OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlano-wykonawczego
REMONTU STACJI OBSŁUGI SAMOCHODÓW
W CENTRUM KSZTAŁCENIA PRAKTYCZNEGO
w Lesznie przy ul. Narutowicza 74
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
•
zlecenie Inwestora
•
inwentaryzacja budowlana wykonywana przez P.P.U.”FILAR”
•
dokumentacja fotograficzna
•
obowiązujące
Prawo
budowlane,
Polskie
Normy,
przepisy
techniczno-
budowlane
2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano- wykonawczy remontu budynku
STACJI OBSŁUGI SAMOCHODÓW w Centrum Kształcenia Praktycznego w Lesznie
przy ul. Narutowicza 74. W pierwszym etapie planowany jest remont wnętrza wraz z
wyposaŜeniem warsztatów w podstawowe urządzenia. W II etapie przewidziany jest
remont stropodachu wraz z termomodernizacją, w III etapie- remont elewacji wraz z
termomodernizacją.
Planowany remont budynku nie powoduje zmiany zagospodarowania terenu.
3. LOKALIZACJA BUDYNKU
Budynek STACJI OBSŁUGI SAMOCHODÓW zlokalizowany jest w Lesznie przy
ul. Narutowicza 74, na działce nr 41/16, w południowo-zachodniej części w/w działki.
Na planie zagospodarowania terenu oznaczono linią Ŝółtą granice działek.
Zabudowę działki stanowią następujące budynki:
-
parterowy budynek STACJI OBSŁUGI SAMOCHODÓW – nr a
-
budynek dydaktyczno- administracyjny – nr 1
-
budynki gospodarczo- garaŜowe - nr 2
-
wiata – nr 4
-
utwardzenie terenu – nr 3
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
-
istniejąca infrastruktura podziemna (przyłącze wodociągowe, kanalizacji
sanitarnej, sieci cieplnej, el.-energetyczne, telekomunikacyjne)
Zieleń występująca na terenie posesji to drzewa, zieleń niska oraz trawniki.
Wjazdy na posesję z ulicy Opalińskich, Narutowicza oraz pośrednio poprzez teren
Zespołu Szkół Technicznych.
4. OPIS OGÓLNY BUDYNKU
Budynek parterowy, niepodpiwniczony o zróŜnicowanym poziomie posadzki. Od
strony zachodniej (w części budynku, gdzie występuje wyŜszy poziom posadzki)
taras i schody zewnętrzne. Ściany murowane z drobno wymiarowych elementów
ściennych. Strop gęstoŜebrowy wsparty na poprzecznych ścianach nośnych, ułoŜony
ze spadkiem. Stropodach niewentylowany (pełny) kryty papą, płaski pogrąŜony.
Elewacje częściowo tynkowane oraz z cegły elewacyjnej silikatowej. Okna, drzwi i
bramy róŜnego typu- ślusarka jednoszybowa w profilach stalowych, okna drewniane,
nowe okna z profili PCV, jedna nowa brama segmentowa. Budynek wraz
z wyposaŜeniem o duŜym stopniu zuŜycia technicznego. Częściowo wyremontowano
warsztat elektromechaniki (pom. nr 1.14) oraz salkę dydaktyczną (pom. nr 1.13) –
wymieniono
częściowo
stolarkę
okienną
i
drzwiową,
zamontowano
bramę
segmentową, wymieniono posadzki.
W budynku mieści się stacja obsługi samochodów, w której prowadzone są zajęcia
dydaktyczne Centrum Kształcenia Praktycznego oraz ogólnodostępna myjnia
samochodów (na zasadzie dzierŜawy pomieszczeń).
5. UKŁAD FUNKCJONALNY STACJI OBSŁUGI SAMOCHODÓW:
• 3 warsztaty mechaniki pojazdowej
• 1 warsztat elektromechaniki pojazdowej
• 2 salki dydaktyczne
• zespół higieniczno- sanitarny dla
uczniów (szatnia, umywalnia, ustęp
ogólnodostępny)
• zespół higieniczno- sanitarny dla nauczycieli (ustęp wydzielony, pomieszczenie
socjalno-sztniowe)
• pomieszczenie techniczne i porządkowe
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
6. PARAMETRY TECHNICZNE
6.1. ZESTAWIENIE POMIESZCZEŃ
Pom. Nr 1.1 korytarz
Pom. Nr 1.2 pom. porządkowe
Pom. Nr 1.3 pom. socjalno- szatniowe
Pom. Nr 1.4 warsztat mechaniki pojazdowej
Pom. Nr 1.5 warsztat mechaniki pojazdowej
Pom. Nr 1.6 warsztat mechaniki pojazdowej
Pom. Nr 1.7 ustęp ogólnodostępny
Pom. Nr 1.8 ustęp wydzielony dla nauczycieli
Pom. Nr 1.9 salka dydaktyczna
Pom. Nr 1.10 pom. techniczne
Pom. Nr 1.11 szatnia
Pom. Nr 1.12 umywalnia
Pom. Nr 1.13 salka dydaktyczna
Pom. Nr 1.14 warsztat elektromechaniki pojazdowej
Powierzchnia netto wynosi
18,2 m2
2,2 m2
6,0 m2
45,0 m2
45,2 m2
45,2 m2
6,0 m2
3,4 m2
19,6 m2
2,8 m2
15,9 m2
10,2 m2
20,0 m2
28,5 m2
268,2 m2
6.2. DANE LICZBOWE
1283,0 m3
1.
Kubatura
2.
Powierzchnia zabudowy
320,2 m2
3.
Powierzchnia netto
268,2 m2
7. PLANOWANE PRACE REMONTOWE I MODERNIZACYJNE:
rozbiórka tarasu i schodów zewnętrznych
demontaŜ skrzydeł drzwiowych wraz z ościeŜnicami, okien i bram
rozbiórka ścian zewnętrznych podokiennych oraz zewnętrznych osłonowych
(nienośnych)
rozbiórka posadzki na gruncie w części o podniesionej posadzce o ok. 56 cm
ponad pozostałe,
usunięcie odpowiednich warstw podłóg na gruncie w celu przygotowania podłoŜa
pod nowe posadzki
rozbiórka istn. ścianek działowych zgodnie z rysunkami
zamurowanie kilku otworów w ścianach,
poszerzenie otworów w ścianach wewnętrznych nośnych i przesklepienie ich
wzniesienie nowych ścian zewnętrznych osłonowych
wymurowanie wykonanie nowych ścianek działowych
wykonanie fundamentów pod urządzenia technologiczne
wykonanie nowych podłóg na gruncie i posadzek
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
uzupełnienie posadzek w pom. nr 1.13 i 1.14
montaŜ nowej stolarki drzwiowej i okiennej
montaŜ bram rolowanych
wymiana instalacji grzewczej, wod.-kan., elektrycznej
wykonanie nowej instalacji wentylacji mechanicznej, instalacji spręŜonego
powietrza
prace tynkarskie i malarskie
remont stropodachu wraz z termomodernizacją (II etap)
remont elewacji wraz z termomodernizacją (III etap)
8. OPIS ROZWIĄZAŃ MATERIAŁOWYCH
Uwaga!
W
trakcie
robót
odkrywkowych
naleŜy wykonywać
analizę
konstrukcyjną elementów nośnych. W przypadku stwierdzenia konieczności
zastosowania innych rozwiązań materiałowych niŜ podane w projekcie,
naleŜy przeprowadzić weryfikację przyjętych rozwiązań projektowych.
8.1. Prace rozbiórkowe i demontaŜowe:
•
rozbiórka tarasu i schodów zewnętrznych o konstrukcji Ŝelbetowej
•
demontaŜ
bramy
segmentowej i dokładne
jej zabezpieczenie
przed
uszkodzeniem
•
demontaŜ okien, drzwi zewnętrznych i pozostałych bram
•
demontaŜ skrzydeł drzwiowych wewnętrznych wraz z ościeŜnicami
•
skucie płytek ceramicznych ściennych
•
skucie
posadzek,
w
tym
lastrikowych,
z
płytek
ceramicznych
oraz
terakotowych
•
rozbiórka podłogi na gruncie w pom. nr 1.11, 1.10, 1.9 i częściowo w pom. nr
1.1, wyniesionej o ok. 56cm ponad pozostałe posadzki
•
usunięcie poszczególnych warstw podłogi na gruncie w warsztatach nr 1.4,
1.5, 1.6 do poziomu posadowienia fundamentów i nowych posadzek
przemysłowych
•
usunięcie warstw podłogi na gruncie w pozostałych pomieszczeniach, w
których planowane jest wykonanie nowych posadzek oraz termoizolacji podłóg
•
rozbiórka ścian zewnętrznych podokiennych oraz zewnętrznych osłonowych
(nienośnych) zgodnie z rysunkiem
•
rozbiórka ścianek działowych zgodnie z rysunkiem
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
8.2.
Fundamenty
pod
urządzenia
technologiczne
(podnośniki
i
ścieŜkę
diagnostyczną) - zastosowano rozwiązania typowe, podane przez producenta
urządzeń, w formie płyt Ŝelbetowych z betonu B25, zbrojonego siatką zgrzewaną z
prętów Ø5mm o oczkach 10x10cm, na podłoŜu z chudego betonu gr. 10cm.
Fundamenty niezaleŜne od istniejącego budynku, tzn. nie mogą nachodzić na
odsadzki ław fundamentowych ścian poprzecznych.
Uwaga!
1. Wykonać odkrywki ścian i ław fundamentowych poprzecznych. W przypadku
stwierdzenia, Ŝe odsadzki fundamentów są większe od załoŜonych, naleŜy
skontaktować się z projektantem w celu przeprojektowania płyt fundamentowych
2. Zaprojektowano fundamenty pod następujące urządzenia:
a) podnośnik dwukolumnowy typ MAESTRO 2.32 F firmy STENHØJ, przyjęto
fundament dla najmniejszej szerokości przejazdu 2120mm
b) podnośnik czterokolumnowy typ MAJOR 426 C firmy STENHØJ
c) linia diagnostyczna SL 600 firmy BEISSBARTH
W przypadku montaŜu innych podnośników i ścieŜki diagnostycznej, naleŜy
przeprojektować fundamenty zgodnie z wytycznymi producenta.
8.3. Ściany zewnętrzne osłonowe
Ściany dwuwarstwowe z bloczków gazobetonowych o gr. 24cm ocieplonych
styropianem o gr. 12 cm
Układ warstw ściany od wewnątrz:
- tynk cem.-wap.
gr. 2,0-2,5 cm
- bloczki gazobetonowe
gr. 24 cm
- styropian
gr. 12 cm
- siatka i klej systemowy
- tynk cienkowarstwowy akrylowy
Ocieplenie ścian styropianem wykonać metodą bezspoinową (lekką na mokro).
Zastosować styropian PS-E FS 15.
Uwaga! Wykonać odkrywki ścian i ław fundamentowych zewnętrznych. W
przypadku
innej
lokalizacji
ścian
fundamentowych
od
załoŜonych,
naleŜy
skontaktować się z projektantem w celu zmiany lokalizacji projektowanych ścian
zewnętrznych.
8.4. Projektowane nadproŜa - z belek z profili stalowych dwuteowych oraz
z prefabrykowanych belek Ŝelbetowych typu L-19, zgodnie z rysunkiem.
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
Elementy stalowe nadproŜy zabezpieczyć (przed wbudowaniem) farbą miniową,
osiatkować i wyszpałdować.
8.5. Przemurowania ścian – wąskie przemurowania wykonać z cegły pełnej kl.15,
łącząc je w co 4 spoinie kotwami z prętów ∅
6mm z istniejącymi ościeŜami.
Pozostałe szersze przemurowania wykonać z betonu komórkowego, łączyć bloczki
w co 2 spoinie kotwami z prętów ∅ 6mm z istniejącymi ościeŜami.
8.6. Izolacje:
•
izolacja przeciwwilgociowa pozioma posadzek na gruncie - 2 x folia
polietylenowa (budowlana) na sucho
•
izolacja przeciwwilgociowa pozioma ścian na wys. ok. 30cm ponad gruntem –
papa fundamnetowa
•
izolacja przeciwwilgociowa pionowa ścian na odcinku pomiędzy izolacjami
poziomymi- grunt z rozcieńczonej emulsji, właściwa izolacja z emulsji
asfaltowo-gumowej, np. DYSPERBIT, BITGUM.
Uwaga! Ze względu na ocieplenie ścian fundamentowych styropianem, nie naleŜy
stosować Ŝadnych roztworów asfaltowych na bazie rozpuszczalników.
•
Izolacje przeciwwilgociowa pozioma w pom. sanitarnych- przed ułoŜeniem
płytek
posadzkowych
wykonać
izolację
wodochronną
z
płynnej
folii
uszczelniającej, np. SANIFLEX firmy SCHOMBURG
8.7. Stolarka okienna i naświetla - wykonana indywidualnie z profili PCV minimum
trzykomorowych, podwójne szyby zespolone ciepłochronne UK = 1,0 W/m2K , kolor
stolarki biały.
W oknach zamontować nawiewniki liniowe o wydajności ok. 111 m3/godz/mb przy
róŜnicy ciśnień 10Pa, np. THK firmy RENSON lub inne o podobnych parametrach.
Lokalizacja nawiewników w górnej części stolarki pomiędzy pakietem szyb i ramą
okienną zgodnie z rzutem przyziemia. Zwrócić uwagę na róŜne rozmieszczenie
nawiewników w poszczególnych pomieszczeniach, np. w salce dydaktycznej (pom.
nr 1.9) nawiewnik w środkowej kwaterze, w warsztatach (pom. nr 1.4, 1.5, 1.6)
w skrajnych kwaterach.
8.8. Parapety:
•
zewnętrzne – blacha cynkowo- tytanowa
•
wewnętrzne – PCV w kolorze białym
8.9. Stolarka drzwiowa, zgonie z zestawieniem stolarki:
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
•
drzwi zewnętrzne wejściowe z ciepłych profili aluminiowych z przeszkleniem,
malowane proszkowo, szyby bezpieczne przejrzyste U=1,0 W/m2K
•
drzwi wewnętrzne – metalowe pełne z ościeŜnicą kątową, np. typu ZK firmy
HORMANN lub o podobnych parametrach, w ustępach drzwi z małym
przeszkleniem w górnej części
•
drzwi wewnętrzne z bocznym naświetlem - z profili aluminiowych zimnych,
malowanych proszkowo lub profili PCV w kolorze białym, szyby pojedyńcze
bezpieczne przejrzyste
8.10. Bramy przemysłowe rolowane – z profili aluminiowych ocieplanych pianką,
profil o wysokości 77mm, np. w systemie firmy Alukon lub innym o podobnych
parametrach, naświetla w 10 rzędach listew, naświetla o konstrukcji komorowej
(„ciepłe”), napęd elektrycznym z awaryjnympodnoszeniem ręcznym., sterowanie
przewodowe, przełącznik na ścianie, skrzynka osłonowa o wym. 300x300mm.
Zabezpieczenie w postaci fotokomórek lub czujnika w listwie dolnej.
Uwaga! Ze względu na projektowane naświetla nad bramami rolowanymi maks.
wysokość skrzynki osłonowej 330mm.
8.11. Istniejąca brama segmentowa-
zdemontować, zabezpieczyć przed
uszkodzeniem na czas remontu, pomalować farbą poliuretanową w spray’u w kolorze
dostosowanym do bram nowo projektowanych, zamontować bramę w nowym
otworze.
8.12. Wykończenie ścian wewnętrznych:
•
płytki ceramiczne ścienne do wys. min. 2,0m nad posadzką w pomieszczeniach
ustępów i umywalni, powyŜej farba emulsyjna
•
przy ciągu kuchennym oraz w pom. porządkowym przy zlewie - fartuch z płytek
ceramicznych do wys. min. 1,6m
•
płytki ceramiczne ścienne na pełną wysokość w warsztatach, dopuszczalne inne
nawierzchnie zmywalne
•
w pomieszczeniu szatni ściany wykończone farbami zmywalnymi emulsyjnymi
•
w korytarzu lamperia o wys. ok. 2m z farb zmywalnych emulsyjnych lub
natryskowych zmywalnym, np. DIALKOLOR lub SIGMA
•
w pozostałych pomieszczeniach ściany wykończone farbami emulsyjnymi
8.13. Obudowa kanałów wentylacyjnych, rur spustowych pod sufitem - z płyt
gipsowo- kartonowych GKB gr. 12,5mm na ruszcie stalowym, wolną przestrzeń
wypełnić wełną mineralną
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
8.14. Tynki wewnętrzne (ściany i sufity):
•
po usunięciu istniejących okładzin ścian sprawdzić stan tynków
•
tynki odspojone, słabe skuć
•
wykonać nowe tynki wapienno-cementowe trójwarstwowe (obrzutka, narzut,
gładź) w miejscu ubytków, na zamurowanych otworach drzwiowych oraz
na nowo projektowanych ścianach
8.15. Gipsowa gładź szpachlowa:
•
na wszystkich ścianach wewnętrznych wykonać gipsową gładź szpachlową
•
w przypadku spękania starych tynków w gładź szpachlową naleŜy zatopić
siatkę z włókna szklanego
•
stare tynki przed nałoŜeniem gładzi naleŜy oczyścić z wszystkich powłok
malarskich
•
wilgotność podłoŜa nie powinna być większa niŜ 6%
8.16. Posadzka przemysłowa betonowa w warsztatach mechaniki pojazdowej:
•
wykonanie podbudowy z chudego betonu o gr. 10cm
•
ułoŜenia pianki poliuretanowej wokół ścian w celu oddylatowania posadzki
•
ułoŜenie 2 warstw folii PE na podłoŜu z chudego betonu
•
ułoŜenie siatek zbrojeniowych zgrzewanych posadzkowych z prętów Ø5mm
o oczkach 10x10cm
•
wykonanie płyty betonowej z betonu klasy min. B25 gr. 15cm
•
zastosowanie na powierzchni utwardzacza (mineralnej posypki utwardzającej),
np. MULTITOP firmy BAUTECH lub innego o podobnych parametrach w celu
uzyskania nawierzchni odpornej na ścieranie, o zwiększonej odporności na
penetrację olejów, smarów itp.
•
mechaniczne zacieranie posadzki
•
wykonanie dylatacji na pełnej wysokości posadzki na obwodzie płyt
fundamentowych urządzeń technologicznych
•
nacięcie szczelin dylatacyjnych skurczowych na pola 4,5x5m i głębokość 1/3
płyty
•
wypełnienie szczelin dylatacyjnych odpowiednią masą elestyczną
8.17. Podłoga na gruncie w pozostałych pomieszczeniach (poza salką dydaktyczną
nr 1.13 i warsztatem elektromechaniki pojazdowej nr 1.14)
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
Po usunięciu starych warstw podłogi naleŜy wykonać podkład z piasków średnich
zagęszczanych mechanicznie, następnie wykonać podłoŜe z chudego betonu
o grubości 10 cm.
Powierzchnia podłoŜa powinna być moŜliwie gładka. Na tak przygotowanym podłoŜu
naleŜy ułoŜyć warstwę izolacji przeciwwilgociowej z dwóch warstw folii PE. Izolacja
powinna być ciągła, szczelna i dobrze przylegająca do podłoŜa. Na całej powierzchni
wykonać izolację termiczną z twardego styropianu grubości 5 cm.
Po ułoŜeniu przewodów instalacji ogrzewania podłogowego wykonać posadzkę
jastrychową o gr. min. 6cm.
8.18. Posadzki z płytek granitogresowych
•
projektowana jest posadzka z płytek granitogresowych o wym. 30 x 30 cm,
polecane są płytki gresowe firmy NOWA GALA z kolekcji QUARZITE
o powierzchni naturalnej lub inne o podobnych parametrach
•
płytki ceramiczne posadzkowe układać na klej uniwersalny do płytek na
wcześniej wykonanych warstwach podłogi na gruncie
•
płytki spoinować zaprawą fugową
•
zastosować oryginalne płytki cokołowe, w przypadku ich braku cokoliki o wys.
8 cm z ciętych płytek
8.19. Wycieraczka
do
butów przy drzwiach zewnętrznych
o wym. ok.
100x150cm, wpuszczona równo z powierzchnią posadzki, zastosować systemową
wycieraczkę listwową o konstrukcji aluminiowej, wkład rypsowo- szczotkowy, w
posadzce wykonać zagłębienie o wys. określonej przez wybranego producenta
wycieraczki (najczęściej od 12 do 25 mm), zagłębienie wyłoŜone płytkami jak
podłoga, krawędzie zagłębienia wykończone systemową listwą aluminiową.
8.20. Maskownica stropodachu ( w formie attyki) – zdemontować istn. blachę
trapezową, montaŜ płyty warstwowej z rdzeniem styropianowym lub poliuretanowym
o gr. 7,5cm. Powierzchni zewnętrzna o mikroprofilowaniu. Proponowana jest płyta
ścienna Balextherm ST firmy BALEX METAL lub inna o podobnych parametrach.
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
8.21. Daszek nad drzwiami wejściowymi- gięty o promieniu R=110cm, wypełniony
poliwęglanem komorowym w kolorze mlecznym, konstrukcja z profili aluminiowych
malowanych proszkowo RAL 7038. Boki w formie ćwiartki koła wypełnione płytą
poliwęglanową. Zastosować rynnę systemową, odprowadzić deszczówkę na grunt
poprzez rurę spustową zlokalizowaną w naroŜniku przy pilastrze lub rynnę zakończyć
rzygaczem.
8.22. Remont stropodachu pełnego płaskiego, pogrąŜonego:
•
usunąć istniejące pokrycie papowe oraz opierzenia
•
podnieść szczytowe ścianki „attyki” i fragmentów ścian poprzecznych poprzez
podmurowanie o ok. 22,5cm
•
zlikwidować koryto zbiorcze odpływowe, np. wypełniając styropianem
•
zlikwidować ewentualne ubytki w podłoŜu betonowym, zagruntować podłoŜe
•
uformować z klinów styropianowych spadki do nowo projektowanych wpustów
dachowych ogrzewanych, ostatecznie równą powierzchnię spadki uzyskać ze
szlichty betonowej o gr. 4cm
•
zamontować wpusty dachowe grawitacyjne z podgrzewanym korpusem, np.
firmy WAVIN
•
wyprowadzić rury spustowe w pom. nr 1.13 i 1.6 pod sufitem oraz następnie
poza ścianę zewnętrzną w miejscu istniejącej wnęki na rynnę, rurę spustową
pod sufitem obudować płytami G-K na ruszcie stalowym, rurę zaizolować
wełną mineralną
•
wykonać warstwę termoizolacyjną ze styropianu laminowanego papą (tzw.
styropapa) o gr. 15cm , styropapę kleić do podłoŜa klejem bitumicznym trwale
plastycznym, w strefie brzegowej zalecane mechaniczne łącznie
•
wykonać opierzenia na obwodzie dachu oraz w rejonie wpustów dachowych
•
opierzenie obowodowe musi mieć ciągłość metaliczną, ze względu na jego
wykorzystanie w instalacji odgromowej
•
na
ułoŜonych
płytach
styropapy
zgrzewać
papę
termozgrzewalną
wierzchniego krycia
8.22. Opierzenia i rury spustowe – z blachy cynkowo- tytanowej, opierzenia z
blachy o gr. min. 0,5mm
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
8.23. MontaŜ urządzeń technologicznych, w tym podnośników dwukolumnowych i
czterokolumnowych, linii diagnostycznej wyłącznie przez autoryzowane firmy oraz
zgodnie z instrukcją techniczną producenta urządzeń.
9. ROBOTY ELEWACYJNE
Wykonanie termomodernizacji istniejących ścian oraz zewnętrznej warstwy
ścian nowo projektowanych metodą lekką na mokro (bezspoinową)
Jako materiał termoizolacyjny ścian zastosować styropian PS-E FS 15 o gr. 12cm na
ścianach nowo projektowanych oraz gr. 10cm na ścianach istniejących, w części
cokołowej oraz poniŜej gruntu PS-E FS 20 o grubości mniejszej o 2cm od grubości
styropianu powyŜej.
Kolejność wykonywanych prac:
•
montaŜ listwy startowej,
•
przygotowanie zaprawy klejowej zgodnie z instrukcją stosowania opracowaną
przez producenta,
•
przyklejanie płyt ze styropianu FS 20
Klej nakładać na obrzeŜu płyty styropianowej w kształcie ćwierćwałka oraz kilku
placków w środku. Powierzchnie boczne płyty nie mogą być zabrudzone klejem.
Płyty naleŜy przyklejać tak aby spoiny się mijały. W naroŜnikach stosować zasadę
mijania się płyt. W obrębie otworów płyty montować tak, aby spoiny nie pokrywały
się z krawędziami otworów. OścieŜa otworów bram oraz okien ocieplić
styropianem gr. 2cm
•
po 2-3 dniach od przyklejenia miejsca spoin wygładzić szlifierką lub papierem
ściernym,
•
kołkowanie płyt – ok. 6 kołków na m2
•
wtopienie siatki z włókien szklanych w świeŜy klej
•
nałoŜenie tynku cienkowarstwowego akrylowego barwionego w masie o
granulacji do 2mm lub ewentualnie nałoŜenie tynku białego i następnie
malowanie elewacji farbami zewnętrznym akrylowymi, np. tynk akrylowy firmy
ATLAS lub inny o podobnych parametrach
•
nałoŜenie tynku mozaikowego w części cokołowej, np. tynk mozaikowy firmy
ATLAS lub o podobnych parametrach
•
wykonanie opaski Ŝwirowej wokół ścian od strony północnej, zachodniej
i południowej
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
Oznaczenia kolorów elewacji wg. wzornika „Nowa paleta barw” firmy ATLAS:
1) nr 0305– kolor oliwkowy ścian zachodniej i wschodniej pomiędzy pilastrami
2) nr 0306- kolor oliwkowy o odcieniu jaśniejszym (ściany szczytowe oraz
pilastry ścian poprzecznych)
Uwaga! Cofnięte od lica ściany filarki międzyokienne zróŜnicować kolorystycznie,
zgodnie z rysunkiem
Kolorystyka pozostałych elementów elewacji:
Okna z profili PCV w kolorze białym, drzwi i bramy w kolorze RAL 7038.
Płyta warstwowa stanowiąca rodzaj „attyki” – RAL 9007
Opierzenia, parapety, rynny i rury spustowe z blachy cynkowo- tytanowej.
Cokół- tynk mozaikowy nr 118 firmy ATLAS.
10. EKSPERTYZA TECHNICZNA
dotycząca przewidywanego wpływu planowanego remontu i modernizacji na
stan bezpieczeństwa oraz przydatność do uŜytkowania istniejącego obiektu.
10.2. Istniejący obiekt budowlany.
Istniejący obiekt to budynek parterowy, niepodpiwniczony o zróŜnicowanym poziomie
posadzki. Na poprzecznych ścianach nośnych wsparte stropy gęstoŜebrowe
(odkrywek nie wykonano). Stropodach niewentylowany (pełny) kryty papą, płaski
pogrąŜony. Ściany nośne poprzeczne z drobnowymiarowych elementów ściennych.
Ściany zewnętrzne podłuŜne osłonowe, samonośne murowane z
drobnowymiarowych elementów ściennych.
Budynek posiada posadowienie na ławach fundamentowych (odkrywek nie
wykonano). Ściany nie wykazują śladów nierównomiernych osiadań. Stan techniczny
budynku moŜna uznać jako średni.
10.2. Planowane roboty budowlane:
rozbiórka tarasu i schodów zewnętrznych
rozbiórka posadzek na gruncie, zrównanie poziomu posadzek
rozbiórka istn. ścianek działowych zgodnie z rysunkami
poszerzenie otworów w ścianach wewnętrznych nośnych i przesklepienie ich
nowe przekucia w ścianach nośnych
wymurowanie nowych ścian zewnętrznych osłonowych
wykonanie nowych nadproŜy okiennych , drzwiowych oraz nad bramami
wjazdowymi do warsztatów
wykonanie nowych ścianek działowych
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
wykonanie fundamentów pod urządzenia technologiczne
wykonanie nowych podłóg na gruncie i posadzek
10.3. Przewidywany wpływ planowanych robót budowlanych na stan
bezpieczeństwa oraz przydatność do uŜytkowania istniejącego obiektu.
Projektowane fundamenty pod urządzenia technologiczne są niezaleŜne od budynku
istniejącego. Wykonanie przekuć w istniejących ścianach nośnych jest moŜliwe po
wykonaniu odpowiedniego przesklepienia otworu. Zaplanowane roboty remontowe
i modernizacyjne nie mają negatywnego wpływu na budynek.
11. INSTALACJE WEWNĘTRZNE wg. projektów branŜowych:
•
grzewcza- instalacja c.o. grzejnikowa i nawiewna
•
wentylacja ogólna- mechaniczna wywiewna, nawiew powietrza grawitacyjny
•
wentylacja technologiczna- miejscowe odsysacze spalin
•
wodociągowa- rozbudowa wewnętrznej istn. instalacji ciepłej i zimnej wody
•
kanalizacja sanitarna- odprowadzenie ścieków do istn. wewnętrznej instalacji
wewnętrznej
•
kanalizacja technologiczna- ścieki technologiczne z warsztatów odprowadzane
do sieci kanalizacyjnej poprzez separator ropopochodnych
•
instalacja elektryczna: rozbudowa istn. instalacji wewnętrznej
•
kanalizacja deszczowa- bez zmian, deszczówka odprowadzana do kanalizacji
deszczowej
12. PRZYSTOSOWANIE BUDYNKU DO POTRZEB
OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH
Nie ma wymogu przystosowania budynku do potrzeb osób niepełnosprawnych.
13. IZOLACYJNOŚĆ CIEPLNA PRZEGRÓD
Następujące elementy spełniają wymagania dotyczące oszczędności energii
cieplnej:
•
okna z profili PCV z podwójnymi szybami o współczynniku przenikania ciepła
min. UK = 1,0 W/m2K
•
drzwi zewnętrzne UK = 2,0 W/m2K
•
ściany zewnętrzne istn. ocieplone styropianem gr. 10cm UK = 0,3 W/m2K
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego
•
ściany zewnętrzne projektowane ocieplone styropianem gr. 12cm, UK =
0,23W/m2K
•
stropodach ocieplony styropianem gr. 15 cm, UK = 0,25 W/m2K
14. WPŁYW NA ŚRODOWISKO
Projektowana
inwestycja
nie
stwarza
zakłóceń
ekologicznych
w
charakterystyce powietrza, gleby, wód powierzchniowych i podziemnych. Budynek
z projektowanym wyposaŜeniem i oraz przewidywanym sposobie uŜytkowania nie
emituje hałasów,
wibracji i zanieczyszczeń wymagających stosowania środków
ochronnych. Występujące ścieki technologiczne w małej ilości będą odprowadzane
do sieci kanalizacyjnej poprzez separator substancji ropopochodnych.
15. UWAGI KOŃCOWE
Wszelkie prace budowlane naleŜy wykonywać z godnie z instrukcją techniczną
producenta stosowanych materiałów oraz sztuką budowlaną.
Zachować właściwą kolejność robót.
Prowadzić prace z zachowaniem przepisów bhp i uŜyciem środków ochrony
osobistej.
Projektant:
mgr inŜ. arch. Barbara Kędzierska
Sprawdzający:
mgr inŜ. arch. Mariusz Michalak
_________________________________________________________________________________________________________________
P.P.U. “FILAR” Leszno, ul. Austriacka 6
Opis techniczny do projektu budowlano-wykonawczego