Czynniki zagrożeń mechanicznych

Transkrypt

Czynniki zagrożeń mechanicznych
Kod: 04 34 4022 01
Nazwa przedmiotu
Czynniki zagrożeń mechanicznych
Nazwa w języku
angielskim
Sources of Unsafe Work Conditions
Język prowadzenia
zajęć
polski
Poziom studiów
studia I stopnia
Profil studiów
A, ogólnoakademicki
Jednostka prowadząca
Katedra Mechaniki Maszyn Włókienniczych
Kierownik i realizatorzy
Zajączkowski Jerzy, prof. dr hab. inż.
Liczba punktów ECTS: 4
Przytulski Ryszard, dr inż.
Stasik Kinga, dr inż.
Formy zajęć i liczba
godzin w semestrze
Wyk.
Ćw.
Lab.
Proj.
Sem.
Inne
Suma godzin w
semestrze
30
0
15
0
0
0
45
Cel przedmiotu
Zapoznanie studentów z zagrożeniami mechanicznymi, przeciwwypadkowymi
zabezpieczeniami i zasadami bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń.
Efekty kształcenia
Student potrafi:
1. Opisać ogólne warunki bezpiecznej eksploatacji maszyn i urządzeń
2. Opisać zagrożenia wspólne dla wszystkich maszyn i urządzeń
3. Rozpoznać zagrożenia specificzne dla różnego typu maszyn i urzadzeń
4. Opisać stosowane przeciwwypadkowe zabezpieczenia
5. Wybrać przeciwwypadkowe zabezpieczenia odpowiednie dla maszyny
6. Sformułować zasady bezpiecznej obsługi różnego typu maszyn i urządzeń
7. Opisać warunki bezpiecznego serwisowania maszyn
Metody weryfikacji
efektów kształcenia
1 - odpowiedź ustna
2 - odpowiedź ustna
3 - odpowiedź ustna
4 - odpowiedź ustna
5 - odpowiedź ustna
6 - odpowiedź ustna
7 - odpowiedź ustna
Wymagania wstępne
Grafika inżynierska, maszynoznawstwo
Organizacja przedmiotu
i treści kształcenia
WYKŁAD
Ogólne warunki bezpiecznej eksploatacji maszyn i urządzeń. Zagrożenia wspólne dla
wszystkich maszyn i urządzeń, zagrożenia specyficzne dla różnego typu maszyn i
urządzeń. Spawarki gazowe i elektryczne, bezpieczeństwo pracy spawacza. Metody
zabezpieczeń i przeciwwypadkowe zabezpieczenia maszyn. Osłony stałe, regulowane,
automatyczne, sterowane, sprzężone, barierowe, samonastawne, ogrodzenia i kurtyny
świetlne. Urządzenia wykrywające obecność w obszarze zagrożenia, skanery, czujniki
podłogowe, brzegi czułe na nacisk. Ograniczniki, odciągacze, włączniki na dwie ręce.
Uruchomienie z ograniczonym ruchem elementów roboczych. Zabezpieczenia przed
ponownym samoczynnym uruchomieniem po zaniku zasilania i ponownym jego
wznowieniu, wyłączniki awaryjne, podpory zabezpieczające. Interfejs bezpieczeństwa.
Warunki bezpiecznego serwisowania maszyn. Zasady bezpiecznej obsługi różnego typu
maszyn i urządzeń. Bezpieczeństwo pojazdów, samochody, hamulce, pasy
bezpieczeństwa, poduszki powietrzne, traktory, przyczepy. Spychacze, koparki, wykopy.
Drabiny, rusztowania i platformy, liny bezpieczeństwa, siatki zabezpieczające. Dźwignice,
przenośniki, taśma produkcyjna, wózek widłowy. Elektronarzędzia, sprężarka i narzędzia
ze sprężonym powietrzem, broń palna, piły łańcuchowe. Pilarki stołowe i taśmowe,
strugarki do drewna. Tokarki, frezarki, wytaczarki i wiertarki, szlifierki. Prasy i młoty.
Wtryskarki, maszyny włókiennicze i szwalnicze, maszyny drukarskie, maszyny do
produkcji żywności, pompy i zawory. Pojazdy szynowe. Drgania swobodne, tłumienie,
drgania wymuszone. Wibroizolacja. Pomiary drgań. Wpływ drgań rąk i całego ciała na
zdrowie pracownika.
LABORATORIUM
Ćwiczenia dotyczą treści wykładu.
Formy zaliczenia
Kolokwium ustne, zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych.
Ocena końcowa: 2/3 oceny kolokwium, 1/3 oceny ćwiczeń laboratoryjnych.
Literatura
podstawowa
J. Zajączkowski: Bezpieczeństwo Pracy Operatorow Maszyn i Urządzeń- skrypt dostępny
na stronie www.bhp-k412.p.lodz.pl
J. Zajączkowski: Mechanika Maszyn - skrypt dostępny na stronie www.bhp-k412.p.lodz.pl
Literatura
uzupełniająca
B. Rączkowski: BHP w praktyce
Przeciętne obciążenie
studenta pracą własną
- ze zdefiniowaniem
form pracy własnej
Uwagi
Udział w konsultacjach
Udział w pisemnych i/lub praktycznych formach weryfikacji
Przygotowanie się do zajęć
Studiowanie literatury
Studenci maja do dyspozycji komputery z dostępem do zasobów urzędu patentowego
US, wyposażone w programy AutoCAD, CodeGear Delphi i C++ Builder, MS Visual
Studio C++, MS Office
Uwagi własne
publikowane
Aktualizacja
5
1
20
30
2012-09-25
Code 04 34 4022 01
Course name
Sources of Unsafe Work Conditions
Course name in Polish
Czynniki zagrożeń mechanicznych
Language of instruction
polish
Level of studies
first cycle
Type of studies
nie zdefiniowano
Unit running the
programme
Katedra Mechaniki Maszyn Włókienniczych
Course coordinator and
academic teachers
Zajączkowski Jerzy, prof. dr hab. inż.
Form of classes and
number of teaching hour
per semester
ECTS credits: 4
Przytulski Ryszard, dr inż.
Stasik Kinga, dr inż.
Lec.
Tut.
Lab.
Proj.
Sem.
Other
Total number of
teaching hour
per semester
30
0
15
0
0
0
45
Goal
Student gets acquainted with machine hazards, protection against accident and safety
rules of machine operating.
Learning outcomes
Student can:
1. Describe the general conditions of safe operation of machinery
2. Describe hazard common to all machinery and equipment
3. Recognize hazards specific for various types of machinery
4. Describe accident protection devices
5. Select accident protection devices suitable for a machine
6. Formulate rules for the safe operation of various types of machinery and equipment
7. Describe the conditions for the safe maintenance of machinery
Learning outcomes
verification methods
1 - oral answer
2 - oral answer
3 - oral answer
4 - oral answer
5 - oral answer
6 - oral answer
7 - oral answer
Prerequisites
Engineering Graphics, Machine Elements
Course organisation
and content
LECTURE
General conditions of safe operation of machinery and equipment. Risks common to all
machines and equipment, the risks specific to the various types of machinery and
equipment. Electric and gas welding, safe work of a welder. Safety methods and safety
devices for machines. Guards: fixed, adjustable, automatic, controlled, interlocked,
barrier, self-adjusting. Light curtains, presence sensing devices in hazardous area,
scanners, safety mats, pressure sensitive edges. Arm restraints, pullbacks, two-hand
control and tripping devices. Limited inch devices. Protection against automatic
re-starting after a power interrupt, emergency stop, safety blocks. Safety interface.
Conditions for safe servicing of the machines. Guidelines for safe handling of various
types of machinery and equipment. The safety of vehicles, cars, brakes, seat belts,
airbags, tractors, trailers. Bulldozers, excavators and excavations. Ladders, scaffolds,
scaffold platforms, safety ropes, safety net. Cranes, conveyors, conveyor belt, forklift.
Electric hand tools, compressors and compressed air tools, chainsaws, firearms. Table
saws and band saws, planers for wood. Lathes, milling machines, boring and drilling
machines, grinding machines. Presses and hammers. Injection moulding machines,
textile and sewing machines, printing machines, machines for food production, pumps
and valves. Rail vehicles. Free vibrations, damping, forced vibrations. Vibration isolation.
Measurements of vibration. Effect of vibration of arms and whole body on worker health.
LABORATORY
Classes relate to the content of the lecture.
Form of assessment
Oral test, assessment of laboratory exercises.
Final rating: 2/3 assessment test, 1/3 laboratory evaluation
Basic reference
materials
J. Zajączkowski: Bezpieczeństwo Pracy Operatorow Maszyn i Urządzeń- skrypt dostępny
na stronie www.bhp-k412.p.lodz.pl
J. Zajączkowski: Mechanika Maszyn - skrypt dostępny na stronie www.bhp-k412.p.lodz.pl
Other reference
materials
B. Rączkowski: BHP w praktyce
Average student workload outside classroom
Comments
Participation in consultations
Participation in written and/or practical forms of assesment
Preparing for classes
The study of literature
Studenci maja do dyspozycji komputery z dostępem do zasobów urzędu patentowego
US, wyposażone w programy AutoCAD, CodeGear Delphi i C++ Builder, MS Visual
Studio C++, MS Office
Published comments
Aktualizacja
5
1
20
30
2012-09-25