uniflex - SCM Group

uniflex
Centrum obróbcze do wiercenia, frezowania i montażu kołków
uniflex
Profesjonalne wiercenie
Centrum obróbcze Uniflex jest przeznaczone do wykonywanie operacji frezowania,
wiercenia, cięcia i montażu kołków podczas obróbki na jednej maszynie. Jest
wyposażona w agregaty wiertarskie umożliwiające wiercenie ze wszystkich stron
elementu. Charakterystyczną cechą tej maszyny jest możliwość wykonywania
wierceń na przeciwległych płaszczyznach podczas jednej operacji. Unifelx jest
bardzo elastyczną maszyną. Może pracować samodzielnie lub właczony w linie
produkcyjną.
• Bardzo krótkie czasy przestawiania elementu dzięki dwóm niezależnym
chwytakom;
• Zdolność wiercenia w sześciu płaszczyznach równocześnie na przeciwległych;
• Proste i praktyczne oprogramowanie z automatyczą optymalizacją procesów;
• Wysoką wydajność można uzyskać dzięki możliwości obróbki dwóch elementów
na raz.
O3
uniflex
Prosty, praktyczny
Zamknięta
stalowa
konstrukcja
(O-frame) gwarantuje maksymalną
sztywność zespołów roboczych co
decyduje o dokładności obróbki.
Chwytaki poruszają się niezależnie w osi X a ich specjalny kształt pozwala wykonywać wiercenia w module 32 bez przechwytów.
Optymalizacja przechwytu elementu skraca czas cyklu i pozwala na obróbkę na wszystkich 6 powierzchniach elementu.
Dwie prowadnice i bezszczotkowe silniki
połączone przekładnią zębatą, oferują
ruch z dużą sztywnością i dokładnością
pozycjonowania (+/-0,005) przy prędkości
do 120 m/min.
Stół roboczy jest przeznaczony do wykonywania
obróbki wszystkich operacji w przestrzeniach pomiędzy
podporami. Wyposażony w specjalne rolki gwarantuje
ostrożny ruch i nie rysuje powierzchni elementów.
System automatycznego za i rozładunku daje gwarancje
poprawnego
pozycjonowania przedmiotu podczas
obróbki.
O5
i nie tylko
Wrzeciona wiertarskie są wykonane
w najnowocześniejszej tachnologii RO.AX
(Rotoaxial spindle technology):
do 136 niezależnych wrzecion.
Zerowe bicie osiowe dzięki technologii RO.AX
która zapewnia idealne warunki do wiercenia.
Najbardziej wydajne wrzeciono na rynku.
Umożliwia obróbkę z prędkością
do 8000 obr/min
3 pneumatyczne dociski współpracujące
z rolkami zapewniają prawidłową pozycję
elementu podczas obróbki.
Szeroka gama rozwiązań za i rozładunku spełni każde oczekiwanie klienta. Maszyna może pracować samodzielnie lub
być włączona w linie.
• Stół FLOTEX do ręcznego załadunku;
• przenośniki rolkowe wzdłużne i poprzeczne, dla
automatycznego załadunku i rozładunku;
• Automatyczny za i rozładunek dla maszyny pracującej
samodzielnie.
• 5 osiowy robot do za i rozładunku.
uniflex
Duża wydajność i dopasowanie do potrzeb klienta.
AGREGATY DO KAŻDEGO RODZAJU PRODUKCJI
• Zintegrowana piłka Ø 120mm w osi X;
• Automatyczna piłka Ø 160mm z możliwością obrotu 0/90 °lub wymiana na wiertło/frez;
• Elektrowrzeciono 6,6kW (S1) z uchwytem HSK 63;
• Zintegrowany system wiercenia do zawiasów
Istnieje możliwość zainstalowania:
- Dwóch dodatkowych wrzecion bocznych w rozstawie 32 mm
- Agregat do wkładania kołków połączony z podajnikiem i nakładarką kleju.
uniflex
O7
Stwórz swoją kompozycję dla Uniflex-a dostosowaną do twoich potrzeb
UNIFLEX S
Zasadniczo kompletna maszyna jest wyposażona
w dwie symetryczne głowice:
• do 31 + 31 niezależnych wrzecion pionowych;
• do 10 + 10 niezależnych wrzecion poziomych;
• 1 + 1 Piłki
Opcjonalnie do kompleksowej obróbki w 6 płaszczyznach
-1 + 1 automatyczna piłka z możliwością obrotu 0 /90 °
i pozioma wiertarka (po stronie zacisku).
-1+1 Elektrowrzeciono 4,4 kW ISO30 lub 7,5 kW HSK63F
-1 + 1, agregat do kołkowania po górnej stronie elementu
-2 poziome wrzeciona z zaciskami
UNIFLEX HP
Maksymalna wydajność wiercenia jest osiągana przy
zastosowania dwóch niezależnych agregatów wiertarskich.
• maksymalnie 48 + 48 niezależnych wrzecion pionowych:
14 na urządzeniach mobilnych z regulowaną odległością
między agregatami: min 192mm; max 512mm
• 8 + 8 niezależnych jednostek poziomych wzdłuż osi X
Regulowana odległość między agregatami
• 2 + 2 niezależne wrzeciona poziome wzdłuż osi Y
• 1 + 1 agregat piłki
Opcjonalnie do kompleksowej obróbki w 6 płaszczyznach
• 8 + 8 dodatkowych niezależnych, regulowanych jednostek
poziomych
Odległością pomiędzy agregatami:
· 1 + 1 automatyczna piłka z możliwością obrotu 0 /90 °
i pozioma wiertarka (po stronie chwytaka)
· 1 + 1 elektrowrzeciono z 4,4 kW ISO30 lub 7,5 kW HSK63F
· 1 + 1 agregat do kołkowania, wstawiany na agregacie
górnym
· 2 poziome wrzeciona i klamry boczne na górnej części
głowicy
· 1 + 1 głowice zintegrowane do zawiasów zamiast
3 + 3 pionowych wrzecion
uniflex
Przykłady zintegrowanych komórek:
Ręczny za i rozładunek
Ręczny załadunek
i podwójny ręczny
rozładunek
Komórka
uniflex
O9
wydajny i łatwy w obsłudze
NOWY POMYSŁ NA OBSŁUGE WIERCENIA I FREZOWNIA
W CENTRACH OBRÓBCZYCH.
PC Office: bardzo przyjazny i łatwy w użyciu dla operatora
umożliwia sterowanie wszystkimi operacjami maszyny, wyposażony
w najnowocześniejszy sprzęt.
Środowisko systemu Windows stanowi podstawę
oprogramowania Morbidelli. Proste i skuteczne, oprogramowanie
wykorzystujące graficzne ikony zostało zaprojektowane, aby
spełniać oczekiwania użytkowników, ekspertów i operatorów
nowych centr obróbczych.
GŁÓWNE FUNKCJE OPROGRAMOWANIA
• wizualizacja pracy maszyny pozwala przewidzieć
kolizje i zapobiega wprowadzeniu błędnych danych;
• odczyt plików w formacie DXF;
• dynamiczne optymalizowane wiercenia;
• graficzne i tekstowe pomoce ułatwiające
wprowadzanie danych;
• parametryczne programowanie, zapobiega
wprowadzaniu nadmiernej ilości programów
poprzez automatyczne dostosowywanie użytego
programu do nowych wymiarów;
• autodiagnozy i ostrzeżenia o błędach
wyświetlane w języku użytkownika;
• pomoce graficzne pomagające uniknąć kolizji z
narzędziami;
• automatyczny dobór programu po odczytaniu
kodu kreskowego
uniflex
Dane techniczne
UNIFLEX
Dane techniczne
WYMIARY PANELU
Min. / Max. Długość elementu
mm
250 / 3000
Min. / Max. Długość elementu bez powrotu
mm
250 / 1700
Min. / Max. Szerokość płyty
mm
70 (120)* / 1300
GRUBOŚĆ
Min. / Max. Grubość pojedynczego elementu
mm
10 / 80
Min. / Max. Grubość pakietu
mm
5(x2) / 35(x2)
Max waga elementu
Kg
100
Wysokość robocza stołu
mm
950
Górnej głowicy wiertarskiej
mm
145
Dolnej głowicy wiertarskiej
mm
90
Prędkość posuwu chwytaków 120 m/min
m/min
120
Prędkość posuwu głowicy wiertarskiej w osi Y
m/min
35
Prędkość posuwu głowicy wiertarskiej w osi Z
m/min
30
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze
Bar
6,5
SKOK OSI Z
PRĘDKOŚĆ PRZEZBRAJANIA
ZUŻYCIE POWIETRZA I ŚREDNICE KRÓĆCÓW
Zużycie średnie sprężonego powietrza
Nl/min
500
Max zużycie sprężonego powietrza
Nl/min
800
Średnica króćca odpylania głowicy górnej
mm
300
Zużycie powietrza głowicy górnej
m3/h
6300
Średnica króćca odpylania głowicy dolnej
mm
200
Zużycie powietrza głowicy dolnej
m3/h
2800
Prędkość powietrza w instalacji odpylającej
m/s
25
Ciśnienie powietrza
Pa
2500
* 70 mm, z ręcznym załadunkiem, 120 z automatycznym załadunkiem
UNIFLEX
układ
11
1 skonsolidowana grupa kapitałowa
3 zakłady produkcyjne i
wyspecjalizowane linie produktowe
20 przedstawicielstwa zagraniczne
ponad 6O lat historii
9O% eksportu
35O agentów i dystrybutorów
ponad 4OO zarejestrowanych
patentów
5OO inżynierów
3.OOO m2 głównego salonu
ekspozycyjnego
17.OOO maszyn produkowanych
rocznie
6OO.OOO m2 powierzchni
produkcyjnej
www.scmgroup.com
Dane techniczne mogą sie różnić w zależności od wyposażenia.
W katalogu pokazane są maszyny z opcjonalnym wyposażeniem. SCM
zastrzega sobie prawo do zmian technicznych bez uprzedzenia pod
warunkiem że zmiany nie wpływają na bezpieczeństwo określane
normami CE.
SCM GROUP POLSKA Sp.z o.o - ul. Obornicka 133 - 60-002 Suchy Las
tel. +48 61 651 47 60 - fax +48 61 651 47 61 - [email protected] - www.scmgroup.pl
REV. N. 00 - 04.2016 - MIC STUDIO TŁUMACZENIE: KRZYSZTOF KLUZA, PRODUCT MANAGER, SCM GROUP POLSKA