Laserowe systemy pomiarowe

Transkrypt

Laserowe systemy pomiarowe
Laserowe systemy pomiarowe
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
PRUFTECHNIK Alignment Systems, wynalazca laserowego osiowania wałów,
posiada ponad 25 lat doświadczenia w rozwoju, wdrażaniu oraz produkcji laserowych systemów pomiarowych.
Nasze systemy pomiarowe znajdują wiele zastosowań, między innymi przy osiowaniu wałów maszyn wirnikowych. Oprócz produktów do osiowania wałów, oferujemy także szeroki zakres rozwiązań takich jak: pomiary płaskości i prostoliniowości,
osiowanie otworów, równoległość walców, pomiar współosiowości układów przepływowych, monitoring przemieszczeń. Oferowane produkty i serwis pomagają
zredukować czas przestoju maszyn, dzięki czemu realnie oszczędzamy pieniądze
naszych klientów. Skrócenie przestojów maszyn zwiększa wydajność a dzięki temu
przyśpiesza uzyskanie zwrotu z inwestycji.
Sektory przemysłu
Nasze doświadczenia obejmują
Energetyczny
Maszyny poziome
Naftowy i gazowniczy
Maszyny pionowe
Petrochemiczny
Wały zesprzęglone i rozsprzę-
Celulozowy i papierniczy
Wydobywczy
Stoczniowy
Chemiczny i farmaceutyczny
Uzdatnianie wody i oczyszczanie
ścieków
Przetwórstwo spożywcze
Stalowy
Samochodowy
Górniczy
glone
Pomiary przy nieobracających
się wałach
Wały Cardana
Zespoły wielomaszynowe
Wały montowane na wszystkich
typach łożysk
Sprzęgła z wałem pośrednim
Napędy pasowe i łańcuchowe
Wykrywanie i korekty kulawej
łapy
Budowy maszyn (OEM)
Naprężenia rurociągów
Kolejowy
Osiowanie turbin i otworów
Usługowy
Ciągły monitoring przemieszczeń maszyn i fundamentów
Pomiary płaskości i prostoliniowości
Precyzyjne pomiary kątów
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Korzyści precyzyjnego osiowania
Precyzyjne osiowanie opłaca się
Wirujące maszyny są podatne na rozosiowanie. Urządzenia dobrze wyosiowane podczas przekazania do eksploatacji, a następnie regularnie sprawdzane,
szybko zredukują zarówno operacyjne, jak i naprawcze koszty fabryki. Precyzyjne
laserowe osiowanie wydłuża dostępność maszyny i podnosi średni czas między
awariami. Zredukowanie drgań do bardzo niskiego poziomu chroni aktywa i
podnosi jakość produktu. Przy rozosiowaniu obciążenie wałów znacznie wzrasta
poprzez siły reakcji działające w okolicy sprzęgieł, powodując spadek efektywności
oraz wzrost kosztów energii.
Wahania zużycia energii
Redukcja zużycia
Reduction
energii in
power consumption
Variation of power consumption
% 10
- 10%
8
6
4
2
0
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
Offsetmm
in mm
Jednostka
Źródło: ICI PLC
Liczba napraw uszczelni mechanicznych
Precyzyjne osiowanie gwarantuje
Number of mechanical seal repairs
Redukcja napraw
Reduction in
uszczelni
seal repairs
55
50
Redukcję zużycia energii
45
Redukcję uszkodzeń w łożyskach, tarczach, wałach i półsprzęgłach
35
Redukcję drgań
25
Redukcję zagrożenia złamania wałów
15
Ochronę śrub fundamentowych
Źródło: HOECHST AG Gendorf/Niemcy
Redukcję odkształceń ramy maszyny
Wydłużenie czasu pracy uszczelnień mechanicznych
- 65%
40
30
20
1
2
3
4
Liczba napraw pomp
Number of pump repairs
Drop in
pump
Spadek
ilości
repairspomp
napraw
100
Redukcja zużycia energii
Znaczące oszczędności energii mogą być osiągnięte poprzez prawidłowe wyosiowanie. Precyzyjne osiowanie eliminuje siły tarcia i zmniejsza pobór energii aż o 10%.
years
Lata
90
- 30%
70
50
45
35
25
15
Redukcja częstotliwości napraw
Naprawy uszczelnień mechanicznych spadają aż o 65%, gdy stosujemy regularne
osiowanie maszyny.
1
2
3
4
Lata
years
Źródło: HOECHST AG Gendorf/Niemcy
Cykl życia łożysk (%)
Naprawy pomp
Odsetek napraw spada aż o 30%, kiedy stosujemy regularnie laserowe osiowanie
podczas przeglądów. Równocześnie maleją koszty utrzymania ruchu poprzez
obniżenie wymaganych stanów magazynowych części zamiennych oraz zmniejszenia ich zużycia.
90
70
50
0
Dłuższy czas życia maszyny
Żywotność łożyska jest odwrotnie proporcjonalna do rozosiowania, oznacza to,
że im mniejsze jest przysunięcie (offset) na współpracujących wałach, tym dłuższy
czas eksploatacji łożyska.
Increase in Wzrost
bearingdługości
life cycle
cyklu życia łożysk
Bearing life cycle (%)
+50%
0,25
0,50
0,75
Jednostka
Offset(mm)
(mm)
Źródło: Uniwersytet Tennessee
1,00
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Osiowanie wałów
ROTALIGN® Ultra
Oparty na opatentowanym, 5-osiowym czujniku, ROTALIGN® Ultra poradzi sobie z każdym
zadaniem w dziedzinie osiowania, włączając w
to zespoły maszyn posiadające do 13 sprzęgieł.
Doskonale nadaje się też do pomiarów geometrii maszyn.
OPTALIGN® smart
Ten modułowy system pomiarowy średniej klasy
może zostać skonfigurowany wedle potrzeb i
posiadanych środków finansowych. Graficzny,
kolorowy wyświetlacz poprowadzi użytkownika
poprzez cały proces osiowania.
SHAFTALIGN®
Ten podstawowy system osiowania wyznacza
nowe standardy funkcjonalności oraz łatwości
wykonywania pomiarów.
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Osiowanie wałów w
strefach zagrożonych
ROTALIGN® smart EX
Ten uniwersalny system osiowania, stworzony został do użycia w warunkach zagrożonych wybuchem. Pakiet integruje komputer
OPTALIGN® smart EX wraz z dodatkowymi
zaletami technologii pomiarowej 5-kątowego
sensora ROTALIGN® Ultra EX.
OPTALIGN® smart EX
Dzięki certyfikatom ATEX/EX jest odpowiedni
do zastosowania w strefach zagrożonych
wybuchem. Poza tym wyposażony jest w te
same właściwości, co standardowa wersja
OPTALIGN® smart.
ALIGNEO® EX
Podstawowy system osiowania, zaprojektowany
do użycia w strefie zagrożonej wybuchem.
Łączy w sobie precyzję osiowania z oszczędnością czasu.
Uchwyty i podkładki do osiowania
Uchwyty
Posiadamy szeroki wybór uniwersalnych, precyzyjnych uchwytów, wysokiej jakości, które mogą
być stosowane w wielu aplikacjach.
Podkładki
Nasza oferta zawiera kalibrowane podkładki ze
stali nierdzewnej, w różnych rozmiarach i o różnej
grubości. Służą one do właściwego ustawienia
maszyn podczas osiowania.
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Osiowanie wałów
ROTALIGN® Ultra Expert
ROTALIGN® Ultra jest jedynym systemem na
rynku oferującym specjalistyczne funkcje, takie
jak jednoczesne osiowanie wielu półsprzęgieł lub
monitorowanie zmiany pozycji maszyny w czasie.
Dodatkowe aplikacje mogą być w dowolnym
czasie dodawane do systemu, tworząc w ten
sposób kompleksową platformę pomiarowo-diagnostyczną.
Symultaniczne osiowanie wielu półsprzęgieł
Osiowanie wałów zespołu maszyn z dwoma,
lub więcej półsprzęgłami, może być wykonane
w bardzo krótkim czasie. Podczas tylko jednego
obrotu wału ROTALIGN® Ultra może zmierzyć
jednocześnie stan wyosiowania nawet pięciu
sprzęgieł. Korekty i bieżący podgląd może być
wykonywany w tym samym czasie na całym
zespole maszyn.
Live Trend
Ten moduł jest dedykowany do krótkoterminowego monitoringu zmiany pozycji maszyny w
czasie. Służy do określenia rzeczywistej rozszerzalności cieplnej i analizuje jej wpływ na rozcentrowanie, szczególnie podczas rozruchu i odstawieniu maszyny.
Kontrola poziomu drgań
System mierzy drgania i ocenia na podstawie
klasyfikacji grupy maszyny, jaki jest ich poziom i
czy ich wartość pozwala na dalszą eksploatację
danego urządzenia bez ograniczeń.
ROTALIGN® Ultra
kompleksowa platf
do osiowania
forma
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Pomiary geometryczne
Osiowanie otworów
Płaskość
CENTRALIGN® Ultra Expert
System dedykowany do osiowania turbin parowych i gazowych, używany do precyzyjnego
osiowania wewnętrznych elementów turbin
takich jak: łożyska, dławice, kierownice, korpusy
wewnętrzne i zewnętrzne.
LEVALIGN® Expert
Pomiary płaskości stały się proste. Poziomy/
pionowy, wirujący i samopoziomujący się laser oraz
szeroki zakres pomiarowy, zapewnia szybką jednoosobową obsługę. Ma on zastosowanie w wielu
zaawansowanych aplikacjach, jak płaskość czy
równoległość kołnierzy segmentów wież wiatrowych lub poziomowanie fundamentów maszyn.
CENTRALIGN® Ultra Standard
Laserowe osiowanie otworów przy pomocy wiązki
laserowej i opatentowanego uchwytu. Tak skonfigurowany system pozwala uniknąć błędów związanych z luzami mechanicznymi, błędami optycznymi
i ugięciem. Jest to idealny system do zastosowania
przy naprawach i regeneracjach silników spalinowych, sprężarek i pomp. Idealnie sprawdza się
również w osiowaniu tulei pras (wyciskarek) oraz
tulei steru
Prostoliniowość
Kombinacja różnych urządzeń laserowych oraz
odpowiednie uchwyty pozwalają na pomiary
prostoliniowości w wielu aplikacjach.
LEVALIGN® Ultra
System z obrotowym laserem wykorzystywany
do dokładnych pomiarów płaskości powierzchni,
poziomowania oraz prostoliniowości.
Prostopadłość/Równoległość
PENTALIGN®
PENTALIGN jest wysoko precyzyjnym obrotowym
pryzmatem pentagonalnym. Wykorzystany w
kombinacji z zewnętrznym laserem, tworzy
precyzyjną linie lub powierzchnię prostopadłą do
padającej wiązki. Pozwala na precyzyjne pomiary
prostopadłości i równoległości osi i płaszczyzn.
Uchwyty
Laser o dużym zasięgu
Oferujemy szeroki asortyment sztywnych i precyzyjnych uchwytów, specjalnie zaprojektowanych
do powyższych, geometrycznych systemów
pomiarowych, aby sprostać wymaganiom w
różnych warunkach.
Stabilny i regulowany laser o dużym zasięgu
może być wykorzystywany w geometrycznych
pomiarach aż do 50 metrów.
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Osiowanie w przemyśle
INCLINEO®
System służy do pomiarów nachylenia z dużą
dokładnością. Pozwala na wyliczenie dokładnego profilu (sprawdzenie płaskości) obrobionych powierzchni. Dzięki szerokiej gamie
uchwytów, pomiar nachylenia wzdłuż krawędzi,
po obwodzie oraz w pionie (na wałach) jest
łatwy. Obrotowa obudowa sprawia, że możliwe
są pomiary każdego położenia kątowego.
Zintegrowana, bezprzewodowa technologia
zapewnia poręczność podczas pomiarów.
PERMALIGN®
Ten system laserowy mierzy i monitoruje w
czasie rzeczywistym zmiany w wyosiowaniu
maszyn podczas ich pracy. Może mierzyć
bezwzględny ruch maszyny, bądź średni ruch
między sprzężonymi maszynami (względny).
Może być wykorzystywany do ciągłego monitoringu lub monitoringu okresowego np. do
określenia zmian położenia podczas przejścia ze
stanu ciepłego do zimnego lub odwrotnie.
HYDRALIGN®
Ten hydrostatyczny system pomiarowy służy do
długoterminowego monitorowania osiadania
fundamentów, może być użyty to monitorowania całej fabryki lub pojedynczej maszyny.
Jego modułowa konstrukcja pozwala na skonfigurowanie go odpowiednio do wymagań
klienta.
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Oprogramowanie
Osiowanie wałów
ALIGNMENT CENTER
Oprogramowanie PRUFTECHNIK, pracujące na
platformie Windows, jest specjalnie zaprojektowane do gromadzenia danych o pomiarach,
zarządzania danymi, tworzenia raportów dla
wszystkich produktów i aplikacji służących do
osiowania i pomiarów geometrycznych.
Pomiary płaskości
Osiadanie fundamentów
Osiowanie turbin
Monitorowanie zmian pozycji
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
Nagrzewnice indukcyjne
EDDYTHERM®
Nagrzewnice indukcyjne przeznaczone są do właściwego montażu łożysk,
sprzęgieł i kół zębatych.
Naprawy/Kalibracje
Jakość serwisu
Zaawansowane technologicznie laboratorium PRUFTECHNIK jest sercem
naszego rozwoju. Każdego dnia są rozwijane, testowane i produkowane
nowe czujniki, lasery i systemy najwyższej jakości. Troszcząc się o jakość
naszych produktów i potrzeby naszych klientów, utworzyliśmy centra
serwisowe na całym świecie, zapewniające szybką obsługę serwisową
klientów.
Szkolenia
Szkolenia dopasowane do wymagań klienta
Odpowiednie szkolenia i seminaria oferują wiedzę, dzięki której możliwe jest
profesjonalne i wydajne wykorzystanie naszych wszystkich systemów i aplikacji.
Skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem, aby uzyskać wsparcie
szkolenia związane z wybranym produktem
posprzedażowy serwis i wypożyczanie sprzętu
aktualizacje oprogramowania
Rozwiązania
Solutions
redukujące
to reduce
kosztymaintenance
utrzymania ruchu
costs
Serwis maszyn
Poza oferowanym przez PRUFTECHNIK produktami do osiowania, dostarczane są również wysokiej klasy usługi laserowego osiowania. Nasi eksperci
mogą pomóc w przeglądach dużych zespołów maszyn, jak również w
projektach, gdzie wymagane jest osiowanie na dużą skalę, takich jak np.
instalacje nowych turbin. Nasz serwis oferuje osiowanie wałów, monitoring przemieszczeń maszyn lub ich elementów, pomiary geometryczne
oraz osiowanie turbin.
Osiowanie wałów
Nasz wysoko wykwalifikowany zespół zapewnia profesjonalne i kompleksowe osiowanie maszyn wirnikowych. Wykonujemy także bezkontaktowy,
ciągły monitoring przemieszczeń elementów maszyn, za pomocą systemu
PERMALIGN®.
Osiowanie turbin
Nasi specjaliści posiadają wieloletnie doświadczenie w ustawianiu turbin
gazowych i parowych.
Pomiary geometryczne
Używając specjalnie zaprojektowanych systemów, nasi specjaliści przeprowadzają pomiary prostoliniowości, płaskości, wypoziomowania fundamentów maszyn oraz analizę geometrii maszyn.
Ustawianie równoległości walców i rolek
Nasz system PARALIGN wykorzystujący opartą o laserowe żyroskopy technikę pomiarową, precyzyjnie mierzy ustawienie rolek (przemysł papierniczy, hutniczy, metalurgiczny, wytwórnie folii i drukarnie). W rezultacie
poprawiamy jakość produkowanych wyrobów oraz efektywnie obniżamy
koszty.
Rozwiązania redukujące koszty utrzymania ruchu
– dowód pod powierzchnią
INDEPENDENCE
INTELLIGENCE
Nieograniczony zakres czujnika
do pomiarów każdej maszyny, w
każdych warunkach od dowolnego
kąta obrotu.
Pomyśl inaczej – osiowanie jest
elipsą, a nie prostym kołem. Aby
stworzyć elipsę potrzebne są więcej
niż trzy pozycje pomiarowe.
Po co płacić za coś, czego nie potrzebujesz? Wykorzystuj odpowiedni
moduł systemu dopasowany do
potrzeb i budżetu.
Nagraj wysokiej jakości film HD
zamiast robienia szybkich zdjęć –
funkcja stałego pomiaru SWEEP
automatycznie mierzy tysiące pozycji
podczas obrotu wałów.
Zakręć i wyosiuj maszynę, nie
istotny jest luz na łączeniach,
skoryguj ją jednocześnie w pionie i
poziomie.
UALITY
Przyjazny inferface użytkownika
przeprowadzi każdego przez cały
proces osiowania, krok po kroku do
celu.
Wyprodukowane w Niemczech
z przeznaczeniem do pracy w trudnych warunkach środowiskowych.
Ponad 2048 próbek w każdej z
128 różnych pozycji pomiarowych dających wysokiej jakości
rezultaty – aby pokonać diagnostyczne problemy, takie jak drgania
od otaczających maszyn.
Jedyny system pozwalający sprawdzać powtarzalność i jakość
pomiarów – abyś mógł ufać
pomiarom.
… tylko jednym laserem.
Gdziekolwiek jesteś, my jesteśmy blisko. Skontaktuj się z nami.
PRUFTECHNIK-WIBREM Sp.z.o.o
ul. Sułowska 43
51-180 Wrocław, Polska
tel.: +48 71 326 57 00
fax: +48 71 326 57 10
[email protected]
www.pruftechnik.com.pl
PROVEN QUALITY
Made in Germany
Global Presence
Qualified Support
Quality Service
PRÜFTECHNIK
Alignment Systems GmbH
Freisinger Str. 34
85737 Ismaning
Germany
Tel.:+49 89 99616-0
Fax:+49 89 99616-100
[email protected]
www.pruftechnik.com
A member of the PRÜFTECHNIK Group
Printed in Germany . DOC 01.400.02.12.pl
ALIGNEO®, CENTRALIGN® Ultra, EDDYTHERM®, HYDRALIGN®, INCLINEO®, LEVALIGN® Ultra, OPTALIGN® smart, PARALIGN®, PERMALIGN®, PULLALIGN®, ROTALIGN® PRO,
ROTALIGN® smart, ROTALIGN® Ultra oraz SHAFTALIGN® są zarejestrowanymi znakami firmowymi PRUFTECHNIK Dieter Busch AG. Produkty PRUFTECHNIK objęte są ochroną
patentową na całym świecie. Kopiowanie i powielanie tej informacji, w jakiejkolwiek formie, bez pisemnej zgody PRUFTECHNIK AG, jest zastrzeżone. Wszelkie zmiany informacji
zamieszczonych w tej ulotce są zastrzeżone dla PRUFTECHNIK AG zgodnie z polityką rozwoju produktów.
Wyprodukowano przez PRUFTECHNIK Alignment Systems 2012

Podobne dokumenty

ROTALIGN® Ultra iS

ROTALIGN® Ultra iS Przedłużenie dostępności i zwiększenie wydajności maszyn Precyzyjne osiowanie opłaca się Maszyny obrotowe są podatne na wpływ nieprawidłowego ustawienia. Maszyny powinny być poddawane odpowiedniemu...

Bardziej szczegółowo