Instrukcja obsługi Ręczna praska hydrauliczna

Ręczna praska hydrauliczna Instrukcja obsługi
Ręczna praska hydrauliczna
Nr art. 21 61 24
Q
DIN EN ISO 9001
ZERTIFIKAT
...rozwiązania, które przekonują
DANE TECHNICZNE
Zastosowanie:
Siła nacisku:
Nominalne ciśnienie robocze:
Wymiary i waga:
Rodzaj oleju:
Ustawienia podstawowe:
tworzenie złączy wtykowych poprzez zaprasowanie, dla
przewodów miedzianych do 400 mm2 i przewodów
aluminiowych do 300 mm2.
120 kN
700 barów (10,000 psi)
470 x 160, 5,5 kg
ISO klasa lepkości 15
VERKOL VESTA HLP-15
Istnieją 2 ustawienia podstawowe, przedstawione symbolami
i opisane poniżej. Ustawienia podstawowe uzyskujemy
poprzez uniesienie i przekręcenie pokrętła w pozycję
odpowiadającą symbolowi.
1
2
Prędkość przesuwu:
Bezpieczeństwo:
Konstrukcja:
Ustawienie transportowe: jeśli narzędzie nie jest używane
lub jest w transporcie, należy ustawić je w to położenie.
Ustawienie robocze: jeśli narzędzie znajduje się w tym
położeniu, tłok po uruchomieniu ruchomej rączki
przesuwa się do przodu i zagniata końcówkę kablową.
2 prędkości: przesuw szybki dla dosunięcia matrycy do
przewodu i przesuw roboczy do zaprasowania.
Przejście z jednej prędkości na drugą odbywa się
automatycznie.
Narzędzie jest wyposażone w zawór bezpieczeństwa
ustawiony fabrycznie.
Model AHM -12C wyróżnia się wbudowaną pompką
napędową.
Głowicę roboczą przekręca się o 180°, aby łatwiej można było
wykonać daną operację.
Opisywany model posiada neoprenowe rączki, które stanowią
pewne zabezpieczenie przed nieumyślnym dotknięciem
styków elektrycznych, nie są one jednakże zaprojektowane z
myślą o ochronie użytkownika podczas prac pod napięciem.
1. ZAKRES PRACY
Siła nacisku:
Zakres prasowania:
Wymiar:
Waga:
Waga kompletu:
końcówki kablowe DIN
standard miedź
aluminium
typ C
złączki
120 kN
240 mm2
300 mm2
185 mm2
120 mm2
150 mm2
620 x 150 mm
5,6 kg
10,2 kg
polski
2. INSTRUKCJA OBSŁUGI
UWAGA! NIGDY NIE UŻYWAĆ NARZĘDZI BEZ UPRZEDNIEGO ZAMONTOWANIA MATRYC.
Upewnić się, czy matryce dokładnie odpowiadają zakresowi prasowania i czy idealnie siedzą w
uchwytach.
MOŻE TO PROWADZIĆ DO USZKODZEŃ LUB ZŁAMAŃ I POWODUJE WYGAŚNIĘCIE GWARANCJI.
2.1.
Przygotowanie:
• Wybrać właściwą matrycę zgodnie z rodzajem połączenia.
matryca sześciokątna
•
•
•
•
•
•
matryca trapezowa matryca owalna
matryca okrągła
matryca trzpieniowa
Umieścić matrycę w głowicy narzędzia. Wszystkie używane w tych modelach
matryce są półokrągłe, niezależnie od rodzaju wykonywanego połączenia. Składają
się one z dwóch, identycznych w wymiarach zewnętrznych części, i w ten sposób
mogą być dowolnie umieszczane w tłoku lub głowicy.
Półokrągłe matryce montuje się dokładnie tak jak w modelach 21 65 00 i
21 59 80, należy jednakże najpierw zamocować dostarczany wraz z narzędziem
adapter.
Sposób postępowania podczas montażu matryc jest jednakowy dla tłoka i głowicy.
Matryce wprowadza się do prowadnic aż do oporu na kołku blokującym.
Następnie kołek ten jest odciągany za pomocą przycisku odblokowującego i
matryca prowadzona jest dalej, aż natrafi na opór ze strony kołka.
Podczas wkładania do tłoka należy jedynie zwrócić uwagę na to, aby przesunąć go
do przodu na tyle, aby przycisk odblokowujący stał się widoczny i dostępny.
W celu wyjęcia matryc należy w obydwu przypadkach posłużyć się właściwym
przyciskiem odblokowującym. Następnie matryce wysuwamy. Zwrócić uwagę na to,
aby w celu wyjęcia matryc z tłoka postępować w odwrotnej kolejności jak przy ich
montażu.
Uchwyt matrycy
...rozwiązania, które przekonują
HAUPA, Königstr. 165-169, 42853 Remscheid, Tel.: +49 (0)2191 8418-0, Fax: +49 (0)2191 8418-840, [email protected];
HAUPA POLSKA Sp.z.o.o., ul. Norwida 11, PL 55-100 Trzebnica, Tel.: +48 713874813, Fax: +48 713874814, [email protected]
2.2.
Rozpoczęcie pracy
• Ustawić narzędzie w pozycji roboczej.
• Wybrać matrycę odpowiednią dla danego połączenia.
• Umieścić matrycę w głowicy narzędzia.
• Wprowadzić przewód do złączki.
• Złączkę umieścić pomiędzy obydwoma częściami matrycy.
2.3.
Dosunięcie matrycy (przesuw szybki)
• Przytrzymać narzędzie i uruchomić ruchomą dźwignię, tak aby tłok przesunął
się szybko do przodu i matryca dotknęła złączki do sprasowania.
2.4.
Prasowanie (przesuw roboczy)
• W momencie gdy matryca rozpocznie sprasowywanie złączki, następuje
automatyczne przełączenie z przesuwu szybkiego na przesuw roboczy.
• Prasowanie kontynuować do chwili, gdy da się słyszeć ogranicznik ciśnienia
wzgl. gdy końcówki matrycy zejdą się.
• WAŻNE: przy zaciskaniu MUFEK ŁĄCZĄCYCH z drutami nawojowymi o
przekrojach powyżej 185 mm2, przewód należy odizolować ok. 50 mm więcej
ponad tę długość, jaka ma być wprowadzona do mufki, aby umożliwić jego
wyjęcie z głowicy urządzenia po zakończeniu zaciskania lub prasowania. Jeśli
tego nie zrobimy, to urządzenie należy później przesunąć do końca przewodu
lub odizolować przewód po zakończeniu zaciskania.
2.5.
Odblokowanie matrycy (powrót tłoka)
• Ruchomą rączkę przekręcić o 90° i uruchomić zawór odciążający i w ten
sposób tłok powraca automatycznie do pozycji podstawowej lub do pozycji
przez nas żądanej.
• Operację tę można przeprowadzić podczas zaciskania w każdym momencie,
jeśli popełniliśmy błąd przy wyborze złączki lub matrycy.
ruchoma rączka
przycisk odciążenia
rączka obraca się wokół
własnej osi
polski
3. DIAGNOZA BŁĘDÓW
Poniżej zostaną wyjaśnione dwa możliwe powody błędnego funkcjonowania, ponadto
możliwości ich usunięcia.
1. DZIAŁANIE:
Przy każdym uruchomieniu dźwigni tłok przesuwa się do
przodu, a następnie wraca z powrotem do pozycji wyjściowej.
PRZYCZYNA:
Powietrze w układzie hydraulicznym.
ROZWIĄZANIE: Wypuścić powietrze z układu hydraulicznego; patrz
objaśnienia z rozdziału „Kontrola stanu oleju”.
2. DZIAŁANIE:
Przesuw tłoka odbywa się bez zarzutów, nie jest jednak
możliwe wykonanie pełnego prasowania.
PRZYCZYNA:
Brak oleju.
ROZWIĄZANIE: Napełnić zbiorniczek olejem; patrz objaśnienia w rozdziale
„Kontrola stanu oleju”.
PRZYCZYNA:
Z powodu zanieczyszczenia stempla zamykającego olej
wycieka z zaworu ograniczającego ciśnienia.
ROZWIĄZANIE: Dźwignię odciążającą przytrzymać naciśniętą, a dźwignię
napędową nacisnąć mocno ok. 10 razy. W ten sposób wypłukane
zostaną zanieczyszczenia z zaworu bezpieczeństwa i tym samym
pompka zacznie znów poprawnie funkcjonować.
Jeśli mimo to narzędzie dalej nie działa, należy je przesłać do zakładu celem naprawy i regulacji
przez specjalistyczny personel.
Nie należy przesyłać wyposażenia, gdyż nie jest ono konieczne.
4. PIELĘGNACJA I KONSERWACJA
4.1.
CZYSZCZENIE
• Staranne czyszczenie narzędzia, zwłaszcza jego części ruchomych, przyczynia
się do jego dłuższej żywotności. Należy pamiętać o tym, że kurz, piasek,
wpływy środowiska – przede wszystkim duża zawartość soli – oraz
zanieczyszczenia w ogólności są wyjątkowo szkodliwe dla narzędzi
hydraulicznych.
•
Szczególnej staranności wymaga czyszczenie tłoka napędowego pompki i tłoka
prasującego. Najmniejsze zanieczyszczenia mogłyby mianowicie zadrapać
ściany cylindra i uszkodzić zabezpieczające przez przeciekami uszczelki.
W celu właściwego czyszczenia tłoków zalecamy jego wysunięcie i następnie
przeczyszczenie za pomocą wysokiej jakości roztworu nie powodującego
korozji.
...rozwiązania, które przekonują
HAUPA, Königstr. 165-169, 42853 Remscheid, Tel.: +49 (0)2191 8418-0, Fax: +49 (0)2191 8418-840, [email protected];
HAUPA POLSKA Sp.z.o.o., ul. Norwida 11, PL 55-100 Trzebnica, Tel.: +48 713874813, Fax: +48 713874814, [email protected]
4.2.
PRZECHOWYWANIE
• Aby uniknąć uszkodzeń narzędzia na wskutek uderzeń, kurzu itd., najlepiej jest
przechowywać go w torbie przenośnej w magazynie.
4.3.
STAN OLEJU
• Stan oleju w zbiorniku należy kontrolować w regularnych odstępach czasu, a
zwłaszcza po dłuższym użytkowaniu i w razie potrzeby uzupełnić.
• Olej uzupełnić lub napełnić.
• Stosować wyłącznie olej wymieniony w rozdziale 1, ewentualnie zamówić u
dostawcy urządzenia lub w zakładzie produkcyjnym.
• Nigdy nie stosować oleju zużytego.
• Olej musi być czysty i nie może zawierać zanieczyszczeń.
- narzędzie przytrzymać pionowo, tak aby dźwignie 1 i 4 wskazywały do góry,
- tłok przesunąć całkiem do tyłu, ruchomą rączkę (1) przekręcić jedną czwartą
obrotu i przytrzymać, nacisnąć zawór odciążający, aż tłok zatrzyma się na
swojej drodze powrotnej,
- odkręcić śrubę stopu (3) za pomocą klucza sześciokątnego,
- odkręcić i wyjąć rączkę nieruchomą (4),
- górną część zbiornika (5) przytrzymać jedną ręką, a drugą zdjąć zatyczkę (4).
Zbiornik napełnić do pełna i nałożyć zatyczkę. Olej powinien rozprowadzić się
po całym zbiorniku, tak aby uniknąć wniknięcia powietrza do układu,
- tłok za pomocą ruchomej dźwigni przesunąć do przodu i skontrolować
sprawność działania.
•
Odpowietrzanie układu hydraulicznego
- po zdjęciu zatyczki (6) zbiornika, kilkakrotnie uruchomić ruchomą dźwignię (1)
w celu wysunięcia tłoka
- tłok wycofać całkowicie i za pomocą śrubokręta nacisnąć przycisk odciążający,
aby olej spłynął do zbiornika,
- kroki te powtórzyć przynajmniej 5 razy, aby w pełni odpowietrzyć cały układ
hydrauliczny i usunąć wszystkie bańki powietrza,
- wykonać krok 5 z poprzedniego rozdziału – „Olej uzupełnić lub napełnić”,
- rączkę założyć, wkręcić śrubę blokującą i sprawdzić działanie.
Jeśli pomimo przeprowadzenia tych prac konserwacyjnych narzędzie nadal nie
działa, prosimy zwrócić się z zapytaniem do [email protected].
Używać wyłącznie oleju wymienionego w rozdziale 1.
Nigdy nie stosować oleju zużytego.
Olej musi być czysty i przefiltrowany.
polski
-
Podczas wymiany oleju olej zużyty należy zutylizować przestrzegając
odnośnych postanowień ustawowych.
oliwiarka
4.4.
UWAGI!
• Obracanie głowicy.
• Głowicę można przekręcić o 180° w stosunku do korpusu, tak aby obsługujący
mógł wykonać czynność zawsze w idealnej pozycji.
• Uwaga: nie próbować obracania głowicy na siłę, podczas gdy układ
hydrauliczny jest pod ciśnieniem.
...rozwiązania, które przekonują
HAUPA, Königstr. 165-169, 42853 Remscheid, Tel.: +49 (0)2191 8418-0, Fax: +49 (0)2191 8418-840, [email protected];
HAUPA POLSKA Sp.z.o.o., ul. Norwida 11, PL 55-100 Trzebnica, Tel.: +48 713874813, Fax: +48 713874814, [email protected]
RYSUNEK SZCZEGÓŁOWY art. 21 61 24
polski
...rozwiązania, które przekonują
HAUPA, Königstr. 165-169, 42853 Remscheid, Tel.: +49 (0)2191 8418-0, Fax: +49 (0)2191 8418-840, [email protected];
HAUPA POLSKA Sp.z.o.o., ul. Norwida 11, PL 55-100 Trzebnica, Tel.: +48 713874813, Fax: +48 713874814, [email protected]
PRZY KAŻDYM ZAMÓWIENIU CZĘŚCI ZAMIENNYCH PROSZĘ PODAĆ PONIŻSZE DANE:
1) Numer artykułu
2) Opis artykułu
3) Odniesienie do instrukcji obsługi i/lub podanie daty
4) Rodzaj narzędzia
5) Numer seryjny narzędzia
Gwarancja traci ważność, jeśli użyte zostaną inne części niż oryginalne części zamienne HAUPY.