projekt techniczny

CELSIUM Spółka z o.o.
26-110 Skarżysko-Kamienna, ul. 11-go Listopada 7
PROJEKT TECHNICZNY
INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO - WYWIEWNEJ
w pomieszczeniach natrysku, szatni i WC kotłowni Bugaj
w Starachowicach
Obiekt:
Kotłownia Bugaj
Starachowice, ul. Bugaj 45
Inwestor:
Celsium Spółka z o.o.
26-110 Skarżysko-Kamienna, ul. 11-go Listopada 7
Projektant:
mgr inż. Jarosław Drygalak, upr. nr Kl 373/88
Celsium Spółka z o.o. Skarżysko - Kamienna
Opracował:
mgr inż. Jakub Stradowski
Celsium Spółka z o.o. Skarżysko - Kamienna
Skarżysko-Kamienna, maj 2015
PROJEKT ZAWIERA:
1.
2.
Opis techniczny ...................................................................................................................... 3
1.1.
Przedmiot opracowania........................................................................................................3
1.2.
Podstawa opracowania .........................................................................................................3
1.3.
Opis stanu istniejącego ........................................................................................................3
1.4.
Koncepcja wentylacji pomieszczeń ......................................................................................3
1.4.1.
Układy nawiewne ........................................................................................................4
1.4.2.
Układy wywiewne .......................................................................................................4
Część obliczeniowa ................................................................................................................ 5
2.1.
Ilość powietrza wentylacyjnego ...........................................................................................5
2.2.
Zalecane prędkości przepływu .............................................................................................6
2.3.
UKŁAD I - Instalacja wentylacyjna nawiewna (poz. ±0,00) - szatnie + natrysk ...................6
2.3.1.
Elementy i urządzenia instalacji nawiewnej ..................................................................6
2.3.2.
Obliczenia średnic odcinków instalacji nawiewnej .......................................................6
2.3.3.
Dobór kratek wentylacyjnych nawiewnych ..................................................................7
2.3.4.
Obliczenia hydrauliczne instalacji nawiewnej ...............................................................9
2.3.5.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej ............................................................. 10
2.4.
UKŁAD I - Instalacja wentylacyjna wywiewna (poz. ±0,00) - szatnie + natrysk................. 11
2.4.1.
Obliczenia średnic odcinków instalacji wywiewnej w szatni I .................................... 11
2.4.2.
Dobór kratki wentylacyjnej wywiewnej w szatni I ...................................................... 11
2.4.3.
Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej............................................................ 13
2.4.4.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej ............................................................. 14
2.5.
UKŁAD II i III - Instalacja wentylacyjna nawiewna (poz. +4,20 i +7,80) - WC................. 14
2.6.
UKŁAD II i III - Instalacja wentylacyjna wywiewna (poz. +4,20 i +7,80) - WC................. 15
2.6.1.
Elementy instalacji wywiewnej .................................................................................. 15
2.6.2.
Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej............................................................ 15
2.6.3.
Dobór wentylatora instalacji wywiewnej .................................................................... 16
2.6.4.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej ............................................................. 16
3.
Część rysunkowa .................................................................................................................17
4.
Załączniki .............................................................................................................................17
2
1.
Opis techniczny
1.1.
Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej w pomieszczeniach szatni, natrysku i wc kotłowni Bugaj w Starachowicach Celsium Sp. z o.o. Zadaniem wentylacji mechanicznej jest dostarczenie wymaganej ilości
powietrza zewnętrznego do pomieszczeń oraz odprowadzenie powietrza zużytego zgodnie z
normą PN-83/B-03430, przyjmując wymaganą krotność powietrza.
1.2.
Podstawa opracowania
Obowiązujące akty prawne i normatywy techniczne między innymi:








1.3.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. 169 poz. 1650
2003r.),
PN-83/B-03430/2000 - Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania
zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania,
PN-73/B-03431 - Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania,
PN-78/B-10440 – Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze,
PN-B-03434:1999 - Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i
badania,
PN-EN 1505 - Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju
prostokątnym,
Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacji (Wymagania techniczne
COBRTI INSTAL Zeszyt 5 ) – wrzesień 2003r.,
zalecenia i wytyczne producentów zaprojektowanych urządzeń.
Opis stanu istniejącego
Na podstawie projektów oraz wizji lokalnej w pomieszczeniach, w których wymagane
jest zapewnienie odpowiedniej krotności wymian powietrza określono urządzenia i elementy
stanowiące istniejącą instalację wentylacyjną. W pomieszczeniu szatni I występuje sprawne
urządzenie grzewczo-wentylacyjne starego typu, brak jest wywiewu. W pomieszczeniu
natrysku występuje kanał wentylacyjny z zakończeniem w postaci sprawnego wentylatora
dachowego. W szatni II znajduje się sprawne urządzenie grzewczo wentylacyjne starego typu
oraz kanał wentylacyjny wywiewny z zakończeniem w postaci działającego wentylatora
dachowego wyciągowego. Dodatkowo przez pomieszczenie przebiega wentylacja zbiorników
znajdujących się na niższej kondygnacji z nawiewem w ścianie bocznej pomieszczenia.
1.4.
Koncepcja wentylacji pomieszczeń
Planuje się zapewnienie wymaganych ilości (krotności) wymian powietrza zużytego
stosując wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną poprzez centrale wentylacyjną
nawiewną z nagrzewnicą wodną zasilaną czynnikiem grzejnym o parametrach Tz = 90 [⁰C]
i Tp = 60 [⁰C] oraz filtrem powietrza, a także zapewnienie wywiewu poprzez wentylatory
wyciągowe dachowe. Wentylator dachowy w szatni I będzie zapewniał wywiew zużytego
powietrza poprzez nowo projektowane okrągłe kanały wentylacyjne zakończone
3
wentylatorem dachowym zainstalowanym na podstawie dachowej. W pozostałych
pomieszczeniach (natrysk + szatnia II) powietrze usuwane będzie poprzez kanały za pomocą
istniejących wentylatorów dachowych z uwagi na możliwość ich wykorzystania. W
pomieszczeniach tych projektuje się zatem wyłącznie instalację nawiewną z centrali
wentylacyjnej. W przypadku niewłaściwego działania istniejących wentylatorów dachowych
będzie w przyszłości możliwość zainstalowania nowych o zwiększonej wydajności.
Ilość wymian powietrza w pomieszczeniach określono jako 5 wymian/h dla natrysków
oraz szatni zgodnie z Dz.U.169 poz.1650 2003r.
1.4.1. Układy nawiewne
Nawiew czystego powietrza do pomieszczeń (natrysku oraz szatni) realizowany
poprzez centralę wentylacyjna nawiewną z nagrzewnicą firmy VTS typ VS-15-R-H-T
(zgodnie z karta katalogową). Centrala nawiewna wyposażona w filtr VS 15 P.FLT G4 typu
DEU4 oraz nagrzewnicę wodną VS 15 WCL 2. Sekcja wentylatorowa nawiewna realizowana
poprzez wentylator o oznaczeniu VS 15 DRCT.DR.FAN. W celu rozprowadzenia
wtłaczanego powietrza zastosowano przewody wentylacyjne prostokątne firmy ALNOR –
System Wentylacji, na których bezpośrednio zainstalowane zostaną kratki wentylacyjne
zależne od średnicy przewodu. Dobór kratek wentylacyjnych wykonano w oparciu o katalog
firmy ALNOR - System Wentylacji dla poszczególnych wielkości przewodów
rozprowadzających określono typ SHR. Do każdej kratki dobrano ramkę montażową
umożliwiającą zamontowanie kratek na kanale wentylacyjnym typu SHR-RM. Nawiew do
pomieszczenia natrysków ze względu na występowanie sufitu podwieszanego zrealizowany
poprzez podłączenie nawiewnika przewodem elastycznym. Kratka będąca czerpnią powietrza
bezpośrednio przed wentylatorem nawiewnym zamocowana do przewodu wentylacyjnego
wyprowadzonego przez ścianę na zewnątrz budynku i połączonego z centralną nawiewną
wewnątrz budynku, zaprojektowano kratkę firmy ALNOR o przekroju 500x250 [mm] typu
CSQ. Centrala wentylacyjna nawiewna oraz przewody, prowadzone możliwie najbliżej przy
suficie. Zakończenie instalacji nawiewnej poprzez zaślepkę prostokątną o wymiarach kanału.
1.4.2. Układy wywiewne
Powietrze dla wspomnianych pomieszczeń wywiewane będzie wentylatorami
wyciągowymi dachowymi zintegrowanymi z kratkami wentylacyjnymi mocowanymi pod
stropem. W przypadku dwóch pomieszczeń (natrysk + szatnia II) nie będzie konieczności
instalowania nowych przewodów i wentylatorów wyciągowych. Do właściwego działania
wykorzystany zostanie istniejący system.
Zużyte powietrze z pomieszczenia szatni I wywiewane będzie poprzez układ nowych
przewodów wentylacyjnych okrągłych o średnicy Ø250 [mm], ze względu na brak istniejącej
instalacji wentylacyjnej wywiewnej w tym pomieszczeniu. Wywiew powietrza zapewniony
będzie poprzez kratkę wentylacyjną firmy ALNOR typ SHR zamontowaną bezpośrednio na
przewodzie wentylacyjnym poprzez ramkę montażową firmy ALNOR typu SHR-RM.
Przyjęto wymianę powietrza w ilości 5 wymian/h, (V = 838,40 [m3/h] dla szatni I, V =
838,40 [m3/h] dla szatni II i V = 312,25 [m3/h] dla natrysków).
4
Do usuwania powietrza z pomieszczenia szatni I dobrano wentylator wyciągowy dachowy
Venture Industries typ HCTT/4-355-B oraz podstawę dachowa RSS-630
Usuwanie powietrza z pomieszczeń WC na poziomie +4,20 i +7,80, realizowany
będzie za pomocą wentylatora ściennego, zabudowanego na istniejącym kominie wentylacji
grawitacyjnej. Zaprojektowano wentylatory promieniowe ścienne łazienkowe, które dzięki
swojej konstrukcji (wirnik z łopatkami skierowanymi do przodu), zapewniają ciśnienie
odpowiednie do systemów kanałowych. Dobrano wentylator firmy Venture Industries typ
EBB 100N, zapewniający odpowiednie ciśnienie w kanale wentylacyjnym.
2.
2.1.
Część obliczeniowa
Ilość powietrza wentylacyjnego
Ilość wymaganej wydajności wentylacji [m3/h] określono w oparciu o kubaturę
pomieszczeń wentylowanych dla szatni oraz natrysków na poziomie ±0,00, na podstawie
projektu istniejącej wentylacji oraz pomiarów wykonanych na miejscu i przedstawionych na
rysunku poglądowym. Dla dwóch pomieszczeń WC na poziomach +4,20 i +7,80 przyjęto
wydajność wentylacji wynoszącą 50 [m3/h] dla pomieszczenia (1 miska ustępowa) wg.
PN-83/B-03430. Wymagana wydajność wentylacji równoważy nawiew i wywiew
z pomieszczeń.
Nr
pom.
Pomieszczenie
Powierzchnia
A [m2]
Wysokość
H [m]
Krotność
wymiany
n [1/h]
Wymagana
wydajność
wentylacji
NAW/WYW
[m3/h]
167,68
5
838,40
62,45
5
312,25
167,68
5
838,40
397,81
-
1989,05
3,1
-
50,00
50,00
3,1
-
50,00
50,00
Kubatura
V [m3]
UKŁAD I (poz. ± 0,00)
1
Szatnia 1 (poz. ±0,00)
34,22
2
Natrysk (poz. ±0,00)
17,11
3
Szatnia 2 (poz. ±0,00)
34,22
SUMA:
85,55
4,70
5,10
3,65
4,70
5,10
-
UKŁAD II (poz. +4,20)
4
WC (poz. +4,20)
SUMA:
4,91
4,91
3,30
-
16,20
16,20
UKŁAD III (poz. +7,80)
5
WC (poz. +7,80)
SUMA:
4,91
4,91
3,30
-
16,20
16,20
5
2.2.
Zalecane prędkości przepływu
Zalecane prędkości przepływu powietrza w przewodach instalacji wentylacyjnej
nawiewnej i wywiewnej określono w oparciu o wymagany poziom dźwięku (niski). Prędkości
zalecane dla tego założenia wynoszą kolejno dla:
 przewodu przy wentylatorze:
8,0
[m/s]
 przewód główny lub rozprowadzający:
4,0 - 5,0
[m/s]
 odgałęzienie:
3,0 – 4,0
[m/s]
2.3.
UKŁAD I - Instalacja wentylacyjna nawiewna (poz. ±0,00) - szatnie + natrysk
2.3.1. Elementy i urządzenia instalacji nawiewnej
Nawiew do pomieszczeń (szatni i natrysku) realizowany poprzez centralę
wentylacyjna nawiewną z nagrzewnicą firmy VTS typ VS-15-R-H-T (zgodnie z karta
katalogową). Nagrzewnica dobrana dla czynnika grzejnego w postaci wody o parametrach
Tz = 90 [⁰C], Tp = 60 [⁰C]. Centrala nawiewna wyposażona w filtr VS 15 P.FLT G4 typu
DEU4 oraz nagrzewnicę wodną VS 15 WCL 2. Sekcja wentylatorowa nawiewna realizowana
poprzez wentylator o oznaczeniu VS 15 DRCT.DR.FAN. Przewody wentylacyjne prostokątne
oraz kratki wentylacyjne nawiewne (5 szt.) zaprojektowane w oparciu o katalog firmy
ALNOR – System Wentylacji. Przewidziano po dwa nawiewniki dla pomieszczeń szatni
o wydajności 419,20 [m3/h] dla jednej sztuki oraz jeden nawiewnik dla pomieszczenia
natrysków o wydajności 312,25 [m3/h]. W pomieszczeniu natrysków zaprojektowano
połączenie magistrali wentylacyjnej z nawiewnikiem w suficie podwieszanym za pomocą
przewodów elastycznych izolowanych akustycznie i termicznie. Przewody proste realizowane
jako niskociśnieniowe z blachy ocynkowanej o długościach 1,25 [m] (elementy typowe,
określone przez producenta) oraz 1,65 [m] (specjalne zamówienie). Kratka będąca
bezpośrednią czerpnią powietrza zamocowana do przegrody zewnętrznej i połączona z
centralą nawiewną wewnątrz budynku za pomocą odcinka przewodu prostokątnego o
długości 0,3 [m] i przekroju 500x250 [mm]. Zaprojektowano kratkę firmy ALNOR typ CSQ
o wymiarach axb – 500x250 [mm].
2.3.2. Obliczenia średnic odcinków instalacji nawiewnej
Przekroje i średnice przewodów dobrano na podstawie wymaganej wydajności na
danym odcinku oraz zalecanej prędkości przepływu powietrza z tablic do obliczeń strat
ciśnienia – Tomasz Klinke. Ze względu na małą rozpiętość instalacji nawiewnej pominięto
wartości spadków wydajności na poszczególnych działkach obliczeniowych, wynikające z
działania sąsiednich nawiewników. Dzięki temu założeniu możliwe jest zastosowanie
jednakowych odcinków przewodów w całej instalacji nawiewnej (brak stopniowania średnic)
firmy ALNOR – System Wentylacji. W każdym segmencie przewodu wentylacyjnego
zostanie zamontowana kratka wentylacyjna nawiewna z ruchomymi lamelami, o przekroju
dobranym zgodnie z wydajnością, która umożliwi zapewnienie odpowiedniego zasięgu,
poziomu akustycznego oraz straty ciśnienia.
6
Centrala Wentylacyjna Nawiewna – Nawiewnik nr 1 – Nawiewnik nr 2 – Nawiewnik nr 3 –
Nawiewnik nr 4 – Nawiewnik nr 5
Wydajność:
V = 1989,05 [m3/h]
Przekrój kanału:
a x b = 400 x 250 [mm]
Prędkość przepływu:
w = 5,54 [m/s]
Opór przepływu:
R = 1,19 [Pa/m]
Określona prędkość przepływu będzie w rzeczywistości panowała tylko w obszarze
przy centrali wentylacyjnej nawiewnej, ze względu na bliską odległość pierwszego
nawiewnika, pozwoli to zatem zapewnić wymagane zakresy prędkości.
2.3.3. Dobór kratek wentylacyjnych nawiewnych
Kratki wentylacyjne na przewodach wentylacyjnych prostokątnych montowane
na ścianach bocznych kanału (na wysokości b [m] przewodu) i regulowane ręcznie poprzez
ustawienie kąta nachylenia lamelek. W celu zamocowania kratek konieczna jest ramka
montażowa typu SHR-RM firmy ALNOR dopasowana rozmiarem do kratek SHR, za pomocą
specjalnych klipsów w kształcie litery S. Wyjątek stanowi pomieszczenie natrysków
obudowane płytami karton-gips, w których zaprojektowano nawiewnik połączony
z przewodami prostokątnymi za pomocą przewodu elastycznego izolowanego termicznie
i akustycznie.
Nawiewnik 1
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
np. axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
Prędkość na nawiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
Nawiewnik 2
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
7
Prędkość na nawiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
Nawiewnik 3
Symbol:
KN-S-200 + RM 200
Przepływ przez kratkę:
V = 312,25 [m3/h]
Średnica nawiewnika:
Ø = 200 [mm]
Średnica przewodu:
Ø = 200 [mm]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 32 [Pa]
Prędkość na nawiewniku:
ok. v = 312,25 [m3/h] / 0,0314 [m2] = 2,76 [m/s]
Nawiewnik 4
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
Prędkość na nawiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
Nawiewnik 5
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
Prędkość na nawiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
8
2.3.4. Obliczenia hydrauliczne instalacji nawiewnej
Nr
działki
Przepływ
Przekrój
działki
Jednostkowy
opór tarcia
Długość
działki
Pow.
przewodu
Prędkość
przepływu
Strata
ΔpL
-
Vh
axb
R
L
F
w
ΔpL =
R*L
Nazwa
elementu
-
m3/h
mm
Pa/m
m
Pa
-
12,9
Nawiewnik
nr 1
Nawiewnik
nr 2
Nawiewnik
nr 3
Nawiewnik
nr 4
Nawiewnik
nr 5
Konfuzor
660x250400x250
1
1989,05
400x250
1,19
1,25*6+
1,65*2
= 10,80
m2
m/s
Strona nawiewna
0,100
5,54
Strata
całk.
Strata ΔpM
Współ.
oporów
miejscowych
-
ΔpM
ΔpL+ΔpM
Pa
Pa
-
17,0
-
17,0
-
32,0
-
17,0
-
17,0
0,2
3,7
-
40,0
0,15
1,8
0,15
1,8
116,6
Strona czerpna
-
1989,05
500x250
0,72
0,30
0,125
4,43
0,2
Czerpnia
ścienna
500x250
Łuk przekrój
prostokątny
Dyfuzor
660x250400x250
SUMA
43,6
160,w
Wartości strat liniowych określona w oparciu o dobrany przekrój działki oraz
jednostkowy opór tarcia na długości przewodu. Straty miejscowe wyznaczono dla
poszczególnych elementów instalacji, mnożąc współczynniki oporów miejscowych
z prędkością i gęstością powietrza zgodnie ze wzorem:
ΔpM = ζ * (ρ * w2) / 2 [Pa]
gdzie:
ζ
- współczynnik oporu miejscowego dla danego elementu [-],
ρ
- gęstość powietrza [kg/m3],
w
- prędkość powietrza [m/s].
Wartości współczynników oporów miejscowych odczytano z materiałów
pomocniczych do projektowania opracowanych przez firmę Venture Industries Sp. z o.o.
2.3.5. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
Lp.
Nazwa
1
2
3
4
Wentylator
Centrala
went.
Nagrzewnica
wodna
Filtr
Automatyka
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
VTS
VS 15
DRCT.DR.PLUG.FAN.ASM
1
-
VTS
VS 15 WCL 2
1
-
VTS
VS 15 P.FLT G4
1
VTS
AS-1R
1
+ szafka
automatyki
VS 10-75
CSQ-500-250
1
-
1
-
1
wyk. spec.
1
wyk. spec.
4
-
5
Czerpnia ścienna
stalowa
ALNOR
6
Łuk prostokątny
ALNOR
7
Redukcja symetryczna
ALNOR
8
Redukcja symetryczna
ALNOR
9
Kratka wentylacyjna
Nawiewny zawór
wentylacyjny
Ramka do mocowania
kratek went.
Ramka do mocowania
kratek went.
Zaślepka kanału went.
Przewód prostokątny
Przewód prostokątny
Przewód prostokątny
Przewód elastyczny
izolowany
ALNOR
QB-N-C-500x250-30-30120-90
QPR6-N-C-500x250660x250-30-30-300
QPR6-N-C-660x250400x250-30-30-300
SHR-1-1-1-250-150
ALNOR
KN-S-200
1
ALNOR
SHR-RM-250-150
4
-
ALNOR
RM 200
1
-
ALNOR
ALNOR
ALNOR
ALNOR
QES-N-C-400x250-30
QD-N-OCY-400x250-1250
QD-N-OCY-400x250-1650
QD-N-OCY-500x250-300
wyk. spec.
wyk. spec.
ALNOR
ALSD-L-50-200
1
6
2
4
ok. 4
m
Trójnik z odejściem
ALNOR
TR-2-N-C-400x250-500200-250-125-100
1
-
10
11
12
13
14
15
16
17
18
-
2.4. UKŁAD I - Instalacja wentylacyjna wywiewna (poz. ±0,00) - szatnie + natrysk
Wywiew z pomieszczenia szatni realizowany za pomocą wentylatora wyciągowego
dachowego firmy Venture Industries typ HCTT/4-355-B z podstawą dachową RSS typ 630
umożliwiającą montaż wentylatora na pokryciu prostym, oraz instalacji nowych przewodów
wentylacyjnych niskociśnieniowych z blachy ocynkowanej. Wymagana wydajność
projektowanej instalacji wywiewnej dla szatni I powinna wynosić 838,40 [m3/h]. Wywiew
realizowany poprzez dwie kratki wywiewne firmy ALNOR typ SHR z ramką montażową
typu SHR-RM zlokalizowane na kanale wentylacyjnym okrągłym poprzez zastosowanie
specjalnych kształtek w formie króćców z odejściem prostokątnym. Do montażu tych
elementów konieczne jest zastosowanie uszczelek dwuwargowych do kształtek
wentylacyjnych typu GASK o średnicy 250 [mm]. Zastosowano również kształtki w postaci
kolana segmentowego do zmiany kierunku oraz długiej redukcji wentylacyjnej. W celu
połączenia wentylatora z instalacją wewnętrzną konieczne będzie również zastosowanie
krótkiego odcinka przewodu o średnicy 355 [mm] około 0,8 [m]. Kratki wywiewne
zlokalizowane po przeciwnej stronie kratek nawiewnych, co zapewni dobry przepływ
powietrza przez pomieszczenie.
2.4.1. Obliczenia średnic odcinków instalacji wywiewnej w szatni I
Średnice przewodów dobrano na podstawie wymaganej wydajności na danym odcinku
oraz zalecanej prędkości przepływu powietrza z tablic do obliczeń strat ciśnienia – Tomasz
Klinke.
Wentylator dachowy – Wywiewnik nr 1
Wydajność:
V = 838,40 [m3/h]
Średnica przewodu:
Ø 250 [mm]
Prędkość przepływu:
w = 4,73 [m/s]
Opór przepływu:
R = 1,16 [Pa/m]
Kratki wentylacyjne dobrano na podstawie katalogu firmy ALNOR – System
Wentylacji o przekroju 250x150 [mm] .
2.4.2. Dobór kratki wentylacyjnej wywiewnej w szatni I
Kratka wentylacyjna montowana na zakończeniu kanału okrągłego. Regulowana
ręcznie poprzez ustawienie kąta nachylenia lamelek. W celu zamocowania kratki konieczna
jest ramka montażowa typu SHR-RM firmy ALNOR dopasowana rozmiarem do kratek SHR,
za pomocą specjalnych klipsów w kształcie litery S.
11
Wywiewnik 1
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
Ø 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
Prędkość na wywiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
Wywiewnik 2
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 419,20 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
Ø 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 4,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 33,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 17 [Pa]
Prędkość na wywiewniku:
ok. v = 419,20 [m3/h] / 0,0375 [m2] = 3,11 [m/s]
12
2.4.3. Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej
Nr
działki
Przepływ
Średnica
działki
Jednostkowy
opór tarcia
Długość
działki
Pow.
przewodu
Prędkość
przepływu
Strata
ΔpL
-
Vh
Ø
R
L
F
w
ΔpL =
R*L
Nazwa
elementu
-
m3/h
mm
Pa/m
m
Pa
-
1
2
838,40
838,40
250
355
1,16
0,21
1,90
0,80
m2
m/s
Strona wywiewna
0,050
0,10
4,73
2,36
2,2
0,2
Strata
całk.
Strata ΔpM
Wywiewnik
nr 1
Wywiewnik
nr 2
Kolano
segmentowe
Długa
redukcja
-
Współ.
oporów
miejscowych
-
ΔpM
ΔpL+ΔpM
Pa
Pa
-
17,0
-
17,0
0,29
3,9
0,19
2,6
-
-
42,7
0,2
42,9
2.4.4. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
Lp.
Nazwa
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
16
Wentylator
wyciągowy
dachowy
Venture
Industries
HCTT/4-355-B
1
-
17
Podstawa dachowa
Venture
Industries
RSS 630
1
-
ALNOR
RSCLL-355-250
1
-
ALNOR
SPR-K-355
ALNOR
SPR-K-250
ALNOR
BSL-250-90
1
-
ALNOR
SHR-1-1-1-250150
2
-
ALNOR
SHR-RM-250-150
2
-
ALNOR
TR6-N-C-250-500250x150-60
2
-
ALNOR
GASK-250
4
-
ALNOR
CS-250
1
-
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Długa redukcja
wentylacyjna
Spiralnie zwijany
kanał wentylacyjny
Spiralnie zwijany
kanał wentylacyjny
Kolano
segmentowe z
uszczelką
Kratka
wentylacyjna
wywiewna
Ramka do
mocowania kratek
Króciec na kanał
okrągły
Uszczelka
dwuwargowa do
kształtek
Zaślepka kanału
went.
ok. 1
[m]
ok. 2
[m]
-
2.5. UKŁAD II i III - Instalacja wentylacyjna nawiewna (poz. +4,20 i +7,80) - WC
W projekcie przyjęto, że układ II (poz. +4,20) i III (+7,80) stanowią pomieszczenia
WC, które są jednakowe na obu kondygnacjach. Kubatura tych pomieszczeń została
określona jak wartość 16,20 [m3]. Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem, w przypadku
występowania jednej miski ustępowej wydajność powietrza powinna wynosić 50 [m3/h], co w
przypadku wspomnianych pomieszczeń daje krotność na poziomie n = 3,1 [1/h]. Ze względu
na konieczność zapewnienia małej wydajności powietrza projektuje się zastosowanie
typowych nawiewników okiennych, które zapewnią nawiew powietrza w wymaganej ilości,
dodatkowe wspomaganie nawiewu można realizować poprzez otwory w drzwiach, które
umożliwią nawiew do pomieszczenia z przylegającego korytarza. W celu właściwej
wentylacji obu pomieszczeń na dwóch kondygnacjach konieczne będzie zainstalowanie
dwóch nawiewników okiennych.
2.6. UKŁAD II i III - Instalacja wentylacyjna wywiewna (poz. +4,20 i +7,80) - WC
2.6.1. Elementy instalacji wywiewnej
Wywiew powietrza z pomieszczenia WC realizowany będzie za pomocą wentylatora
ściennego, zabudowanego na istniejącym kominie wentylacji grawitacyjnej w
pomieszczeniach WC. Zaprojektowano wentylatory promieniowe ścienne łazienkowe, które
dzięki swojej konstrukcji (wirnik z łopatkami skierowanymi do przodu), zapewniają ciśnienie
odpowiednie do systemów kanałowych. Zaprojektowano wentylator firmy Venture Industries
typ EBB 100N o wydajności maksymalnej 75/130 [m3/h]
Nawiew powietrza realizowany w wymaganych ilościach za pomocą nawiewników
okiennych oraz otworów w drzwiach, które umożliwiają nawiew powietrza z korytarza.
2.6.2. Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej
Określenie średnicy zastępczej kanału prostokątnego
W celu określenia oporów przepływu na długości kanału grawitacyjnego konieczne jest
określenie średnicy zastępczej typowego kanału prostokątnego.
Dgl = (2*a*b)/(a+b) = (2*230*190)/(230+190) = 210 [mm]
Określenie oporów przepływu na odcinkach kanału prostokątnego murowanego
Opory przepływu odczytano z nomogramu dla średnicy zastępczej kanału oraz wymaganej
wydajności wentylacji dla pomieszczenia WC.
Dla Dgl = 210 [mm] oraz V = 50,0 [m3/h] odczytano: R0 = 0,3 [Pa/m kanału] v – 2,0 [m/s]
W celu skorygowania oporów przepływu ze względu na porowatość istniejących kanałów
wentylacyjnych ustalono czynnik korygujący Ck dla kanałów murowanych. Z diagramu
odczytano Ck = 2,7 [-].
R = R0 * Ck = 0,3 * 2,7 = 0,8 [Pa/m kanału]
Określenie strat liniowych na odcinku kanału murowanego
W celu wyliczenia strat liniowych konieczne jest określenie długości istniejących kanałów
wentylacyjnych grawitacyjnych. Długość kanału dla WC (poz. +4,2) oszacowano jako około
16 [m], natomiast dla WC (poz. +7,8) jako około 12 [m].
Dla WC (poz. +4,2)
Σ∆PL = L * R = 16 * 0,8 = 12,8 [Pa] na całej długości kanału wentylacyjnego
Dla WC (poz. +7,8)
Σ∆PL = L * R = 12 * 0,8 = 9,6 [Pa] na całej długości kanału wentylacyjnego
15
Określenie strat miejscowych na odcinku kanału murowanego
Straty miejscowe określono w oparciu o poszczególne elementy instalacji wywiewnej
w pomieszczeniu natrysków
załamanie kierunku -
∆PM = 4 [Pa]
kratka wentylacyjna z wentylatorem -
∆PM = 20 [Pa]
Określenie całkowitej straty ciśnienia na odcinku kanału murowanego
Dla WC (poz. +4,2)
Σ∆P = Σ∆PL + Σ∆PM = 12,8 + 4,0 + 20,0 = 36,8 [Pa]
Dla WC (poz. +7,8)
Σ∆P = Σ∆PL + Σ∆PM = 9,6 + 4,0 + 20,0 = 33,6 [Pa]
2.6.3. Dobór wentylatora instalacji wywiewnej
Do określenia wentylatora ściennego łazienkowego wykorzystano program doboru
firmy Venture Industries. Wielkość i model wentylatora określono na podstawie wymaganej
wydajności V = 50,0 [m3/h] oraz sprężu wentylatora zgodnie z uzyskanymi wcześniej
stratami ciśnienia w istniejącym przewodzie wentylacyjnym Σ∆P = 36,8 i 33,6 [Pa].
Dobrano wentylator ścienny łazienkowy promieniowy firmy Venture Industries typ
EBB 100N, zapewniający odpowiednie ciśnienie w kanale wentylacyjnym. Ciśnienie
statyczne wentylatora wynosi 140 [Pa], a więc pokona opory na długości istniejącego kanału
wentylacyjnego.
2.6.4. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
Lp.
27
28
Opis elementu
Wentylator ścienny
łazienkowy
promieniowy
Typowy nawiennik
okienny
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
Venture
Industries
EBB 100N
2
-
-
-
2
-
Producenci:
-
VTS Polska Sp. z o.o.
00-844 Warszawa
tel.: (0-22) 431-37-00,
fax: (0-22) 431-37-14
-
ALNOR Systemy Wentylacji Sp. z o.o.
05-552 Wola Mrokowska
tel.: (0-22) 737-40-00,
fax: (0-22) 737-40-04
- Venture Industries Sp. z o.o.,
05-092 Łomianki-Kiełpin k. Warszawy
tel.: (0-22) 751-95-50, (0-22) 751-20-31,
fax: (0-22) 751-22-59, (0-22) 751-12-02
16