rompox 1107
Transkrypt
rompox 1107
KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ ROMPOX 1107 OPIS ROMPOX ® 1107ESD jest posadzką przewodzącą napięcia elektryczne nadającą się do obszarów o obciążeniach mechanicznych i chemicznych. Posadzkę ESD stosuje się w obszarach produkcyjnych przemysłu elektronicznego, produkcji płytek drukowanych, laboratoriach, salach operacyjnych, salach komputerowych i przemyśle motoryzacyjnym. Również do zastosowania w obszarach zagrożonych wybuchem. Posadzka testowana jest na podstawie norm ESD (DIN EN 61340 część 4-1, 4-5, część 5-1/5-2) i spełnia jej wymogi. ROMPOX ® 1107 ESD jest łatwą w utrzymaniu posadzka odporną na zarysowania. Posadzka odporna jest na alkalia, roztwory soli i kwasów jak i oleje naturalne. DANE TECHNICZNE PRODUKTU Gęstość 1,52 g/cm³ przy 23°C DIN EN ISO 2811-1 Lepkość Około 2500 mPas DIN 53019 LZO Opakowanie Przechowywanie <266 g/l 30 kg Zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi mającymi zastosowanie do substancji niebezpiecznych. Przechowywać w zamkniętych pojemnikach, w chłodnych, suchych i chronionych przed mrozem pomieszczeń. Idealna temperatura przechowywania to ok. 15°C w zamkniętych pojemnikach - okres przechowywania wynosi 12 miesięcy. Należy unikać temperatury poniżej + 10°C i powyżej + 35°C. Po otwarciu opakowania należy zużyć jak najszybciej. Chronić zawartość przed wilgocią. Przed użyciem, materiał musi być dostosowany do otoczenia temperatura. DANE TECHNICZNE APLIKACJI Przygotowanie powierzchni przed aplikacją Podłoże powinno być gładkie, równe, suche, bez zanieczyszczeń olejem, tłuszczami i pyłami. Wszelkie zanieczyszczenia należy usunąć. Z założenia należy śrutować każdą powierzchnię a następnie zagruntować. W pojedynczych przypadkach wskazane może być szlifowanie lub frezowanie. Wytrzymałość podbudowy na rozdarcie musi wynosić >1,5 N/mm². Wilgotność podłoża musi być < 4%. By uzyskać możliwie gładką powierzchnię posadzkę betonową należy zagruntować środkiem ROMPOX ® 1505 a w razie konieczności należy zaszpachlować rysy. Do podłoży cementowych o wyższej wilgotności ≤ (6%) należy stosować grunt ROMPOX ® 1506, przy wilgotności >6% ROMPOX 1504. Bardzo chłonne podłoża należy gruntować dwa razy. Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone do stopnia SA 2 ½ (czysta stal) i zagruntowane środkiem ROMPOX ® 1101. Ze względu na liczne różnice w powierzchniach – zwłaszcza w starych powłokach – zalecamy położenie powłoki próbnej w celu wyeliminowania reakcji, które nie mogą być przewidziane. Stosunek wagowy mieszania A:B Czas aplikacji 100:20 60 min przy 10°C ROMEX® NORM 04 20 min przy 20°C ROMEX® NORM 04 1/5 12.08.2014 15 min przy 30°C ROMEX® NORM 04 Żywotność produktu Minimalna temperatura utwardzania Temperatura aplikacji Punkt rosy Wskazówki dotyczące stosowania 30 min przy 23°C ROMEX® NORM 04 +10°C (powietrza i podłoża) 15°C – 30°C (powietrza i podłoża) 3°C Komponent B (utwardzacz) dodać w całości do komponentu A (żywica) i mieszać powoli (ok. 300obr./min) lecz intensywnie. W przypadku konieczności podziału jednostek wagowych stosować wagi elektroniczne. Mieszać tylko taką ilość, którą można rozprowadzić w czasie umożliwiającym pracę z substancją. Nie wylewać substancji z opakowania na posadzkę! Po zmieszaniu przelać do czystego wiadra i jeszcze raz zamieszać. ROMPOX ® 1107 rozprowadza się raklem zębatym lub gładką pacą metalową. Dla lepszego odpowietrzenia substancji stosować walcowanie wałkiem z kolcami. Uwaga: Minimalne zużycie ROMPOX 11007 wynosi 1,6kg/m²! Przy temperaturze podłoża poniżej +15°C mogą występować problemy z rozprowadzaniem i strukturą powierzchni. Przykładowe wykonanie Posadzkę przewodzącą napięcia elektrostatyczne wykonuje się w następujący sposób: 1. W fachowy sposób należy przygotować podłoże 2. Gruntowanie ROMPOX® 1505, zużycie ok.0,3kg/m2 w zależności od chłonności podłoża, gruntu nie posypuje się piaskiem kwarcowym. Uwaga: Po nałożeniu gruntu podłoże musi być gładkie i równe. Jeżeli występują rysy lub zagłębienia należy je wypełnić szpachlą przygotowaną z ROMPOX® 1505 z dodatkiem piasku kwarcowego. 3. Naklejanie taśmy miedzianej ROMPOX® 1106 na powierzchni zagruntowanej po kwadratach o rozm. 10 x 10m. Zużycie taśmy zależne od powierzchni posadzki. Średnio przyjmuje się 0,25mb/m². Pomiędzy taśmą a punktem uziemienia montuje się łączniki. 4. Rozprowadzenie czarnej warstwy ROMPOX® 1104 ESD- Lakier przewodzący musi nastąpić w 12 – 36 godzin po nałożeniu gruntu. Zużycie ok. 0,200 kg/m². Po wyschnięciu warstwy przewodzącej należy przeprowadzić pomiary przewodnictwa elektrycznego powierzchni. Opór musi wynosić 102 - 104 Ω 5. Rozprowadzanie przewodzącej, barwnej warstwy użytkowej ROMPOX® 1107 ESD. Zużycie min. 1,6 kg/m². Warstwa ROMPOX® 1107 ESD musi zostać odpowietrzona przy użyciu kolczastych wałków. Uwaga do poz. 5: Podane zużycie pozwala na uzyskanie posadzki o grubości 1,0mm. Wykonanie takie jest możliwe na gładkiej posadzce. By ukryć nierówności zaleca się wykonanie warstwy o grubości ESD 1,6mm = 2,4 kg/m², przy większych obciążeniach i wymogach 2,0mm = 3,2kg/m² 1,0 mm min. zużycie 1,6 kg/m² 1,5 mm lepsze pokrycie nierówności 2,4 kg/m² 2,0 mm przy dużych obciążeniach i wymogach 3,2 kg/m² 6. Po 48h od wykonania przy temp. 20°C należy umyć posadzkę ESD środkiem ROMEX 3220 (1:20 z czysta wodą) by usunąć lekko oleisty film tworzący się na powierzchni w procesie utwardzania. Przed gruntownym, pierwszym umyciem należy oczyścić powierzchnię z wszelkich luźnych zanieczyszczeń. Wszelkie zanieczyszczenia usuwa się przy pomocy środka ROMEX 3220 (1l na 20l wody). W zależności od zabrudzeń można stosować środek w wyższym stężeniu. Nie może ono przekraczać stężenia 1:1,5. W takim wypadku nie wolno pozostawiać środka czyszczącego na posadzce dłużej jak 5 minut (normalnie 5 -10 minut). Środek czyszczący rozprowadza się maszynowo. Środek czyszczący pozostawić na powierzchni 5 -10 minut. Rozpuszczony brud zebrać mopem lub wodnym odkurzaczem. Ostatecznie przemyć powierzchnie czystą wodą w celu neutralizacji środka chemicznego. Stosować mop lub odkurzacz wodny. Więcej informacji: pomiary przewodnictwa elektrycznego można wykonywać po trzecim dniu. Protokolarne pomiary mogą następować po siedmiu dniach. 2/5 12.08.2014 Czyszczenie Za każdym razem gdy praca zostanie przerwana, oczyścić wszystkie narzędzia i sprzęt rozpuszczalnikami – np. etanolem lub benzyną lakową. . DANE TECHNICZNE POSADZKI Czas schnięcia Ruch pieszy po 24 godz. przy 23°C ROMEX NORM 07 Pełna nośność po 7 dniach ROMEX NORM 07 Wytrzymałość na ściskanie 55 N/mm² DIN EN ISO 604 Wytrzymałość na zginanie 35 N/mm² DIN EN ISO 14125 Twardość w skali Shore'a Ścieranie Właściwości gotowej posadzki około 70 N/mm2 DIN EN ISO 868, DIN 53505 <40 mg przy 1000g/CS10 DIN EN ISO 438-2 • przewodnictwo elektryczne • możliwość uzyskania różnych grubości – tylko jedna warstwa użytkowa, nie trzeba zabezpieczać warstwą bezbarwną • jednorodna powierzchnia z połyskiem • wysoka odporność na ścieranie • wysoka odporność na nacisk • możliwość dużych obciążeń mechanicznych • odporność na środki chemiczne • elastyczna • wiele kolorów standardowych i jasne kolory aż do RAL 9001 (biały kremowy). Jeśli to możliwe , należy zawsze używać materiału z tej samej partii produkcyjnej, szczególnie w widocznych miejscach. Materiał z różnych partii produkcyjnych , może się nieznacznie różnić kolorem. Utwardzona , płynne tworzywa sztuczne poddawane są czynnikom środowiskowym, np. promieniowanie UV i może to spowodować zmiany wizualnie po utwardzeniu (np. żółknięcie , utratę połysku , białe przebarwienia ). Nie wpływa to na funkcjonowanie posadzki i nie stanowi usterki. Kolory produktów uzależnione są od surowców i metod produkcji i mogą mieć niewielkie odchylenia w stosunku do kolorów RAL. Nie można zagwarantować, że posadzka będzie dokładnie odzwierciedlać kolory RAL. Pomiar ESD-Norms Badanie DIN EN 61340 part 4-1, 4-5 DIN EN 61340 part 5-1, 5-2 Wyniki badań ROMPOX 1107 ESD Pomiar uziemienia <1 x 109 Ω (równe 1000 Mega Ω) DIN EN 61340 part 4-1 – spełniony – Test „Człowiek – but – podłoga” <3,5 x 107 Ω (równe 35 Mega Ω) DIN EN 61340 part 5-1, 5-2 – spełniony – Test „chodzenia” , pomiar napięcia ciała ludzkiego <100 V DIN EN 61340 part 4-5 DIN EN 61340 part 5-1, 5-2 – spełniony – 3/5 12.08.2014 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Produkty zawierają materiały reaktywne i są częściowo niebezpieczne dla zdrowia w stanie nie utwardzonym. Składniki utwardzacza mogą powodować oparzenia z powodu wysokiej zawartości alkaliów. Może także powodować podrażnienia lub uczulenia skóry. Unikać kontaktu produktu ze skórą. Jeśli produkt wszedł w kontakt ze skórą, należy ją zmyć dokładnie wodą z mydłem. Jeśli produkt dostanie się do oczu, należy je przemyć obficie wodą i zasięgnąć porady lekarskiej. Więcej informacji można znaleźć w karcie charakterystyki produktu. 4/5 12.08.2014 WAŻNA INFORMACJA OZNAKOWANIE CE Norma DIN EN 13 813 "Jastrychy, masy jastrychowe, zaprawy jastrychowe – cechy i wymogi" (styczeń 2003) wskazuje wymogi dla zapraw jastrychowych, które stosuje się w przypadku wykonań posadzek w wnętrzach. Norma opisuje również powłoki z żywic syntetycznych. Produkty spełniające wymogi powyższej normy mogą być oznakowane znakiem CE. ROMEX® AG • Weidesheimer Str. 17 • D - 53881 Euskirchen 07 1) EN 13813 SR-B1,5 -IR 4-AR1 Żywica syntetyczna wylewka/powłoka do zastosowania wewnątrz budynków (wykonanie zgodne z karta techniczną produktu) Odporność ogniowa Uwalniania związków szkodliwych (Synthetic Resin Screed) Ef2) SR Przepuszczalność wody NPD3) Odporność na ścieranie AR 0,54) Przyczepność B 1,5 Odporność na uderzenie: IR 4 Pochłanianie odgłosów uderzenia NPD Pochłanianie halasu NPD Izolacja cieplna NPD Odporność chemiczna NPD 1) ostatnie dwie cyfry roku nadania certyfikatu oznakowania CE 2) w Niemczech obowiązuje obecnie norma DIN 4102; klasa ogniowa B2 3) NPD = No Performance Determined; dane nie podawane 4) dotyczy gładkiej nie posypanej powierzchni Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza nasza kontrolą, firma ROMPOX®AG nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wynikać z niewłaściwego zastosowania tych produktów. Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia. ROMPOX®AG WEIDESHEIMER STR. 17 | D – 53881 EUSKIRCHEN W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt: Dystrybutor: Noxan Sp. z o.o. Tel. +48 61 870 87 03 ul. Pułtuska 13 Fax +48 61 624 32 98 61-052 Poznań www.noxan.pl 5/5 12.08.2014