Teknos wyrusza do Chin
Transkrypt
Teknos wyrusza do Chin
Paint with Pride MALOWANIE METALI Świat farb przemysłowych 1/2010 Spis treści 1/2010 MALOWANIE METALI • Teknos wyrusza do Chin..................................................................................................1 Publikacja: Teknos Oy • Znaczne skrócenie procesu produkcyjnego ułatwiło wybór.......................................2–3 Redaktor: Merja Jakobsson • Systemy powłok Teknos, z aprobatą Norsok M-501...................................................4–5 Układ i opracowanie techniczne: Dynastia Oy www.teknos.com Teknos wyrusza do Chin W celu usprawnienia usług świadczonych międzynarodowym klientom, Teknos otworzy nowe biuro sprzedaży i centrum obsługi technicznej w Szanghaju wiosną 2010 roku. Pan Ville Tuominen, Dyrektor Zarządzający Teknos China oraz kierownik biura w Szanghaju będą wspierani przez lokalny personel. Poza sprzedażą i usługami technicznymi działalność Teknos China obejmie usługi kolorowania, logistykę i magazynowanie świadczone przez lokalnego partnera. Więcej informacji na temat działalności Teknos China znajduje się w newsletterze Painting Metal, w wydaniu 2/2010. Jari Schneider Senior Group Vice President MALOWANIE METALI Świat farb przemysłowych Strona 2 Znaczne skrócenie procesu produkcyjnego ułatwiło wybór Gdy GKN Wheels w Danii podjęło w ubiegłym roku decyzję o przejściu z tradycyjnej farby na bazie rozpuszczalnika na powłoki proszkowe, jednym z najbardziej znaczących czynników było skrócenie czasu realizacji z 2–3 dni do zaledwie pięciu godzin. Na koniec roku 2008 GKN Wheels rozpoczęło przygotowywanie 2000 m2 pustego i nieogrzewanego magazynu jako miejsca na całkowicie nowy system powlekania. System ten miał zastąpić dotychczas stosowane malowanie na mokro, a celem było jego uruchomienie dla pierwszych prób na koniec maja 2009 roku. GKN Wheels w Danii jest oddziałem GKN Offhighway Systems i produkuje koła do maszyn rolniczych oraz budowlanych. W ostatnim etapie procesu produkcyjnego koła są poddawane obróbce powierzchni przy użyciu systemu powlekania o kategorii ochrony antykorozyjnej 4. Do momentu przejścia na powlekanie proszkowe system wykorzystywał przez wiele lat TEKNORAN 3305-19, dostarczany przez Teknos. Dlatego też naturalną rzeczą dla GKN Wheels była konsultacja z Teknos w zakresie doboru powlekania proszkowego lub nowoczesnego malowania na mokro jako przyszłościowego rozwiązania dla przygotowania powierzchni. Decyzja musiała zostać podjęta przed rozpoczęciem planowania i budowy nowego systemu. MALOWANIE METALI Świat farb przemysłowych Strona Aspekty środowiskowe i jakościowe Istnieje wiele korzyści środowiskowych i jakościowych związanych z malowaniem proszkowym. Dzięki przejściu z farby mokrej na proszkową, GKN Wheels osiągnęło znaczące zmniejszenie emisji lotnych związków organicznych, co stanowi istotną poprawę w środowisku roboczym. Podwyższone bezpieczeństwo stanowiło inną ważną przyczynę zmiany. Optymalizacja zmian koloru W systemie malowania proszkowego zmiany koloru są zwykle bardziej wymagające, niż w nowoczesnym malowaniu na mokro. Pomimo tego GKN Wheels może wykonać zmianę koloru w swym nowym systemie w ciągu mniej niż ośmiu minut. Dzięki dalszej optymalizacji celem jest skrócenie tego czasu do 6–7 minut. Brak materiałów pośrednich Dzięki przejściu na farbę proszkową czas realizacji uległ znaczącemu skróceniu. W GKN Wheels prędkość linii technologicznej została zwiększona z 2,5 do 3,5 metra na minutę. Poza tym połączenie przenośników z linii gruntowania i linii proszkowej wyeliminowało duży pośredni zapas zagruntowanych kół, czekających na malowanie powierzchniowe. Obecnie koła są pakowane natychmiast po powlekaniu w opakowania wybrane przez klienta i transportowane bezpośrednio na ciężarówki do wysyłki. 3 Bezpieczeństwo dostaw jest najważniejsze dla klientów GKN Wheels, wśród których są duzi producenci maszyn rolniczych i budowlanych, z których każdy ma swe własne wymagania i specyfikacje obróbki powierzchni. Teknos dostarcza większość z 35 różnych kolorów proszków, od RAL do barw specjalnych z efektem metalicznym lub bez. GKN Wheels jest czołowym przedsiębiorstwem w zakresie powlekania proszkowego, a wyjątkowo dobre rezultaty, szybko osiągnięte w Danii zainspirowały resztę Grupy Wheels. Teknos dziękuje Michaelowi Friis, inżynierowi projektu w GKN Wheels Nagbøl A/S, za umożliwienie nam wizyty w przedsiębiorstwie i napisanie niniejszego artykułu. Informacje o GKN OFFHIGHWAY http://www.gknoffhighway.com/ Karin Skov Teknos A/S Proces • Nieobrobione obręcze z działu spawania • Proces mycia • Fosforanowanie cynkowe • Gruntowanie zanurzeniowe przy użyciu ED Primer • Suszenie w piecu • Automatyczne powlekanie proszkowe • Ręczne powlekanie proszkowe niedostępnych obszarów • Utwardzanie w piecu • Strefa chłodzenia • Pakowanie • Wysyłka do klienta Fakty na temat GKN Wheels w Danii • Założone jako warsztat spawalniczy w 1900 roku przez Erika Møllera. • Grupa GKN przejęła przedsiębiorstwo w 1973 roku. • Ośrodek produkcji kół do maszyn rolniczych i budowlanych w 2001 roku. • 40.000 m2 wewnętrznej powierzchni fabrycznej. • 350 pracowników na 1,5 zmiany. • Przenośnik systemu lakierowania ma 1 kilometr długości. • Piec systemu proszkowego ma 240 metrów długości. • Wydajność systemu proszkowego wynosi 120 obręczy na godzinę. MALOWANIE METALI Świat farb przemysłowych Strona 4 Systemy powłok Teknos, z aprobatą Norsok M-501 Norma Norsok M-501 obejmuje przygotowanie powierzchni oraz powłoki ochronne dla instalacji przybrzeżnych i powiązanych obiektów. System powłok nr 1 w Załączniku A normy Norsok M-501 jest stosowany do zewnętrznych powierzchni urządzeń, pojemników, rur i zaworów. Powłoki zaakceptowane dla systemu nr 1 muszą przejść próby zgodnie z ISO 20340. Teknos oferuje obecnie wiele systemów powłok, które przeszły te surowe, cykliczne próby. Nowe, zatwierdzone systemy zapewniają klientom bardziej wszechstronny zakres wyboru systemów powłokowych. Tero Ojala Chemik, Dział Badań i Rozwoju MALOWANIE METALI Świat farb przemysłowych Strona Zatwierdzone zostały następujące systemy powłok Teknos: Stopień Specyfikacja przygotowania powierzchni FeSa 2½ Grubość Opis produktów suchej powłoki µm Nr Raportu TEKNOZINC 90 SE 60 Grunt epoksydowy wysokocynkowy P702682 TEKNODUR COMBI 3560 110 Farba poliuretanowa o wysokiej SP, Szwecja 110 zawartości części stałych TEKNODUR COMBI 3560 ogółem 280 FeSa 2½ TEKNOZINC 3485 SE 60 Grunt epoksydowy wysokocynkowy VTT-S-07600-08 INERTA MASTIC MIOX 110 Farba epoksydowa o wysokiej zawartości VTT, Finlandia INERTA MASTIC MIOX 110 części stałych 40 Wodorozcieńczalna farba poliuretanowa TEKNODUR AQUA 3390-09 ogółem 320 FeSa 2½ TEKNOZINC 3485 SE 60 Grunt epoksydowy wysokocynkowy P902304-203/08 INERTA MASTIC MIOX 110 Farba epoksydowa o wysokiej zawartości SP, Szwecja INERTA MASTIC MIOX 110 części stałych 40 Dwuskładnikowa farba akrylowa NISO TEKNOCRYL 2K 2540-05 ogółem 320 FeSa 2½ TEKNOZINC SS 60 Farba krzemianowo-cynkowa P902304-170/08 TEKNOPLAST PRIMER 7 40 Farba epoksydowa o wysokiej zawartości SP, Szwecja TEKNOPLAST PRIMER 7 140 części stałych TEKNOCRYL AQUA COMBI 2780-91 40 Jednoskładnikowa, wodorozcieńczalna ogółem 280 farba akrylowa FeSa 2½ INFRALIT PE 8316-05 80 Proszek poliestrowy o wysokiej zawartości cynku VTT-S-07499-08 + fosforanowanie INFRALIT PE 8350-00 100 Proszek poliestrowy VTT, Finlandia cynkowe ogółem 180 www.teknos.com 5