MŁOT PNEUMATYCZNY WYBURZENIOWY MW728A8

MŁOT
PNEUMATYCZNY
WYBURZENIOWY
MW728A8
Instrukcja obsługi
oryginalna
ARCHIMEDES S.A.
ul. Robotnicza 72
53-608 Wrocław, PL
Tel. +48 071 7827100
Fax +48 071 3550962
www.archimedes.com.pl
Wydanie: VII, styczeń 2010
Nr wyrobu:………………..
1. WSTĘP
Niniejsza instrukcja powinna być starannie przechowywana i zawsze
dostępna dla operatora, zakładowej służby BHP i innych osób związanych
z obsługą narzędzi pneumatycznych. Informacje tu zawarte są istotne
z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy, właściwej eksploatacji,
konserwacji i utylizacji wyrobu, a ponadto ułatwiają zamawianie części
zamiennych.
Operator – przed przystąpieniem do pracy – powinien dokładnie zapoznać
się z treścią niniejszego dokumentu i upewnić się, że informacje tu
zawarte są dla niego zrozumiałe.
W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących użytkowania
naszych wyrobów, prosimy o kontakt ze sprzedawcą lub bezpośrednio
z firmą Archimedes we Wrocławiu.
Identyfikacja czasu produkcji wyrobu
Narzędzia pneumatyczne posiadają trwały, indywidualny numer
fabryczny składający się z co najmniej pięciu cyfr. Dwie pierwsze
cyfry odnoszą się do roku budowy wyrobu, a następne oznaczają
kolejny egzemplarz wyrobu wyprodukowanego w danym roku.
2. CHARAKTERYSTYKA I PRZEZNACZENIE WYROBU
Młot wyburzeniowy MW728A84 – to ręczne narzędzie pneumatyczne –
pracujące udarowo. W zależności od zastosowanych narzędzi roboczych
może być użyty do rozbijania podłoża skalnego lub betonowego, usuwania
nawierzchni asfaltowej, prowadzenia prac wyburzeniowych, rozłupywania
pni drzew, bloków skalnych i innych podobnych prac.
Młot MW728A8 wyposażony jest w system uchylnych rękojeści,
zmniejszający oddziaływanie wibracji na kończyny górne operatora.
Posiada solidną budowę, co czyni to narzędzie trwałe i niezawodne
w eksploatacji.
Młot MW728A8 znajduje szerokie zastosowanie w pracach remontowych
– drogowych, instalatorskich, budowlanych itp.
-1-
3. PARAMETRY TECHNICZNO – EKSPLOATACYJNE
Częstotliwość uderzeń bijaka
- 16 Hz
Skok bijaka
- 175 mm
Średnica bijaka
- 58 mm
Zużycie powietrza
- 110 m3/h
Długość (bez narzędzia roboczego)
- 700 mm
Masa
- 29,5 kg
Wewnętrzna średnica przewodu powietrznego
- 19 mm
Ciśnienie zasilania
- 0,63 MPa
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku pracy - 94,8 1) ± 0,9 dB(A)
Poziom mocy akustycznej
- 106,11) ± 1,0 dB(A)
Całkowita wartość drgań
- 6,97 2) ± 0,37 m/s2
1)
2)
mierzone zgodnie z PN-EN ISO 15744
mierzone zgodnie z PN-EN ISO 28662-5
4. WYPOSAŻENIE WYROBU
Wyposażenie standardowe młota MW728A8 określa tabela 1.
Tabela 1
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MŁOTA MW728A8
Nazwa
Szpicak
Klamra zaciskowa SL34
Okulary ochronne
Wkładki przeciwhałasowe
Symbol
Il. szt.
Uwagi
PRGc-32-67
77-650
77-649
77-648
1
1
1
2 kpl
Rys. 1.
Niezależnie od wymienionego wyżej wyposażenia młota w narzędzie
robocze, klient – w zależności od potrzeby wynikającej z rodzaju
wykonywanych prac, może nabyć odpłatnie również inne narzędzia
robocze.
Narzędzia robocze (ich typy, wymiary i geometrię ostrza) przystosowane
do współpracy z młotem MW728A8 określa tabela 2 oraz rysunek 1.
-2-
Tabela 2
NARZĘDZIA ROBOCZE PRZEZNACZONE
DO MŁOTA MW728A8
Nr zamówieniowy
Nazwa
Szpicak
Przecinak
Przecinak
Przecinak do asfaltu
MW728A8-0.0.14.0
MW728A8-0.0.15.0
PRGc-32-73
PRGc-32-74
Rys.1. Narzędzia robocze przeznaczone do współpracy z młotem MW728A8
-3-
5. BEZPIECZEŃSTWO
 Operator przed przystąpieniem do pracy młotem powinien być
dokładnie zapoznany z przepisami obowiązującymi na swoim
stanowisku pracy oraz z treścią niniejszej instrukcji obsługi.
 Ściśle przestrzegać ogólnych przepisów dotyczących pracy
zmechanizowanymi narzędziami ręcznymi.
 Konstrukcja młotka nie zabezpiecza operatora przed porażeniem
prądem elektrycznym.
 Zawsze należy odłączyć młot od sieci sprężonego powietrza przed
wykonaniem jakichkolwiek czynności związanych z wymianą
narzędzia roboczego lub przed przeprowadzeniem konserwacji czy
naprawy narzędzia.
 Stosować narzędzia robocze o zalecanej wielkości, właściwego kształtu,
bez uszkodzeń mechanicznych i właściwie naostrzone.
 Unikać sytuacji, gdy podczas pracy młotem nie ma możliwości
obserwowania pracy narzędzia roboczego.
 Nie wolno zwiększać ciśnienia powietrza zasilającego powyżej
0,63 MPa.
 Nie wolno pracować młotem, gdy narzędzie robocze nie jest
zabezpieczone przed wypadnięciem lub nie jest zainstalowane
w młocie.
 Podczas pracy nie wolno opierać młota w okolicę podbrzusza
(nacisk musi być wywierany wyłącznie przez kończyny górne).
 Młot podczas pracy powinien być trzymany w obu rękach.
 Bezzwłocznie przerwać pracę, gdy nastąpi uszkodzenie młota lub jego
narzędzia roboczego.
 Nie blokować dźwigni uruchamiającej młot /poz. 31/ w pozycji
„praca”. Dźwignia ta po zwolnieniu nacisku ręki powinna wracać
w położenie spoczynkowe, a narzędzie powinno się wyłączyć.
 Zadbać o to, by w miejscu pracy był łatwy dostęp do urządzeń
odcinających dopływ powietrza.
 Nie stosować uszkodzonych węży powietrznych. Wąż taki może być
przyczyną wypadku. Stosować węże obliczone na ciśnienie robocze
wynoszące co najmniej 0,63 MPa.
-4-
 Unikać nadmiernego smarowania młota, ponieważ olej wydostający się
z narzędzia w postaci mgły jest szkodliwy dla środowiska naturalnego
i dla operatora.
 W przypadku przedostania się smaru lub oleju do oczu, należy
bezwzględnie skorzystać z pomocy medycznej.
 W czasie pracy stosować okulary ochronne, ochronniki słuchu,
oraz rękawice antywibracyjne.
 Po zakończeniu pracy zamknąć zawór sieciowy sprężonego powietrza.
 Stanowisko pracy operatora powinno być oddzielone od innych
stanowisk pracy; Powinno być dobrze oświetlone i uporządkowane.
 Młot uszkodzony należy wycofać z użytkowania i ostrzegawczo
oznaczyć.
Uwaga:
Poziom hałasu i wibracji podczas pracy młotem MW728A8 (patrz pkt 3)
jest wyższy od wartości dopuszczalnych – w odniesieniu do 8-godzinnego
dobowego wymiaru czasu pracy – określonych w Rozporządzeniu
Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29.11.2002r. – Dziennik Ustaw
Nr 161. W warunkach konkretnego stanowiska pracy wartości tych
parametrów mogą się zmieniać w zależności od rodzaju obrabianego
materiału lub podłoża.
Podstawowym warunkiem ochrony zdrowia podczas pracy ww. młotem
jest ograniczenie czasu ekspozycji operatora na ww. zagrożenia,
co oznacza, że praca młotem powinna odbywać się z przerwami,
a całkowity czas pracy na jedną zmianę roboczą powinien być
ograniczony do 70 minut.
Ponadto należy stosować:
 rękawice ochronne z wkładkami antywibracyjnymi,
 ochronniki słuchu i okulary ochronne.
Nieprzestrzeganie ww. wymagań dotyczących bezpieczeństwa pracy
może doprowadzić do wypadku, obrażeń ciała lub utraty zdrowia.
Producent nie odpowiada za skutki powstałe w wyniku wykorzystania
wyrobu w sposób niezgodny z jego przeznaczeniem.
-5-
6. PRZYGOTOWANIE DO PRACY
Młot pneumatyczny powinien być zasilany z sieci sprężonego powietrza
o ciśnieniu nominalnym 0,63 MPa, wyposażonej w blok przygotowania
powietrza – złożony z odwadniacza, filtra, regulatora ciśnienia oraz
smarownicy.
Dla zapewnienia skutecznego smarowania mgłą olejową, długość
przewodu łączącego narzędzie ze smarownicą nie powinna być większa
niż 6÷10 m. Podczas pracy z użyciem dłuższych przewodów należy
stosować smarownicę przewodową. Należy jednak unikać zbyt długich
przewodów, gdyż spadek ciśnienia w przewodzie powoduje obniżenie
energii narzędzia. W przypadku, gdy istnieje konieczność użycia
dłuższych przewodów – najpierw stosować przewód o większej średnicy,
a następnie przewód o średnicy nominalnej, tj. 19 mm. Do pracy młotem
zaleca się stosować przewody gumowe olejoodporne.
Powietrze robocze powinno być zawsze czyste i pozbawione wilgoci;
Powinno odpowiadać 4 klasie czystości wg PN-ISO8573-1. Instalację
powietrzną należy regularnie odwadniać.
Przed podłączeniem młota do sieci sprężonego powietrza zaleca się
przedmuchać przewód powietrzny w celu usunięcia skroplonej pary
wodnej i innych ewentualnych zanieczyszczeń.
Rys. 2. Schemat typowej instalacji sprężonego powietrza
-6-
Przed rozpoczęciem pracy młotem należy:
 rozłączyć złącze kłowe /poz. 37, 38/ i sprawdzić stan uszczelki oraz
wkładu filtrującego,
 na końcówkę powietrzną złącza /poz. 38/ nałożyć wąż zasilający
i zabezpieczyć go klamrą zaciskową typu SL34.
 ponownie połączyć elementy złącza kłowego.
Następnie należy sprawdzić czy narzędzie robocze jest naostrzone i nie
posiada wad. Pęknięcia czy ubytki masy, eliminują takie narzędzie
z dalszego użycia.
Aby zamocować narzędzie robocze w korpusie dolnym młota /poz.1/:
 należy wypiąć z zatrzasku zaczep /poz. 40/ i odchylić go o kąt
około 45º,
 w otwór korpusu dolnego wsunąć narzędzie robocze i zabezpieczyć je
przed wypadnięciem zaczepem /poz. 40/ - przemieszczając zaczep
w pierwotne położenie.
Kompletne złącze kłowe i klamra zaciskowa SL34 stanowią wyposażenie
młota.
Uwaga:
Nie uruchamiać młota bez narzędzia roboczego.
7. KONSERWACJA BIEŻĄCA
Smarowanie narzędzia
W czasie pracy części ruchome młota powinny być smarowane mgłą
olejową wytworzoną przez smarownicę kroplową lub przewodową
zainstalowaną w sieci sprężonego powietrza. Smarownicę należy ustawić
na poziom 4÷5 kropli na 1 minutę pracy młota – przy pełnym poborze
powietrza zasilającego. Spadające krople należy obserwować na
przezroczystym wskaźniku smarownicy.
Dla zapewnienia dużej trwałości i sprawności narzędzia, olej do
smarowania powinien posiadać bardzo dobre właściwości smarne,
zapobiegające przedwczesnemu zużyciu i nadmiernemu nagrzewaniu się
elementów ruchomych oraz powstawaniu szlamów i produktów utleniania.
-7-
Zalecane oleje spełniające powyższe wymagania to: PNE32 – firmy Lotos
SA i Torcula 32 – firmy Shell.
Jeżeli młot jest zasilany z instalacji sprężonego powietrza nie posiadającej
smarownicy olejowej, wówczas należy co 2 godziny wlewać do młota –
przez wlot powietrza – 2 ml zalecanego wyżej oleju.
Uwaga:
Stwierdzenie podczas naprawy gwarancyjnej, że narzędzie pracowało bez
smarowania stanowi podstawę do odrzucenia roszczeń do bezpłatnej
naprawy.
8. UŻYTKOWANIE WYROBU
Młot wyburzeniowy MW728A8 należy używać tylko do prac, do
których został zaprojektowany. Nie należy dokonywać przeróbek dla
innego wykorzystania wyrobu.
Młot MW728A8 uruchamia się (po podłączeniu do sieci sprężonego
powietrza) poprzez naciśnięcie dźwigni zaworu /poz. 31/. Po zwolnieniu
dźwigni zaworu młot automatycznie wyłącza się. Przed uruchomieniem
młotka należy upewnić się, czy narzędzie robocze zostało właściwie
zamocowane.
Podczas pracy, młot należy pewnie i mocno trzymać w dłoniach.
Najlepszą efektywność pracy oraz najniższy poziom wibracji uzyskuje się
przy nacisku wywieranym na rękojeści wynoszącym 150÷200N.
Podczas pracy, nie należy doprowadzać do sytuacji, by młot zaczepem
uderzał w rozkuwane podłoże. Nie wolno pracować młotem na tzw.
„biegu jałowym, tj., kiedy młot jest podniesiony, a narzędzie robocze
swoim kołnierzem opiera się o zaczep (poz. 40).
Po zakończeniu pracy zamknąć dopływ sprężonego powietrza.
9. PRZEGLĄDY I NAPRAWY
A. Wszystkie przeglądy i naprawy dokonywać po uprzednim
odłączeniu narzędzia od sieci sprężonego powietrza.
-8-
B. Przeglądy i naprawy powinny przeprowadzać osoby posiadające
odpowiednie doświadczenie i wyposażone we właściwy sprzęt.
C. Naprawa młota w okresie gwarancyjnym powinna być
wykonywana wyłącznie przez producenta lub w autoryzowanych
punktach serwisowych producenta.
Młot właściwie eksploatowany nie wymaga (poza smarowaniem
i utrzymywaniem w czystości wyrobu i sprężonego powietrza) szczególnej
konserwacji. Jednak podczas użytkowania w warunkach niedostatecznego
smarowania i przy wykorzystaniu wilgotnego powietrza może nastąpić
problem z jego uruchomieniem – szczególnie po kilkudniowej przerwie
w pracy. W takim przypadku należy wlać do wlotu powietrza około 3
cm3 czystej nafty, włączyć młot na 30 sekund, poczym wlać 1 cm3 oleju
PNE32 lub Torcula 32 i ponownie włączyć młot, aby olej został
doprowadzony do wszystkich zespołów.
Wilgotne i zanieczyszczone powietrze może być przyczyną niedrożności
filtra powietrza umieszczonego w złączu kłowym /poz. 37/. Filtr ten jest
elementem wielokrotnego użycia, a jego sprawność eksploatacyjną
przywraca się poprzez okresowe mycie.
10. USTERKI WYSTĘPUJĄCE W CZASIE EKSPLOATACJI,
ICH PRZYCZYNY I SPOSOBY USUWANIA
Typowe usterki narzędzia, ich przyczyny i sposoby usuwania zawiera
tabela 3.
Tabela 3
Usterka
Zbyt mała
wydajność
pracy.
Mała ilość
udarów.
Prawdopodobna przyczyna
Sposób usunięcia
Zbyt niskie ciśnienie
zasilania.
Sprawdzić, czy ciśnienie
powietrza osiąga 0,63 MPa.
Zbyt mała wydajność
instalacji powietrznej. Zbyt
mały przekrój wewnętrzny
węża zasilającego.
Zabezpieczyć wydatek
powietrza na poziomie
nominalnym; Wyłączyć
z pracy inne odbiorniki.
Zanieczyszczony filtr złącza Filtr umyć i przeczyścić
kłowego /poz. 37/.
strumieniem powietrza.
-9-
Usterka
Prawdopodobna przyczyna
Sposób usunięcia
Zbyt mała
wydajność
pracy.
Mała ilość
udarów.
Zużyta lufa /poz. 5/ lub
bijak /poz. 12/.
Sprawdzić czy luz między
bijakiem i lufą nie jest
większy niż 0,18mm.
Wymienić zużyte części.
Niestabilna
praca.
Uszkodzone lub
zanieczyszczone elementy
rozrządu powietrza
/poz. 13-15/.
Oczyścić elementy
rozrządu lub w przypadku
uszkodzenia lub zużycia –
wymienić na nowe.
Niewłaściwe smarowanie;
Zanieczyszczone zespoły
Nieprawidło- ruchome młota.
wa praca.
Obniżenie
energii w
wyniku
oblodzenia
otworów
wylotowych.
Młot nie
pracuje.
Młot nie
przestaje
pracować
mimo
zwolnienia
dźwigni.
Smarownicę ustawić na
poziom 4÷5 kropli na
1 minutę pracy młota –
przy pełnym poborze
powietrza zasilającego.
Uszkodzony bijak /poz. 12/
Wymienić bijak na nowy.
Nadmierne rozprężenie
powietrza z powodu zabrudzenia się kanałów
i otworów wylotowych, zbyt
duża zawartość wilgoci w
powietrzu.
Przemyć i oczyścić kanały
lufy i otwory wylotowe
tłumika.
Odwodnić instalację
powietrzną.
Oczyścić, przemyć w nafcie
Uszkodzony lub zatarty
i posmarować olejem
bijak /poz. 12/, lub elementy zanieczyszczone części.
rozrządu /poz. 13, 14, 15/.
Uszkodzone części
wymienić na nowe.
Uszkodzony zawór
zasilający, tj.: zatarty trzpień
zaworu /poz. 26/,
Zdemontować zawór;
pęknięta sprężyna /poz. 20/,
Oczyścić lub wymienić
uszkodzona kulka poz. 21/,
uszkodzone części.
uszkodzone pierścienie
/poz. 22/, uszkodzone
gniazdo zaworu poz. 23/.
- 10 -
11. UTYLIZACJA NARZĘDZI
Narzędzia pneumatyczne wykonane są ze stali, stopów aluminium, żeliwa,
brązu oraz tworzyw sztucznych i pakowane są w pudełka tekturowe.
Części narzędzi, ze względu na rodzaj materiału, dają się łatwo rozdzielić,
co ułatwia proces ich utylizacji. Utylizację należy przeprowadzać zgodnie
z prawem krajowym odnoszącym się do ochrony środowiska.
12. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Wykaz części zamiennych do młota MW728A8, ich numery
zamówieniowe oraz ilość sztuk wchodzących w skład wyrobu lub zespołu
przedstawiono w tabeli 4. Wykaz ten dotyczy wyrobu, do którego został
dołączony. Młoty wyprodukowane w innym czasie mogą zawierać
specyfikację części różniącą się od poniższej. Stąd przy zamawianiu
części zamiennych należy podać ich nazwę, numer, ilość sztuk oraz numer
seryjny wyrobu.
Nr poz.
na rys.
Tabela 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Nazwa części lub zespołu
Korpus dolny kpl.
Kołek walc. 6h8x20-St
Bijak pośredni
Tuleja dolna
Lufa
Kołek walc. 6x26-B-St
Pierścień uszczeln. 80x3
Pierścień dolny
Tłumik
Pierścień górny
Kołek walc. 8x14-B-St
Bijak
Korpus rozrządu dolny
Suwak
Korpus rozrządu górny
Nr zamówieniowy
MW728A8-1.0.00.0
74-392
PRGc-32-59
PRGc-32-60
MW728A8-0.0.01.1
74-401
75-763
MW728A8-0.0.02.1
MW728A8-0.0.03.0
MW728A8-0.0.04.1
74-405
PRGc-32-58
PRGc-32-24
PRGc-32-23
PRGc-32-22
- 11 -
Ilość
Uwagi
sztuk
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Nr poz.
na rys.
16
17
19
20
21
22
23
24
25
26
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
40
41
Ilość
Uwagi
sztuk
Nazwa części lub zespołu
Nr zamówieniowy
Korpus górny
Podkładka NL20-NORD-LOCK
Śruba
Sprężyna 1
Kulka 18,256
Pierścień uszczeln. 22,3x2,4
Gniazdo zaworu
Podkładka spr.5,1
Śruba M5x12-8.8
Trzpień zaworu
Sprężyna 2
Rękojeść kpl.
Kołek sprężysty 16x90
Dźwignia zaworu
Kołek walc. 6x35-B-St
Kołek walc. 6h8x14-St
Pokrywa kpl.
Podkładka NL8-NORD-LOCK
Śruba M8x25-8.8
Złącze kłowe zewnętrznym
G3/4”
Sitko
Złącze kłowe z końcówką
na wąż 19 mm GO-K103
Zaczep
Narzędzie robocze - szpicak
MW728A8-0.0.05.1
73-759
MW728A8-0.0.08.1
MW728A8-0.0.09.1
76-244
75-539
MW728A8-2.0.01.1
73-430
70-631
MW728A8-0.0.12.1
MW728A8-0.0.11.0
MW728A8-3.0.00.1
74-469
MW728A8-0.0.13.0
74-396
74-391
MW728A8-4.0.00.1
73-603
70-622
1
2
2
1
1
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
4
4
MW728A8–5.0.01.0
1
MW728A8–5.0.02.0
1
78-079
1
MW728A8-0.016.0
PRGc-32-67
1
1
*) wyposażenie standardowe młota
- 12 -
*)
- 13 -
- 14 -