branża elektryczna - bip.mokobody.pl

Transkrypt

branża elektryczna - bip.mokobody.pl
PRACOWNIA PROJEKTOWA
„EKO-SANEL”
UL. UNITÓW PODLASKICH 11/64
08-110 SIEDLCE
EGZ. nr.1`` .
INWESTOR
GMINA W MOKOBODY
PLAC CHREPTOWICZA 25
08-124 MOKOBODY
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
BRANŻA ELEKTRYCZNA
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH O PRZEPUSTOWOŚCI (Qd)śr = 250 m³/d i RLM = 2625
W MOKOBODACH, GMINA MOKOBODY.
ZASILANIE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH
W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ – LINIE KABLOWE
BUDYNEK WIELOFUNKCYJNY
ZASILANIE URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH
OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH
OŚWIETLENIE TERENU
Mapa zasadnicza nr
skala 1:1000
działka geod. nr 1392 – Gmina Mokobody
działka geod. nr 1565 – Gmina Mokobody
działka geod. nr 181/2 – Gmina Mokobody
PROJEKTANT
uprawnienia
mgr inż. Kazimierz Roliński
UAN 4224/7/7/87
MAZ/IE/2346/01
Siedlce, grudzień 2008r.
podpis
-21. Wstęp.
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót.
Przedmiotem specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót zwanej w skrócie ST,
są wymagania dotyczące zasilania w energię elektryczną oczyszczalni ścieków sanitarnych
w miejscowości Mokobody , gmina Mokobody.
1.2. Zakres stosowania ST.
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych ST.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót dotyczą
prowadzenia robót związanych z projektem budowlano-wykonawczym:
OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH O PRZEPUSTOWOŚCI (Qd)śr = 250 m³/d i RLM = 2625
W MOKOBODACH, GMINA MOKOBODY.
ZASILANIE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH W ENERGIĘ
ELEKTRYCZNĄ – LINIE KABLOWE
BUDYNEK WIELOFUNKCYJNY
ZASILANIE URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
KOMUNALNYCH, OŚWIETLENIE TERENU
i obejmują:
a) montaż złącza kablowo – pomiarowego ZKP przy stacji trafo MOKOBODY HYDROFORNIA
nr 2062,
b) budowa linii kablowch ze złącza kablowo – pomiarowego ZKP do rozdzielni głównej RG
oczyszczalni ścieków,
c) montaż złącza kablowego ZK- 3a przy budynku wielofunkcyjnym,
d) montaż rozdzielni głównej RG w budynku wielofunkcyjnym,
e) montaż zespołu spalinowo-elektrycznego,
f) rozdział energii elektrycznej,
g) zasilanie i sterowanie urządzeń technologicznych oczyszczalni ścieków,
h) instalacje elektryczne ogólnego przeznaczenia w budynkach: wielofunkcyjnym i kratopiaskownika,
i) instalacje ochronne: przeciwprzepięciową, przeciwporażeniową, piorunochronną
obiektów oczyszczalni,
j) oświetlenie terenu oczyszczalni ścieków.
Instalacje AKP są przedmiotem oddzielnego opracowania.
Rozdzielnia i instalacje AKPiA , wizualizacji i monitoringu są przedmiotem oddzielnego
opracowania
1.4.Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami PN-IEC.
i „Przepisami Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych”.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za:
- jakość wykonania robót,
- zgodność zakresu robót z dokumentacją projektową i zawartą z Inwestorem umową,
- zgodność wykonania robót z niniejszą specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót
oraz poleceniami inspektora nadzoru.
-32. Materiały.
2.1. Wymagania formalne.
Do wykonania instalacji elektrycznych należy stosować materiały zgodne z Ustawą
z dnia 16.04.2004 – o wyrobach budowlanych. /Dziennik Ustaw nr 92 poz. 881/
Do wykonania instalacji elektrycznych należy używać kabli, przewodów, sprzętu,
osprzętu oraz aparatury i urządzeń posiadających dopuszczenie do stosowania w budownictwie. Za
dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie uznaje się wyroby, które są:
- oznakowane CE, co oznacza, że dokonano oceny jego zgodności z normą zharmonizowaną
albo europejską aprobatą techniczną, bądź krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez
Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi,
- umieszczone w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających
niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklarację
zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej,
- oznakowane znakiem budowlanym B z zastrzeżeniem art.5. ust.4. w/w Ustawy.
- posiadają aprobaty techniczne, certyfikaty na znak bezpieczeństwa lub deklaracje zgodności
z normą lub aprobatą techniczną, wydane na podstawie dotychczas obowiązujących przepisów, do dnia określonego w tych dokumentach.
Do wykonania instalacji elektrycznych określonych w pkt 1.3 należy stosować
materiały wymienione w zestawieniu materiałów projektu wykonawczego, spełniające n/w wymagania techniczne.
Wykonawca przyłączenia instalacji elektrycznej do sieci elektroenergetycznej powinien
sprawdzić czy:
- jest zgłoszenie na wykonanie robót elektrycznych objętych projektami budowlanymi
- w dokumentacji znajdują się odpowiednie uzgodnienia z PGE ZEW-T Dystrybucja, Rejon
Energetyczny Siedlce, ZUDP,
- czy zaprojektowane zasilanie jest zgodne z warunkami technicznymi wymaganymi przez
dostawcę energii PGE ZEW-T Dystrybucja, Rejon Energetyczny Siedlce.
Następnie wykonawca powinien wykonać przyłączenie zgodnie z projektem wykonawczym.
2.2. Wymagania techniczne.
2.2.1. Linia kablowa zasilająca złącze ZKP z rozdzielni nn stacji trafo.
a) rura osłonowa /./ np. firmy AROT lub innych firm o parametrach równoważnych/
średnice zewn/wewn: 110 mm odporna na wpływy otoczenia
materiał: polietylen wysokiej gęstości (HDPE)
zastosowanie: do osłony kabli na otwartych przestrzeniach.
b) kabel rozdzielnia nn stacji trafo – złącze ZKP, kabel ziemny o żyłach aluminiowych,
izolacji z polietylenu usieciowanego i powłoce polwinitowej.
Parametry techniczne kabla:
typ:
YAKXS 4x120 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
rezystancja żyły:
0,253 Ω/km
średnica zewnętrzna
38,1 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
-42.2.2. Rozdzielnie wolnostojące.
Aparatura modułowa powinna być jednej firmy lub firm np.: Fael-Legrand, Schrack, Meller,
Apator, Schneider, Jean Mueller o prądzie zwarciowym min. 6 kA o parametrach technicznych
podanych w projekcie budowlano-wykonawczym.
2.2.2.a. Złącze kablowo – pomiarowe ZKP.
Obudowy z materiału izolacyjnego, odporna na nadmierne gorąco i ogień 850°C./ np. firmy
EMITER lub innych firm o parametrach równoważnych/
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
- znamionowe napięcie izolacji:
500 VAC
- prąd znamionowy
do 400 A
- stopień ochrony
IP 54
- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania i plombowania.
Obudowy powinny być wyposażone w szyny TH do mocowania aparatów modułowych, wykonanych w I lub II klasie ochronności oraz osłonę liczników z plexi.
Obudowy i urządzenia zasilająco – rozdzielcze należy dobierać zgodnie z projektem budowlanym
i katalogami producentów.
2.2.2.b. Złącze kablowe ZK-3a.
Podstawowe dane techniczne:
- znamionowe napięcie izolacji:
500 VAC
- prąd znamionowy
do 400 A
IP 54
- stopień ochrony
- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania./ zamek + kłódka
2.2.2.c. Wyposażenie ZKP i ZK -3a
a). Rozłączniki izolacyjne bezpiecznikowe .
Podstawowe dane techniczne:
- ilość torów
3
- napięcie znamionowe izolacji: 1000VAC
- napięcie udarowe
12 kV
- prąd znamionowy
250 A
- prąd zwarciowy
100 kA.
- wykonanie:
do montażu na płycie montażowej
- stopień ochrony
min IP 20/10
b). Przekładniki prądowe niskiego napięcia.
Podstawowe dane techniczne:
- przekładnia
150/5 A/A
- klasa
0,2
- współczynnik bezpieczeństwa
FS 5
- wykonanie
nasuwany na przewód okrągły o średnicy > 25mm
lub mocowany do płyty montażowej
c). Oogranicznik przepięć kl. B.
Podstawowe dane techniczne:
440/260VAC
- napięcie znamionowe:
- znamionowy prąd wyładowczy: 20 kA
-5- napięciowy poziom ochrony; < 1,5 kV
- czas zadziałania
25 ns
- wykonanie:
szynowe,
- stopień ochrony
min IP 20
d). Przewody jednożyłowe o żyłach z drutów miedzianych wielodrutowych giętkich
izolacji polwinitowej odpornej na warunki atmosferyczne.
Podstawowe dane techniczne:
typ:
LgYd 95 mm2
LgYd 35 mm2
napięcie znamionowe
750 V
750 V
rezystancja żyły:
0,206 Ω/km
0,524 Ω/km
średnica zewnętrzna
16,1 mm
9,5 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-E-90500-3, PN-E-90500-7,
2.2.3. Linie kablowe zasilające rozdzielnię główną RG stacji uzdatniania wody.
2.2.3.a. Wewnętrzne linie zasilające na odcinku ZPK – ZK-3a.
Wewnętrzne linie zasilające na odcinku ZPK – ZK-3a oczyszczalni ścieków sanitarnych należy wykonać 2 kablami typu YAKXS 4x120 mm2 0,6/1,0 kV długości 125 m każdy.
Kable należy ułożyć zgodnie N SEP-E-004 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe.
Projektowanie i budowa.
Kable prowadzić trasą przedstawioną na rys. nr 2.
Kable należy układać w wykopach o wymiarach:
- 0,8x1,0 m dla 2 kabli w jednej warstwie na terenach rolniczych,
- 0,8x0,8 m dla 2 kabli w jednej warstwie na pozostałym terenie.
Zasadnicza głębokość prowadzenia kabli elektroenergetycznych wynosi 0,7m. Głębokość 0,9 m
stosować na terenach rolniczych. Wzdłuż i pod drogą nr 1565 kable prowadzić na głębokości 1,0 m
w rurach firmy „AROT” typu DVK 110 T.
Głębokości prowadzenia kabli podane są na rys. nr 2.
Skrzyżowania projektowanych kabli z istniejącymi urządzeniami podziemnymi należy zgodnie
N SEP-E-004
Przy skrzyżowaniach z urządzeniami podziemnymi, kable elektroenergetyczne układać
w oddzielnych rurach firmy „AROT” typu A110 o wymiarach 110/95.
Miejsca wprowadzenia kabli do rur osłonowych powinny być uszczelnione, a kable zabezpieczone
przed uszkodzeniem,
Dno wykopu przykryć warstwą piasku o grubości 0,1 m. Ułożone linią falistą kable w odległości
0,5 m od siebie, zasypać taką samą warstwą piasku. Następnie nad ostatnią warstwą kabli nasypać
0,15 m gruntu rodzimego.
Na warstwie gruntu 25 cm nad kablami ułożyć folię PCV grubości 0,5 mm koloru niebieskiego.
Wykop zasypywać warstwami, zagęszczając grunt mechanicznie. Przy rozdzielniach zewnętrznych
ZKP, ZK-3a, zostawić zapasy kabli długości 2,5m.
Oznaczenia kabli i tras wykonać zgodnie N SEP-E-004.
Kable w złączu kablowo-pomiarowym ZKP, złączu ZK- 3a obrabiać na sucho. Kable łączyć pod
zaciski śrubami.
Przed oddaniem kabli do eksploatacji przeprowadzić przewidziane normą N SEP-E-004 badania
i próby.
-6a) Rury osłonowe – rury firmy AROT lub o parametrach równoważnych innych firm.
średnice zewn/wewn: 110/95 mm
długość odcinka rury: 6 m
materiał: polietylen wysokiej gęstości (HDPE)
zastosowanie: rury do ochrony kabli w normalnych warunkach terenowych, odporne na uderzenia
mechaniczne nawet w ujemnych temperaturach.
b) Kabel ziemny o żyłach aluminiowych, izolacji z polietylenu usieciowanego i powłoce
polwinitowej.
Parametry techniczne kabla:
typ:
YAKXS 4x120 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
0,253 Ω/km
rezystancja żyły:
średnica zewnętrzna
38,1 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
normy związane:
2.2.3.b. Wewnętrzna linia zasilająca na odcinku ZK-3a-RG.
Ze złącza ZK-3a do wyłącznika głównego WG rozdzielni głównej RG, należy poprowadzić
kable typu 5x YAKXS 1x120 mm2 0,6/1,0 kV dla zasilania podstawowego z sieci energetyki.
Przejścia prze ścianę wykonać z zastosowaniem rur firmy AROT typu DVK75.
Kable w złączu ZK-3a i rozdzielni RG obrabiać na sucho. Kable łączyć pod zaciski śrubami.
a) rury osłonowe – rury firmy AROT lub o parametrach równoważnych innych firm.
średnice zewn/wewn: 110/95 mm
długość odcinka rury: 6 m
materiał: polietylen wysokiej gęstości (HDPE)
zastosowanie: dwuścienna rura stosowana jako przepust w fundamencie budynku.
b) kabel ziemny o żyłach aluminiowych, izolacji z polietylenu usieciowanego i powłoce
polwinitowej.
Parametry techniczne kabla:
typ:
YAKXS 1x120 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV V
rezystancja żyły:
0,253 Ω/km
średnica zewnętrzna
22 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
2.2.4. Rozdzielnia główna RG.
Projektowaną rozdzielnię główną RG stacji uzdatniania wody należy zainstalować w tym
samym wydzielonym pomieszczeniu budynku technologicznego / rys. nr. 7 i 11/.
Zaprojektowana została rozdzielnia główna RG w szafie metalowej stojącej IP 65, obciążeniu szyn
głównych 250 A i odporności udarowej 16 kA. /32x5/
Rozdzielnia RG składa się z następujących członów:
- członu zasilania / WG + przełącznik rodzaju pracy PRZ + AAS 3/,
- członu baterii kondensatorów,
- członu odbiorczego.
Rozdzielnia główna RG, jej schemat i wyposażenie przedstawiona jest 3 i 7.
Proponuje się jako wykonawcę rozdzielni RG „ELEKTROMONTAŻ” Lublin lub Z.P i M Urządzeń Elektrycznych -Bednarek i Hulanicki w Chełmie.
Uwaga: w pomieszczeniu rozdzielni głównej zainstalować główną szynę wyrównawczą GSzW do
której należy przyłączyć:
- otok instalacji odgromowej budynku wielofunkcyjnego,
- szynę wyrównawczą pomieszczenia budynku wielofunkcyjnego,
- szynę PE rozdzielni RG.
Szynę wyrównawczą należy wykonać bednarką ocynkowaną FeZn 20x4.
Rozdzielnię główną RG stacji uzdatniania wody należy zainstalować w wydzielonym pomieszczeniu budynku technologicznego / rys. nr. 10/.
Rozdzielnia powinna posiadać znak CE lub B.
2.2.4.a.Obudowa rozdzielni głównej z metalowa.
Obudowa powinna spełniać podstawowe parametry:
- znamionowe napięcie izolacji:
500 VAC
- prąd znamionowy
do 250 A
- stopień ochrony
IP 55
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania.
Obudowa rozdzielni powinna być wyposażona w szyny TH do mocowania aparatów modułowych,
lub płyty montażowe wykonanych w I lub II klasie. Urządzenia zasilająco – rozdzielcze należy dobierać zgodnie z projektem wykonawczym i katalogami producentów.
Aparatura modułowa powinna być jednej firmy lub firm np.: Fael-Legrand, Schrack, Moeller,
Amator, Schneider, Spamel o prądzie zwarciowym 6 kA.
2.2.4.b.Człon zasilania.
a) ręczny przełącznik rodzaju zasilania RPZ /S-0-ZSE/.
Podstawowe dane techniczne:
- napięcie znamionowe izolacji: 690VAC
- prąd znamionowy
250 A
- prąd zwarciowy
6 kA.
- blokada mechaniczna
b) Zasilanie rezerwowe oczyszczalni ścieów z zespołu spalinowo-elektrycznego / agregat/.
Na podstawie analizy zapotrzebowania mocy /patrz obliczenia/ został dobrany stacjonarny
zespół spalinowo- elektryczny - ZSE - o następujących parametrach technicznych:
- moc pozorna
Sn = 100 kVA
- napięcie
Un = 400/230 V
- natężenie prądu
In = 144,3 A
- współczynnik mocy cos φ = 0,8
z ręcznym załączeniem i wyłączeniem zespołu w przypadku zaniku napięcia w sieci energetyki.
Analiza urządzeń technologicznych, które muszą pracować i zapotrzebowanie mocy przedstawiona jest pkt. 3 – obliczenia techniczne.
W skład dostawy stacjonarnego ZSE wchodzą:
- zespół spalinowo-elektryczny,
- tablica sterowania .
Kabel ZSE należy podłączyć do rozdzielni RZS i następnie Kabel typu YAKXS 5x50 mm2 0,6/1,0
kV podłączyć do przełącznika rodzaju zasilania PRZ w rozdzielni głównej RG.
Kabel prowadzić w korytkach kablowych i kanale kablowym.
Stacjonarny zespół spalinowo-elektryczny należy zainstalować zgodnie z DTR urządzenia.
Stacjonarny zespół spalinowo-elektryczny należy podłączyć do uziomu pionowego budynku wielofunkcyjnego go bednarką 2xFeZn 20x3 w miejscu pokazanym na rys. nr. 11.
-8Wymagana rezystancja uziemienia zespołu prądotwórczego Ru < 5 Ω.
Projekt budowlano-wykonawczy podłączenia zespołu spalinowo-elektrycznego jest oddzielnym
opracowaniem i należy uzgodnić go z PGE Dystrybucja W-T Sp. z o.o. , Warszawa, ul. Marsa 95.
Instrukcja zasilania oczyszczalni ścieków sanitarnych z ZSE jest oddzielnym opracowaniem
i należy uzgodnić ją z PGE Dystrybucja W-T Sp. z o.o. , Warszawa, ul. Marsa 95.
c) rozłącznik izolacyjny DPX-I ER 250 4P z blokiem różnicowo-prądowym
/pożarowy włącznik prądu/.
- napięcie znamionowe:
690 V, 50 Hz
- prądy znamionowe:
250 A
- zdolność zwarciowa
36 kA
- ilość biegunów
4
- znamionowy prąd różnicowy reg. 0,03-0,3-1,0-3 A
-czas wyłączenia regulowany
0-0,3-1,0-3 s
- rodzaj przyłączenia
przyłączenie boczne
- wykonanie:
do montażu na płycie montażowej,
- stopień ochrony
min IP 2X
d) analizator parametrów sieci AS 3 plus prod. firmy Twelve Electric.
Analizator parametrów sieci AS 3 należy zainstalować na drzwiach rozdzielni RG.
Analizator przeznaczony jest do ciągłego pomiaru, analizy i rejestracji parametrów energii elektrycznej.
Montaż analizatora należy wykonać zgodnie z DTR producenta.
2.2.4.c. Szyny główne.
W rozdzielni RG należy zastosować szyny główne o następujących parametrach technicznych:
- materiał
szyna miedziana płaska
- przekrój
32 x5
- obciążalność
250 A / obudowa IP>30
- montaż
na wspornikach izolacyjnych
Przewiduje się w rozdzielni RG montaż szyn:
- L1, L2, L3, N
u góry rozdzielni,
- PE
u dołu rozdzielni.
2.2.4.d.Człon baterii kondensatorów statycznych.
Dla zapewnienia utrzymania wymaganego współczynnika mocy cosφ = 0,93 została
zaprojektowana kompensacja mocy biernej indukcyjnej z zastosowaniem baterii kondensatorów
statycznych typu BK-T-95/I/4° /2,5+5+10+10/ kVAr z regulatorem mocy biernej MRM 12 CS
produkcji Twelwe Electric Sp. z o.o. w Warszawie.
Podstawowe parametry techniczne baterii kondensatorów:
- typ baterii
BK-T-95/I/4°
- moc baterii
27,5 kVAr
- liczba stopni
4° /2,5+5+10+10/ kVAr
- napięcie znamionowe Un
400 V
- napięcie pomocnicze U
230 V
- częstotliwość
f
50 Hz
5A
- znamionowy prąd pomiarowy
- przekładnik
150/5 A/A kl. 05, FS 5
-regulator
MRM 12 CS
-9- stopień ochrony
IP 44
Szafkę z regulatorem MRM 12 CS należy zamontować na ścianie obok rozdzielni w miejscu
wskazanym na rys. nr 10.
Baterię zainstalować zgodnie z DTR producenta.
Baterię kondensatorów należy połączyć z szynami rozdzielni RG kablem typu
YAKXS 5 x 25 mm2 0,6/1,0 kV, o obciążalności długotrwałej Iz = 97 A - sposób ułożenia E.
/ w korytkach kablowych i w kanale kablowym
Kabel i baterię należy stosować wkładkę bezpiecznikową typu WTHN 00 63A/gG
Podłączenie baterii kondensatorów statycznych przedstawione jest na schemacie zasilania
SUW /rys. nr.3 i nr. 9.
2.2.4.e. Człon odbiorczy.
Obwody zasilania urządzeń technologicznych zewnętrznych i wewnętrznych będą wyprowadzone z dołu z rozdzielni RG do kanału kablowego i następnie w zależności od sposobu prowadzenia, będą ułożone w kanale i w korytkach kablowych.
Obwody zasilania : oświetlenia, gniazd 1 i 3 fazowych , ogrzewania będą wyprowadzone
z dołu z rozdzielni RG do kanału kablowego i następnie w korytkach i uchwytach UM.
Aparatura zainstalowana w rozdzielni RG powinna posiadać n/w parametry techniczne.
a) rozłącznik izolacyjny trójbiegunowy.
Podstawowe dane techniczne:
400 V
- napięcie znamionowe:
- prąd zwarciowy
6 kA.
- prądy znamionowe:
wg projektu
- wykonanie:
szynowe,
- stopień ochrony
min IP 2X
g) wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe.
Podstawowe dane techniczne:
- klasa
AC
- napięcie znamionowe:
230/400 V
- prąd zwarciowy
6 kA.
- prąd znamionowy:
wg projektu
-zanmionowy prąd różnicowy : 30 mA
- czas zadziałania
0,05 s
- wykonanie:
szynowe,
- stopień ochrony
min IP 2X
h) wyłączniki instalacyjne nadprądowe o charakterystyce czasowo-prądowej B, C.
Podstawowe dane techniczne:
- napięcie znamionowe:
230 V lub 400 V
- prąd zwarciowy
6 kA.
- prądy znamionowe:
wg projektu
- wykonanie:
szynowe,
- stopień ochrony
min IP 2X
i) transformator bezpieczeństwa.
Podstawowe dane techniczne:
- moc znamionowa
63 VA
230/24 V
- napięcie znamionowe:
-10- prąd zwarciowy
- wykonanie:
- stopień ochrony
6 kA
szynowe,
min IP 20
j) styczniki
Podstawowe dane techniczne:
400/230V
- napięcie znamionowe:
- prąd znamionowy
wg projektu
- prąd zwarciowy
6 kA.
- napięcie sterowania
230 V
- ilość styków pomocniczych 1r+1z
- wykonanie:
szynowe,
- stopień ochrony
min IP 20
k) programator astronomiczny.
- ilość kanałów
- czas programowania
- obciążalność styków
- wykonanie:
- rezerwa zasilania
1
astronomiczny
4 A 250 V
szynowe,
6 lat
2.2.5. Wewnętrzne linie zasilające rozdzielnie urządzeń technologicznych.
Wewnętrzne linie zasilające rozdzielnie ROB1, ROB2, ROB4, ROB5, ROB6, ROB7,
zostały zaprojektowane kablami typu:
- YKXS 5x10 mm2 0,6/1,0 kV - ROB1, ROB2, ROB4, ROB5, ROB6,
- YKXS 5x4 mm2 0,6/1,0 kV - ROB7,
W/w kable powinny mieć następujące parametry techniczne:
a) typ:
YKXS 5x10 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
rezystancja żyły:
1,83 Ω/km
średnica zewnętrzna
18,1 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
b) typ:
YKXS 5x4 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
rezystancja żyły:
4,61 Ω/km
średnica zewnętrzna
14,7 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
c) Trasy i sposób ułożenia wewnętrznych linii zasilających urządzenia technologiczne
zewnętrzne oczyszczalni ścieków.
Trasy wlz zostały przedstawione na rys. nr 2.
Wewnętrzne linie zasilające należy zabezpieczyć w rozdzielni RG bezpiecznikami o charakterystyce gG i wartościach wkładek przewidzianych na schemacie ideowym /rys.nr 3/.
Kable należy ułożyć zgodnie z normą N SEP-E-004 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie
kablowe. Projektowanie i budowa.
-11Skrzyżowania projektowanych kabli z istniejącymi urządzeniami podziemnymi należy zgodnie
z N SEP-E-004 badania i próby.
Zasadnicza głębokość prowadzenia kabli elektroenergetycznych, sterowniczych i sygnalizacyjnych
wynosi 0,7m. Inne głębokości stosować przy rozwiązaniach skrzyżowań.
Przy skrzyżowaniach z urządzeniami podziemnymi, kable elektroenergetyczne układać w oddzielnych rurach firmy „AROT”:
A 50
- dla kabli YKXS 5x10 mm2, YKXS 5x4 mm2,,0,6/1,0 kV
Kable należy układać w wykopach o wymiarach:
- 0,4x0,8 m dla 2 kabli w jednej warstwie,
- 0,6x0,8 m dla 4 kabli w jednej warstwie,
- 0,9x0,8 m dla 6 kabli w jednej warstwie,
Na dnie rowów kablowych położyć bednarkę ocynkowaną FeZn 20x4 /uziemienie oczyszczalni
ścieków –patrz pkt - 1.2.20.c. Instalacja uziemienia./.
Dno wykopu przykryć warstwą piasku o grubości 0,1 m. Ułożone linią falistą kable zasypać taką
samą warstwą piasku. Następnie nad ostatnią warstwą kabli nasypać 0,15 m gruntu rodzimego.
Na warstwie gruntu ułożyć folię PCV grubości 0,5 mm koloru niebieskiego. Wykop zasypywać
warstwami, zagęszczając grunt mechanicznie. Przy budynku i rozdzielnicach zewnętrznych zostawić zapasy kabli długości 2,5m.
Oznaczenia kabli i tras wykonać zgodnie z N SEP-E-004 badania i próby.
Kable w rozdzielni i rozdzielnicach obrabiać na sucho. Kable łączyć pod zaciski śrubami.
Przed oddaniem kabli do eksploatacji przeprowadzić przewidziane normą N SEP-E-004 badania
i próby.
2.2.6. Rozdzielnie w obiektach technologicznych.
Każdy obiekt oczyszczalni ścieków posiada rozdzielnicę wyposażoną w:
- wyłącznik główny,
- ograniczniki przepięć,
- wyłączniki przeciwporażeniowe,
- wyłączniki instalacyjne zabezpieczające obwody wyjściowe.
Rozdzielnie zewnętrzne ROB.1, ROB.4, ROB.5, ROB.6, ROB.7 zbudowane są ze skrzynek
z tworzywa o stopniu ochrony min. IP 44 / prod. EMITER lub innych producentów/.
Szafki przyłączeniowe SP 4, SP 5, SP6, przy obiektach zbudowane są ze skrzynek
z tworzywa o stopniu ochrony min, IP 44 - /prod. EMITER lub innych producentów/.
Rozdzielnice wewnętrzne ROB.2. ROB.8, ROB.10 zbudowane z szafek ATLANTIC produkcji
firmy LEGRAND.
W rozdzielniach zastosowano wyposażenie firmy LEGRAND. Można stosować wyposażenie
o parametrach równoważnych innych firm np. GE, Meller, Schneider.
Ze względu na automatyzację i wizualizację pracy oczyszczalni rozdzielnie ze sterownikami powinny być dostarczane przez jednego dostawcę np. METALCHEM w Warszawie.
Rozdzielnice i szafki przyłączeniowe przedstawione są na rysunkach.
2.2.6.1.Rozdzielnie ROB1, ROB4, ROB5, ROB6, ROB7 /wolnostojące przy obiektach technologicznych..
a) Obudowy.
Obudowa z materiału izolacyjnego, odporna na nadmierne gorąco i ogień 850°C./ np. firmy
EMITER lub innych firm o parametrach równoważnych/
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
500 VAC
- znamionowe napięcie izolacji:
- prąd znamionowy
do 63 A
- stopień ochrony
IP 54
-12- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania i plombowania.
Obudowy powinny być wyposażone w szyny TH do mocowania aparatów modułowych, wykonanych w I lub II klasie ochronności oraz osłonę liczników z plexi.
Obudowy i urządzenia zasilająco – rozdzielcze należy dobierać zgodnie z projektem budowlanym
i katalogami producentów.
b) Aparatura.
Aparatura modułowa powinna być jednej firmy lub firm np.: Fael-Legrand, Schrack, Meller, Apator, Schneider, Jean Mueller o prądzie zwarciowym min. 6 kA o parametrach technicznych podanych w projekcie budowlano-wykonawczym
2.2.6.2. Rozdzielnie ROB2, ROB8, ROB10, montowane w pomieszczeniach.
a) Obudowy.
Obudowa metalowa pokryta warstwą poliestu, odporna na korozję i czynniki klimatyczne,
wyposażone w zamek
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
- znamionowe napięcie izolacji:
500 VAC
do 63 A
- prąd znamionowy
- stopień ochrony
IP 55
- klasa ochronności
I
b) Aparatura.
Aparatura modułowa powinna być jednej firmy lub firm np.: Fael-Legrand, Schrack, Meller,
Apator, Schneider, Jean Mueller o prądzie zwarciowym min. 6 kA o parametrach technicznych
podanych w projekcie budowlano-wykonawczym.
2.2.7. Rozdzielnie w części socjalnej budynku wielofunkcyjnego.
Rozdzielnie RP i RP1 w wykonaniu natynkowym, mocowane na ścianie.
a) Obudowy.
Obudowa z materiału izolacyjnego, odporna na nadmierne gorąco i ogień 850°C./ np. firmy
Legrand, lub innych firm o parametrach równoważnych/
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
- znamionowe napięcie izolacji:
400 VAC
- prąd znamionowy
do 63 A
- stopień ochrony
IP 40
- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania i plombowania.
Obudowy powinny być wyposażone w szyny TH do mocowania aparatów modułowych, wykonanych w I lub II klasie ochronności.
Obudowy i urządzenia zasilająco – rozdzielcze należy dobierać zgodnie z projektem budowlanym
i katalogami producentów.
b) Aparatura.
Aparatura modułowa powinna być jednej firmy lub firm np.: Fael-Legrand, Schrack, Meller, Apator, Schneider, Jean Mueller o prądzie zwarciowym min. 6 kA o parametrach technicznych podanych w projekcie budowlano-wykonawczym.
-132.2.8. Wewnętrzne linie zasilające rozdzielnie ROB8, ROB10, RP, RK w budynku
wielofunkcyjnym.
Wewnętrzne linie zasilające rozdzielnie ROB8, ROB10, RP, RK zostały zaprojektowane
przewodami typu:
- YDYżo 5x10 mm2 750 V - rozdzielnia ROB 8,
- YDYżo 5x6 mm2 750 V
- rozdzielnia ROB10, RP,
- YDYżo 3x6 mm2 750 V
- rozdzielnia RK
W/w przewody powinny mieć następujące parametry techniczne:
a) typ:
YDY 5x10 mm2
napięcie znamionowe
750 V
1,83 Ω/km
rezystancja żyły:
średnica zewnętrzna
20,3 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 70 °C
normy związane:
ZN-93/MP-13-K12175
b) typ:
YDY 5x6 mm2
napięcie znamionowe
750 V
rezystancja żyły:
3.08 Ω/km
średnica zewnętrzna
16,9 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 70 °C
ZN-93/MP-13-K12175
normy związane:
c) typ:
YDY 3x6 mm2
napięcie znamionowe
750 V
rezystancja żyły:
1,83 Ω/km
średnica zewnętrzna
14,5 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 70 °C
normy związane:
ZN-93/MP-13-K12175
2.2.9. Instalacje wewnętrzne w budynku krato-piaskownika.
W budynku krato-piaskownika i zasuw prowadzone są instalacje:
- oświetlenia i gniazd 1 fazowych,
- ogrzewania elektrycznego,
- urządzeń wentylacji mechanicznej,
- urządzeń technologicznych.
W pomieszczeniu krato-piaskownika zostały zainstalowane następujące urządzenia technologiczne:
Obiekt OB.2 - zintegrowany sito-piaskownik dla ścieków z przepompowni P typu ZSP 15,
Obiekt OB.3 - stacja zlewcza ścieków dowożonych typu STZ-201S,
- kompresor typu F 1200
W pomieszczeniu zasuw OB.9 zostały zainstalowane następujące urządzenia technologiczne:
- dmuchawa typu SV8.160/2,
- kompresor typu F 1200.
-14a). Korytka kablowe.
W projekcie budowlano-wykonawczym w budynku krato-piaskownika i zasuw zastosowane zostały korytka kablowe – system lekki , typu KPR. Producent: firma „BAKS”
w Karczewie.
Stosować korytka kablowe typu KPR 100x30 i KPR 200x30
Korytka mocować do:
- ścian wysięgnikami WW100 i ww200 na wys. około 2,5 m – 3,0 m,
- stropu prętami gwintowanymi PG M8
Korytka kablowe połączyć między sobą oraz z szyną PE w rozdzielni RG przewodem LgY 6
mm2 750V.
Trasy i typy korytek kablowych zostały przedstawione na rys. nr 15.
b) Przewody .
W budynku krato-piaskownika instalacje należy wykonać przewodami typu YDY n x S
mm2 750 V, ułożonymi w korytkach kablowych i w rurkach RB o następujących parametrach
technicznych:
typ:
YDY
napięcie izolacji
750 V
maksymalna temperatura pracy kabla
70 °C
-5°C
najniższa temperatura układania kabla
Do odpowiednich obwodów stosować przewody o barwie izolacji zgodnej z PN-90/E 05023.
Kolory przewodów elektroenergetycznych:
- niebieski zarezerwowany dla przewodów neutralnych N,
- żółto-zielony zarezerwowany dla przewodów ochronnych PE,
- przewody fazowe - stosować w całej instalacji ten sam kolor dla tej samej fazy.
c). Instalacje oświetlenia i gniazd 1 fazowych ogólnego przeznaczenia.
W budynku stacji krato-piaskownika i zasuw instalacja oświetlenia podstawowego została
zaprojektowana na podstawie normy - PN – EN 12464 – 1 Światło i oświetlenie. Oświetlenie
miejsc pracy. Część I.
Instalację oświetlenia należy wykonać przewodami YDY 2/3/4 x 1,5 mm2, 750 V z zastosowaniem
osprzętu n.t. IP 44.
Typy i ilość opraw podane są na rzucie kondygnacji – rys. nr.16.
Oprawy montować na linkach nośnych o średnicy 6 mm mocowanymi do ścian hakiem i śrubą
rzymską.
Instalacja gniazd 1 fazowych ogólnego przeznaczenia została zaprojektowana przewodami typu
YDY 3*2,5mm2 750 V, z zastosowaniem osprzętu nt. IP 44
Gniazda 1 fazowe pojedyncze 16 A/250 V IP 44 należy montować na wys. 1,1 m npp.
Do celów remontowych należy montować pod rozdzielnią ROB.2 gniazdo trójfazowe
i jednofazowe z wyłącznikiem ŁUK 16 typu 16-18.1N prod. Elektromet.
Instalacje oświetlenia, gniazd 1 fazowych i 3 fazowych przedstawione są na rys. nr. 16.
d. Instalacja zasilania ogrzewania elektrycznego.
W budynku krato-piaskownika zostało zaprojektowane ogrzewanie elektryczne
z zastosowaniem grzejników typu GE IP 44 produkcji firmy CONVECTOR.
Obwody elektryczne zasilające grzejniki, wyprowadzone z rozdzielnicy ROB.2 wykonać przewodami YDY 3*2,5 mm2, 750 V zakończyć gniazdami n.t. IP 44.
Instalacja ogrzewania elektrycznego została przedstawiona na rys. nr 16.
-15e) Instalacja zasilania wentylacji mechanicznej.
Obwody elektryczne zasilające urządzenia wentylacji mechanicznej, wyprowadzone
z rozdzielnicy ROB.2 wykonać przewodami YDY nxS 750 V.
Przewody prowadzić korytkach kablowych /odcinki poziome/ i w rurkach RB /odcinki pionowe/
Instalacja wentylacji mechanicznej została przedstawiona na rys. nr 16.
f) Instalacje zasilania urządzeń technologicznych.
Obwody elektryczne zasilające dmuchawę i sprężarki należy wykonać przewodami:
- YDY 5x2,5 mm2 750 V - dmuchawa w pomieszczeniu zasuw,
- YDY 5x2,5 mm2 750 V - sprężarka w pomieszczeniu zasuw i sprężarka w pom. OB.2.
Przewody prowadzić korytkach kablowych /odcinki poziome/ i w rurkach RB /odcinki pionowe/
Instalacja zsilania urządzeń technologicznych została przedstawiona na rys. nr 17.
2.2.10. Budynek wielofunkcyjny - instalacje elektryczne.
W budynku wielofunkcyjnym znajdują się następujące pomieszczenia:
- pomieszczenia socjalne,
- pomieszczenie dyspozytora,
- pomieszczenia technologiczne.
W budynku wielofunkcyjnym prowadzone są instalacje:
- oświetlenia i gniazd 1 fazowych i 3 fazowych,
- ogrzewania elektrycznego.
- urządzeń wentylacji mechanicznej w pomieszczeń technologicznych,
- urządzeń technologicznych:
a) prasa do mechanicznego odwadniania osadów OB. 8,
b) stacja dmuchaw OB.10
c) rozdzielnia główna RG,
d) zespół spalinowo-elektryczny ZSE.
Instalacje w pomieszczeniach socjalnych należy wykonać jako podtynkowe z osprzętem n.t.
Pozostałe instalacje prowadzić w korytach kablowych. Odcinki pionowe prowadzić na uchwytach
dystansowych.
Stosować osprzęt bryzgoodporny min. IP 44.
a) Korytka kablowe.
W projekcie budowlano-wykonawczym w budynku wielofunkcyjnym zastosowane zostały
korytka kablowe – system lekki , typu KPR. Producent: firma „BAKS” w Karczewie,
Stosować korytka kablowe typu KPR 100x50 i KPR 200x50
Korytka mocować do:
- ścian wysięgnikami WW na wys. około 2,5 m
- stropu prętami gwintowanymi PG M8
Korytka kablowe połączyć między sobą oraz z szyną PE w rozdzielni RG przewodem LgY 6
mm2 750V.
Trasy i typy korytek kablowych zostały przedstawione na rys.10
b) Przewody .
W budynku krato-piaskownika instalacje należy wykonać przewodami typu YDY n x S
mm2 750 V, ułożonymi w korytkach kablowych i w rurkach RB o następujących parametrach
technicznych:
typ:
YDY
750 V
napięcie izolacji
maksymalna temperatura pracy kabla
70 °C
-16najniższa temperatura układania kabla
-5°C
Do odpowiednich obwodów stosować przewody o barwie izolacji zgodnej z PN-90/E 05023.
Kolory przewodów elektroenergetycznych:
- niebieski zarezerwowany dla przewodów neutralnych N,
- żółto-zielony zarezerwowany dla przewodów ochronnych PE,
- przewody fazowe - stosować w całej instalacji ten sam kolor dla tej samej fazy.
c). Instalacje oświetlenia i gniazd 1 fazowych ogólnego przeznaczenia.
W budynku wielofunkcyjnym instalacja oświetlenia podstawowego została zaprojektowana na podstawie normy - PN – EN 12464 – 1 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc
pracy. Część I.
Instalację oświetlenia należy wykonać przewodami YDY 2/3/4 x 1,5 mm2, 750 V z zastosowaniem
osprzętu n.t. IP 44.
W pomieszczeniach socjalnych instalację oświetlenia i gniazd 1 fazowych wykonać pod tynkiem.
W pomieszczeniach technologicznych instalację oświetlenia i gniazd 1 fazowych wykonać na tynku
z wykorzystaniem korytek kablowych i rur typu RB.
Typy i ilość opraw podane są na rzucie kondygnacji – rys. nr.11.
W części technologicznej oprawy montować na linkach nośnych o średnicy 6 mm mocowanymi do
ścian hakiem i śrubą rzymską.
Instalacja gniazd 1 fazowych ogólnego przeznaczenia została zaprojektowana przewodami typu
YDY 3*2,5mm2 750 V, z zastosowaniem osprzętu nt. IP 44.
Gniazda 1 fazowe pojedyncze 16 A/250 V IP 44 należy montować na wys. 1,1 m npp.
Do celów remontowych należy montować gniazda trójfazowe i jednofazowe z wyłącznikiem
ŁUK 16 typu 16-18.1N prod. Elektromet.
W pomieszczeniach sanitarnych zainstalowane są kanałowe wentylatory wywiewne podłączone do
instalacji oświetleniowej, sterowane wyłącznikami oświetlenia.
Instalacje oświetlenia, gniazd 1 fazowych i 3 fazowych przedstawione są na rys. nr.11.
d). Instalacja komputerowa.
Dla potrzeb sterowania i wizualizacji procesów technologicznych została zaprojektowana
pomieszczeniu dyspozytora instalacja komputerowa.
Rozdzielnia RK zasilana jest z rozdzielni RG przewodem YDY 5x6 mm2 750 V.
Obwody zasilania urządzeń komputerowych należy wykonać z rozdzielni RK przewodami
YDY 3x2,5 m2 750 V.
Z rozdzielni RK należy zasilić rozdzielnię sterowania procesami technologicznymi RA
Rozdzielnię RK dostarcza dostawca automatyki.
Instalacja komputerowa została przedstawiona na rys. nr 11.
e).. Instalacja ogrzewania elektrycznego.
W budynku wielofunkcyjnym zostało zaprojektowane ogrzewanie elektryczne
oddzielnie dla:
- pomieszczeń socjalnych i pomieszczenia ZSE - obwody ogrzewania z rozdzielni RP
- pomieszczenia dmuchaw - obwody ogrzewania z rozdzielni ROB.10
- stacji odwadniania osadów - obwody ogrzewania z rozdzielni ROB.8
z zastosowaniem grzejników elektrycznych typu GE IP 44 produkcji firmy CONVECTOR.
Obwody elektryczne zasilające grzejniki, wyprowadzone z rozdzielni wykonać przewodami
YDY 3*2,5 mm2, 750 V zakończyć gniazdami n.t. IP 44.
Instalacja ogrzewania elektrycznego została przedstawiona na rys. 11.
-17e). Instalacja wentylacji mechanicznej pomieszczeń technologicznych.
Instalacje nawiewno-wywiewna pomieszczeń technologicznych została zaprojektowana
w pomieszczenie stacji odwadniania osadów OB.8.
Obwody elektryczne zasilające urządzenia wentylacji mechanicznej, wyprowadzone
z rozdzielnicy ROB.8 wykonać przewodami YDY nxS 750 V.
Przewody prowadzić korytkach kablowych /odcinki poziome/ i w rurkach RB /odcinki pionowe/
Instalacje elektryczne zasilania urządzeń wentylacyjnych zostały przedstawione na rysunku nr 16.
2.2.11. Osprzęt instalacyjny stosowany w budynku krato-piaskownika i w budynku
wielofunkcyjnym.
a) puszki elektroinstalacyjne – do instalowania gniazd i łączników oraz puszki przelotowe.
W pomieszczeniach stosować puszki natynkowe, przystosowane do mocowania za pomocą wkrętów.
Wymagane podstawowe parametry puszek:
- puszka rozgałęźna: 75x75 z rozgałęźnikiem 3x2,5 mm2 dla obwodów gniazd 1 fazowych,
i 5x2,5 mm2 dla obwodów oświetlenia.
- stopień ochrony: IP 44
- wytrzymałość elektryczna izolacji 2 kV.
- wykonanie z materiałów niepalnych lub nie podtrzymujących palenia.
b) łączniki ogólnego przeznaczenia.
Stosować łączniki /dołączniki jednobiegunowe, przełączniki świecznikowe, natynkowe. Zaciski
powinny być przystosowane do łączenia przewodów o przekroju do 2,5 mm2.
Obudowy gniazd z materiałów niepalnych lub nie podtrzymujących palenia.
Podstawowe dane techniczne:
- napięcie znamionowe: 250 V 50 Hz,
- prąd znamionowy: 6 A, 10 A
- stopień ochrony: min. IP 44
c) gniazda wtyczkowe 1 fazowe.
Stosować gniazda podtynkowe podwójne, wyposażone w styki ochronne, mocowane na tynku za
pomocą wkrętów. Obudowy gniazd z materiałów niepalnych lub nie podtrzymujących palenia.
Podstawowe dane techniczne:
- napięcie znamionowe: 250 V 50 Hz,
- prąd znamionowy: 10 A, 16 A
- stopień ochrony: min. IP 44
2.2.12. Sprzęt oświetleniowy w budynku krato-piaskownika i w budynku
wielofunkcyjnym.
a) oprawy oświetleniowe do świetlówek.
Stosować oprawy zgodne z projektem:
- mocowane do sufitu z zastosowaniem kołków rozporowych. Mocowanie opraw powinno
wytrzymać siłę 500 N dla opraw o masie do 10 kg.
- zawieszane na lince naciągowej ø 6 mocowanej do ścian śrubami rzymskimi w pomieszczeniach
technologicznych OB8, OB10 oraz w budynku krato-piaskownika.
Podstawowe dane techniczne opraw:
- napięcie znamionowe: 250 V
- moc znamionowa:
1x36 W, 2x36 W dla opraw oświetlenia podstawowego.
-18- klasa oświetlenia:
II
- przełączalność przewodów: 1,5 mm2
- maksymalna temperatura nagrzania oprawy :
- stopień ochrony min
- stopień ochrony dla opraw w pom. dyspozytorni
180 º C
IP 44
IP 20
Podstawowe dane techniczne opraw awaryjnych:
- napięcie znamionowe: 250 V
- moc znamionowa:
1x36 W, 2x36 W .
Stosować świetlówki typu LF.
- klasa oświetlenia:
II
- przełączalność przewodów: 1,5 mm2
- maksymalna temperatura nagrzania oprawy :
- stopień ochrony min
- stopień ochrony dla opraw w pom. dyspozytorni
- czas świecenia z akumulatora
180 º C
IP 44
IP 20
t=3h
Stosować świetlówki typu LF.
2.2.13. Obiekt OB.1 Przepompownia P.
Przewody zasilające i sterownicze ze sterownika do przepompowni należy prowadzić w rurach AROT typu A 50/42. Przewody zasilania pomp i przewody sterowania pompami dostarczane
są przez producenta przepompowni ścieków.
Przewody w zbiorniku prowadzić zgodnie z DTR przepompowni.
2.2.14. Obiekt OB.4 – Zbiornik retencyjny pośredni.
Z rozdzielni ROB.4 zasilane są pompy zainstalowane w zbiorniku pośrednim.
Kable pomp i przewody sond prowadzić w ziemi na gł. 0,7 m w rurach osłonowych VA32 firmy
AROT. Przewody w zbiorniku prowadzić zgodnie z DTR zbiornika.
Instalacja zasilania i sterowania pomp została przedstawiona na rys. nr 20.
2.2.15. Obiekt OB. 5. -Instalacje zasilania i sterowania urządzeniami technologicznymi
reaktora SBR i zbiornika retencyjno – uśredniającego.
Z rozdzielni ROB.5 zasilane są pompy i mieszadła zainstalowane w reaktorze SBR
i zbiorniku retencyjno-uśredniającym. Ze względu na odległości między urządzeniami i rozdzielnią
zastosowana została szafka przyłączeniowa SP 5 zamontowana na pokrywie zbiornika.
Szafka SP 5 i jej wyposażenie zostały przedstawione na rys. nr 25.
Na zbiorniku kable pomp, mieszadeł oraz przewody od sond do rozdzielni ROB.5 prowadzić
w rurach osłonowych VA firmy AROT, mocowanych w korytkach kablowych.
Przewody w zbiorniku prowadzić zgodnie z DTR zbiornika.
Instalacje zasilania i sterowania pomp i mieszadeł zostały przedstawione na rys. nr. 22.
a) obudowa SP 5.
Obudowa z materiału izolacyjnego, odporna na nadmierne gorąco i ogień 850°C./ np. firmy
EMITER lub innych firm o parametrach równoważnych/
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
500 VAC
- znamionowe napięcie izolacji:
- prąd znamionowy
do 63 A
- stopień ochrony
IP 54
-19- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania i plombowania.
Obudowy powinny być wyposażone w szyny TH do mocowania aparatów modułowych, wykonanych w I lub II klasie ochronności.
b) złączki gwintowane.
- napięcie izolacji
- prąd ciągły
- przekrój przewodu
- materiał
- stopień ochrony
690 V
30 A
wg projektu
poliamid
IP 00
c) drabinki kablowe np. firmy BAKS.
typ
DKD 100 H 45 DKD 200 H 45
materiał
blacha ze stali nierdzewnej
grubość blachy
1,2 mm
DKD 400 H 45
d) rua osłonowa do kabli np. firmy AROT stosowane na przestrzeniach otwartych.
typ
VA 32
materiał
polietylen wysokiej gęstości /HDPE/ odporny na promieniowanie UV
e) kable i przewody.
Kable i przewody do pomp, mieszadeł i sond długości 10 m dostarczane są przez dostawców
urządzeń.
Zaprojektowane kable i przewody od szafki SP5 do rozdzielni ROB 5:
- kabel typu YKXS 10x2,5 mm2 0,6/1,0 kV
- kabel typu YKXS 7x2,5 mm2 0,6/1,0 kV
powinny posiadać następujące parametry techniczne:
typ
YKXS 10x2,5 mm2
YKXS 7x2,5 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
0,6/1,0 kV
rezystancja żyły:
7,41 Ω/km
7,41Ω/km
średnica zewnętrzna
18,1 mm
14,5 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
2.2.16. Obiekt OB. 6. -Instalacje zasilania i sterowania urządzeniami technologicznymi
reaktora SBR i zbiornika retencyjno – uśredniającego.
Z rozdzielni ROB.6 zasilane są pompy i mieszadła zainstalowane w reaktorze SBR
i zbiorniku retencyjno-uśredniającym. Ze względu na odległości między urządzeniami i rozdzielnią
zastosowana została szafka przyłączeniowa SP 6 zamontowana na pokrywie zbiornika.
Szafka SP 6 i jej wyposażenie zostały przedstawione na rys. nr 25.
Na zbiorniku kable pomp, mieszadeł oraz przewody od sond do rozdzielni ROB.6 prowadzić
w rurach osłonowych VA firmy AROT, mocowanych w korytkach kablowych.
Przewody w zbiorniku prowadzić zgodnie z DTR zbiornika.
Instalacje zasilania i sterowania pomp i mieszadeł zostały przedstawione na rys. nr. 22.
-20a) obudowa SP 6.
Obudowa z materiału izolacyjnego, odporna na nadmierne gorąco i ogień 850°C./ np. firmy
EMITER lub innych firm o parametrach równoważnych/
Obudowy powinna spełniać podstawowe parametry:
- znamionowe napięcie izolacji:
500 VAC
- prąd znamionowy
do 63 A
- stopień ochrony
IP 54
- klasa ochronności
II
Drzwiczki powinny być przystosowane do zamykania i plombowania.
Obudowy powinny być wyposażone w szyny TH do mocowania aparatów modułowych, wykonanych w I lub II klasie ochronności.
b) złączki gwintowane.
- napięcie izolacji
- prąd ciągły
- przekrój przewodu
- materiał
- stopień ochrony
690 V
30 A
wg projektu
poliamid
IP 00
c) drabinki kablowe np. firmy BAKS.
typ
DKD 100 H 45 DKD 200 H 45
materiał
blacha ze stali nierdzewnej
grubość blachy
1,2 mm
DKD 400 H 45
d) rua osłonowa do kabli np. firmy AROT stosowane na przestrzeniach otwartych.
typ
VA 32
materiał
polietylen wysokiej gęstości /HDPE/ odporny na promieniowanie UV
e) kable i przewody.
Kable i przewody do pomp, mieszadeł i sond długości 10 m dostarczane są przez dostawców
urządzeń.
Zaprojektowane kable i przewody od szafki SP5 do rozdzielni ROB 5:
- kabel typu YKXS 10x2,5 mm2 0,6/1,0 kV
- kabel typu YKXS 7x2,5 mm2 0,6/1,0 kV
powinny posiadać następujące parametry techniczne:
typ
YKXS 10x2,5 mm2
YKXS 7x2,5 mm2
napięcie znamionowe
0,6/1,0 kV
0,6/1,0 kV
rezystancja żyły:
7,41 Ω/km
7,41Ω/km
średnica zewnętrzna
18,1 mm
14,5 mm
maksymalna temperatura pracy przewodów 90 °C
normy związane:
PN-HD 603 S1:2002, IEC 60502-1
2.2.17. Obiekt OB.7 – Zbiornik tlenowej stabilizacji osadów.
Z rozdzielni ROB.7 zasilane jest mieszadło w zbiorniku tlenowej stabilizacji osadów
Kable mieszadła i sondy ultradźwiękowej prowadzić w ziemi na gł. 0,7 m w rurze osłonowej VA
firmy AROT. Przewody w zbiorniku prowadzić zgodnie z DTR zbiornika.
Instalacja zasilania i sterowania pomp została przedstawiona na rys. nr 24.
-212.2.18. Obiekt OB.8 - Stacja odwadniania osadów.
Rozdzielnia stacji odwadniania osadów typu QNP 08 zostanie dostarczona przez producenta
w/w urządzenia tj firmę EKOFINN i nie wchodzi w zakres projektu.
Rozdzielnia QNP 08 /IP6/ struje i kontroluje pracą silników urządzeń zintegrowanych z prasą:
- cylindra perforowanego,
- bębna filtracyjnego,
- pompy płuczącej
oraz wszystkich urządzeń współpracujących:
- pompy osadu,
- pompy elektrolitu,
- mieszadła zespołu polielektrolitu,
- przenośnika osadu odwodnionego
Zasilanie rozdzielni QNP 08 przewodem typu YDY 5x4 mm2 750 V z rozdzielni ROB.08
Przewody elektryczne pomiędzy rozdzielną QNP 08 a urządzeniami współpracującymi wchodzą
w zakres projektu i są pokazane na rys. nr 27.
Obwody elektryczne rządzeń zintegrowanych z prasą zostaną wykonane przez firmę EKOFINN
i nie wchodzą w zakres projektu.
Pozostałe obwody:
-zasilania kompresora F 1200,
-ogrzewania przenośnika osadu,
zostaną wyprowadzone z rozdzielni ROB.8.
Instalacje elektryczne zasilania urządzeń technologicznych w pomieszczeniu OB.8 zostały przedstawione na rys. nr. 27 i należ je wykonać zgodnie z opisem.
2.2.19. Obiekt OB.10. Stacja dmuchaw.
Rozdzielnie dmuchaw RAD 5, RAD 6, RBD 7 zasilane są z rozdzielni RG przewodami:
- RAD 5 - przewód YDY 5x10 mm2 750 V,
- RAD 6 - przewód YDY 5x10 mm2 750 V,
- RBD 7 - przewód YDY 5x4 mm2 750 V,
Trasy wlz rozdzielnie dmuchaw przedstawione są na rys. nr 27.
Przewody prowadzić w korytkach kablowych /odcinki poziome/ i w rurkach RB /odcinki pionowe/.
Rozdzielnie zasilająco- sterujące dmuchaw dostarczana jest przez producenta dmuchaw.
2.2.20. Ob11. Pomiar ilości ścieków oczyszczonych.
Pomiar odprowadzonych oczyszczonych ścieków wykonywany będzie przepływomierzem elektromagnetycznym produkcji firmy SIEMENS.
System pomiarowy składa się z:
- czujnika pomiarowego typu MAG 5100 W zainstalowanego w studzience OB11 na kanale
odprowadzającym ścieki,
- przetwornika pomiarowego z wyświetlaczem typu MAG 6000 zainstalowanego w dyspozytorni.
Stosować następujące kable między pomiarem przepływu a przetwornikiem:
- kabel zasilania cewek 3x1,5 mm2 , 230 V, pojedynczo ekranowany l = 75 m
- kabel pomiarowy
3x0,28 mm2 podwójnie ekranowany l = 77 m
Kable należy zakupić u producenta systemu pomiarowego firmy SIEMENS razem z urządzeniami
systemu pomiarowego.
Kable ułożyć w ziemi w rurze osłonowej firmy AROT typu VA32.
Schemat układu pomiarowego przedstawiony jest na rys. nr 28.
-222.2.21. Ob.12. Pomiar wody pitnej zapotrzebowanej przez stację uzdatniania ścieków.
Pomiar zapotrzebowanej wody pitnej wykonywany będzie wodomierzem śrubowym
produkcji firmy SENSUS.
System pomiarowy składa się z:
- wodomierza śrubowego typu WPD z impulsatorem RD01 zainstalowanego w studzience OB12,
- licznika zdalnego EF 50 zainstalowanego w dyspozytorni.
Stosować następujące kable między impulsatorem i licznikiem:
- kabel pomiarowy 2x0,8 mm2 podwójnie ekranowany l = 90 m
Zasilanie układu napięciem 24 V AC z rozdzielni RK w dyspozytorni
Kabel należy zakupić u producenta systemu pomiarowego firmy SENSUS razem z urządzeniami
systemu pomiarowego.
Kabel ułożyć w ziemi w rurze osłonowej firmy AROT typu VA32.
Schemat układu pomiarowego przedstawiony jest na rys. nr 28.
2.2.22. Instalacja uziemienia i połączeń wyrównawczych.
a) instalacja uziemienia
Dla zapewnienia poprawnego działania :
- zespołu spalinowo-elektrycznego,
- wyłączników przeciwporażeniowych różnicowo-prądowych,
- ochrony piorunochronnej obiektów,
- działania połączeń wyrównawczych,
należy wykonać instalację uziemienia zapewniającą rezystancję uziemienia Ru< 5 Ω.
Należy wykonać:
- uziomy otokowy budynku wielofunkcyjnego bednarką ocynkowaną FeZn 20x4,
- uziom otokowy budynku krato-piaskownika bednarką ocynkowaną FeZn 20x4,
- uziom fundamentowy zbiorników biologicznego oczyszczania OB.5, OB.6,
- uziom fundamentowy zbiornika tlenowej stabilizacji osadów OB.7
- połączyć w/w uziomy bednarką ocynkowaną FeZn 20x4,
- wykonać przy budynku wielofunkcyjnym w miejscach wskazanych na rys. nr 29 uziomy
pionowe stalowe miedziowane ø 17,2 l =6 m firmy GALMAR,
- połączyć uziomy pionowe z uziomem otokowym bednarką ocynkowaną FeZn 20x4,
- połączyć odpowiednio uziomy pionowe z główną szyną wyrównawczą GSzW, szyną PE w złączu
ZK-3a, uziemieniem ZSE.
Instalacja uziemienia została przedstawiona na rys. nr 33.
b) Instalacja połączeń wyrównawczych.
W budynku wielofunkcyjnym obok rozdzielni głównej RG należy zainstalować główną
szynę wyrównawczą G.Sz.W.
Do G.Sz.W należy podłączyć:
- otok instalacji odgromowej budynku,
- szynę wyrównawczą pomieszczeń dmuchaw i prasy do mechanicznego odwadniania osadu,
- szynę wyrównawczą pomieszczenia zespołu spalinowo- elektrycznego ZSE
- szynę PE rozdzielni RG.
W budynku wielofunkcyjnym od G.Sz.W do w/w pomieszczeń należy poprowadzić
na wysokości ok..0,3 m nad poziomem podłogi szynę wyrównawczą FeZn 20x4 do której należy
podłączyć metalowe rurociągi i zbiorniki oraz urządzenia technologiczne.
-23W budynku krato-piaskownika OB.2, obok rozdzielni ROB.2. należy zainstalować główną szynę wyrównawczą G.Sz.W.
Do G.Sz.W należy podłączyć:
- otok instalacji odgromowej budynku,
- szynę wyrównawczą budynku,
- szynę PE rozdzielni RG.
W budynku krato- piaskownika od G.Sz.W do należy poprowadzić na wysokości ok..0,3 m nad
poziomem podłogi szynę wyrównawczą FeZn 20x4 do której należy podłączyć metalowe rurociągi
i zbiorniki oraz urządzenia technologiczne.
Instalacje połączeń wyrównawczych w budynku wielofunkcyjnym i w budynku krato-piaskownika
zostały przedstawione na rys. nr 34.
c) uziomy pionowe i pionowe.
uziom pionowy:- pręt stalowy z elektrolitycznie nałożoną warstwą miedzi grubości 0,25 mm
- średnica 17,2 mm
- elementy długości 1,5 m łączone złączkami o łącznej długości 6,0 m
- montaż przy pomocy wibromłotu
- trwałość 30 lat
uziom poziomy - bednarka ocynkowana 20x4 zakopana na głębokości 0,8 m / na dnie rowu
kablowego/
- połączenie śrubowe z uziomem pionowym.
wymagana rezystancja uziomu Ru < 5 Ω.
2.2.23. Instalacje piorunochronne.
Ochrona odgromowa został zaprojektowana na podstawie norm:
- PN-IEC 61024 – 1. Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne.
- PN-IEC 61024 – 1-1. Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne.
Wybór poziomów ochrony dla urządzeń piorunochronnych
Ochroną odgromową zostały objęte:
a) budynek wielofunkcyjny,
b) budynek krato-piaskownika,
c) reaktora SBR ze zbiornikiem retencyjno-uśredniającym Ob.5,
d) reaktora SBR ze zbiornikiem retencyjno-uśredniającym Ob.6,
e) zbiornik tlenowej stabilizacji osadów OB.7
a) Budynek wielofunkcyjny.
Pokrycie dachu – blachodachówka na podłożu trudnozapalnym.
Budynek krato-piaskownika został zakwalifikowany jako obiekt wymagający ochrony obostrzonej/
Odległości między zwodami pionowymi d < 15 m
Na podstawie obliczeń wybrany został III poziom ochrony odgromowej.
Pokrycie dachu / blachodachówka gr. 0,5 mm/ wykorzystać jako zwód poziomy.
Instalację należy wykonać metodą naprężeniową / na ścianach/ i na uchwytach dystansowych /
przewody odprowadzające na ścianach/
Zwody pionowe wykonać drutem ocynkowanym DFeZn ø8.
Przewody odprowadzające, uziemiające i uziom otokowy wykonać bednarką ocynkowaną
FeZn 20x4.
Uziom otokowy wykonać na głębokości min. 0,6 m w odległości min 1,0 m od ścian budynku.
Połączenia bednarki w ziemi wykonać przez spawanie. Spawy zabezpieczyć antykorozyjnie.
Po wykonaniu instalacji odgromowej należy dokonać pomiarów rezystancji uziemienia.
Rezystancja uziemienia powinna spełniać warunek: Ru < 5 Ω.
-24Instalacja odgromowa została przedstawiona na rys. nr 29.
b) Budynek krato-piaskownika.
Pokrycie dachu – blachodachówka na podłożu trudnozapalnym.
Budynek krato-piaskownika został zakwalifikowany jako obiekt wymagający ochrony obostrzonej/
Odległości między zwodami pionowymi d < 15 m
Na podstawie obliczeń wybrany został III poziom ochrony odgromowej.
Pokrycie dachu / blachodachówka gr. 0,5 mm/ wykorzystać jako zwód poziomy.
Instalację należy wykonać metodą naprężeniową / na ścianach/ i na uchwytach dystansowych /
przewody odprowadzające na ścianach/
Zwody pionowe wykonać drutem ocynkowanym DFeZn ø8.
Przewody odprowadzające, uziemiające i uziom otokowy wykonać bednarką ocynkowaną
FeZn 20x4.
Uziom otokowy wykonać na głębokości min. 0,6 m w odległości min 1,0 m od ścian budynku.
Połączenia bednarki w ziemi wykonać przez spawanie. Spawy zabezpieczyć antykorozyjnie.
Po wykonaniu instalacji odgromowej należy dokonać pomiarów rezystancji uziemienia.
Rezystancja uziemienia powinna spełniać warunek: Ru < 5 Ω.
Instalacja odgromowa została przedstawiona na rys. nr 30.
c) Reaktory SBR OB 5 i OB 6.
Pokrycie zbiornika – płyta betonowa i laminaty włókna szklanego.
Na podstawie obliczeń wybrany został III poziom ochrony odgromowej. Zbrojenie fundamentów
należy wykorzystać jako uziom.
W zbrojeniu fundamentów ułożyć na „ sztorc” bednarkę ocynkowaną FeZn 20x4 mocując ją
do zbrojenia co 1 metr drutem wiązałkowym lub spawając / spawy zabezpieczyć antykorozyjnie/.
W punktach 1, 2, 3, 4 wyprowadzić pionowo bednarkę FeZn 20x4 nad pokrywę zbiornika, łącząc
bednarkę przez spawanie z bednarką fundamentu oraz drutem wiązałkowym co 1 metr ze zbrojeniem ścian zbiornika.
Nad pokrywą zbiornika wykonać zwody poziome DFeZn 8 z zastosowaniem wsporników klejonych do podłoża. Do zwodów poziomych połączyć drabinki i wywietrzaki.
W punktach 1, 2, 3, 4 należy zamontować złącza kontrolne.
Po wykonaniu instalacji odgromowej należy dokonać pomiarów rezystancji uziemienia.
Rezystancja uziemienia powinna spełniać warunek: Ru < 5 Ω
W miejscu wskazanym na rysunku wyprowadzić bednarkę FeZn 20x4 do połączenia
z uziomem poziomym oczyszczalni ścieków.
Instalacja odgromowa została przedstawiona na rys. nr 31
d) Zbiornik tlenowej stabilizacji osadów OB.7.
Pokrycie zbiornika – laminaty włókna szklanego.
Na podstawie obliczeń wybrany został III poziom ochrony odgromowej.
Zbrojenie fundamentów i dna zbiornika należy wykorzystać jako uziom.
W zbrojeniu fundamentów ułożyć na „ sztorc” bednarkę ocynkowaną FeZn 20x4 mocując ją do
zbrojenia co 1 metr drutem wiązałkowym / lub spawając – zabezpieczyć spawy antykorozyjnie/.
W punktach 1, 2, 3, 4 wyprowadzić pionowo bednarkę FeZn 20x4 nad pokrywę zbiornika, łącząc
bednarkę przez spawanie z bednarką fundamentu oraz drutem wiązałkowym co 1 m ze zbrojeniem
ścian zbiornika.
Nad pokrywą zbiornika wykonać zwody poziome DFeZn 8 z zastosowaniem wsporników klejonych do podłoża. Do zwodów poziomych połączyć drabinki i wywietrzaki.
W punktach 1, 2, 3, 4 należy zamontować złącza kontrolne.
Po wykonaniu instalacji odgromowej należy dokonać pomiarów rezystancji uziemienia.
-25Rezystancja uziemienia powinna spełniać warunek: Ru < 5 Ω.
W miejscu wskazanym na rysunku wyprowadzić bednarkę FeZn 20x4 dopołączenia z uziomem
poziomym oczyszczalni ścieków.
Instalacja odgromowa została przedstawiona na rys. nr 31.
e) Materiały stosowane w instalacji piorunochronnej powinny posiadać następując parametry
techniczne.
a) zwody poziome i pionowe.
- materiał
drut stalowy ocynkowany ø 8
b) przewody odprowadzające.
- materiał
- bednarka ocynkowana 20x4 zakopana na głębokości 0,8 m
/ na dnie rowu kablowego/
- połączenie śrubowe z uziomem pionowym.
c) przewody uziemiające.
- materiał
- bednarka ocynkowana 20x4 zakopana na głębokości 0,8 m
/ na dnie rowu kablowego/
- połączenie śrubowe z uziomem pionowym.
d) uziom poziomy
- materiał
- bednarka ocynkowana 20x4 zakopana na głębokości 0,8 m
/ na dnie rowu kablowego/
- połączenie śrubowe z uziomem pionowym.
e) uziom pionowy
uziom pionowy:- pręt stalowy z elektrolitycznie nałożoną warstwą miedzi grubości 0,25 mm
- średnica 17,2 mm
- elementy długości 1,5 m łączone złączkami o łącznej długości 6,0 m
- montaż przy pomocy wibromłotu
- trwałość 30 lat
Połączenia spawane zabezpieczyć antykorozyjnie.
2.2.24. Oświetlenie terenu.
Oświetlenie terenu zostało zaprojektowane na w oparciu o katalogi firm VALMONT
Siedlce i ELGO Gostynin.
Punkt świetlny w terenie składa się z:
- słupa ORION PD , h =9,0 m,
- fundamentu słupa F 100/43,
- podwójnego wysięgnika rurowego ORION OC D
- oprawy oświetleniowej typu OUS - 150 z żarówką WLS 150
Punkt świetlny na budynku wielofunkcyjnym składa się z:
- wysięgnika rurowego mocowanego do ściany budynku ,
- oprawy oświetleniowej typu OUS - 150 z żarówką WLS 150
Sterowanie oświetleniem terenu za pomocą cyfrowego programatora astronomicznego PC 320
prod.FAEL-Legrand zainstalowanego w rozdzielni RG.
Instalacja oświetlenia terenu przedstawiona jest na rys. nr 2 i 11.
W słupach stosować tabliczki bezpiecznikowe BN 1, IP 54 , prod. ZHU „ROSA”
Połączenia opraw z tabliczką bezpiecznikową wykonać przewodami YDY 3*2,5 mm2 750V
/L+N+PE/.
-26Oprawy oświetleniowe należy zabezpieczyć w tabliczce bezpiecznikowej bezpiecznikiem
DO 1 Ib=4A/gL.
a) Ochrona przeciwporażeniowa obwodów oświetlenia terenu.
Projektowany obwód oświetlenia terenu należy wykonać w układzie TN-C-S.
Linia kablowa oświetlenia terenu zaprojektowana została kablem YKXS 5x 6mm20,6/1,0 kV
/ L1, L2, L3 + N+ PE/. W każdym słupie przewód PE kabla połączyć z zaciskiem uziemiającym
słupa. Zacisk uziemiający oprawy połączyć z zaciskiem uziemiającym słupa żyłą PE przewodu,
łączącym tabliczkę bezpiecznikową z oprawą. Przy słupie końcowym przewód PE uziemić do
uziomu poziomego bednarką FeZn 20x4.
Elementami szybkiego wyłączenia są:
- bezpieczniki instalacyjne typu DO 1 Ib = 4A/gL w tabliczkach bezpiecznikowych słupów,
- wyłącznik przeciwporażeniowe typu P 304 , I∆n = 100 mA w rozdzielni RG.
Zaprojektowany układ ochrony zapewnia bezpieczeństwo w każdym punkcie instalacji.
Przed oddaniem instalacji oświetlenia terenu wykonać pomiary określone w przepisach.
b) Linia kablowa zasilająca słup oświetlenia terenu.
Obwód oświetlenia wykonać terenu kablem YKXS-żo 5*6 mm20,6/1,0 kV
Kabel należy ułożyć zgodnie z normą - N SEP-E-004 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie
kablowe. Projektowanie i budowa.
Zasadnicza głębokość prowadzenia kabli elektroenergetycznych n.n wynosi 0,7 m.
Kable należy układać w wykopach o wymiarach 0,4*0,8 m.
Dno wykopu przykryć warstwą piasku o grubości 0,1 m. Ułożone linią falistą kable zasypać taką
samą warstwą piasku. Następnie nasypać warstwę 0,15 m gruntu rodzimego. Na warstwie gruntu
ułożyć folię PCV grubości min. 0,5 mm koloru niebieskiego. Wykop zasypywać warstwami zagęszczając grunt mechanicznie..
Oznaczenia kabli i tras wykonać zgodnie z normą N SEP-E-004 Elektroenergetyczne
i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.
Kabel w rozdzielni RG i w słupie /tabliczka TB1/ obrabiać na sucho. Przed oddaniem kabla do
eksploatacji przeprowadzić przewidziane normą N SEP-E-004 badania i próby.
c) słup oświetlenia terenu h = 9 m
- fundament prefabrykowany żelbetowy o następujących parametrach:
Wymiary: 0,3x0,3x1,5 m – konstrukcja dzielona,
moment utwierdzenia < 6,9 kNm,
beton zbrojony kl. B 17,5,
otwory boczne do wprowadzenia kabla,
4 śruby do mocowania słupa.
- słup oświetleniowy , stalowy, sześciokątny o następujących parametrach
wysokość h = 9 m,
zabezpieczenie ochronne powierzchni : ocynkowanie ogniowe,
mocowanie : śrubami do fundamentu prefabrykowanego,
wyposażenie: wnęka słupowa z drzwiczkami do montażu złącza słupowego, końcówka słupa przystosowana demontażu oprawy
- złącze słupowe
∅ 48
Podstawowe dane techniczne:
- napięcie znamionowe:
500 V
- klasa izolacji
II
IP 54
- stopień ochrony
- kabel zasilający
max 35 mm2
- ilość gniazd bezpiecznikowych 1
-27- oprawa oświetleniowa zewnętrzna do oświetlenia terenu
Podstawowe dane techniczne:
- moc
150 W
- napięcie znamionowe:
230 V
- źródło światła
żarówka sodowa 150 W
- klasa izolacji
I
- stopień ochrony
IP 23
- klosz
przeźroczysty antywandal
- przystosowana do montażu na wysięgniku rurowym ∅ 48.
2.2.25. Kanalizacja dla kabli sterowania, sygnalizacji i wizualizacji stacji oczyszczania
ścieków.
Dla dla kabli sterowania, sygnalizacji i wizualizacji stacji oczyszczania ścieków została zaprojektowana kanalizacja z rur PCV i studzienek rozmieszczonych na rozgałęzieniach.
Trasa kanalizacji przedstawiona jest na rys. nr 35. Głębność ułożenia rur 0,8 m./dolna rura/
Kanalizację układać obok rowów kablowych. Rury układać jedna nad drugą.
Stosowane materiały powinny mieć następujące parametry techniczne.
a) rury osłonowe firmy AROT lub innej o zbliżonych parametrach.
- typ
A110
A 75
A 50
- średnica zew/wew 110/102
75/69
50/46
- długość
6m
- materiał
polietylen wysokiej gęstości /HDPE/
złączka kielichowa
- łączenie
Rury przeznaczone do ochrony kabli w normalnych warunkach terenowych
b) studzienki rewizyjne.
- typ
- średnica zew/wew 500
- długość
1,0 m
- materiał
polietylen wysokiej gęstości /HDPE/
3. Sprzęt.
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który:
- odpowiada przepisom bhp i ppoż.
- nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu
tych robót jak i przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu,
załadunku i wyładunku materiałów.
Sprzęt używany przez wykonawcę powinien uzyskać akceptację inspektora nadzoru.
4. Transport.
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania takich środków transportu, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość wykonywanych robót.
Na środkach transportu materiały powinny być przewożone zgodnie z warunkami podanymi przez
ich wytwórcę.
5. Wykonanie instalacji elektrycznych.
5.1. Wymagania ogólne.
Przy wykonaniu robót wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania aktualnie obowiązujących przepisów z zakresie BHP i ppoż.
-28Wykonawca robót elektrycznych jest zobowiązany do przestrzegania wymagań generalnego
wykonawcy w zakresie BHP i ppoż.
Wykonawca robót elektrycznych powinien posiadać uprawnienia budowlane oraz świadectwo kwalifikacyjne D i E w zakresie dozoru i eksploatacji urządzeń elektrycznych.
Kwalifikacje personelu wykonawcy robót elektrycznych powinny być stwierdzone przez
właściwą komisję egzaminacyjną i udokumentowane ważnym świadectwem kwalifikacyjnym E.
Instalacje elektryczne w budynku powinny być wykonane tak, aby zapewniały ciągłą
dostawę energii elektrycznej o odpowiednich parametrach technicznych.
Wszystkie urządzenia wraz z oprzewodowaniem powinny być wykonane tak, aby zapewniona była niezawodność ich działania, możliwość przeglądów i konserwacji oraz łatwy dostęp do
połączeń.
Instalacje elektryczne należy wykonać i zabezpieczyć w taki sposób, aby nie istniało
zagrożenie porażenia prądem elektrycznym użytkowników.
Instalacje elektryczne należy wykonać i zabezpieczyć w taki sposób, aby nie były one źródłem pożarów ani nie powodowały rozprzestrzeniania się ognia.
Instalacja elektryczna powinna być wykonana tak, aby zapewnione były:
- ochrona przeciwporażeniowa,
- ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego,
- ochrona przeciwpożarowa,
- ochrona przed prądem przetężeniowym,
- ochrona przed obniżeniem napięcia,
- ochrona przed przepięciami łączeniowymi i atmosferycznymi.
Prawidłowe wykonanie instalacji powinno zapewnić:
- selektywność zabezpieczeń,
- równomierne obciążeniem przewodów fazowych linii zasilających przez odpowiednie
przyłączenie odbiorników,
- bezkolizyjność instalacji elektrycznych z innymi instalacjami.
- należy stosować gniazda wtyczkowe tylko ze stykiem ochronnym.
- przewody do gniazd wtyczkowych dwubiegunowych podłączać tak, aby przewód fazowy
był do lewego bieguna, a przewód neutralny.
- instalacje elektryczne należy wykonać z przewodów o żyłach miedzianych.
Linie kablowe wykonać zgodnie z normą N SEP-E-004 Elektroenergetyczne
i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.
6. Kontrola jakości robót.
6.1. Ogólne warunki kontroli jakości robót.
Celem kontroli jakości robót jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych
robót przy budowie zasilania energię elektryczną stacji uzdatniania wody i instalacji odbiorczych.
Ogólne i szczegółowe wymagania w zakresie jakości wykonywanych robót zostały przedstawione
w pkt.5.
Inspektor nadzoru ma obowiązek kontrolować czy:
- parametry techniczne materiałów i wyrobów zastosowane do wykonania instalacji eletrycznych są zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie wykonawczym, specyfikacji istotnych
warunków zamówienia i odpowiadają wymaganiom zawartych w Polskich Normach
i przepisach dotyczącym ich stosowania w budownictwie.
- posiadają wymienione w punkcie 2.1 dokumenty.
-296.2. Szczegółowe zasady kontroli dla poszczególnych rodzajów robót.
6.2.1. Instalacje elektryczne.
W ramach odbiorów częściowych Inspektor nadzoru ma obowiązek kontrolować
następujące roboty elektryczne ulegające w dalszym etapie robót budowlanych zakryciu:
- linie kablowe,
- uziomy
- instalacje elektryczne wt.
Zgłoszenia należy dokonać wpisem do dziennika budowy.
Przedstawiciel inwestora – inspektor nadzoru- powinien sprawdzić:
- zgodność wykonanych robót z projektem wykonawczym,
- ilość materiału ulegającego zakryciu i sprawdzić jakość robót,
- dokonać odpowiedniego wpisu do dziennika budowy.
7. Obmiar robót.
Obmiarów robót należy dokonywać w jednostkach podanych w przedmiarze robót
stanowiącym załącznik do Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia.
Szczególną uwagę należy przyłożyć do robót ulegających zakryciu.
8. Odbiór robót.
8.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu.
Wykonawca robót elektrycznych zgłasza do odbioru następujące roboty elektryczne ulegające w dalszym etapie robót budowlanych zakryciu:
- linie kablowe,
- uziomy,
- instalacje elektryczne wt.
Zgłoszenia należy dokonać wpisem do dziennika budowy.
Przedstawiciel inwestora – inspektor nadzoru- powinien sprawdzić:
- zgodność wykonanych robót z projektem wykonawczym,
- ilość materiału ulegającego zakryciu i sprawdzić jakość robót,
- dokonać odpowiedniego wpisu do dziennika budowy.
8.2. Zasady ostatecznego odbioru robót elektrycznych.
Po wykonaniu zasilania stacji uzdatniania wody w energię elektryczną i instalacji wewnętrznych, wykonawca zgłasza inwestorowi instalacje do odbioru końcowego. Odbiór instalacji
elektrycznych może być połączony z odbiorem końcowym mającym na celu przekazanie oczyszczalni ścieków do eksploatacji.
Odbioru końcowego dokonuje komisja powołana przez inwestora.
8.2.1. Obowiązki wykonawcy robót elektrycznych w zakresie przygotowania zasilania
oczyszczalni ścieków komunalnych do odbioru.
Wykonawca robót elektrycznych zobowiązany jest do:
- wykonania wymaganych przepisami lub ustalonych w umowie o przyłączenie do sieci elektroenergetycznej prób i pomiarów instalacji oraz związanych z nimi urządzeń przed zgłoszeniem do odbioru. Protokoły powinny być podpisane przez inspektora nadzoru robót
elektrycznych,
- przygotowania dokumentacji powykonawczej zasilania w energię elektryczną oczyszczalni
ścieków komunalnych uzupełnionej o wszelkie późniejsze zmiany, jakie zostały
wniesione w trakcie budowy,
- przygotowaniu oświadczenia o zgodności wykonania instalacji z projektem budowlanym,
warunkami pozwolenia na budowę, warunkami przyłączenia do sieci elektroenergetycznej,
-30polskimi normami i przepisami techniczno-budowlanymi,
- zgłoszenia do odbioru końcowego instalacji elektrycznych.
Zgłoszenie to powinno być dokonane odpowiednim wpisem do dziennika budowy.
- uczestniczenia w czynnościach odbiorowych.
8.2.1.1. Pomiary i próby instalacji elektrycznych.
Przed przystąpieniem do pomiarów i prób instalacji elektrycznych należy usunąć wszystkie
wady, błędy montażowe i usterki wykryte w trakcie oględzin instalacji.
Pomiary i próby przeprowadza się w celu stwierdzenia czy zainstalowane przewody, aparaty, urządzenia i środki ochrony:
- spełniają wymagania określone w odpowiednich normach,
- spełniają rolę ochrony i zabezpieczenia osób i mienia przed negatywnym oddziaływaniem
instalacji elektrycznych,
- nie mają uszkodzeń, wad lub odporności mniejszej niż wymagana,
- są dobrane, zainstalowane i wykazują parametry określone w projekcie wykonawczym
i w niniejszej specyfikacji
Po wykonaniu linii kablowych należy wykonać badania linii kablowych zgodnie z normą
N SEP-E-004 pkt.9.
Należy sprawdzić:
a) zgodność wykonania linii kablowych z:
- projektem technicznym
- wymaganiami normy N SEP-E-004
b) zgodność kabli i osprzętu z przedstawionymi przez Wykonawcę dokumentami / atesty,
certyfikaty, deklaracje zgodności/
Należy wykonać:
a) sprawdzenie zgodności faz oraz ciągłości żył roboczych i powrotnych napięciem stałym
o wartości nie wyższej niż 24 V
b) pomiar rezystancji izolacji żył kabla miernikiem rezystancji izolacji przy napięciu 2,5 kV
Po wykonaniu instalacji elektrycznych wewnętrznych należy wykonać następujące pomiary
przewodów elektrycznych zgodnie z PN-93/E05009/61pkt 612 .
Podstawowy zakres prób i pomiarów obejmuje:
- sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych, w tym głównych i miejscowych połączeń
wyrównawczych,
- pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznych,
- sprawdzenie samoczynnego wyłączenia zasilania,
- sprawdzenie działania urządzeń ochronnych różnicowo – prądowych
- pomiar rezystancji uziemienia.
oraz przeprowadzenie próby poprawnego działania instalacji elektrycznej.
Pomiary instalacji elektrycznych należy wykonać zgodnie z opracowaniem „Pomiary
w elektroenergetyce” wyd. COSiW 2005 r.
Sporządzić wymagane protokóły z przeprowadzonych badań i pomiarów.
Ocenę końcową badań odbiorczych należy uznać za dodatnią wówczas, gdy wyniki wszystkich
pomiarów i prób są pozytywne.
8.3. Wymagania szczegółowe dotyczące inwestorskiego odbioru końcowego.
Odbiór końcowy instalacji elektrycznych przez komisję odbioru powołaną przez
inwestora obejmuje:
- sprawdzenie dokumentacji powykonawczej,
- sprawdzenie zgodności wykonanej instalacji z umową, warunkami przyłączenia do sieci
elektroenergetycznej, projektem wykonawczym instalacji , przepisami techniczno –
-31budowlanymi, polskimi normami oraz zasadami wiedzy technicznej,
- oględziny instalacji,
- sprawdzenie skuteczności działania zabezpieczeń i środków ochrony przed porażeniem
elektrycznym,
- badania i próby montażowe,
- próby rozruchowe,
- sporządzenie protokołu odbioru.
9. Podstawa płatności.
Podstawą płatności jest:
- bezusterkowy protokół końcowy odbioru robót elektrycznych.
- warunki umowy zawartej pomiędzy Inwestorem i Wykonawcą.
Cena wykonania obejmuje:
a) montaż złącza kablowo – pomiarowego ZKP przy stacji trafo MOKOBODY HYDROFORNIA
nr 2062,
b) budowa linii kablowch ze złącza kablowo – pomiarowego ZKP do rozdzielni głównej RG
oczyszczalni ścieków,
c) montaż złącza kablowego ZK- 3a przy budynku wielofunkcyjnym,
d) montaż rozdzielni głównej RG w budynku wielofunkcyjnym,
e) montaż zespołu spalinowo-elektrycznego,
f) rozdział energii elektrycznej,
g) zasilanie i sterowanie urządzeń technologicznych oczyszczalni ścieków,
h) instalacje elektryczne ogólnego przeznaczenia w budynkach: wielofunkcyjnym i kratopiaskownika,
i) instalacje ochronne: przeciwprzepięciową, przeciwporażeniową, piorunochronną
obiektów oczyszczalni,
j) oświetlenie terenu oczyszczalni ścieków.
10. Przepisy związane.
- Ustawa z dnia 7.07.1994 r. Prawo budowlane z późniejszymi zmianami.
- Ustawa z dnia 10.04.1997 r. Prawo energetyczne z późniejszymi zmianami.
- Ustawa z dnia 16.04.2004 r. O wyrobach budowlanych.
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17.09.1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych,
- N SEP-E-004 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa,
- PN-IEC 60364-5-523 Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa
długotrwała przewodów,
- PN-IEC 60364-5-54 Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody
ochronne,
- PN-IEC 60364-4-41 Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa,
- PN-IEC 60364-4-443 Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi,
- katalogi osprzętu elektrycznego.
Opracował
mgr inż. Kazimierz Roliński
UAN 4224/7/7/87