Prace wykończeniowe w basenach kąpielowych

Prace wykończeniowe
w basenach kąpielowych
Ze względu na skomplikowaną formę lub kształt, a także bardzo istotną rolę do
spełnienia, baseny stanowią wielkie wyzwanie dla projektantów, architektów,
wykonawców oraz producentów okładzin, a także producentów chemii
budowlanej.
Od projektanta (architekta) podczas fazy
projektu wymaga się, aby stworzył konstrukcję ponadczasową pod względem funkcjonalności oraz odporną na zużycie. W związku
z tym „kreatorzy” wykończeń basenów coraz
częściej sięgają po drobnowymiarowe okładziny z materiałów niskonasiąkliwych, a także
ze szkła. Okładziny basenowe dają swobodę
w tworzeniu niepowtarzalnych kształtów,
a także nieograniczone możliwości tworzenia
obrazów.
Od wykonawców z kolei wymaga się prowadzenia prac zgodnie z technologią oraz wytycznymi producentów chemii budowlanej.
Natomiast od producentów okładzin oraz
chemii budowlanej wymaga się dostarczenia
produktów i technologii pozwalających na
prowadzenie prac wykończeniowych, dających wysoką jakość oraz trwałość rozwiązania.
PR OMOC JA
Czołowe miejsce na rynku
52
Firma Sopro Polska, jako producent zaawansowanej technicznie chemii budowlanej
sprostał temu wyzwaniu i od długiego czasu
zajmuje czołowe miejsce na rynku krajowym,
jak i zagranicznym, w zakresie technologii basenowych.
Oferujemy kompletne rozwiązania systemów basenowych w przypadku basenów kąpielowych (system materiałów na bazie cementu), natomiast w przypadku basenów
przemysłowych system materiałów epoksydowych.
Z kolei stosowanie wszelkiego rodzaju mozaiek stało się bardzo powszechne szczególnie w małych (prywatnych), przydomowych
basenach (zdj. 2), choć rozwiązanie to spotykane jest również na dużych obiektach rekre-
sportplus czerwiec 2012
acyjnych (zdj. 3). Celem jest bardziej atrakcyjna forma wykończenia (zdj. 1). Tak jest
w przypadku elementów stanowiących o estetyce danego basenu rekreacyjnego (zdj. 3),
gdzie w doskonały sposób połączono tradycyjną okładzinę stosowaną na obiektach basenowych z mozaiką.
Cechy wspólne
Zarówno duże olimpijskie baseny, jak
i małe, prywatne obiekty, wymagają profesjonalnego podejścia zarówno do prac projektowych, wykonawczych, jak i doboru odpowiedniej okładziny oraz chemii budowlanej.
Popełnienie błędów jest w tym przypadku
niezmiernie kosztowne, niezależnie od wielkości obiektu oraz roli, jaką będzie on spełniał.
Prowadzenie prac remontowo-naprawczych
w zbyt krótkich terminach od oddania do
użytku obiektu będzie uciążliwe, a także pozostawi niesmak w odczuciu inwestora.
CZEŚĆ I
W związku z tym należy starannie dobrać odpowiednie okładziny oraz produkty chemii
budowlanej.
Każdy poważnie myślący inwestor powinien skierować swoje kroki w kierunku profesjonalnych rozwiązań systemowych, dających – w połączeniu z fachowym wykonawstwem – gwarancję trwałości i bezawaryjności. Mam na myśli zastosowanie odpowiedniej do danego obiektu okładziny, a także
profesjonalnego systemu chemii budowlanej.
W zależności od wielkości obiektu, jego
przeznaczenia i od projektowanej okładziny,
baseny wykonywane w technologii tradycyjnej, czyli niecki żelbetowe, można wykańczać
okładzinami tradycyjnymi stosowanymi w wykończeniowych pracach basenowych, jak
i mozaiką szklaną. Niezależnie od projektowanej okładziny trzon prac przygotowującowykończeniowych na basenie jest identyczny.
Reasumując – próba wodna ujawnia większość nieszczelności i daje możliwość wychwycenia ewentualnych nieciągłości w materiale betonowym. W związku z tym jej przeprowadzenie stanowi integralną cześć prac
wykończeniowych i jednocześnie powinna
stanowić pierwszy, zasadniczy etap prowadzenia tychże prac.
Sezonowanie niecki żelbetowej powinno
trwać co najmniej sześć miesięcy. Jednak
przy stosowaniu zapraw klejowych elastycznych, klasyfikowanych symbolem S 1 wg DIN
EN 12002, czas czekania można zredukować
do trzech miesięcy. Następny etap powinna
stanowić próba wodna. Jej przeprowadzenie
ma na celu ujawnienie się nieszczelności
(pod pełnym obciążeniem wody).
Według wielu wykonawców, a także inwestorów, przeprowadzenie próby wodnej to zbędne
podnoszenie kosztów oraz niepotrzebne wydłużanie procesu prac wykończeniowych. Jednak pominięcie tak ważnego etapu nie da nam
odpowiedzi na pytanie, jak zachowa się konstrukcja pod obciążeniem, ze szczególnym
zwróceniem uwagi na szczelność.
Nieszczelność niecki może wynikać z wielu
z pozoru błahych niedociągnięć oraz sytuacji,
których podczas budowy nie sposób uniknąć. W pierwszym rzędzie można wymienić
spękania oraz rysy skurczowe konstrukcji.
Problematyczne są także przerwy technologiczne, skutkujące nieciągłością materiału
stanowiącego nieckę basenową.
Wszelkiego rodzaju pęknięcia, rysy należy
bezwzględnie zamykać przy pomocy żywic
spajających siłowo. Przykład takiego produktu jest żywica lana Sopro GH 564.
W przypadku rys lub pęknięć na dnie basenu zaleca się stosowanie żywicy Sopro GH
564 w postaci czystej (bez dodatków). Natomiast w przypadku ścian basenu żywicę laną
Sopro GH 564 należy wymieszać z piaskiem
kwarcowym Sopro QS 507 i zamykać pęknięcia tzw. zaprawą akrylową (Sopro GH 564 +
QS 507).
Uzupełnienie dla ww. produktów stanowi
preparat epoksydowy Sopro EPG 522 wymieszany z piaskiem kwarcowym Sopro QS 511,
wykorzystywany przy pracach uszczelniających przejścia przez konstrukcję wszelkiego
rodzaju odpływów, do uszczelnienia stref wokół elementów oświetleniowych w strefach
podwodnych oraz jako korek antykapilarny
w strefie główki basenu.
53
Niedociągnięcia podczas
wykonywania niecki
Charakterystyka prac żelbetowych, a także
wszechobecny pośpiech podczas prowadzenia robót budowlanych, skutkuje czasami różnego rodzaju niedociągnięciami. Zdarzają się
przypadki nieciągłości materiału czy ubytki
będące wynikiem np. niezbyt dokładnego zawibrowania mieszanki betonowej.
Ze względu na obciążenia, jakim podlegają
współczesne konstrukcje niecek basenowych, należy bardzo poważnie podejść do
kwestii wypełnienia ewentualnych ubytków
lub braków. Nie można opierać się na zwykłych szpachlach cementowych. Do napraw
konstrukcji należy stosować materiały stanowiące składowe systemu PCC (zaprawy cementowe modyfikowane polimerami).
Firma Sopro z powodzeniem wprowadziła
na rynek rodzinę produktów Repadur. Jest to
linia przeznaczona do napraw konstrukcji żelbetowych, posiadająca aprobatę techniczną
IBDiM, przeznaczona do prowadzenia profesjonalnych prac naprawczych wszelkiego rodzaju konstrukcji betonowych.
Rodzina produktów Repadur to zaprawy
cementowe modyfikowane polimerami (stanowiące system PCC), gdzie przykładowo zasadnicza szpachla Sopro Repadur 50 uzyskuje wytrzymałość na ściskanie na poziomie, 60 MPa, tak niezbędne przy współczesnych konstrukcjach żelbetowych.
W kolejnej części przeczytacie Państwo
o pracach reprofilacyjnych niecek basenowych, uszczelnianiu, a także pracach okładzinowych.
1
Szklana mozaika 10x10 mm
stanowiąca okładzinę na basenie prywatnym
2
Szklana mozaika 20x20 mm
będąca uzupełnieniem okładziny
na skomplikowanych kształtach
na basenie rekreacyjnym
3
mgr inż. Rudolf Juszczyk
Doradca techniczny Sopro Polska Sp. z o.o.
Próba wodna na jednym z basenów
PR OMOC JA
Zdjęcia: archiwum Sopro Polska Sp. z o.o.
Próba wodna
Skomplikowana forma niecki basenowej
wymagająca zastosowania okładzin
drobnowymiarowych
Sopro Polska Sp. z o.o.
ul. Poleczki 23f, 02-822 Warszawa
[email protected], www.sopro.pl
www.esportplus.pl
4