OPIS TECHNICZNY 1. Stan obiektu po termomodernizacji 1.1

OPIS TECHNICZNY
1. Stan obiektu po termomodernizacji
1.1 Termomodernizacja obiektu
Minimalna grubość warstwy izolacyjnej powinna zapewniać parametry cieplne przegrody
odpowiadające wymogom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia
15.01.2002 w sprawie szczegółowego zakresu i formy audytu energetycznego (Dz. U. Nr 12,
poz. 114).
1.1.1 Ocieplenie ścian zewnętrznych budynku
1.1.1.1 Wymagana grubość warstwy termoizolacji ścian budynku
Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej
stropodachu należy go ocieplić warstwą styropianu o grubości min. 14 cm (przy
maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK).
1.1.1.2 Dobór metody wykonywania termomodernizacji ścian budynku
Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem przyjęto wykonanie termomodernizacji ścian
przedmiotowego obiektu metodą lekką mokrą z użyciem płyt styropianowych w rozwiązaniu
systemowym np. ATLAS z zachowaniem następujących warunków:
- przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system
NRO (nie rozprzestrzeniający ognia)
- wszystkie materiały termomodernizacyjne tj. rodzaj siatek, kleju, mas tynkarskich, farb
elewacyjnych, obróbek poszczególnych detali przyjmować wg jednego wybranego sytemu.
Łączenie produktów wschodzących w skład różnych systemów termomodernizacyjnych jest
niedopuszczalne !
- bezwzględnie stosować styropian samogasnący odmiany EPS 70 o wytrzymałości na
ściskanie min. 70 kPa i o współczynniku przewodzenia ciepła ƛ= 0,04 W/mK
- styropian musi być sezonowany w blokach 2 m-ce (użycie styropianu niesezonowanego
powoduje powstanie rys na powierzchni tynku)
- zaleca się stosowanie płyt styropianowych o wymiarach 100x50cm
- ocieplenie ściany wykończyć tynkiem cienkowarstwowym i powłokami malarskimi zgodnie
z kolorystyką ustaloną z Zamawiającym w systemie np. ATLAS
- szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia ścian budynku i ich wykończenia
– patrz pkt. 2.1. opracowania.
1.1.2 Ocieplenie stropodachu
1.1.2.1 Wymagana grubość warstwy termoizolacji stropodachu
Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej
stropodachu należy go ocieplić warstwą styropianu o grubości min. 14 cm (przy
maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK)
1.1.2.2 Dobór metody wykonania termomodernizacji stropodachu
Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie analizy przyjęto wykonanie
termomodernizacji stropodachu przedmiotowego obiektu z użyciem płyt styropianowych
laminowanych obustronnie papą i pokryciem papą termozgrzewalną wg rozwiązania
systemowego np. MATIZOL z zachowaniem następujących warunków:
- przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system
NRO (nie rozprzestrzeniający ognia);
- bezwzględnie stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS 100 laminowane
obustronnie papą, płyty o wytrzymałości na ściskanie min. 100 kPa i o współczynniku
przewodzenia ciepła = 0,038 λ W/mK;
- na płytach styropapy wykonać pokrycie 1x papą asfaltową termozgrzewalną np.
GORDACH MONO;
- kleje, lepiki i papy stosować bitumiczne, nie rozpuszczające styropianu, objęte normami i
aprobatami technicznymi;
- płyty styropapy kleić do istniejącego pokrycia papowego (wcześniej przygotowanego)
lepikiem asfaltowym na gorąco i dodatkowo mocować za pomocą łączników mechanicznych;
- na dachu wykonać szczelne obróbki blacharskie;
1.1.3 Ocieplenie ścian piwnic
1.1.3.1. Wymagana grubość warstw termoizolacji ścian piwnic
Przeprowadzona analiza wykazała, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej ścian
piwnic w należy je docieplić od zewnątrz pomieszczeń płytami STYRODUR C gr. 16 cm,
(przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła ƛ= 0,04 W/mK).
1.1.3.2. Dobór metody wykonania termoizolacji ścian piwnic
Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem przyjęto wykonanie
Termomodernizacji ścian piwnic od zewnątrz pomieszczeń metodą lekką mokrą z użyciem
płyt XPS w rozwiązaniach systemowym z zachowaniem następujących warunków:
- przyjęty system posiadać musi właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system
NRO (nie rozprzestrzeniający ognia)
- wszystkie materiały termomodernizacyjne tj. rodzaj materiałów szczepnych, mas tynkowych
oraz siatek przyjmować wg. jednego wybranego systemu,
- do ocieplenia stosować płyty XPS grubości 6,0 cm
- ocieplenie ściany wykończyć tynkiem cienkowarstwowym mozaikowym
1.1.4 Wymiana zewnętrznej stolarki okienno – drzwiowej
1.1.4.1. Wymiana okien i drzwi balkonowych
Wszystkie okna i drzwi balkonowe drewniane wymienić na nowe z PCV o U = 1,7 W/m2K
(rama Uf = 2,7; szklenie U = 1,1), ramy ze wzmocnieniem stalowym ocynkowanym, szklenie
zestawem szyb zespolonych, okucia uchylno rozwierane, w ramach okiennych zamontować
higrosterowalne nawiewniki powietrza.
Do okien piwnicznych dopuszcza się okna z PCV o U = 1,9 W/m2K
Parapety zewnętrzne pod oknami oraz obróbki pod drzwiami balkonowymi wymienić na
nowe z blachy ocynkowanej i powlekanej lub malowanej, uwzględniając grubość ocieplenia.
1.1.4.2. Wymiana drzwi wejściowych do budynku
Wszystkie drzwi wejściowe do budynku wymienić na nowe aluminiowe (aluminium ciepłe)
o U = 1,9 W/m2K, Drzwi wyposażyć w samozamykacze.
1.1.5 Wymiana systemu rynnowego
Na budynku wykonać nowe orynnowanie z blachy stalowej ocynkowanej lub powlekanej –
kolorystyka zgodna z kolorystyką elewacji:
- rynny półokrągłe o szerokości 15 cm;
- rury spustowe o średnicy 10 cm
Uchwyty rynien i rur spustowych oraz inne elementy złączne i montażowe stosować typowe
odpowiednie do przyjętego systemu i uwzględniające grubość projektowanego ocieplenia.
1.1.6 Wykonanie nowych obróbek blacharskich
Nowe parapety zewnętrzne pod oknami i drzwiami balkonowymi oraz nowe obróbki
blacharskie, na ścianach i dachu przy wymienianych rynnach oraz na remontowanych
kominach wykonać z blachy stalowej ocynkowanej gr. 0,7 mm. Parapety i inne obróbki
zewnętrzne z blachy powlekanej lub malowane zgodnie z kolorystyką elewacji.
Parapety zewnętrzne alternatywnie można stosować typowe aluminiowe gr. 0,8 mm,
malowane farbą proszkową i wykończone na końcach zaślepkami z PCV. Nowe obróbki
blacharskie należy wykonać i mocować w dostosowaniu do powiększonej ociepleniem
grubości ściany, obróbki te muszą wystawać poza lica ściany min. 40 mm i zapewniać
całkowitą ochronę przed migracją wilgoci.
2. Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń
2.1. Opis ocieplenia ścian zewnętrznych
Kompleksowe ocieplenie ścian budynku, łącznie z wykonaniem nowych tynków i powłok
malarskich - wykonać stosując rozwiązania i materiały systemu np. ATLAS Stoper M - Firmy
„ATLAS” Sp. z o.o. w Łodzi.
Dopuszcza się wykonanie ocieplenia ścian wg innego systemu i innej firmy o zbliżonych
parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem.
Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych.
Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania
poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5?C do +25?C. Elewacja powinna zostać
osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim
nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru.
2.1.1. Prace przygotowawcze
Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy:
- wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych;
- zamontować rusztowanie z zachowaniem obowiązujących warunków technicznych;
- dokonać wymiany okien, drzwi balkonowych i drzwi wejściowych do budynku,
- zdjąć zwody piorunochronowe i rury spustowe, oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego
zamocowania,
- zdemontować opierzenia blacharskie,
- zdemontować lub odpowiednio odsunąć elementy występujące na ścianach zewnętrznych
podłużnych lub w bliskim ich sąsiedztwie (gniazda i szafy elektryczne),
- odpowiednio zabezpieczyć lub przełożyć instalacje występujące na ścianach zewnętrznych
- zdemontować balustrady .
2.1.2. Przygotowanie podłoża
Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z wszelkich elementów mogących
powodować osłabienie przyczepności zaprawy.
Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić materiałami
zalecanymi do tego typu prac, np. ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ ATLAS, ZAPRAWĄ
WYRÓWNUJĄCĄ ATLAS. System ATLAS STOPTER można mocować do podłoży
pokrytych silnie przylegającymi powłokami z farb elewacyjnych lub tynk?
cienkowarstwowych.
Resztki słabo przylegających powłok malarskich zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W
przypadku podłoża słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy
przeprowadzić gruntowanie emulsją ATLAS UNI-GRUNT.
2.1.3. Mocowanie płyt styropianowych
Wykonanie ocieplenia rozpocząć od zamocowania na ścianie poziomej listwy cokołowej,
zamiast listwy cokołowej dopuszcza się stosowanie pasków siatki pancernej bądź dwóch
warstw siatki z włókna szklanego.
Do ocieplenia ścian stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS 70-040 o
grubości 14 cm, sezonowane i o gęstości powyżej 15 kg/m3. Płyty o zalecanych wymiarach
100 x 50 cm układać stosując przewiązanie w tzw. cegiełkę. Głównym elementem
mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca ATLAS STOPTER K-20. Nakładać ją
na powierzchnię płyty metodą "pasmowo-punktową". Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej
wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałą powierzchnię należy
nałożyć równomiernie min. 6 placków o średnicy 8 do 12 cm.
Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni.
Płyty należy przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem
mijankowego układu spoin pionowych. Układ płyt należy rozplanować w taki sposób, aby ich
styki nie pokrywały się z krawędziami ościeży okiennych. Pokrytą klejem płytę należy
przyklejać do ściany dociskając i lekko ją przesuwając w celu uzyskania pełnego kontaktu
kleju z powierzchnią ocieplanej ściany. Brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego
też należy stale kontrolować prawidłowość klejenia. Klej nie może znajdować się na
bocznych krawędziach płyt. Ewentualne wybrakowania lub otwarte fugi wypełnić paskami
styropianu lub pianką poliuretanową. Niedopuszczalne jest zarówno dociskanie płyt po raz
drugi, jak również korekta płyt po upływie kilkunastu minut. Dodatkowo stosować
mocowanie w postaci kołków plastikowych z trzpieniem metalowym w ilości 6 szt./m2, w
obszarze przynarożnikowym (do 1,5 m od krawędzi) w ilości - 9szt / m2. Odległość
zewnętrznego kołka od krawędzi ściany min. 5 cm. Dodatkowe mocowanie można
wykonywać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków w
warstwie konstrukcyjnej ściany powinna wynosić min. 9 cm.
2.1.4. Warstwa zbrojona
Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej ATLAS
STOPTER K-20. Siatka polecana do systemu ATLAS STOPTER posiada odpowiednią
wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i jest odporna na alkalia. Do wykonania
warstwy zbrojonej przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. Prace
rozpocząć od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt styropianowych.
W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia mechaniczne, na
wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i okien, należy
wkleić aluminiowe listwy narożne ATLAS. W dalszej kolejności należy wzmocnić
powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów okiennych i
drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30 cm. Paski
te powinny być ułożone pod kątem 45o do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży .
Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy ATLAS STOPTER K-20
równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki.
Wygodnie jest najpierw wcisnąć siatkę w zaprawę jedynie w kilku punktach, a później
dokładnie zatopić cały pas pacą zębatą. Prawidłowo zatopiona siatka powinna być całkowicie
niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią
płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być
układane z zakładem min.10 cm, zaś na narożach powinien on wynosić min.15 cm. Zakłady
siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. Na wysokości
cokołu i na wysokości 1,0 m ponad nimi stosować dwie warstwy siatki. Ostatnią czynnością
jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest szczeg?nie ważna,
nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po wygładzeniu pozostaną
jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze względu na małą
grubość zaprawy tynkarskiej mogą one uniemożliwić jej prawidłowe wykonanie. Przy
narożach otworów okiennych i drzwiowych zastosować ukośne prostokąty siatki zbrojeniowej
zapobiegające powstawaniu rys na przedłużeniu przekątnych tych otworów.
2.1.5. Warstwa wykończeniowa
Warstwę wykończeniową systemu ATLAS STOPTER stanowić będzie tynk
cienkowarstwowy akrylowy. Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po
około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać
podkład z masy tynkarskiej ATLAS CERPLAST - ciecz w postaci gęstej śmietany, którą
nakładamy na powierzchnię warstwy zbrojącej wałkiem lub pędzlem. Zastosowanie podkładu
zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw
klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa przyczepność tynku do
podłoża. Po wyschnięciu podkładu możemy przystąpić do układania tynku akrylowego
dekoracyjnego ATLAS CERMIT. Jest to szlachetna, fakturowa wyprawa tynkarska
produkowana jako gotowa mieszanka, której przygotowanie polega wymieszaniu, tak aby
uzyskać jednolitą, plastyczną konsystencję. Tak przygotowana wyprawa nadaje się do
układania przez ok. 1,5 godziny. Jednak czas „otwarty” pracy zaprawy, czyli od momentu
naciągnięcia na ścianę do chwili zatarcia jest krótki (5-10 minut). Rozrobioną mieszankę
tynkarską nanosimy na powierzchnię ściany pacą metalową gładką, potem zacieramy pacą
plastikową, aż do wydobycia odpowiedniej struktury. Powłoki malarskie na ścianach
zewnętrznych wykonać zgodnie z kolorystyką ustaloną z Zamawiającym.
2.5. Prace końcowe termomodernizacji
Zakres prac końcowych obejmuje:
- wykonanie nowych obróbek blacharskich;
- wykonanie instalacji ochrony odgromowej budynku zgodnie z PN-86/E-05003 i podłączenie
jej do istniejących uziomów, po wykonaniu całej instalacji dokonać pomiarów kontrolnych
rezystancji;
- zamontowanie nowych rynien dachowych na uprzednio zamocowanej belce okapowej i rur
spustowych,
- zdemontowanie rusztowania i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed
remontem;
3. Uwagi końcowe do termomodernizacji
- wszystkie zawarte w niniejszym projekcie dane dotyczące sposobu termomodernizacji
budynku oraz zastosowania odpowiednich materiałów należy zweryfikować w zależności od
przyjętego przez Inwestora systemu wykonania
- prace należy przeprowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, warunkami
wykonywania prac ociepleniowych, przepisami BHP i P.POŻ.
- prace prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia;
- w celu zapewnienia właściwego wykonania robót prace powinny być prowadzone przez
wykonawcę przeszkolonego w zakresie stosowania przyjętego systemu;
- materiały wykorzystane do termomodernizacji powinny posiadać wymagane atesty i
aprobaty techniczne oraz pozytywną ocenę higieniczną.
- wymagane aprobaty techniczne na systemy nie rozprzestrzeniające ognia - NRO.
4. Informacja BIOZ do termomodernizacji
- wymiana okien, drzwi balkonowych i drzwi wejściowych do budynku;
- demontaż istniejących obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, instalacji
odgromowej mocowanych do ścian przewidzianych do ocieplenia;
- przygotowanie powierzchni ścian zewnętrznych do wykonania termoizolacji;
- właściwe wykonanie termoizolacji ścian wg przyjętego systemu ocieplenia wraz z wyprawą
zewnętrzną;
- przygotowanie powierzchni stropodachu do wykonania termoizolacji;
- właściwe wykonanie termoizolacji stropodachu wg przyjętego systemu ocieplenia;
- wykonanie nowych powłok malarskich - kolorystyki elewacji;
- montaż nowych parapet? zewnętrznych pod oknami;
- roboty wykończeniowe – montaż nowych obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur
spustowych, wykonanie nowej instalacji odgromowej;
- demontaż rusztowań lub podestów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed
remontem;
4.1.Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót termomodernizacyjnych
W ramach zamierzenia termomodernizacji budynku mogą wystąpić następujące zagrożenia:
- roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości powyżej 5,0 m,
4.2. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników.
W ramach przedsięwzięcia inwestycyjnego należy zapewnić co najmniej następujące
szkolenia pracowników pod względem bezpieczeństwa pracy:
- wstępne szkolenie BHP przy rozpoczęciu budowy lub przyjęciu do pracy;
- szkolenie na budowie, przygotowujące do spodziewanych zagrożeń i uwzględniające
miejscowe uwarunkowania – przy rozpoczynaniu budowy;
- instruktaż na stanowisku pracy omawiający sposób wykonania określonego zakresu robót,
spodziewane zagrożenia i konieczne zabezpieczenia, każdorazowo przed przystąpieniu
danego pracownika do wykonania danego rodzaju robót.
4.3. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym
z wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich
sąsiedztwie.
Dla zapobieżenia niebezpieczeństwom przy wykonywaniu robót budowlanych w strefach
szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie należy zastosować następujące środki
techniczne i organizacyjne:
- wstęp na teren budowy wyłącznie dla osób uprawnionych;
- pracownicy wykonujący prace budowlane muszą posiadać aktualne badania lekarskie
dopuszczające do wykonania określonych prac oraz przeszkolenie BHP;
- pracownicy wykonujący pracę na terenie budowy muszą być wyposażeni w sprzęt ochrony
osobistej odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy oraz w sprzęt zabezpieczający przy
pracach na wysokości;
- w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn i urządzeń należy umieścić instrukcję bezpiecznej
obsługi, zawierające również niezbędne czynności konserwacyjne;
- bezwzględnie uniemożliwić uruchamianie maszyn i urządzeń nie w pełni sprawnych
technicznie, nie posiadających badań i atestów, bądź z uszkodzoną izolacją,
- należy stosować szczegółowe przepisy BHP wynikające z instrukcji stosowania materiałów
przeznaczonych do użycia w niniejszych pracach.
Przy opracowywaniu Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia należy zwrócić uwagę na
konieczność przestrzegania przepisów bhp i p.poż., w szczególności przepisów zawartych w
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 roku (Dz.U. Nr 47, poz. 401),
mających zastosowanie przy wykonawstwie planowanych prac. Kierownik budowy
zobowiązany jest do sporządzenia lub zlecenia opracowania Planu BIOZ.
5. Dane dotyczące ochrony przeciwpożarowej
5.1. Dane wyjściowe
1. Budynek mieszkalny, wielorodzinny, II kondygnacyjny.
2. Zaproponowane rozwiązanie wykonano w oparciu o obowiązujące przepisy i normy:
- Rozporządzenie MSW z dnia 16.06.2003r. w sprawie ochrony ppoż. Budynków i innych
obiektów budowlanych i terenów.
- Rozporządzenie MSW z dnia 16.06.2003r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia
wodnego i dróg pożarowych,
- Rozporządzenie MGiPB z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U. Nr 75, poz. 690 z 15.06.2002r.),
- PM-B-02852:2001,
- PN-B-02864 z 1999r.,
- PN-B-02865 z 1997r.
Poniższe dane podano wg. Rozporządzenia MSW z dnia 16.06.2003r. w sprawie uzgadniania
projektu budowlanego pod względem ochrony ppoż. (Dz.U. Nr 121, poz. 1137 – 1139 z
2003r.)
5.2. Dane dotyczące obiektu
Powierzchnia zabudowy budynku wynosi 281,25 m2, wysokość pomieszczeń mieszkalnych
2,50 m, wysokość całkowita budynku 7,90 m.
5.3. Obciążenie ogniowe
Obliczone obciążenie ogniowe jest mniejsze do 500 MJ/m2 – dla przyjętej klasy odporności
pożarowej C dla budynku zaliczonego do grupy budynków ZL.
5.4. Kategoria zagrożenia ludzi
W modernizowanym budynku – ZL IV.
5.5. Podział na strefy pożarowe
Obiekt stanowi jedną strefę pożarową.
5.6. Strefy zagrożone wybuchem – nie występują
5.7. Klasa odporności pożarowej
Budynek wykonany w klasie odporności pożarowej D. Wymagana odporność pożarowa dla
elementów budowlanych 60 minut.
5.8. Warunki ewakuacji
- Wyjścia z wszystkich pomieszczeń prowadzą bezpośrednio lub pośrednio na otwartą
przestrzeń,
- Wszystkie drzwi otwierane są na zewnątrz,
- Długość przejść – w tym przypadku nie normuje się,
- Oświetlenie awaryjne i oznakowania związane z ewakuacją w rozpatrywanym obiekcie nie
są wymagane.
5.9. Urządzenia p.poż. – nie są wymagane
5.10. Podręczny sprzęt gaśniczy
– nie jest wymagany
5.11. Zaopatrzenie w wodę do zewnętrznego gaszenia pożaru
- z hydrantu zewnętrznego zlokalizowanego na sieci wodociągowej
5.12. Dojazd dla pojazdów pożarowych zapewniony jest drogą utwardzoną
5.13. Instalacja odgromowa jest wykonana