Teknos wyrusza do Chin

Transkrypt

Teknos wyrusza do Chin
Paint with Pride
MALOWANIE METALI
Świat farb przemysłowych
1/2010
Spis treści 1/2010
MALOWANIE METALI
• Teknos wyrusza do Chin..................................................................................................1
Publikacja: Teknos Oy
• Znaczne skrócenie procesu produkcyjnego ułatwiło wybór.......................................2–3
Redaktor: Merja Jakobsson
• Systemy powłok Teknos, z aprobatą Norsok M-501...................................................4–5
Układ i opracowanie techniczne: Dynastia Oy
www.teknos.com
Teknos wyrusza do Chin
W celu usprawnienia usług świadczonych międzynarodowym
klientom, Teknos otworzy nowe biuro sprzedaży i centrum obsługi
technicznej w Szanghaju wiosną 2010 roku. Pan Ville Tuominen,
Dyrektor Zarządzający Teknos China oraz kierownik biura w
Szanghaju będą wspierani przez lokalny personel.
Poza sprzedażą i usługami technicznymi działalność Teknos
China obejmie usługi kolorowania, logistykę i magazynowanie
świadczone przez lokalnego partnera. Więcej informacji na temat działalności Teknos China znajduje się w newsletterze Painting Metal, w wydaniu 2/2010.
Jari Schneider
Senior Group Vice President
MALOWANIE METALI
Świat farb przemysłowych
Strona
2
Znaczne skrócenie procesu
produkcyjnego ułatwiło wybór
Gdy GKN Wheels w Danii podjęło w ubiegłym roku decyzję o przejściu z tradycyjnej farby na bazie rozpuszczalnika na powłoki proszkowe, jednym z najbardziej znaczących czynników było skrócenie czasu realizacji z 2–3 dni do zaledwie pięciu godzin.
Na koniec roku 2008 GKN Wheels rozpoczęło przygotowywanie
2000 m2 pustego i nieogrzewanego magazynu jako miejsca na
całkowicie nowy system powlekania. System ten miał zastąpić
dotychczas stosowane malowanie na mokro, a celem było jego
uruchomienie dla pierwszych prób na koniec maja 2009 roku.
GKN Wheels w Danii jest oddziałem GKN Offhighway Systems i
produkuje koła do maszyn rolniczych oraz budowlanych. W ostatnim etapie procesu produkcyjnego koła są poddawane obróbce
powierzchni przy użyciu systemu powlekania o kategorii ochrony
antykorozyjnej 4. Do momentu przejścia na powlekanie proszkowe system wykorzystywał przez wiele lat TEKNORAN 3305-19,
dostarczany przez Teknos. Dlatego też naturalną rzeczą dla GKN
Wheels była konsultacja z Teknos w zakresie doboru powlekania proszkowego lub nowoczesnego malowania na mokro jako
przyszłościowego rozwiązania dla przygotowania powierzchni.
Decyzja musiała zostać podjęta przed rozpoczęciem planowania i
budowy nowego systemu.
MALOWANIE METALI
Świat farb przemysłowych
Strona
Aspekty środowiskowe i jakościowe
Istnieje wiele korzyści środowiskowych i jakościowych związanych
z malowaniem proszkowym. Dzięki przejściu z farby mokrej na
proszkową, GKN Wheels osiągnęło znaczące zmniejszenie emisji
lotnych związków organicznych, co stanowi istotną poprawę w
środowisku roboczym. Podwyższone bezpieczeństwo stanowiło
inną ważną przyczynę zmiany.
Optymalizacja zmian koloru
W systemie malowania proszkowego zmiany koloru są zwykle
bardziej wymagające, niż w nowoczesnym malowaniu na mokro.
Pomimo tego GKN Wheels może wykonać zmianę koloru w swym
nowym systemie w ciągu mniej niż ośmiu minut. Dzięki dalszej
optymalizacji celem jest skrócenie tego czasu do 6–7 minut.
Brak materiałów pośrednich
Dzięki przejściu na farbę proszkową czas realizacji uległ znaczącemu skróceniu. W GKN Wheels prędkość linii technologicznej
została zwiększona z 2,5 do 3,5 metra na minutę. Poza tym połączenie przenośników z linii gruntowania i linii proszkowej wyeliminowało duży pośredni zapas zagruntowanych kół, czekających
na malowanie powierzchniowe. Obecnie koła są pakowane natychmiast po powlekaniu w opakowania wybrane przez klienta i
transportowane bezpośrednio na ciężarówki do wysyłki.
3
Bezpieczeństwo dostaw jest najważniejsze dla klientów GKN
Wheels, wśród których są duzi producenci maszyn rolniczych i
budowlanych, z których każdy ma swe własne wymagania i specyfikacje obróbki powierzchni.
Teknos dostarcza większość z 35 różnych kolorów proszków, od
RAL do barw specjalnych z efektem metalicznym lub bez. GKN
Wheels jest czołowym przedsiębiorstwem w zakresie powlekania
proszkowego, a wyjątkowo dobre rezultaty, szybko osiągnięte w
Danii zainspirowały resztę Grupy Wheels.
Teknos dziękuje Michaelowi Friis, inżynierowi projektu w GKN
Wheels Nagbøl A/S, za umożliwienie nam wizyty w przedsiębiorstwie i napisanie niniejszego artykułu.
Informacje o GKN OFFHIGHWAY
http://www.gknoffhighway.com/
Karin Skov
Teknos A/S
Proces
• Nieobrobione obręcze z działu spawania
• Proces mycia
• Fosforanowanie cynkowe
• Gruntowanie zanurzeniowe przy użyciu ED Primer
• Suszenie w piecu
• Automatyczne powlekanie proszkowe
• Ręczne powlekanie proszkowe niedostępnych obszarów
• Utwardzanie w piecu
• Strefa chłodzenia
• Pakowanie
• Wysyłka do klienta
Fakty na temat GKN Wheels w Danii
• Założone jako warsztat spawalniczy w 1900 roku
przez Erika Møllera.
• Grupa GKN przejęła przedsiębiorstwo w 1973 roku.
• Ośrodek produkcji kół do maszyn rolniczych
i budowlanych w 2001 roku.
• 40.000 m2 wewnętrznej powierzchni fabrycznej.
• 350 pracowników na 1,5 zmiany.
• Przenośnik systemu lakierowania ma 1 kilometr długości.
• Piec systemu proszkowego ma 240 metrów długości.
• Wydajność systemu proszkowego wynosi 120 obręczy
na godzinę.
MALOWANIE METALI
Świat farb przemysłowych
Strona
4
Systemy powłok Teknos,
z aprobatą Norsok M-501
Norma Norsok M-501 obejmuje przygotowanie powierzchni oraz
powłoki ochronne dla instalacji przybrzeżnych i powiązanych
obiektów.
System powłok nr 1 w Załączniku A normy Norsok M-501 jest
stosowany do zewnętrznych powierzchni urządzeń, pojemników,
rur i zaworów.
Powłoki zaakceptowane dla systemu nr 1 muszą przejść próby
zgodnie z ISO 20340. Teknos oferuje obecnie wiele systemów powłok, które przeszły te surowe, cykliczne próby. Nowe, zatwierdzone systemy zapewniają klientom bardziej wszechstronny zakres wyboru systemów powłokowych.
Tero Ojala
Chemik, Dział Badań i Rozwoju
MALOWANIE METALI
Świat farb przemysłowych
Strona
Zatwierdzone zostały następujące systemy powłok Teknos:
Stopień Specyfikacja
przygotowania powierzchni
FeSa 2½
Grubość Opis produktów
suchej powłoki µm
Nr Raportu
TEKNOZINC 90 SE
60
Grunt epoksydowy wysokocynkowy
P702682
TEKNODUR COMBI 3560
110
Farba poliuretanowa o wysokiej
SP, Szwecja
110
zawartości części stałych
TEKNODUR COMBI 3560
ogółem 280
FeSa 2½
TEKNOZINC 3485 SE
60
Grunt epoksydowy wysokocynkowy
VTT-S-07600-08
INERTA MASTIC MIOX
110
Farba epoksydowa o wysokiej zawartości
VTT, Finlandia
INERTA MASTIC MIOX
110
części stałych
40
Wodorozcieńczalna farba poliuretanowa
TEKNODUR AQUA 3390-09
ogółem 320
FeSa 2½
TEKNOZINC 3485 SE
60
Grunt epoksydowy wysokocynkowy
P902304-203/08
INERTA MASTIC MIOX
110
Farba epoksydowa o wysokiej zawartości
SP, Szwecja
INERTA MASTIC MIOX
110
części stałych
40
Dwuskładnikowa farba akrylowa NISO
TEKNOCRYL 2K 2540-05
ogółem 320
FeSa 2½
TEKNOZINC SS
60
Farba krzemianowo-cynkowa
P902304-170/08
TEKNOPLAST PRIMER 7
40
Farba epoksydowa o wysokiej zawartości
SP, Szwecja
TEKNOPLAST PRIMER 7
140
części stałych
TEKNOCRYL AQUA COMBI 2780-91
40
Jednoskładnikowa, wodorozcieńczalna
ogółem 280
farba akrylowa
FeSa 2½
INFRALIT PE 8316-05
80
Proszek poliestrowy o wysokiej zawartości cynku
VTT-S-07499-08
+ fosforanowanie
INFRALIT PE 8350-00
100
Proszek poliestrowy
VTT, Finlandia
cynkowe
ogółem 180
www.teknos.com
5