Specyfikacja techniczna - Hydro

Załącznik nr 1 do Zapytania Ofertowego nr 6/2014 z dnia 24.10.2014 r.
Specyfikacja techniczna
dotyczy zamówienia: Zakup i instalacja maszyny do pomiaru narzędzi – 1 kpl.
Wymagania i szczegółowa specyfikacja
I.
1. Zakres pomiarowy:
Długość narzędzia Z co najmniej 400 mm
Promień oś X
co najmniej 210 mm
Średnica narzędzia
co najmniej 420 mm
2. Przemieszczanie prowadnic powinno być obsługiwane jednocześnie przy pomocy jednego
klawisza uruchamiającego przepływ sprężonego powietrza w osiach X i Z.
3. Przyrząd powinien posiadać 5 prowadnic: 2 w osi X, 2 w osi Z, 1 dla przeciwwagi lub więcej.
4. Prowadnice firmy THK lub równoważne.
5. Sterowanie pneumatyką firmy Bosch lub równoważne.
6. Preferowana kamera z co najmniej 35-krotnym powiększeniem, z obiektywem
telecentrycznym z autokalibracją i kamerą CCD ze zintegrowanym pierścieniem
diodowym do kontroli stanu ostrza w świetle odbitym (patrz: kryteria oceny ofert).
7. System pomiarowy: liniały pomiarowe Heidenhain w obu osiach, zabezpieczone pokrowcem
ochronnym.
8. Sterowanie blokadą obrotu wrzeciona w dowolnym miejscu, przy podziale co 90° na pulpicie
przyrządu.
9. Wskazówki obsługi przyrządu i znaki ostrzegawcze w języku polskim, dokumentacja
i oprogramowanie włącznie z menu pomocy on-line w języku polskim.
10. Stół ustawczy z elementami poziomującymi zintegrowany z zamykaną drzwiczkami szafką.
11. Wrzeciono SK 50 (błąd bicia promieniowego na wrzecionie nie większy niż 0,002 mm),
wrzeciono ze zintegrowanym wzorcem. Ustawienie podziałowe 4 x 90°.
12. Drukarka etykiet.
II.
Komputer i sterowanie
1. Graficzny panel sterujący pracujący na platformie Windows 7 / 64 bit.
2. Zarządzanie adapterami dla 999 punktów zerowych.
3. Preferowane oprogramowanie do zarządzania narzędziami dla co najmniej 10 000
adapterów i narzędzi ze zdjęciami i parametrami narzędzi umożliwiające katalogowanie
(patrz: kryteria oceny ofert).
4. Sprawdzanie zgodności z tolerancją dla wymiarów w osi X i Z.
5. Niezależny w każdej osi pomiar promienia, średnicy lub wymiar różnicowy.
6. Komputer IPC z procesorem Intel iCore o prędkości co najmniej 3,0 GHz, co najmniej 4 GB
pamięci, 1 łącze Centronics, 1 łącze RS232 i łączy 8 USB 3.0. Napęd USB do zabezpieczania
danych oraz dysk twardy SSD o pojemności co najmniej 250 GByte. Panel dotykowy 17’’
1
Projekt jest współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach
Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Kujawsko-Pomorskiego na lata 2007-2013
oraz ze środków budżetu państwa
TFT, myszka i klawiatura, zgodny z normą EMV. Można zaproponować komputer
o równoważnych cechach.
7. Przyrząd powinien mieć możliwość obsługi za pomocą ekranu dotykowego.
8. Preferowane wrzeciono sterowane numerycznie, automatyczne ogniskowanie ostrza i
obrót wrzeciona (patrz: kryteria oceny ofert).
III.
Możliwości przyrządu i funkcje oprogramowania
1. Jednoczesny pomiar pięciu parametrów (Z-wysokość, X-promień/ średnica, R-promień
naroża, K1-pierwszy kąt przystający ostrza, K2-drugi kąt przystający ostrza).
2. Dynamiczny krzyż pomiarowy, samoczynnie lokalizujący krawędź skrawającą.
3. Preferowane automatyczne rozpoznawanie kształtu ostrza mierzonego narzędzia z
biblioteką ponad 100 różnego rodzaju kształtów (patrz: kryteria oceny ofert).
4. Funkcje projektora oraz podgląd w świetle odbitym ostrza mierzonego narzędzia.
5. Funkcja wyznaczania maksymalnego zarysu na obwodzie narzędzia.
6. Możliwość ograniczenia i definiowania uprawnień użytkownika, administratora itp.
7. System pomocy on-line.
8. Funkcja automatycznej kontroli punktu zerowego (system powinien automatycznie pytać
przed każdym pomiarem o aktualny punkt zerowy – adapter umieszczony we wrzecionie).
9. Preferowany system nawigacji umożliwiający pisanie programów i szybki najazd na
pozycję nominalną przy pomiarze i ustawianiu narzędzi (patrz: kryteria oceny ofert).
10. Drukowanie etykiet na papierze termicznym 25mm x 75mm lub podobne.
11. Funkcja automatycznej kontroli zużycia ostrza. Oprogramowanie umożliwiające
wykonywanie i archiwizowanie zdjęć płytek skrawających ułatwiających ocenę zamocowania
i zużycia płytek skrawających.
IV.
Wyposażenie specjalistyczne zawarte w komplecie z maszyną
1. Adapter SK 50/VDI-walcowa D40 ze zintegrowanym wzorcem do kalibracji oraz śrubą
motylkową do mocowania oprawki VDI.
2. Adapter SK 50/VDI-walcowa D50 ze zintegrowanym wzorcem do kalibracji oraz śrubą
motylkową do mocowania oprawki VDI.
3. Preferowany Adapter SK 50/BMT 85P (patrz: kryteria oceny ofert).
4. Przesył danych – oprogramowanie do generowania formatu przesyłu danych do formatu
zgodnego z maszyną obróbczą. Przesyłanie danych poprzez pamięć USB, sieć, DNC i online.
Cena powinna obejmować standardowo format wyjścia na maszynę ze sterowaniem
Heidenhain TNC 530.
V.
Wymagania dodatkowe
1. Preferowana biblioteka formatów postprocesorów na różne sterowania maszyn, w tym:
Heidenhain 530 oraz Siemens 840D SL (patrz: kryteria oceny ofert).
2. Statyw na adaptery.
Oferta na dostawę powinna zawierać cenę netto za maszynę do pomiaru narzędzi wraz
z następującymi elementami wliczonymi w cenę maszyny:
1. Transport.
2. Uruchomienie przez Dostawcę.
3. Co najmniej 1-dniowy instruktaż z obsługi maszyny dla jej operatorów.
2
Projekt jest współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach
Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Kujawsko-Pomorskiego na lata 2007-2013
oraz ze środków budżetu państwa