Spec Techn-Więckowskiego 34

„EKOBUD”
Biuro Projektów i Realizacji
54-111 Wrocław, ul. Lidzbarska 45 tel. /071/ 354-10-83
OBIEKT:
Budynek mieszkalny wielorodzinny
Wrocław, ul. Więckowskiego 34
PRZEBUDOWA CZĘŚCI STROPU
NAD PIĄTĄ KONDYGNACJĄ
INWESTOR:
GMINA WROCŁAW
reprezentowana przez
WROCŁAWSKIE MIESZKANIA Sp. z o. o.
Wrocław, ul. Mikołaja Reja 53-55
STADIUM:
PROJEKT WYKONAWCZY
BRANśA:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBOT BUDOWLANYCH
OPRACOWAŁ:
inŜ. Jerzy Okraszewski
Wrocław, 12 listopad 2012 r.
1. CZĘŚĆ OGÓLNA CPV 45454100-5
1.1. Przedmiot i zakres robót budowlanych
Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane związane z przebudową stropu
o konstrukcji drewnianej w poziomie +16,90 m /nad piętrem 5/:
– wzmocnienie belek drewnianych,
– wymiana i remont elementów stropu – ślepy pułap, zasypka,
– podsufitka i tynk stropu,
– remont tynków i powłok malarskich
1.2. Prace towarzyszące i roboty tymczasowe
Prace towarzyszące nie występują.
Roboty tymczasowe obejmują:
- zlokalizowanie obiektów tymczasowych w postaci barakowozów lub
kontenerów przeznaczonych na pomieszczenia magazynowe, socjalne
i biurowe.
1.3. Informacje o terenie budowy
a/ Terenem budowy jest przestrzeń wokół budynku
b/ Organizacja robot budowlanych
Organizacje robot naleŜy zaplanować na podstawie opracowanych przez
wykonawcę:
- projekt zagospodarowania placu budowy, który powinien składać się z
części opisowej i graficznej,
- plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (plan bioz),
- projekt organizacji budowy.
Organizacja robot budowlanych winna uwzględniać:
- fakt wykonywania robot budowlanych w budynku mieszkalnym wielorodzinnym, którego uŜytkowanie będzie funkcjonowało przez cały okres wykonywania robot,
- zabezpieczenia osób trzecich,
- ogrodzenia,
- warunków organizacji ruchu,
- zabezpieczenia chodników i jezdni oraz wejść do budynku.
2.0. Wymagania dotyczące wyrobów budowlanych
2.1. Tarcica - winna spełniać warunki określone w PN-82/D-94021
i PN-85/D-96000 oraz PN-EN 350-1-2.
a/ Elementy konstrukcji powinny być wykonane z tarcicy sosnowej klasy C30
o wilgotności do 18% sortowanej wytrzymałościowo.
Ocena tarcicy konstrukcyjnej sortowanej wytrzymałościowo powinna być
przeprowadzona zgodnie z wymaganiami PN-82/D-94021 przez upowaŜnione osoby, na przykład kwalifikowanych (licencjonowanych) brakarzy.
Dopuszczalne wady drewna:
• sęki zdrowe, zrośnięte okrągłe i owalne
- dopuszczalne
- dopuszczalne
• sęki zdrowe, zrośnięte podłuŜne i skrzydlate
• zgnilizna miękka
- niedopuszczalna
2
• chodniki owadzie małe
- niedopuszczalne
b/ Składowanie
Elementy konstrukcji z drewna powinny być składowane w warunkach
zabezpieczających je przed zawilgoceniem i uszkodzeniem.
Wszystkie elementy powinny być składowane na podłoŜu utwardzonym.
Elementy naleŜy odizolować od podłoŜa warstwą folii i składować na
podkładach z materiałów twardych na wysokości co najmniej 20 cm od
podłoŜa.
2.2. FOBOS M-2 - Aprobata Techniczna ITB AT-15-3039/2003
Środek do zabezpieczania drewnianych elementów budowlanych przed korozją
biologiczną i ogniem FOBOS M-2 przeznaczony jest do zabezpieczania
elementów budowlanych z drewna przed działaniem ognia, grzybów
domowych oraz działaniem owadów – technicznych szkodników drewna.
Do impregnacji stosuje się 20% roztwór środka FOBOS M-2.
Przy impregnacji powierzchniowej zuŜycie środka powinno wynosić
co najmniej 200 g soli/1m2 zabezpieczanej powierzchni.
-
Pakowanie środka
Środek FOBOS M-2 powinien być opakowany w szczelnie zamkniętych
opakowaniach firmowych zabezpieczających go przed wysypaniem i zmianą
jego właściwości techniczno-uŜytkowych.
Do kaŜdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co
najmniej następujące dane:
nazwę i adres producenta,
nazwę wyrobu,
masę netto/objętość w opakowaniu,
termin przydatności do uŜycia,
warunki stosowania z uwzględnieniem informacji dotyczących zagroŜenia dla
zdrowia lub Ŝycia.
nr Aprobaty Technicznej ITB (AT-15-3039/2003),
nr dokumentu dopuszczającego do obrotu i stosowania w budownictwie,
znak budowlany.
Przechowywanie
FOBOS M-2 powinien być przechowywany w suchych, wentylowanych
pomieszczeniach z dala od środków spoŜywczych i w miejscach niedostępnych dla dzieci.
2.3. Płyty kartonowo-gipsowe
Zastosowane płyty kartonowo-gipsowe ognio- i wodoodporne
GKFI i GKF g=12,5 mm winny spełniać warunki określone
PN-B-79405:1997 i w Certyfikacie Zgodności Nr ITB – 0083/W/04
a/ Znakowanie płyt
KaŜda płyta na stronie tylnej winna być oznakowana napisem zawierającym:
-nazwę producenta,
-symbol rodzaju płyty,
-symbol odmiany płyty,
-grubość płyty,
-wymiary płyty,
3
-datę produkcji.
b/ Barwa napisu
Dla płyt GKFI barwa napisu powinna być czerwona.
c/ Opakowanie zbiorcze
Opakowanie zbiorcze winno zawierać etykietę podającą następujące
informacje:
-nazwę producenta,
-symbol rodzaju płyty,
-symbol odmiany płyty,
-grubość płyty,
-datę produkcji,
-wymiary płyty,
-liczbę sztuk płyt,
-numer Certyfikatu zgodności Nr CZ ITB-0083/W/04
(z Polską Normą PN-B-79405:1997)
c/ Pakowanie, przechowywanie i transport
Płyty gipsowo-kartonowe winny być:
-spakowane według rodzajów i odmian w pakiety,
-ułoŜone w pakietach parami z odwróconymi stronami licowymi do siebie,
-pakiety ściągnięte taśmą, a w miejscu ściągnięcia zabezpieczone podkładkami.
Płyty naleŜy przechowywać w warunkach zabezpieczających je przed
zawilgoceniem i uszkodzeniem na paletach drewnianych lub podkładkach
/rozstaw między podkładkami ok. 50 cm./
Składowane płyty winny być posegregowane według rodzajów, odmian i
wymiarów.
Płyty naleŜy przewozić środkami transportowymi w warunkach zabezpieczających je przed zawilgoceniem i uszkodzeniem.
2.4.Płyty z wełny szklanej
Płyty z wełny szklanej winny spełniać wymagania określone w normie
PN-EN 13162.
Sposób pakowania i transportu płyt z wełny mineralnej powinien być zgodny z
wymaganiami PN-B-23116:1997.
Do kaŜdego opakowania powinna być dołączona informacja podająca
następujące dane:
-nazwę i adres producenta,
-nazwę wyrobu,
-datę produkcji,
-wymiary,
-liczbę sztuk w opakowaniu,
-nr Aprobaty Technicznej ITB /jeŜeli wyrób taką aprobatę ma/.
-nr certyfikatu zgodności lub deklarację zgodności,
-znak budowlany.
4
2.5. Blacha stalowa ocynkowana według normy Pn-61/-10245, PN-73/H-92122
Blachy stalowe płaskie o grubości 0,5 mm obustronnie ocynkowane w
arkuszach.
Grubość powłoki cynku min. 275 g/m2.
2.5. Cement portlandzki CEM II 32,5 według PN-EN 197-1:2002
Cement winien być spakowany w worki papierowe co najmniej trzywarstwowe
zgodnie z PN-P-79005:1991.
Cement winien być przechowywany w warunkach zabezpieczenia przed zawilgoceniem.
2.6. Wapno hydratyzowane według PN-EN 459-1:2003
Wapno hydratyzowane suchogaszone jest pakowane w worki o masie 30 lub
25 kg wedlug PN-B-30020:1999.
Na workach powinien być umieszczony trwały napis z następującymi informacjami:
- nazwa wytworni i adres,
- masa brutto,
- data pakowania.
Wapno musi być zabezpieczone przed zawilgoceniem i zanieczyszczeniem.
Wapno w workach powinno być tak składowane, aby dolne warstwy worków
nie uległy zniszczeniu.
2.7. Zaprawa cementowa M12 według PN-90/B-14501
Woda zastosowana do wytworzenia zaprawy winna spełniać wymagania
techniczne zawarte w PN-88/B-32250.
Piasek naturalny odmiany 1 winien spełniać wymagania techniczne określone
w PN-79/B-06711.
Piasek naleŜy transportować i przechowywać w takich warunkach, Ŝeby nie
dopuścić do jego zanieczyszczenia, zmieszania z innymi jego klasami
petrograficznymi, odmianami lub gatunkami, a takŜe innymi kruszywami.
Proporcje objętościowe suchych składników cement CEM II 32,5 : piasek =
= 1:3,25 przy konsystencji określonej według stoŜka pomiarowego 7 cm.
W celu polepszenia urabialności zaprawy zastosować naleŜy plastyfikator w
proporcji 1% w stosunku do masy cementu.
2.8. Zaprawy cementowo-wapienne
Skład objętościowy zapraw cementowo-wapiennych w zaleŜności od marki
zaprawy przy zastosowaniu cementu klasy 32,5:
• marka M4
1 : 1,5 : 5,5
• marka M7
1 : 0,5 : 4,25
5
3.0. WYKONANIE ROBOT
3.1.Ślepy pułap
Ślepy pułap wykonać naleŜy z desek klasy II tarcicy sortowane
wytrzymałościowo o grubości 25 mm opartej na łatach przybijanych do
boków belek stropowych.
Deski ślepego pułapu naleŜy układać na styk.
3.2.Elementy z płyt kartonowo-gipsowych
a/ Sufity z płyt GKF
Sufity z płyt kartonowo-gipsowych ognioodpornych GKF wykonać naleŜy
po zakończeniu elementów stanu surowego i robót wykończeniowych
takich jak tynki, osadzenia stolarki drzwiowej itp.,
Sufit wykonać naleŜy z płyt GKF w dwóch warstwach.
Konstrukcją nośną jest ruszt z profili blaszanych C i U umocowany
zgodnie z projektem.
Mocowanie płyt pierwszej warstwy wykonać naleŜy wkrętami długości
45 mm w rozstawie co 450 mm.
Mocowanie płyt drugiej warstwy wykonać naleŜy wkrętami j.w. w
rozstawie co 150 mm.
3.5.Zabezpieczenie elementów drewnianych prze korozją biologiczną
i ogniem
Na oczyszczoną powierzchnię drewna naleŜy nanieść roztwór preparatu
FOBOS M2 przy uŜyciu pędzla.
Impregnacja będzie skuteczna jeŜeli na 1m2 powierzchni drewna naniesiony zostanie 1 kg roztworu o stęŜeniu 20% czyli 200 g suchego
preparatu.
Zabieg przy uŜyciu pędzla naleŜy powtórzyć 5-ciokrotnie.
3.6. Elementy z płyt kartonowo-gipsowych
a/ Sufity z płyt GKF
Sufity z płyt kartonowo-gipsowych ognioodpornych GKF wykonać naleŜy
po zakończeniu elementów stanu surowego i robót wykończeniowych
takich jak tynki, osadzenia stolarki drzwiowej itp.,
Sufit wykonać naleŜy z płyt GKF.
Konstrukcją nośną jest podsufitka z desek.
b/ Kontrola jakości robót i odbiory
Odbiór podłoŜa naleŜy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem
do robót okładzinowych z płyt kartonowo-gipsowych.
Sprawdzeniu przy odbiorze podlega:
-zgodność z dokumentacją techniczną,
-rodzaj zastosowanych materiałów,
-przygotowanie podłoŜa,
-prawidłowość zamontowania płyt i ich wykończenia na stykach,
6
naroŜnikach i obrzeŜach,
-wichrowatość powierzchni.
4.0. KONTROLA I ODBIÓR ROBÓT
4.1.Kontrola
i badania
4.1.
Ocenę prawidłowości wykonania i zgodności z ustaleniami projektowymi
naleŜy przeprowadzić na podstawie oględzin, wyników odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisów w dzienniku budowy.
Badanie elementów przed montaŜem obejmuje:
– sprawdzenie poprawności wykonania elementów i połączeń,
– sprawdzenie wymiarów poszczególnych elementów za pomocą
taśmy lub miary stalowej z podziałką milimetrową oraz sprawdzenie
wilgotności drewna.
Odbiory międzyoperacyjne i częściowe powinny obejmować:
– zgodność wykonanych robót z dokumentacją techniczną,
– rodzaj i klasę oraz wilgotność drewna,
– prawidłowości wykonania połączeń,
– zabezpieczenie drewna,
– wymiary elementów,
– prawidłowość usytuowania elementów w poziomie i w pionie.
4.2.Odbiór robót
Podstawą kwalifikującą do odbioru wykonania elementów obiektu
są następujące dokumenty: projekt budowlany i wykonawczy, dziennik
budowy, dokumentacja powykonawcza oraz stwierdzenie zgodności
wykonania z dokumentacją projektową i zatwierdzonymi zmianami
podanymi w dokumentacji powykonawczej.
Wykonawca zobowiązany jest przedstawić:
– pełną dokumentację powykonawczą,
– protokoły z badań kontrolnych oraz certyfikaty jakości materiałów
i wyrobów,
– protokoły z odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisy
w dzienniku budowy dotyczące wykonywania robót z uwzględnieniem
robót zanikających,
– wyniki sprawdzenia dokładności wymiarów elementów i ich
usytuowania,
– wykaz stwierdzonych w trakcie wykonywania robót niezgodności i
działań korekcyjnych,
– pisemne uzasadnienie odstępstw od dokumentacji, potwierdzone przez
inspektora nadzoru
Odbiór końcowy obejmuje całość wykonanego obiektu.
Zgodność wykonania konstrukcji z dokumentacją projektową stwierdza się
na podstawie porównania wyników badań z wymaganiami norm i aprobat
technicznych oraz z ustaleniami zawartymi w projekcie.
Odbiór końcowy obejmuje co najmniej stwierdzenie:
– zgodności z dokumentacją techniczną,
7
– prawidłowości kształtu i wymiarów konstrukcji,
– prawidłowości oparcia konstrukcji na podporach i rozstawu elementów
konstrukcyjnych,
– prawidłowości wykonania złączy,
– prawidłowości zabezpieczenia elementów,
– nieprzekroczenia odchyłek wymiarowych elementów i całej konstrukcji.
Protokół odbioru powinien zawierać:
– podsumowanie wyników badań,
– stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania konstrukcji
z ustaleniami projektowymi,
– wykaz usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia,
– wnioski dotyczące dalszego postępowania.
W odbiorze powinni brać udział przedstawiciele zainteresowanych uczestników procesu budowlanego.
8