Specyfikacja techniczne

Transkrypt

Strona:
Wymiana kolan rurociągów pary świeżej i wtórnej
kotła OP 650 nr 1 w EDF Rybnik S.A.
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
1/37
Rev: AA
Wymiana kolan rurociągów pary świeżej i wtórnej kotła
OP 650 nr 1 w EDF Rybnik S.A.
Numer identyfikacyjny: INZ/INZ/11/0066
Opracował:
Rev
AA
Imię,
Nazwisko
Janusz Kamyk
Data
STATUS : FUSE
Liczba stron: 39
Sprawdził:
Podpis
24-092012r
Imię,
Nazwisko
Dariusz
Wywrot
Zatwierdził:
Data
Podpis
Imię, Nazwisko
Włodzimierz
Liberacki
01-10-2012r
Typ dokumentu: ST, specyfikacja techniczna
Data
Podpis
05-10-2012r
Kod projektu:
Nr umowy:
DOSTĘP:
nieograniczony
X EDF
Ograniczony
Poufny
Francuski
Niemiecki
Język dokumentu:
X Polski
Angielski
Rozdzielnik
Wewnętrzny
Adresat
Adres / nr kopii
Inżynieria
Centralna i Lokalna Inżynieria
Zewnętrzny
Adresat
Adres / nr kopii
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
I. DOSTĘP DO DOKUMENTU
Miejsce przechowywania oryginału: Centrum Usług Wspólnych EDF Polska / Inżynieria /
Ścieżka dostępu do wersji elektronicznej:
II. REJESTR I ZMIAN
Revision
Data
zmiany
AA
24/09/2012
Numer
zmienionej
strony
_________
Opis zmian
Utworzenie
2/37
Rev: AA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
3/37
Rev: AA
Spis treści
I.
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA ........................................................................................................................... 5
1.
2.
CEL ZADANIA ...................................................................................................................................................... 5
OPIS UWARUNKOWAŃ WYNIKAJĄCYCH ZE STANU ISTNIEJĄCEGO – OGÓLNYCH I BRANŻOWYCH ................................. 5
2.1.1. Parametry projektowe i nominalne kotła K1 dla obciążenia 650 t pary/h* .............................................7
2.1.2. Obliczeniowy rozkład temperatur spalin w kotle ....................................................................................7
2.1.3. Obliczeniowy rozkład temperatur wody i pary w kotle............................................................................8
2.1.4. Układ wodno-parowy ..............................................................................................................................9
2.2. Konstrukcja kotła. ....................................................................................................................................10
2.3. OPIS DLA BRANŻY WIRNIKOWEJ: ......................................................................................................................... 13
2.4. OPIS DLA BRANŻY ELEKTRYCZNE, AKPIA: .......................................................................................................... 13
2.5. OPIS DLA BRANŻY INSTALACYJNEJ: ..................................................................................................................... 13
2.6. OPIS DLA BRANŻY POZA BLOKOWEJ: ................................................................................................................... 13
2.7. OPIS DLA BRANŻY BUDOWLANEJ: ........................................................................................................................ 13
2.8. INNE UWARUNKOWANIA WYNIKAJĄCE ZE STANU ISTNIEJĄCEGO:............................................................................ 13
3. OGÓLNY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / ZAKRES: ............................................................................................ 14
ZAMAWIAJĄCY DYSPONUJE NASTĘPUJĄCYMI RYSUNKAMI BĘDĄCE ZAŁĄCZNIKIEM DO NINIEJSZEGO SIW: ....................... 14
3.1. ZAKRES PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA BRANŻY MECHANICZNEJ................................................................................. 15
3.2. OPIS W BRANŻY BUDOWLANEJ ............................................................................................................................ 16
3.3. OPIS W BRANŻY ELEKTRYCZNEJ ......................................................................................................................... 16
3.4. OPIS W BRANŻY AKPIA ..................................................................................................................................... 16
3.5. ZESTAWIENIE NORM DO BEZWZGLĘDNEGO STOSOWANIA PRZEZ W YKONAWCĘ. ..................................................... 16
4. LOKALIZACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA:............................................................................................................ 16
5. GRANICE ZAMÓWIENIA: ..................................................................................................................................... 16
II.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT ...................................................................................... 17
1.
2.
WYMAGANIA OGÓLNE ................................................................................................................................. 17
1.1. Wymagania realizacyjne: .....................................................................................................................17
1.2. Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót:........................................................17
1.3. Organizacja Robót remontowo - montażowych...................................................................................19
1.4. Wymagania dla personelu kluczowego ...............................................................................................22
1.5. Ruch próbny ........................................................................................................................................22
1.6. Próby Końcowe – Pomiary Odbiorowe. ...............................................................................................23
1.7. Odbiory Robót......................................................................................................................................23
1.8. Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy ...........................................................23
1.9. Szkolenia .............................................................................................................................................24
1.10.
Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów. ..................................................................................24
WYMAGANIA SZCZEGŁOWE DLA REALIZACJI PRAC: ..................................................................................... 24
III.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO (OGÓLNE I SZCZEGÓŁOWE) .. 26
1. WYMAGANIA OGÓLNE: ................................................................................................................................ 26
2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE WYKONANIA I WARUNKÓW DLA WYKONANIA PROJEKTÓW
WYKONAWCZYCH: .............................................................................................................................................. 27
IV.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
4/37
Rev: AA
HARMONOGRAM, GWARANCJE, UMOWY SERWISOWE DLA REALIZACJI I PROJEKTOWANIA ..... 33
HARMONOGRAM PROJEKTOWANIA I REALIZACJI................................................................................................... 33
GWARANCJE..................................................................................................................................................... 33
GWARANCJE TECHNICZNE ................................................................................................................................. 33
UMOWY SERWISOWE......................................................................................................................................... 33
ZAŁĄCZNIK CENOWY- ZAKRES PRAC: .................................................................................................................. 34
ZESTAWIENIE PŁATNOŚCI: ................................................................................................................................. 34
ROBOTY DODATKOWE: ...................................................................................................................................... 34
DODATKOWE WYMAGANIA ZAWARTOŚCI OFERTY: ................................................................................................ 34
ZARZĄDZANIE ZADANIEM: .................................................................................................................................. 35
V.
WYMAGANIA , INSTRUKCJE PRZEPISY ORAZ SZCZEGÓŁOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTAWA:
BHP, PRZECIWPOŻAROWE I OCHRONY ŚRODOWISKA OBOWIĄZUJĄCE W DANEJ SPÓŁCE ................. 35
VI.
ZAŁĄCZNIKI: .............................................................................................................................................. 35
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
5/37
Rev: AA
I. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
1. Cel zadania
Celem zadania jest zapewnienie dyspozycyjności kotła nr K-1 w EDF Rybnik S.A. oraz przywrócenie
właściwego stanu technicznego rurociągów pary świeżej i wtórnej. Zadanie należy zrealizować przez
wymianę wyeksploatowanych kolan rurociągów pary świeżej i wtórnie przegrzanej, które zostały
zakwalifikowane do wymiany w wyniku badań elementów ciśnieniowych kotła K-1 przeprowadzonych
podczas ostatniego remontu kapitalnego (sprawozdanie nr 21/ZCh/2012, pn. „Wykonanie diagnostyki i
oceny stanu technicznego wybranych elementów układów ciśnieniowych kotła nr 1 w Elektrowni „Rybnik”
S.A.).
2. Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólnych i branżowych
Kocioł OP-650-011 nr 1 jest kotłem parowym, opalany pyłem węgla kamiennego - produkcji Fabryki
Kotłów „Rafako” Racibórz.
Kocioł ten jest kotłem:
• opromieniowany
• jednowalczakowy
• z naturalnym obiegiem wody
• z 5-cio stopniowym przegrzewaczem pary świeżej
• z 2-u stopniowym przegrzewaczem pary wtórnej
• podciśnieniowy
• dwuciągowy,
• wiszący na ruszcie nośnym
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
6/37
Rev: AA
+ 50 050
wylot pary
pierwotnej
wylot pary
wtórnej
+ 48 000
+ 46 000
II°p.p.p.
III°p.p.p.
V°p.p.p.
II°p.p.wt.
I°p.p.wt.
+ 37 500
I°p.p.p.
IV°p.p.p.
wprowadzenie kamienia wapiennego
+ 30250
II°powo
wlot pary
wtórnej
+ 28 500
+ 27 500
I°powo
19 200 * 9 000 mm
kanał
obejściowy
kanał
główny
+ 20 850
do L2
OFA
+ 19 500
Skrzynia
palnikowa
+ 17 850
do L1 , L3
+ 15 100
+ 12 600
+ 10 500
Zasilanie kotła
Schemat kotła OP-650-012 (K5-8)
+ 4 500
Rysunek 1. Schemat kotła OP650 K1
konstr. nośna budynku i kotła
parownik i podgrzewacz wody
przegrzewacze pary pierwotnej
przegrzewacze pary wtórnej
obudowa kotła i kanałów spalin
izolacja kotła
odżużlacz i zimny lej
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
7/37
Rev: AA
2.1. Opis ogólny stanu istniejącego
2.1.1. Parametry projektowe i nominalne kotła K1 dla obciążenia 650 t pary/h*
−
Wydajność (para pierwotna)
650 t/h
−
Ciśnienie obliczeniowe kotła (układ pary pierwotnej)
15,95 MPa
−
Ciśnienie ruchowe w walczaku
14,95 MPa
−
Temperatura nasycenia w walczaku
342ºC
−
Ciśnienie pary pierwotnej za kotłem
13,65 MPa
−
Temperatura pary pierwotnej za kotłem
540ºC
−
Temperatura wody zasilającej na wlocie do kotła
242ºC
−
Ilość pary przepływającej przez przegrzewacz wtórny
565 t/h
−
Ciśnienie pary przed przegrzewaczem wtórnym
2,62 MPa
−
Ciśnienie pary za przegrzewaczem wtórnym
2,43 MPa
−
Temperatura pary przed przegrzewaczem wtórnym
330ºC
−
Temperatura pary wtórnie przegrzanej za kotłem
540ºC
−
Ciśnienie obliczeniowe przegrzewacza wtórnego
2,97 MPa
−
Współczynnik nadmiaru powietrza
1,15÷1,25
−
Podciśnienie w komorze paleniskowej
− 50 ± 20 Pa
−
Różnica ciśnień na wysokości komory paleniskowej
≈ 300 Pa
−
Temperatura mieszanki za młynem
80÷120ºC
−
Sprawność kotła brutto
≈ 91 %
* aktualnie kocioł może pracować z 5% przeciążeniem osiągając wydajność parową ≈ 680 t/h.
2.1.2. Obliczeniowy rozkład temperatur spalin w kotle
−
teoretyczna temperatura spalania
1895 C
−
spaliny na wylocie z komory paleniskowej
1248 C
−
na wlocie do przegrzewacza grodziowego
1149 C
−
na wlocie do przegrzewacza V
1004 C
−
na wlocie do przestrzeni nad kanałem obejściowym
904 C
o
o
o
o
o
o
− na wlocie do części pionowej przegrzewacza pary wtórnej oraz
o
o
do przegrzewacza IV zabudowanego w kanale obejściowym
873 C
−
na wlocie do pęczków poziomych przegrzewacza pary wtórnej
686 C
−
na wlocie do podgrzewacza wody w kanale głównym oraz
pobór spalin do podgrzewacza powietrza pierwotnego
−
o
426 C
na wlocie do górnego pęczka podgrzewacza wody
zabudowanego w kanale obejściowym
−
o
o
651 C
na wlocie do dolnego pęczka podgrzewacza wody
o
zabudowanego w kanale obejściowym
456 C
−
na wlocie do podgrzewaczy powietrza wtórnego
315 C
−
na wylocie spalin z kotła (za LUVO)
140 C
o
o
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
8/37
Rev: AA
2.1.3. Obliczeniowy rozkład temperatur wody i pary w kotle
−
w komorze zasilającej podgrzewacza wody
−
komora wylotowa dolnego podgrzewacza wody w kanale obejściowym, komora
o
242 C
o
wylotowa pęczka górnego podgrzewacza wody, rury łączące
285 C
−
komora wylotowa pęczka dolnego podgrzewacza wody w kanale głównym
269 C
−
komora wylotowa podgrzewacza wody, rurociągi łączące podgrzewacz wody z
o
walczakiem
−
o
297 C
walczak, rury opadowe, ekrany, komory ekranów, rury łączące walczak z komorą
wlotową przegrzewacza pary świeżej i komora górna ekranu tylnego drugiego
o
ciągu
342 C
−
rury i komory ekranów tylnych i bocznych drugiego ciągu kotła
355 C
−
rury i komory ekranu przedniego i ściany działowej drugiego ciągu kotła
360 C
−
w rurociągach za I przegrzewacza pary pierwotnej
−
w rurociągach za schładzaczami pary nr 1 w komorze wlotowej przegrzewacza
o
o
o
364 C
o
naściennego
362 C
−
w komorach pośrednich przegrzewacza naściennego II pary pierwotnej
−
w komorach wylotowych i w rurociągach za II przegrzewacza pary pierwotnej
−
w rurociągach za schładzaczem nr 2 i w komorze wlotowej przegrzewacza
o
o
o
o
385 C
o
405 C
o
grodziowego III przegrzewacza pary pierwotnej
−
o
398 C
w wężownicach i w komorze wylotowej przegrzewacza oraz w komorze wlotowej
o
o
IV przegrzewacza pary pierwotnej
468 C
−
w wężownicach pęczka dolnego IV przegrzewacza pary pierwotnej
−
w wężownicach pęczka górnego oraz w rurociągach za IV przegrzewacza pary
o
o
485 C
o
o
pierwotnej
506 C
−
w komorze wlotowej V przegrzewacza pary pierwotnej
−
w wężownicach pęczka wlotowego V przegrzewacza pary pierwotnej
527 C
−
w wężownicach pęczka wylotowego i rurociągach wylotowych pary pierwotnej
540 C
−
na wlocie do I przegrzewacza pary wtórnej
−
w wężownicach pęczków dolnych I przegrzewacza pary wtórnej
−
w wężownicach pęczka górnego I przegrzewacza pary wtórnej
−
w wężownicach pęczka pionowego, komorze wylotowej, w rurociągach
o
o
o
o
o
o
o
o
o
na wylocie z II przegrzewacza pary wtórnej
o
330 C
pośrednich, w wężownicach pęczka wlotowego II przegrzewacza pary wtórnej
−
o
500 C
o
400 C
o
430 C
o
455 C
o
540 C
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
9/37
Rev: AA
2.1.4. Układ wodno-parowy
−
−
±50ºC
± 0,2 MPa/min
Dopuszczalna różnica temperatur (góra/dół) metalu walczaka
Zmiany ciśnienia w walczaku
o
Tabela 1. Układ wodno-parowy – dopuszczalne temperatury czynnika [ C]
Układ
Podgrzewacz wody
Nominalne
wlot
wylot
242
297
342
370
400
Parownik
Przegrzewacz pary pierwotnej
wylot
wylot
wlot
wylot
wylot
wlot
wylot
o
I
o
II
o
III
o
III
o
IV
o
V
o
V
347
380
420
405
505
521
515
555
555
345
470
555
555
490
506
540
540
330
475
540
540
540
Rurociąg pary pierwotnej
Rurociąg pary wtórnej dolotowy
o
Przegrzewacz pary wtórnej
Obliczeniowe
w kolektorze
za I
o
za II
Rurociąg pary wtórnej wylotowy
Para pierwotnie i wtórnie przegrzana za kotłem
o
Tabela 2. Dopuszczalne szybkości zmian temperatur [ C/min]
Przedział temperatur
<200ºC
>400ºC
200÷400ºC
pary nasyconej
pary pierwotnej i wtórnie przegrzanej
metalu rurociągu pary świeżej
metalu rurociągu pary wtórnej
±1
±5
±5
±6
±1
±4
±4
±5
±1
±3
±3
±4
Tabela 3. Zestawienie materiałów konstrukcyjnych zastosowanych w kotłach i dopuszczalnych temperatur
ich pracy
Lp.
Element kotła
Materiał
Nominalna
temperatura pracy
Dopuszczalna
temperatura pracy
K18
K18
18CuNMT
K18
240°C
310°C
347°C
360°C
450°C
450°C
500°C
450°C
K18
K18
15HM
16M
16M
365°C
380°C
375°C
375°C
370°C
450°C
450°C
550°C
500°C
500°C
(oznaczenie wg
polskich norm)
1
2
3
4
5
Rurociąg wody zasilającej
Podgrzewacz wody
Walczak
Ekrany komory paleniskowej
o
I przegrzewacza pary świeżej:
- ekran tylny, komory tego ekranu
- ściana działowa i jej komory
- ekran przedni
- komory ekranu przedniego
- ekrany boczne
6
7
8
9
10
11
12
13
o
II przegrzewacza pary świeżej
o
III przegrzewacza pary świeżej:
- na wlocie
- na wylocie
o
IV przegrzewacza pary świeżej:
- komora wlotowa
- komora wylotowa
- wężownice na wlocie
- wężownice na wylocie
o
V przegrzewacza pary świeżej:
- komora wlotowa
- wężownice i komora wylotowa
o
I przegrzewacza pary wtórnej:
- na wlocie
- na wylocie
o
II przegrzewacza pary wtórnej:
- na wlocie
- na wylocie
Rurociągi wylotowe pary pierwotnej
Rurociągi "zimnej szyny"
Rurociągi wylotowe pary wtórnej
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
10/37
Rev: AA
15HM
430°C
550°C
15HM
10H2M
445°C
500°C
550°C
580°C
15HM
15HM
15HM
10H2M
470°C
506°C
490°C
530°C
550°C
550°C
550°C
580°C
15HM
10H2M
500°C
570°C
550°C
580°C
K18
15HM
345°C
460°C
450°C
550°C
15HM
10H2M
13HMF
K18
10H2M
480°C
575°C
540°C
330°C
540°C
550°C
580°C
560°C
450°C
580°C
2.2. Dane rurociągów parowych.
2.2.1. Rurociągi pary świeżej.
Rurociągi pary świeżej rozpoczynają się od krańców komory wylotowej (ø508×100) przegrzewacza pary
pierwotnej V st. zawieszonej nad stropem międzyciągu i doprowadzają parę świeżą do części WP turbiny.
Rurociągi pary świeżej są to dwa rurociągi φ323,9x40 prowadzone początkowo przy ścianach bocznych
kotła w kierunku maszynowni. Rurociągi na swojej trasie krzyżują się poprzez czwórnik gdzie para z lewej i
prawej strony kotła miesza się. Dalej para dwoma rurociągami poprzez Główne Zasuwy Pary (GZP)
doprowadzana jest do części wysokoprężnej turbiny.
Dane techniczne rurociągu pary świeżej:
Wymiar
Materiał
Temperatura robocza
Ciśnienie robocze
φ324x40
13HMF
540°C
13,6 MPa
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
11/37
Rev: AA
Rysunek 2. Schemat rurociągów pary świeżej kotła K1.
2.2.2. Rurociągi pary wtórnie przegrzanej.
Rurociągi pary wtórnie przegrzanej rozpoczynają się od krańców komory wylotowej (φ558,8×30;
materiał 10CrMo910) przegrzewacza pary wtórnej II st. i doprowadzają parę do części średnioprężnej turbiny.
Rurociągi pary wtórnie przegrzanej są to dwa rurociągi φ508x20 od komory wylotowej przegrzewacza
pary wtórnej II st. zabudowanej na stropie drugiego ciągu i prowadzone początkowo przy ścianach bocznych
kotła w kierunku maszynowni. Rurociągi na swojej trasie krzyżują się poprzez czwórnik gdzie para z lewej i
prawej strony kotła miesza się, a następnie dwoma rurociągami doprowadzana jest do części średnioprężnej
turbiny.
Dane techniczne rurociągu pary wtórnie przegrzanej:
Wymiar
Materiał
Temperatura robocza
Ciśnienie robocze
φ508x20
10H2M
540°C
2,58 MPa
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
12/37
Rev: AA
Rysunek 3. Schemat rurociągów pary wtórnie przegrzanej kotła K1.
2.2.3. Rurociągi pary do wtórnego przegrzewu.
Rurociągi pary do wtórnego przegrzewu odprowadzają parę z części WP turbiny do kotła w celu
ponownego jej przegrzania.
Dane techniczne rurociągu pary do wtórnego przegrzewu:
Wymiar
Materiał
Temperatura robocza
Ciśnienie robocze
φ457x14
K18
318°C
2,14 MPa
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
13/37
Rev: AA
2.2.4. Zawieszenia
Kocioł jest zawieszony na stalowej konstrukcji nośnej. Na sześciu stalowych słupach o wysokości około
51m, ustawionych po trzy z prawej i z lewej strony kotła, wsparto ruszt nośny, który stanowią: dwie główne belki
nośne leżące na pionowych słupach oraz poprzeczne i wzdłużne belki nośne wsparte na belkach głównych. Do
poszczególnych belek rusztu nośnego podwieszono: walczak kotła za pomocą dwóch pasm płaskowników oraz
belki pośrednie, do których z kolei podwieszono wszystkie górne kolektory zbiorcze za pomocą cięgieł o
odpowiednim przekroju kołowym. Rury parownika wiszą bezpośrednio przyspawane do górnych kolektorów
zbiorczych. W podobny sposób rozwiązano zawieszenia rur niektórych przegrzewaczy pary.
Opancerzenie kotła zawieszone jest na rurach ekranów. Również na rurach wiszą poprzeczne belki opasujące
komorę paleniskową i drugi ciąg kotła. Do belek tych przymocowane są pomosty obsługi. Całość kotła wydłuża
się w miarę nagrzewania w dół.
2.3. Opis dla branży wirnikowej:
Nie dotyczy
2.4. Opis dla branży elektryczne, AKPIA:
Nie dotyczy
2.5. Opis dla branży instalacyjnej:
Nie dotyczy
2.6. Opis dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy
2.7. Opis dla branży budowlanej:
Nie dotyczy
2.8. Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego:
Nie dotyczy
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
14/37
Rev: AA
3. Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres:
3.1 Przedmiotem zamówienia jest dostawa, demontaż oraz montaż 3 szt. kolan rurociągu pary świeżej i 7
szt. kolan rurociągu pary wtórnie przegrzanej. Kolana podlegające wymianie zostały wyspecyfikowane
w tabeli nr 1.
3.2 Wykonanie inwentaryzacji uzupełniającej w celu weryfikacji wymiarów kolan.
3.3 Wykonanie kompletnej dokumentacji wykonawczej kolan oraz dokonanie wymaganych przepisami
uzgodnień i odbiorów UDT.
Tabela 1. Zestawienie kolan rurociągów pary do wymiany.
Lp.
Nazwa elementu
Uwagi
Rurociąg pary świeżej C – 7499a
1.
Kolano C1L
Element Dz324 ze zwężką
Dz 356 / 324
2.
Kolano C3L
Kolano 90°/324x40/1600
3.
Kolano C1P
Element Dz324 ze zwężką
Dz 356 / 324
rys. nr C – 7500b masa 1535,75 kg
lewa str. kotła czyli wykonanie L, materiał
13HMF
rys. nr C – 7872 masa 1271,25 kg, materiał
13HMF, lewa str. kotła
rys. nr C – 7500a masa 1535,75 kg prawa
str. kotła czyli wykonanie P, materiał
13HMF
Rurociąg pary wtórnie przegrzanej C–7416a
4.
Kolano B2L
Kolano gł. 90°/508x20/2100
5.
Kolano B3L
Kolano gł. 90°/508x20/2100
6.
Kolano B4L
Kolano gł. 45°/508x20/2100
7.
Kolano B5L
Kolano gł. 90°/508x20/2100
8.
Kolano B4P
Kolano gł. 45°/508x20/2100
9.
Kolano B5P
Kolano gł. 90°/508x20/2100
10.
Kolano B6P
Kolano gł. 90°/508x20/2100
rys. nr C – 7419 masa 1372 kg
lewa str. kotła, materiał 10H2M
rys. nr C – 7425 masa 992,65 kg
rys. nr C – 7425 masa 992,65 kg
prawa str. kotła materiał 10H2M
Zamawiający dysponuje następującymi rysunkami będące załącznikiem do niniejszego SIW:
− C-7499a – El. Rybnik Blok 200MW nr 1÷4 Rurociągi Pary Świeżej - aksonometria,
− C-7500b – Element Dz 324 ze zwężką Dz 356/324,
− C-7416a – Rurociągi pary przegrzanej międzystopniowa,
− C–7419 – Kolano gładkie 90°/508x20/2100,
− C-7872 – Kolano gładkie 90°/324x40/1600.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
15/37
Rev: AA
3.1. Zakres przedmiotu zamówienia branży mechanicznej
3.1.1
Przeprowadzenie inwentaryzacji kolan w uzgodnionym z Zamawiającym terminie. W trakcie
inwentaryzacji należy wykonać niezbędne pomiary kolan w celu potwierdzenia ich wymiarów
geometrycznych w stosunku do rysunków wykonawczych będących załącznikiem do niniejszego
SIWZ oraz w celu potwierdzenia lokalizacji króćców zabudowanych na kolanie.
3.1.2
Roboty związane z inwentaryzacją winny obejmować następujące czynności: wykonanie
niezbędnych pomiarów, prace związane z demontażem i montażem izolacji rurociągu w
wymaganym zakresie, wykonanie rusztowań jeśli będą wymagane do wykonania wymaganych
prac.
3.1.3
Wykonanie niezbędnych projektów oraz dokonanie uzgodnień i odbiorów Urzędu Dozoru
Technicznego.
3.1.4
Opracowanie Projektu Organizacji Robót i przedłożenie do zatwierdzenia Zamawiającemu co
najmniej na 3 tygodnie przed rozpoczęciem prac.
3.1.5
Opracowanie projektu technologii prac demontażowo / montażowych i dokonanie uzgodnień z
UDT,
3.1.6
Dostawa, demontaż i montaż 3 szt. kolan rurociągu pary świeżej.
3.1.7
Dostawa, demontaż i montaż 7 szt. kolan rurociągu pary wtórnie przegrzanej.
3.1.8
Na wszystkich kolanach należy odtworzyć istniejące króćce
3.1.9
Kompletacja materiałów do produkcji przedmiotowych kolan winna być zrealizowana przez
Wykonawcę do dnia 4.03.2013. Dostawy gotowych kolan Wykonawca realizować będzie od dnia
18.03.2013 ma magazyn Zamawiającego.
3.1.10 Wraz z dostawą kolan należy dostarczyć wymagane prawnie atesty, certyfikaty, świadectwa, itd.
Kolana winny być odebrane po produkcji przez UDT (w zakresie gięcia, spoin, certyfikatów
materiałowych) przed dostawą do Zamawiającego.
3.1.11 Realizacja wszystkich niezbędnych prac przygotowawczych i towarzyszących np. m-ż i d-ż
rusztowań, demontaż izolacji.
3.1.12
Wykonanie izolacji termicznej odtworzeniowo z częściowym wykorzystaniem istniejących
materiałów. Zamawiający wymaga, aby wełna mineralna na izolację była dostarczona nowa,
natomiast do wykonania opancerzenia należy wykorzystać istniejącą blachę. Zakłada się
wykorzystanie około 70 % istniejących blach opancerzenia izolacji.
3.1.13 Wykonanie 100% badań spoin obwodowych montażowych metodą wizualną i ultradźwiękową (lub
inną metodą wymaganą przez UDT) na potrzeby odbiorów UDT.
3.1.14 Prace związane z wymianą przedmiotowych kolan zostaną wykonane podczas postoju
remontowego kotła zgodnie z „Harmonogramem ramowym” będącym załącznikiem nr 1.2. do
niniejszego SIWZ. Uczestnictwo w próbie ciśnieniowej rurociągów po montażu która odbędzie się
razem z próbą ciśnieniową kotła oraz uczestnictwo w uruchomieniu kotła.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
16/37
Rev: AA
3.2. Opis w branży budowlanej
Montaż i demontaż niezbędnych rusztowań.
Uwaga!!!
Montaż rusztowań należy wykonać z co najmniej jednodniowym wyprzedzeniem przed przystąpieniem do
prac demontażowych i montażowych na obiekcie.
3.3. Opis w branży elektrycznej
Nie dotyczy
3.4. Opis w branży AKPiA
Odłączenia i powrotne podłączenia aparatury pomiarowej zabudowanej na przedmiotowych rurociągach są
po stronie Wykonawcy.
W przypadku uszkodzenia instalacji elektrycznej lub pomiarowej nie związanej z przedmiotem zamówienia
Wykonawca dokona naprawy uszkodzonej części instalacji na własny koszt.
W przypadku uszkodzenia czujników, przetworników, siłowników nie związanych z przedmiotem
zamówienia Wykonawca dokona naprawy uszkodzonej części instalacji na własny koszt.
3.5. Zestawienie norm do bezwzględnego stosowania przez Wykonawcę.
Należy stosować wszelkie niezbędne normy do należytego wykonania przedmiotu zamówienia. W
szczególności należy przestrzegać Warunków Wykonania i Odbiorów Urzędu Dozoru Technicznego.
4. Lokalizacja przedmiotu zamówienia:
Adres:
EDF Rybnik S.A.
ul. Podmiejska
44-207 Rybnik
Pomieszczenie: Budynek główny.
Urządzenia:
Kocioł OP 650 nr 1
5. Granice zamówienia:
5.1. Granice zakresu projektowania:
5.1.1.
Wykonanie projektu i obliczeń na potrzeby uzgodnień z UDT.
5.1.2.
Wykonanie projektu wykonawczego kolan.
5.1.3.
Wykonanie projektu prac demontażowo / montażowych.
5.1.4.
Opracowanie Projektu Organizacji Robót
5.2. Granice zakresu realizacji inwestycji:
5.2.1.
Wykonanie inwentaryzacji w celu potwierdzenie wymiarów kolan podlegających wymianie oraz
na potrzeby opracowania projektu technologii prac demontażowo / montażowych.
5.2.2.
Rurociąg pary świeżej – 3 szt. kolan na rurociągu w obrębie kotła,
5.2.3.
Rurociąg pary przegrzanej – 7 szt. kolan na całym odcinku rurociągu od kotła do maszynowni,
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
17/37
Rev: AA
II. WYMAGANIA DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
1. WYMAGANIA OGÓLNE
1.1.
Wymagania realizacyjne:
1.1.1.
Wszystkie materiały które będą wykorzystane do realizacji robót muszą posiadać stosowne
aprobaty, certyfikaty, świadectwa jakości lub atesty dopuszczenia do stosowania w Polsce, które
po zakończeniu prac stanowić będą integralną część dokumentacji powykonawczej
1.1.2.
Rury zastosowane do wykonania kolan muszą posiadać dopuszczenia i zatwierdzenia do
stosowania na elementy ciśnieniowe wydane przez krajowy UDT.
1.1.3.
Producent wykonujący kolana winien posiadać stosowane dopuszczenia na wykonanie
elementów ciśnieniowych wydane przez stosowny UDT.
1.1.4.
Wykonawca zrealizuje wszystkie roboty zgodnie z:
−
opracowaną przez siebie i zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją projektową
−
założeniami ST
−
z profesjonalną starannością
−
zgodnie z przepisami BHP, przeciwpożarowymi, i ochrony środowiska
−
zgodnie z opracowanym projektem organizacji prac
−
zgodnie z najlepszymi praktykami inżynierskimi w zakresie wykonywanych robót
1.1.5.
Każdy wyrób i materiał przeznaczony do wbudowania, a dostarczony w ramach zamówienia musi
posiadać wszystkie niezbędne dokumenty dopuszczające do stosowania na rynku polskim m.in.
stwierdzające jego pochodzenie, przydatność techniczną, spełnienie warunków wymagań BHP,
ppoż. i Sanepidu ( atesty, certyfikaty, poświadczenia, świadectwa jakości, zgodności, oceny
ryzyka itp. ) oraz normy jakości. W przypadku rusztowań, muszą one spełniać wymagania
przepisów prawa i posiadać zatwierdzony projekt zgodnie przepisami w tym zakresie.
1.1.6.
Wykonawca musi w swoim zakresie uwzględnić wszystkie koszty towarzyszące, które trzeba
ponieść realizując prace, między innymi koszty wywozu demontowanych materiałów oraz
elementów z terenu zakładu. Wyjątek stanowi złom (który musi być pocięty przez wykonawcę na
elementy mieszczące się do kontenera) stalowego i metali kolorowych.
1.1.7.
Wykonawca podczas realizacji prac zobowiązany będzie do prowadzenia swoich prac w sposób
umożliwiający poprawne funkcjonowanie zakładu podczas procesów produkcji energii
1.2. Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót:
1.1.1.
Przedstawienie Zamawiającemu listy pracowników z zaznaczeniem posiadanych przez nich
uprawnień w zależności do charakteru realizowanych prac (w tym energetycznych).
1.1.2.
Odebranie terenu robót z podaniem pisemnego zapotrzebowania na media i ich parametry.
1.1.3.
Realizacja robót zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją .
1.1.4.
Otwieranie poleceń pisemnych na wykonanie prac.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
18/37
Rev: AA
1.1.5.
Pobieranie z magazynu Zamawiającego i dostarczanie na miejsce zabudowy części i materiałów,
które dostarcza Zamawiający lub które zostały zdeponowane przez Wykonawcę na potrzeby
realizowanych prac.
1.1.6.
Przetransportowanie usuniętych elementów metalowych do magazynu na terenie EDF Rybnik
S.A. we wskazane przez Zamawiającego miejsce.
1.1.7.
Zapewnienie transportu elementów podlegających montażowi na miejsce ich montażu.
1.1.8.
Wykonawca przed przystąpieniem do prac dostarczy Przedstawicielowi Zamawiającego do
akceptacji następujące dokumenty:
1.1.9.
−
listę pracowników z zaznaczonymi
uprawnieniami (w tym energetycznymi) oraz
wskazaniem osób dozoru Wykonawcy i określeniem ich funkcji,
−
wykaz spawaczy posiadających stosowne uprawnienia do wykonywania prac spawalniczych
na elementach ciśnieniowych,
−
listę pracowników wyposażonych w telefony komórkowe i ich numery,
−
wykaz sprzętu przeznaczonego do realizacji prac
−
Projekt Organizacji Robót
−
Uzgodniony z UDT projekt technologii demontażu i montażu.
Wykonawca będzie zobowiązany do przeszkolenia swoich pracowników w zakresie „Zasad
dotyczących bhp, bezpieczeństwa ppoż. i ochrony środowiska” oraz „Instrukcji Organizacji Ruchu
Kołowego i Pieszego na terenie zakładu” oraz będzie prowadził Prace zgodnie z ww. zasadami.
Szkolenie przeprowadzane jest przez służby BHP EDF Rybnik.
1.1.10. Wykonawca, na pisemne polecenie Zamawiającego, usunie każdą osobę zatrudnioną przez
niego przy wykonywaniu Prac, która zachowuje się w sposób sprzeczny z przepisami BHP i
p.poż, stwarza zagrożenie dla życia i zdrowia własnego lub osób trzecich przebywających na
Placu Budowy lub też naraża mienie swoje i innych osób na szkodę lub jego uszczerbek
1.1.11. Wykonawca zobowiązany jest
niebezpiecznych na własny koszt
zabezpieczyć
bezpieczne
wykonanie
prac
pożarowo-
1.1.12. Wykonawca dostarczy na własny koszt wszelkie urządzenia niezbędne do korzystania z energii
elektrycznej, wody, sprężonego powietrza i innych mediów niezbędnych dla wykonania zakresu
prac,
1.1.13. Wykonawca w czasie trwania Prac będzie zobowiązany do utrzymania porządku na terenie
inwestycji. Po ukończeniu Prac Wykonawca usunie cały Sprzęt Wykonawcy i pozostawi teren
robót czysty i uporządkowany
1.1.14. Przed przystąpieniem do Prac Przedstawiciel Wykonawcy dokona komisyjnego odbioru terenu
robót.
1.1.15. Wykonawca oświadcza, że zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez Służby Ochrony
Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i
narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości
1.1.16. Wykonawca dostarczy wykaz pracowników biorących udział przy realizacji prac (zatwierdzony
przez Przedstawiciela Zamawiającego) celem wykonania identyfikatorów. Wykaz pracowników
powinien zawierać następujące dane:
−
imię i nazwisko
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
−
datę urodzenia
−
imię ojca
−
adres zamieszkania
−
serię i numer dowodu tożsamości
−
nazwę organu administracyjnego wydającego dowód tożsamości
−
stanowisko
−
przewidywany okres wykonywania pracy na terenie Zamawiającego
19/37
Rev: AA
1.1.17. Każdy pracownik Wykonawcy, przebywający na terenie Zamawiającego, zobowiązany jest do
noszenia identyfikatora przypiętego do wierzchniego ubrania w widocznym miejscu
1.1.18. Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego przekazania Zamawiającemu informacji o
wypadkach przy pracy i zdarzeniach prawie wypadkowych z udziałem pracowników
Wykonawcy/Podwykonawców podczas prac wykonywanych na terenie Zamawiającego do służb
BHP (tel.32 739 1130, 32 739 1131) oraz przedstawiciela strony Zamawiającego
(Poleceniodawcy)
1.3. Organizacja Robót remontowo - montażowych
1.3.1 Organizacja placu budowy
1.3.1.1 W ramach organizacji placu budowy Wykonawcy nieodpłatnie zostanie udostępniona energia
elektryczna, woda, energia cieplna, a ścieki zostaną odebrane w ramach istniejącej sieci wodnokanalizacyjnej
1.3.1.2 Wykonawca na własny koszt zapewni swoim pracownikom możliwość korzystania z urządzeń
sanitarnych, a w szczególności WC w miejscu pracy
1.3.1.3 Wykonawca w każdej chwili umożliwi i ułatwi inspekcję Prac przedstawicielom Zamawiającego
oraz innym (np. Państwowa Straż Pożarna, PIP, PINB itp.) organom kontrolnym
1.3.2. Zabezpieczenie placu budowy
1.3.2.1
Zamawiający zapewni zabezpieczenie terenu robót w ramach ogólnego zabezpieczenia
zakładu z wykorzystaniem istniejących zabezpieczeń i funkcjonującej Służby Ochrony
Zamawiającego
1.3.2.2
Jeżeli Wykonawca będzie wymagał dodatkowej ochrony, to zapewni ją sobie na własny koszt
1.3.2.3
Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przed zniszczeniem i kradzieżą:
−
części zamiennych pobranych z magazynu Zamawiającego
−
części urządzeń zdemontowanych do przeglądu, remontu
−
materiałów dostarczonych do wykonania zadania,
−
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
20/37
Rev: AA
własnego mienia tj. narzędzi, rusztowań itp.
1.3.2.4
Wykonawca ma obowiązek przestrzegania wszelkich obowiązujących przepisów dotyczących
bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego
1.3.2.5
Wykonawca od chwili rozpoczęcia Prac do chwili Odbioru zapewni trwałe ogrodzenie,
oświetlenie, ochronę oraz wszelkie inne niezbędne środki dla zapewnienia bezpieczeństwa
terenu robót. Niedopuszczalne jest wygradzanie terenu robót taśmami.
1.3.3. Porządek na placu budowy
Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania placu budowy w należytym porządku między
innymi poprzez:
−
składowanie (w wyznaczonych miejscach) materiałów służących do realizacji inwestycji
−
składowanie (w wyznaczonych miejscach) na paletach, w pojemnikach itp. elementów
(armatura, siłowniki, silniki, itp.) przeznaczonych do dalszej zabudowy
−
zachowanie porządku po zakończeniu prac w każdym dniu
−
w trakcie i po wykonaniu prac Wykonawca jest zobowiązany do usuwania odpadów (z
wyjątkiem odpadów metalowych) do kontenerów, które dostarczy Wykonawca remontu.
Kontenery mają być zamykane i oznaczone nazwą Wykonawcy, oraz nazwą i kodem odpadów.
1.3.4. Gospodarka odpadami
1.3.4.1
Wykonawca będący wytwórcą odpadów, na podstawie Ustawy z dnia 27.04.2001 o
odpadach (tekst jednolity) (Dz. U. z 2007 roku Nr 39 poz. 251) z późniejszymi zmianami
usunie na własny koszt i we własnym zakresie z terenu Zamawiającego wszelkie odpady
niemetalowe, które powstaną w związku z realizacją przedmiotu zamówienia.
1.3.4.2
Wykonawca dostarczy kontenery do odbioru odpadów. Kontenery muszą być oznakowane
nazwą Wykonawcy oraz nazwą i kodem odpadów. Miejsce ustawienia kontenerów powinno
być uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego. Elementy metalowe będą odbierane do
kontenera zamawiającego lub przez niego wskazanego, natomiast wykonawca musi
dokonać pocięcia tych elementów na wymiar kontenera.
1.3.4.3
Przed podpisaniem Protokołu Odbioru Prac Wykonawca zobowiązany jest do przedłożenia
przedstawicielowi Zamawiającego kserokopii „karty przekazania odpadów”.
1.3.4.4
Wykonawca będzie zobowiązany do przekazywania służbom Zamawiającego oleju
odpadowego i złomu stalowego, który powstanie w związku z realizacji przedmiotu Umowy
1.3.5. Spełnienie norm hałasu
1.3.5.1. Nie może być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska
zewnętrznego oraz ochronę środowiska pracy
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
21/37
Rev: AA
1.3.5.2. Dostawca maszyn i urządzeń , które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na
znak bezpieczeństwa ,,B" jest zobowiązany wydać deklarację zgodności wyrobu z normami
wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania
1.3.5.3.
2
Dopuszczalny równoważny poziom dźwięku A (dB) pochodzący od zakładu, na granicy
zakładu nie przekroczy:
- w ciągu dnia (od godz. 6
00
- w ciągu nocy (od godz.22
1.3.5.4.
00
– 22 ) 50 dB
00
00
– 6 ) 40 dB
Ze względu na ochronę słuchu pracowników dopuszczalne wartości parametrów hałasu nie
przekroczą następujących wartości:
- poziom ekspozycji na hałas odniesiony do 8 godzinnego dnia pracy - 85 dB
- maksymalny poziom dźwięku A - 115 dB
- szczytowy poziom dźwięku C - 135 dB
- poziom hałasu w odległości 1 m od pracującego urządzenia nie będzie wyższy niż 85 dB.
1.3.5.5. Dopuszczalny poziom hałasu musi być na poziomie nie wyższym niż przed realizacją zadania
inwestycyjnego.
• Wykonawca zobowiązany jest udokumentować zgodność dokumentacji projektowej i wykonanych
robót z normami środowiska zewnętrznego - równoważny poziom dźwięku A w dB zmierzony na
granicy zakładu od strony zamontowanego (wyremontowanego) urządzenia nie przekroczy: w
porze dnia (w ciągu 8 najmniej korzystnych godzin) wartości 50 dB i w porze nocy (w ciągu 1
najmniej korzystnej godziny) wartości 40 dB
• Wykonawca zobowiązany jest udokumentować zgodność dokumentacji projektowej i wykonanych
robót z normami środowiska pracy - średnia wartość poziomu dźwięku w otoczeniu urządzenia w
odległości 1 m od korpusu, zmierzona podczas normalnej pracy badanej instalacji w rzeczywistych
warunkach istniejących w miejscu zainstalowania, nie przekroczy wartości granicznej 85 dB (z
uwzględnieniem wpływu tła akustycznego powodowanego przez źródła hałasu nie należące do
badanego urządzenia)
1.3.6. Komunikacja na Placu Budowy
1.3.6.1 Dziennik realizacji prac – dostarcza Zamawiający, a za jego prowadzenie odpowiada kierownik
robót Wykonawcy.
1.3.6.2. Łączność telefoniczna
W celu zapewnienia sprawnej łączności na placu budowy, Zamawiający wymaga, aby
Wykonawca wyposażył dozór techniczny (w szczególności mistrzów, koordynatorów i
kierowników budowy) w telefony komórkowe. Przed przystąpieniem do Prac Wykonawca
przedstawi Zamawiającemu listę z wykazem numerów
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
22/37
Rev: AA
1.4. Wymagania dla personelu kluczowego
1.4.1.
Funkcję kierującego może pełnić pracownik posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne w
zakresie dozoru lub eksploatacji urządzeń energetycznych, na których prowadzone mają być
prace.
1.4.2.
Kierujący jest wyznaczany imiennie przez poleceniodawcę.
1.4.3.
Kierujący zespołem pracowników zobowiązany jest:
−
Dobrać pracowników o odpowiednich umiejętnościach zawodowych, do wykonania prac
ujętych w poleceniu.
−
Sprawdzić przygotowanie miejsca pracy w obecności dopuszczającego i przyjąć je od
dopuszczającego, jeśli zostało przygotowane właściwie.
−
Zaznajomić zatrudnionych w zespole pracowników ze sposobem przygotowania miejsca
pracy, poinformować o zastosowanych zabezpieczeniach, oraz zagrożeniach
występujących w miejscu pracy i jego bezpośrednim sąsiedztwie.
−
Zaznajomić członków zespołu z warunkami i metodami bezpiecznego wykonania pracy.
−
Prowadzić prace w sposób bezpieczny oraz egzekwować od podległych pracowników
stosowanie właściwych metod pracy, właściwych narzędzi i urządzeń, odzieży ochronnej
oraz sprzętu ochronnego i zabezpieczającego.
−
W przypadkach, gdy zachodzi konieczność opuszczenie miejsca pracy przez
prowadzącego pracę, zobowiązany jest on do przerwania prowadzonych prac
i wyprowadzeniu pracowników z miejsca pracy.
−
Po zakończeniu prac zgłosić dopuszczającemu lub koordynującemu o ich zakończeniu.
−
Usunąć materiały, narzędzia i sprzęt oraz uprzątnąć miejsce pracy.
W przypadku prac na polecenie pisemne, potwierdzić podpisem zakończenie prac.
−
1.5. Ruch próbny
1.5.1.
Ruch Próbny odbędzie się po zakończeniu prac, potwierdzonych odbiorem inspektorskim z
udziałem
przedstawicieli
Zamawiającego
w
terminie
ustalonym
w
harmonogramie
szczegółowym
1.5.2.
Ruch próbny urządzeń uważany będzie za pozytywny, jeżeli spełnione zostaną warunki UDT
określone dla kotła.
1.5.3.
Dla zapewnienia sprawnego Ruchu Próbnego obie strony zapewnią odpowiednią obsługę,
Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny, zabezpieczone
dojścia, sprzęt i urządzenia pomiarowe, w razie potrzeby pomoc w dostarczeniu we wskazane
miejsca osób i sprzętu – w obrębie realizowanego zadania)
1.5.4.
Wykonawca będzie zobowiązany do bezpośredniego uczestnictwa w Ruchu Próbnym, w
odbiorach częściowych i końcowych
1.5.5.
Odbioru dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego. Wykonawca i Zamawiający są obowiązani
dołożyć należytej staranności przy odbiorze oraz mogą korzystać z opinii rzeczoznawców
1.5.6.
Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Ruchu Próbnego, który powinien zawierać
ustalenia poczynione w toku odbioru
1.5.7.
W przypadku niepowodzenia Ruchu Próbnego z winy Wykonawcy jest on zobowiązany do
wykonania na swój koszt włączając w to robociznę, części zamienne, transport oraz inne koszty
łącznie z podatkiem VAT takich prac, które spowodują spełnienie warunków odbiorowych w
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
23/37
Rev: AA
trakcie powtórzonego Ruchu Próbnego. W takim przypadku Ruch Próbny zostanie powtórzony
w terminie jak najwcześniejszym, koszty z tym związane zostaną zrefundowane przez
Wykonawcę, gdy Zamawiający o nie wystąpi
1.6. Próby Końcowe – Pomiary Odbiorowe.
Nie dotyczy
1.7. Odbiory Robót
1.7.1. Zakończenie robót będących przedmiotem umowy Wykonawca zgłasza wpisem do Dziennika
Realizacji Prac.
1.7.2. Obowiązkiem Wykonawcy jest uzyskanie wszelkich wymaganych w ST dokumentów które będą
potrzebne do odbioru końcowego.
1.7.3. Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi
Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu
odbioru, a w szczególności: Dziennik Realizacji Prac, zaświadczenie właściwych jednostek i
organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości, wyników pomiarów oraz ewentualnie
dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi wnioskami dokonanymi w toku prac
1.7.4. Jeżeli przeprowadzenie odbioru częściowego lub końcowego uniemożliwia Wykonawcy jakaś
przyczyna, za którą odpowiedzialny jest Zamawiający lub inny Wykonawca zatrudniony przez
Zamawiającego przez okres dłuższy niż 3 dni, to należy przyjąć, że Zamawiający przejął Prace z
dniem, w którym odbiory częściowy lub końcowy zostałyby przeprowadzone gdyby nie wystąpiła
przeszkoda
1.7.5. Prace nie zostaną uznane za odebrane, jeśli nie będą zgodne z Umową i dokumentacją
projektową wykonawczą
1.7.6. O osiągnięciu gotowości do podpisania Protokołu Odbioru Prac, Wykonawca jest zobowiązany
zawiadomić Zamawiającego na 5 dni roboczych naprzód, wpisem do Dziennika Realizacji Prac.
1.7.7. W ciągu 5 dni od upływu terminu na zawiadomienie, Zamawiający powinien przystąpić do
czynności odbioru
1.7.8. Potwierdzeniem wykonania Zakresu Prac wg Umowy będzie Protokół Odbioru Prac podpisany
przez Zamawiającego po odbiorze.
1.7.9. Datą odbioru Prac jest dzień podpisania przez strony Protokołu Odbioru Prac (częściowego,
końcowego),
1.8.
Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację powykonawczą w wersji papierowej i
elektronicznej. Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie zmiany do projektów wprowadzone w
trybie nadzoru autorskiego. Dokumentacja powykonawcza będzie stanowiła ostateczną weryfikację
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
24/37
Rev: AA
przekazanych podczas realizacji zadania projektów wykonawczych i będzie ona zawierała stan aktualny
w chwili przekazania do eksploatacji, stan instalacji i urządzeń.
Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie pełny, spójny i zarchiwizowany elektronicznie komplet
dokumentacji, który zawierać będzie aktualizację i uzupełnienia dokumentacji wykonawczej oraz
wszystkie istotne dokumenty budowy w tym w szczególności dokumenty wymagane aktualnymi
przepisami dla zaprojektowanych rozwiązań technicznych, technologicznych oraz zastosowanych
urządzeń i maszyn, ze szczególnym uwzględnieniem aktualnie obowiązujących przepisów, w tym
bezpieczeństwa (np.: oceny ryzyka, deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty).
1.9.
Szkolenia
Nie dotyczy
1.10. Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów.
Wykonawca opracuje i uzgodni z UDT i Zamawiającym projekt technologii prac demontażowych i
montażowych dla zakresu robót.
2. WYMAGANIA SZCZEGŁOWE dla realizacji prac:
2.1. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży wirnikowej:
Nie dotyczy
2.2. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży kotłowej:
2.2.1.
2.2.2.
Wykonawca musi zapewnić odpowiednią liczbę pracowników o kwalifikacjach wystarczających do
wykonania przedmiotu oferty.
W przypadku korzystania z podwykonawców powinni oni dysponować wymaganymi uprawnieniami”?
2.2.3.
Wszelkie prace będą prowadzone na polecenia pisemne.
2.2.4.
EDF Rybnik S.A. nie zapewnia pracowników do pełnienia funkcji nadzorującego.
2.2.5.
Wykonawca będzie zobowiązany do bezpośredniego uczestnictwa w fazie rozruch bloku po
remoncie.
2.2.6.
Wykonawca powinien posiadać niezbędne uprawnienia wymagane do prac na urządzeniach
energetycznych oraz uprawnienia wymagane przepisami UDT w zakresie wykonywania robót na
elementach ciśnieniowych.
2.2.7.
Wykonawca oraz podwykonawcy powinni posiadać doświadczenie przy prowadzeniu robót
remontowych w energetyce.
2.2.8.
Wykonane i naprawiane elementy powinny posiadać protokoły odbioru technicznego oraz
poświadczenia wykonania zgodnie z warunkami UDT.
2.2.9.
Wykonawca zobowiązany jest do wystawienia niezbędnych poświadczeń wykonania
i zatwierdzenie dokumentów umożliwiających przekazanie remontowanych urządzeń do
eksploatacji.
2.2.10.
Wykonawca zobowiązany jest poprzez swój dozór do stałego nadzorowania zleconych robót
i informowanie Zamawiającego o stanie i zaawansowaniu prac.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
25/37
Rev: AA
2.2.11.
Wykonawca zabezpieczy właściwe materiały, narzędzia, urządzenia (wyżarzarki, sprzęt
spawalniczy) oraz posiada technologie umożliwiające realizacje zleconych zadań
2.2.12.
Wykonawca musi posiadać potencjał organizacyjny i ludzki umożliwiający w przypadkach
koniecznych realizację harmonogramu pracą na trzy zmiany, w niedziele i święta
2.2.13.
Wykonawca wykonuje prace samodzielnie lub w przypadku podzlecenia części robót innym
wykonawcom musi on uzyskać zgodę Zamawiającego. Jednocześnie Wykonawca odpowiada za
podzlecone roboty jak za własne.
2.2.14.
Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia dziennika robót oraz do przestrzegania norm i
zarządzeń obowiązujących na terenie EDF Rybnik S.A.
2.2.15.
Wykonawca musi posiadać możliwość prowadzenia we własnym zakresie transportów
wewnętrznych na terenie EDF RYBNIK S.A.
2.2.16.
Wszystkie prace spawalnicze należy prowadzić zgodnie z aktualnymi normami spawalniczymi.
2.3. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży elektrycznej, AKPIA:
Nie dotyczy
2.4. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży instalacyjnej:
Nie dotyczy
2.5. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy
2.6. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży budowlanej:
Nie dotyczy
2.7. Inne uwarunkowania
2.7.1. Dźwignice i wciągarki (dalej określane jako dźwignice).
2.7.1.1
Wykonawca przekaże
wykorzystywać.
Zamawiającemu
do
akceptacji
listę
2.7.1.2
Wykonawca jest zobowiązany przy korzystaniu z dźwignic przestrzegać wszystkich przepisów
prawa, a w szczególności:
2.7.1.3
Dźwignica musi posiadać kompletną dokumentację rejestracyjną.
2.7.1.4
Dźwignica musi być zarejestrowana w odpowiednim UDT na obiekcie, na którym ma być
eksploatowana.
2.7.1.5
Dźwignica musi być prawidłowo zainstalowana,
z aktualnym przeglądem konserwatora.
2.7.1.6
Prace z wykorzystaniem dźwignic prowadzić zgodnie z dokumentem "Instrukcja transportu
bliskiego - dźwignice w EDF Rybnik S.A." nr rejestru ERSA 652/2010.
2.7.1.7
Wykonawca zapewnia uprawnioną i wyszkoloną obsługę dźwignic.
2.7.1.8
Za wszystkie uszkodzenia dźwignic i ich otoczenia odpowiada Wykonawca.
2.7.1.9
Wykonawca ponosi też wszystkie skutki (w tym finansowe) ich usunięcia i przywrócenia
otoczenia do stanu sprzed uszkodzenia.
sprawna
dźwignic,
technicznie
które
i
zamierza
kompletna,
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
26/37
Rev: AA
III. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO (OGÓLNE I
SZCZEGÓŁOWE)
1. WYMAGANIA OGÓLNE:
1.1. Dokumentacja techniczna winna być wykonana w języku polskim zgodnie z obowiązującymi normami
i przepisami obowiązującymi na terenie Polski, musi zawierać w swoim zakresie opisy koncepcji
rozwiązań technicznych i technologicznych oraz rysunki wykonawcze tych rozwiązań we wszystkich
branżach
1.2. W przypadku dokumentacji związanych, np.:
-
fabryczne instrukcje obsługi;
-
DTR - urządzeń, armatury, aparatury itp.;
-
dokumentacja rejestracyjna,
-
dokumentacja montażowa,
-
atesty i świadectwa kontroli technicznej aparatury, urządzeń i armatury;
-
karty gwarancyjne;
-
opisy techniczne;
-
rysunki konstrukcyjne, montażowe i zestawieniowe,
-
inne związane;
Wszystkie powyższe muszą być wykonane w języku polskim.
1.3. W przypadku materiałów obcojęzycznych należy dostarczyć oryginał i tłumaczenie w języku polskim.
Dokumenty obcojęzyczne, obligatoryjne wg prawa polskiego, należy adaptować poprzez odniesienie
do wymogów jakościowych i ilościowych właściwych dla przepisów polskich.
1.4. Dokumentacja powinna posiadać oświadczenie o jej kompletności oraz sporządzeniu zgodnie
z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
1.5. Dokumentacja i rozwiązania w niej zawarte stanowić będą własność Zamawiającego i bez jego zgody
Wykonawca nie może jej upowszechniać. W sytuacji, gdy Wykonawcy w odniesieniu do utworu
powstałego w bezpośrednim związku z realizacją zamówienia przysługują prawa autorskie, przenosi
on na Zamawiającego autorskie prawa majątkowe do tego utworu na polach eksploatacji
wymienionych w art. 50 Ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.
U. z 2006 r., Nr 90, poz. 631, ze zm.). W razie powstania takiego utworu wskutek realizacji
zamówienia w toku tej realizacji, Zamawiającemu przysługiwać będą autorskie prawa majątkowe do
tego utworu. W razie dokonania wynalazku, wzoru użytkowego albo wzoru przemysłowego w toku
realizacji zamówienia, Zamawiającemu przysługiwać będzie prawo do uzyskania patentu na
wynalazek, prawa ochronnego na wzór użytkowy, jak również prawa z rejestracji wzoru
przemysłowego. Wymienione wyżej prawa autorskie i prawa własności przemysłowej przechodzą na
Zamawiającego z dniem podpisania końcowego protokołu odbioru prac projektowych. Wykonawca
realizując zamówienie nie może naruszać praw osób trzecich z zakresu praw autorskich i praw
własności przemysłowej.
1.6. Inwentaryzacje, ekspertyzy - Wykonawca, we własnym zakresie, dokona przeglądu, inwentaryzacji
i oceny technicznej istniejących obiektów i urządzeń, sieci, instalacji, itp. w szczególności pod kątem
przydatności dla nawiązania się do projektowanej części. Dla tego zakresu Wykonawca sporządzi
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
27/37
Rev: AA
stosowną dokumentację, a Zamawiający umożliwi dostęp do elementów inwentaryzowanych oraz
możliwe do uzyskania parametry techniczne.
1.7.
Każdy wydzielony tom dokumentacji (w tym wykonawczej) musi posiadać ocenę zgodności z
przepisami, poprzez naniesienie odpowiedniej klauzuli odpowiedniego Rzeczoznawcy BHP, P. Poż.,
PIP ( jest to wymóg Zamawiającego, niezależnie od wymogów prawa ).
2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE WYKONANIA I WARUNKÓW DLA WYKONANIA PROJEKTÓW
WYKONAWCZYCH:
2.1.
Dla zakresu prac projektowych
2.1.1. Szczegółowe wymagania dla branży wirnikowej:
Nie dotyczy
2.1.2. Szczegółowe wymagania dla branży kotłowej:
2.1.2.1
W przypadku zakupów dóbr gotowych (urządzeń) dokumentacja związana, np.:
-
fabryczne instrukcje obsługi;
-
DTR - urządzeń, armatury, aparatury itp.;
-
dokumentacja rejestracyjna,
-
dokumentacja montażowa,
-
atesty i świadectwa kontroli technicznej aparatury, urządzeń i armatury;
-
karty gwarancyjne;
-
opisy techniczne;
-
rysunki konstrukcyjne, montażowe i zestawieniowe,
-
karty charakterystyki substancji niebezpiecznych
musi być wykonana w języku polskim. W przypadku materiałów obcojęzycznych należy
dostarczyć oryginał i tłumaczenie w języku polskim.
2.1.2.2
Wykonawca zobowiązany będzie do uzgadniania z Zamawiającym (na piśmie)
rozwiązań projektowych na bieżąco.
2.1.2.3
Dokumentacja powinna być przekazana w siedzibie Zamawiającego wraz z protokołem
przekazania dokumentacji.
2.1.2.4
Dokumentacja powinna posiadać oświadczenie o jej kompletności oraz sporządzeniu
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
2.1.2.5
Dokumentacja winna być uzgodniona w wymaganych zakresach (ppoż, BHP) oraz
posiadać stosowane zatwierdzenia UDT.
2.1.2.6
Całość dokumentacji musi być dostarczona w trwałej i estetycznej oprawie w formie
pisemnej oraz na nośniku elektronicznym CD-ROM. Formaty wg punktu 2.5
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
28/37
Rev: AA
2.1.2.7
Wykonawca zobowiązany jest do udzielenia gwarancji na usuwanie wad dokumentacji,
tj. Wykonawca zobowiązuje się do dokonania nieodpłatnej zmiany projektu w przypadku
wadliwości zaprojektowanego rozwiązania.
2.1.2.8
Uprawnienia z tytułu rękojmi za wady dokumentacji wygasają w stosunku do
Wykonawcy wraz z wygaśnięciem odpowiedzialności Wykonawcy za wady wykonane
na podstawie tej dokumentacji.
2.1.2.9
Zamawiający dokona odbioru dokumentacji w terminie 14 dni od daty jej przekazania.
2.1.2.10
Zamawiający zastrzega sobie możliwość opiniowania i wnoszenia uwag do przekazanej
dokumentacji.
2.1.2.11
Dokumentacja stanowić będzie własność Zamawiającego i bez jego zgody Wykonawca
nie może jej upowszechniać.
2.1.2.12
Wykonawca przekaże wymagane DTR, instrukcje fabryczne lub sporządzone przez
Wykonawcę itp. w języku polskim. W przypadku powyższych dokumentów
sporządzonych w języku obcym, Wykonawca przekaże tłumaczenia na język polski i
oryginały Zamawiającemu.
2.1.2.13
Wykonawca przenosi na Zamawiającego autorskie prawo majątkowe na polach
eksploatacji, z tym że prawa do dokonanych projektów wynalazczych przysługuje
Wykonawcy prac projektowych i Zamawiającemu na zasadach odrębnie ustalonych.
2.1.2.14
Wykonawca przekaże Zamawiającemu następujące dokumenty:
− wyniki inwentaryzacji,
− projekt wykonawczy kolan,
− obliczenia wytrzymałościowe i projekt zatwierdzony w UDT,
− Projekt Organizacji Robót wraz uzgodnioną w UDT technologią montażu,
− poświadczenia, wyniki badań, certyfikaty materiałowe, świadectwa odbiorów
UDT, itp
2.1.3. Szczegółowe wymagania dla branży elektryczne, AKPIA oraz niskoprądowej:
Nie dotyczy
2.1.4. Szczegółowe wymagania dla branży instalacyjnej:
Nie dotyczy
2.1.5. Szczegółowe wymagania dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy
2.1.6. Szczegółowe wymagania dla branży budowlanej:
Nie dotyczy
2.1.7. Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego:
Nie dotyczy
2.2.
Dla całości Dokumentacji projektowej - wykonawczej.
Muszą być spełnione poniższe wymagania Zamawiającego (bez względu na brak przepisów prawa w
tym zakresie):
Strona:
2.2.1.
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
29/37
Rev: AA
Dokumentacja projektowa wykonawcza musi być kompletna co do celu, któremu ma służyć
oraz zgodna z
wymaganiami wskazanymi przez Zamawiającego w tym zakresie, a w
szczególności:
•
Zamawiający
wymaga
(pomimo
braku
wymogu
prawnego),
by
forma
dokumentacji
wykonawczej była zgodna z formą zawartą w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 3
lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr
120/2003, poz. 1133 z późn.zm.).
•
Zakres prac projektowych do opracowania przez Wykonawcę obejmie wykonanie dokumentacji
w języku polskim (lub posiadać stosowne tłumaczenia np. dla DTR) w tym:
- Wykonanie prac przedprojektowych, takich jak niezbędne pomiary sytuacyjno-wysokościowe
i inwentaryzacyjne w tym ewentualnie inwentaryzację geodezyjną, itp.
- Dokumentacja ta musi zawierać opracowane wytyczne do planów bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia dla przedmiotowych robót oraz projekty rusztowań jeśli wymagają tego przepisy.
- W zakresie prac jest opracowanie projektów wykonawczych dla wszystkich branż, które
umożliwią realizację prac zleconych przez Zamawiającego np. w zakresach branży:
technologicznej, architektonicznej, konstrukcyjnej, drogowej, instalacyjnej, w tym instalacje
zewnętrzne i wewnętrzne: wodno-kanalizacyjnej, ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji, ochrony
ppoż, elektrycznej i telekomunikacyjnej, AKPiA oraz wszystkich przyłączy i przekładek
(wyłącznie na nowe elementy) sieci spełniających wymagania polskich przepisów w zakresie
bezpieczeństwa pracy, warunków sanitarnych, ochrony środowiska (w tym ochrony przed
hałasem) i ochrony pożarowej oraz posiadających wymagane uzgodnienia i zatwierdzenia.
•
Zamawiający wymaga by Dokumentacja wykonawcza zawierała wszystkie inżynieryjne
założenia i obliczenia, wykonane do projektowania konstrukcji lub instalacji.
•
Wszystkie Dokumentacje muszą zawierać oświadczenie autorów o przekazaniu praw autorskich
na Zamawiającego z dniem podpisania protokołu końcowego odbioru prac przy realizacji
kontraktu
•
Dokumentacja wykonawcza musi zawierać projekt organizacji terenu robót i organizacji prac dla
wszystkich branż będących udziałem projektowania (wg myśli projektanta, przy założeniu
sprzętu i maszyn powszechnie znanych)
•
Dokumentacja wykonawcza musi zawierać opracowane instrukcje rozruchu oraz instrukcje
obsługi i eksploatacji w trakcie rozruchu, a także zestawienie parametrów i dokumentów
odbiorowych
dla
zaprojektowanych
rozwiązań
technicznych,
technologicznych
oraz
zastosowanych urządzeń maszyn, ze szczególnym uwzględnieniem aktualnie obowiązujących
przepisów, w tym bezpieczeństwa.
•
Zamawiający ma prawo do zgłaszania propozycji zmian dokumentacji, a także ma prawo do
odrzucenia dokumentacji Wykonawcy, jeżeli jest błędna, niezgodna z Umową, dobrą wiedzą
i praktyką inżynierską, właściwymi przepisami i normami. Wykonawca zobowiązuje się do
skorygowania w swojej dokumentacji błędów, braków i niezgodności w terminach określonych
umową.
Strona:
•
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
30/37
Rev: AA
Odpowiedzialność za bezbłędne wykonanie dokumentacji i bezkolizyjne prowadzenie realizacji
przedmiotu Umowy w oparciu o tą dokumentację, ciąży wyłącznie na Wykonawcy, nawet
wówczas, gdy dokumentacja była przedmiotem analiz Zamawiającego. Wykonawca poniesie
koszty skorygowania wszelkich błędów i koszty niezbędnych prac naprawczych wynikłych z
błędów projektowych lub niewłaściwej
inwentaryzacji stanu istniejącego
dla potrzeb
projektowych.
•
Dostarczona przez Wykonawcę dokumentacja wykonawcza musi posiadać wymagane prawem
uzgodnienia oraz musi być pozytywnie zaopiniowana bez uwag przez uprawnionych
rzeczoznawców w zakresie ppoż., BHP i ergonomii, PIP oraz higieniczno - sanitarnym lub
posiadać adnotacje o braku konieczności opiniowania naniesioną przez uprawnionych
rzeczoznawców, musi też zwierać analizę i ocenę ryzyka.
•
W opisach technicznych wykonywanych projektów, zamawiający wymaga, aby obowiązkowo
była zamieszczona klauzula o treści: „ Wszelkie wprowadzanie zmian w stosunku do danych
wejściowych dla zrealizowanych w ramach projektu instalacji i urządzeń ( w tym zbiorników),
wymaga bezwzględnego wykonania projektu adaptacyjnego z analizą ryzyka jakie te zmiany
mogą wywołać oraz opracowania sposobów ich eliminacji w celu zapewnienia bezpiecznej
eksploatacji instalacji, urządzenia po wprowadzeniu zmian”
2.3. Dla projektów wykonawczych wszystkich branż
Projekty wykonawcze muszą zawierać rysunki w skali uwzględniającej specyfikę przedmiotowych robót z
wyjaśnieniami opisowymi w odniesieniu do:
−
Obiektu lub jego części;
−
Rozwiązań konstrukcyjnych i materiałowych;
−
Wyposażenia technologicznego oraz technicznego.
2.4. Dla techniki wykonania dokumentacji
Dokumentacje należy przygotować i przekazać wg zasad j.n.:
− w 5 egzemplarzach w formie papierowej,
− w 3 egzemplarzach w postaci elektronicznej - nośnik elektroniczny CD-ROM lub pamięć USB.
Całość dokumentacji winna być dostarczona w trwałej i estetycznej oprawie w formie papierowej oraz
elektronicznej w ilościach przedstawionych powyżej.
2.5. Dla obowiązujących formatów wykonania dokumentacji
Dla wykonywanej dokumentacji obowiązują następujące formaty:
a) Rysunki techniczne
-
format plików: dwg
-
program: AutoCAD
b) Rysunki techniczne elektryczne
-
format plików: dwg
-
program: AutoCAD
c) Pliki bitmapowe w niskiej jakości
-
format plików: jpg
-
kompresja: 85-90%
-
rozdzielczość: 75-150 DPI
d) Pliki bitmapowe w wysokiej jakości
-
format plików: tif
-
kompresja: możliwa LZW
-
rozdzielczość: 300 DPI dla kolorowych
300 DPI dla skali szarości
600 DPI dla czarno-białych
e) Pliki tekstowe edytowalne
-
format plików: doc
-
program: MS Word
f) Arkusze kalkulacyjne
-
format plików: xls
-
program: MS Excel
g) Prezentacje
-
format plików: ppt
-
program: MS Power Point
h) Harmonogramy
-
format plików: mpp
-
program: MS Project
i) Pliki bazodanowe (Access)
-
format plików: mdb
-
program: MS Access
j) Pliki zarchiwizowane
-
format plików: rar
-
program: WinRAR
k) Pliki nieedytowalne
-
format plików: pdf
-
program: Adobe Reader, PDFCreator
-
uwagi: plik nie może być w żaden sposób zabezpieczony
l) Filmy
-
format plików: wmv, avi, mpeg
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
31/37
Rev: AA
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
32/37
Rev: AA
2.6. Dla terminów
Kluczowe terminy dostarczenia dokumentacji zostaną zawarte w Harmonogramie Ramowym – zał. nr 1
oraz w zapisach pkt IV.1 niniejszych ST
2.7. Miejsce dostarczenia dokumentacji
Wykonaną dokumentację techniczną należy przekazać do Zamawiającego za pisemnym
potwierdzeniem przekazania dokumentacji który będzie stanowił niezbędny załącznik do protokołu
odbioru.
2.8. Opiniowanie dokumentacji
Każdy rodzaj dokumentacji podlega opiniowaniu przez Zamawiającego. Dokumentacja dostarczona
przez Wykonawcę będzie zaopiniowana w 14 dni od jej przekazania dla projektów. W efekcie
sprawdzenia przewiduje się trzy sytuacje:
−
zwrot do korekty z uwagami,
−
przyjęcie dokumentacji bez uwag,
−
przyjęcie dokumentacji z uwagami.
Brak opinii w terminie 14 dni dla projektu, będzie równoznaczny z akceptacją Zamawiającego, jeżeli
przed upływem tego terminu Zamawiający nie wystąpi do Wykonawcy z wnioskiem o prolongatę
terminu, z podaniem przyczyny zwłoki i propozycji nowego terminu.
Warunkiem przekazania dokumentacji jest wprowadzenie zgłoszonych przez Zamawiającego uwag
lub pisemne podanie przyczyn ich nie ujęcia.
Zamawiający zastrzega sobie możliwość opiniowania i wnoszenia uwag do dokumentacji na
każdym etapie jej powstawania oraz po wykonaniu w przypadku wadliwego wykonania bądź
niezgodnego z obowiązującymi przepisami oraz wymaganiami Zamawiającego.
Wykonawca zobowiązany będzie do uzgadniania z Zamawiającym (na piśmie, emailowo, faksowo)
rozwiązań projektowych na bieżąco w szczególności co do rzeczy zakwestionowanych przy
opiniowaniu.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
33/37
Rev: AA
IV. HARMONOGRAM, GWARANCJE, UMOWY SERWISOWE DLA REALIZACJI I
PROJEKTOWANIA
1. Harmonogram projektowania i realizacji
W oparciu o przedstawiony przez Zamawiającego „Harmonogram Ramowy” w zał. nr 1.2 do SIWZ.,
Wykonawca załączy do oferty jako załącznik „Harmonogram Ogólny” załącznik nr 6 do oferty (dołączony do
Instrukcja dla Wykonawców –Część 1 niniejszego SIWZ) planowanych prac wraz z granicznymi czasami
wykonania poszczególnych węzłów, a w terminie do 5 dni od podpisania umowy Wykonawca przedstawi do
akceptacji Zamawiającego „Harmonogram Szczegółowy” jako szczegółowe i terminowe rozpisanie
wszystkich prac wykonywanych w ramach umowy i dat granicznych zwartych w zał. nr 1.2..
2. Gwarancje
2.1 Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji na przedmiot umowy. Okres gwarancji wynosi 36
miesięcy licząc od daty od daty podpisania przez strony umowy protokołu końcowego odbioru robót.
2.2 Zapisy ust. 2.1. nie wyłączają uprawnień przysługujących Zamawiającemu z tytułu rękojmi zgodnie z
obowiązującymi przepisami prawa i nie stanowią ograniczenia rękojmi, o którym mowa w art. 558
ust. 1 K.c.
2.3 W przypadku, kiedy Wykonawca nie przystąpi w wymaganym czasie do realizacji zobowiązań
wynikających z gwarancji, Zamawiający może przystąpić do realizacji zobowiązań wynikających z
gwarancji przy użyciu innych sił i środków, przy jednoczesnym powiadomieniu Wykonawcy.
Kosztami związanymi z realizacją powstałych zobowiązań zostanie obciążony Wykonawca.
2.4 W okresie gwarancji Wykonawca zobowiązuje się do usunięcia na własny koszt wszelkich wad i
usterek zgłoszonych przez Zamawiającego w zakresie przeprowadzonych prac.
2.5 O wykryciu wady lub usterki w okresie gwarancji Zamawiający zawiadomi Wykonawcę niezwłocznie
po jej ujawnieniu.
2.6 Wykonawca przystąpi do usuwania zgłoszonych wad lub usterek w terminie 24 h od zgłoszenia
usterki/wady.
2.7 Elementy naprawione lub wymienione na nowe w okresie gwarancji są przedmiotem dalszej
gwarancji na kolejny okres gwarancji, licząc od daty podpisania przez Zamawiającego protokołu
usunięcia wady.
3. Gwarancje techniczne
Nie dotyczy
4. Umowy serwisowe
Nie dotyczy
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
34/37
Rev: AA
5. Załącznik cenowy- zakres prac:
W „Załącznik Cenowy – Zakres prac”
zał. nr 5 do oferty (dołączonym do Instrukcja dla
Wykonawców –Część 1 niniejszego SIWZ) przedstawiono zestawienie zakresu rzeczowego prac w formie
tabeli elementów scalonych. W ofercie Wykonawca podaje wycenę prac określonych w Załączniku
Cenowym - Zakresie Prac. Zabrania się wprowadzania zmian w treści lub formie załącznika nr 5 do oferty.
Wszystkie pozycje wykazane w „Załączniku Cenowym - Zakres Prac” muszą być wycenione.
Wycena prac powinna zawierać wszelkie koszty niezbędne do wykonania zakresu rzeczowego prac, w
szczególności koszty:
−
opracowań dokumentacji
−
transportu niezbędnego do wykonania prac,
−
wszystkich operacji technologicznych,
−
związane z pracami rusztowaniowymi,
−
związane z pracami izolacyjnymi i antykorozyjnymi,
−
związane z pracami przygotowawczymi,
−
związane z pracami porządkowymi,
−
związane z pracami pomocniczymi,
−
związane z samymi pracami demontażowymi i montażowymi,
−
pracy ludzi i sprzętu Wykonawcy,
−
zakwaterowania i szatni dla pracowników,
−
ceł, ubezpieczeń, należnych podatków (oprócz VAT) i opłat oraz wymaganych danin publicznych,
rabatów i upustów, których Wykonawca zamierza udzielić,
−
jakie Wykonawca może ponieść w okresie udzielonej gwarancji,
−
związane z usunięciem i utylizacją odpadów wytworzonych w trakcie realizacji Prac.
Wszelkie obmiary z rzeczywistości, pomocne lub niezbędne dla wyceny załącznika nr 5 do oferty,
Wykonawca wykona na koszt własny, a Zamawiający umożliwi dostęp do ich wykonania.
6. Zestawienie płatności:
Zamawiający w zał. nr 2.2. „Zestawienie Płatności”, przedstawia zestawienie płatności jakie będzie
obowiązywało po podpisaniu umowy.
7. Roboty dodatkowe:
Nie dotyczy
8. Dodatkowe wymagania zawartości oferty:
Oferta części technicznej musi zawierać wypełniony załącznik nr 2.2.,.
Załącznik 1.2. „Harmonogram ramowy” zostanie w ofercie zastąpiony „Harmonogramem Ogólnym”
załącznik 6 do oferty.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
35/37
Rev: AA
9. Zarządzanie zadaniem:
9.1
Koordynowanie na bieżąco wykonywanych przez siebie Prac z Pracami wykonywanymi przez innych
Wykonawców w porozumieniu z Przedstawicielem Zamawiającego
9.2
Wykonawca zobowiązany jest do uczestniczenia w cotygodniowych naradach technicznych które
odbywać się będą w siedzibie Zamawiającego.
W zależności od zaawansowania robót
częstotliwość spotkań może ulec zmianie.
9.3
Wykonawca zobowiązany jest do wykonywania cotygodniowych raportów i sprawozdań z
wykonywanych przez siebie prac.
9.4
Wykonawca nie później jak w dniu podpisania umowy wskaże osoby odpowiedzialne za realizację
umowy i które będą zobowiązane do uczestniczenia w naradach koordynacyjnych.
V. WYMAGANIA , INSTRUKCJE PRZEPISY ORAZ SZCZEGÓŁOWE ZASADY
BEZPIECZEŃSTAWA: BHP, PRZECIWPOŻAROWE I OCHRONY ŚRODOWISKA
OBOWIĄZUJĄCE W DANEJ SPÓŁCE
Ogólne przepisy i instrukcje BHP, PPOŻ i Ochrony Środowiska obowiązujące w grupie EDF zestawiono
w załączniku do niniejszych ST. Wykonawca winien zapoznać się z ich treścią i stosować w trakcie
wykonywania prac na rzecz Zamawiającego. Przed przystąpieniem do prac wykonawca zobowiązany będzie do
odbycia przeszkolenia BHP wszystkich pracowników na szkoleniu zorganizowanym przez Zamawiającego, po
którym wypełni oświadczenie wg wzoru w załącznikach.
VI. ZAŁĄCZNIKI:
Spis załączników:
Załącznik nr 1.2.: – Harmonogram ramowy,
Załącznik nr 2.2.: – Zestawienie płatności,
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
36/37
Rev: AA
Załącznik nr 1.2.
Harmonogram Ramowy
( Zamawiający określa terminy rozpoczęcia i zakończenia prac lub ważne punkty węzłowe, Wykonawca w
oparciu o te terminy opracuje harmonogram szczegółowy dla całego zadania w terminie wskazanym w ST )
Lp.
1.
2.
3.
Zakres prac
Dostawa kolan na
magazyn Zamawiającego
Postój remontowy kotła
(odstawienie kotła)
Prace demontażowo
montażowe
Termin rozpoczęcia prac
Termin zakończenie prac
18.03.2013
22.03..2013
28.03.2013
02.04.2013
13.04.2012
13.04.2013
14.04.2013
4.
Próba ciśnieniowa kotła
5.
Zakończenie robót
17.04.2013
6.
Uruchomienie bloku synchronizacja
19.04.2013
Uwaga:
Ww. harmonogram ramowy przedstawia daty rozpoczęcia i zakończenia podstawowych prac
objętych Specyfikacją Techniczną w oparciu o który Wykonawca wykona załącznik do oferty jako
„Harmonogram Ogólny”, a do 5 dni od podpisania umowy zaakceptuje u Zamawiającego
„Harmonogram Szczegółowy wg zapisów pkt IV.1.
Strona:
Identyfikator:
INZ/INZ/11/0066
37/37
Rev: AA
Załącznik nr 2.2.
ZESTAWIENIE PŁATNOŚCI
L.p.
Zakres prac wykonanych/ węzeł
KWOTA płatności
określony w harmonogramie
(wypełnia Wykonawca)
1
Po odbiorze dokumentacji
2
Po dostawie kompletu kolan do
realizacji zadania
3
Po zakończeniu wszystkich prac i
podpisaniu protokołu końcowego
RAZEM

Specyfikacja techniczne

Transkrypt

Podobne dokumenty

Zarz4dzenie Nr l0l20l5 z dnia 12 czerwca 2015 Dyrektora Instytutu

Protokół otwarcia ofert z informacją o wyborze oferty

BERETTA QUADRA GREEN – 25 R.S.I

Opis Przedmiotu Zamówienia I. Wstęp 1) Zamówienie obejmuje

2 4 0 T ł uszcz Opis przedmiotu

UMOWA NA ZAKUP Sprzętu Komputerowego i Oprogramowania wzór

Moduł DOM – kryteria oceny ofert

Kraków, dnia

umowa dostawy 2. - Dom Pomocy Społecznej w Niedabylu