ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Instalacje sanitarne

Transkrypt

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
Instalacje sanitarne
Przebudowa i rozbudowa Hali Sportowej MRKS „Gdańsk”
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
Gdańsk, ul. Meissnera 1, dz. nr 34/5
I. ZAŁĄCZNIKI
II. OPIS TECHNICZNY
Spis treści
1. Podstawa opracowania
4
2. Zakres opracowania
4
3. Dane ogólne o obiekcie
4
4. Instalacja wodociągowa
4
4.1 Instalacja wody zimnej
5
4.2 Instalacja ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji
6
4.3 Instalacja hydrantowa
6
5. Instalacja kanalizacji sanitarnej
7
6. Instalacja kanalizacji deszczowej
8
7. Instalacja c.o.
8
7.1 Obliczenia zapotrzebowania na ciepło
8
7.2 Parametry instalacji
9
7.3 Przewody instalacji c.o.
9
8. Instalacja c.t.
9
9. Węzeł cieplny
10
10. Instalacja wentylacji
11
10.1 Wentylacja sali
11
10.2 Wentylacja pomieszczeń zaplecza
12
10.3 Wentylacja kawiarenki
12
10.4 Pomieszczenia I piętra
13
10.5 Materiały
13
10.5.1 Kanały
13
10.5.2 Tłumienie hałasu
13
10.5.3 Izolacje
14
10.5.4 Instalacje rurowe
14
10.6 Obliczenia
14
10.7 Próby, regulacje, opis
16
10.7.1 Próby i regulacje
16
10.7.2 Odbiór
16
10.8 Zestawienie materiałów
17
Hala Sportowa MRKS w Gdańsku na Zaspie
1
III. RYSUNKI
s1. Rzut parteru. Instalacja wodociągowa i p.poż.
skala 1:100
s2. Rzut piętra. Instalacja wod-kan oraz p.poż.
skala 1:100
s3. Aksonometria instalacji wodociągowej
skala 1:100
s4. Aksonometria instalacji p.poż.
skala1:100
s5. Rzut parteru. Instalacja kanalizacji sanitarnej oraz deszczowej
skala 1:100
s6. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej
skala 1:100
s7. Rzut parteru. Instalacja c.o. i c.t.
skala 1:100
s8. Rzut piętra. Instalacja c.o.
skala 1:100
s9. Schemat instalacji c.o. oraz c.t.
skala 1:100
s10. Rzut węzła cieplnego
skala 1:50
s11. Schemat technologiczny węzła cieplnego
skala -
s12. Schemat instalacji odwodnienia dachu – system Pluvia
skala -
w1. Rut parteru. Instalacja wentylacji mechanicznej
skala 1:100
w2. Rut I piętra. Instalacja wentylacji mechanicznej
skala 1:100
w3. Rut dachu. Instalacja wentylacji mechanicznej oraz wpusty deszczowe
skala 1:100
w4. Przekrój. Instalacja wentylacji mechanicznej
skala 1:100
Gdańsk, ul. Meissnera 1
2
I. ZAŁĄCZNIKI
−
Oświadczenie projektanta
−
Decyzja o uzyskaniu uprawnień budowlanych.
−
Wpis do centralnego rejestru osób posiadających uprawnienia budowlane.
−
Zaświadczenie o członkostwie w Okręgowej Izbie Inżynierów Budownictwa
−
Plan BIOZ
−
Projektowana charakterystyka energetyczna budynku
−
Karty katalogowa
3
I. OPIS TECHNICZNY
1. Podstawa opracowania
Jako podstawa do opracowania projektu posłużyły:
- Umowa ze zleceniodawcą
- Plan zagospodarowania terenu
- Podkłady architektoniczne
- Obowiązujące normy i przepisy związane z tematem
- Wizje lokalne
2. Zakres opracowania
Opracowanie zawiera projekt budowlany następujących instalacji hali sportowej MRKS w
Gdańsku na Zaspie:
–instalacji wod-kan
–instalacji p.poż.
–instalacji c.o.
–instalacji c.t.
–instalacji wentylacji mechanicznej
3. Dane ogólne o obiekcie
Przedmiot opracowania stanowi hala sportowa MRKS w Gdańsku na Zaspie. Jest to budynek
dwukondygnacyjny, niepodpiwniczony. Kondygnacja parteru obejmuje halę sportową, zaplecze
sanitarne,
kawiarnię
oraz
pomieszczenia
administracyjno-biurowe.
Kondygnacja
piętra
przeznaczona jest na pokoje dla sportowców wyposażone w węzły sanitarne.
4. Instalacja wodociągowa
Projektuje się instalację wewnętrzną wody zimnej i ciepłej na potrzeby bytowogospodarcze hali sportowej. Źródłem wody dla rozpatrywanego obiektu będzie
instalacja wodociągowa.
4
istniejąca
Obliczeniowy rozbiór ciepłej i zimnej wody łącznie dla obiektu wg PN92/B 01706:
Urządzenie
Ilość
Normatywny wypływ qn
∑qn
umywalka
20x2
0,07
2,8
wc
19
0,13
2,47
pisuar
4
0,3
1,2
natrysk
15x2
0,15
4,5
zlewozmywak
1x2
0,07
0,14
Razem
11,11
Woda ciepła realizowana będzie poprzez wymiennik w pomieszczeniu węzła.
Przepływ obliczeniowy na potrzeby bytowo-gospodarcze obiektu wynosi q = 2,2dm3/s
(7,9m3/h).
Przepływ obliczeniowy na potrzeby
p.poż. przy założeniu dwóch jednocześnie działających
hydrantów HP25 wynosi q = 2 dm3/s (7,2m3/h).
Istniejący wodomierz Aquila 50 klasy C spełnia ww. założenia.
Wodomierz do pozostawienia.
4.1 Instalacja wody zimnej
Istniejącą instalację wody zimnej zdemontować.
Rozprowadzenie projektowanej instalacji wody zimnej przewidziano z istniejącej instalacji
wodociągowej. Przewody instalacji wody zimnej będą rozprowadzane pod stropem parteru i
kolejno w bruzdach ściennych do poszczególnych odbiorników. Na odejściach do pionów należy
zamontować zawory odcinające.
Baterie do przyborów sanitarnych zgodnie z projektem architektonicznym.
Przewody rozdzielcze i piony instalacji wody zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych.
Przewody rozprowadzane w bruzdach ściennych i ściankach kartonowo-gipsowych należy
wykonać z rur PEX-a w systemie UPONOR lub analogicznym innego producenta. Podłączenie
przyborów
wg
technologii
producenta.
Na
podejściach
do
punktów
podłączeniowych
zamontować kurki kulowe kątowe bądź przelotowe.
Przewody oraz piony izolować termicznie otulinami z pianki PE firmy Termaflex lub
analogicznie innego producenta zgodnie z normą PN-B-02421:2000.
Grubość izolacji na przewodach PE-RT/Al/PE-RT wody zimnej:
- leżących wolno w nieogrzewanym pomieszczeniu - 4mm
–
leżących wolno w ogrzewanym pomieszczeniu – 9mm
5
- biegnących w kanale nie prowadzącym rurociągów cieplnych – 4mm
- biegnących w kanale obok rurociągów prowadzących czynnik cieplny – 13mm
- prowadzonych w bruździe ściennej, pion instalacyjny – 4mm
- prowadzonych w betonowej posadzce – 4mm.
Proponowane
urządzenia
i
armaturę
można
zastąpić
analogicznymi
innego
producenta.
4.2 Instalacja ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji
Źródłem ciepłej wody użytkowej będzie modernizowany węzeł zlokalizowany na parterze
budynku.
Rozprowadzenie projektowanej instalacji wody ciepłej i cyrkulacji przewidziano z węzła
cieplnego zlokalizowanego na parterze budynku. Przewody instalacji wody ciepłej i cyrkulacji
będą rozprowadzane pod stropem parteru i kolejno w bruzdach ściennych do poszczególnych
odbiorników. Na odejściach do pionów należy zamontować zawory odcinające.
Baterie do przyborów sanitarnych zgodnie z projektem architektonicznym.
Przewody rozdzielcze i piony instalacji wody zimnej i cyrkulacji wykonać z rur stalowych ocynkowanych. Przewody rozprowadzane w bruzdach ściennych i ściankach kartonowo-gipsowych
należy wykonać z rur PEX-a w systemie UPONOR lub analogicznym innego producenta. Podłączenie przyborów wg technologii producenta. Na podejściach do punktów podłączeniowych zamontować kurki kulowe kątowe bądź przelotowe.
Proponowane
urządzenia
i
armaturę
można
zastąpić
analogicznymi
innego
producenta.
4.3 Instalacja hydrantowa
Istniejącą instalację ppoż. należy zdemontować.
Do wewnętrznego gaszenia pożaru przewidziano hydranty HP25 o wydajności 1l/s i zasięgu
węża 30m. Rozmieszczenie hydrantów pokazano w części graficznej projektu.
Przewiduje się jednoczesne działanie 2 hydrantów Dn25.
Hydranty należy montować tak, aby główka zaworu znajdowała się na wysokości 1,35m +/0,1m od poziomu podłogi.
Zasilanie hydrantów projektuje się rurociągiem stalowym ocynkowanym o średnicy DN50 .
Instalacje wykonać z rur stalowych ocynkowanych.
Na instalacji projektuje się zawór antyskażeniowy EA DN50. Projektuje się również zawór
6
odcinający DN25 typ korpusu EV220B - Danfoss na instalacji wody dla celów sanitarnych z
cewką elektromagnetyczną BE 230AS – Danfoss a po stronie instalacji hydrantowej Presostat
RT200 -Danfoss .
W trakcie korzystania z hydrantów w przypadku braku ciśnienia Presostat da sygnał do cewki
elektromagnetycznej, która spowoduje zamknięcie zaworu na linii instalacji sanitarnej.
Dla
zabezpieczenia, w przypadku braku zasilania, należy zawór odcinający EV220B
wyposażyć w układ otwierania ręcznego oraz awaryjne zasilanie w postaci UPS-a.
UWAGA!:
Na hydrantach należy zapewnić min. 0,2 MPa. Ciśnienie maksymalne nie może przekraczać
1,2MPa.
5. Instalacja kanalizacji sanitarnej
Zaprojektowano instalację kanalizacji sanitarnej z grawitacyjnym odprowadzeniem ścieków
bytowo-gospodarczych
do
istniejącej
kanalizacji
sanitarnej
prowadzonej
pod
posadzką
rozpatrywanego budynku.
Przebudowywane sanitariaty zostaną wyposażone w nowe urządzenia sanitarne.
Urządzenia te należy podłączyć do kanalizacji wykorzystując istniejące odprowadzenia.
Część nowych urządzeń zostanie zamontowana w tych samych miejscach co dotychczas,
natomiast część w nowych. Dla przyborów w nowych miejscach należy wykorzystać i przerobić
najbliższe możliwe odprowadzenie kanalizacyjne i dostosować do danego urządzenia
zachowując przy tym obowiązujące przepisy normy.
Propozycje podłączeń głównych pionów pokazano na rysunku s5 i s6.
Przed przystąpieniem do robót należy sprawdzić na budowie proponowane włączenia.
W razie konieczności wprowadzić zmiany na budowie i poprowadzić zgodnie z możliwościami
technicznymi włączenia do istniejącej kanalizacji sanitarnej.
Uwaga:
Należy podłączyć wszystkie urządzenia sanitarne wskazane
na rzucie parteru rys. nr s 5
Z pomieszczenia węzła cieplnego przewidziano odprowadzenie ścieków przy pomocy zatapialnej
pompy do ścieków Unilift KP 150 f-my Grundfos (umieszczonej w studzience schładzającej)
7
przewodem
tłocznym
32PE.
Za
pompą
na
rurociągu
tłocznym
ø32PE
powinien
być
zamontowany kulowy zawór zwrotny ø25 oraz zawór odcinający ø25. Ścieki przewodem
tłocznym będą doprowadzone do grawitacyjnej kanalizacji sanitarnej.
Przewody grawitacyjne kanalizacji wykonać z rur PP oraz PCV.
Piony
kanalizacyjne
(wskazane
na
rysunkach)
wyprowadzić
ponad
dach
i
zakończyć
wywiewkami.
Przewody należy podwieszać do konstrukcji zgodnie z instrukcją i wytycznymi producenta.
Przewody mocować za pomocą wsporników dostępnych powszechnie na rynku. Wyposażenie
pomieszczeń sanitarnych wykonać zgodnie z projektem architektonicznym.
Proponowane
urządzenia
i
armaturę
można
zastąpić
analogicznymi
innego
producenta.
6. Instalacja kanalizacji deszczowej
Odprowadzenie kanalizacji deszczowej nastąpi poprzez trzy wpusty dachowe.
Lokalizacja wpustów wg. rysunku dachu nr w3.
Wewnętrzna kanalizacja deszczowa została zaprojektowana w systemie PLUVIA.
Dobór całego systemu na podstawie obliczeń firmy Geberit.
Trasa prowadzenia systemu wg rys. nr 2 i 5.
7. Instalacja c.o.
7.1 Obliczenia zapotrzebowania na ciepło
Dla budynku wykonano obliczenia zapotrzebowania na ciepło na podstawie obowiązujących
norm PN-EN 12831, PN-EN ISO 6946. Obliczenia w oparciu o założenie że budynek zostanie
ocieplony zgodnie z obowiązującymi wymaganiami.
Dla małej i dużej sali do tenisa stołowego założono temperaturę dyżurną 12°C, utrzymywaną
poprzez grzejniki płytowe. Wymaganą temperaturę 20°C utrzymywać będzie instalacja
wentylacji.
8
Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o.:
- przebudowywanej części budynku:
Φ = 30 kW
-części budynku nie objętej niniejszym opracowaniem
Φ = 30 kW
Obliczenia dla części przebudowywanej oraz nie obiętej niniejszym opracowaniem
zostały wykonane dla przegród spełniających obowiązujące przepisy i normy dot.
wartości współczynnika przenikania ciepła U:
–stropodachu – 0,3
–ściany zewnętrznej – 0,25
–okien – 1,8
–drzwi zewnętrznych – 2,6
7.2 Parametry instalacji
Zaprojektowano instalację grzewczą, wodną, dwururową systemu zamkniętego.
Istniejące pomieszczenia ogrzewane będą istniejącymi grzejnikami natomiast dla części
projektowanej przewidziano:
–grzejnikami kompaktowe Cosmo f-my VNH
–w pomieszczeniu świetlicy - grzejnik zaworowy Cosmo f-my VNH
Parametry obliczeniowe wody grzewczej wynoszą 80/60oC.
7.3 Przewody instalacji c.o.
Istniejącą instalacji należy zdemontować. W jej miejsce zaprojektowano instalację z rur
stalowych czarnych bez szwu rozprowadzana pod stropem parteru.
Wszystkie przewody c.o. izolować termicznie gotowymi otulinami z wełny szklanej laminowanej
zbrojoną folią aluminiową:
•
średnica wewnętrzna do 22mm otuliną o grubości 20mm
•
średnica wewnętrzna od 22 do 35mm otuliną o grubości 30
Przy grzejnikach kompaktowych należy zamontować:
–na zasilaniu – zawór termostatyczne
–na powrocie – zawór odcinający.
Przy grzejniku zaworowym należy zamontować zestaw przyłączeniowe Vekotec firmy Heimeier,
9
który umożliwia odcięcie grzejnika od przewodów rozprowadzających bez opróżniania instalacji.
Odpowietrzenie
instalacji
następuje
przy
pomocy
odpowietrzników
automatycznych
zamontowanych na pionach.
Po uruchomieniu instalacji należy przeprowadzić regulację nastaw dla prawidłowego działania
instalacji.
8. Instalacja c.t.
Źródłem ciepła dla instalacji c.t. będzie węzeł cieplny znajdujący się w na parterze budynku.
Czynnikiem będzie glikol 35%.
Parametry obliczeniowe czynnika woda-glikol wynoszą 80/60oC.
Zaprojektowano instalację ciepła technologicznego z rur stalowych. Projektowana
centrala wentylacyjna wraz z nagrzewnicą o mocy 62kW znajdować się będzie na zewnątrz
budynku. Rozmieszczenie centrali oraz dane techniczne nagrzewnicy przyjęto zgodnie z częścią
opisową i rysunkową dot. wentylacji.
Przed
nagrzewnicą
na
przewodzie
zasilającym
należy
zamontować
zawór
mieszający
trójdrogowy z siłownikiem. Sterowanie siłownika nastąpi z automatyki centrali wentylacyjnej.
Przewody rozprowadzające prowadzić pod stropem parteru. Przewody poziome prowadzić z
minimalnym spadkiem 0.3%, który umożliwi odwodnienie instalacji w najniższych punktach i
odpowietrzenie w najwyższych.
Przejścia przez przegrody konstrukcyjno-budowlane: ściany, stropy, wykonać w rurach
ochronnych zgodnie z wymogami normy branżowej BN/72/8976-50.
Przewody rozprowadzające izolować termicznie gotowymi otulinami z pianki poliuretanowej o
grubości:
•
średnica wewnętrzna do 22mm otuliną o grubości 20mm
•
średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm otuliną o grubości równej średnicy wewnętrznej
rury
•
Przejścia przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów - ½ wymagań ww.
9. Węzeł cieplny
Projektuje się węzeł cieplny wymiennikowy, pracujący w oparciu o trzy wymienniki stalowe,
płytowe na potrzeby instalacji centralnego ogrzewania, instalacji zasilania nagrzewnicy centrali
wentylacyjnej ( ciepło technologiczne-czynnik woda-glikol 35%)
10
oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej.
Sterowanie pracą wymienników odbywać się będzie przez regulator współpracujący z zaworami
regulacyjnym, w funkcji temperatury zewnętrznej.
Po stronie wysokich parametrów znajduje się istniejący (do pozostawienia) licznik ciepła
Multical f-my Kamstrup a także filtr i zawór regulacyjny.
Po stronie instalacji wymienniki zabezpieczone będą zaworem bezpieczeństwa a instalacje
grzewcze naczyniem wzbiorczym przeponowym zgodnie z normą PN-B-02414:1999.
Dla instalacji c.o. przewiduje dwa odrębne obiegi – gałęzie - wyposażone w pompy obiegowe o
płynnie
regulowanej
wydajności
oraz
zawór
trójdrogowy
sterowny
temperaturą
wody
zasilającej.
Dla instalacji ciepła technologicznego projektuje się jedno odejście wyposażone w pompę
obiegową.
Napełnianie i uzupełnienie zładu instalacji grzewczych odbywać się będzie z
powrotu wody
sieciowej.
Układ do napełniania i uzupełniania wyposażony będzie w
zawory odcinające , filtr oraz
wodomierz do wody gorącej zabezpieczony zaworem zwrotnym.
Schemat technologiczny węzła pokazano na rysunku nr 11.
Dobrane urządzenia zostały zestawione w tabeli dołączonej do projektu.
Węzeł kompaktowy został zrealizowany na podstawie założeń projektowych.
Urządzenia i armatura węzła kompaktowego zaproponowane przez firmę P.H.E. Technika
Cieplna, ul. Chrobrego 36A Gdańsk.
(karty katalogowe w załącznikach).
Dobór pomp:
1.Pompa obiegowa zasilania instalacji c.o.- dla części budynku nieobjętej opracowaniem
H=8mH20
G=0,89m3/h
Dobrano pompę Magna 40-100 F f-my Grundfos.
Dobór wg programu Grundfos.
11
2.Pompa obiegowa zasilanie instalacji c.o. - dla części przebudowywanego budynku
H=10mH20
G=1,32m3/h
Dobrano pompę Magna 40-100 F f-my Grundfos.
Dobór wg programu Grundfos
10. Instalacja wentylacji
10.1 Wentylacja sali
Zaprojektowano centralę wentylacyjną VS-100-R-RMHC, nawiewno – wywiewną z
wymiennikiem obrotowym, firmy VTS. Zaprojektowano nawiew świeżego powietrza za pomocą
nawiewników sufitowych FKD oraz kratek C21. Kanały wentylacyjne w salach do tenisa stołowego
prowadzone bezpośrednio pod podciągami stalowymi.
Wyciąg powietrza zużytego zaprojektowano przez prostokątny kanał wentylacyjny
zlokalizowany na zewnątrz obiektu, zgodnie z częścią rysunkową projektu. Wyciąg przed kratki
wentylacyjne 1200x500.
W sali przewidziano 2,5 wymiany powietrza.
Trasy prowadzenia kanałów, usytuowanie urządzeń, rozmieszczenie kratek wywiewnych
przedstawiono rysunkowo.
10.2 Wentylacja pomieszczeń zaplecza
Nawiew do pomieszczeń zaplecza sali sportowej zaprojektowano z centrali wentylacyjnej
VS-100-R-RMHC, obsługującej sale tenisa stołowego, poprzez kratki nawiewne C,
zlokalizowane w korytarzach obiektu, zgodnie z częścią rysunkową projektu.
Wyciąg powietrza zużytego, z pomieszczeń portierni, biura, WC oraz szatni, zaprojektowano
przy pomocy wentylatorów kanałowych. Powietrze odprowadzane z pomieszczeń przez zawory
wyciągowe KU.
W pokoju trenera zaprojektowano osobny wyciąg powietrza wspomagany wentylatorem
DEKOR200. Kanały zaprojektowano okrągłe typu spiro, prowadzone pod stropem pomieszczeń.
Trasy prowadzenia kanałów, usytuowanie urządzeń, rozmieszczenie kratek nawiewnych oraz
wywiewnych przedstawiono na rysunku.
12
10.3 Wentylacja kawiarenki
W pomieszczeniu kawiarenki zlokalizowanej na poziomie parteru, zaprojektowano
wentylację nawiewno – wywiewną wspomaganą centralą wentylacyjną RK-350-SPE firmy
Ekozefir.
Centrala podwieszana, zlokalizowana pod dachem obiektu. Nawiew powietrza świeżego oraz
wyciąg zużytego zaprojektowano przy pomocy zaworów wentylacyjnych KI, KU zlokalizowanych
w przestrzeni sufitu podwieszanego.
10.4 Pomieszczenia I piętra
W pomieszczeniu magazynu oraz gospodarczym zaprojektowano wyciąg powietrza
zużytego przy pomocy wentylatora kanałowego. Wyciąg powietrza zaworami wentylacyjnymi
wyciągowymi KU.
W pomieszczeniu świetlicy zaprojektowano osobny wyciąg, obsługiwany wentylatorem.
Nawiew powietrza świeżego do ww pomieszczeń zaprojektowano przy pomocy nawietrzaka
dachowego. Lokalizacja nawietrzaka przedstawiona na rysunku.
W pomieszczeniu UPS oraz w przedsionku ppoż zaprojektowano wywietrzaki dachowe.
W pokojach zaprojektowano nawiew świeżego powietrza poprzez nawiewniki okienne AMO45.
Wyciąg powietrza zużytego wentylatorami łazienkowymi DEKOR100.
10.5 Materiały
10.5.1 Kanały
Przewody i kształtki prostokątne wykonać zgodnie z PN-B-03434 o połączeniach kołnierzowych z
blachy stalowej ocynkowanej.
Należy przestrzegać następujących grubości blachy :
a/ kanały prostokątne dla długości boku
od 100 do 400 mmm – 0.6 mm
od 500 do 800 mm – 0.8 mm
od 1000 mm i większych – 1.0 mm
13
b/ przewody okrągłe
od 80 do 400 mm – 0.6 mm
od 500 – 800 mm – 0.8mm
powyżej 1000 – 1.0 mm
10.5.2 Tłumienie hałasu
Przewidziano wyciszenie pracy wszystkich instalacji od strony pomieszczeń.
Dla uniemożliwienia przechodzenia dźwięku do pomieszczenia kawiarenki, przewidziano
zainstalowanie tłumików akustycznych na kanałach przed centralą wentylacyjną oraz na
kanałach wyciągowych przed wentylatorami kanałowymi oraz między kanałami a tłumikami.
10.5.3 Izolacje
Przewidzieć izolację wszystkich kanałów znajdujących się poza budynkiem wełną mineralna
g =50 mm pod płaszczem stalowym.
10.5.4 Instalacje rurowe
W instalacji stosowane będą przewody prostokątne i okrągłe systemu spiro z blachy
stalowej ocynkowanej. Łączenie przewodów prostokątnych na ramki skręcane śrubami,
elementów przewodów spiro przez złączki wewnętrzne i zewnętrzne, mocowanie za pomocą
nitów
zrywanych.
Szczelność
powietrzna
uzyskana
dzięki
uszczelkom
wargowym
lub
wentylacyjnej masie uszczelniającej. Kolana wentylacyjne z promieniem wewnętrznym równym
co najmniej 100mm z dodatkowymi kierownicami. Mocowanie przewodów wykonać na profilach
systemowych (np. MUPRO lub równoważne) z zastosowaniem gwintowanych „szpilek”,
perforowanych szyn poprzecznych montażowych, z uchwytami wyposażonymi w gumowe
elementy antywibracyjne.
14
10.6 Obliczenia
ZESTAWIENIE POWIETRZA W POMIESZCZENIACH
V
Pomieszczenie
Numer
Kub.
640,30
1793
234,90
Pokój trenera
12,70
Szatnia
15,50
43
180
180
180
4,1
4,1
Kawiarenka
52,80
158
320
320
320
2,0
2,0
Toaleta
13,00
36
150
150
150
4,1
4,1
Toaleta
13,40
38
240
240
240
6,4
6,4
Łazienka
9,90
28
130
130
130
4,7
4,7
Łazienka
9,00
25
80
80
80
3,2
3,2
Łazienka
9,00
25
130
130
130
5,2
5,2
Szatnia
15,00
42
170
170
170
4,0
4,0
Szatnia
11,40
32
130
130
130
4,1
4,1
Duża sala do tenisa
stołowego
Mała sala do tenisa
stołowego
Parter
I Piętro
Osób V świeże
Krotność wymian
Pow.
nawiew
wywie
w
nawiew
wywiew
4500
4500
4500
2,5
2,5
658
1700
1700
1700
2,6
2,6
36
70
70
70
2,0
2,0
Łazienka
9,00
25
50
50
50
2,0
2,0
Komunmikacja 1
40,60
114
0
0
0
0,0
0,0
Komunmikacja 2
36,10
101
0
0
0
0,0
0,0
Portiernia
10,34
29
60
60
60
2,1
2,1
Biuro
9,30
26
60
60
60
2,3
2,3
Łazienka
8,90
25
130
130
130
5,2
5,2
4,3
Szatnia
8,40
24
100
100
100
4,3
Świetlica
36,28
94
140
140
140
1,5
1,5
Pom. Gosp.
2,03
5
20
20
20
3,8
3,8
Łazienka
2,70
7
50
50
50
7,1
7,1
Magazyn
7,55
20
30
30
30
1,5
1,5
15
ZESTAWIENIE POBORU MOCY ELEKTRYCZNEJ
Lp.
Opis
Parametry
zasilania
Pobór mocy 1
szt [kW]
Ilość
pobór razem
[kW]
1
Centrala wentylacyjna VS-100-RRMHC (firmy VTS)
3x400V/55,5Hz
6,30
1
6,3
2
Centrala wentylacyjna (RK350SPE
firmy Ekoklimax)
~230V/1/50Hz
1,10
1
1,1
3
Wentylator kanałowy (R100 firmy
Rosenberg)
230V/50Hz
0,10
1
0,1
4
Rosenberg)
230V/50Hz
0,10
2
0,2
5
Rosenberg)
230V/50Hz
0,20
1
0,2
6
Rosenberg)
230V/50Hz
0,20
1
0,2
7
Wentylator ścienny (Decor100 firmy
Venture Industries)
230V/50Hz
0,10
11
1,1
8
Wentylator ścienny (Decor200 firmy
Venture Industries)
230V/50Hz
0,20
1
0,2
RAZEM
9,4
10.7 Próby, regulacje, opis
10.7.1 Próby i regulacje
Urządzenia, kanały i elementy instalacji należy oznakować w sposób pozwalający na ich
identyfikację. Po całkowitym zmontowaniu instalacji powietrznej należy dokonać oględzin
poprawności i jakości montażu, po czym instalacje powinny być poddane 72 godzinnemu
nieprzerwanemu ruchowi próbnemu.
W czasie ruchu próbnego należy:
- przeprowadzić kontrolę prawidłowości pracy urządzeń,
- wykonać niezbędną regulację instalacji,
– wykonać pomiary wydajności powietrza na anemostatach i kratkach. Sprawdzić
zgodność ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego ilościami określonymi w projekcie
instalacji.
16
Całość instalacji wykonać zgodnie z projektem oraz instrukcjami
i dokumentacją
producentów materiałów i urządzeń oraz WTWiO - Część II „Instalacje przemysłowe“. Wszelkie
zmiany i odstępstwa w wykonaniu instalacji objętych niniejszym projektem winny być
uzgodnione z autorami projektu i inspektorami nadzoru.
10.7.2 Odbiór
Do odbioru robót należy przygotować i przedstawić dokumentację powykonawczą:
- w zakresie zmian w projekcie instalacji wentylacyjnej,
- w zakresie wykonania i funkcjonowania instalacji, oświadczenia uprawnionego kierownika
robót, protokoły z prób szczelności i wydajności instalacji oraz aprobaty, certyfikaty i
świadectwa zgodności, instrukcje techniczne itp. na urządzenia i materiały wbudowane.
Do dokumentacji powykonawczej należy załączyć instrukcję eksploatacji i konserwacji
instalacji przeznaczoną dla serwisu oraz instrukcję obsługi przeznaczoną dla inwestora.
Instalacja
wentylacji
powinna
być
okresowo
poddawana
przeglądom
serwisowym.
Przeglądy instalacji wg stosowanej instrukcji.
Do przeprowadzenia czynności odbiorowych oraz wymagań przy pomiarach i ocenie
wyników badań należy stosować normę PN-78/B-10440.
10.8 Zestawienie materiałów
Ø100
Ø125
Ø160
Podstawa dachowa Ø200
podwójna Ø100, Ø100
czerpnia Ø160
czerpnia Ø200
wyrzutnia Ø100
wyrzutnia Ø125
Czerpnie i wyrzutnie wyrzutnia Ø160
wyrzutnia Ø200
wyrzutnia Ø250
wywietrzak dachowy Ø125
wywietrzak dachowy Ø160
kanałowy 60m3/h; 130m3/h; 120m3/h
kanałowy 250m3/h
Wentylatory
kanałowy 520m3/h
ścienny 90m3/h; 50m3/h; 70m3/h
ścienny 160m3/h
17
2
3
3
2
4
1
1
1
1
3
3
3
3
1
1
1
3
1
1
11
1
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
VS-100-R-RMHC Vn = 10500 m3/h; Vw=
9000 m3/h
RK-350-SPE Vw=Vn= 320m3/h
Kratka wentylacyjna Kratka wentylacyjna 1200x500
Al CLAD 50 mm z płaszczem zewn.
Izolacja
ALU LAMELLA MAT 30 mm
C20-400x200
C20-500x200
FKD-450
KI 200
Nawiewniki
KU 100
KU 125
KU 200
nawiewnik okienny AMO45
BFU 315 90
BFU 400 30
BFU 400 90
BFU 450 90
BU 100 90
BU 125 60
BU 125 90
BU 160 90
BU 200 90
BU 250 90
ESU 160
ILU 315
ILU 400
NPU 125
NPU 160
Elementy okrągłe RCFU 125 100
RCFU 160 125
RCFU 200 125
RCFU 200 160
RCFU 250 200
RCLU 450 400
RCU 200 125
TCPU 100 100
TCPU 125 100
TCPU 125 125
TCPU 160 100
TCPU 160 125
TCPU 200 160
TCPU 200 200
TCPU 250 125
TCPU 315 250
Klapa ppoż
DTBU LM 315
SR 100 3000
SR 125 3000
SR 160 3000
SR 200 3000
Kanał okrągły
SR 250 3000
SR 315 3000
SR 400 3000
SR 450 3000
Tłumiki okrągłe
SLCU 100 300 50
SLCU 125 300 50
Centrala
wentylacyjna
18
1
0,00
1
4
201,47
39,71
1,00
1,00
6,00
2,00
12,00
7,00
2,00
8,00
1,00
2,00
1,00
6,00
16,00
2,00
5,00
5,00
13,00
3,00
1,00
1,00
5,00
1,00
3,00
12,00
2,00
3,00
4,00
1,00
6,00
2,00
4,00
5,00
1,00
1,00
1,00
2,00
1,00
1,00
1,00
1,00
16,00
8,00
5,00
8,00
4,00
5,00
11,00
1,00
1,00
2,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Kanał elastyczny
Elementy
prostokątne
SLCU 160 300 50
SLCU 200 600 50
SLCU 250 600 50
FD 160 5000
LBXR-300-400-15
LBXR-400-700-30
LBXR-500-1100-30
LBXR-500-700-30
LBXR-1200-500-30
LBXR-1200-500-90
LBXR-1300-500-90
LBXR-500-1200-90
LBXR-500-1300-90
LBXR-900-500-90
LDR-700-400-400-300--150--50-350
LDR-900-500-700-500--100-0-450
LDR-1100-500-900-500--100-0-550
LDR-1200-500-1200-500-1-0-600
LDR-1300-500-1100-500--100-0-650
LDR-1520-800-1300-500--110--150-750
LDR-1520-800-1200-500--160--150-750
LDR-500-700-400-700--50--3-350
LFR-300-400-400--50-0-300
LFR-400-200-250-75--25-350
LFR-500-200-315-93--57-400
LKR-1200-500-315-OTHER
LKR-1100-500-100-OTHER
LKR-1100-500-1250-OTHER
LKR-1100-500-565-OTHER
LKR-1200-500-1250-OTHER
LKR-1200-500-320-OTHER
LKR-1300-500-296-OTHER
LKR-900-500-586-OTHER
LKR-900-500-1250-OTHER
LKR-900-500-1168-OTHER
LKR-700-500-100-OTHER
LKR-700-400-202-OTHER
LKR-700-400-1250-OTHER
LKR-500-700-653-OTHER
LKR-500-700-1250-OTHER
LKR-500-1100-953-OTHER
LKR-400-300-546-OTHER
LKR-300-400-768-OTHER
LKR-1200-500-311-OTHER
LKR-1300-500-318-OTHER
LKR-1300-500-1250-OTHER
LKR-1300-500-1150-OTHER
LKR-1200-500-900-OTHER
LKR-1200-500-832-OTHER
LKR-1200-500-821-OTHER
LKR-1200-500-586-OTHER
LKR-1200-500-465-OTHER
LKR-1200-500-462-OTHER
LKR-1200-500-359-OTHER
LKR-1200-500-350-OTHER
LKR-1200-500-335-OTHER
LKR-1300-500-650-OTHER
19
1,00
2,00
1,00
1,00
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
13
1
1
1
3
1
1
2
2
1
6
1
1
1
1
1
7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,00
0,00
0,00
0,00
0,66
1,38
2,41
1,81
5,54
5,18
5,86
5,36
5,67
6,76
0,77
1,26
1,76
2,04
2,34
3,48
3,48
0,84
0,42
0,42
0,56
1,07
0,32
4,00
1,81
55,25
1,09
1,07
1,64
10,50
3,27
0,24
0,89
5,50
1,57
18,00
3,05
0,76
1,08
1,06
1,15
31,50
4,14
3,06
2,83
2,79
1,99
1,58
1,57
1,22
1,19
1,14
2,34
LTROR-1200-1200-1200-500-125-1251450
LBXR-1520-800-30
LKR-1520-800-870-OTHER
LKR-1520-800-265-OTHER
LKR-1520-800-1250-OTHER
LKR-1520-800-1135-OTHER
20
3
2
1
1
1
1
16,07
9,42
4,04
1,23
5,80
5,27

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Instalacje sanitarne

Transkrypt

Podobne dokumenty

gdańsk, ul. mściwoja ii

Gdańsk Śródmieście Główny

S P O R T - Informator Pelpliński

III FORUM „MŁODZI I MIŁOŚĆ” GDAŃSK

Wynik I etapu rekrutacji_specjalista ds pracowniczych

Telefon komórkowy - Pomorski Ośrodek Doradztwa Rolniczego w

Przed nami czwarte już spotkanie w ramach projektu „Można