Lakierowanie wnętrza zbiorników

48
lakierowanie ciekłe
Lakierowanie
wnętrza zbiorników
W pełni automatyczny system aplikacji lakieru
Urządzenie do malowania wnętrz zbiorników jest to w pełni automatyczny
system aplikacji lakieru przeznaczony do nanoszenia powłok
zabezpieczających wnętrza zbiorników różnego typu. Znajduje on
zastosowanie podczas lakierowania zbiorników sprężonego powietrza, gaśnic
i innych elementów zamkniętych w kształcie walca.
System ten składa się z kilku komponentów; podstawowym elementem jest automatyczny stół obrotowy – obrotnica karuzelowa
przeznaczona do podawania zbiorników pod
dwa manipulatory zawierające automatyczny
system sterowania parametrami natryskiwanego materiału. Aplikacja składa się z pompy tłokowej Leopard firmy Wagner, systemu
rozprowadzenia podgrzanego materiału wraz
Automatyczna obrotnica karuzelowa.
www.lakiernictwo.net
z systemem cyrkulacji, pistoletów automatycznych z lancami lakierniczymi oraz elementów
sterujących pneumatyką. Wszystkie elementy
są kontrolowane z poziomu szafy sterowniczej,
w której znajdują się elementy sterowania elektrycznego i pneumatycznego oraz dotykowy panel operatorski HMI, za pomocą którego wprowadzane są odpowiednie wartości parametrów
sterowania natryskiem oraz całym systemem.
Działanie urządzenia polega na automatycznym podaniu zbiorników pod manipulatory
w dwóch strefach malowania, zablokowaniu
odpowiedniej pozycji i wykryciu obecności
butli. Następnie, zgodnie z odpowiednim programem, następuje zjazd lanc do wnętrza
zbiornika i odbywa się proces malowania, który
składa się z kilku etapów. Pierwszy etap to dojazd do dolnej pozycji rozpoczęcia malowania.
Po osiągnięciu pozycji następuje rozpoczęcie
natrysku z zadanym ciśnieniem oraz zadeklarowaną zwłoką czasową, w celu właściwego
pomalowania dennicy. Drugi etap procesu
malowania to przejazd w pierwszej części malowanego zbiornika z zadaną prędkością i ciśnieniem materiału. Następnie przechodzimy
Fot. Wagner
Sterowanie całym systemem aplikacji i kuchnia farb. Fot. Wagner
lakierowanie ciekłe
Schemat urządzenia do malowania wnętrz zbiorników.
do trzeciego etapu, gdzie proces malowania
odbywa się ze zmienionymi parametrami natrysku i prędkością wyjazdu lancy – druga część
malowanej butli. Przy górnej dennicy natrysk
zostaje wyłączony i kończy się proces malowania pod pierwszym manipulatorem. Kolejna
czynność to przejazd zbiornika pod drugi manipulator i obrót butli o 180 st. Tutaj czynności
związane z procesem lakierowania powtarzają
Urządzenie do malowania wnętrz zbiorników.
się, zostaje domalowana druga dennica oraz
nałożona kolejna warstwa materiału. Całość
systemu jest wygrodzona i zabezpieczona barierą optyczną. Pozostałe czynności obsługowe
podczas automatycznego cyklu pracy to rozładunek pomalowanych butli i załadunek butli.
Wszystkie te czynności są potwierdzone przez
operatora na specjalnie zamontowanych panelach operatorskich.
Fot. Wagner
Kompletny system lakierowania wnętrz
zbiorników sprężonego powietrza jest dostarczony przez firmę P.U.T. Wagner-Service do
firmy zajmującej się produkcją maszyn rolniczych Pronar Narew. Zamieszczone zdjęcia
pochodzą z przeprowadzonej realizacji.
n
Tomasz Chodorowski
Wagner-Service
Nr 2(76)/2012 marzec-kwiecień
49