1 1 Przedmiot opracowania 2 Podstawa formalna opracowania 3

1
Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy instalacji wentylacji
mechanicznej, wodociągowo-kanalizacyjnej, grzewczej dla oddziału urologicznego szpitala w
Namysłowie przy ul. Oleśnickiej 4.
2
Podstawa formalna opracowania
-
3
podkłady architektoniczne otrzymane od Zleceniodawcy,
dane techniczno – ruchowe urządzeń,
obowiązujące normy i przepisy,
Zakres opracowania
-
Zakres opracowania obejmuje:
instalację wentylacji mechanicznej
instalację wodociągowo-kanalizacyjną,
instalację grzewczą
dobór urządzeń oraz ich parametrów,
4
Instalacja wentylacji mechanicznej
4.1
Parametry powietrza zewnętrznego
- okres ciepły: 30oC / 45%
- okres zimny: -18oC / 100%
Parametry powietrza zgodnie z PN-76/B-03420 „Wentylacja i klimatyzacja. Parametry
obliczeniowe powietrza zewnętrznego”
4.2
Temperatura powietrza w pomieszczeniu
- pokoje pacjentów, korytarz, wc: okres zimny: 20oC,
- łazienka, natrysk: okres zimny: 24oC,
- gabinet lekarski, diagnostyczno - zabiegowy: okres zimny: 24oC,
Temperatura w okresie ciepłym: nienormowana.
4.3
Wilgotność powietrza w pomieszczeniu
Wilgotność powietrza jest nieregulowana.
4.4
Poziom hałasu od instalacji
Maksymalny dopuszczalny równowaŜny poziom dźwięku przenikającego do pomieszczenia od
wyposaŜenia technicznego budynku nie powinien przekraczać wartości wyspecyfikowanych poniŜej
oraz wartości podanych w PN-87/B-02151/02.
- 30 dB(A) – pokoje pacjentów, gabinety lekarskie
- 35 dB(A) – pokoje lekarskie i pielęgniarskie
Przy wyłączonych urządzeniach poziom dźwięku hałasu (poziom tła) powinien być niŜszy od
wyŜej wymienionych.
1
4.5
Opis przyjętych rozwiązań instalacji wentylacyjnych
4.5.1 Zestawienie strumieni dla urządzeń wentylacyjnych
Nazwa
układu
W01
Strumień
powietrza
wywiewanego
m3/h
Obsługiwane
pomieszczenia
160
2.37; 2.03
2.04; 2.34;
2.35; 2.40
2.36; 2.39;
2.42
2.05a; 2.01a;
2.01b; 2.01c;
2.01d;
W02
340
W03
110
W04
410
4.5.2 Zestawienie strumieni dla pomieszczeń
Nr pom.
osoby
Strumień
jednostkowy
m3/h/osoba
Strumień
wentylujący
m3/h
-
-
70
50
50
60
-
-
50
4
5
1
4
3
-
20
20
20
20
20
-
80
100
20
50
80
60
30
4
20
80
2
5
-
20
20
-
40
100
50
Nazwa pom.
Ilość osób
-
-
2.01
2.01a
2.01b
2.01c
Przedsionek dla kobiet
WC dla kobiet
WC dla kobiet
Natrysk dla kobiet
Pomieszczenie
higienicznosanitarne
dla niepełnosprawnych
Gabinet lekarski
Pokój pacjentów 5-os
Pokój pacjentów 1-os
Łazienka
Pokój pacjentów 4-os
Pokój pacjentów 3-os
Magazyn leków
Gabinet diagnostyczno
- zabiegowy
Pokój pielęgniarski
Pokój pacjentów 5-os
Komunikacja
2.01d
2.03
2.04
2.05
2.05a
2.34
2.35
2.36
2.37
2.39
2.40
2.41
4.5.3 Układ nawiewno wywiewny W01
Zaprojektowano układ wentylacji mechanicznej wywiewnej obsługującej gabinet lekarski oraz
gabinet diagnostyczno - zabiegowy. Strumień powietrza wentylującego wynosi VW=160m3/h.
Strumienie powietrza wentylującego dla poszczególnych pomieszczeń zgodnie z rysunkami. Wywiew
realizowany jest przez kratki wentylacyjne z przepustnicami regulacyjnymi. Napływ powietrza przez
2
nawietrzaki okienne (strumień nominalny nawietrzaka - 30m3/h) oraz częściowo przez kratki
transferowe w drzwiach (lub szczeliny) z pom. komunikacji.
Instalację zaprojektowano z przewodów Spiro, zgodnie z KB1. 37.5 (10). Na kanałach w
przestrzeni strychu zastosować kanałowy tłumik akustyczny.
Wywiew powietrza następuje za pomocą wentylatora dachowego z pionowym wyrzutem
powietrza o parametrach V=160 m3/h ; ∆p = 200 Pa, umieszczonego na podstawie dachowej tłumiącej.
MontaŜ wentylatora zgodnie z wytycznymi producenta.
4.5.4 Układ wywiewny W02
Zaprojektowano układ wentylacji mechanicznej wywiewnej obsługującej pokoje pacjentów.
Strumień powietrza wentylującego wynosi VW=340m3/h. Strumienie powietrza wentylującego dla
poszczególnych pomieszczeń zgodnie z rysunkami. Wywiew realizowany jest przez kratki
wentylacyjne z przepustnicami regulacyjnymi. Napływ powietrza przez nawietrzaki okienne (strumień
nominalny nawietrzaka - 30m3/h).
Instalację zaprojektowano z przewodów Spiro, zgodnie z KB1. 37.5 (10). Na kanałach w
przestrzeni strychu zastosować kanałowy tłumik akustyczny.
Wywiew powietrza następuje za pomocą wentylatora dachowego z pionowym wyrzutem
powietrza o parametrach V=340 m3/h ; ∆p = 200 Pa, umieszczonego na podstawie dachowej tłumiącej.
MontaŜ wentylatora zgodnie z wytycznymi producenta.
4.5.5 Układ wywiewny W03
Zaprojektowano układ wentylacji mechanicznej wywiewnej obsługującej pom. komunikacji,
pokój pielęgniarek oraz magazyn leków. Strumień powietrza wentylującego wynosi VW=110m3/h.
Strumienie powietrza wentylującego dla poszczególnych pomieszczeń zgodnie z rysunkami. Wywiew
realizowany jest przez kratki wentylacyjne z przepustnicami regulacyjnymi. Napływ powietrza przez
nawietrzaki okienne (strumień nominalny nawietrzaka - 30m3/h) oraz częściowo przez kratki
transferow w drzwiach (lub szczeliny) z pom. komunikacji.
Instalację zaprojektowano z przewodów Spiro, zgodnie z KB1. 37.5 (10). Odcinek prowadzony
w szachcie wentylacyjnym wykonać z elastycznej rury Spiro. Na kanałach w przestrzeni strychu
zastosować kanałowy tłumik akustyczny.
Wywiew powietrza następuje za pomocą wentylatora dachowego z pionowym wyrzutem
powietrza o parametrach V=105 m3/h ; ∆p = 200 Pa, umieszczonego na podstawie dachowej tłumiącej.
MontaŜ wentylatora zgodnie z wytycznymi producenta.
4.5.6 Układ wywiewny W04
Zaprojektowano układ wentylacji mechanicznej wywiewnej obsługującej pom. sanitarne.
Strumień powietrza wentylującego wynosi VW=410 m3/h. Strumienie powietrza wentylującego dla
poszczególnych pomieszczeń zgodnie z rysunkami. Wywiew realizowany jest przez kratki
wentylacyjne z przepustnicami regulacyjnymi. Napływ powietrza przez nawietrzaki okienne (strumień
nominalny nawietrzaka - 30m3/h) oraz częściowo przez kratki transferowe w drzwiach (lub szczeliny)
z pom. komunikacji.
Instalację zaprojektowano z przewodów Spiro, zgodnie z KB1. 37.5 (10). Na kanałach w
przestrzeni strychu zastosować kanałowy tłumik akustyczny.
Wywiew powietrza następuje za pomocą wentylatora dachowego z pionowym wyrzutem
powietrza o parametrach V=410 m3/h ; ∆p = 200 Pa, umieszczonego na podstawie dachowej tłumiącej.
MontaŜ wentylatora zgodnie z wytycznymi producenta.
4.6
Układ automatycznej regulacji
Projektowane wentylatory dachowe pracują w trybie ciągłym. NaleŜy zastosować regulatory
wydajności wentylatorów umieszczone w skrzynce sterującej.
3
4.7
Kanały i kształtki wentylacyjne
Kanały i kształtki okrągłe z blachy stalowej ocynkowanej wykonane w technologii SPIRO.
Kanały w wentylowanych pomieszczeniach mocowane na wspornikach i zawiesiach systemowych z
amortyzatorami drgań. Zawiesia montować do elementów konstrukcyjnych stropu. Podpory kanałów
w rozstawie w zaleŜności od przekroju kanału. NaleŜy dąŜyć do tego aby kaŜdy element instalacji
wentylacji był podparty w dwóch punktach tak aby odciąŜać kołnierze oraz miejsca połączeń. NaleŜy
wykonać rewizje na kanałach wentylacyjnych umoŜliwiające czyszczenie instalacji.
NaleŜy zaizolować kanały prowadzone na strychu. Izolację wykonać z wełny mineralnej
gr.40mm na folii aluminiowej.
Izolację mocować zgodnie z zasadami montaŜu izolacji przeciw kondensacyjnej po uzyskaniu
pozytywnego wyniku próby szczelności kanałów.
4.8
Zestawienie zapotrzebowania mocy elektrycznej
4.8.1 Zestawienie danych wentylatorów wywiewnych
Układ Wydajność
----W01
W02
W03
W04
4.9
m3/h
160
340
110
410
Moc
Napięcie Masa Ilość
elektryczna
kW
V
kg
szt.
~0,08
230
~4,0
1
~0,11
230
~5,0
1
~0,08
230
~4,0
1
~0,11
230
~5,0
1
Wytyczne branŜowe
4.9.1 Budowlane
−
−
−
−
−
−
wykonać szczelne przejścia przez dach pod kanały wentylacji mechanicznej,
wykonać przejścia przez ściany pod kanały wentylacji mechanicznej,
zamontować podstawy dachowe pod wentylatory dachowe,
wykonać rewizję do wszystkich urządzeń mechanicznych,
uszczelnić przejścia kanałów wentylacyjnych na strych.
zamontować nawietrzaki w ramach okiennych. Minimalna wysokość montaŜu: 2m od
posadzki.
4.9.2 Instalacyjne
−
−
−
−
−
−
wszystkie kształtki wentylacyjne wykonać z kierownicami,
kanały montować na standardowych zawiesiach i podporach
wykonać rewizje na kanałach wentylacyjnych umoŜliwiające czyszczenie instalacji.
izolować kanały wentylacji mechanicznej zgodnie z wytycznymi zawartymi w opisie,
po wykonaniu układu i uruchomieniu przeprowadzić regulację pracy i pomiary
skuteczności działania układu,
wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem technicznym mając na uwadze
wytyczne producenta urządzeń wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i grzewczych oraz
zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŜowych” część II, Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych.
4.9.3 Elektryczne
−
Doprowadzić zasilanie elektryczne do wentylatorów
4
4.9.4 Wytyczne ppoŜ.
−
−
−
−
−
−
wszystkie przewody wentylacyjne oraz izolacje powinny być wykonane z materiałów
niepalnych. Izolacje termiczne stosować na zewnętrznej powierzchni kanałów
wentylacyjnych,
na przejściu kanałów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia poŜarowego naleŜy
zastosować przeciwpoŜarowe klapy odcinające o wymaganej klasie odporności
ogniowej
odporność ogniowa zastosowanych klap powinna odpowiadać klasie odporności
ogniowej przegród, w których zostały zamontowane, min. klapy ppoŜ. o odporności
ogniowej równej EIS120,
klapy naleŜy montować w przegrodach budowlanych zgodnie z dokumentacją
techniczno-ruchową producenta,
zabezpieczenia z zakresu ppoŜ. naleŜy zastosować zgodnie ze szczegółowymi
wytycznymi zamieszczonymi w operacie ppoŜ. obiektu,
instalacje zasilania elektrycznego i sterowanie urządzeń wentylacyjnych powinny być
skoordynowane (w niezbędnym zakresie) z systemami zabezpieczenia i sygnalizacji
przeciwpoŜarowej obiektu, w przypadku wykrycia poŜaru w obiekcie, wszystkie
instalacje wentylacyjne powinny zostać wyłączone
5
Instalacja wodociągowo - kanalizacyjna
5.1
Instalacja kanalizacji sanitarnej
Wewnętrzna instalacja sanitarna składa się z przyborów sanitarnych, podejść kanalizacyjnych,
przewodów spustowych oraz przewodów rozprowadzających. Wszystkie przewody kanalizacji
grawitacyjnej naleŜy wykonać z rur PVC łączonych na wcisk i uszczelkę.
Wysokość zamontowania przyborów sanitarnych jest znormalizowana. KaŜdy przybór
sanitarny winien być zaopatrzony w zamknięcie wodne (syfon), zakładane bezpośrednio pod
przyborem lub wmontowane w przybór. Przewody poziome naleŜy montować ze spadkiem w
kierunku przepływu ścieków, kielichem w kierunku odwrotnym do przepływu ścieków. Nie wolno
wykonywać połączeń przewodów w przejściach przez przegrody budowlane.
Przewody spustowe winny być wyprowadzone na dach i zakończone rurami wywiewnymi.
Przewody instalacji kanalizacji sanitarnej naleŜy w miarę moŜliwości prowadzić w bruzdach
ściennych i pod stropem. Na pionach zainstalować czyszczaki.
Przewody pionowe naleŜy przymocować do ściany pod kaŜdym kielichem. Przed
zamurowaniem bruzd sprawdzić szczelność połączeń zalewając instalację wodą. Średnice przewodów
są znormalizowane i opisane na rysunkach. Na projektowanym pionie kanalizacyjnym (wg rysunku)
pod stropem kondygnacji 0, 1, 2 naleŜy zastosować trójniki z zaślepionymi odejściami.
Przejścia przez ściany konstrukcyjne wykonać w rurach ochronnych, a przestrzeń dystansową
wypełnić szczeliwem plastycznym, przestrzeń pomiędzy rurą a przegrodą wypełnić wełną mineralną.
Przy przejściach instalacji kanalizacji przez przegrody oddzielenia poŜarowego naleŜy zastosować
obejmy ognioochronne dla rur palnych o odporności równej odporności przegrody.
Instalację wykonać naleŜy zgodnie z „ Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano –
montaŜowych cz. II – Instalacje sanitarne”.
5.2
Instalacja wodociągowa
Woda doprowadzana jest projektowanych części budynku z istniejącej instalacji wody
zimnej i ciepłej.
Przewody wody zimnej i ciepłej wykonać z rur miedzianych łączonych lutem miękkim.
Do połączeń lutowanych uŜywać złączek kapilarnych. Do montaŜu armatury stosować łączniki
gwintowane. Instalację prowadzić w bruzdach ściennych. Na odejściach od istniejących instalacji
zamontować odcinające zawory kulowy. Na projektowanym pionie instalacji wody zimnej i
ciepłej wykonać na kondygnacjach naziemnych odejścia zakończone odcinającymi zaworami
5
kulowymi. Przejścia przez ściany konstrukcyjne wykonać w rurach ochronnych, a przestrzeń
dystansową wypełnić szczeliwem plastycznym, przestrzeń pomiędzy rurą a przegrodą wypełnić
wełną mineralną.
5.2.1 Armatura, kompensacja, izolacje
Armatura odcinająca i czerpalna na ciśnienie 10bar (0.1MPa). Połączenia z armaturą
wykonać za pomocą łączników gwintowanych.
Przewody układne w komponentach budowlanych powinny być izolowane, tak aby izolacja
przejęła występujące wydłuŜenia cieplne. Przewody wody ciepłej naleŜy zaizolować izolacją o
współczynniku przewodzenia ciepła nie większym niŜ 0,035W/mK Minimalne grubości izolacji
przewodów prowadzonych w posadzkach: 6 mm, przewodów prowadzonych po wierzchu ścian:
Ø15 i Ø22: 20 mm, Ø28, Ø35: 30mm. Przewody wody zimnej moŜna prowadzić w peszlu.
W poniŜszej tabeli przedstawiono rozstawy podpór przesuwnych pod rurociągi miedziane
DZ [mm]
15
18
22
28
[m]
1,2
1,5
2,0
2,2
5.2.2 Próba ciśnieniowa i dezynfekcja instalacji
Przewody wody zimne i ciepłej poddać próbie ciśnieniowej. Próbę przeprowadzić po
zmontowaniu instalacji, przy ciśnieniu półtora razy większym od ciśnienia roboczego (ciśnienie
próbne), nie większym jednak od ciśnienia maksymalnego dla poszczególnych elementów
systemu.
Ze względu na moŜliwość termicznych i ciśnieniowych odkształceń przewodów
przeprowadzić próbę wstępną i zasadniczą. Podczas próby wstępnej, w ciągu 30 minut (w
odstępach co 10 minut) naleŜy w instalacji dwukrotnie wytworzyć ciśnienie próbne. Po ostatnim
podniesieniu ciśnienia do wartości próbnej w ciągu następnych 30 minut ciśnienie nie powinno
obniŜyć się więcej niŜ o 0,6 bar. Próba zasadnicza powinna się odbyć zaraz po próbie wstępnej i
trwać 2 godziny. W tym czasie dalszy spadek ciśnienia (od ciśnienia odczytanego po próbie
wstępnej) nie powinien być większy niŜ 0,2 bar.
Po próbie instalację przepłukać z zanieczyszczeń montaŜowych. Płukanie przeprowadzić
wodą z sieci wodociągowej, przepuszczonej przez filtr. Baterie czerpalne montować dopiero po
przepłukaniu instalacji.
5.3
Wytyczne branŜowe
5.3.1 Budowlane
-
naleŜy wykonać przebicia w ścianach oraz bruzdy ścienne.
wykonać konstrukcje wsporcze pod rurociągi wodne i kanalizacyjne
5.3.2 Instalacyjne
-
-
wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem technicznym mając na uwadze wytyczne
producenta urządzeń grzewczych oraz zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano - montaŜowych” część II, Roboty instalacji sanitarnych i
przemysłowych.
przewody oczyścić i zabezpieczyć antykorozyjnie,
6
-
oznakować urządzenia za pomocą plastikowych etykiet,
połączenia rurociągów wykonać zgodnie z dokumentacja,
przed rozruchem wykonać wszystkie czynności odbiorowe wraz z próbami ciśnieniowymi
instalacji,
odbiory wykonać w oparciu o obowiązujące przepisy,
instalacje sanitarne powinny wykonywać osoby posiadające odpowiednie uprawnienia
wykonawcze,
instalacje naleŜy wykonać z materiałów dopuszczonych i atestowanych przez właściwe
instytucje do tego upowaŜnione,
5.3.3 PpoŜ
−
Przepusty instalacyjne o średnicy większej niŜ 0,04 m w ścianach i stropach pomieszczenia
zamkniętego, dla których wymagana klasa odporności ogniowej jest nie niŜsza niŜ E I 60 lub
R E I 60, a niebędących elementami oddzielenia przeciwpoŜarowego, powinny mieć klasę
odporności ogniowej (E I) ścian i stropów tego pomieszczenia.
6
Instalacja grzewcza
6.1
Opis zastosowanego rozwiązania
Z uwagi na zwiększone strumienie powietrza wentylującego naleŜy doposaŜyć pomieszczenia
w grzejniki wodne przeznaczone do pomieszczeń higienicznych. Grzejniki oraz sposób zamontowania
musi umoŜliwiać utrzymanie w czystości samego grzejnika oraz ściany i podłogi. NaleŜy zamienić
grzejnik centralnego ogrzewania w korytarzu z grzejnikiem w pokoju pielęgniarskim.
Dobrano grzejniki płytowe z zasileniem bocznym w wykonaniu higienicznym. KaŜdy
grzejnik naleŜy wyposaŜyć na gałązce zasilającej w zawór termostatyczny wraz z głowicą, oraz w
zawór odcinający z moŜliwością odwodnienia na gałązce powrotnej.
Instalację wykonać z rur miedzianych łączonych lutem miękkim. Do połączeń lutowanych
uŜywać złączek kapilarnych. Do montaŜu armatury stosować łączniki gwintowane. Przewody
doprowadzające czynnik grzewczy do grzejników prowadzić po obrysie ścian. Projektowane
podejścia pod grzejniki włączyć do istniejących pionów instalacji co (parametry 90/70°C).
6.2
Odpowietrzenie i odwodnienie instalacji
Standardowo na grzejnikach montowane są firmowe ręczne odpowietrzniki. Na gałązkach
powrotnych zamontować zawory odcinające z moŜliwością odwodnienia.
6.3
Izolacje
Instalację naleŜy izolować otuliną o współczynniku przewodzenia 0,035 W/mK.
Minimalne grubości izolacji przewodów prowadzonych po wierzchu ścian: Ø15 i Ø22: 20 mm,
Ø28: 30mm.
6.4
Mocowanie instalacji i kompensacja wydłuŜeń termicznych
Prowadzenie instalacji umoŜliwia wykorzystanie samokompensacji wydłuŜeń termicznych
rurociągów.
W poniŜszej tabeli przedstawiono rozstawy podpór przesuwnych pod rurociągi miedziane
DZ [mm]
15
18
22
28
[m]
1,2
1,5
2,0
2,2
7
Przejścia przez ściany konstrukcyjne wykonać w rurach ochronnych, a przestrzeń
dystansową wypełnić szczeliwem plastycznym, przestrzeń pomiędzy rurą a przegrodą wypełnić
wełną mineralną.
6.5
Próby ciśnieniowe i uruchamianie systemu grzewczego
Wykonać próbę ciśnienia, płukanie instalacji, pomiary przepływów i temperatur zgodnie
z PN-81/B-10700/00.
Parametry pracy:
− temperatura zasilania 90 oC, temperatura powrotu 70 oC.
− ciśnienie robocze 3 bar.
− ciśnienie próbne 4,5 bar.
Sprawdzanie szczelności powinno być przeprowadzone przed nałoŜeniem izolacji na
rurociąg. Dopuszczalne jest przeprowadzenie badań szczelności na izolowanych rurociągach (z
wyjątkiem złącz spawanych i kołnierzowych) w przypadku, kiedy elementy rurociągu były
badane u wykonawców tych elementów.
Przed rozpoczęciem próby naleŜy dokonać zewnętrznych oględzin rurociągów i sprawdzić
zgodność z dokumentacją. Próbę wodną naleŜy przeprowadzić z zachowaniem następujących
warunków:
− temperatura wody powinna wynosić 10 do 30 °C,
− rurociąg powinien być napełniony wodą na 24 h przed próbą,
− próbę naleŜy przeprowadzić odcinkami,
− przed próbą naleŜy rurociąg dokładnie odpowietrzyć.
− przy próbach wodnych napręŜenia nie powinny przewyŜszać 90 % wartości granicy
plastyczności przy temperaturze 20 °C gwarantowanej dla danego materiału oraz powinny
spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033,
− obniŜenie i podwyŜszenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do próbnego
powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie przekraczającą 0,05 MPa na
minutę,
− oględziny rurociągu naleŜy przeprowadzić przy ciśnieniu roboczym lecz nie większym niŜ
0,8 Mpa,
− w czasie znajdowania się rurociągu pod ciśnieniem zabrania się przeprowadzania
jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek.
Po próbie szczelności na elementach rurociągu nie powinno być rozerwań, widocznych
odkształceń plastycznych, rys włoskowatych lub pęknięć oraz nieszczelności i pocenia się
powierzchni.
Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru naleŜy przeprowadzić ruch próbny
zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i
moŜliwie przy pełnym obciąŜeniu.
6.6
Zestawienie wymaganych mocy grzejników
Nr pom.
2.01;2.01a
;2.01b;2.0
1c
Nazwa pom.
Przedsionek dla
kobiet, WC dla
kobiet, Natrysk dla
Moc grzewcza
doprowadzon
a z instalacji
co
W
1904
W
Wymagana moc
grzewcza
projektowanych
grzejników
W
4550
2646
Wymagana
moc grzewcza
pomieszczenia
Parametry
dobranego
grzejnika
2x H30-600
(800mm)
8
kobiet
Pomieszczenie
higienicznosanitarne
dla
niepełnosprawnych
Gabinet lekarski
2.01d
2.03
Pokój pacjentów 5-os
2.04
Pokój pacjentów 1-os
2.05
Łazienka
2.05a
Pokój pacjentów 4-os
2.34
Pokój pacjentów 3-os
2.35
2.37
2.39; 2,41
2.40
7
Gabinet
diagnostyczno zabiegowy
Pokój pielęgniarski,
Komunikacja
Pokój pacjentów 5-os
-
203
203
2349
989
2616
712
1252
300
357
357
2611
163
2153
249
952
2213
1341
4894
4363
-
4701
1709
1360
1904
952
2448
1904
2992
H10-450
(600mm)
H20-600
(800mm)
H10-600
(900mm)
H10-450
(500mm)
H10-450
(600mm)
H10-450
(500mm)
H10-450
(500mm)
H20-600
(1100mm)
2x H20-600
(700mm)
Uwagi Końcowe
Wszystkie roboty wykonać naleŜy zgodnie z projektem, Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montaŜowych tom II, zasadami współczesnej wiedzy technicznej oraz
obowiązującymi normami, przepisami, a takŜe instrukcjami montaŜowymi dostarczonymi przez
wytwórców materiałów i urządzeń. NaleŜy stosować materiały posiadające dopuszczenia do
stosowania w budownictwie w rozumieniu Ustawy Prawo Budowlane. W przypadku urządzeń i
armatury mającej kontakt z wodą pitną powinny one posiadać atest PZH. Wszystkie elementy
instalacyjne urządzenia muszą posiadać wymagane atesty i certyfikaty. Wszelkie zmiany rozwiązań a
takŜe zastosowanych materiałów i urządzeń naleŜy uzgodnić z projektantem. Za zgodą projektanta,
dopuszcza się zastosowanie innych, równowaŜnych materiałów i urządzeń dopuszczonych do
stosowania w budownictwie, w rozumieniu ustawy Prawo Budowlane, wraz z dokumentami
powiązanymi oraz posiadające wszelkie niezbędne oznaczenia i certyfikaty.
9