VZ300L VZ500L - Sodick Europe Ltd.
Transkrypt
VZ300L VZ500L - Sodick Europe Ltd.
Drain 1B (H=45) 850 200 Deionizer Cooling Unit 3300 2510 Air IN Ø 8 (H=900) 480 VZ300L VZ500L Precyzyjne wycinarki drutowe wyposażone w napędy liniowe Nano&Solution Wysoki Standard Doświadczenia korporacji Sodick oparte na programach CAE, wspomagających obróbkę elektroerozyjną 3D oraz przeprowadzenie licznych symulacji sprawiły, że sztywność nowego korpusu obrabiarki, po zoptymalizowaniu ożebrowania, wzrosła o około 70%. W rezultacie zminimalizowano deformacje, pozwalając na uzyskanie optymalnej wydajności high-speed i szybkich przyspieszeń napędów liniowych. Napędy bezpośrednie osi X, Y, U i V oraz zaawansowany projekt pozwalają uzyskiwać, przy zwiększonych przesuwach i relatywnie niewielkiej, zajmowanej powierzchni wysoką dokładność obróbki. Sterownik LN2W Najnowsza generacja maszyn Sodick serii VZ wyposażona jest w generator i sterowanie “LN2W”, umożliwiające prowadzenie obróbki high-speed przy zachowaniu wysokiej precyzji cięcia. Sterowanie oparte jest na systemie operacyjnym Windows XP z szybkim procesorem oraz kartą sieciową LAN i pamięcią USB 1GB do wprowadzania programów. Wbudowany układ chłodzenia dielektryka utrzymuje stabilną temperaturę, zapewniając idealne warunki obróbki. Panel sterowania wyposażony w 15-calowy, kolorowy ekran ułatwia obsługę operatorowi. Powiększony zbiornik Prostokątny stół roboczy umożliwia obróbkę części o maksymalnych gabarytach 960 x 670 x 245 mm (VZ500L). Wyposażony jest w podnoszone/opuszczane drzwi zbiornika, ułatwiające dostęp podczas ustawiania detalu na stole. 990 x 750 mm (VZ500L) 810 x 650 mm (VZ300L) Wysokowydajny układ filtracji Nowy układ filtracji zwiększa wydajność filtracji o 300%, posiada dodatkową pompę do obiegu wody i samooczyszczania płyty uszczelnienia zbiornika. Nowy automatyczny układ nawlekania. Automatyczny układ nawlekania został udoskonalony. Drut odcinany jest metodą termiczną wraz z zaostrzeniem końca drutu, co poprawia skuteczność nawlekania. Okrągłe, zamknięte prowadniki zwiększają dokładność. Technika wytwarzania podzespołów o wyśrubowanych parametrach Napędy liniowe własnej konstrukcji Opracowane w zakładach Sodick’a napędy liniowe są napędami bezpośrednimi, wolnymi od drgań, osiągającymi bezkonkurencyjne przyspieszenia o wysokiej dokładności pozycjonowania bez luzów. Krótki czas reakcji, stabilność podczas obróbki sprawiają, że w czasie eksploatacji osiągi maszyn są utrzymywane bez konieczności prac konserwacyjnych. Napędy liniowe osiągają nawet lepsze parametry, dzięki specjalnemu układowi sterowania posuwem (K-SMC), który został udoskonalony w ciągu ostatnich lat. Sterowanie NC Układ Sterowania Posuwem Drut Detal Sterownik Napędu Drut Detal Liniał Optyczny Napęd Napędy Liniowe Układ Sterowania Posuwem Śrubonakrętka Konwencjonalny układ na śrubonakrętce Enkoder Detektor Szczeliny Detektor Szczeliny Sterowanie NC Podzespoły ceramiczne Seria maszyn VZ wykorzystuje ceramikę do budowy stołu i innych ważnych elementów. Podzespoły produkowane są we własnych zakładach. Dzięki nim uzyskiwana jest wysoka precyzja obróbki, ze względu na następujące parametry ceramiki: wysoka izolacja elektryczna, odporność na ścieranie, niski współczynik roszerzalności cieplnej (trzy razy niższy niż odlewu żeliwnego), wysoka sztywność i odporność na starzenie. Heart NC – program do projektowania w 2D Na standardowym wyposażeniu maszyn serii VZ jest program CAD/CAM – Heart NC, pozwalający na import plików w formacie DXF. Daje on możliwość szybkiego i sprawnego tworzenia kształtów o różnych konturach góra/dół, ewolwentowych kół zębatych, form bezrdzeniowych (kieszeniowanie) i innych dowolnych konturów. Opcja Obróbka z indeksowaniem 1 W celu sprostania wymaganiom obróbek o złożonych kształtach korporacja Sodick opracowała stoły obrotowe WS-4P/WS-5P oferowane jako opcje. To pozwoliło spełnić oczekiwania klientów przemysłu medycznego, lotniczego oraz tych klientów, dla których precyzja jest priorytetem. Przykłady obróbek Detal schodkowy Części regulacyjne Złożone części suwliwe Materiał: Wysokość: Drut: Dokładność: Powierzchnia: Materiał: Drut: Dokładność: Chropowatość: Liczba przejść: Czas obróbki: Materiał: Stal nierdzewna, 150 mm ø 0.25 mm mosiądz (drut e40) Drut: ±3 µm Dokładność: Chropowatość: 0.36 µmRa Liczba przejść: 6 Czas obróbki: 9 godz 50 min na parę Prędkość przesuwu drutu: 9 m/min STAVAX 10-60 mm ø 0.20 mm -3 µm - +2 µm 0.39 µmRa DC53 30 mm ø 0.25 mosiądz ±2 µm 0.39 µmRa 4 3 godz. 45 min/element 2040 2400 Technika i rozwiązania ograniczające zużycie energii W porównaniu do konwencjonalnych elektrodrążarek, seria wycinarek drutowych Sodick zmniejszyła pobór energii do 60%. Nowe, bezrezystorowe jednostki zasilające ze sterowaniem LN2 zapewniają energię wyładowań oraz zasilają napędy liniowe. Ponadto energia potrzebna do wytwarzania obecnych podzespołów uległa istotnemu zmniejszeniu, a napędy liniowe wymagają mniejszej liczby mechanicznych części i nie muszą być regularnie wymieniane z powodu zużycia. Specyfikacja VZ300L/VZ500L 3-phase AC200V 90 (H=630) 150 480 200 Deionizer Cooling Unit Controller Air IN 8 (H=880) 2180 2950 400 Jumbo Feeder (Option) 700 1930 245 900 900 800 1795 175 st 1795 5~225 Stand Base to Upper Guide 175 st 1960 5~225 1960 Stand Base to Upper Guide 300 350 Drain 1B (H=45) 945 560 Wire Bucket 1930 1930 210 1895 640 1895 2070 515 VZ300L 735 1725 255 380 2070 Widok z góry Drain 1B (H=45) Drain 1B (H=45) 480 480 200 3-phase AC200V (H=660) Deionizer Cooling Unit 560 3-phase AC200V (H=660) Cooling Unit Wire Bucket 90 350 Jumbo Feeder (Option) 290 Controller 2040 2040 2510615 Controller 300 290 400 210 Jumbo Feeder (Option) 615 300 350 400 5~255 Stand Base to Upper Guide 3300 2040 1808 2510 Stand Base to Upper Guide 210 Air IN Ø 8 (H=900) 250 st Air IN 8 (H=880) 2950 5~255 2180 1808 2040 2180 Widok z przodu 3951725 3100 2400 305 1725 480 3100 515 700 480 500 900 900 305 850 2005 480 2400 3000 2050 515 500 Widok z boku 155 620 2050 850 700 305 2005 515 480 400 255 850 155 620 500 400 255 2050 155 245 930 930 900 395 400 380 380 245 930 500 Controller 250 st Coo Wire Bucket 90 800 800 2040 1930 290 Air IN 8 (H=880) 615 300 350 Jumbo Feeder (Option) 2950 Controller 400 400 Jumbo Feeder (Option) 210 350 150 Controller 515 300 210 150 515 300 1930 400 5~255 Stand Base to Upper Guide 2040 1808 350 Jumbo Feeder (Option) 560 Deionizer 3-phase AC200V (H=660) Cooling Unit Air IN Ø 8 (H=900) 250 st 850 945 200 2300 Deionizer Drain 1 (H=45 850 945 2300200 2040 560 Wire Bucket Deionizer 90 Drain 1B (H=45) 850 945 700 210 860 640 640 3-phase AC200V 90 (H=630) 480 3300 Drain 1B (H=45) 2040 945 700 945 560 560200 Wire Bucket Wire Bucket 3-phase AC200V 90 (H=630) Cooling Unit 1725 3100 Widok z boku 2300 620 395 2070 860 Widok z przodu VZ500L 500 735 1725 860 735 1725 3000 500 Widok z góry • Wszystkie maszyny zgodne z CE posiadają zewn. transformator o wym. 650 x 460 x 540mm Obrabiarka Maks. wymiary części (X x Yx Z) VZ300L VZ500L 780 x 570 x 215 mm 960 x 670 x 245 mm 500 kg 850 kg Maks obciążenie stołu Wymiary zbiornika roboczego (X x Y) Przesuw osi X-/Y-/Z- 810 x 650 mm 990 x 750 mm 350 x 250 x 220 mm 500 x 350 x 250 mm 80 x 80 mm 80 x 80 mm Przesuw osi U x V Pochylenie drutu przy 120mm Średnica drutu ±15 ° ±15 ° ø 0.15 ~ ø 0.3 mm ø 0.15 ~ ø 0.3 mm 420 mm/sek 420 mm/sek Szybkość przesuwu drutu (maks.) Naciąg drutu Sposób obróbki 3 ~ 23 N 3 ~ 23 N natrysk/zanurzenie natrysk/zanurzenie 900 mm 930 mm Odległość stołu od podłogi Maks. ciężar szpuli Wymiary maszyny (szer x gł x wys) (łącznie z zasilaczem i zbiornikiem) Powierzchnia instalacji (szer x dł) 8 kg 8 kg 1,895 x 2,180 x 1,960 mm 2,300 x 2,590 x 2,040 mm 2,600 x 2,950 mm 3,000 X 3,300 mm Ciężar maszyny ( z zasilaczem) Pobór powietrza Pobór mocy 2,400 kg 2,950 kg 0.5 MPa 30 NL/min 0.5 MPa 30 NL/min 3-faz.50/60Hz 11 KVA 3-faz.50/60Hz 11 KVA Zbiornik na dielektryk VZ300L VZ500L 710 x 2,070 x 1,800 mm 860 x 2,400 x 1,810 mm Pojemność dielektryka 370 kg 400 kg Wymagana ilość wody 550 l 840 l 2 wymienne, papierowe (wewn. ciśnienie) 2 wymienne, papierowe (wewn. ciśnienie) Żywica jonowymienna (18-litrów) Żywica jonowymienna (18-litrów) Zewnętrzne wymiary (X�Y�Z) Filtry Dejonizator create your future Sodick Europe Ltd. Sodick Contact Soditronik Rowley Drive, Baginton Coventry, CV3 4FG United Kingdom Phone +44 (0) 24 7621 4314 Fax +44 (0) 24 7630 5680 email [email protected] online www.sodick.org ul. Żupnicza 17 03-821 Warszawa Tel.: 22 810 0297 email: [email protected] www.soditronik.p 700 2005 3000