docSST.IS3 Wentylacja mechaniczna
download 
Reklamacja Transkrypt
SST.IS3 Wentylacja mechaniczna
Tom IS-3 ZADANIE: Termomodernizacja Publicznego Gimnazjum nr 1 w Żninie. WENTYLACJA MECHANICZNA Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych Zakład Inżynierii Środowiska 1. Wstęp 1.1 Przedmiot specyfikacji Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie montażu instalacji wentylacji mechanicznej w obiekcie objętym zamówieniem. 1.2 Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3 Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej w obrębie przedmiotowego budynku. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót: − montaż przewodów wentylacyjnych − montaż central wentylacyjnych − montaż wentylatorów − montaż kratek wentylacyjnych i anemostatów 1.4 Ogólne wymagania − − Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego oraz inspektora nadzoru. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji wentylacji do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienie zaprojektowanych materiałów w przypadku niemożliwości ich uzyskania – przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zmiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty budowlane należy realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe”, Polskimi Normami oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji. 2. Materiały Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać znak CE lub deklarację zgodności producenta odnoszącą się do aktualnej aprobaty technicznej lub Polskiej Normy. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami. Zakład Inżynierii Środowiska 2.1. − Przewody wentylacyjne Instalacja wykonana będzie z przewodów wentylacyjnych: a. kołowych, typu SPIRO, spełniających wymagania norm PN – EN 1506:2001 i PN – EN 12237:2005; przewody kołowe łączone przy pomocy kształtek mufowych i nyplowych z uszczelką z EPDM w wersji dwuwargowej. − Kanały wentylacyjne blaszane należy wykonać i zmontować w klasie szczelności A (PN-B76001:1996, PN-B-76002:1996, PN-B-03434:1999) z blach stalowych ocynkowanych (przewody o przekroju okrągłym będą wykonane z blachy ocynkowanej zwiniętej spiralnie – rury spiro w wersji z uszczelką gumową). − Dostarczone na budową kanały powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych wżerów i ubytków spowodowanych korozją lub uszkodzeniami. − Wszystkie przewody wentylacyjne powinny spełniać wymagania §153 „Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie”. − Minimalne grubości kanałów wynoszą: a. kanały okrągłe Ø100 ÷ Ø125 – 0,50 mm Ø160 ÷ Ø250 – 0,60 mm Ø280 ÷ Ø400 – 0,75 mm − Dodatkowe wzmocnienia powinny być zapewnione poprzez przetłoczenia na ściankach i profile wzmacniające. Zmiany kierunku i odgałęzienia wyposażyć w łopatki kierownicze, a ich promień wewnętrzny winien wynosić nie mniej niż 100mm. − Przewody i kształtki muszą mieć powierzchnię gładką, bez wgnieceń i uszkodzeń powłoki ochronnej. Technologiczne ubytki powłoki ochronnej zabezpieczyć środkami antykorozyjnymi. 3. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. Transport Transport zgodnie z warunkami ogólnymi Ogólna Specyfikacja Techniczna. Do transportu materiałów należy użyć następujących środków transportu: samochód skrzyniowy, samochód dostawczy. 5. Wykonanie robót 5.1 Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót montażowych. − Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy zaprawy betonowej). Zakład Inżynierii Środowiska − Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne elementy). − Elementów pękniętych, lub w inny sposób uszkodzonych, nie wolno używać. − Przejścia przewodów przez przegrody budowlane zabezpieczyć (np. wełną mineralną) nie dopuszczając do bezpośredniego kontaktu przewodu z przegrodą − Kolejność wykonywania robót: o wyznaczenie miejsca ułożenia przewodów o wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów o zaizolowanie elementów wentylacyjnych o ewentualne domierzenie i dopasowanie kształtek i przewodów o podwieszenie przewodów i innych elementów wentylacyjnych o połączenie elementów wentylacyjnych 5.2 Przewody wentylacyjne − Przewody instalacji wentylacji należy wykonać z materiałów opisanych w punkcie 2.1. Przewody należy prowadzić po powierzchni ścian oraz pod stropem pomieszczeń. Przewody wentylacji powinny odpowiadać klasie A szczelności. Należy je mocować do przegród budowlanych w sposób trwały, a także w sposób elastyczny, zabezpieczający przed przenoszeniem drgań. − Przewody elastyczne izolowane, niepalne: muszą zachowywać całkowitą szczelność, przy uwzględnieniu ciśnienia przepływającego nimi powietrza; muszą zachowywać okrągły przekrój na kolanach i innych zmianach kierunku; połączenia muszą być całkowicie szczelne (stosować opaski ślimakowe); muszą posiadać zdolności tłumiące − Kształtki wentylacyjne wykonywać etapowo w miarę wykonywania instalacji. Należy się liczyć z koniecznością dopasowania niektórych kształtek i kanałów na budowie w trakcie montażu. − Wszystkie kształtki przyłączeniowe do central wentylacyjnych i urządzeń należy specyfikować i wykonywać po zamontowaniu central. − Kanały, których spód znajduje się na wysokości poniżej 2,0 m od posadzki oznakować żółtoczarnymi pasami, zgodnie z wymogami przepisów BHP. − Nie dopuszcza się łączenia przewodów wentylacyjnych okrągłych przez zastosowanie nitów jednostronnych czy blacho wkrętów. − Kanały wentylacyjne na zewnątrz budynku należy zabezpieczyć w sposób trwały przed korozją ( p. malowanie proszkowe). − Odległość mocowań przewodów o wymiarze poprzecznym do: 500 mm co max 5 m , do 1000 mm co max 4 m. − Podwieszenia powinny spełniać wymagania normy PN-EN 12236:2003 „Wentylacja budynków – Podwieszenia i podpory przewodów wentylacyjnych – Wymagania wytrzymałościowe” − Kanały wentylacyjne przechodzące przez stropy lub ściany powinny być obłożone podkładkami amortyzacyjnymi z wełny mineralnej lub innego materiału o podobnych właściwościach na grubość ściany lub stropu. − Wszystkie czujniki automatycznej regulacji montować w miejscach o wyrównanych parametrach przepływu. − Złącza śrubowe należy wykonać z elementów ocynkowanych. Zakład Inżynierii Środowiska − Połączenia wyrównawcze odcinków instalacji wykonać starannie z zachowaniem pewności połączenia. − Po montażu dokonać prób rozruchowych, pomiarów skuteczności ochrony i działania zabezpieczeń elektrycznych. − We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja montażowa w celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem, z dokładnością wg normy PN-78/B10440. Regulację hydrauliczną instalacji należy wykonać przed zamknięciem sufitów powieszonych i przed zakryciem instalacji wentylacyjnej. Do elementów wyposażonych w siłowniki lub regulatory należy zapewnić dostęp przez wykonanie otworów rewizyjnych zamykanych na klucz patentowy. − Protokół odbioru sporządzić po uzyskaniu pozytywnych wyników pomiaru. − Oznaczyć centrale wentylacyjną, zgodnie z dokumentacją projektową oraz przewody wentylacyjne strzałkami wskazującymi kierunek przepływu powietrza, różnicując kolorem nawiew i wywiew. 5.3 Wykonanie izolacji ciepłochronnej Instalację kanałową nawiewno – wyciągową układów wentylacyjnych z odzyskiem ciepła prowadzoną wewnątrz budynku zaizolować: – przewody „spiro” – matami PAROC Lamella Mat 35 AluCoat o grubości 50mm. − Roboty izolacyjne należy rozpocząć/zakończyć po zakończeniu montażu przewodów wentylacyjnych, oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. − maty termoizolacyjne przewodów wentylacyjnych powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy dolnej. − Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy użyciu konwencjonalnych narzędzi. 6. Kontrola jakości robót − Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe". − Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. − Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymaga nie zostało spełnione, należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy po dokonaniu poprawek przeprowadzić badania ponownie. 7. Obmiar robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ogólnej specyfikacja technicznej Jednostka obmiaru jest: • dla nawiewników – szt. • dla przewodów i izolacji – m2 • dla wentylatorów – szt. Zakład Inżynierii Środowiska • • • dla kratek – szt. dla centrali wentylacyjnej – szt. dla czerpni – szt. 8. Odbiór robót − Odbioru robót polegających na wykonaniu instalacji należy dokonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe" oraz PN-64/B-10400. − W stosunku do następujących robót należy przeprowadzić odbiory międzyoperacyjne: o przejścia dla przewodów przez ściany i stropy - umiejscowienie i wymiary otworów, − Z odbiorów międzyoperacyjnych należy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego montażu. − Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót należy dokonać końcowego odbioru technicznego instalacji. − Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: o Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania w trakcie wykonywania robót, o Dziennik budowy, o dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów), o protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych, − Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić: − zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji projektowej, − protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, − aktualność Dokumentacji projektowej (czy przeprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia), − protokoły badań szczelności instalacji. 9. Podstawa płatności 9.1 Ogólne zasady płatności podano Ogólnej specyfikacji technicznej 9.2 Zgodnie z dokumentacją, należy wykonać zakres robót wymieniony w niniejszej Specyfikacji technicznej. Cena robót obejmuje: • prace pomiarowe i pomocnicze • zakup materiałów • transport i rozładunek na miejscu robót wszystkich materiałów • montaż wentylatorów • montaż centrali wentylacyjnej Zakład Inżynierii Środowiska • • • • • montaż przewodów wentylacyjnych wraz z izolacją przewodów. Montaż okapów kuchennych Montaż kratek wentylacyjnych ustawienie i rozebranie rusztowań uporządkowanie miejsca prowadzenia robót 10. Przepisy związane PN-73/B-03431 BN-88/8865-04 PN-78/B-10440 PN-83/B-03430/Az3:2000 PN-B-76001:1996 PN-B-76002:1996 PN-EN 1506:2001 PN-EN 12236:2003 Wentylacja mechaniczna budownictwie. Przewody i kształtki wentylacyjne blaszane oraz ich połączenia. Podstawowe wymagania i badania. Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania Wentylacja. Połączenie urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym. Wymiary. Wentylacja budynków. Podwieszenia i podpory przewodów wentylacyjnych Wymagania wytrzymałościowe. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe", Arkady, Warszawa 1988. Zakład Inżynierii Środowiska
