu przynosi widoczne korzyści. Wąż ssący ze złączką Ø 27 mm mo‑ cuje się do przyłącza wycinaka obwodowego i już panuje czystość i porządek. Otwory w osło‑ nie wycinaka obwodowego zapewniają koniecz‑ ny dopływ powietrza i skuteczne odsysanie. Wiercenie z systemem prowadzącym Otwory wywiercone dokładnie pod adanym kątem za pomocą ręcznych wiertarek uzyskają Państwo dzięki zastosowaniu wycinaka obwodo‑ wego w statywie wiertarskim GDP D15-130 PP. Wytwarzanie wkładek drewnianych w postaci krążków i kołków W produkcji drewnianych krążków i kołków obrabianym materiałem jest wywiercony rdzeń. Dlatego ważne jest, by pracować bez wiertła centrującego (przy użyciu maszyn stacjonarnych). Nie jest tu decydująca sama średnica wywier‑ conego krążka, ile dokładność jego wymiarów. Przykład: Potrzebny krążek drewniany Ø 65 mm Grubość noży 2 x 4 mm + 8 mm Średnica, jaką należy wywiercić Ø 73 mm Wybór narzędzia: krążek nożowy KD-KK 70-80 SET (patrz strona 24). W krążku nożowym w miej‑ scu osadzenia noży należy umieścić dwie pod‑ kładki dystansowe 0,5 mm (promień 36 mm). 23 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 23 05.11.2009 17:53:56 Uhr Wycinaki obwodowe Wyposażenie Wycinaki obwodowe Nazwa, skład zestawu 1 1. Wycinaki obwodowe w komplecie z osłoną, trzpieniem wycinaka TS-KK D13, wiertłem centrującym CB-KK HW 10x 60 oraz kluczem czołowym KF-KK. Grubość obrabianych płyt maks. 43 mm. Krążki nożowe należy zamawiać oddzielnie. Wycinak obwodowy z przyłączem do odsysania Ø 27 mm Do mocowania krążków nożowych typu 1; Ø 50 mm do 130 mm oraz krążka nożowego typu 2 Typ Nr kat. KK 130A 762 427 2. Wycinak obwodowy Do mocowania krążków nożowych typu 1; Ø 50 mm do 100 mm KK 100 762 428 3. Wycinak obwodowy Do mocowania krążków nożowych typu 1; Ø 50 mm do 70 mm. Specjalista w sprawach osadzania włączników i gniazdek w budownictwie drewnianym. KK 70 762 429 Krążki nożowe typu 1 Nazwa, skład zestawu Typ Niewielki zakres regulacji, średnica regulowana o 5/ 10/ albo 15 mm Krążki nożowe typu 1 z zestawem noży z płytkami z węglików spiekanych EK-KK Typ1 Set 4 (4 noże), podkładki dystansowe 0,5 mm SR-KK 20x8x0,5 Set 20 (20 podkładek), śruby mocujące i klucz inbusowy SW 5. Grubość obrabianych płyt maks. 43 mm. Krążek nożowy Typ 1: Zakres regulacji Ø 50 – 55 mm Zakres regulacji Ø 55 – 60 mm Zakres regulacji Ø 60 – 65 mm Zakres regulacji Ø 65 – 70 mm Zakres regulacji Ø 70 – 80 mm Zakres regulacji Ø 80 – 90 mm Zakres regulacji Ø 90 – 100 mm Zakres regulacji Ø 100 – 115 mm Zakres regulacji Ø 115 – 130 mm KD-KK 50-55 SET KD-KK 55-60 SET KD-KK 60-65 SET KD-KK 65-70 SET KD-KK 70-80 SET KD-KK 80-90 SET KD-KK 90-100 SET KD-KK 100-115 SET KD-KK 115-130 SET Krążki nożowe typu 2 Nazwa, skład zestawu Typ Różnorodne możliwości stosowania z dużym zakresem regulacji od Ø 50 mm do 120 mm Krążek nożowy typu 2 z zestawem noży z płytkami z węglików spiekanych HM EK-KK 50-130 Set4 (4 noże), podkładki dystansowe 0,5 mm SR-KK 20x8x0,5 Set20 (20 podkładek), elementy dystansowe, narzędzie do regulacji, śruby mocujące i klucz inbusowy SW 6. Grubość obrabianych płyt maks. 43 mm. 2, 3 1 1. 1 1. Wycinak obwodowy w zestawie 1. 1 Krążek nożowy Typ 2 Zakres regulacji Ø 50 – 120 mm KD-KK 50-120 VAR SET Nazwa, skład zestawu Typ Wycinak obwodowy typu 2, D130 Set Zestaw z wycinakiem obwodowym KK 130A, krążkiem nożowym typu 2 KD-KK 50-120 VAR SET w Systainerze z wkładem drewnianym. Zakres regulacji Ø 50 – 120 mm Grubość obrabianych płyt maks. 43 mm. KD-KK 50-120 VAR 150 A SET Nr kat. 762 466 762 467 762 468 762 469 762 470 762 471 762 472 762 464 762 465 Nr kat. 762 450 Nr kat. 762 435 24 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 24 05.11.2009 17:53:57 Uhr Trzpienie wycinaków obwodowych Nazwa, skład zestawu Typ 1. Trzpień wycinaka obwodowego Z hartowanym i wyszlifowanym uchwytem, z nakrętką drążoną, pierścieniem do nastawiania głębokości, kluczem czołowym KF-KK i wiertłem centrującym HW Ø 10 mm CB-KK HW 10x60 Do mocowania krążków nożowych typu 1 i 2. TS-KK D13 762 605 2. Trzpień wycinaka obwodowego Krótki, bez uchwytu, z gwintem wewnętrznym M12 do mocowania na uchwytach z gwintem M12 (wybór na stronie 17). Otwór do zamocowania wiertła centrującego Ø 10 mm. Do mocowania krążków nożowych typu 1 i 2. TS-KK M12 762 606 3. Trzpień wycinaka obwodowego Z automatycznym wyrzutnikiem do stosowania w maszynach stacjonarnych. Zastosowanie bez wiertła centrującego. Z nakrętką drążoną, pierścieniem do nastawiania głębokości i kluczem czołowym KF-KK. Do mocowania krążków nożowych typu 1 od Ø 60 mm. EJ-KK D13 761 967 Nazwa, skład zestawu Typ 1. Wiertło centrujące Wiertło centrujące HSS, Ø 10 mm do stosowania w trzpieniach wycinaków obwodowych CB-KK HSS 10x60 762 620 2. Komplet noży Komplet noży (4 sztuki) z płytkami HM do stosowania w krążkach nożowych typu 1. Dwa noże z ostrzami podcinającymi z płytkami HM, dwa noże z ostrzami głównymi z płytkami HM. EK-KK Typ1 SET4 623 721 3. Komplet noży Komplet noży (4 sztuki) z ostrzami z płytkami HM do stosowania w krążkach nożowych typu 2. Dwa noże z ostrzami podcinającymi z płytkami HM, dwa noże z ostrzami głównymi z płytkami HM. EK-KK 50-130 SET4 762 491 4. Nóż do fazowania Do wykonywania sfazowań krawędzi wywierconego otworu. Zastosowanie w krążkach nożowych typu 1, KD-KK 65 – 70 SET HK-KK HW 762 245 Nazwa, skład zestawu Typ 1 2 3 Wiertła centrujące, noże 1 2, 3 4 Podkładki dystansowe Nr kat. Nr kat. Nr kat. Podkładki dystansowe do nastawiania pożądanej średnicy na krążkach nożowych. Przeznaczone do stosowania z krążkami nożowymi typu 1 i 2. 1, 2 a 1. Podkładka dystansowa Podkładka dystansowa o grubości 0,5 mm stosowana przy osadzeniu noża w krążku nożowym (pomiędzy krążkiem nożowym a nożem, zmienia średnicę o 1 mm. Opakowanie 20 sztuk. SR-KK 20x8x0,5 SET20 762 212 2. Podkładka dystansowa Podkładka dystansowa o grubości 0,1 mm stosowana przy osadzeniu noża w krążku nożowym (pomiędzy krążkiem nożowym a nożem), zmienia średnicę o 0,2 mm. Opakowanie 4 sztuki. a) Osadzenie noża w krążku nożowym b) Podkładki dystansowe 0,5 mm lub 0,1 mm c) Nóż d) Śruba mocująca SR-KK 20x8x0,1 SET4 762 210 Nazwa, skład zestawu Typ Klucz czołowy Do przykręcania i odkręcania krążków nożowych na trzpieniach wycinaków obwodowych. KF-KK 762 446 b c d Klucz czołowy 1. 1 Nr kat. 762 446 25 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 25 05.11.2009 17:53:57 Uhr Produkcja schodów przy użyciu maszyn stacjonarnych. Wykonywanie schodów z systemem Wiertła tralkowe ZOBO stanowią w produkcji schodów idealne narzędzia wiertarskie do wiertarek stacjonarnych i sterowanych nume‑ rycznie maszyn wiertarskich. Hartowane i precyzyjnie wyszlifowane wiertła ze stali chromowej rozwijają swoje możliwości szczególnie przy wysokiej prędkości skrawania w maszynach stacjonarnych. Te wiertła cechu‑ jące się bardzo niewielkimi oporami skrawania są doskonałe do obróbki drewna twardego i miękkiego. Szpice centrujące Długość szpiców centrujących do wierteł tral‑ kowych jest dostosowana do średnicy wierteł. Szpice centrujące patrz System 2 wierteł. Wiertła tralkowe w każdej żądanej średnicy Szybko i bezproblemowo otrzymują Państwo u nas każde wiertło tralkowe o żądanej śred‑ nicy. Szlifujemy każde wiertło z dokładnością do 0,1 mm, by pasowało do danych tralek! Przyrząd do schodów System do ręcznego prowadzenia wiertarek przedstawiony jest na stronach 32 i 33. Długość robocza mm Stal chromowa Ø wiertła mm Węgliki spiekane Ø wiertła mm Szpic centrujący Typ 7,5 10 - 22 10 - 22 CP-WD 2,5x7,5 762 608 14,5 23 - 32 23 - 30 CP-WD 2,5x14,5 762 609 19,0 33 - 40 - CP-WD 2,5x19 762 610 19,0 - 31 - 40 CP-WD 3,5x19 762 612 Nr kat. Przedłużki do maszyn stacjonarnych Do stosowania wierteł tralkowych w maszynach stacjonarnych przewidziane są precyzyjne przedłużki z wmontowaną tulejką zaciskową. Przedłużki z uchwytem okrągłym do zamoco‑ wania we wrzecionie maszyny są dostępne w wersjach do wyboru: ze średnicą 16 i 20 mm. Dla mocowania wierteł przedłużka wyposażo‑ na jest w precyzyjną tulejkę zaciskową. Przedłużka z wmontowaną tulejką zaciskową i wiertłem tralkowym Smukła konstrukcja dla pokonania odległości i wiercenia przy ukośnym ustawieniu wrzeciona wiertarki do policzka schodów. 26 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 26 05.11.2009 17:53:57 Uhr Stal chromowa SD C Wiertło Uchwyt Ø Ø mm mm Wiertła tralkowe SD C i SD HW 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Wiertła Ø 10 - 22 mm ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x7,5 Wiertła Ø 23 - 30 mm ze szpicem centrującym CP-WD 2,5x14,5 Stal chromowa SD C Do drewna miękkiego i twardego Węgliki spiekane SD HW Typ 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 SD C 10x100 SD C 11x100 SD C 12x100 SD C 13x100 SD C 14x100 SD C 15x100 SD C 16x100 SD C 17x100 SD C 18x100 SD C 19x100 SD C 20x100 SD C 21x100 SD C 22x100 SD C 23x100 SD C 24x100 SD C 25x100 SD C 26x100 SD C 27x100 SD C 28x100 SD C 29x100 SD C 30x100 Węgliki spiekane SD HW Nr kat. Typ 761 508 761 509 761 510 761 511 761 512 761 513 761 514 761 515 761 516 761 517 761 518 761 519 761 520 761 521 761 522 761 523 761 524 761 525 761 526 761 527 761 528 SD HW 10x100 SD HW 11x100 SD HW 12x100 SD HW 13x100 SD HW 14x100 SD HW 15x100 SD HW 16x100 SD HW 17x100 SD HW 18x100 SD HW 19x100 SD HW 20x100 SD HW 21x100 SD HW 22x100 SD HW 23x100 SD HW 24x100 SD HW 25x100 SD HW 26x100 SD HW 27x100 SD HW 28x100 SD HW 29x100 SD HW 30x100 Nr kat. 762 542 762 543 762 544 762 545 762 546 762 547 762 548 762 549 762 550 762 551 762 552 762 553 762 554 762 555 762 556 762 557 762 558 762 559 762 560 762 561 762 562 6M eztipsreirtneZ tim Ø9Ø9 M6 Do drewna twardego i materiałów płytowych 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 GL mm L GL Wiertła tralkowe od średnicy Ø 31 mm patrz wiertła ZOBO System 2, na stronie 9 Przedłużki do maszyn stacjonarnych Nazwa Typ Nr kat. Przedłużki do maszyn stacjonarnych Do mocowania wierteł tralkowych w maszynach stacjonarnych. Z wmontowaną tulejką zaciskową typ CM-WD 9, do uchwytów wierteł Ø 9 mm. SW 19 D 1, 2 SW 19 1. Przedłużka do maszyn stacjonarnych Do wrzeciona maszyn z otworem mocującym D 16 mm PL-CM 16 762 603 2. Przedłużki do maszyn stacjonarnych Do wrzeciona maszyn z otworem mocującym D 20 mm PL-CM 20 762 604 3. Tulejka zaciskowa Do wierteł tralkowych z uchwytem Ø 9 mm ( Ø wiertła 10 - 30 mm). CM-WD 9 624 355 4. Tulejka zaciskowa Do wierteł tralkowych z uchwytem Ø 12 mm ( Ø wiertła 31 - 40 mm) można stosować tulejkę zaciskową typ CM-WD 12 w PL-CM 16 oraz PL-CM 20. CM-WD 12 762 582 3, 4 27 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 27 05.11.2009 17:53:57 Uhr Narzędzia wiertarskie dla instalatorów i modelarstwa. Narzędzia wiertarskie dla instalatorów Specjalnie dla instalatorów w budowni ctwie drewnianym skompletowany został potrzebny asortyment narzędzi w prak‑ tycznym Systainerze. Tutaj znajdą Państwo rozwiązania problemów związanych z: ••montażem instalacji grzejnych ••wykonywaniem instalacji sanitarnych •• techniką wentylacyjną i klimatyzacyjną ••techniką łączności ••wykonywaniem instalacji elektrycznych Długie, dłuższe ... Do wykonywania otworów przelotowych w ścia‑ nach i sufitach wprost idealne są wiertła ZOBO z gwintem w uchwycie. Krótsze lub dłuższe przedłużki dostosowane do uchwytów wierteł umożliwiają uzyskanie w ciągu kilku sekund wierteł o długościach specjalnych. Przedłużki i wiertła dokładnie pasują do siebie i można je ze sobą skręcać do postaci precyzyjnie działają‑ cych wierteł do otworów przelotowych. Bez kło‑ potliwych narzędzi normalne wiertła standardowe przeobraża się w wersje specjalne do określonych zadań, a po ich zrealizowaniu w mgnieniu oka mogą być one znowu do dys‑ pozycji w swojej standardowej postaci. Otwory przelotowe do rur grzewczych Otwory do poprowadzenia rur grzewczych z izolacją wykonuje się w jednej operacji ro‑ boczej. Należy tylko wybrać właściwą prze‑ dłużkę stosownie do grubości sufitów i ścian. Oprócz wiertarek i wiertarek udarowych z uchwytem wiertarskim z wieńcem zębatym lub uchwytem szybkomocującym do tego rodzaju prac nadają się też młotki wiercącokujące z odpowiednim mocowaniem SDS-plus do wierteł z uchwytem Ø 9 mm i 12 mm. Wyposażenie do wykonywania instalacji sanitarnych i elektrycznych Komplet wierteł ZOBO Nazwa Skład zestawu Typ Wiertła ZOBO Stal chromowa Wiertła System 2 WD C Ø 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 50 mm 1 przedłużka A-WD M6 9x150 MAN 1 przedłużka A-WD M6 9x400 MAN 1 przedłużka A-WD M8 12x150 MAN 1 przedłużka A-WD M8 12x400 MAN 1 szpic centrujący CP-WD 2,5x3,5 1 szpic centrujący CP-WD 2,5x14,5 1 adapter AD-SDS PLUS D9/M6 1 adapter AD-SDS PLUS D12/M8 1 wybijak RT-WD po 1 kluczu płaskim SW 8 i SW 10 WD 15-50 SET 6 INST. Zestaw w Systainerze wielkości. 2 do montażu instalacji sanitarnych i elektrycznych Adapter 1. 1 Przedłużki Nazwa Typ Adapter SDS-plus na uchwyt Ø 9 mm SDS-plus na uchwyt Ø 12 mm AD-SDS PLUS D9/M6 AD-SDS PLUS D12/M8 Nr kat. 762 541 Nr kat. 762 539 762 540 Nazwa 1 1. Przedłużki do wiertarek ręcznych patrz strona 11 Szpice centrujące i wiertła centrujące patrz strona 11 28 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 28 05.11.2009 17:53:57 Uhr Wiertła pasują do rozmiarów zamków Metalowe zamki do form stosowanych przy wykonywaniu modeli mają różne wielkości, oznaczone rosnącymi numerami. Dzięki temu można bardzo łatwo określić, które wiertło jest odpowiednie dla danego numeru zamka. Wiertła do otworów pod zamki form modelarskich Wiertła ZOBO System 3 stają się idealnym narzędziem wiertarskim do wykonywania form modeli odlewniczych. Skompletowaliśmy dla Państwa praktyczny asortyment tych wierteł, dostosowany do wymiarów metalowych zam‑ ków, jakie stosuje się przy wykonywaniu mode‑ li. Wiertła są już wyposażone w odpowiedni czop prowadzący. Ogranicznik głębokości, przymocowany do uchwytu wiertła za pomocą śruby, służy do dokładnego ustawiania głębo‑ kości wiercenia otworu dla wpuszczenia zamka. Precyzyjne wiertła do rzemieślniczych prac na wymiar Przy wykonywaniu modeli drewnianych dla odlewni niezwykle istotna jest precyzja i zręcz‑ ność wykonującego pracę. O dokładnym po‑ łączeniu części modelu decyduje precyzyjne osadzenie zamka. Ważnym warunkiem tego jest wywiercenie odpowiednich otworów do zamocowania zamka. Przykład: Zamek wielkości Nr 4, Pasujące wiertło: typ DD C 25. Kompletne wiertło do zamków form modelar‑ skich składa się z następujących elementów: Ogranicznik głębokości DG-WD 9/25 Wiertło ZOBO System 3 WD C 25x100 S3 Czop prowadzący GP-WD 8/6x10 Wyposażenie do łączenia form modelarskich Wiertła do zamków form modelarskich Wiertła do zamków form modelarskich, zestawy: wiertło System 3, czop prowadzący, ogranicz. głęb. i klucz należy zamawiać według numerów kat. podanych z prawej strony tabeli Stal chromowa DD C Do drewna miękkiego i twardego Wielkość Wiertło zamka Ø mm Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 Nr 6 Nr 7 Nr 8 Nr 9 16 19 22 25 32 38 41 51 63 Nr kat. 762 091 762 094 762 097 762 100 762 107 762 113 762 116 762 713 762 139 Czop prowadzący Ø mm Nr kat. 5 6 7 8 13 15 17 19 25 762 714 762 213 762 214 762 215 762 220 762 222 762 224 762 226 762 712 Stal chromowa DD C Ogranicznik głęb. Nr kat. Uchwyt/pierścień zestawu 9/25 9/25 9/25 9/25 12/40 12/40 12/50 12/50 20/80 762 583 762 583 762 583 762 583 762 585 762 585 762 586 762 586 762 586 Typ DD C 16 DD C 19 DD C 22 DD C 25 DD C 32 DD C 38 DD C 41 DD C 51 DD C 63 Nr kat. 762 715 762 716 762 717 762 718 762 719 762 720 762 721 762 722 762 723 Inne wiertła Systemu 3 od strony 13. Czopy prowadzące patrz strona 14. Nastawniki głębokości na stronach 14 i 17. 29 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 29 05.11.2009 17:53:57 Uhr Wskazówki dotyczące zastosowań ZOBO Z praktyki dla praktyki. X X Wiertło ZOBO z płyt. z węglików spiek. WD HW Ostrza główne Ostrza podcinające X Wyprzedzenie ostrza podcinającego wzglę‑ dem głównego Ostrza dostosowane do różnych materiałów Nie tylko wiercenie w drewnie Do wiercenia w tworzywach sztucznych, żywicach syntetycznych, szkle akrylowym i aluminium należy używać tylko wierteł ze stali chromowej WD C. Należy wyszlifować X ostrzy: następujące wyprzedzenia Tworzywa sztuczne, płyty z żywic syntetycznych, szkło akrylowe; X =±0 Wyprzedzenie ostrzy Aluminium; X = – 0,15 mm Wyprzedzenie ostrzy Wiertła ze stali chromowej WD-C ZOBO Ostrza główne Ostrza podcinające X Wyprzedzenie ostrza podcinającego względem głównego Wyprzedzenie ostrzy Standardowo wszystkie wiertła ZOBO są wyszlifowane w taki sposób, że ostrza podci‑ nające znajdują się 0,25 mm przed ostrzami głównymi. Zapewnia to czyste skrawanie bez wyrwań materiału, włókna drewna są starannie odcinane, wiertło pracuje spokojnie. Wiercenie w powierzchniach czołowych drewna Jeśli w głównej mierze wykonuje się wiercenia w powierzchniach czołowych drewna, zalecamy zeszlifowanie wyprzedzenia ostrza podcinają‑ X do ± 0. Zapo‑ cego względem głównego biega to „spalaniu się“ ostrzy podcinających. Pracują Państwo z mniejszą siłą posuwu. Ostrza główne ➀ Wiertła ze stali chromowej należy ostrzyć tylko na powierzchni tylnej ostrzy (kąt α). Wiertła z płytkami HM ostrzy się tylko na powierzchni natarcia ostrzy (kąt γ). W celu zapewnienia optymalnej efektywności skrawania ważne jest, by oba ostrza główne znajdowały się dokładnie na tej samej wyso‑ kości. Zostaje to zagwarantowane poprzez zamocowanie wiertła w tulejce zaciskowej. Kąt α w przypadku wierteł ze stali chromowej należy ustawić na 10°. ustawić. Kąt γ w przypadku wierteł z płytkami z węglików spiekanych ustawić na 30° ustawić. Ostrza podcinające ➁ Ostrza podcinające zarówno w wiertłach ze stali chromowej, jak i z płytkami HM są wyszlifowane na kąt 45° (kąt ε). Szlifowanie w tulejce zaciskowej, jak w przypadku ostrzy głównych. 6M eztipsreirtneZ tim 9Ø Zalecenie: przy wierceniu w aluminium i szkle akrylowym należy stosować ciecz chłodząco-smarującą.. Ostrzenie wierteł ZOBO Przed ostrzeniem należy wyjąć z wiertła szpic centrujący, wiertło centrujące lub czop prowa‑ dzący. Z wierteł systemu 1 i 2 szpic centrujący należy wybić na zewnątrz wybijakiem od tyłu poprzez wydrążony uchwyt. W przypadku wierteł o średnicy powyżej Ø 51 mm do wybi‑ jania szpiców uchwyt należy odkręcić. 65,3L mm Wiertła w wielkościach pośrednich Do zastosowań specjalnych, na przykład w produkcji schodów, mogą otrzymać Państwo wiertła o średnicach we wszystkich wielkościach pośrednich. Na życzenie klienta wyszlifowujemy je z dokładnością do 1/10 milimetra. Szlifowanie Już przy zamawianiu wiertła można dostoso‑ wać wyprzedzenie ostrzy do planowego przez Państwa stosowania narzędzia w konkretnych materiałach. Wykonania specjalne Wiertła ze stali chromowej WD C System 3 na życzenie klientów wykonujemy do średnicy Ø 200 mm . Zmiana średnicy Nr kat. 900 251 Zmiana szlifu, ostrzenie Nr kat. 900 256 Wykonanie specjalne na życzenie 30 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 30 05.11.2009 17:53:58 Uhr A B Przedłużanie wierteł Przy przedłużaniu wierteł należy dokonać rozróżnienia, z jaką maszyną stosuje się dane wiertła: Przedłużki do maszyn ręcznych, A. W celu stosowania z maszynami prowadzonymi ręcznie należy korzystać z przedłużek z dodat‑ kowym określeniem „MAN” w nazwie typu. Wiertła z przedłużką Gdy wiertła łączone są z przedłużką, uchwyta‑ mi lub adapterami należy je najpierw nakręcić ręką i następnie dokręcić przewidzianymi do tego celu narzędziami. Nigdy nie należy nakła‑ dać wierteł na uchwyt czy przedłużkę! Dzięki temu unikną Państwo złamania wierteł przy uchwytach. Przedłużki do maszyn stacjonarnych, B. W przypadku stosowania wierteł w maszynach stacjonarnych istotna jest wysoka dokładność ruchu obrotowego. Dlatego do tego zakresu zastosowań trzeba zawsze używać przedłużki z dodatkowym oznakowaniem „MEC” w nazwie typu. Przedłużki przewidziane do stosowania z maszynami stacjonarnymi są hartowane, pro‑ stowane i precyzyjnie szlifowane do mocowania ich w tulejkach zaciskowych. Wiercenie maszynami stacjonarnymi Z uwagi na wysoką jakość i precyzję wszystkie wiertła i wycinaki obwodowe można stosować z bardzo dobrymi efektami w maszynach sta‑ cjonarnych. I to zarówno w zwykłej wiertarce zamocowanej w statywie wiertarskim, jak i w nowoczesnych urządzeniach sterowanych numerycznie. Duża prędkość skrawania maszyn stacjonarnych, jak również wysoka jakość i sku‑ teczność wierteł ZOBO idealnie się uzupełniają. Optymalna prędkość skrawania Najlepsze wyniki z właściwą liczbą obrotów WD HW drewno twarde vs = 4,0 m/s WD C drewno miękkie vs = 2,35 m/s WD C drewno twarde vs = 2,0 m/s Obroty (1/min) 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 50 48 46 42 44 40 38 34 36 32 30 28 24 26 22 18 20 16 12 14 10 0 Średnica (mm) 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 31 31 05.11.2009 17:53:58 Uhr Przyrząd do schodów Precyzja w produkcji schodów. Precyzyjny i poręczny Nasz specjalny przyrząd wiertarski ułatwiający wiercenie w schodach jest precyzyjny, wygodny i kompaktowy. Te zalety są szczególnie cenio‑ ne przez producentów schodów. Przy użyciu GDP D10-40 A można wiercić potrzebne otwory w prawie wszystkich systemach policz‑ kowych. Przyrząd wykazuje swoje mocne strony także w sytuacjach nastręczających najwięcej problemów, w przypadku tak zwanych krzywul‑ ców: środek otworu zaznacza się na stronie policzkowej, krawędź profilu przyrządu ustawia dokładnie przy zarysowaniu i zamocowuje. Teraz środek otworu znajduje się we właściwym miejscu. Metoda ta jest niezawodna i to w przy‑ padku każdego nastawionego kąta. Nowoczesna produkcja schodów Indywidualnie zaprojektowane schody drew‑ niane wyposaża się obecnie w tralki, których materiał i kształt służą jako elementy zdobiące. Tralki z drewna, stali szlachetnej, mosiądzu czy szkła akrylowego oferują wytwórcy scho‑ dów możliwość spełniania różnych życzeń klientów i wykonywania unikalnej stylizacji. Przy montażu nowoczesnych tralek należy mieć na uwadze, że ich wymiary nie odpowia‑ dają normalnym „prostym“ średnicom wierteł. Dlatego PROTOOL oferuje teraz producentom schodów specjalną usługę: szlifujemy każde wiertło tralkowe na życzenie na żądaną śred‑ nicę - z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra! Trzpień prowadzący oszczędza stosowania tulejek wiertarskich Precyzyjnie wyszlifowany trzpień prowadzący posiada wydrążenie, w które dokładnie wkręca się wiertło. Dzięki temu każde wiertło tralkowe jest pewnie prowadzone. Odpada konieczność stosowania dodatkowych tulejek wiertarskich, maleją koszty. Zamknięcie bagnetowe umożliwia szybką wymianę Trzpień prowadzący z wkręconym wiertłem umieszcza się w precyzyjnej tulejce prowadzą‑ cej i szybko oraz łatwo blokuje w przyrządzie wiertarskim za pomocą zamka bagnetowego. Teraz można wywiercić otwór wiertarką. Głębo‑ kość wiercenia ustala się płynnie za pomocą ogranicznika głębokości na trzpieniu prowa‑ dzącym. Wiertła tralkowe z wymiennym szpicem centrującym Wiertła tralkowe ZOBO z wymiennym szpicem centrującym zapewniają producentom schodów szczególne korzyści. Długi szpic centrujący prowadzi wiertło z dużą precyzją ruchu obro‑ towego. W celu naostrzenia wiertła szpic ten szybko i bezproblemowo się wymontowuje. Dzięki temu naostrzone wiertło z założonym ponownie szpicem centrującym może wkrótce znowu pracować z najwyższą precyzją. Wiertła tralkowe, do wyboru ze stali chromowej lub z płytkami z węglików spiekanych znajdą Pań‑ stwo na stronie 27. Idealne do poręczy Poręcze z ich różnorodnymi kształtami często stanowią dla wykonawcy szczególne wyzwanie. Prosta rada: samodzielnie wykonana przy‑ kładnia, pasującą do kształtu poręczy, pozwoli na poradzenie sobie nawet z wymyślną formą. 32 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 32 05.11.2009 17:53:58 Uhr GDP D10–40A Trzpienie prowadzące Precyzyjny przyrząd do schodów, uchylny w zakresie ± 65° ••Wysoka dokładność dzięki tulejce prowa‑ dzącej i precyzyjnie wyszlifowanemu trzpie‑ niowi. Nie są potrzebne tulejki wiertarskie do prowadzenia wiertła tralkowego ••Dokładna głębokość wiercenia dzięki płyn‑ nemu nastawianiu pierścienia ogranicznika głębokości ••Błyskawiczne zakładanie i zdejmowanie wierteł - w ciągu kilku sekund dzięki zamko‑ wi bagnetowemu ••Proste i precyzyjne ustawianíe za pomocą wbudowanej poziomnicy. Krawędź profilu przyrządu ustawia się przy linii środka otworu zaznaczonej na desce policzkowej schodów – przymocowuje – i gotowe! ••Ramki do płynnej regulacji kąta do ± 65°. ••Wolne od wyrwań krawędzie otworów także w przypadku bardzo wrażliwych powierzchni dzięki drewnianej wkładce przeciwodpry‑ skowej ••Kompaktowy i wygodny przyrząd do prawie wszystkich systemów policzkowych i poręczy. Idealny zwłaszcza do wiercenia w krzywul‑ cach w przypadku schodów krętych. Zakres dostawy GDP D10-40 A: ze ściskiem mocującym, przedłużką do wierteł tralkowych z uchwytem Ø 9 mm, pierścieniem do nastawiania głębokości, drewnianą wkład‑ ką przeciwodpryskową do ramek do nastawia‑ nia kąta, podkładką drewnianą, kluczami płaskimi SW 8 i SW 12, kluczem inbusowym SW3, w kartonie Zakres dostawy GDP D10-40 A Set: Jak w przypadku GDP D 10-40 A; dostarczany w Systainerze z wkładem drewnianym, dodat‑ kowo z wiertłami tralkowymi SDC Ø 18 - 20 22 - 25 - 30 mm, ze szpicami centrującymi: 2x CP-WD 2,5x3,5; 1x CP-WD 2,5x7,5; 1x CP-WD 2,5x14,5; 1 wybijak RT-WD. Dane techniczne GDP D10–40A Stosowane wiertła tralkowe Ø 10 - 30 mm Nr kat. GDP D10-40 A 762 590 Nr kat. GDP D10-40 A Zestaw 762 573 Trzpienie do stosowania wierteł tralkowych w przyrządzie do schodów GDP D10-40 A: Trzpień PL-GDP D9 12x185 do wierteł tralkowych Ø 10 - 30 mm, uchwyt-Ø 9 mm. Nr kat. 762 593 Trzpienie PL-GDP D12 12x110 do wierteł tralkowych Ø 31 - 40 mm, uchwyt Ø 12 mm, nr. kat. 762 598 Klucze, narzędzia do obsługi na stronie 11. Wiercenie wiertłami tralkowymi przy użyciu maszyn stacjonarnych patrz strona 26. 33 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 33 05.11.2009 17:53:58 Uhr Wiercenie z systemem prowadzącym Statywy wiertarskie dla budownictwa drewnianego. Tak dobiorą Państwo właściwie wiertła ZOBO i wycinaki obwodowe do przedłużek i trzpieni prowadzących dla zastosowania w statywie wiertarskim GDP D15-130 PP Przedłużki Wiertła ZOBO System Wiertło Ø Uchwyt Ø Przedłużka A-WD M6 9x150 MEC, Nr kat. 762 596 Zewnętrzne-Ø 16 mm 2 3 15 - 30 mm 15 - 30 mm 9 mm 9 mm Przedłużka A-WD M8 12x150 MEC, Nr kat. 762 597 Zewnętrzne-Ø 16 mm 2 2 3 31 - 50 mm 51 - 65 mm 31 - 50 mm 12 mm 12 mm 12 mm Przedłużka A-WD M12 20x300 M12, Nr kat. 762 600 Zewnętrzne-Ø 20 mm 3 3 50 - 75 mm 76 - 100 mm Trzpień wycinaka obwodowego Wycinaki obwodowe i krążki nożowe System Krążek nożowy Ø wiercenia Trzpień wycinaka obwodowego z uchwy‑ tem TS-KK D 13, Nr kat. 762 605 Wszystkie typu 1 Typ 2 50 - 120 mm GDP D15–130 PP Precyzyjny statyw wiertarski do budowni ctwa drewnianego ••Do wiercenia dokładnych otworów pod ką‑ tem prostym w płytach, belkach i ścianach z drewna litego za pomocą wierteł ZOBO System 2 i 3 oraz krążków nożowych typu 1 i 2. ••Precyzyjne wiercenie dzięki ułożyskowanemu prowadzeniu uchwytu narzędzia ••Wykonywanie precyzyjnych przejść dla rur instalacyjnych i wentylacyjnych przy użyciu krążków nożowych o średnicy Ø 130 mm ••Wiercenie otworów blisko krawędzi dzięki zdejmowanym kątownikom czołowym Zakres dostawy: czop centrujący, pierścienie do nastawiania głębokości oraz tulejki redukcyjne D 16 i D 20 mm Dane techniczne GDP D15–130 PP Płyta podstawy 320 x 150 mm Wiercone otwory Ø 15 - 130 mm Kołnierz mocujący Ø 43 mm Gł. wier. wycinakiem obwodowym maks. 43 mm Skok roboczy statywu wiertar. maks. 200 mm Łożysko wrzeciona Ø 25 mm Tuleje redukcyjne Ø 20 i 16 mm Ciężar 3,9 kg Nr kat. 761 988 Prowadzenie narzędzia w łożysku. Wyszlifowane dokładnie na wymiar przedłużki i trzpienie do zamocowania narzędzi wiertar‑ skich prowadzone są w niewielkiej odległości nad obrabianym przedmiotem w osadzonej na łożyskach kulkowych płytce prowadzącej. Zapobiega to zbaczaniu wierteł i krążków no‑ żowych toru. Tuleje redukcyjne Ø 16 i 20 mm umożliwiają dostosowanie średnicy łożyska do różnych wrzecion. Statyw wiertarski z szablonem Specjalnie dla wiercenia otworów pod znajdu‑ jące się dokładnie obok siebie puszki i włączni‑ ki w ścianach drewnianych statyw wiertarski został wyposażony w czop ustalający. Czop ten wchodzi do już wywierconego otworu pod pierwszą puszkę. Dzięki temu automatycznie określana jest dokładna odległość do następ‑ nego otworu. Czop ustalający można ustawiać w stopie statywu wiertarskiego. W swojej dolnej pozy‑ cji czop wystaje poza stopę i jest w trybie „działania“. W pozycji górnej, schowany pod stopę, czop „nie działa“. 34 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 34 05.11.2009 17:53:58 Uhr Ciesielskie statywy wiertarskie Precyzja dla dużych głębokościach. Talerz prowadzący do Ø 6, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27 mm OD-GDP 6-27 Nr kat. 621 947 Talerz prowadzący do Ø 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm ED-GDP 8-26 Nr kat. 621 961 Elementy mocujące CL-GDP Nr kat. 621 949 Konsole CO-GDP Nr kat. 622 471 Pierścień redukcyjny A-GDP 57/43 Nr kat. 621 783 Prowadnica równoległa PG-CSP 68 Nr kat. 620 360 Dodatkowa rękojeść AH-M8 Nr kat. 775 634 GDP 320/GDP 460/GDP 650 GDP 320 A/GDP 460 A/GDP 650 A Precyzyjne statywy wiertarskie ••Dobre prowadzenie i pewna obsługa dzięki dodatkowej rękojeści przy saniach prowa‑ dzących, ustawianej do wyboru w trzech pozycjach. ••Dobra widoczność punktu wiercenia ••Precyzyjne prowadzenie wiertła dzięki tale‑ rzowi prowadzącemu ze stali, wymiennemu dla różnych średnic wierteł. ••Dokładne ustawianie głębokości wiercenia za pomocą dwóch ograniczników głębokości. ••Możliwość osadzania w statywie wszystkich maszyn wiercących z kołnierzami mocującymi o średnicy Ø 57 mm i 43 mm za pośrednic‑ twem seryjnie zamontowanego pierścienia redukcyjnego. ••Precyzyjne i oszczędzające czas wiercenie dzięki 2 prowadnicom równoległym Zakres dostawy: Dwa ograniczniki głębokości, dwie prowadnice równoległe, jeden talerz prowadzący dla wier‑ teł od Ø 8 do 26 mm, jeden pierścień reduk‑ cyjny z Ø 57 mm na 43 mm Zakres dostawy: Dwa ograniczniki głębokości, dwie prowadnice równoległe, jeden talerz prowadzący dla wier‑ teł od Ø 8 do 26 mm, jeden pierścień reduk‑ cyjny z Ø 57 mm na 43 mm Dane techniczne Rama podstawy GDP 320/460/650 185 x 172 mm Talerz prowadzący dla wierteł Ø 8, 10, 12, 14, 16, 18, Wersja A dodatkowo: ••Z płynną regulacją kąta przechylania staty‑ wów wiertarskich do 45°, przy czym punkt uchylenia osi wiercenia pokrywa się z zazna‑ czonym punktem wiercenia. Dane techniczne GDP 320 A/460 A/650 A Rama podstawy 20, 22, 24, 26 mm Kołnierz mocujący 207 x 172 mm Talerz prowadzący dla wierteł Ø 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm Kołnierz mocujący Ø 57 mm/Ø 43 mm Prowad. równoległa, ustawiana 8 - 190 mm Regulacja kąta pochylenia bezstopniowa do 45° Głębokość wiercenia maks. 240/380/540 mm Prowad. równoległa, ustawiana 8 - 190 mm Długość wiertła maks. 320/460/650 mm Głębokość wiercenia maks. 170/310470 mm Ciężar 2,8/3,2/3,7 kg Długość wiertła maks. 320/460/650 mm Nr kat. 621 600/621 601/621 602 Ø 57 mm/Ø 43 mm Ciężar 3,3/3,7/4,2 kg Nr kat. 621 603/621 604/621 605 Nieoceniona pomoc w prowadzeniu Gdy trzeba wywiercić kilka otworów w jedna‑ kowym odstępie od krawędzi materiału, dwie prowadnice równoległe zapewniają Państwu szczególne korzyści. Przy użyciu prowadnic równoległych pracuje się z dużą dokładnością znacznie szybciej i pewniej niż z tradycyjnymi statywami bez prowadnic. Odpada konieczność trasowania „rysy“ w kierunku wzdłużnym; „rysa“ poprzeczna wystarcza do pozycjonowania statywu wiertarskiego według oznaczeń na ra‑ mie podstawy lub szpica centrującego wiertła. 35 42861_Catalogue_ZOBO_PL.indd 35 05.11.2009 17:53:59 Uhr
