wytyczne systemu monitoringu pracy zaworów dla podciśnieniowej

ul. Melanii 16,
05-500 Piaseczno-Chyliczki
PROJEKTOWANIE, KONSULTACJE, BUDOWA
Tel / Fax: (0-22) 715 52 61
WYTYCZNE
SYSTEMU MONITORINGU PRACY ZAWORÓW
DLA PODCIŚNIENIOWEJ TECHNOLOGII
TRANSPORTU ŚCIEKÓW
BUDOWY SIECI KANALIZACJI SANITARNEJ
PODCIŚNIENIOWEJ
w m. STRZENIÓWKA, gm. NADARZYN
Piaseczno, wrzesień 2007
System monitoringu pracy zaworów i sieci;
Budowa systemu monitoringu ma na celu uzyskanie maxymalnie dużej ilości informacji o stanie pracy
sieci, oraz szybkiej lokalizacji ewentualnych awarii zaworu.
W skład systemu wchodzą:
•
Sensory położenia trzpienia zaworu podciśnieniowego – tzw. adresowalne elementy peryferyjne
dozorowe, wpięte w magistralę sygnałową typu M-BUS;
•
Kable transmisyjne – tzw. magistrala sygnałowa typu M-BUS, zapewniająca łączność elementu
peryferyjnego z generatorem sygnałowym magistrali;
•
Generatory sygnałowe magistrali – tzw. interfejs komunikacyjny zbierający informacje od
elementów peryferyjnych;
•
Panel operatora – tzw. interfejs komunikacyjny zewnętrzny, służący do wyświetlania informacji
o stanie pracy zaworu i sieci;
Na etapie projektowym sieć kanalizacji sanitarnej podciśnieniowej została podzielona na cztery linie
typu „magistrala sygnałowa” w celu zbierania informacji o stanie zaworów i stanie sieci.
Podział został przeprowadzony w oparciu o wytyczne obciążeń sygnałowych linii M-BUS
z zachowaniem warunku do 128 obciążeń na jedną linię. Daje to użytkownikowi swobodny dostęp do
wybranego sensora zaworu i odczytanie informacji o jego stanie w czasie rzeczywistym.
Budowę danej linii sygnałowej należy konfigurować wg struktury drzewiastej po trasie zgodnej z trasą
sieci kolektorów podciśnieniowych wg rys. CAD –SIECI, CAD –MONITORING.
Sensory położenia trzpienia zaworu
Zgodnie z rozwiązaniami projektowymi w trakcie realizacji budowy należy wykonać próby i badania linii
kablowej oraz przeprowadzić programowanie i montaż sensorów dla zaworów podciśnieniowych;
Każdy sensor danej linii i danej grupy otrzyma jeden właściwy mu adres. Sensory zostaną przyłączone
elektrycznie do magistrali danej linii w sposób trwały w mufie kablowej, wypełnionej materiałem
dielektrycznym i przytwierdzonej do ścianki studzienki zaworu.
Dopuszczalną strefę nieczułości reakcji sensora na zmianę położenia trzpienia zaworu z pozycji: zawór
szczelnie zamknięty, ustala się na poziomie: (4 do 6)mm szczeliny dla rozwarcia obwodowego.
Panel operatora
Dla danego rozwiązania przyjmuje się, że jest nim odpowiednie okno dialogowe z wdrożoną aplikacją
wizualizacyjną na miejscowym interfejsie operatora (graficzny, dotykowy panel operatora sterownika
PLC ) elektrycznej tablicy sterowniczo-rozdzielczej. Korzystając z interfejsu operatora użytkownik ma
stały dostęp do następujących informacji:
•
Lokalizacja zaworu: adres i nr posesji, ew. imię i nazwisko właściciela.
•
Stan pracy zaworu:
o
Zawór zamknięty;
o
Zawór otwarty;
o
Zawór podwieszony;
-2-
o
Licznik cykli pracy zaworu (-mechaniczny na zaworze i elektroniczny sensor dla potrzeb
zdalnego przeniesienia wskazań);
•
o
Licznik czasu pojedynczego cyklu zaworu;
o
Licznik czasu całkowitej pracy zaworu;
o
Awaria sensora zaworu;
o
Brak komunikacji z sensorem zaworu;
o
Zwarcie linii sygnałowej;
Inne, zgodne z wytycznymi projektowymi technologii;
Wszystkie dostępne dla użytkownika informacje są wyświetlane w czytelny sposób na graficznym
panelu operatora. Dodatkowo użytkownik ma do dyspozycji klawisze funkcyjne panela operatora,
umożliwiające zmiany konfiguracji wyświetleń.
Specyfikowany system monitoringu jest w pełni kompatybilny z systemem nadrzędnym, nadzorującym
prace urządzeń technologii przepompowni i może pracować w układzie zdalnej transmisji danych na
odległość, do miejsca docelowego, dozorowego.
Kable monitoringu zaworów
Specyfikowany kabel do celów monitoringu zaworów dla podciśnienieniowej kanalizacji sanitarnej
winien spełniać następujące parametry budowy:
1.
Napięcie:
0,6/1kV;
2.
Klasa giętkości:
Żyła miedziana, klasy 5 o przekroju 2,5 mm2;
3.
Rezystancja żyły:
Maksymalna rezystancja żyły poniżej 8,5 Ω/km;
4.
Izolacja żył:
Polietylen PE;
5.
Kolor żył:
Zgodnie z normą;
6.
Ekrany:
Ekranowanie żył i powłoki nie jest wymagane;
7.
Powłoka wewnętrzna:
Polietylen typu: HDPE, lub XLPE;
8.
Bariera
Ze względu na układanie kabla w ziemi, zwykle w obszarach
przeciwwilgociowa:
wysokich wód gruntowych, studniach zaworowych oraz komorach
zasuw, wskazane jest wykonanie:
Optymalnie: poprzecznej i wzdłużnej bariery przeciw-wilgociowej
kabla;
Minimalnie: poprzecznej bariery przeciwwilgociowej kabla;
9.
Pancerze:
Pojedyncze druty stalowe ocynkowane, twarde,
konstrukcja
zbrojenia w formie oplotu – pancerz oplatany (uzbrojenie);
10.
Powłoka zewnętrzna:
Polwinit
PVC,
odporny
na
UV
oraz
działanie
środowisk
agresywnych: (opary w studzienkach zaworowych);
Grubość ścianki powłoki kabla minimum 1,8mm;
11.
Kolor powłoki zewn.
Kolor niebieski;
Najczęściej stosowany typ kabla dla celów transmisji danych w zakresie obsługi monitoringu zaworów
i sieci: XzKSLXuy 0,6/1kV
3x2,5;
-3-
Kable monitoringu należy układać pod przykanalikami i kolektorami podciśnieniowymi, zgodnie
z rys. CAD –MONITORING.
W rowie kablowym kabel należy układać linią falistą z promieniem zagięcia kabla minimum 20 średnic
kabla oraz z zapasami 1-1,5m przy przepustach i mufach liniowych.
Przy wprowadzaniu kabli do studni zaworowych należy stosować przepusty w postaci rur ochronnych
z PCV.
W studzience zaworowej należy pozostawić pętlę kablową długości obwodowej min. 2m.
Wolne końcówki kabla należy zabezpieczyć przed zawilgoceniem przez zastosowanie kapturków
termokurczliwych do uszczelniania końców kabli.
Osprzęt kablowy
Liniowe mufy kablowe:
Każde połączenie liniowe kabla monitoringu zaworów należy wykonać w szczelnej, mufie kablowej
lokalizowanej w wykopie ziemnym w miejscu określonym lub zinwentaryzowanym powykonawczo dla
map wykonawczych rys. CAD –MONITORING.
Dla celów wykonania liniowej mufy kablowej należy stosować osprzęt kablowy w postaci muf żywicznch
przelotowych z zalewą kablową na bazie poliuretanu.
Dla celów wykonania liniowej mufy kablowej dopuszcza się stosowanie osprzętu kablowego w postaci
termokurczliwych muf przelotowych z elementów wykonanych z usieciowanych poliolefin, pokrytych od
wewnątrz warstwą termoplastycznego kleju.
Połączenia żył poszczególnych linii kabli należy wykonać przez lutowanie lutem miękkim.
Rozgałęźne mufy kablowe:
Każde rozgałęzienie linii kablowej należy wykonać w szczelnej, zalewowej mufie kablowej,
lokalizowanej w studzience zaworowej poprzedzającej rozgałęzienie. Dla przypadków szczególnych
dopuszcza się lokalizację muf kablowych rozgałęźnych w wykopie ziemnym w miejscu określonym lub
zinwentaryzowanym powykonawczo dla map wykonawczych rys. CAD –MONITORING.
Dla celów wykonania rozgałęźnej mufy kablowej należy stosować osprzęt kablowy w postaci muf
żywicznch rozgałęźnych z zalewą kablową na bazie poliuretanu.
Połączenia żył poszczególnych linii kabli należy wykonać przez lutowanie lutem miękkim.
MONITORING SP STRZENIÓWKA
DOTYCZY:
Budowy
kanalizacji
sanitarnej
podciśnieniowej
w
systemie
„REDIVAC
ISEKI”
dla miejscowości Strzeniówka, gm. Nadarzyn;
Jest to etap zadania projektowego ujętego umową nr 342-14/I/2004r.
Celem niniejszej inwestycji jest skanalizowanie budynków mieszkalnych i obiektów użyteczności
publicznej położonych w obrębie miejscowości Strzeniówka, gm. Nadarzyn w ulicach:
Pruszkowska,
Spacerowa,
Cyprysowa,
Żywiczna,
Jałowcowa,
Porzeczkowa,
Kazimierzowska,
Malinowa, Brzoskwiniowa, Wesoła, Dębowa, Jeżynowa, Jaskółcza, Topolowa, Jastrzębia, Sasanki,
-4-
Dziewanny, Lawendowa, Komorowska, Macierzanki, Biedronki, Miodowa, Kokosowa, Magnolii,
Magdalenki, Tujowa, Jodłowa, Globusowa, Na skraju, Zaciszna, Nagietkowa, Dzikiej Róży, Działkowa,
Jutrzenki, Dolna.
Powyższe zadanie można osiągnąć poprzez budowę systemu kanalizacji podciśnieniowej w technologii
ISEKI, w m. Strzeniówka, ze stacją podciśnieniową, która zbierać będzie ścieki z całego
kanalizowanego obszaru, a następnie przetłaczać je do istniejącej pobliskiej przepompowni ścieków,
skąd przepompowywane one będą do gminnej oczyszczalni ścieków za pośrednictwem istniejącego
rurociągu tłocznego.
Zgodnie z zakresem opracowania sanitarnego, obejmującego budowę kolektorów podciśnieniowych,
otrzymujemy:
-
-
kolektor podciśnieniowy KP z rur:
PE 280 mm
L=
515,0
m
PE 225 mm
L=
5 620,0
m
PE 160 mm
L=
5 404,0
m
PE 125 mm
L=
7 280,0
m
PE 110 mm
L=
1 486,0
m
PE 90 mm
L=
2 082,0
m
ŁĄCZNIE :
L=
22 387,0
m
studzienki zbiorczo-zaworowe żelbetowe z zaworem ISEKI Dz 90mm:
247
kpl.
Zakres niniejszego opracowania obejmuje budowę linii kablowych monitoringu dla kolektorów
podciśnieniowych (średnice PE110, PE125, PE160, PE225, PE280) i przyłączy podciśnieniowych
PE90, zakończonymi studniami zaworowymi wyposażonymi w zawory próżniowe ISEKI dz 90mm.
Dla celów monitoringu SP STRZENIÓWKA przewiduje się:
•
układ dwóch linii kablowych prowadzonych we wspólnym wykopie dla zbiorczego kolektora
podciśnieniowego KP1 (PE280) z podziałem na 2 obszary (grupa 1 i grupa 2) zbierania danych
o pracy zaworów podciśnieniowych i sieci dla kolektora KP1 (PE280),
•
układ jednej linii kablowej prowadzonej we wspólnym wykopie dla zbiorczego kolektora
podciśnieniowego KP2 (PE225) zbierania danych o pracy zaworów podciśnieniowych i sieci
w obrębie jednej grupy: Grupa 3 (obszar: Strzeniówka –kierunek PN) kolektora KP2, oraz:
•
układ jednej linii kablowej prowadzonej we wspólnym wykopie dla zbiorczego kolektora
podciśnieniowego KP3 (PE225) zbierania danych o pracy zaworów podciśnieniowych i sieci
w obrębie jednej grupy: Grupa 4 (obszar: Strzeniówka -Kolonia Strzeniówka) kolektora KP3.
Otrzymujemy:
warstwa A-CAD
ulice:
Grupa 1
KP1eM1
-błękitny 4
wg rys CAD;
Grupa 2
KP1eM2
-fioletowy 6
wg rys CAD;
Grupa 3
KP2eM1
-czerwony 1
wg rys CAD;
Grupa 4
KP3eM1
-zielony 3
wg rys CAD;
l. pkt. pomiaru:
Razem:
247
-5-
UWAGA:
Całość prac wykonawczych należy wykonać zgodnie z zasadami dobrej praktyki inżynierskiej
w zakresie bezpieczeństwa ludzi, zwierząt i mienia, pozostając w zgodzie z aktualnie obowiązującymi
normami branżowymi -E, normami związanymi, przepisami PB i z aktualnie obwiązującymi wytycznymi
technologii.
Opracował: Jacek P. Godlewski
-6-