rompox 1107

Transkrypt

rompox 1107
KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ
ROMPOX 1107
OPIS
ROMPOX ® 1107ESD jest posadzką przewodzącą napięcia elektryczne nadającą się do
obszarów o obciążeniach mechanicznych i chemicznych. Posadzkę ESD stosuje się w obszarach
produkcyjnych przemysłu elektronicznego, produkcji płytek drukowanych, laboratoriach,
salach operacyjnych, salach komputerowych i przemyśle motoryzacyjnym. Również do
zastosowania w obszarach zagrożonych wybuchem. Posadzka testowana jest na podstawie
norm ESD (DIN EN 61340 część 4-1, 4-5, część 5-1/5-2) i spełnia jej wymogi. ROMPOX ® 1107
ESD jest łatwą w utrzymaniu posadzka odporną na zarysowania. Posadzka odporna jest na
alkalia, roztwory soli i kwasów jak i oleje naturalne.
DANE TECHNICZNE
PRODUKTU
Gęstość
1,52 g/cm³ przy 23°C DIN EN ISO 2811-1
Lepkość
Około 2500 mPas DIN 53019
LZO
Opakowanie
Przechowywanie
<266 g/l
30 kg
Zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi mającymi zastosowanie do
substancji niebezpiecznych. Przechowywać w zamkniętych pojemnikach, w chłodnych,
suchych i chronionych przed mrozem pomieszczeń. Idealna temperatura przechowywania to
ok. 15°C w zamkniętych pojemnikach - okres przechowywania wynosi 12 miesięcy. Należy
unikać temperatury poniżej + 10°C i powyżej + 35°C. Po otwarciu opakowania należy zużyć jak
najszybciej. Chronić zawartość przed wilgocią. Przed użyciem, materiał musi być dostosowany
do otoczenia temperatura.
DANE TECHNICZNE
APLIKACJI
Przygotowanie
powierzchni przed
aplikacją
Podłoże powinno być gładkie, równe, suche, bez zanieczyszczeń olejem, tłuszczami i pyłami.
Wszelkie zanieczyszczenia należy usunąć. Z założenia należy śrutować każdą powierzchnię a
następnie zagruntować. W pojedynczych przypadkach wskazane może być szlifowanie lub
frezowanie. Wytrzymałość podbudowy na rozdarcie musi wynosić >1,5 N/mm². Wilgotność
podłoża musi być < 4%. By uzyskać możliwie gładką powierzchnię posadzkę betonową należy
zagruntować środkiem ROMPOX ® 1505 a w razie konieczności należy zaszpachlować rysy. Do
podłoży cementowych o wyższej wilgotności ≤ (6%) należy stosować grunt ROMPOX ® 1506,
przy wilgotności >6% ROMPOX 1504. Bardzo chłonne podłoża należy gruntować dwa razy.
Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone do stopnia SA 2 ½ (czysta stal) i
zagruntowane środkiem ROMPOX ® 1101.
Ze względu na liczne różnice w powierzchniach – zwłaszcza w starych powłokach – zalecamy
położenie powłoki próbnej w celu wyeliminowania reakcji, które nie mogą być przewidziane.
Stosunek wagowy
mieszania A:B
Czas aplikacji
100:20
60 min przy 10°C ROMEX® NORM 04
20 min przy 20°C ROMEX® NORM 04
1/5
12.08.2014
15 min przy 30°C ROMEX® NORM 04
Żywotność produktu
Minimalna temperatura
utwardzania
Temperatura aplikacji
Punkt rosy
Wskazówki dotyczące
stosowania
30 min przy 23°C ROMEX® NORM 04
+10°C (powietrza i podłoża)
15°C – 30°C (powietrza i podłoża)
3°C
Komponent B (utwardzacz) dodać w całości do komponentu A (żywica) i mieszać powoli (ok.
300obr./min) lecz intensywnie. W przypadku konieczności podziału jednostek wagowych
stosować wagi elektroniczne. Mieszać tylko taką ilość, którą można rozprowadzić w czasie
umożliwiającym pracę z substancją. Nie wylewać substancji z opakowania na posadzkę! Po
zmieszaniu przelać do czystego wiadra i jeszcze raz zamieszać. ROMPOX ® 1107 rozprowadza
się raklem zębatym lub gładką pacą metalową. Dla lepszego odpowietrzenia substancji
stosować walcowanie wałkiem z kolcami.
Uwaga: Minimalne zużycie ROMPOX 11007 wynosi 1,6kg/m²! Przy temperaturze podłoża
poniżej +15°C mogą występować problemy z rozprowadzaniem i strukturą powierzchni.
Przykładowe wykonanie
Posadzkę przewodzącą napięcia elektrostatyczne wykonuje się w następujący sposób:
1. W fachowy sposób należy przygotować podłoże
2. Gruntowanie ROMPOX® 1505, zużycie ok.0,3kg/m2 w zależności od chłonności podłoża,
gruntu nie posypuje się piaskiem kwarcowym. Uwaga: Po nałożeniu gruntu podłoże musi być
gładkie i równe. Jeżeli występują rysy lub zagłębienia należy je wypełnić szpachlą
przygotowaną z ROMPOX® 1505 z dodatkiem piasku kwarcowego.
3. Naklejanie taśmy miedzianej ROMPOX® 1106 na powierzchni zagruntowanej po
kwadratach o rozm. 10 x 10m. Zużycie taśmy zależne od powierzchni posadzki. Średnio
przyjmuje się 0,25mb/m². Pomiędzy taśmą a punktem uziemienia montuje się łączniki.
4. Rozprowadzenie czarnej warstwy ROMPOX® 1104 ESD- Lakier przewodzący musi nastąpić w
12 – 36 godzin po nałożeniu gruntu. Zużycie ok. 0,200 kg/m². Po wyschnięciu warstwy
przewodzącej należy przeprowadzić pomiary przewodnictwa elektrycznego powierzchni. Opór
musi wynosić 102 - 104 Ω
5. Rozprowadzanie przewodzącej, barwnej warstwy użytkowej ROMPOX® 1107 ESD. Zużycie
min. 1,6 kg/m². Warstwa ROMPOX® 1107 ESD musi zostać odpowietrzona przy użyciu
kolczastych wałków. Uwaga do poz. 5: Podane zużycie pozwala na uzyskanie posadzki o
grubości 1,0mm. Wykonanie takie jest możliwe na gładkiej posadzce. By ukryć nierówności
zaleca się wykonanie warstwy o grubości ESD 1,6mm = 2,4 kg/m², przy większych
obciążeniach i wymogach 2,0mm = 3,2kg/m² 1,0 mm min. zużycie 1,6 kg/m² 1,5 mm lepsze
pokrycie nierówności 2,4 kg/m² 2,0 mm przy dużych obciążeniach i wymogach 3,2 kg/m²
6. Po 48h od wykonania przy temp. 20°C należy umyć posadzkę ESD środkiem ROMEX 3220
(1:20 z czysta wodą) by usunąć lekko oleisty film tworzący się na powierzchni w procesie
utwardzania. Przed gruntownym, pierwszym umyciem należy oczyścić powierzchnię z
wszelkich luźnych zanieczyszczeń. Wszelkie zanieczyszczenia usuwa się przy pomocy środka
ROMEX 3220 (1l na 20l wody). W zależności od zabrudzeń można stosować środek w wyższym
stężeniu. Nie może ono przekraczać stężenia 1:1,5. W takim wypadku nie wolno pozostawiać
środka czyszczącego na posadzce dłużej jak 5 minut (normalnie 5 -10 minut). Środek
czyszczący rozprowadza się maszynowo. Środek czyszczący pozostawić na powierzchni 5 -10
minut. Rozpuszczony brud zebrać mopem lub wodnym odkurzaczem. Ostatecznie przemyć
powierzchnie czystą wodą w celu neutralizacji środka chemicznego. Stosować mop lub
odkurzacz wodny.
Więcej informacji: pomiary przewodnictwa elektrycznego można wykonywać po trzecim dniu.
Protokolarne pomiary mogą następować po siedmiu dniach.
2/5
12.08.2014
Czyszczenie
Za każdym razem gdy praca zostanie przerwana, oczyścić wszystkie narzędzia i sprzęt
rozpuszczalnikami – np. etanolem lub benzyną lakową. .
DANE TECHNICZNE
POSADZKI
Czas schnięcia
Ruch pieszy po 24 godz. przy 23°C ROMEX NORM 07
Pełna nośność po 7 dniach ROMEX NORM 07
Wytrzymałość na
ściskanie
55 N/mm² DIN EN ISO 604
Wytrzymałość na
zginanie
35 N/mm² DIN EN ISO 14125
Twardość w skali Shore'a
Ścieranie
Właściwości gotowej
posadzki
około 70 N/mm2 DIN EN ISO 868, DIN 53505
<40 mg przy 1000g/CS10 DIN EN ISO 438-2
•
przewodnictwo elektryczne
•
możliwość uzyskania różnych grubości – tylko jedna warstwa użytkowa, nie trzeba
zabezpieczać warstwą bezbarwną
•
jednorodna powierzchnia z połyskiem
•
wysoka odporność na ścieranie
•
wysoka odporność na nacisk
•
możliwość dużych obciążeń mechanicznych
•
odporność na środki chemiczne
•
elastyczna
•
wiele kolorów standardowych i jasne kolory aż do RAL 9001 (biały kremowy).
Jeśli to możliwe , należy zawsze używać materiału z tej samej partii produkcyjnej, szczególnie
w widocznych miejscach. Materiał z różnych partii produkcyjnych , może się nieznacznie
różnić kolorem. Utwardzona , płynne tworzywa sztuczne poddawane są czynnikom
środowiskowym, np. promieniowanie UV i może to spowodować zmiany wizualnie po
utwardzeniu (np. żółknięcie , utratę połysku , białe przebarwienia ). Nie wpływa to na
funkcjonowanie posadzki i nie stanowi usterki. Kolory produktów uzależnione są od surowców
i metod produkcji i mogą mieć niewielkie odchylenia w stosunku do kolorów RAL. Nie można
zagwarantować, że posadzka będzie dokładnie odzwierciedlać kolory RAL.
Pomiar
ESD-Norms
Badanie
DIN EN 61340 part 4-1, 4-5
DIN EN 61340 part 5-1, 5-2
Wyniki badań ROMPOX
1107 ESD
Pomiar uziemienia
<1 x 109 Ω
(równe 1000 Mega Ω)
DIN EN 61340 part 4-1
– spełniony –
Test „Człowiek – but –
podłoga”
<3,5 x 107 Ω
(równe 35 Mega Ω)
DIN EN 61340 part 5-1, 5-2
– spełniony –
Test „chodzenia” , pomiar
napięcia ciała ludzkiego
<100 V
DIN EN 61340 part 4-5
DIN EN 61340 part 5-1, 5-2
– spełniony –
3/5
12.08.2014
Wskazówki dotyczące
bezpieczeństwa
Produkty zawierają materiały reaktywne i są częściowo niebezpieczne dla zdrowia w stanie
nie utwardzonym. Składniki utwardzacza mogą powodować oparzenia z powodu wysokiej
zawartości alkaliów. Może także powodować podrażnienia lub uczulenia skóry. Unikać
kontaktu produktu ze skórą. Jeśli produkt wszedł w kontakt ze skórą, należy ją zmyć dokładnie
wodą z mydłem. Jeśli produkt dostanie się do oczu, należy je przemyć obficie wodą i zasięgnąć
porady lekarskiej. Więcej informacji można znaleźć w karcie charakterystyki produktu.
4/5
12.08.2014
WAŻNA INFORMACJA
OZNAKOWANIE CE
Norma DIN EN 13 813 "Jastrychy, masy jastrychowe, zaprawy jastrychowe – cechy i
wymogi" (styczeń 2003) wskazuje wymogi dla zapraw jastrychowych, które stosuje
się w przypadku wykonań posadzek w wnętrzach. Norma opisuje również powłoki z
żywic syntetycznych. Produkty spełniające wymogi powyższej normy mogą być
oznakowane znakiem CE.
ROMEX® AG • Weidesheimer Str. 17 • D - 53881 Euskirchen
07 1)
EN 13813 SR-B1,5 -IR 4-AR1
Żywica syntetyczna wylewka/powłoka do zastosowania wewnątrz budynków (wykonanie
zgodne z karta techniczną produktu)
Odporność ogniowa
Uwalniania związków szkodliwych
(Synthetic Resin Screed)
Ef2)
SR
Przepuszczalność wody
NPD3)
Odporność na ścieranie
AR 0,54)
Przyczepność
B 1,5
Odporność na uderzenie:
IR 4
Pochłanianie odgłosów uderzenia
NPD
Pochłanianie halasu
NPD
Izolacja cieplna
NPD
Odporność chemiczna
NPD
1) ostatnie dwie cyfry roku nadania certyfikatu oznakowania CE
2) w Niemczech obowiązuje obecnie norma DIN 4102; klasa ogniowa B2
3) NPD = No Performance Determined; dane nie podawane
4) dotyczy gładkiej nie posypanej powierzchni
Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza nasza kontrolą, firma ROMPOX®AG
nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wynikać z niewłaściwego
zastosowania tych produktów. Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia. ROMPOX®AG
WEIDESHEIMER STR. 17 | D – 53881 EUSKIRCHEN
W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt:
Dystrybutor:
Noxan Sp. z o.o.
Tel. +48 61 870 87 03
ul. Pułtuska 13
Fax +48 61 624 32 98
61-052 Poznań
www.noxan.pl
5/5
12.08.2014