instalacje elektryczne

INSTALACJE ELEKTRYCZNE
E1
Spis treści
1.OPIS TECHNICZNY........................................................................................................................3
1.1 Temat opracowania....................................................................................................................3
1.2 Podstawa opracowania:..............................................................................................................3
1.3 Zawartość opracowania.............................................................................................................4
1.4 Zasilanie budynku i rozdział energii..........................................................................................4
1.5 Instalacje odbiorcze elektryczne................................................................................................4
1.6 Oświetlenie................................................................................................................................4
1.7 Instalacja siły i gniazd wtykowych............................................................................................5
1.8 Agregat prądotwórczy................................................................................................................5
1.9 Rozdzielnica Technologiczna....................................................................................................5
1.10 Rozdzielnica ZH ze sterownikiem ICSW................................................................................6
1.11 Sterownik mikroprocesorowy..................................................................................................7
1.12 Monitoring i wizualizacja........................................................................................................9
1.13 Instalacja piorunochronna......................................................................................................12
1.14 Instalacja połączeń wyrównawczych.....................................................................................12
1.15 System ochrony od porażeń...................................................................................................13
1.16 Plan bezpieczeństwa i ochrona zdrowia................................................................................13
1.17 Oświetlenie zewnętrzne.........................................................................................................13
1.18 Uwagi końcowe.....................................................................................................................13
2.OPIS OPRAW OŚWIETLENIOWYCH.........................................................................................13
3.OBLICZENIA TECHNICZNE.......................................................................................................14
3.1 Obliczenia oświetlenia.............................................................................................................14
3.2 Obliczenia obwodów i linii zasilających.................................................................................15
3.3 Obliczenia kabla zasilającego budynek...................................................................................16
3.Spis Rysunków
3.1 Zagospodarowanie Terenu Zewnętrzne Instalacje Elektryczne............................................E/01
3.2 Rzut Parteru Instalacja Oświetlenia......................................................................................E/02
3.3 Rzut Parteru Instalacja Siły i Gniazd Wtykowych...............................................................E/03
3.4 Rzut Dachu Instalacje Elektryczne.......................................................................................E/04
3.5 Rozdzielnica RG...................................................................................................................E/05
3.6 Rozdzielnica RZS-RH..........................................................................................................E/06
3.7 Rozdzielnica RZS-T.............................................................................................................E/07
E2
1. OPIS TECHNICZNY
Inwestor :
Gmina Głowaczów
ul. Rynek 5
26-903 Głowaczów
M-sce realizacji :
Emilów – gmina Głowaczów
26-903 Głowaczów
działka nr ew. 201/1; 202/1; 203/1; 204/1, 204/3
jednostka ew.: 140702_2, obręb: 0008 Emilów
województwo: mazowieckie, powiat: kozienicki
Przedmiot inwestycji:
Przebudowa stacji uzdatniania wody polegająca na wymianie urządzeń
wewnętrznych, budowie dodatkowego zbiornika wyrównawczego o pojemności 100m3,
wymianie istniejących pomp głębinowych, dociepleniu ścian budynku, wymianie stolarki
okiennej i drzwiowej, remoncie poszycia dachowego (stropodachu) oraz obróbek blacharskich
na działkach o nr ewid. 201/1, 202/1, 203/1, 204/1, 204/3 położonych w miejscowości Emilów w
gminie Głowaczów.
Podstawa opracowania:
1.1
Temat opracowania
Tematem opracowania są instalacje elektryczne
miejscowości Emilów w gminie Głowaczów
1.2
1.3
w remontowanym budynku SUW w
Podstawa opracowania:
•
umowa nr 33/15 zawarta z Inwestorem w dniu 20.04.2015r.
•
Aneks nr 1 do umowy nr 33/15 zawarty w dniu 27.11.2015
•
Aneks nr 2 do umowy nr 33/15 zawarty w dniu 28.04.2016
•
Decyzja nr 2/2016 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego,
•
warunki techniczne,
•
mapa do celów projektowych skala 1:500,
•
obowiązujące normy i przepisy,
•
wizja lokalna;
Zawartość opracowania
Niniejsza dokumentacja zawiera:
• opis techniczny,
• obliczenia techniczne
• rysunki techniczne
E3
1.4
Zasilanie budynku i rozdział energii.
Źródłem podstawowym zasilania w energię elektryczną dla budynku SUW będzie istniejące
złącze kablowe zlokalizowane przy słupie na terenie działki. Budynek będzie zasilany za pomocą
kabla YKY 4x35mm2.
Źródłem zasilania rezerwowego będzie agregat prądotwórczy zlokalizowany na terenie
działki.
W przypadku braku zasilania ze źródła podstawowego automatyczny system SZR przełączy
zasilanie na źródło rezerwowe.
Zasilanie poszczególnych obwodów odbywać się będzie bezpośrednio z rozdzielnicy
głównej oraz rozdzielnic oddziałowych. Schematy ideowe poszczególnych rozdzielnic dołączone
do dokumentacji.
1.5
Instalacje odbiorcze elektryczne
W obiekcie zaprojektowano instalacje:
•
•
•
•
•
•
•
1.6
oświetlenia ogólnego
oświetlenia awaryjnego
oświetlenia ewakuacyjnego
oświetlenia zewnętrznego
gniazd wtykowych ogólnego przeznaczenia
instalacja dla potrzeb wentylacji
instalacji odgromowej
Oświetlenie
Oprawy oświetlenia awaryjnego oraz ewakuacyjnego należy zasilić z obwodów
oświetleniowych przypisanych do danego pomieszczenia sprzed łącznika. Dla potrzeb oświetlenia
ewakuacyjnego i awaryjnego przewidziano oprawy z zainstalowanymi w nich 1 godzinnymi
modułami zasilania autonomicznego podającymi zasilanie w momencie zaniku napięcia w sieci
zasilającej.
Załączanie oświetlenia w poszczególnych pomieszczeniach zaprojektowano łącznikami
przeznaczonymi dla tych pomieszczeń. Załączanie oświetlenia ciągów komunikacyjnych
przewiduje się za pomocą łączników bistabilnych.
Do wykonania instalacji oświetleniowej należy zastosować przewody o przekroju żył 1,5
mm2.
Oświetlenie hali sportowej podzielone na 3 oddzielne sekcje dopasowane do podziału sali
przy pomocy kurtyn grodzących. Sterowanie oświetleniem na sali odbywać będzie się za pomocą
sterownika DALI co pozwoli na dopasowanie natężenia oświetlenia w zależności od pory dnia oraz
indywidualnych predyspozycji użytkownika.
Oprawy oświetleniowe mocowane do dźwigarów.
1.7
Instalacja siły i gniazd wtykowych
Do wykonania instalacji gniazd wtykowych ogólnego przeznaczenia należy zastosować
przewody o przekroju żył 2,5 mm2. Całość instalacji w pomieszczeniach technicznych,
administracyjnych i ciągach komunikacyjnych zaprojektowano w układzie TN-S.
E4
Zasilani odbiorów trójfazowych należy wykonać przewodami zgodnymi ze schematami
rozdzielnic elektrycznych.
1.8
Agregat prądotwórczy
Projektuje się agregat prądotwórczy do zasilania awaryjnego w przypadku braku napięcia z
sieci. Projektowany agregat zewnętrzny, umiejscowiony na terenie działki. Agregat podłączony
poprzez system SZR z podstawową linią zasilania budynku. W przypadku zaniku napięcia
przełączenie zasilania i rozruch agregatu następuje automatycznie.
Napięcie znamionowe
400V
Moc maksymalna
45kVA
Częstotliwość
50Hz
Długość
2100mm
Szerokość
975mm
Wysokość
1349mm
Autonomia
10 godzin
Poziom hałasu
1.9
62dB @ 7m
Rozdzielnica Technologiczna
Rozdzielnia Technologiczna (RT) jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla
elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej
napięciem 3x400V kablem pięciożyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie:
•
pompami głębinowymi,
•
pompą płuczną,
•
dmuchawą,
•
pompą/przepustnicą w odstojniku
•
elektrozaworami napędów przepustnic filtrów
Znajdują się w niej również zabezpieczenia zwarciowe, różnicowo-prądowe i
zabezpieczenia termiczne dla zasilanych urządzeń. Jest ona także miejscem przyłączenia wszelkich
elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak:
•
analogowe przekładniki prądowe (kontrola suchobiegu poprzez pomiar prądu biegu
jałowego silników pomp głębinowych),
•
sonda hydrostatyczna w każdym zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej (pomiar
analogowy poziomu wody),
•
wodomierzy
•
przetwornik ciśnienia (analogowy pomiar ciśnienia w układzie napowietrzania i obwodach
napędów pneumatycznych)
Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest kolorowy panel dotykowy (przekątna min. 7”),
E5
dzięki któremu można obserwować parametry pracy urządzeń SUW oraz sterować pracą całej Stacji
z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu sprężarkowego, które posiadają własne
sterowniki.
Zasilane urządzenia (silniki) zabezpieczane są kompaktowymi wyłącznikami silnikowymi.
Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym następuje poprzez aparaturę
kontrolno-sterującą (przełączniki trybu pracy „AUTO-0-RĘKA” dla silników) lub poprzez panel
HMI (napędy przepustnic filtrów).
1.10 Rozdzielnica ZH ze sterownikiem ICSW
Sterowanie za pomocą sterownika mikroprocesorowego IC 2001/2008, który współpracuje z
przetwornicą częstotliwości firmy Danfoss – sterowanie tego rodzaju pozwala na ustabilizowanie
ciśnienia w rurociągu tłocznym. W celu równomiernego zużywania się pomp zestaw wyposażono w
sterowanie z tzw. „przełączaną przetwornicą”. Zasadą działania tej opcji jest czasowe (np. co 24
godziny) przełączenie przetwornicy i przypisanie jej, na zaprogramowany okres, danej pompie.
Zestaw pompowy posiada komplet zabezpieczeń zwarciowych, termicznych i przed suchobiegiem.
Szafa sterownicza jest wyposażona w:
•
Sterownik, który ma możliwość komunikacji i wykonania wizualizacji zestawu
hydroforowego. Wyposażony jest w złącze RS 485 i posiadać dodatkowe wejścia
pomiarowe pozwalające na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych, takich jak
ciśnieniomierze, przepływomierze i czujniki temperatury. Możliwość odczytu z panelu
sterownika
•
(wyświetlacz na drzwiach szafy): ciśnienia ssania, tłoczenia, obroty/ częstotliwość silnika z
przetwornicą. Sterownik jest wykonany w stopniu ochrony IP 54.
•
Szafa sterownicza jest wyposażona w odrębne moduły sterownika i klawiatury.
•
Aparaturę zabezpieczająco-łączeniową: wyłącznik silnikowy (zabezpieczenie zwarciowe i
termiczne).
•
Kontrolę faz zasilania: spadek napięcia, asymetria, kolejność faz, rozłącznik główny.
•
Kontrolę ciśnienia: przetwornik ciśnienia.
•
Sygnalizację zasilania, pracy pomp, ręczne załączanie pomp – przyciski podświetlane.
•
Obudowa jest: metalowa, malowana proszkowo RAL 7040 o stopniu ochrony minimum IP
54.
•
Czujnik ciśnienia jest zamontowany do rozdzielni za pomocą złączy o stopniu ochrony IP
68, umożliwiających łatwą wymian
1.11 Sterownik mikroprocesorowy
Programowalny sterownik typu ICSW służy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na
Stacjach Uzdatniania Wody.
Mikroprocesorowy sterownik typu ICSW ma budowę modułową pozwalającą na dowolne
konfigurowanie oraz rozbudowę o dodatkowe moduły wejść/wyjść analogowych i binarnych.
Podstawowe dane techniczne sterownika:
•
Zasilanie:
15..30VDC (standardowo poprzez zasilacz buforowy z podtrzymaniem
E6
akumulatorowym)
•
Interfejsy komunikacyjne: RS232, RS485
•
Parametry transmisji: protokół MODBUS RTU (slave, 8 bitów danych, brak bitu
parzystości, 1 bit stopu, maksymalna prędkość transmisji 115200bps)
•
Temperatura pracy:
-5...+75 °C
•
Wilgotność:
5...95 %
Sterownik wersji rozszerzonej powinien umożliwiać:
•
Dostęp poprzez przeglądarkę internetową i wbudowany serwer WWW oraz system stron
internetowych pozwalający na przegląd bieżących danych procesowych, nastaw,
komunikatów alarmowych bieżących i historycznych
•
Zdalną zmianę nastaw poprzez system stron internetowych
•
gromadzenie danych procesowych w plikach historycznych oraz logach
•
wymianę oprogramowania poprzez łącze ethernetowe
•
zdalną wymianę oprogramowania (w przypadku podłączenia do Internetu lub sieci
GPRS/EDGE/UMTS)
•
obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (kablowe, radiowe, GSM/
GPRS/EDGE/UMTS)
z wykorzystaniem protokołów internetowych
Zasada działania sterownika:
Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone
urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z sondy hydrostatycznej (w każdym zbiorniku
retencyjnym), przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia i prądu oraz programu
wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu
płukania.
Podstawowe funkcje.
Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych
z przetworników zewnętrznych (pomiar: ciśnienia, poziomu wody, przepływu) realizuje rozmaite
zadania:
•
włącza i wyłącza pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym;
•
podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do
filtrów;
•
zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w
zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu
mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej;
•
blokuje włączenie pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię;
•
steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach;
•
umożliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej
możliwości włączenia urządzeń;
E7
•
umożliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami (poprzez panel HMI)
•
umożliwia nadzór on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy zapewnieniu
stałego łącza kablowego (lokalne stanowisko operatorskie) lub łącza internetowego (zdalne
stanowisko operatorskie)
•
opcjonalnie umożliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody (powiadamianie
SMS).
Sterowanie pracą stacji.
Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać
będzie mikroprocesorowy sterownik ICSW zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji
oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub
upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze
wskazaniem na okres nocny.
Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sonda hydrostatyczna zawieszona w zbiorniku
wyrównawczym.
Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny specjalizowany sterownik mikroprocesorowy
IC2008 znajdujący się w wyposażeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący
ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie.
Praca stacji w trybie uzdatniania wody.
Na podstawie ciągłego pomiaru poziomu wody dokonywane jest napełnianie zbiornika
retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i
poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego.
Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody surowej.
Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I (sekcję
gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć
wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem
pływakowym zawieszonym w zbiorniku retencyjnym.
Praca w trybie płukania.
Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania
i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za
pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniany jest zbiornik
retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z
pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna
się płukanie (wzruszenie złoża) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą
przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest
poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoże. Po zakończeniu powyższych procedur układ kończy
płukanie filtra nr 1
i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po
zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania.
E8
1.12 Monitoring i wizualizacja
Opis projektowy systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW
Aby umożliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje
się wykonanie dedykowanego systemu SyDiaView umożliwiającego wizualizację i monitorowanie
urządzeń firmy Instalcompact Sp. z o.o., pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do
parametrów pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji).W celu
prowadzenia zdalnego nadzoru pracy urządzeń inwestor/użytkownik winien zapewnić łącze
internetowe w budynku SUW (telefoniczne, kablowe lub radiowe o przepustowość co najmniej 512
Kb/s z modemem i publicznym statycznym adresem IP) do przesyłu danych na odległość (np. do
siedziby użytkownika).
System Wizualizacji pozwala na bieżącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę
udostępnionych nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich
wyświetlanie w formie wykresów
System zainstalowany będzie na lokalnym serwerze SyDiaView (serwer stron WWW), a całość
udostępniana na lokalnym lub zdalnym (w przypadku zapewnienia przez inwestora łącza
internetowego o odpowiedniej przepustowości) stanowisku operatorskim wyposażonym jedynie w
przeglądarkę internetową. System będzie przygotowany do zdalnego dostępu poprzez komputer z
przeglądarką internetową oraz monitorem (poprzez sieć eternetową lub internetową), bez
konieczności jego powtórnej konfiguracji, co pozwoli na łatwą jego rozbudowę w przyszłości.
System będzie również przygotowany do współpracy z różnymi technologiami przesyłu danych w
protokole TCP/IP (EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN - bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe,
CDMA, WiMax itp.), co w przyszłości umożliwi użytkownikowi swobodny wybór odpowiedniego
kanału transmisji danych dla połączeń zdalnych.
Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w
przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach).
Projektowany system wizualizacji firmy Instalcompact Sp. z o.o. nie wymaga licencji, co jest
istotne dla użytkownika w przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z
przyłączeniem do niego następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów.
Zakłada się, że w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe:
•
Poziom i objętość wody w zbiorniku retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku)
•
poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku)
•
ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia)
•
stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika)
•
przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowm), z rejestracją
miesięcznych wartości minimalnych, maksymalnych i średnich)
•
przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa) oraz objętość wody,
która przepłynęła przez wodomierz od początku
•
stan pracy filtra (praca/ płukanie)
•
praca zestawu hydroforowego
•
awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej)
E9
•
awaria dmuchawy
•
awaria pompy płucznej
•
awaria niskie ciśnienie powietrza
•
stop SUW
•
awaria stacji uzdatniania wody
•
awaria zasilania
•
awaria przetworników
dla zestawu hydroforowego również:
•
stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie zabezpieczeń)
•
ciśnienie za zestawem hydroforowym
•
częstotliwość na wyjściu przetwornicy
•
awaria zestawu hydroforowego
Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów:
•
Pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów
alarmowych)
•
Zestawu aeracji – identyfikacja przepływu wody
•
Zestawów filtracyjnych – identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść
sterownika), stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych
•
Odstojnika – graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu)
•
Zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych)
•
Zestawu dmuchawy – stan pracy
•
Wodomierzy – (wyświetlanie zmierzonych przepływów, zliczanie objętości wody
przepływającej)
•
Zestawu chloratora - praca
•
Zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody
•
Zestawu hydroforowego – praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem,
częstotliwość przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego
•
Wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację
wskazującą na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn,
powietrza powinny być przy tym oznaczone różnymi kolorami.
Dodatkowo system umożliwia:
•
Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody
surowej (produkcja wody)
•
Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody
czystej (dostawa wody czystej do sieci), wraz z wartościami maksymalnymi (maksymalny
godzinowy oraz maksymalny dobowy przepływ)
E10
Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru:
•
System powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego
budynku SUW w miejscu, które nie jest narażone na działanie wilgoci (w uzasadnionych
przypadkach może być również zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji)
•
Zapewnienie możliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii
uzdatniania wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100
BaseT
z protokołem http poprzez kabel połączeniowy – skrętka skrolowana RJ45 CAT5e UTP),
długość maksymalna 100m
•
Wyświetlanie wizualizacji i danych będzie możliwe w przeglądarce internetowej zgodnej ze
standardem W3C (preferowana Mozilla Firefox v3.5 lub wyższa)
•
System będzie umożliwiał podłączenie do niego do 2 innych stacji operatorskich
wyposażonych jedynie w przeglądarkę internetową (rodzaj, jak wyżej) poprzez dowolne
zdalne połączenia wykorzystujące protokół TCP/IP, bez konieczności jego rekonfiguracji.
•
System będzie wykorzystywał łatwo skalowalną grafikę wektorową umożliwiającą
dostosowanie go do monitorów o różnej rozdzielczości
•
System wizualizacji będzie zainstalowany na serwerze wyposażonym w system operacyjny
oparty na licencji otwartej (bez konieczności ponoszenia dodatkowych opłat – np. Linux)
•
Powinna istnieć możliwość wpięcia do systemu dodatkowych urządzeń z własnym
serwerem WWW (np. kamer sieciowych do kontroli dostępu) w celu umożliwienia jego
przyszłej łatwej rozbudowy.
•
Dostęp do systemu będzie chroniony poprzez hasła z odpowiednimi poziomami dostępu,
przy czym dostęp do istotnych nastaw powinien być możliwy tylko na lokalnej stacji
operatorskiej.
•
Wszystkie dane procesowe oprócz umieszczenia ich w oknie z graficzną wizualizacją
procesu technologicznego będą również umieszczone w zakładkach grupujących wspólne
cechy (np. dotyczące pomp głębinowych, procesu technologicznego, zestawu
hydroforowego itp.)
Uwaga:
Urządzenie końcowe (modem internetowy z publicznym statycznym adresem IP) powinien być
umieszczony w pobliżu serwera SyDiaView (Moduł diagnostyczny).
Wraz z systemem będzie zapewniona dostawa i instalacja następujących urządzeń:
W zakres dostawy wchodzi:
Wraz z systemem będzie zapewniona dostawa i instalacja następujących urządzeń:
Serwer/stanowisko operatorskie – o parametrach co najmniej:
1 Procesor
2 Pamięć RAM
Pentium Dual Core G6950
2GB DDR3
E11
3
4
5
6
7
Dysk twardy
Karta graficzna
Nagrywarka DVD
Zasilacz
Monitor
8 Dodatkowe wyposażenie
9 Oprogramowanie
160GB
Intel HD
UPS – układ zasilania awaryjnego
Przekątna: 24"
Rozdzielczość: 1900 x 1200
Klawiatura, mysz komputerowa, listwa antyprzepięciowa
może być system nielicencjonowany np. Linux
Urządzenia technologiczne muszą być wykonane w hali technologicznej producenta w
zorganizowanym procesie produkcji i kontroli. Gotowe urządzenia technologiczne powinny przejść
pozytywnie kontrolę na stanowisku testowym w hali producenta. Proces produkcyjny powinien
przebiegać zgodnie z systemem jakości ISO 9001-2001.Na obiekcie dopuszcza się wyłącznie
montaż gotowych urządzeń i rurociągów międzyobiektowych.
Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji Instalcompact
dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń technologii uzdatniania wody pod warunkiem
zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz
standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis.
1.13 Instalacja piorunochronna
Instalacja odgromowa zaprojektowana zgodnie z norma PN-EN-63205. Dla obiektu przyjęto
IV poziom ochrony odgromowej i IV klasę urządzenia piorunochronnego.
Do uziemienia instalacji przewiduje się wykorzystanie uziomu fundamentowego. Jako uziom
fundamentowy należy wykorzystać bednarkę FeZn 30x4mm.
Wykonanie instalacji opisano na rysunku planu instalacji odgromowej załączonym do projektu.
UWAGA:
Należy sprawdzić na etapie wykonywania fundamentów prawidłowość połączenia bednarki
użytej do celów uziomowych. Sprawdzenia musi dokonać uprawniony elektryk i potwierdzić
wpisem do dziennika budowy. Po zakończeniu budowy fundamentów, a przed rozpoczęciem
montażu konstrukcji budynku wykonać pomiary rezystancji uziemienia i protokoły pomiarowe
przekazać Inwestorowi.
1.14 Instalacja połączeń wyrównawczych
W obiekcie w rozdzielnicy RG zaprojektowano montaż szyny PE, do której przewidziano
przyłączenie przewodu PE instalacji i odgałęzienia Fe/Zn 30*4 mm od uziomu instalacji
piorunochronnej.
1.15 System ochrony od porażeń
Do ochrony od porażeń we wszystkich obwodach odbiorczych z odbiornikami o I klasie
izolacji zaprojektowano wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe działania bezpośredniego o
prądzie różnicowym p l p 0,03 A.
Całość instalacji wewnętrznej zaprojektowano w układzie TN-S.
E12
1.16 Plan bezpieczeństwa i ochrona zdrowia
Projektowane linie kablowe są liniami izolowanymi i nie stanowią przy prawidłowej
eksploatacji zagrożenia dla środowiska i przebywających w jej pobliżu ludzi. Linie są odporne na
oddziaływanie szkodliwych warunków środowiska naturalnego. Prace związane z budową linii
należy prowadzić wyłącznie w stanie beznapięciowym. Do wykonania inwestycji należy stosować
wyłącznie materiały posiadające atesty lub certyfikaty dopuszczające ich stosowanie na terenie
Polski.
1.17 Oświetlenie zewnętrzne
Projektowane oświetlenie nad wejściami do obiektu. Zasilanie oświetlenia prowadzane
będzie z projektowanej rozdzielnicy RG. Załączanie oświetlenia będzie sterowane automatycznie
przy pomocy zegaraastronomicznego lub ręcznie za pomocą przełącznika.
1.18 Uwagi końcowe
Całość robót należy wykonać zgodnie z Przepisami Budowy Urządzeń Elektrycznych,
zbiorem obowiązujących Norm, Warunkami Technicznymi Wykonania o Odbioru Robót oraz
Obowiązującymi Przepisami Bezpieczeństwa i Higieny Pracy. Dopuszcza się stosowanie
równoważnych zamienników.
2. OPIS OPRAW OŚWIETLENIOWYCH
Oprawa 1
Oprawa LED odporna na wnikanie kurzu i wilgoci, stopień ochrony IP65. Elektroniczny, Układ
zapłonowy nieściemnialny. Klasa bezpieczeństwa I. Obudowa: poliwęglan, kolor szary RAL 7035.
Klosz: poliwęglan z liniowymi pryzmami. Zatrzaski: stal nierdzewna. Oprawa przeznaczona do
montażu zwieszanego i na powierzchni. Ramki montażowe typu Quick-fix do montażu
powierzchniowego dostarczane są w komplecie z oprawą. Zestawy do montażu zwieszanego na
linkach i łańcuchach dostępne jako wyposażenie dodatkowe. Efektywność świetlna oprawy
rozumiana jako całkowity strumień wypromieniowany przez oprawę do mocy pobieranej nie
mniejsza niż 104 lm/W.Moc nie większa niż 62W. Temperatura barwowa LED 4000K. Wygląd,
styl i wielkość oprawy podobny do rysunkow zamieszczonych poniżej. Rożnica wymiarow oraz
danych fotometrycznych proponowanej oprawy rownoważnej nie powinna być większa niż 5% w
stosunku do podanych
E13
Oprawa 2
Oprawa L
Projektor LED z asymetrycznym rozsyłem światła przeznczony do oświetlenia obszarowego.
Elektroniczny, układ zasilania, ściemniacz. Klasa bezpieczeństwa II, stopień ochrony IP66, IK08.
Obudowa: odlewane ciśnieniowo aluminium (AS9U), malowane proszkowo na kolor srebrno szary
(RAL 9006).
Klosz: , hartowany, szkło.
Układ optyczny: aluminium.
Oprawa dostarczana w jednym opakowaniu, gotowa do montażu. Wyposażone w LED 4000K.
Moc całkowita nie większa niż 90W, sprawność nie mniejsza niż 97lm/W.
Oprawy mocowane na wysokości hp7m
3. OBLICZENIA TECHNICZNE
3.1
Obliczenia oświetlenia
Obliczenia oświetlenia wnętrz wykonano zgodnie z Normą PN - EN 1264 - 1 „ Światło i
oświetlenie - oświetlenie miejsc pracy - część 1: Miejsca pracy we wnętrzach. Obliczenia
wykonano przy użyciu programu obliczeniowego „DIALUX 4.10 Light”. Wyniki obliczeń
wartości średniej natężenia oświetlenia oraz wartości przyjętych z normy podano w tabeli na
planach instalacji elektrycznej.
3.2
Obliczenia obwodów i linii zasilających
Obliczenia obwodów i linii zasilających poszczególne rozdzielnice wykonano dla mocy
obciążenia wynikających z mocy przyłączonych odbiorników. Do obliczeń mocy i prądu obciążenia
przyjęto współczynniki zapotrzebowania o wartości odpowiadającej technologii użytkowania
odbiorników oraz współczynniki mocy odpowiadające charakterowi zasilanych odbiorników.
Obliczeń mocy obciążenia dokonano wg zależności :
E14
Po= Pi∗ kz
Obliczeń prądu obciążenia dokonano według zależności :
I=
Pi
U ∗ cos(α)
Przy zasilaniu jednofazowym
I=
Pi
√3 U ∗ cos (α)∗ η
Przy zasilaniu trójfazowym
Obliczeń spadku napięcia w poszczególnych obwodach dokonano w trybie roboczym według
zależności :
2∗ I ∗ L∗ cos( α)∗ 102
ΔU =
%
σ ∗ Un∗ s
2
ΔU =
√3∗ I ∗ L∗ cos (α )∗ 10
σ ∗ Un∗ s
Dla obwodów jednofazowych
Dla obwodów trójfazowych
%
gdzie :
Po
Moment obciążenia [kW]
Kz
Współczynnik zapotrzebowania
S
Przekrój żył obwodu [mm2]
U
Wartość napięcia zasilającego [V]
η
Sprawność
σ
Konduktywność
Przekroje przewodów poszczególnych obwodów i linii zasilających rozdzielnice dobrano dla
dopuszczalnej wartości spadku napięcia U% dop p 3 %
3.3
Obliczenia kabla zasilającego budynek
Szczytowa moc obciążenia: Pp40kW
Obliczenie prądu obciążenia:
I=
Pi
40000
=
=62,15 [ A]
√3 U ∗ cos (α ) √3∗ 400∗ 0,93
Wyznaczamy wymaganą minimalną długotrwałą obciążalność prądową przewodu wg poniższych
E15
zależności:
I b ≤ In ≤ I z
Iz≥
k2 ∗ I n
1,45
gdzie:
In- prąd znamionowy lub prąd nastawienia zabezpieczenia przewodu
Iz-wymagana minimalna długotrwała obciążalność prądowa przewodu
k2-współczynnik krotności prądu powodującego zadziałanie urządzenia zabezpieczającego
(dla wyłączników mocy k2 p1,45)
I z ≥62,15 [ A ]
Dobrano kabel zasilający YKY 4x35mm2 o prądzie dopuszczalnym długotrwałym 159[A].
Przewymiarowanie kabla ze względu na przekroje przewodów zasilających wewnątrz budynku oraz
uwzględniając możliwe modernizacje budynku w przyszłości.
Projektant:
Sprawdzający:
Janusz Bojanowski
inż. Zbigniew Wojnarowski
…......................................................
upr. bud.195/68, 248/89 WŁ w specjalności instalacji, sieci
urządzeń elektrycznych
…......................................
upr. bud.. GP.II-8346-263/76w spec instalacyjnoinżynieryjnej w zakresie sieci
elektrycznych./bezograniczeń/
E16