VZ300L VZ500L - Sodick Europe Ltd.

Transkrypt

VZ300L VZ500L - Sodick Europe Ltd.
Drain 1B
(H=45)
850
200
Deionizer
Cooling Unit
3300
2510
Air IN Ø 8 (H=900)
480
VZ300L
VZ500L
Precyzyjne wycinarki
drutowe wyposażone w
napędy liniowe
Nano&Solution
Wysoki Standard
Doświadczenia korporacji Sodick oparte na programach CAE, wspomagających obróbkę elektroerozyjną 3D oraz
przeprowadzenie licznych symulacji sprawiły, że sztywność nowego korpusu obrabiarki, po zoptymalizowaniu
ożebrowania, wzrosła o około 70%. W rezultacie zminimalizowano deformacje, pozwalając na uzyskanie optymalnej
wydajności high-speed i szybkich przyspieszeń napędów liniowych. Napędy bezpośrednie osi X, Y, U i V oraz
zaawansowany projekt pozwalają uzyskiwać, przy zwiększonych przesuwach i relatywnie niewielkiej, zajmowanej
powierzchni wysoką dokładność obróbki.
Sterownik LN2W
Najnowsza generacja maszyn Sodick serii VZ wyposażona jest w generator i sterowanie “LN2W”,
umożliwiające prowadzenie obróbki high-speed przy zachowaniu wysokiej precyzji cięcia. Sterowanie
oparte jest na systemie operacyjnym Windows XP z szybkim procesorem oraz kartą sieciową LAN
i pamięcią USB 1GB do wprowadzania programów.
Wbudowany układ chłodzenia dielektryka utrzymuje stabilną temperaturę, zapewniając idealne
warunki obróbki. Panel sterowania wyposażony w 15-calowy, kolorowy ekran ułatwia obsługę
operatorowi.
Powiększony zbiornik
Prostokątny stół roboczy umożliwia obróbkę części o maksymalnych gabarytach
960 x 670 x 245 mm (VZ500L). Wyposażony jest w podnoszone/opuszczane drzwi
zbiornika, ułatwiające dostęp podczas ustawiania detalu na stole.
990 x 750 mm (VZ500L)
810 x 650 mm (VZ300L)
Wysokowydajny układ filtracji
Nowy układ filtracji zwiększa wydajność filtracji o
300%, posiada dodatkową pompę do obiegu wody i
samooczyszczania płyty uszczelnienia zbiornika.
Nowy automatyczny układ nawlekania.
Automatyczny układ nawlekania został udoskonalony. Drut odcinany jest
metodą termiczną wraz z zaostrzeniem końca drutu, co poprawia skuteczność
nawlekania. Okrągłe, zamknięte prowadniki zwiększają dokładność.
Technika wytwarzania podzespołów
o wyśrubowanych parametrach
Napędy liniowe własnej konstrukcji
Opracowane w zakładach Sodick’a napędy liniowe są napędami bezpośrednimi, wolnymi od drgań, osiągającymi bezkonkurencyjne
przyspieszenia o wysokiej dokładności pozycjonowania bez luzów. Krótki czas reakcji, stabilność podczas obróbki sprawiają, że w
czasie eksploatacji osiągi maszyn są utrzymywane bez konieczności prac konserwacyjnych. Napędy liniowe osiągają nawet lepsze
parametry, dzięki specjalnemu układowi sterowania posuwem (K-SMC), który został udoskonalony w ciągu ostatnich lat.
Sterowanie
NC
Układ
Sterowania
Posuwem
Drut
Detal
Sterownik
Napędu
Drut
Detal
Liniał Optyczny
Napęd
Napędy Liniowe
Układ Sterowania Posuwem
Śrubonakrętka
Konwencjonalny układ na
śrubonakrętce
Enkoder
Detektor Szczeliny
Detektor Szczeliny
Sterowanie
NC
Podzespoły ceramiczne
Seria maszyn VZ wykorzystuje ceramikę do budowy stołu i innych ważnych
elementów. Podzespoły produkowane są we własnych zakładach. Dzięki
nim uzyskiwana jest wysoka precyzja obróbki, ze względu na następujące
parametry ceramiki: wysoka izolacja elektryczna, odporność na ścieranie,
niski współczynik roszerzalności cieplnej (trzy razy niższy niż odlewu
żeliwnego), wysoka sztywność i odporność na starzenie.
Heart NC – program do projektowania w 2D
Na standardowym wyposażeniu maszyn serii VZ jest program CAD/CAM –
Heart NC, pozwalający na import plików w formacie DXF. Daje on możliwość
szybkiego i sprawnego tworzenia kształtów o różnych konturach góra/dół,
ewolwentowych kół zębatych, form bezrdzeniowych (kieszeniowanie)
i innych dowolnych konturów.
Opcja
Obróbka z indeksowaniem
1
W celu sprostania wymaganiom obróbek o złożonych kształtach korporacja Sodick
opracowała stoły obrotowe WS-4P/WS-5P oferowane jako opcje. To pozwoliło
spełnić oczekiwania klientów przemysłu medycznego, lotniczego oraz tych
klientów, dla których precyzja jest priorytetem.
Przykłady obróbek
Detal schodkowy
Części regulacyjne
Złożone części suwliwe
Materiał:
Wysokość:
Drut:
Dokładność:
Powierzchnia:
Materiał:
Drut:
Dokładność:
Chropowatość:
Liczba przejść:
Czas obróbki:
Materiał:
Stal nierdzewna, 150 mm
ø 0.25 mm mosiądz (drut e40)
Drut:
±3 µm
Dokładność:
Chropowatość: 0.36 µmRa
Liczba przejść: 6
Czas obróbki: 9 godz 50 min na parę
Prędkość przesuwu drutu: 9 m/min
STAVAX
10-60 mm
ø 0.20 mm
-3 µm - +2 µm
0.39 µmRa
DC53 30 mm
ø 0.25 mosiądz
±2 µm
0.39 µmRa
4
3 godz. 45 min/element
2040
2400
Technika i rozwiązania ograniczające zużycie energii
W porównaniu do konwencjonalnych elektrodrążarek, seria wycinarek drutowych
Sodick zmniejszyła pobór energii do 60%. Nowe, bezrezystorowe jednostki zasilające
ze sterowaniem LN2 zapewniają energię wyładowań oraz zasilają napędy liniowe.
Ponadto energia potrzebna do wytwarzania obecnych podzespołów uległa istotnemu
zmniejszeniu, a napędy liniowe wymagają mniejszej liczby mechanicznych części i nie
muszą być regularnie wymieniane z powodu zużycia.
Specyfikacja VZ300L/VZ500L
3-phase AC200V
90
(H=630)
150
480
200
Deionizer
Cooling Unit
Controller
Air IN 8 (H=880)
2180
2950
400
Jumbo
Feeder
(Option)
700
1930
245
900
900
800
1795
175 st
1795
5~225
Stand Base
to Upper Guide
175 st
1960
5~225
1960
Stand Base
to Upper Guide
300
350
Drain 1B
(H=45)
945
560
Wire Bucket
1930
1930
210
1895
640
1895
2070
515
VZ300L
735
1725
255
380
2070
Widok z góry
Drain 1B
(H=45)
Drain 1B
(H=45)
480
480
200
3-phase AC200V
(H=660)
Deionizer
Cooling Unit
560
3-phase AC200V
(H=660)
Cooling Unit
Wire Bucket
90
350
Jumbo
Feeder
(Option)
290
Controller
2040
2040
2510615
Controller
300
290
400
210
Jumbo
Feeder
(Option)
615
300
350
400
5~255
Stand Base
to Upper Guide
3300
2040
1808
2510
Stand Base
to Upper Guide
210
Air IN Ø 8 (H=900)
250 st
Air IN 8 (H=880)
2950
5~255
2180
1808
2040
2180
Widok z przodu
3951725
3100
2400
305
1725 480
3100
515
700
480
500
900
900
305
850
2005
480
2400
3000
2050
515
500
Widok z boku
155
620
2050
850
700
305
2005
515 480
400
255
850
155
620
500
400
255
2050
155
245
930
930
900
395
400
380
380
245
930
500
Controller
250 st
Coo
Wire Bucket
90
800
800
2040
1930
290
Air IN 8 (H=880)
615
300
350
Jumbo
Feeder
(Option)
2950
Controller
400
400
Jumbo
Feeder
(Option)
210
350 150
Controller
515
300
210
150
515
300
1930
400
5~255
Stand Base
to Upper Guide
2040
1808
350
Jumbo
Feeder
(Option)
560
Deionizer
3-phase AC200V
(H=660)
Cooling
Unit
Air IN Ø 8 (H=900)
250 st
850
945
200
2300
Deionizer
Drain 1
(H=45
850
945
2300200
2040
560
Wire Bucket
Deionizer
90
Drain 1B
(H=45)
850
945
700
210
860
640
640
3-phase AC200V
90
(H=630)
480
3300
Drain 1B
(H=45)
2040
945
700
945
560
560200
Wire
Bucket
Wire Bucket
3-phase
AC200V
90
(H=630)
Cooling Unit
1725
3100
Widok z boku
2300
620
395
2070
860
Widok z przodu
VZ500L
500
735
1725
860
735
1725
3000
500
Widok z góry
• Wszystkie maszyny zgodne z CE posiadają zewn. transformator o wym. 650 x 460 x 540mm
Obrabiarka
Maks. wymiary części (X x Yx Z)
VZ300L
VZ500L
780 x 570 x 215 mm
960 x 670 x 245 mm
500 kg
850 kg
Maks obciążenie stołu
Wymiary zbiornika roboczego (X x Y)
Przesuw osi X-/Y-/Z-
810 x 650 mm
990 x 750 mm
350 x 250 x 220 mm
500 x 350 x 250 mm
80 x 80 mm
80 x 80 mm
Przesuw osi U x V
Pochylenie drutu przy 120mm
Średnica drutu
±15 °
±15 °
ø 0.15 ~ ø 0.3 mm
ø 0.15 ~ ø 0.3 mm
420 mm/sek
420 mm/sek
Szybkość przesuwu drutu (maks.)
Naciąg drutu
Sposób obróbki
3 ~ 23 N
3 ~ 23 N
natrysk/zanurzenie
natrysk/zanurzenie
900 mm
930 mm
Odległość stołu od podłogi
Maks. ciężar szpuli
Wymiary maszyny (szer x gł x wys) (łącznie z zasilaczem i zbiornikiem)
Powierzchnia instalacji (szer x dł)
8 kg
8 kg
1,895 x 2,180 x 1,960 mm
2,300 x 2,590 x 2,040 mm
2,600 x 2,950 mm
3,000 X 3,300 mm
Ciężar maszyny ( z zasilaczem)
Pobór powietrza
Pobór mocy
2,400 kg
2,950 kg
0.5 MPa 30 NL/min
0.5 MPa 30 NL/min
3-faz.50/60Hz 11 KVA
3-faz.50/60Hz 11 KVA
Zbiornik na dielektryk
VZ300L
VZ500L
710 x 2,070 x 1,800 mm
860 x 2,400 x 1,810 mm
Pojemność dielektryka
370 kg
400 kg
Wymagana ilość wody
550 l
840 l
2 wymienne, papierowe
(wewn. ciśnienie)
2 wymienne, papierowe
(wewn. ciśnienie)
Żywica jonowymienna (18-litrów)
Żywica jonowymienna (18-litrów)
Zewnętrzne wymiary (X�Y�Z)
Filtry
Dejonizator
create your future
Sodick Europe Ltd.
Sodick Contact
Soditronik
Rowley Drive, Baginton
Coventry, CV3 4FG
United Kingdom
Phone +44 (0) 24 7621 4314
Fax
+44 (0) 24 7630 5680
email [email protected]
online www.sodick.org
ul. Żupnicza 17
03-821 Warszawa
Tel.: 22 810 0297
email: [email protected]
www.soditronik.p
700
2005
3000