Przedmiar robót zamienny
Transkrypt
Przedmiar robót zamienny
Nr 1 1.1 1.2 1.2.1 Podstawa Opis Notatka Jedn. Ilość Krotn. PRZEDMIAR ROBÓT - ODBUDOWA ULICY BUDOWLANYCH WRAZ Z KŁADKĄ Rozdział Droga ul. Budowlanych Element ROBOTY DROGOWE Element ROBOTY ROZBIÓRKOWE m 440 1 KNR 401/108/1 1.Załadowanie odspojonej ziemi lub gruzu Wywiezienie samochodami na środki skrzyniowymi gruzu z transportowe. rozbieranych konstrukcji gruzo- i 2.Wywiezienie na odległość do 1 km. żużlobetonowych na odległość do 3.Wyładowanie ze środków 1 km transportowych. m3 13 1 KNR 231/102/1 1. Ręczne odspojenie gruntu z odrzuceniem urobku na pobocze. 2. Ręczne wyprofilowanie dna koryta Wykonanie koryta na z mechanicznym poszerzeniach jezdni w gruncie zagęszczeniem. kat.II-IV - 10 cm głębok.koryta 3. Uformowanie poboczy z wyrównaniem do wymaganego profilu. 4. Mechaniczne zagęszczenie poboczy. m2 60 1 1.2.4 KNR 231/102/2 1. Ręczne odspojenie gruntu z odrzuceniem urobku na pobocze. Wykonanie koryta na 2. Ręczne wyprofilowanie dna koryta poszerzeniach jezdni w gruncie z mechanicznym kat.II-IV - za każde dalsze 5 cm zagęszczeniem. głębok.koryta 3. Uformowanie poboczy z wyrównaniem do wymaganego profilu. 4. Mechaniczne zagęszczenie poboczy. m2 60 1 1.3 Element KNR 231/401/04 1. Wyznaczenie osi wykopu. 2. Ręczne odspojenie gruntu z Rowki pod krawężniki i ławy odrzuceniem na pobocze. krawężnikowe o wymiarach 20x20 3. Wyrównanie dna i ścian wykopu. cm w gruncie kat.III-IV 4. Uformowanie poboczy z wyrównaniem do wymaganego profilu. m 440 1 KNR 231/402/06 1. Przygotowanie i ustawienie deskowania dla ław betonowych w uprzednio wykopanym i wyrównanym wykopie 2. Ręczne rozścielenie, wyrównanie i Ława pod krawężniki betonowa z ubicie mieszanki oporem betonowej dla ław betonowych. 3. Rozebranie deskowania. 4. Pielęgnacja ław betonowych przez polewanie wodą. m3 44 1 1.2.2 1.2.3 1.3.1 1.3.2 KNNR 6/806/4 1. Odkopanie krawężników i obrzeży Rozebranie krawężników wraz z wyjęciem betonowych i kamiennych, i oczyszczeniem. krawężniki kamienne 20x35·cm 2. Zerwanie podsypki cementowona podsypce cementowopiaskowej. piaskowej 3. Ułożenie materiału w stosy. ELEMENTY DRÓG 1.3.3 KNNR 6/401/04 1.4 Element 1.4.1 KNNR 6/107/06 1. Rozścielenie podsypki piaskowej. 2. Przygotowanie podsypki cementowopiaskowej wraz z jej rozścieleniem. 3. Ustawienie krawężnika i wyregulowanie Krawężniki betonowe wystające o według osi poziomych i podanych punktów wymiarach 15x30 cm bez ław na wysokościowych. podsypce cementowo-piaskowej 4. Wypełnienie spoin zaprawą cementową z przygotowaniem zaprawy. 5. Zasypanie zewnętrznej ściany krawężnika ziemią i ubicie. 1 m3 77 1 m2 60 1 1. Czyszczenie mechaniczne istniejącej nawierzchni drogowej m2 960 1 1. Skropienia nawierzchnia drogowej asfaltem m2 960 1 m2 960 1 1. Oczyszczenie podbudowy z usunięciem zanieczyszczeń na pobocze. 2. Zwilżenie podbudowy wodą przy wyrównywaniu betonem. 3. Rozścielenie warstwy tłucznia lub Wyrównanie istniejącej mieszanki betonowej. podbudowy tłuczniem kamiennym 4. Zaklinowanie klińcem i polewanie wodą sortowanym zagęszczanym przy wyrównywaniu mechanicznie o gr. do 10 cm warstwą tłucznia. 5. Zagęszczenie warstwy wyrównawczej mechanicznie. 6. Sprawdzenie profilu warstwy wyrównawczej. 1. Mechaniczne rozścielenie dolnej warstwy kruszywa. 2. Ręczne odrzucenie nadziarna. 3. Zagęszczenie warstwy dolnej. Podbudowa z kruszywa łamanego 4. Mechaniczne rozścielenie górnej - warstwa dolna o grub.po warstwy kruszywa. zagęszcz. 15 cm - na 5. Zagęszczenie i profilowanie warstwy poszerzeniach górnej z nawilżaniem wodą. 6. Posypanie górnej warstwy miałem kamiennym. KNR 231/114/5 1.5 Element NAWIERZCHNIA JEZDNI 1.5.1 KNNR 6/1005/05 Oczyszczenie mechaniczne nawierzchni betonowych 1.5.2 KNNR 6/1005/07 Skropienie asfaltem KNNR 6/309/306 440 PODBUDOWA 1.4.2 1.5.3 m Nawierzchnie z mieszanek mineralno-bitumicznych asfaltowych o grubości 6 cm (warstwa ścieralna) 1. Posmarowanie gorącym bitumem krawędzi nawierzchni, urządzeń obcych i krawężników. 2. Mechaniczne rozłożenie warstwami dostarczonej na miejsce wbudowania mieszanki ze wstępnym jej zagęszczeniem urządzeniami wibracyjnymi rozkładarki. 3. Ręczne rozłożenie mieszanki w miejscach niedostępnych dla rozkładarki. 4. Mechaniczne zagęszczenie warstw nawierzchni z ręcznym ubiciem mieszanki przy krawężnikach i urządzeniach obcych. 5. Obcięcie krawędzi. 6. Transport mieszanki z wytwórni do miejsca wbudowania na odległość 5 km 1.6 1.7 Element Element KANALIZACJA DESZCZOWA ROBOTY ZIMNE KNNR 1/210/306 1. Odspojenie gruntu koparką z umieszczeniem urobku poza górną krawędzią wykopu. Wykopy oraz przekopy o głęb.do 2. Ręczne wykonanie i utrzymanie 3.0 m wyk.na odkład koparkami tymczasowych rowków podsiębiernymi o poj.łyżki 0.25 odwadniających w wykopie. 0.60 m3 w gr.kat. III-IV 3. Ręczne wyrównanie z grubsza korony, dna i skarp wykopu oraz odkładu. m3 19 1 1.7.2 KNNR 1/214/206 Zasypanie wykopów 1. Przemieszczenie z zasypaniem mas .fund.podłużnych,punktowych,row ziemnych uprzednio ów,wykopów obiektowych odspojonych spycharkami. spycharkami z 2. Zagęszczenie uprzednio zasypywanych zagęszcz.mechanicznym wykopów warstwami. spycharkami (gr.warstwy w stanie 3. Zwilżanie wodą w miarę potrzeby luźnym 30 cm) - kat.gr. III-IV warstwy zagęszczanej. m3 19 1 1.8 Element m2 25 1 t 1 1 1.7.1 ROBOTY MONTAŻOWE Deskowanie ścian prostych,bloków oporowych o wys. do 3 m 1. Wykonanie płyt do deskowania. 2. Przeniesienie na stanowisko montażowe. 3. Ustawienie konstrukcji oporowej, ustawienie i zamocowanie płyt ściągami. 4. Powlekanie powierzchni środkami przeciw przyczepności betonu. 5. Rozbiórka deskowania z posegregowaniem i odniesieniem do miejsca składowania. 1.8.1 KNRW 218/507/205 1.8.2 1. Oczyszczenie stali z rdzy i zanieczyszczeń. Przygotowanie ręczne zbrojenia o 2. Prostowanie stali zbrojeniowej. KNRW 218/501/2034 śr.stali pow.8 do 14 mm 3. Cięcie stali zbrojeniowej nożycami konstrukcje proste ręcznymi dźwigniowymi. 4. Gięcie stali zbrojeniowej giętarką ręczną. 1.8.3 KNRW 218/503/2034 1. Ustawienie i usztywnienie prętów Montaż zbrojenia ław i płyt montażowych. fundamentowych o śr.stali pow.8 2. Powiązanie zbrojenia z regulacją po do 14 mm zakończeniu deskowa. t 0 1 1.8.4 KNRW 218/504/2034 1. Ustawienie i usztywnienie prętów Montaż zbrojenia ścian płaskich o montażowych. śr.stali pow.8 do 14 mm 2. Powiązanie zbrojenia z regulacją po zakończeniu deskowa. t 1 1 KNRW 218/509/106 1. Przygotowanie pompy do pracy. 2. Przyjęcie mieszanki betonowej ze Układanie mieszanki betonowej środków transportowych. pompą do betonu na 3. Podanie mieszanki betonowej samochodzie - ławy 4. Ułożenie mieszanki betonowej w fundamentowe, bloki oporowe konstrukcji, rozgarnięcie, zagęszczenie i wyrównanie. 5. Pielęgnacja betonu. m3 3 1 KNRW 218/509/206 1. Przygotowanie pompy do pracy. 2. Przyjęcie mieszanki betonowej ze Układanie mieszanki betonowej środków transportowych. pompą do betonu na 3. Podanie mieszanki betonowej samochodzie - ściany proste i 4. Ułożenie mieszanki betonowej w łukowe konstrukcji, rozgarnięcie, zagęszczenie i wyrównanie. 5. Pielęgnacja betonu. m3 5 1 1.8.5 1.8.6 1.8.7 1.8.8 1.8.9 1.8.10 1.8.11 KNRW 218/613/105 Powłoka izolacyjna pionowych 1. Oczyszczenie izolowanych powierzchni. powierzchni murowanych i 2. Przygotowanie środków izolacyjnych. betonowych z emulsji lub roztworu 3. Ręczne powleczenie powierzchni asfaltowego (gruntowanie) środkami izolacyjnymi. pierwsza warstwa m2 16 1 KNRW 218/613/205 Powłoka izolacyjna pionowych 1. Oczyszczenie izolowanych powierzchni. powierzchni murowanych i 2. Przygotowanie środków izolacyjnych. betonowych z emulsji lub roztworu 3. Ręczne powleczenie powierzchni asfaltowego (gruntowanie) środkami izolacyjnymi. każda następna warstwa m2 16 2 KNRW 218/515/5275 1. Ustawienie kręgów i stopniowe ich opuszczanie w miarę pogłębiania studni. 2. Odspajanie i wydobycie ziemi, składowanie na odkład. Studnie rewizyjne z kręgów 3. Ułożenie warstwy tłucznia kamiennego, betonowych i żelbetowych o śr. grubości 15 cm na 1200 mm wykonywane metodą dnie studni. studniarską w gruncie kat.III 4. Zabetonowanie dna studni. głębokość 3 m 5. Wykucie otworów w kręgu dla wprowadzania przewodów rurowych. 6. Obsadzenie stopni włazowych. 7. Wyprawienie styków kręgów zaprawą. stud. 1 1 KNRW 218/515/600 1. Ustawienie kręgów i stopniowe ich opuszczanie w miarę pogłębiania studni. 2. Odspajanie i wydobycie ziemi, Studnie rewizyjne z kręgów składowanie na odkład. betonowych i żelbetowych o śr. 3. Ułożenie warstwy tłucznia kamiennego, 1200 mm wykonywane metodą grubości 15 cm na [0.5 m] studniarską w gruncie kat.III dnie studni. dodatek za każde 0.5 m ponad 3 4. Zabetonowanie dna studni. do 5 m 5. Wykucie otworów w kręgu dla wprowadzania przewodów rurowych. 6. Obsadzenie stopni włazowych. 7. Wyprawienie styków kręgów zaprawą. 1 -5 KNRW 218/523/609 1. Dostarczenie i opuszczenie materiałów do wykopu. Kominy włazowe z kręgów 2. Ustawienie kręgów betonowych na betonowych - pokrywa zaprawie cementowej. nastudzienna z pierścieniem 3. Osadzenie stopni włazowych. odciążającym i włazem o śr.1200 4. Montaż płyty nastudziennej i pierścienia mm odciążającego. 5. Osadzenie włazu żeliwnego. 6. Izolacja zewnętrzna studni. kpl. 1 1 Analogia. Ścianki działowe pełne 1.Wymurowanie ścianek w istniejącym z cegieł pełnych lub dziurawek kanale. grubości 1/2 ceg. - zamurownie istniejącego kanału deszczowego m2 1 1 1.8.12 KNR 202/1200/05 1.9 Element PRZYKANALIKI DESZCZOWE 1.9.1 1.9.2 1.9.3 1.9.4 KNNR 1/210/306 1. Odspojenie gruntu koparką z umieszczeniem urobku poza górną krawędzią wykopu. Wykopy oraz przekopy o głęb.do 2. Ręczne wykonanie i utrzymanie 3.0 m wyk.na odkład koparkami tymczasowych rowków podsiębiernymi o poj.łyżki 0.25 odwadniających w wykopie. 0.60 m3 w gr.kat. III-IV 3. Ręczne wyrównanie z grubsza korony, dna i skarp wykopu oraz odkładu. m3 2 1 KNNR 1/214/206 Zasypanie wykopów 1. Przemieszczenie z zasypaniem mas .fund.podłużnych,punktowych,row ziemnych uprzednio ów,wykopów obiektowych odspojonych spycharkami. spycharkami z 2. Zagęszczenie uprzednio zasypywanych zagęszcz.mechanicznym wykopów warstwami. spycharkami (gr.warstwy w stanie 3. Zwilżanie wodą w miarę potrzeby luźnym 30 cm) - kat.gr. III-IV warstwy zagęszczanej. m3 2 1 KNNR 11/40204 1. Przygotowanie stanowiska roboczego. 2. Sprawdzenie parametrów dołu montażowego oraz rewizyjnego. 3. Montaż toru. 4. Opuszczenie i montaż wiertnicy poziomej na dnie wykopu. 5. Ustawienie hydraulicznego agregatu Przewierty dł. do 20 m maszyną napędowego na do wierceń poziomych rurami o powierzchni terenu. śr. nominalnej 200 mm w 6. Połączenie przewodów. gruntach kat. III-IV 7. Opuszczenie, spawanie i montaż rury przeciskowej. 8. Wiercenie z usuwaniem ziemi z przewodu na zewnątrz dołu montażowego. 9. Demontaż urządzenia po wykonaniu przewiertu. 10.Likwidacja stanowiska roboczego. m 7 1 KNNR 11/50504 1. Wyrównanie dna wykopu z wykonaniem dołków pod złącza. 2. Opuszczenie materiałów do wykopu z przestawianiem rozpór. 3. Ułożenie i montaż rur i kształtek w wykopie z przycięciem, regulacją osi i spadku. Przykanaliki z rur kielichowych z 4. Włączenie przykanalików do PCW o śr. nom. 200 mm studzienek. 5. Wykonanie połączeń. 6. Przysypanie przewodu ziemią lub piaskiem do połowy średnicy rur. 7. Wykonanie prób wodnych szczelności przykanalika. m 7 1 szt. 2 1 1.9.5 KNNR 4/1424/202 2 Rozdział 2.1 Element Studzienki ściekowe uliczne betonowe o śr.500 mm z osadnikiem bez syfonu 1. Opuszczenie do wykopu kompletu elementów betonowych wraz z kratą. 2. Ustawienie wpustu ulicznego i zaklinowanie. 3. Zabetonowanie dna w studzience bez osadnika. Kładka na kanale ulgi ROBOTY ROZBIÓRKOWE I PRZYGOTOWAWCZE 2.1.1 KNR 233/103/506 1. Rozebranie jezdni z oczyszczenie, Analogia. Rozebranie pomostu posegregowaniem drewnianego wraz z odwiezieniem i odniesieniem materiału na wyznaczone materiału rozbiórkowego na miejsce z wywiezieniem na wysypisko wysypisko m3 2 1 kol. 2 1 t 2 1 t 1 1 KNR 233/718/8034 Malowanie elem.kratowych w 1. Transport narzędzi i materiałów do konstr.stalowych mostów ręczne strefy roboczej pędzlem po jednej warstwie minią, 2. Nakładanie materiałów malarskich farbą podkałdową oraz farbą ręcznie pędzlami farby chlorokauczukowe nawierzchniową t 2 3 2.2.4 KNR 233/718/9034 Malowanie drobnych elementów w konstrukcji stalowych mostów ręczne pędzlem po jednej warstwie minią, farbą podkładową oraz farbą nawierzchniową t 1 3 2.3 Element MONTAŻ NOWEGO POMOSTU KŁADKI 2.1.2 KNR 202/1611/100 Rusztowania ramowe warszawskie jednokolumnowe wys.do 4 m 2.2 Element POWŁOKI ANTYKOROZYJNE 1.Przygotowanie stanowiska montażu. 2.Montaż i usztywnienie rusztowań. 3.Zawieszenie drabinek. 4.Ułożenie pomostów roboczych i zabezpieczających. 5.Przekładanie pomostów dla rusztowań wielokolumnowych. 6.Montaż poręczy ochronnych i desek krawężnikowych. 7.Wykonanie otworów i kołków drewnianych, obsadzenie haków i zamocowanie rusztowań 8.Dla rusztowań montowanych na zewnątrz pomieszczeń wykonanie daszków nad wejściami. 9.Transport poziomy i pionowy elementów i materiałów. 10.Okresowe sprawdzanie sztywności konstrukcji rusztowań. 11.Demontaż rusztowań. 12.Oczyszczenie, posegregowanie elementów rusztowań i przygotowanie do przewozu. 1. Transport narzędzi i materiałów do strefy roboczej 2.2.1 2.2.2 2.2.3 KNR 233/718/2034 KNR 233/718/3034 Czyszczenie elem.kratowych w konstr.stalowych mostów ręczne 2. Czyszczenie konstrukcji ręcznie szczotkami do III st.czystości szczotkami stalowymi 1. Transport narzędzi i materiałów do Czyszczenie drobnych elementów strefy roboczej w konstrukcji stalowych mostów 2. Czyszczenie konstrukcji ręcznie ręczne szczotkami do III st. szczotkami czystości stalowymi 1. Transport narzędzi i materiałów do strefy roboczej 2. Nakładanie materiałów malarskich ręcznie pędzlami farby chlorokauczukowe 2.3.1 2.3.2 KNR 233/102/506 KNR 233/103/206 Ustroje niosące mostów drew.wbudowanie belek poprzecz. drewn.układ.na dźwigarach stalowych. Belki trzykrotnie impregnowane poprzez malowanie pędzle śrtodkiem FOBOS M-4 1. Przygotowanie belek głównych drewnianych poprzez trzykrotne malowanie środkiem FOBOS M-4 2. Ustawienie i zamocowanie belek drewnianych na kratownicy z połaczeniem śrubami do konstrukcji stalowej 1. Przygotowanie bali pomostu z Ułożenie drewnianej jezdni mostu trzykrotnym impregnowaniem środkiem drewnianego pojedyńczej warstwy FOBOS M-4. z bali gr. 7cm. Bale trzykrotnie 2. Ułożenie jezdni z bali, przybicie impregnowane poprzez gwoździami i obcięcie malowanie pędzlem środkiem krawędzi na wymiar FOBOS M-4 m3 1 1 m3 2 1