Przedmiotem zamówienia jest: przebudowa i remont pomieszczeń w

Zaproszenie do udziału w konkursie ofert
Narodowy Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
ul. Konstruktorska 3A, 02-673 Warszawa
Fax (22) 459-08-08, tel. (22) 459-06-17.
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1. Przedmiot zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest: przebudowa i remont pomieszczeń w budynkach zlokalizowanych
w Warszawie przy ul. Konstruktorskiej 3A i 1.
2. Podstawowe pojęcia
Płyta wypełniająca - element wypełniający pola konstrukcji nośnej. Element nie może
przenosić żadnych innych obciążeń poza ciężarem własnym.
Konstrukcja nośna -lekki ustrój konstrukcyjny składający się z elementów - profili
nośnych (zbierających obciążenia i przekazujący je na zawiesia) oraz elementów
łączących ze sobą profile nośne (profile porzeczne) łączonych na zamki oraz z elementów
dodatkowych (listwy boczne, klipsy, łączniki)
Zawiesie
-
element
przenoszący
obciążenia
i
stabilizujący
konstrukcje
sufitu
podwieszonego do elementów konstrukcyjnych budynku i budowli w sposób bezpieczny
tzn. zapewniający stabilność geometryczną oraz bezpieczne przeniesienie obciążeń
z sufitu podwieszonego na elementy konstrukcyjne budynku/budowli.
Sufit podwieszony - lekki niekonstrukcyjny element budynku lub budowli pełniący
w zależności od przeznaczenia i właściwości funkcje: dekoracyjno -architektoniczne lub/i
akustyczne wykonany z konstrukcji nośnej oraz płyty wypełniających.
3. Materiały
Wymagania w zakresie materiałów budowlanych
płyty z włókien mineralnych: do wykonania sufitów używać płyt sufitowych
gładkich AMF THERMATEX, wykonanych z wełny mineralnej, które są produktami
pochodzenia naturalnego i które bazują na surowcu, którym jest kamień. Wymiar
pojedynczej
płyty
600x600x15.
Płyta
gładka,
o
prostej
powierzchni,
charakteryzująca się dobrym odbiciem światła i dźwięku, odporność na wilgoć do
95% względnej wilgotności powietrza. Wymagany typ krawędzi VT.
konstrukcja: do wykonania sufitu stosować dedykowany przez producenta płyt
system AMF System C z konstrukcją „widoczną”, o szerokości profilu 24 mm,
koloru białego, umożliwiający bezproblemowe wyjęcie płyt.
oświetlenie: w części sufitu wykonanego z płyt sufitowych z wełny mineralnej,
zastosować
oświetlenie
rastrowe,
przy
wykorzystaniu
lamp
LED
ProBUS
M06A39KADW POLUX.
czujki: istniejące czujki należy wymienić, w przypadku czujek dymu należy
zastosować czujki firmy ESSER serii 9000, w przypadku czujki systemu SSWiN
stosować
pasywną czujkę podczerwieni kompatybilną centralą NOVAR 561
-MB256,
drzwi: rama skrzydła wykonana z klejonki drewna iglastego. Wypełnienie skrzydła
stanowi
wkład
stabilizujący
"plaster
miodu"
lub
płyta
wiórowa
otworowa
wzmocniona wewnętrznym ramiakiem ze sklejki. Rama wraz z wypełnieniem
oklejona dwustronnie płytą HDF. Skrzydło pokryte ekologicznym lakierem wodnym
nowej generacji, kolor biały z klamką, zawiasami i zamkiem.
płyty GK- okładziny ścian i fragmentu sufitu należy wykonać z płyt GKFI.
wełna mineralna: do ocieplenia ścian stosować płyty ze skalnej wełny mineralnej
np. ROCKTON firmy ROCKWOOL, lub inne o poniższych parametrach.
Deklarowany współczynnik
przewodzenia ciepła
λ
Obciążenie
charakterystyczne ciężarem
własnym
0,50 kN/m³
Klasa reakcji na ogień
A1 wyrób
Kod wyrobu
MW-EN 13162-T3-CS(10)0,5-WS-WL(P)-AW
0,95-MU1 dla gr. 100 - 150 mm
Polska Norma
EN 13162:2012
Certyfikat Zgodności CE
1390-CPR-0363/13/P, 1390-CPR 0364/13/P
Atest higieniczny
HK/B/0439/01/2011
D
= 0,035 W/mK
grzejnik: zastosować grzejnik stalowy dwupłytowy typ C22, V22 o wys. 60 mm
i dł. 1200 wyposażony w dedykowaną głowicę termostatyczną.
farby wodorozcieńczalna, akrylowa farba lateksowa wysokiej jakości przeznaczona
do dekoracyjnego malowania ścian i sufitów wewnątrz pomieszczeń, wiodących
producentów: Dulux, Tikkurila.
wykładzina: igłowana- materiał Zamawiającego.
anemostaty kwadratowe koloru białego z puszkami rozprężnymi.
przewody wentylacyjne elastyczne typu ALAD-L wykonane z folii aluminiowo
-poliestrowej do połączenia puszek rozprężnych z kominkami wentylacyjnymi,
4. Zakres zamówienia obejmuje
1) Remont w pomieszczeniu palarni.
a) Demontaże
Istniejące sufity podwieszone należy zdemontować wraz z konstrukcją nośną i usunąć
z miejsca prowadzenia robót. Oświetlenie należy zdemontować i zutylizować, działające
świetlówki przekazać zamawiającemu. Anemostaty kwadratowe, należy zdemontować
i zutylizować.
Elementy systemów SAP i SSWiN zdemontować w oparciu o firmę
zajmującą się konserwacją systemów bezpieczeństwa w NFOŚiGW, tj: IB Systems
z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 11, 60-406 Poznań, oddział w Warszawie
ul. Bokserska 11, 02-682 Warszawa, Tel.: 22 468 17 43. Okładziny z płyt GK wraz
z cokołami z gresu należy rozebrać, listwy instalacyjne zdemontować.
b) Wykonania sufitu podwieszonego.
Rozciąć
folię
stanowiącą
opakowanie
kartonów
nie
niszcząc
płyt,
ściągnąć
folię
i opakowania kartonowe. Zawsze podnosić płyty pionowo obydwoma rękami. Zawsze
używać czystych rękawiczek podczas montażu (np. białych bawełnianych) w celu ochrony
powierzchni płyt przed zabrudzeniem.
Aby stworzyć odpowiednio mocne połączenie pomiędzy stropem, a wieszakami systemu
konstrukcji nośnej należy stosować tylko dopuszczone do obrotu w budownictwie kołki,
względnie inne elementy mocujące zapewniające pewność połączenia.
Należy montować minimum 1 wieszak na 1.5 m² powierzchni sufitu, maksymalny odstęp
między wieszakami nie może przekraczać 125 cm, a odstęp od ścian zewnętrznych
powinien zawierać się w przedziale 70-90 cm. W obszarze styków profili głównych
wymagane są dodatkowe zawieszenia. Wieszaki są zwykle montowane pionowo,
w przypadku zawieszenia ukośnego nośność będzie obniżona i wymagane są ewentualnie
inne środki (usztywnienie poprzeczne, więcej wieszaków itp.). Konstrukcja nie powinna
się uginać więcej niż 1/500 rozpiętości (odstępy między wieszakami), jednak nie więcej
również niż 4 mm.
Pomieszczenie należy podzielić na rastry, przy czym należy uwzględnić, że decydujące są
takie aspekty, jak montaż oświetlenia, różnego rodzaju instalacji itp. Należy zwrócić
uwagę na to, aby płyty w obszarze brzegowym nie były krótsze niż połowa rastra.
W nowe płyty sufitowe należy wbudować zdemontowane uprzednio elementy systemów
SAP oraz SSWiN w oparciu o firmę zajmującą się konserwacją tych systemów w siedzibie
NFOŚiGW. Anemostaty kwadratowe oraz nowe oświetlenie należy zainstalować w nowym
suficie w lokalizacjach uzgodnionych z zamawiającym.
c) Kontrola jakości zamocowań
Zamocowanie kołków powinno być sprawdzone w 5% zamocowanych kołków za pomocą
odpowiedniego urządzenia do próbnego obciążania.
Kontrola jest zdana pozytywnie, gdy kołki o głębokości zakotwienia 40 mm, względnie 60
mm obciążone za pomocą odpowiedniego urządzenia siłą 0.75 kN nie wykazują
widocznego przesunięcia (poślizgu). Jeżeli którykolwiek z kołków nie spełni kryteriów
kontroli,
należy
wówczas
sprawdzić
dodatkowe
20%
zamocowanych
kołków.
W przypadku ponownego niespełnienia kryteriów kontroli przez kolejny kołek należy
sprawdzić wszystkie kołki badanego sufitu lub sufitów całej części budynku.
Kołki przy długości gwintu > 7 mm w przypadku montowania masywnych elementów
można zamiast urządzenia do próbnego obciążania kontrolować także za pomocą
śrubokręta dynamometrycznego, który wyklucza przeciążenia kołków.
Kontrola jest zdana pozytywnie, gdy każdy kołek może bez dostrzegalnego przesunięcia
(poślizgu) przejąć obciążenie momentem skręcającym o wartości 3Nm.
d) Wykonanie sufitów podwieszonych o konstrukcji metalowej z wypełnieniem płytami
gipsowo-kartonowymi.
W części pomieszczenia „palarni” sufit należy wykonać stosując konstrukcję metalową
z wypełnieniem płytami gipsowo kartonowymi.
Konstrukcję: nośną sufitu z płyt gipsowo-kartonowych należy wykonać z
profili
metalowych głównych i nośnych podwieszonych do stropu surowego za pomocą systemu
wieszaków, lub innego systemu zapewniającego trwałość konstrukcji.
Dylatacje konstrukcyjne budynku muszą zostać
powtórzone w konstrukcji
sufitu
podwieszonego. W przypadku wymiarów konstrukcji sufitu większych niż 15 m lub
znacznie zwężających się powierzchniach sufitu (np.: z powodu uskoków w ścianach)
należy wykonać szczeliny dylatacyjne. W miejscach styków płyt gipsowych z innymi
elementami budowli, szczególnie ze słupami lub elementami znacznie obciążonymi
termicznie np. wbudowanymi oprawami oświetleniowymi, należy wykonać dylatację, np.:
szczelinę
pozorną.
Profile
muszą
być
zabezpieczone
wystarczającą dla pomieszczeń wewnętrznych.
fabrycznie
przed
korozją,
Konstrukcję nośną należy przymocować do stropu surowego
przy pomocy kołków
metalowych-sufitowych lub łączników dopuszczonych do obrotu ze względu na ochronę
przeciwpożarową.
Płyty mocować poprzecznie do profili nośnych, poprzeczne styki płyt przesuwać o co
najmniej 400 mm i umieszczać na profilach. Mocowanie płyty rozpoczynać od jej środka,
aby uniknąć odkształceń. Przy przykręcaniu płyty mocno dociskać do konstrukcji.
Szpachlowanie płyt gipsowo-kartonowych: Styki pionowe wystarczy odpylić. Styki
poziome i wszystkie krawędzie cięte należy odpylić i zagruntować dedykowanym
środkiem gruntującym. Niedopuszczalne jest pominiecie tej czynności lub użycie środka
gruntującego, tworzącego na gruntowanej powierzchni błyszczącą warstwę.
Masę szpachlową, należy wsypywać do wody i mieszać ręcznie lub mieszadłem o bardzo
wolnych obrotach. Trzeba pamiętać, że szybkie mieszanie skraca czas przydatności
masy, po wymieszaniu masa szpachlowa nadaje się bezpośrednio do użycia. Masę
szpachlową należy nakładać, wciskając ja w spoinę, a
następnie wyrównać i wtopić
taśmę zbrojącą.
Szpachlowanie może nastąpić dopiero wtedy, gdy temperatura pomieszczenia nie jest
niższa niż około +10 °C. Należy przestrzegać wskazówek zawartych w „Warunkach
Technicznych Wykonania i Odbioru Systemów Suchej Zabudowy PSG”.
Wykonanie gładzi gipsowej i malowanie: Podłoże powinno być suche i czyste. Przed
nałożeniem
gładzi,
należy
zastosować
środek
gruntując
co
jest
bardzo
istotne
w przypadku zabudowy wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych. Gładź gipsową należy
dobrze wymieszać, aby uzyskać właściwą konsystencję. Należy przestrzegać proporcji
zawartej na opakowaniu. Nie można dodawać zbyt dużej ilości wody, gdyż właściwości
materiału
mogą
znacznie
ulec
zmianie
(dotyczy
szczególnie
szpachlowania
maszynowego). Przygotowaną mieszankę należy zużyć w ciągu 60 minut.
Zaprawę należy naciągać za pomocą nierdzewnej pacy na grubość do 3 mm, silnie
dociskając ją do podłoża. Nie należy szpachlować zbyt cienko, gdyż gips wcześniej
wyschnie niż zwiąże, wskutek czego powstaną miejsca tzw. zmączniałego gipsu, który
może się obsypywać. Właściwa grubość zawiera się między 1 a 3 mm. Podczas
szpachlowania należy zapewnić właściwą temperaturę i unikać przeciągów. Zbyt szybkie
wysychanie może powodować skurcz powierzchniowy materiału. Pierwsza naniesiona
warstwa musi wyschnąć przed nałożeniem kolejnej, w innym przypadku, gdy pierwsza
warstwa zwiąże, jest jeszcze mokra i zostanie nałożona kolejna warstwa może dojść do
rozwarstwienia materiału.
Zaszpachlowaną ścianę po wyschnięciu należy szlifować, aby uzyskać równą i gładką
powierzchnię.
e. Malowanie
Sufit i ściany w pomieszczeniu
należy najpierw zagruntować, a następnie po
przygotowaniu podłoża do malowania, pomalować dwukrotnie białą farbą lateksową.
f. Wymiana wykładziny podłogowej
Zamawiający wymaga, aby posadzki wykonane były z wykładziny igłowanej, którą
Zamawiający przekaże Wykonawcy.
Przygotowanie podłoża:
Wykładzinę należy ułożyć na istniejącą posadzkę gresową.
Klejenie.
Do klejenia stosować klej akrylowy zalecany do wykładzin igłowanych. Ilość kleju 300
-350 g/m2.
Wykładzinę można układać dopiero wtedy, gdy rozprowadzony klej osiągnie właściwą
konsystencję. Nie dopuszcza się stosowania klejów kontaktowych, produkowanych na
bazie rozpuszczalników.
Układanie wykładzin podłogowych:
Zalecane jest rozpoczęcie układania od środka pomieszczenia poprzez ułożenie arkuszy
na zakładkę o szerokości 3 cm lub tak, jak wymaga tego wzór. Następnie używając noża
z zakrzywionym ostrzem, należy ciąć jednocześnie górny i dolny arkusz, korzystając
z liniału do prowadzenia noża.
Cokoły wykonać z listew wykonanych z PCV przeznaczonych do wykładzin w kolorze
uzgodnionym z Zamawiającym.
Rys. nr 1
g) Istniejące kratki wentylacyjne wraz z przewodami elastycznymi należy zdemontować
i wymienić na nowe, następnie połączyć z kominkami wentylacyjnymi wyposażonymi
w wentylatory wyciągowe. Dla wentylatorów wyciągowych należy wykonać odrębne
zasilanie, którego włącznik należy odpowiednio oznaczyć i umieścić obok przycisku
załączającego oświetlenie.
2) Przebudowa w pomieszczeniach na II piętrze budynku 3A.
a) Demontaże
W pokoju biurowych oznaczonym jako 202/3A istniejącą ściankę działową należy
zdemontować pozostawiając jedynie fragment, na którym zainstalowane są sterowniki
klimatyzacji. W pomieszczeniu 205/3A istniejące oświetlenie należy zdemontować.
b). Wykonanie ścianki działowej
Ścianka o wymiarach 4290 mm x 2660 mm, system H-5, grubość ścianek 60 mm oparty na ramie
aluminiowej 35 mm x 60 mm, listwy PCV i profile aluminiowe w kolorze białym RAL 9003. Szkło
pojedyncze bezpieczne 1x4.1.4 foliowane do poziomu 2110 mm folią w kolorze białym mat
o przepuszczalności światła około 70%. Izolacyjność akustyczna około 35 dB. Ścianka musi być
wyposażona w drzwi lewe wykonane z aluminium w kolorze RAL 9003, w pełni przeszklone szkłem
bezpiecznym jak ścianka. Drzwi muszą posiadać pełne okucia oraz klamkę zamkiem. Wymiary drzwi
880 mm x 2040 mm w świetle. Ścianka podzielona poziomym szprosem na wysokości drzwi na część
dolną foliowaną i nadświetle niefoliowane.
Przed przystąpieniem do realizacji należy podane powyżej wymiary zweryfikować dokonując
pomiarów z natury.
c) Instalacja sieci komputerowej, telefonicznej oraz zasilającej w pomieszczeniu 209/3A
(3 zestawy gniazd) i 206/3A (1 zestaw gniazd).
Wymogi dotyczące układania kabli
Kable należy wprowadzać i wyprowadzać z tras przebiegu kabli pod kątem 90 .
Promień zagięcia kabli nie może być mniejszy niż 4 krotna średnica kabla.
Kable należy prowadzić w taki sposób, aby uniknąć jakichkolwiek naprężeń zarówno
na końcach, jak i całej długości kabla.
Połączenia należy wykonywać z jednego odcinka kabla, nie może być żadnych
połączeń kabla typu mostek lub lutowanie.
W korytkach dla kabli sieci strukturalnej nie wolno układać innych kabli.
Krzyżowanie kabli sieci strukturalnej z zasilającymi należy wykonywać pod kątem
90 .
Wszystkie przejścia przez ściany wykonać w przepustach rurowych. Po zakończeniu
montażu okablowania strukturalnego należy sprawdzić wszystkie kable przebiegów
poziomych i pionowych.
Stanowisko robocze
Na stanowisko robocze składa się gniazdo z dwoma modułami kątowymi RJ 45 kategorii 6
typu Molex Mod Mosaic w ramce Legrand Mosaic 45, dwa gniazda zasilające w kolorze
czerwonym dla urządzeń komputerowych zasilane z UPS oraz dwa gniazda zasilające
ogólnego przeznaczenia. Gniazda należy montować w natynkowych puszkach systemu
Legrand Mosaic. Kable należy prowadzić podtynkowo lub jeżeli nie będzie takiej
możliwości w natynkowych kanałach z przegrodą Legrand, sygnałowe w pojedynczej
puszce Legrand, elektryczne w podwójnych puszkach Legrand.
Moduł komputerowy znajduje się po lewej stronie gniazda, moduł telefoniczny znajduje
się po prawej stronie gniazda. Moduł komputerowy należy oznaczyć w trwały i estetyczny
sposób etykietą z symbolem komputera  w kolorze zielonym, a moduł telefoniczny
etykietą z symbolem telefonu  w kolorze żółtym.
Każde stanowisko robocze należy oznaczyć w trwały i estetyczny sposób numerem
xxx # yy, gdzie xxx jest numerem pokoju, a yy jest kolejnym numerem gniazdka na
piętrze liczonym zgodnie z numeracją pokoi, natomiast w pokoju zgodnie z ruchem
wskazówek zegara.
Rys. 2: Stanowisko robocze
gniazdo
gniazda zasilające
gniazda zasilające
ogólnego
przeznaczenia
UPS
komputero
xx
# yyy
we
i


telefoniczne
Punkt dystrybucyjny
Każde
gniazdo
patch
panela
należy
oznaczyć
etykietą
w
odpowiednim
kolorze,
z symbolem komputera  lub symbolem telefonu  oraz opisać w trwały i estetyczny
sposób numerem stanowiska roboczego w postaci xxx # yy (gdzie xxx jest numerem
pokoju, a yy jest kolejnym numerem gniazdka na piętrze liczonym zgodnie z numeracją
pokoi, natomiast w pokoju zgodnie z ruchem wskazówek zegara).
Kable od gniazd należy podłączyć do patch panela, umieszczonego w szafie 42U
800x600.
Do patch panela należy podłączyć okablowanie prowadzone od gniazd przeznaczonych do
podłączenia komputerów, wchodzących w skład stanowisk roboczych. Gniazda patch
panela należy oznaczyć etykietami z symbolem komputera w kolorze zielonym.
Prowadzenie okablowania
Przebiegi poziome prowadzone od gniazd RJ45 kat. 6 do patch panela kat. 6
zlokalizowanego w szafie IDF na 3 piętrze należy wykonać kablem UTP kat.6. Odległości
od gniazd do szafy IDF nie przekraczają 90 m. Kable UTP kat. 6 należy prowadzić
szachem kablowym pomiędzy 2 piętrem i 3 piętrem, następnie korytarzami w przestrzeni
sufitu
podwieszanego
(kable
strukturalne
muszą
być
oddalone
od
korytka
do
prowadzenia kabli zasilających o min 20 cm). W pomieszczeniach kable należy prowadzić
pod płytą gipsową, a w miejscach gdzie nie ma takiej możliwości w natynkowych
kanałach Legrand z przegrodą. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić pomiary
dynamiczne zgodne z wymaganiami kategorii 6 i elektryczne, a następnie sporządzić
protokóły z badań i przekazać zamawiającemu.
d). Z istniejących kanałów wentylacji nawiewnej i wywiewnej zamontowanych na
korytarzu
należy
pomieszczeniach
wyprowadzić
206/3A
i
przewody
wentylacyjne
nowopowstałym
206A/3A
aby
była
zarówno
w
wentylacja
obydwu
nawiewna
i wywiewna.
3. Szacunkowe ilości robót przewidziane do wykonania w ramach zamówienia.
Tabela nr 1
Lp.
1
Podstawa
Opis
jedn.obm.
Obmiar
KNNR 9 050205
Demontaż opraw oświetleniowych
świetlówkowych montowanych w sufitach
podwieszonych
szt.
1
KNNR-W 3
0313-04
Rozebranie ścianek z płyt gipsowokartonowych na rusztach metalowych z
m2
pokryciem obustronnym jednowarstwowym
19,35
KNR 4-01
0329-03
Wykucie otworów w ścianach z cegieł o
grubości ponad 1/2 ceg. na zaprawie
wapiennej lub cementowo-wapiennej dla
otworów drzwiowych i okiennych
m3
0,25
Drzwi aluminiowe jednoskrzydłowe
m2
2,2
2
3
KNR-W 2-02
4 1040-01
KNR-W 2-02
5 1040-05
KNR-W 4-01
6 1216-01
Ścianki aluminiowe przeszklone + folia
matowa+ drzwi
m2
11,41
Zabezpieczenie podłóg folią
m2
50
Przewody kabelkowe o łącznym przekroju
żył do 7.5 mm2 układane w gotowych
listwach i kanałach elektroinstalacyjnych
m
40
KNR-W 2-17
8 0139-02
Anemostaty kwadratowe typ E o obwodzie
do 1200 mm
szt.
1
KNR 2-17
0113-01
Przewody wentylacyjne z blachy stalowej,
kołowe, typ B/I o śr. do 100 mm - udział
kształtek do 35 %
m2
0,48
KNR 2-17
0122-01
Przewody wentylacyjne z blachy stalowej,
kołowe, typ S(Spiro) o śr. do 100 mm udział kształtek do 35 %
m2
0,48
KNNR 9 050203
Wymiana opraw oświetleniowych
świetlówkowych 4x40W montowanych w
sufitach podwieszonych
szt.
10
KNR 4-01
Wywiezienie gruzu spryzmowanego
0108-09 0108- samochodami skrzyniowymi na odległość
30 km
12 10
m3
5
7
9
10
11
KNR-W 5-08
0226-01
Rozebranie ścianek z płyt gipsowokartonowych na rusztach metalowych z
m2
pokryciem obustronnym jednowarstwowym
54,156
Rozebranie sufitów podwieszonych
m2
28,02
Wykucie z muru ościeżnic stalowych lub
krat okiennych o powierzchni do 2 m2
szt.
1
Demontaż listew elektroinstalacyjnych z
PCW przykręcanych do podłoża
m
16,1
Demontaż podtynkowych przycisków lub
kasowników z tworzywa o 2 przyłączanych
przewodach
szt.
1
Demontaż demolacyjny czujki ruchupasywna podczerwieni
szt.
1
KNR AL-01
0401-01
Demontaż demolacyjny czujek pożarowych
- izotopowa lub optyczna dymu
szt.
2
KNR AL-01
0404-06
Demontaż demolacyjny dodatkowych
urządzeń i elementów SAP - dodatkowe
zewnętrzne wskaźniki zadziałania w
wykonaniu konwencjonalnym w uprzednio
zainstalowanych gniazdach i obudowach
wraz ze sprawdzeniem
szt.
1
KNR-W 4-02
40203-04
Demontaż kratek ze stali profilowanej z
żaluzjami i mechanizmem nastawczym odkręcenie kratki o obwodzie do 1000 mm
szt.
2
KNNR-W 3
0313-04
13
KNR 4-01
14 0429-06
KNR-W 4-01
15 0353-07
KNNR-W 9
16 0309-07
17
KNR 4-03
1130-01
KNR AL-01
18 0201-01
19
20
21
KNR-W 4-02
22 0521-02
Demontaż grzejnika stalowego
dwupłytowego
kpl.
1
KNR-W 2-02
2702-01
Sufity podwieszone o konstrukcji metalowej
z wypełnieniem płytami z włókien
m2
mineralnych
24,13
KNR 2-02
0613-06
Izolacje cieplne i przeciwdźwiękowe z wełny
mineralnej pionowe z płyt układanych na
m2
sucho
54,136
KNR 2-02
2011-01
Okładziny gipsowo-kartonowe, pojedyncze
na stropach, na rusztach metalowych;
rozstaw profili nośnych 60 cm
m2
3,85
KNR 2-02
2006-03
Okładziny z płyt gipsowo-kartonowych
(suche tynki gipsowe) pojedyncze na
ścianach na rusztach, wraz z rusztem
m2
54,136
KNR 0-35
0209-05
Grzejniki stalowe dwupłytowe typ C22, V22
o wys. 300-900 mm i dł. 1000-1400 mm,
szt.
montaż grzejników na ścianie
1
KNNR 9 050203
Wymiana opraw oświetleniowych
świetlówkowych 4x18W montowanych w
sufitach podwieszonych, na kompletne
lampy LED ProBUS M06A39KADW POLUX
szt.
3
KNR 2-17
29 0139-02
KNR AL-01
30 0201-01
Anemostaty kwadratowe typ E o obwodzie
do 1200 mm
szt.
2
Montaż czujki ruchu- pasywna podczerwieni szt.
1
KNR AL-01
31 0401-01
Montaż czujek pożarowych - izotopowa lub
optyczna dymu
szt.
2
Montaż dodatkowych urządzeń i elementów
SAP - dodatkowe wnętrzowe wskaźniki
zadziałania w wykonaniu konwencjonalnym szt.
w uprzednio zainstalowanych gniazdach i
obudowach wraz ze sprawdzeniem
1
Posadzki z wykładzin tekstylnych rulonowe
klejone do podkładu - Novita
m2
23,3
Posadzki z tworzyw sztucznych - listwy
przyścienne z polichlorku winylu klejone
m
16,872
Mycie po robotach malarskich okien
zespolonych
m2
6,275
Ozonowanie pomieszczeń o kubaturze 50100 m3
pomieszczenie 1
Demontaż wertikali
kpl.
1
Instalacja sieci komputerowej, telefonicznej
kpl.
oraz zasilającej w pom. 209/3A i 206/3A
4
23
24
25
26
27
28
KNR AL-01
0404-05
32
KNR 2-02
33 1113-02
KNR 2-02
34 1113-06
KNR-W 4-01
35 1215-04
KNR 9-21
36 0301-03
Kalkulacja
37 własna
Kalkulacja
38 własna
5. Gwarancja
Wykonawca jest zobowiązany do udzielenia 24 miesięcznej gwarancji na wykonane
roboty i dostarczone urządzenia.
6. Termin realizacji przedmiotu umowy
Termin realizacji przedmiotu zamówienia wynosi 21 dni licząc od daty zawarcia umowy.
7. Termin, miejsce i sposób składania ofert
7.1 Oferty można składać do 22.08.2014 r. do godz. 14.00.
7.2 Zamawiający dopuszcza składanie ofert w formie pisemnej w budynku przy
ul. Konstruktorskiej
3A w Warszawie, w pokoju nr 009/3A lub w wersji
elektronicznej na adres e-mail: [email protected].
8. Kryteria oceny ofert: Oferty zostaną ocenione przez Zamawiającego w oparciu
o następujące kryterium:
Kryterium
Waga pkt
Cena (C)
100
Oferty zostaną ocenione wg wzoru:
najniższa oferowana cena
C = --------------------------------------
x 100 pkt.
cena ocenianej oferty
Punkty będą obliczane z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku. Niniejsze zamówienie zostanie
udzielone temu Wykonawcy, którego oferta uzyska najwyższą liczbę punktów w ostatecznej ocenie
punktowej.
9. Szacunkowa wartość zamówienia nie przekracza progu przetargowego 30 000,00 Euro
i nie podlega stosowaniu przepisów ustawy Prawo zamówień publicznych.
UWAGA:
Zamawiający informuje, że istnieje możliwość, żeby przed złożeniem oferty, dokonać
wizytacji miejsca prowadzenia robót w celu zapoznania się z uwarunkowaniami
technicznymi.