Przedmiar robót zamienny

Transkrypt

Przedmiar robót zamienny
Nr
1
1.1
1.2
1.2.1
Podstawa
Opis
Notatka
Jedn.
Ilość Krotn.
PRZEDMIAR ROBÓT - ODBUDOWA ULICY BUDOWLANYCH WRAZ Z KŁADKĄ
Rozdział
Droga ul. Budowlanych
Element
ROBOTY DROGOWE
Element
ROBOTY ROZBIÓRKOWE
m
440
1
KNR 401/108/1
1.Załadowanie odspojonej ziemi lub gruzu
Wywiezienie samochodami
na środki
skrzyniowymi gruzu z
transportowe.
rozbieranych konstrukcji gruzo- i
2.Wywiezienie na odległość do 1 km.
żużlobetonowych na odległość do
3.Wyładowanie ze środków
1 km
transportowych.
m3
13
1
KNR 231/102/1
1. Ręczne odspojenie gruntu z
odrzuceniem urobku na pobocze.
2. Ręczne wyprofilowanie dna koryta
Wykonanie koryta na
z mechanicznym
poszerzeniach jezdni w gruncie
zagęszczeniem.
kat.II-IV - 10 cm głębok.koryta
3. Uformowanie poboczy z wyrównaniem
do wymaganego profilu.
4. Mechaniczne zagęszczenie poboczy.
m2
60
1
1.2.4
KNR 231/102/2
1. Ręczne odspojenie gruntu z
odrzuceniem urobku na pobocze.
Wykonanie koryta na
2. Ręczne wyprofilowanie dna koryta
poszerzeniach jezdni w gruncie z mechanicznym
kat.II-IV - za każde dalsze 5 cm
zagęszczeniem.
głębok.koryta
3. Uformowanie poboczy z wyrównaniem
do wymaganego profilu.
4. Mechaniczne zagęszczenie poboczy.
m2
60
1
1.3
Element
KNR 231/401/04
1. Wyznaczenie osi wykopu.
2. Ręczne odspojenie gruntu z
Rowki pod krawężniki i ławy
odrzuceniem na pobocze.
krawężnikowe o wymiarach 20x20
3. Wyrównanie dna i ścian wykopu.
cm w gruncie kat.III-IV
4. Uformowanie poboczy z wyrównaniem
do wymaganego profilu.
m
440
1
KNR 231/402/06
1. Przygotowanie i ustawienie deskowania
dla ław betonowych w uprzednio
wykopanym i wyrównanym wykopie
2. Ręczne rozścielenie, wyrównanie i
Ława pod krawężniki betonowa z
ubicie mieszanki
oporem
betonowej dla ław betonowych.
3. Rozebranie deskowania.
4. Pielęgnacja ław betonowych przez
polewanie wodą.
m3
44
1
1.2.2
1.2.3
1.3.1
1.3.2
KNNR 6/806/4
1. Odkopanie krawężników i obrzeży
Rozebranie krawężników
wraz z wyjęciem
betonowych i kamiennych,
i oczyszczeniem.
krawężniki kamienne 20x35·cm
2. Zerwanie podsypki cementowona podsypce cementowopiaskowej.
piaskowej
3. Ułożenie materiału w stosy.
ELEMENTY DRÓG
1.3.3
KNNR 6/401/04
1.4
Element
1.4.1
KNNR 6/107/06
1. Rozścielenie podsypki piaskowej.
2. Przygotowanie podsypki cementowopiaskowej wraz z jej rozścieleniem.
3. Ustawienie krawężnika i wyregulowanie
Krawężniki betonowe wystające o według osi poziomych i podanych punktów
wymiarach 15x30 cm bez ław na wysokościowych.
podsypce cementowo-piaskowej 4. Wypełnienie spoin zaprawą
cementową z przygotowaniem
zaprawy.
5. Zasypanie zewnętrznej ściany
krawężnika ziemią i ubicie.
1
m3
77
1
m2
60
1
1. Czyszczenie mechaniczne istniejącej
nawierzchni drogowej
m2
960
1
1. Skropienia nawierzchnia drogowej
asfaltem
m2
960
1
m2
960
1
1. Oczyszczenie podbudowy z
usunięciem zanieczyszczeń na
pobocze.
2. Zwilżenie podbudowy wodą przy
wyrównywaniu betonem.
3. Rozścielenie warstwy tłucznia lub
Wyrównanie istniejącej
mieszanki betonowej.
podbudowy tłuczniem kamiennym
4. Zaklinowanie klińcem i polewanie wodą
sortowanym zagęszczanym
przy wyrównywaniu
mechanicznie o gr. do 10 cm
warstwą tłucznia.
5. Zagęszczenie warstwy wyrównawczej
mechanicznie.
6. Sprawdzenie profilu warstwy
wyrównawczej.
1. Mechaniczne rozścielenie dolnej
warstwy kruszywa.
2. Ręczne odrzucenie nadziarna.
3. Zagęszczenie warstwy dolnej.
Podbudowa z kruszywa łamanego
4. Mechaniczne rozścielenie górnej
- warstwa dolna o grub.po
warstwy kruszywa.
zagęszcz. 15 cm - na
5. Zagęszczenie i profilowanie warstwy
poszerzeniach
górnej z nawilżaniem
wodą.
6. Posypanie górnej warstwy miałem
kamiennym.
KNR 231/114/5
1.5
Element
NAWIERZCHNIA JEZDNI
1.5.1
KNNR 6/1005/05
Oczyszczenie mechaniczne
nawierzchni betonowych
1.5.2
KNNR 6/1005/07
Skropienie asfaltem
KNNR 6/309/306
440
PODBUDOWA
1.4.2
1.5.3
m
Nawierzchnie z mieszanek
mineralno-bitumicznych
asfaltowych o grubości 6 cm
(warstwa ścieralna)
1. Posmarowanie gorącym bitumem
krawędzi nawierzchni, urządzeń obcych i
krawężników.
2. Mechaniczne rozłożenie warstwami
dostarczonej na miejsce wbudowania
mieszanki ze wstępnym jej
zagęszczeniem
urządzeniami wibracyjnymi rozkładarki.
3. Ręczne rozłożenie mieszanki w
miejscach niedostępnych dla
rozkładarki.
4. Mechaniczne zagęszczenie warstw
nawierzchni z ręcznym
ubiciem mieszanki przy krawężnikach i
urządzeniach obcych.
5. Obcięcie krawędzi.
6. Transport mieszanki z wytwórni do
miejsca wbudowania na odległość 5 km
1.6
1.7
Element
Element
KANALIZACJA DESZCZOWA
ROBOTY ZIMNE
KNNR 1/210/306
1. Odspojenie gruntu koparką z
umieszczeniem urobku poza
górną krawędzią wykopu.
Wykopy oraz przekopy o głęb.do
2. Ręczne wykonanie i utrzymanie
3.0 m wyk.na odkład koparkami
tymczasowych rowków
podsiębiernymi o poj.łyżki 0.25 odwadniających w wykopie.
0.60 m3 w gr.kat. III-IV
3. Ręczne wyrównanie z grubsza korony,
dna i skarp wykopu
oraz odkładu.
m3
19
1
1.7.2
KNNR 1/214/206
Zasypanie wykopów
1. Przemieszczenie z zasypaniem mas
.fund.podłużnych,punktowych,row ziemnych uprzednio
ów,wykopów obiektowych
odspojonych spycharkami.
spycharkami z
2. Zagęszczenie uprzednio zasypywanych
zagęszcz.mechanicznym
wykopów warstwami.
spycharkami (gr.warstwy w stanie 3. Zwilżanie wodą w miarę potrzeby
luźnym 30 cm) - kat.gr. III-IV
warstwy zagęszczanej.
m3
19
1
1.8
Element
m2
25
1
t
1
1
1.7.1
ROBOTY MONTAŻOWE
Deskowanie ścian
prostych,bloków oporowych o
wys. do 3 m
1. Wykonanie płyt do deskowania.
2. Przeniesienie na stanowisko
montażowe.
3. Ustawienie konstrukcji oporowej,
ustawienie i zamocowanie
płyt ściągami.
4. Powlekanie powierzchni środkami
przeciw przyczepności
betonu.
5. Rozbiórka deskowania z
posegregowaniem i odniesieniem do
miejsca składowania.
1.8.1
KNRW 218/507/205
1.8.2
1. Oczyszczenie stali z rdzy i
zanieczyszczeń.
Przygotowanie ręczne zbrojenia o 2. Prostowanie stali zbrojeniowej.
KNRW 218/501/2034
śr.stali pow.8 do 14 mm 3. Cięcie stali zbrojeniowej nożycami
konstrukcje proste
ręcznymi dźwigniowymi.
4. Gięcie stali zbrojeniowej giętarką
ręczną.
1.8.3
KNRW 218/503/2034
1. Ustawienie i usztywnienie prętów
Montaż zbrojenia ław i płyt
montażowych.
fundamentowych o śr.stali pow.8
2. Powiązanie zbrojenia z regulacją po
do 14 mm
zakończeniu deskowa.
t
0
1
1.8.4
KNRW 218/504/2034
1. Ustawienie i usztywnienie prętów
Montaż zbrojenia ścian płaskich o montażowych.
śr.stali pow.8 do 14 mm
2. Powiązanie zbrojenia z regulacją po
zakończeniu deskowa.
t
1
1
KNRW 218/509/106
1. Przygotowanie pompy do pracy.
2. Przyjęcie mieszanki betonowej ze
Układanie mieszanki betonowej środków transportowych.
pompą do betonu na
3. Podanie mieszanki betonowej
samochodzie - ławy
4. Ułożenie mieszanki betonowej w
fundamentowe, bloki oporowe konstrukcji, rozgarnięcie,
zagęszczenie i wyrównanie.
5. Pielęgnacja betonu.
m3
3
1
KNRW 218/509/206
1. Przygotowanie pompy do pracy.
2. Przyjęcie mieszanki betonowej ze
Układanie mieszanki betonowej środków transportowych.
pompą do betonu na
3. Podanie mieszanki betonowej
samochodzie - ściany proste i 4. Ułożenie mieszanki betonowej w
łukowe
konstrukcji, rozgarnięcie,
zagęszczenie i wyrównanie.
5. Pielęgnacja betonu.
m3
5
1
1.8.5
1.8.6
1.8.7
1.8.8
1.8.9
1.8.10
1.8.11
KNRW 218/613/105
Powłoka izolacyjna pionowych
1. Oczyszczenie izolowanych powierzchni.
powierzchni murowanych i
2. Przygotowanie środków izolacyjnych.
betonowych z emulsji lub roztworu
3. Ręczne powleczenie powierzchni
asfaltowego (gruntowanie) środkami izolacyjnymi.
pierwsza warstwa
m2
16
1
KNRW 218/613/205
Powłoka izolacyjna pionowych
1. Oczyszczenie izolowanych powierzchni.
powierzchni murowanych i
2. Przygotowanie środków izolacyjnych.
betonowych z emulsji lub roztworu
3. Ręczne powleczenie powierzchni
asfaltowego (gruntowanie) środkami izolacyjnymi.
każda następna warstwa
m2
16
2
KNRW 218/515/5275
1. Ustawienie kręgów i stopniowe ich
opuszczanie w miarę
pogłębiania studni.
2. Odspajanie i wydobycie ziemi,
składowanie na odkład.
Studnie rewizyjne z kręgów
3. Ułożenie warstwy tłucznia kamiennego,
betonowych i żelbetowych o śr.
grubości 15 cm na
1200 mm wykonywane metodą
dnie studni.
studniarską w gruncie kat.III 4. Zabetonowanie dna studni.
głębokość 3 m
5. Wykucie otworów w kręgu dla
wprowadzania przewodów
rurowych.
6. Obsadzenie stopni włazowych.
7. Wyprawienie styków kręgów zaprawą.
stud.
1
1
KNRW 218/515/600
1. Ustawienie kręgów i stopniowe ich
opuszczanie w miarę
pogłębiania studni.
2. Odspajanie i wydobycie ziemi,
Studnie rewizyjne z kręgów
składowanie na odkład.
betonowych i żelbetowych o śr. 3. Ułożenie warstwy tłucznia kamiennego,
1200 mm wykonywane metodą grubości 15 cm na
[0.5 m]
studniarską w gruncie kat.III dnie studni.
dodatek za każde 0.5 m ponad 3 4. Zabetonowanie dna studni.
do 5 m
5. Wykucie otworów w kręgu dla
wprowadzania przewodów
rurowych.
6. Obsadzenie stopni włazowych.
7. Wyprawienie styków kręgów zaprawą.
1
-5
KNRW 218/523/609
1. Dostarczenie i opuszczenie materiałów
do wykopu.
Kominy włazowe z kręgów
2. Ustawienie kręgów betonowych na
betonowych - pokrywa
zaprawie cementowej.
nastudzienna z pierścieniem 3. Osadzenie stopni włazowych.
odciążającym i włazem o śr.1200 4. Montaż płyty nastudziennej i pierścienia
mm
odciążającego.
5. Osadzenie włazu żeliwnego.
6. Izolacja zewnętrzna studni.
kpl.
1
1
Analogia. Ścianki działowe pełne 1.Wymurowanie ścianek w istniejącym
z cegieł pełnych lub dziurawek kanale.
grubości 1/2 ceg. - zamurownie
istniejącego kanału deszczowego
m2
1
1
1.8.12
KNR 202/1200/05
1.9
Element
PRZYKANALIKI DESZCZOWE
1.9.1
1.9.2
1.9.3
1.9.4
KNNR 1/210/306
1. Odspojenie gruntu koparką z
umieszczeniem urobku poza
górną krawędzią wykopu.
Wykopy oraz przekopy o głęb.do
2. Ręczne wykonanie i utrzymanie
3.0 m wyk.na odkład koparkami
tymczasowych rowków
podsiębiernymi o poj.łyżki 0.25 odwadniających w wykopie.
0.60 m3 w gr.kat. III-IV
3. Ręczne wyrównanie z grubsza korony,
dna i skarp wykopu
oraz odkładu.
m3
2
1
KNNR 1/214/206
Zasypanie wykopów
1. Przemieszczenie z zasypaniem mas
.fund.podłużnych,punktowych,row ziemnych uprzednio
ów,wykopów obiektowych
odspojonych spycharkami.
spycharkami z
2. Zagęszczenie uprzednio zasypywanych
zagęszcz.mechanicznym
wykopów warstwami.
spycharkami (gr.warstwy w stanie 3. Zwilżanie wodą w miarę potrzeby
luźnym 30 cm) - kat.gr. III-IV
warstwy zagęszczanej.
m3
2
1
KNNR 11/40204
1. Przygotowanie stanowiska roboczego.
2. Sprawdzenie parametrów dołu
montażowego oraz rewizyjnego.
3. Montaż toru.
4. Opuszczenie i montaż wiertnicy
poziomej na dnie wykopu.
5. Ustawienie hydraulicznego agregatu
Przewierty dł. do 20 m maszyną napędowego na
do wierceń poziomych rurami o
powierzchni terenu.
śr. nominalnej 200 mm w
6. Połączenie przewodów.
gruntach kat. III-IV
7. Opuszczenie, spawanie i montaż rury
przeciskowej.
8. Wiercenie z usuwaniem ziemi z
przewodu na zewnątrz dołu
montażowego.
9. Demontaż urządzenia po wykonaniu
przewiertu.
10.Likwidacja stanowiska roboczego.
m
7
1
KNNR 11/50504
1. Wyrównanie dna wykopu z wykonaniem
dołków pod złącza.
2. Opuszczenie materiałów do wykopu z
przestawianiem rozpór.
3. Ułożenie i montaż rur i kształtek w
wykopie z przycięciem,
regulacją osi i spadku.
Przykanaliki z rur kielichowych z
4. Włączenie przykanalików do
PCW o śr. nom. 200 mm
studzienek.
5. Wykonanie połączeń.
6. Przysypanie przewodu ziemią lub
piaskiem do połowy
średnicy rur.
7. Wykonanie prób wodnych szczelności
przykanalika.
m
7
1
szt.
2
1
1.9.5
KNNR 4/1424/202
2
Rozdział
2.1
Element
Studzienki ściekowe uliczne
betonowe o śr.500 mm z
osadnikiem bez syfonu
1. Opuszczenie do wykopu kompletu
elementów betonowych wraz z kratą.
2. Ustawienie wpustu ulicznego i
zaklinowanie.
3. Zabetonowanie dna w studzience bez
osadnika.
Kładka na kanale ulgi
ROBOTY ROZBIÓRKOWE I
PRZYGOTOWAWCZE
2.1.1
KNR 233/103/506
1. Rozebranie jezdni z oczyszczenie,
Analogia. Rozebranie pomostu
posegregowaniem
drewnianego wraz z odwiezieniem
i odniesieniem materiału na wyznaczone
materiału rozbiórkowego na
miejsce z wywiezieniem na wysypisko
wysypisko
m3
2
1
kol.
2
1
t
2
1
t
1
1
KNR 233/718/8034
Malowanie elem.kratowych w
1. Transport narzędzi i materiałów do
konstr.stalowych mostów ręczne
strefy roboczej
pędzlem po jednej warstwie minią,
2. Nakładanie materiałów malarskich
farbą podkałdową oraz farbą
ręcznie pędzlami farby chlorokauczukowe
nawierzchniową
t
2
3
2.2.4
KNR 233/718/9034
Malowanie drobnych elementów
w konstrukcji stalowych mostów
ręczne pędzlem po jednej
warstwie minią, farbą podkładową
oraz farbą nawierzchniową
t
1
3
2.3
Element
MONTAŻ NOWEGO POMOSTU
KŁADKI
2.1.2
KNR 202/1611/100
Rusztowania ramowe
warszawskie jednokolumnowe
wys.do 4 m
2.2
Element
POWŁOKI ANTYKOROZYJNE
1.Przygotowanie stanowiska montażu.
2.Montaż i usztywnienie rusztowań.
3.Zawieszenie drabinek.
4.Ułożenie pomostów roboczych i
zabezpieczających.
5.Przekładanie pomostów dla rusztowań
wielokolumnowych.
6.Montaż poręczy ochronnych i desek
krawężnikowych.
7.Wykonanie otworów i kołków
drewnianych, obsadzenie haków
i zamocowanie rusztowań
8.Dla rusztowań montowanych na
zewnątrz pomieszczeń
wykonanie daszków nad wejściami.
9.Transport poziomy i pionowy
elementów i materiałów.
10.Okresowe sprawdzanie sztywności
konstrukcji rusztowań.
11.Demontaż rusztowań.
12.Oczyszczenie, posegregowanie
elementów rusztowań i
przygotowanie do przewozu.
1. Transport narzędzi i materiałów do
strefy roboczej
2.2.1
2.2.2
2.2.3
KNR 233/718/2034
KNR 233/718/3034
Czyszczenie elem.kratowych w
konstr.stalowych mostów ręczne 2. Czyszczenie konstrukcji ręcznie
szczotkami do III st.czystości szczotkami
stalowymi
1. Transport narzędzi i materiałów do
Czyszczenie drobnych elementów strefy roboczej
w konstrukcji stalowych mostów 2. Czyszczenie konstrukcji ręcznie
ręczne szczotkami do III st.
szczotkami
czystości
stalowymi
1. Transport narzędzi i materiałów do
strefy roboczej
2. Nakładanie materiałów malarskich
ręcznie pędzlami farby chlorokauczukowe
2.3.1
2.3.2
KNR 233/102/506
KNR 233/103/206
Ustroje niosące mostów drew.wbudowanie belek poprzecz.
drewn.układ.na dźwigarach
stalowych. Belki trzykrotnie
impregnowane poprzez
malowanie pędzle śrtodkiem
FOBOS M-4
1. Przygotowanie belek głównych
drewnianych poprzez trzykrotne
malowanie środkiem FOBOS M-4
2. Ustawienie i zamocowanie belek
drewnianych na kratownicy z połaczeniem
śrubami do konstrukcji stalowej
1. Przygotowanie bali pomostu z
Ułożenie drewnianej jezdni mostu
trzykrotnym impregnowaniem środkiem
drewnianego pojedyńczej warstwy
FOBOS M-4.
z bali gr. 7cm. Bale trzykrotnie
2. Ułożenie jezdni z bali, przybicie
impregnowane poprzez
gwoździami i obcięcie
malowanie pędzlem środkiem
krawędzi na wymiar
FOBOS M-4
m3
1
1
m3
2
1