instrukcja eksploatacji i obs¸ugi - Pias-Kan

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI I OBS¸UGI Nr 251/05
ciep∏omierza elektronicznego typu CE 2
Spis treÊci
1.
2.
3.
4.
Wst´p……………………………………………………............…………………… 3
Dopuszczenie do stosowania
…………………………………………………… 3
Podstawowe dane techniczne ciep∏omierzy CE2 SUPERCAL 432 …………… 3
B∏àd pomiaru ciep∏omierza CE2 SUPERCAL 432 wed∏ug wymagaƒ
G∏ównego Urz´du Miar ……………………………………………………………… 3
5.
Zasada dzia∏ania i elementy sk∏adowe ciep∏omierza CE2 SUPERCAL 432 … 3
5.1. WartoÊç poprawna ................................................…………………………… 3
5.2. Opis dzia∏ania ……………………………………………………………………… 4
5.3. Przelicznik SUPERCAL 432 ………………………………………………………… 5
5.3.1. Dane techniczne (dotyczà wszystkich wersji) …………………………………… 5
5.3.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432 …………………………………………………… 5
5.3.3. WyÊwietlenia przelicznika SUPERCAL 432 ……………………………………………… 6
5.4. Przetworniki przep∏ywu …………………………………………………………………… 9
5.5. Czujniki temperatury ……………………………………………………………………… 13
6.
Kryteria doboru ciep∏omierza …………………………………………………………… 13
7.
Monta˝ ciep∏omierzy CE2 SUPERCAL432 …………………………………………… 14
7.1. Wymagania ogólne ……………………………………………………………………… 14
7.2. Monta˝ przelicznika SUPERCAL 432 …………………………………………………… 14
7.3. Monta˝ przetworników przep∏ywu ……………………………………………………… 14
7.4. Monta˝ czujników temperatury ………………………………………………………… 15
7.5. Monta˝ elektryczny ……………………………………………………………………… 16
7.6. Zak∏ócenia elektryczne ……………………………………………………………………18
7.7. Plombowanie i zabezpieczanie elementów ciep∏omierza …………………………… 18
8.
Elementy dodatkowe ciep∏omierzy ……………………………………………………… 19
8.1. Blok odczytu zewn´trznego ……………………………………………………………… 19
8.2. Inerfejs RS 232 …………………………………………………………………………… 19
8.3. Interfejs M-Bus …………………………………………………………………….....…… 19
8.4. Interfejs RS 485 ………………………………………………………………………....… 19
8.5. Zestaw inkasencki …………………………………………………………….......……… 19
9.
Uruchomienie i obs∏uga ………………………………………………………………… 19
10.
Odczyt …………………………………………………………………………………… 20
11.
Kontrola okresowa ……………………………………………………………………… 20
12.
Konserwacja ciep∏omierza ……………………………………………………………… 20
13.
Odbiór ciep∏omierzy ……………………………………………………………………… 21
14.
Transport ………………………………………………………………………………… 21
15.
Przechowywanie ………………………………………………………………………… 21
16.
Gwarancja ………………………………………………………………………………… 21
17.
Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny ………………………………………………… 21
18.
Przyk∏ad zamówienia …………………………………………………………………… 22
19.
Warunki bezpieczeƒstwa i aspekty Êrodowiskowe …………………………………… 22
20.
Post´powanie ze zu˝ytymi wyrobami i opakowaniami ………………………………… 22
1. Wst´p
Dzi´kujàc za wybór naszego produktu prezentujemy Paƒstwu instrukcj´ eksploatacji ciep∏omierzy
elektronicznych typu CE2, produkowanych przez Fabryk´ Wodomierzy PoWoGaz SA
w Poznaniu, zgodnie z procedurami Zintegrowanego Systemu Zarzàdzania – JakoÊcià,
Ârodowiskiem i Bezpieczeƒstwem. Prosimy o dok∏adne zapoznanie si´ z instrukcjà przed zainstalowaniem ciep∏omierza w celu zapewnienia u˝ytkowania zgodnie z przeznaczeniem.
2. Dopuszczenie do stosowania
Ciep∏omierze CE2 SUPERCAL 432 spe∏niajà mi´dzynarodowe zalecenia OIML 75 oraz przepisy metrologiczne o ciep∏omierzach do wody Zarzàdzenie Nr 1 Prezesa GUM z 8.01.1999, a
wszystkie ich podstawowe elementy sk∏adowe przesz∏y badania w G∏ownym Urz´dzie Miar i sà
dopuszczone do u˝ywania na terenie RP, w kompletach stanowiàcych urzàdzenia do pomiaru
iloÊci energii cieplnej, pobranej z wodnej sieci grzewczej. Znaki typów umieszczone sà na tabliczkach znamionowych elementów sk∏adowych ciep∏omierza.
3. Podstawowe dane techniczne ciep∏omierzy CE2 SUPERCAL 432
Zakres mierzonych temperatur (tmin -tmax)
10 - 180ºC
Zakres mierzonych ró˝nic temperatur (tmin- tmax)
3 - 150ºC
0,012 - 400m3/h
Zakres przeplywów
Wspó∏czynnik cieplny wody
Zasilanie
zmienny, dostosowany do monta˝u przetwornika
przep∏ywu w rurociàgu powrotnym lub zasilajàcym
bateryjne (mo˝liwe zasilanie sieciowe)
Czas pracy baterii
(5+1) lat pracy
4. B∏àd pomiaru ciep∏omierza CE2 SUPERCAL 432 wed∏ug wymagaƒ
G∏ównego Urz´du Miar
B∏àd graniczny dopuszczalny wzgl´dny pomiaru iloÊci ciep∏a (z uwzgl´dnieniem b∏´dów
przetwornika przep∏ywu i pary czujników), obliczony w stosunku do wartoÊci poprawionej iloÊci
ciep∏a, zale˝y od ro˝nicy temperatur ∆t i wynosi:
3ºC ≤ ∆t <10ºC
10ºC ≤ ∆t < 20ºC
∆t ≥ 20ºC
±8%
±7%
±5%
5. Zasada dzia∏ania i elementy sk∏adowe ciep∏omierza
CE2 SUPERCAL 432
5.1 WartoÊç poprawna
WartoÊç poprawna iloÊç energii cieplnej oddanej lub pobranej jest równa:
τ1
Qc = τ ∫ qm∆hdτ
0
3
gdzie:
Q c – iloÊç ciep∏a oddanego lub pobranego,
q m – strumieƒ masy noÊnika ciep∏a,
h – wartoÊç ró˝nicy entalpii w∏aÊciwej noÊnika ciep∏a w temperaturze na wejÊciu i w
temperaturze na wyjÊciu obiegu wymiany ciep∏a, pod odpowiadajàcym im ciÊnieniem,
τ – czas,
τ 0 – czas poczàtku pomiaru,
τ 1 – czas koƒca pomiaru.
W warunkach ustalonych, w szczególnoÊci przy sprawdzeniu ciep∏omierza, wartoÊç
poprawnà ciep∏a oblicza si´ wed∏ug wzoru:
Q c = m∆h lub Q c = kV∆t
gdzie:
m – masa noÊnika ciep∏a,
V – obj´toÊç noÊnika ciep∏a,
∆t – ró˝nica temperatury,
k – wspó∏czynnik cieplny, b´dàcy funkcjà w∏aÊciwoÊci fizycznych noÊnika ciep∏a,
zale˝nà od temperatury na wejÊciu i temperatury na wyjÊciu obiegu wymiany
ciep∏a, ciÊnienia noÊnika ciep∏a oraz miejsca pomiaru obj´toÊci, masy lub
przep∏ywu noÊnika ciep∏a; wspó∏czynnik cieplny powinien byç wyznaczany
wed∏ug odpowiednich wzorów.
5.2 Opis dzia∏ania (rys.1)
Przelicznik SUPERCAL 432 mierzy za pomocà czujników temperatury, temperatur´ na wejÊciu i
wyjÊciu uk∏adu wymiany ciep∏a, otrzymuje z przetwornika przep∏ywu sygna∏ b´dàcy funkcjà obj´toÊci wody, jaka przep∏yn´∏a przez przetwornik przep∏ywu i na tej podstawie wylicza i wskazue
iloÊç energii cieplnej, jaka zosta∏a pobrana, uwzgl´dniajàc lokalizacj´ przetwornika przep∏ywu w
rurociàgu powrotnym lub zasilajàcym (zmiana wspó∏czynnika rozszerzalnoÊci cieplnej wody zale˝nego od temperatury wody).
– podstawowe elementy: przelicznik SUPERCAL 432, przetwornik przep∏ywu (wodomierz z impulsatorem), para czujników temperatury z os∏onami,
– dodatkowe elementy zalecane przez producenta: filtr siatkowy przed przetwornikiem przep∏ywu, zawory odcinajàce przed i za przetwornikiem przep∏ywu, metalowa
skrzynka do monta˝u przelicznika.
Rys.1. Schemat instalacji ciep∏omierza.
1. Przewód dop∏ywowy instalacji.
3. Zawory odcinajàce.
5. Przetwornik przep∏ywu z nadajnikiem impulsów.
7. Elektroniczny przelicznik wskazujàcy SUPERCAL 432.
4
2. Przewód odp∏ywowy instalacji.
4. Czujniki temperatury.
6. Filtr.
8. Odbiornik ciep∏a.
5.3 Przelicznik SUPERCAL 432
5.3.1. Dane techniczne (dotycznà wszystkich wersji).
■ jednostki pomiarowe metryczne : GJ, MJ, MWh,kW, ºC, m3,
■ wspó∏czynnik cieplny: zmienny, dostosowany do monta˝u przetwornika przep∏ywu
w rurociàgu powrotnym lub zasilajàcym,
■ zasilanie: bateria (5+1) lat pracy,
■ wartoÊç impulsowania dostosowane do przetwornika przep∏ywu,
■ pami´ç sta∏a EEPROM,
■ czujniki temperatury typy Pt 500, dobierane komputerowo w pary,
■ mo˝liwoÊç pod∏àczenia dwóch dodatkowych przetworników przep∏ywu lub innych
liczników wyposa˝onych w wolne wejÊcia impulsowe (np. licznik gazu, energii
elektrycznej itp.),
■ rejestracja maksymalnej (szczytowej ) mocy, przep∏ywu i ró˝nicy temperatur,
■ wybrany dzieƒ rejestracji w roku,
■ pami´ç ostatnich 12 miesi´cy (dost´pne na wyÊwietlaczu),
■ optoelektroniczne wyjÊcie danych,
■ klasa ochrony obudowy:IP 65,
■ temperatura otoczenia podczas pracy: +5...+55ºC,
■ temperatura sk∏adowania: -20...+60ºC,
Pozosta∏e dane techniczne i oznaczenia wg rys. 2 i 4 oraz tabeli 2 i 3
55
110
80
Rys.2 Wymiary gabarytowe
przelicznika SUPERCAL 432
5.3.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432
Proponwane wersje przeliczników SUPERCAL 432 przedstawiono w Tabeli 1. Uwzgl´dniono
w niej tylko te parametry przeliczników, które sà zmienne. Dla obu wersji obowiàzujà, ponadto
parametry i mo˝liwoÊci przeliczników podane w danych technicznych.
5
Tabela 1.
OkreÊlenie cechy
Zasilanie z sieci M-Bus
Zasilanie bateria (5+1 rok)
Wersje SUPERCAL 432
LBTB
LBD
•
przy braku M-Bus
WyjÊcie impulsowe Energia i Obj´toÊç
•
WyjÊcia danych siecià M-Bus
•
WyjÊcie danych RS 232
•
•
Po zastosowaniu odpowiedniego interfejsu mo˝liwe jest wyjÊcie RS 485.
Istniejà wersje specjalne przelicznika:
LBTR – rejestracja Êredniogodzinna przez 48 dób i 63 Êrednie dobowe,
LBTD – druga taryfa od mocy, przep∏ywu, temperatur, czasu,
LBTO – uk∏ad dwu scalonych ciep∏omierzy do opomiarowania uk∏adu z rozbiorem wody
np. CWU,
LN
– zasilanie sieciowe 220V 50Hz umo˝liwia pod∏àczenie dwóch dodatkowych
wodomierzy oraz przystosowany jest do odczytu zestawem inkasenckim
przez wyjÊcie opto.
5.3.3. WyÊwietlenia przelicznika SUPERCAL 432
WyÊwietlenia danych odbywajà si´ w grupach (rys.3). Sekwencja pomiarowa zawiera podstawowe wartoÊci pomiarowe; energia, obj´toÊci (g∏ówna, A i B) temperatury i ich ró˝nica, godziny pracy do wyczerpania baterii, przep∏yw i moc chwilowa (po oko∏o 4 minutach). Druga sekwencja to parametry serwisowe, trzecia zawiera daty i maksymalne wartoÊci mocy, przep∏ywu
i ró˝nicy temperatur oraz iloÊci dni bez naliczania energii i obj´toÊci, które wystàpi∏y do chwili
odczytu w bie˝àcym miesiàcu. Nast´pne grupy to sekwencje pami´ci ostatnich 12 miesi´cy.
Pod nag∏ówkiem numeru miesiàca znajdujà si´ wartoÊci energii, obj´toÊci: g∏ównej, A i B oraz
wartoÊci identyczne jak w opisanej wczeÊniej trzeciej sekwencji tylko dla poprzednich, zamkni´tych ju˝ miesi´cy. Ostatnia grupa to sekwncja historii b∏´dów.
PrzejÊcie do odczytu parametrów grup nast´puje po d∏ugim (oko∏o 6s) naciÊni´ciu przycisku
przelicznika. Przycisk ten naciskany krótko powoduje przechodzenie do kolejnych wyÊwietleƒ
w grupie.
6
**) dla wersji LBTD
– energia nadprogowa
*) dla wersji LBTO
– energia powrotu i
temperatura odniesienia
Rys. 3
Sekwencje
wyÊwietleƒ
przelicznika
SUPERCAL 432
LBTB,
LBD.
7
Tabela 2. Wskazania energii i obj´toÊci, w zale˝noÊci od wartoÊci impulsu przelicznika
SUPERCAL 432.
WartoÊç imulsu wejÊciowego Energia na 1 imuls wyjÊciowy Obj´toÊç na 1 impuls wyjÊciowy
L/imp.
GJ, MWh
m3
1
000,00100
000,00100
2,5
000,00100
000,00100
10
0000,0100
0000,0100
25
0000,0100
0000,0100
100
00000,100
00000,100
250
00000,100
00000,100
1000
000001,00
000001,00
2500
000001,00
000001,00
Tabela 3. Kod b∏´dów ciep∏omierzy z przelicznikami SUPERCAL 432.
Oznaczenie b∏´du
Opis b∏´du
Er 001
Er 002
Er 004
Er 008
Er 016
Er 032
Er 064
Er 128
Batt
Defekt czujnika wysokiej temperatury lub temperatura wy˝sza
Defekt czujnika niskiej temperatury
Zamiana miejscami czujników temperatury
B∏àd uk∏adu kalibracji i pomiaru temperatur
Przekroczenie dopuszczalnego przep∏ywu chwilowego
Przekroczenie przep∏ywu na wejÊciu “A”
Przekroczenie przep∏ywu na wejÊciu “B”
B∏àd pami´ci EEPROM
Komunikat wymiany baterii
JeÊli kilka b∏´dów wystàpi jednoczeÊnie wartoÊç ich kodów jest dodawana.
Rys.4. Budowa przelicznika SUPERCAL 432 z opisem podstawowych elementów
13
14
7
6
8
9
10
4
5
15
11
12
2
8
1
1. Korpus.
2. Pokrywa.
3. WyÊwietlacz ciek∏okrystaliczny .
4. P∏ytka mikroprocesora.
5. Os∏onka p∏ytki mikroprocesora.
6. Zawias pokrywy.
7. Ucho do zamocowania przelicznika.
8. P∏ytka zasilacza.
9. Listwa zaciskowa.
10. Przycisk.
11. Otwór d∏awika do mocowania
przewodu (na rysunku bez uszczelki
gumowej i tulejki dociskowej).
12. Wkr´t do plombowania licznika ciep∏a
(po zainstalowaniu i pod∏àczeniu).
13. Otwory pozycjonujàce elektrooptycznà
g∏owic´ odczytujàcà na przeliczniku.
14. Elementy z∏àcza optoelektronicznego.
15. Plomba producenta (na wkr´cie
zabezpieczajàcym uk∏ad elektroniczny).
5.4 Przetworniki przep∏ywu
• Temperatura wody: DN 15 - 20 - max 90ºC (JS)
DN 15 - 40 - max 120ºC (WS)
DN 25 - 250 - max 130ºC (JS, MP, MW, MWN)
• CiÊnienie robocze: 16 bar.
• Pozycja zabudowy wg pkt. 7.3.3.
• Zalecana zabudowa w rurociàgu powrotnym.
Mo˝liwa jest te˝ zabudowa w rurociàgu zasilajàcym.
• Liczyd∏o wskazówkowo - b´benkowe suche ze sprz´g∏em magnetycznym.
• Kontaktronowy nadajnik impulsów - d∏ugoÊç przewodu - 2m.
• Ekran antymagnetyczny.
• Elementy wyposa˝enia; przetworniki JS, WS - komplet ∏àczników, na ˝yczenie ko∏nierze
wg rys. 5.
• Dane techniczne wg tabel 4,5,6,7.
Rys. 5. Elementy przy∏àczeniowe przetwornika przep∏ywu skrzyde∏kowego.
qp
DN
[m3/h]
[mm]
0,6; 1; 1,5
15
G
g
R
D
Do
d
[cal]
[cal]
[cal]
[mm]
[mm]
[mm]
G3/4
G1/2
-
-
-
-
1,5; 2,5
20
G1
G3/4
-
-
-
-
3,5
25
G1 1/4
G1
R1
115
85
14
6
32
G1 1/2
G1 1/4
R1 1/4
140
100
18
10
40
G2
G1 1/2
R1 1/2
150
110
18
9
G=G11/4
G=G2
G=G11/4
qt
PoÊredni strumieƒ obj´toÊci
kg
mm
h
10
0,09
0,24
-
6
2,21)
90
-
42
180
260
2,61)
90
-
42
180
260
2,5; 25; 100; 250; 1000
0,05
32
12
40
2,91)
90
-
42
180
300
0,1
0,4
-
10
20
-
15
30
40
12
150
360
70
183
300
0,06
0,25
- bez elementów po∏àczeniowych; 2) - na ˝yczenie: 200, 300; 3) - na ˝yczenie 350
Masa
1)
-
mm
H1
SzerokoÊç
mm
h
mm
H
WysokoÊç
mm
L
l/imp.
m3/h
D∏ugoÊç wbudowania
-
-
0,14
0,35
m /h
7
25
3,5
3
JS-130
H1
MP-130
typ MW130
1
10
1
∆p [kPa]
50
10
MW-130
100
1000
MW
1
30
-15
MW
0
13
MW 0-2
13 00
0-2
50
10000
Q [m3/h]
13
165
360
73
200
2702)
0,06
0,25
-
15
30
50
80
100
0,08
0,3
-
40
100
0,15
0,5
-
60
125
100
19,5
185
460
87
250
300
21,5
200
460
95
255
3003)
106
30
220
550
105
105
3603)
2,5; 10; 25; 250; 1000
0,08
0,3
-
25
70
65
15
165
360
72
175
200
0,5
1,2
1,5
15
40
50
17
185
360
83
175
200
0,6
1,5
2,5
25
70
65
19
200
360
95
175
225
0,7
1,9
4
40
110
80
100
2,0
5,5
10
100
250
125
200
20
2,0
1000
4
12
12
5,5
250
650
150
250
150
250
8
20
40
400
1200
22
220
360
105
175
250
28
250
360
120
175
250
45
285
470
135
235
300
50
340
470
160
235
350
107
90
400
470
193
235
450
25; 250; 1000 25; 100; 250; 2500; 10000
0,9
2,5
6
60
180
100
3,5-NC 6-NC 10-NC 40-NC 50-NC 65-NC 80-NC 100-NC 50-NC 65-NC 80-NC 100-NC 125-NC 150-NC 200-NC 250-NC
m3/h
m3
na ˝yczenie
mm
m3/h
Zakres liczyd∏a
WartoÊç impulsu
Próg rozruchu
standard
qp
Nominalny strumieƒ obj´toÊci
(maksymalny roboczy strumieƒ obj´toÊci)
L
typ MP130
qi; qmin m3/h
qs
Maksymalny strumieƒ obj´toÊci
Minimalny strumieƒ obj´toÊci
DN
Ârednica nominalna
Typ
typ JS130
L
I
l=400
l=400
G
l=400
H
h
JS130-6-NC
JS130-10-NC
H
H1
JS130-3,5-NC
H
h
Rys. 6. Strata ciÊnienia
JS
13
0-3
,5
JS
13
JS 0-6
13
0-1
0
Tabela 4. Dane techniczne przetworników przep∏ywu JS130, MP130, MW130.
MP
1
30
-40
MP
;5
0
MW130
MP 13 -65
0
MW130 -50
MW130 80
MP 13 -65
0
MW130 -80
MW130 100
13 -10
0-1 0
25
10
Tabela 5. Dane techniczne przetworników przep∏ywu MWN130
Typ
MWN130Typ
Ârednica
DN mm
Ârednicanominalna
nominalna
DN
Maksymalny
strumieƒobj´toÊci
obj´toÊci qs m3/h
Nominalny strumieƒ
qp
(maksymalny roboczy
Maksymalny
roboczystrumieƒ obj´toÊci)
- m3/h
Maksymalny
strumieƒ obj´toÊci
qs
strumieƒ
obj´toÊci
Minimalny strumieƒ obj´toÊci
qi
Nominalny
qp m3/h
Próg rozruchu
PN-ISO
4064
WartoÊç impulsu
standardqi m3/h
Minimalny
strumieƒ obj´toÊci
na ˝yczenie
Próg rozruchu
- m3/h
Zakres liczyd∏a
Strumieƒ
obj´toÊci
- m3/h
Dzia∏ka
elementarna
przy
stracie
ciÊnienia 0,1 bar
Wymiary
Zakres
liczyd∏a
mL3
Dzia∏ka elementarna
mh3
H
L mm
Dz
h mm
H mm
Masa
M
H1 mm
Dz mm
Masa
kg
40-NC 50-NC
65-NC 80-NC 100-NC
125-NC 150-NC 200-NC
250-NC 300-NC
MWN130-40-NC
MWN130-50-NC
MWN130-65-NC
40
mm 50
303 30
6540 80
60
90
100
140
125
50 150
200 300
200 250
65 300
500 1000 1200
153
15
25
70
100
250
277
150
7,9
287 297 339 349 377 582 607 652 722
165 185 200 220 250 285 340 400 460
9,9 10,6 13,3 15,6 18,1 40,1 51,1 75,1 103,1
m /h
15
m /h
m3/h
153 15
m /h
45
30
0,6
25
40
0,25
15
150
25
400
600
30
60
0,6
0,8
60 100 150 250 400 600
0,25
0,3
100 5,5 10
0,6 0,6 0,8 1,4 1,8 3,5
20
35
l/imp.
25; 250;
0,25 0,25 0,3 0,35 2,5;
0,610; 1,1
2 10004
8
15
m3
106
26
38
40 100 125 170 310 550 800 1250
m3
0,0005
106
107 200
mm
200
200
0,005 83 0,05
mm
65
72
0,0005
mm 200 200
185225* 250 250
190 300 350 450
200 500
200
mm 72
165 135 160 193
185 230
65
83150 95 105 120
177
kg 187 197
7,9 219 229 257
9,9 357 382 427
10,6 497
*na ˝yczenie L=200
mbar
kPa
100
100
10
10
1
0 5
0
0 0 0
80 10 12
15
20 25 30
DN DN DN DN DN DN DN
H1
1000
40 50 65
DN DN DN
h
Dz
H
Rys. 7
Strata
ciÊnienia
Tabela 6. Dane techniczne przetworników przep∏ywu JS90
L
1
Typ
0,1
1
10
Tabela 6. Dane techniczne przetworników przep∏ywu
JS90 1-NC
0,6-Nc
Ârednica nominalna
DN
Typ
Maksymalny strumieƒ obj´toÊci
qs
Ârednica nominalna
Nominalny strumieƒ obj´toÊci
q
p
Maksymalny
strumieƒ
obj´toÊci
(maksymalny roboczy
strumieƒ
obj´toÊci)
Nominalny
strumieƒ
obj´toÊci
Minimalny
pozycja H q
i
(maksymalny
roboczy strumieƒ obj´toÊci)
strumieƒ obj´toÊci
pozycja V
mm
m3/h
15
15
JS90- 0,6-NC
1,2
2,0
m3/h
q
0,6
m3/h
DN
s
3/h
dmq
p
Minimalny
strumieƒ obj´toÊci
Próg rozruchu
mm
15
1,0
1,2
12
m3/h
24
3,53
20
0,6
kg
0,49
40
126
100
1000
10000 m /h
JS901,5-NC 1,5-G1-NC 2,5-NC
15
20
20
1-NC 1,5-NC 1,5-G1-NC 2,5-NC
3,0
5,0
3
15
2,0
15
20
1,5 3,0
30 1,5
1,0
60
20
8 30
40
±(3+0,05
qp/q) 60
20
2,5
5,0
502,5
100
1550
pozycja Hdm3/h
qi
dm /h
pozycja VE
24
100
B∏àd wzgl´dny w zakresie obcià˝eƒ
%
3
Próg
rozruchu
Maksymalna
3,5
6
15
dm
/h
8
MAT
ºC
90
dopuszczalna
B∏àd
wzgl´dny temperatura
w zakresie obciàêeƒ
± (3+0,05 qp/q)
ε
%
Maksymalne dopuszczalna
dopuszczalne temperaturaMAP MPa
1,6
oC
Maksymalna
90
MAT
ciÊnienie robocze
Maksymalne dopuszczalne ciÊnienie robocze MAP
1,6
MPa
10
WartoÊç impulsu
standard
dm3/imp.
WartoÊç impulsu
standard 10
na ˝yczenie
dm3/imp 0,25; 1; 2,5; 25; 100; 250; 1000
na ˝yczenie
0,25;
1;
2,5;
25;
3
Zakres wskazaƒ liczyd∏a
m
100 000 100; 250; 1000
Zakres
liczyd∏a
100 000
m3
WartoÊçwskazaƒ
dzia∏ki elementarnej
Ve
dm-3
0,1 (0,05)
3
WartoÊç
dzia∏ki
elementarnej
0,1
V
dm
3
3
3
e
Wymiary
G
cale
G /4
G /4
G /4 (0,05)
G1
G1
3/4
Wymiary
G1
G
cale
G110
G3/110
4
G3/4 130 G1
L
mm
110
130
130
130
mm
110
11085 110
H
mmL
H
mm
D
mm
73 85
mm
Masa
kgD
0,49
0,49
0,49 73 0,56
0,58
(bez elementów
przy∏àczeniowych)
Masa
(bez elementówprzy∏àczeniowych)
-
0,49
0,49
0,56
0,58
11
mbar
kPa
1000
100
500
50
100
10
50
5
∆p
G
G
H
Rys. 8. Strata
ciÊnienia
JS
90
JS 0,6
90
-1
JS
90
-1 ,
5
JS
90
-2,
5
D
L
10
1
5
0,5
1
0,1
0,1
Q[m3/h]
0,5 1
5
10
Tabela 7. Dane techniczne przetworników przep∏ywu WS120.
Typ
WS1201-NC
Ârednica nominalna
mm
15
DN
Nominalny strumieƒ obj´toÊci
m3/h
1
qp
Typ
Maksymalny strumieƒ obj´toÊci qs
m3/h
2
Minimalny strumieƒ obj´toÊci
dm3/h 40 lub 20
qi
Ârednica nominalna
Próg rozruchu
dm3/h
6
Nominalny strumieƒ obj´toÊci
B∏àd wzgl´dny
%
ε
Maksymalny strumieƒ obj´toÊci
WartoÊç impulsu
standard
- dm3/imp
Minimalny strumieƒ obj´toÊci
na ˝yczenie
Próg rozruchu
m3
Zakres
wskazaƒ liczyd∏a
B∏àd wzgl´dny
Dzia∏ka
elementarna
Ve
WartoÊç impulsu
standard
mm
Wymiary
G
G3/4
na ˝yczenie L
mm
165
Zakres wskazaƒ liczyd∏a
mm
H
136
Dzia∏ka elementarna
mm
h
34
mm
Wymiary
D
96
mm
h1
40
Masa (bez elementów przy∏àczeniowych)
WS, WS-S,
mm
D1
95
WS-F, WS-SF
mm
K1
65
mm
H1
105
1,5-NC 1,5-G1-NC
15
20
1,5
3
60 lub 30
2,5-NC
3,5-NC
6-G11/4-NC
6-NC
10-NC
20
2,5
5
25
3,5
7
25
32
6
12
40
10
20
240 lub 120
400 lub 200
100 lub 50 140 lub 70
40
15
25
± (3+0,05 qp/q)
10
0,25; 1; 2,5; 25; 100; 250; 1000
100 000
0,1 (0,05)
G1 G11/4 G11/4 G11/4
G1
190
260
260 260
190
136
147
147 147
136
34
34
34
34
34
96
100
100 100
96
40
45
45
45
40
105
115
115 140
105
75
85
85
100
75
105
111
111 111
105
8
G3/4
165
136
34
96
40
95
65
105
iloÊç
otw.
100
0,25; 1; 2,5; 10;
25; 250; 1000
G2
300
161
40
128
50
150
110
126
4
2,2
3,7
mbar
1000
kPa
100
100
10
10
1
1
0,1
2,2
3,7
2,9
4,9
2,9
4,9
3,1
5,5
5,1
8,6
S1
20
-1
S1
20
S1 -2,5
20
-3
,5
W
S1
20
-6
W
S1
20
-1
0
1,9
3,5
∆p
W
1,9
3,5
W
kg
kg
W
Masa (bez elementów przy∏àczeniowych) WS; WS-S
WS-F; WS-SF
70
Q[m3/h]
0,1
1
10
100
Rys. 9. Strata ciÊnienia.
12
5.5. Czujniki temperatury
Typ czujników
Zakres pomiaru temperatur:
Elementy przy∏àczeniowe:
D∏ugoÊç czujników:
Przewod pod∏àczeniowy
w os∏onie silikonowej o d∏ugoÊci
Pt 500 (platynowe) komputerowo dobierane w pary,
0 - 180ºC,
os∏ony do zamontowania w rurociàgu,
34, 84, 134, 174 mm,
2m, 3m, 6m, lub 10m.
Z∏àczka
Os∏ona TH
Czujnik
Rys. 10. Wymiary gabarytowe czujników i os∏on.
Tabela 8. Zalecany sposób doboru d∏ugoÊci czujników temperatury w zale˝noÊci
od Êrednicy rurociàgu.
Ârednica nominalna rurociàgu
D∏ugoÊç czyjników
DN
L
mm 15-20 25-50 65-80 100-125 150
134
174
mm 34
84
134
84
134
powy˝ej 200
174
6. Kryteria doboru ciep∏omierza.
Dobierajàc ciep∏omierz prosimy wziàç pod uwag´ nast´pujàce kryteria:
• wymaganà moc cieplnà uk∏adu,
• zakres temperatur w przewodach doprowadzajàcym i odprowadzajàcym uk∏adu przekazywania ciep∏a,
• zasilanie ciep∏omierza (bateria),
• fizyczne i chemiczne w∏aÊciwoÊci wody przenoszàcej ciep∏o,
• specjalne wymogi odnoÊnie przestrzeni u∏atwijàcej odczytywanie wskazaƒ ciep∏omierza, zapewniajàce bezpieczeƒswo, u∏atwiajàce instalowanie i obs∏ug´ urzàdzenia.
Przy doborze przelicznika SUPERCAL 432 prosimy uwzgl´dniç informacje zawarte w pkt. 5.3.
tabl. 1 oraz wartoÊç impulsu z nadajnika przetwornika przep∏ywu i miejsce zabudowy
przetwornika przep∏ywu – na powrocie, czy na zasilaniu (wykonanie normalne – na powrocie).
W∏aÊciwy wybór przetwornika przep∏ywu zale˝y od:
• oczekiwanych maksymalnych i minimalnych nat´˝eƒ przep∏ywu cieczy przenoszàcej ciep∏o,
• charakteru nat´˝enia przep∏ywu (sta∏e zmiennne),
• dopuszczalnej straty ciÊnienia w obr´bie przetwornika przep∏ywu,
• ciÊnienia zasilajàcego,
• warunków wbudowania przetwornika przep∏ywu w instalacj´ cieplnà.
13
Praca przetwornika przep∏ywu nie powinna odbywaç si´ przy nat´˝´niu przeo∏ywu wy˝szym od
nominalnego strumienia obj´toÊci qp wg tabl. 4, 5, 6, 7,. Dla spe∏nienia tego warunku zaleca si´
dobieraç przetwornik przep∏ywu na wartoÊç (0,6 do 0,8) qp. Czujniki temperatury Pt 500 sà dobierane parami przez komputer i mogà byç stosowane tylko w takim komplecie. Ich wielkoÊç
(d∏ugoÊç) zale˝y od Êrednicy przewodu instalacji i sposobu zamontowania. Czujniki mogà byç
stosowane w os∏onie lub z∏àczce (rys. 10). Zastosowanie os∏ony zapewnia szczelnoÊç przy wymianie czujnika temperatury. Z∏àczka umo˝liwia bezpoÊrednie zamontowanie czujnika w wodzie
dla dok∏adniejszych pomiarów.
7. Monta˝ ciep∏omierzy CE2 SUPERCAL 432
7.1 Wymagania ogólne.
Monta˝ ciep∏omierza powinien byç wykonywany przez przeszkolony personel. Prosimy zwróciç
szczególnà uwag´ na: poprawnoÊç pod∏àczeƒ elektrycznych, sposób prowadzenia przewodów, szczelnoÊç monta˝u przetwornika przep∏ywu i czujników temperatury. Niedopuszczalne
jest wykonanie jakichkolwiek prac spawalniczych na rurociàgu, w którym zamontowany jest
przetwornik przep∏ywu lub czujniki temperatury. Przed rozpocz´ciem prac spawalniczych przetwornik przep∏ywu i czujniki temperatury nale˝y bezwzgl´dnie zdemontowaç. Monta˝ ciep∏omierza prosimy przeprowadziç zgodnie z projektem, uwzgl´dniajàc zalecenia dostawcy energii
cieplnej. Monta˝ powinien byç wykonywany po zakoƒczeniu wszelkich prac instalacyjnych w´êle. W czasie eksploatacji ciep∏omierz powinien byç mo˝liwie zabezpieczony przed wstrzàsami
i drganiami.
7.2.Monta˝ przelicznika SUPERCAL 432.
Przelicznik SUPERCAL 432 przeznaczony jest do zabudowy naÊciennej. Powinien byç
zainstalowany w dogodnym miejscu dla swobodnego dost´pu i odczytu. Mocowania
przelicznika dokonuje si´ przy pomocy dwóch Êrub i ko∏ków rozporowych (rys.11). Zalecana
wysokoÊç monta˝u 1,5 – 1,7 m od pod∏o˝a.
7.3. Monta˝ przetworników przep∏ywu.
7.3.1. Zaleca si´ montowanie przetwornika przep∏ywu na przewodzie powrotnym. W przypadku
koniecznoÊci zamontowania na przewodzie zasilajàcym prosimy uwzgl´dniç odpornoÊç
temperaturowà przetwornika przep∏ywu.
7.3.2. Miejsce wbudowania przetwornika przep∏ywu powinno byç ∏atwo dost´pne, wygodne dla
odczytu i przeprowadzania przeglàdów oraz napraw.
7.3.3. Przy wbudowaniu w sieç ciep∏owniczà prosimy przestrzegaç prawid∏owego usytuowania
przetwornika przep∏ywu zgodnie z przeznaczeniem do pracy w pozycji zamontowania:
Typ
przetwornika
Pozycja zamontowania
pozioma
pionowa
skoÊna
JS90
●
JS130
●
WS120
●
MP130
●
MW130
MWN130
14
●
●
●
●
●
●
●
●
Usytuowanie
liczyd∏a
Rys. 11. Rozstaw otworów
mocujàcych przelicznika
SUPERCAL 432.
7.3.4. Przed i za przetwornikiem przep∏ywu powinno si´ przewidzieç zamontowanie zaworów
celem odci´cia dop∏ywu wody w przypadku potrzeby wymontowania przetwornika przep∏ywu
wzgl´dnie jego wstawki pomiarowej dla dokonania przeglàdu lub naprawy.
7.3.5. Przewód w miejscu wbudowania powinien byç tak ukszta∏towany, aby nie by∏o mo˝liwoÊci tworzenia si´ w obr´bie przetwornika przep∏ywu poduszki powietrznej. Przetwornik przep∏ywu musi byç ca∏kowicie wype∏niony wodà.
7.3.6. Wymagane jest stosowanie odcinków prostych przewodu:
• 3DN (Êrednic nominalnych przetwornika przep∏ywu) – przed przetwornikiem przep∏ywu,
• 2DN – za przetwornikiem przep∏ywu.
Odcinki proste przed i za wodomierzami typu JS i WS nie sà wymagane, je˝eli montowane sà
z kompletem dostarczonych ∏àczników.
7.3.7. Przed przetwornikiem przep∏ywu powinno si´ zainstalowaç filtr lub osadnik dla ochrony
przed zanieczyszczeniami. Dla ochrony sprz´g∏a przetwornika przep∏ywu przed osadzeniem si´
zanieczyszczeƒ magnetycznych nale˝y zainstalowaç przed przetwornikiem przep∏ywu filtr magnetyczny.
7.3.8. Przep∏yw wody przez przetwornik przep∏ywu powinien byç zgodny z kierunkiem strza∏ek
umieszczonych po obu stronach jego os∏ony. Uszczelki powinny byç za∏o˝one koncentrycznie
do przewodu.
7.3.9. Odcinki przewodu przed i za przetwornikiem przep∏ywu powinny byç osadzone wspó∏osiowo, aby nie wywo∏ywaç napr´˝eƒ, które b´dà przenoszone na korpus przetwornika przep∏ywu.
7.3.10. Przed monta˝em przetwornika przep∏ywu do przewodu ca∏à sieç prosimy przep∏ukaç
wodà tak, aby wszystkie zanieczyszczenia zosta∏y usuni´te z wn´trza przewodu. Po przep∏ukaniu przewodu nale˝y oczyÊciç tak˝e filtr.
7.3.11. Zawory w czasie eksploatacji powinny byç ca∏kowicie otwarte.
7.4 Monta˝ czujników temperatury.
• Czujniki temperatury powinno si´ montowaç symetrycznie do osi przewodu, w sposób identyczny dla przewodów zasilajàcego i powrotnego. Zapewnia si´ w ten sposób mo˝liwie najlepszà dok∏adnoÊç pomiaru ró˝nicy temperatur.
• Os∏ony czujników powinny byç montowane we wspawanych mufkach. D∏ugoÊç mufek dobiera si´ w zale˝noÊci od Êrednicy rurociàgu, w taki sposób, aby koniec os∏ony znajdowa∏ si´ 4
do 10 mm poni˝ej osi rurociàgu (w przypadku monta˝u prostopad∏ego lub ukoÊnego do osi
rurociàgu), lub osi rurociàgu (monta˝ w kolanie), kàt pochylenia mufki przy monta˝u ukoÊnym
powinien wynosiç 45º w kierunku zgodnym z przep∏ywem rurociàgu.
• Zaleca si´, aby koƒcówki czujników zamontowanych ukoÊnie skierowane by∏y przeciw strumieniowi wody.
• Prosimy zapewniç dostatecznie du˝o miejsca do wymiany czujników, uwzgl´dniajàc d∏ugoÊç
mufek i izolacj´ cieplnà rurociàgu.
• Dla polepszenia przewodnictwa cieplnego zaleca si´ wpuszczenie kilku kropli smaru silikonowego przed w∏o˝eniem czujnika. Nadmiar smaru wyp∏ynie z os∏ony.
• Standardowa d∏ugoÊç przewodów przy∏àczeniowych czujników wynosi 2m. Na ˝yczenie przewody mogà byç przed∏u˝one przez producenta do 3m, 6m lub 10m.
• Przewody powinny byç, w miar´ mo˝liwoÊci przymocowane trwale do Êciany.
• Prosimy zwróciç uwag´, aby czujniki temperatury by∏y w∏o˝one do oporu w os∏ony przed zaplombowaniem.
15
Rys. 12. Wymiary mufki do wspawania.
Rys. 13. Przyk∏ad monta˝u czujników temperatury.
7.5 Monta˝ elektryczny.
• Monta˝ elektryczny powinien byç przeprowadzony przez upowa˝nionà osob´.
• Poszczególne wersje przeliczników SUPERCAL 432 posiadajà ró˝ne listwy pod∏àczeniowe
opisane na schematach po∏àczeƒ znajdujàcych si´ na wewn´trznej stronie obudowy.
+
16
M-BUS
Rys. 14. Opis listwy pod∏àczeniowej
przelicznika SUPERCAL 432
wersja LBTB.
Rys. 15. Opis listwy pod∏àczeniowej
przelicznika SUPERCAL 432
wersja LBD
Tabela 9. Opis oznaczeƒ na listwach pod∏àczeniowych przeliczników SUPERCAL 432.
Nr z∏àcza
Opis z∏àcza
1
Czujnik wysokiej temperatury (zasilanie)
2
Czujnik wysokiej temperatury (zasilanie)
3
Czujnik niskiej temperatury (powrót)
4
Czujnik niskiej temperatury (powrót)
9
Zasilanie przetwornika przep∏ywu (+)
10
WejÊcie sygna∏u z impulsatora kontaktronowego
11
WejÊcie sygna∏u z impulsatora kontaktronowego (masa przelicznika)
16
WyjÊcie impulsowe „ENERGIA”
18
WyjÊcie impulsowe „OBJ¢TOÂå”
50
Dodatkowe wejÊcie impulsowe „A”
51
Masa dodatkowego wejÊcia impulsowego „A”
– wersja LBB (lub „A” i „B” – wersja LBTB i LBD)
52
Dodatkowe wejÊcie impulsowe „B”
53
Masa dodatkowego wejÊcia impulsowego „B” – wersja LBB
54
WyjÊcie impulsowe „B¸ÑD”
55
Masa wyjÊcia impulsowego „B¸ÑD”
60
Szyna danych M – BUS
61
Szyna danych M – BUS
62
Interface RS 232 GND
63
Interface RS 232 GxD
64
Interface RS 232 TxD
65
Interface RS 232 DTR
• Dost´p do listwy uzyskuje si´ po odkr´ceniu wkr´ta (poz.12, rys 4) podniesieniu pokrywy
(poz.2). Koƒcówki przewodów pod∏àczeniowych wk∏ada si´ do dolnego otworu listwy, po
uprzednim rozwarciu poszczególnych zacisków. Rozwarcie zacisków uzyskuje si´ przez w∏o˝enie specjalnej dêwigni (lub cienkiego wkr´taka) w górny otwór listwy i podniesienie dêwigni
do góry.
• Obydwa czujniki temperatury oraz przetwornik przep∏ywu zaopatrzone sà w dwu˝y∏owe przewody przy∏àczeniowe po 2m d∏ugoÊci ka˝dy. Przewody czujników temperatury nie mogà byç
skracane.
• Przewód nadajnika impulsów z przetwornika mo˝e byç przed∏u˝any do 10m.
• Czujniki temperatury posiadajà tabliczki znamionowe, jednà w kolorze niebieskim, drugà w
kolorze czerwonym. W celu u∏atwienia orientacji po zamontowaniu ciep∏omierza przyjmuje
si´, ˝e czujnik z czerwonà tabliczkà jest zamontowany w rurociàgu zasilajàcym, a z niebieskà
w rurociàgu powrotnym.
17
Przewody od czujników temperatury i przetworników przep∏ywu (g∏ównego od ciep∏omierza i
dwóch dodatkowych) wprowadza si´ do wn´trza korpusu przelicznika przez odpowiednie
otwory w obudowie, zakoƒczone d∏awikami. Po wprowadzeniu przewodów i pod∏àczeniu odpowiednich zacisków, powinno si´ odkr´ciç tuleje d∏awikowe, co spowoduje trwa∏e zamocowanie
przewodów i uszczelnienie obudowy. Nale˝y zwróciç uwag´, aby kolejnoÊç wprowadzania przewodów by∏a zgodna z kolejnoÊcià z∏àcz na listwie pod∏àczeniowej przelicznika SUPERCAL 432.
7.6 Zak∏ócenia elektryczne.
Ciep∏omierze SUPERCAL 432 nie wymagajà specjalnej ochrony przed zak∏óceniami elektrycznymi. Prosimy unikaç jednak wp∏ywu pól elektromagnetycznych (silniki, transformatory, elektrozawory). Przewody przy∏àczeniowe nie powinny byç prowadzone bezpoÊrednio obok kabli
energetycznych i zasilajàcych.
7.7. Plombowanie i zabezpieczanie elementów ciep∏omierza.
Poszczególne elementy ciep∏omierz CE2 SUPERCAL 432 zabezpieczone sà plombami w celu
unikni´cia ingerencji osób niepowo∏anych.
Przelicznik SUPERCAL 432 posiada plomb´ w postaci nalepki z tworzywa sztucznego o wymiarach 12 x 12 mm, na pokrywie czo∏owej przelicznika. Plomba ta zabezpiecza wkr´t mocujàcy
p∏ytk´ mikroprocesora. Na pokrywie czo∏owej znajduje si´ równie˝ wkr´t M4x10 z otworami w
g∏ówce. S∏u˝y on do plombowania ciep∏omierza (po jego zainstalowaniu) przez dostawc´ energii cieplnej lub upowa˝nionà ekip´ instalacyjnà. Oprócz tego w przeliczniku znajduje si´ plomba zabezpieczajàca przed demonta˝em baterii.
Przetworniki przep∏ywu posiadajà plomby zabezpieczajàce na elementach regulacyjnych nadajnikach impulsów.
Czujniki temperatury plombowane sà przez dostawc´ energii cieplnej po ich zamontowaniu w
os∏onkach. W os∏onkach czujników 34mm znajdujà si´ wkr´ty z otworami do plombowania czujników po ich zainstalowaniu i otwór w ko∏nierzu os∏ony. Drut plombowniczy przewlekany jest
przez otwór we wkr´cie i otwór w ko∏nierzu czujnika po zablokowaniu czujnika wkr´tem. Os∏ony czujników 84 – 174mm posiadajà równie˝ otwór w ko∏nierzu os∏on, do za∏o˝enia plomby. Drut
plombowniczy owijany jest dwukrotnie, powy˝ej mosi´˝nej nakr´tki zagniatajàcej mosi´˝nà tulejk´, na zwalcowanym rowku wystajàcej cz´Êci czujnika i przek∏adany przez otwór w ko∏nierzu.
Prosimy dok∏adnie, doÊç mocno dokr´ciç nakr´tk´ mosi´˝nà, tak aby zacisn´∏a tulejk´ na czujniku. Po odkr´ceniu nakr´tki, tulejka powinna byç trwale zaciÊni´ta na czujniku. Dopuszcza si´
dwie wersje tulejek zaciskowych, pierwsza o zmniejszonej Êrednicy na jednym z koƒców (pocieniona Êrednica dociskana przez wewn´trznà powierzchni´ sto˝kowà nakr´tki – nale˝y zwróciç uwag´ przy monta˝u), druga o takich samych zakoƒczeniach (monta˝ dowolnà stronà). Drut
plombowniczy po zabezpieczeniu czujników i os∏on, przewlekany jest przez otwór w sta∏ym elemencie rurociàgu (np. otwór w mufce) i napinany w taki sposób, aby wykasowaç luz. Nast´pnie zak∏adana i zaciskana jest plomba. Do plombowania nale˝y u˝ywaç drutu plombowniczego lub linki stylonowej w oplocie drucianym oraz plomb o∏owianych albo aluminiowych.
18
8. Elementy dodatkowe ciep∏omierzy.
8.1. Blok odczytu zewn´trznego
Blok odczytu zewn´trznego umo˝liwia odczyt danych z przelicznika bez potrzeby wchodzenia
do w´z∏a cieplnego. Odczyt nast´puje przy zastosowaniu zestawu inkasenckiego pod∏àczanego do g∏owicy bloku umieszczonej poza w´z∏em cieplnym np. na futrynie drzwi, na zewn´trznej Êcianie budynku czy przy wejÊciu na posesj´. Blok odczytu zewn´trznego wspó∏pracuje z przelicznikiem 432 LBD.
Przelicznik z g∏owicà odczytowà ∏àczony jest za pomocà kabla o typowej d∏ugoÊci 25m. Odczyt
zestawem inkasenckim odbywa si´ na zasadzie odczytu opto (pe∏na hermetycznoÊç g∏owicy).
8.2. Interfejs RS 232
Interfejs umo˝liwia odczyt danych z przelicznika ciep∏omierza za pomocà komputera nadrz´dnego. Urzàdzenie wspó∏pracuje z przelicznikiem tworzy sygna∏y ze standardem RS 232.
8.3. Interfejs M – Bus.
Interfejs umo˝liwia po∏àczenie jednego lub wielu ciep∏omierzy w sieç lokalnà obs∏ugiwanà przez
jeden komputer nadrz´dny. Dane do komputera nadrz´dnego mogà byç równie˝ przekazywane za pomocà modemu telefonicznego.
8.4. Interfejs RS 485.
Interfejs umo˝liwia po∏àczenie jednego lub wielu ciep∏omierzy w sieç lokalnà obs∏ugiwanà przez
jeden komputer nadrz´dny. Dane do komputera nadrz´dnego mogà byç równie˝ przekazywane za pomocà modemu telefonicznego.
8.5. Zestaw inkasencki.
Zestaw inkasencki s∏u˝y do odczytywania danych z przelicznika, za pomocà komputera r´cznego wyposa˝onego w g∏owic´ odczytowà dzia∏ajàcà na podczerwieƒ. Dane odczytane przez przy∏o˝enie g∏owicy odczytowej do p∏yty czo∏owej przelicznika lub bloku odczytu zewn´trznego sà
przechowywane w pami´ci komputera r´cznego i mogà byç przes∏ane z niej do komputera PC.
9. Uruchomienie i obs∏uga.
Przed uruchomieniem ciep∏omierza prosimy dokonaç nast´pujàcych czynnoÊci:
• sprawdziç miejsce i prawid∏owoÊci monta˝u, zgodnoÊç z niniejszà dokumentacjà, projektem
monta˝u oraz zaleceniami dostawcy energii cieplnej,
• sprawdziç dane ciep∏omierza, szczególnie zgodnoÊç wartoÊci wspó∏czynnika impulsowania
przetwornika przep∏ywu i przelicznika, typu i d∏ugoÊci czujników temperatury, lokalizacji przetwornika (powrót / zasilanie),
• sprawdziç plombowania wszystkich podzespo∏ów,
• sprawdziç dzia∏anie przelicznika SUPERCAL 432 ( test wyÊwietlacza).
UWAGA:
Wszystkie elementy ciep∏omierza posiadajà tabliczki z parametrami technicznymi dla
sprawdzenia poprawnoÊci kompletacji.
Uruchomianie instalacji, odpowietrzanie i nape∏nianie nale˝y wykonaç poprzez stopniowe, p∏ynne otwieranie zaworów. Bezwzgl´dnie nale˝y unikaç uderzeƒ hydraulicznych, mogàcych doprowadziç do uszkodzenia cz´Êci przetwornika przep∏ywu. Ciep∏omierze CE2 SUPERCAL 432 rozpoczynajà samoczynnie prac´ w chwili zakoƒczenia wszelkich czynnoÊci monta˝owych.
19
Sygna∏em inicjujàcym prac´ jest pierwszy impuls z przetwornika przep∏ywu. W czasie pracy ciep∏omierz nie wymaga ˝adnej dodatkowej regulacji. Obs∏uga polega jedynie na odczycie wskazaƒ przelicznika i przetwornika przep∏ywu oraz sprawdzeniu stanu po∏àczeƒ i przewodów
elektrycznych.
10. Odczyt.
Z wyÊwietlacza ciek∏okrystalicznego mo˝na odczytaç poszczególne wskazania ciep∏omierza.
PrzejÊcie do odczytu kolejnej wartoÊci uzyskuje si´ przez naciÊni´cie przycisku na p∏ycie czo∏owej przelicznika. KolejnoÊç pojawienia si´ wyÊwietleƒ i ich obs∏uga jest zgodna z podanà na
str. 7 sekwencjà.
Mo˝liwy jest odczyt charakterystycznych wielkoÊci i parametrów trybach: pomiarowym, serwisowym, pami´ci miesi´cznych historii b∏´dów.
PrzejÊcie z jednego do drugiego trybu uzyskuje si´ przez przytrzymanie wciÊni´tego przycisku
(ok. 6 sekund).
Mo˝liwy jest równie˝ odczyt wartoÊci zapami´tywanych przez przelicznik parametrów poprzez
zestaw inkasenci, w komputerze nadrz´dnym po zastosowaniu interfejsu RS 232, stworzeniu
sieci M – BUS lub RS 485. Odczytu zestawem inkasenckim mo˝na dokonaç z przelicznika lub
z bloku odczytu zewn´trznego.
11. Kontrola okresowa.
Po up∏ywie terminu wa˝noÊci (legalizacji) ciep∏omierza, wszystkie jego elementy podlegajà ponownemu sprawdzeniu. CzynnoÊç ta powinna byç po∏àczona z przeglàdem technicznym i
ewentualnà naprawà lub remontem elementów ciep∏omierza oraz wymianà baterii zasilajàcej
przelicznik.
W czasie eksploatacji prawid∏owoÊç pracy i dok∏adnoÊç pomiarów przelicznika SUPERCAL 432
mo˝na sprawdziç przy pomocy testera.
W przypadku wystàpienia usterki lub nieprawid∏owoÊci dzia∏ania jednego z elementów ciep∏omierza, sygnalizowane jest to komunikatem b∏´dów na wyÊwietlaczu przelicznika.
PoprawnoÊç pracy przetwornika przep∏ywu bez demonta˝u z instalacji mo˝e byç stwierdzona
na podstawie p∏ynnoÊci ruchu wskazówki liczyd∏a oraz porównania przyrostów obj´toÊci na liczydle przetwornika i wyÊwietlaczu przelicznika. PoprawnoÊç dzia∏ania czujników temperatury
mo˝e zostaç stwierdzona tylko po przebadaniu ich na specjalistycznym stanowisku pomiarowym u producenta.
UWAGA:
Wszelkie czynnoÊci kontrolne i naprawczo-serwisowe mogà byç dokonywane tylko przez
osoby uprawnione.
12. Konserwacja ciep∏omierza.
W czasie eksploatacji ciep∏omierze CE2 SUPERCAL 432 nie wymagajà konserwacji. Okresowo
prosimy sprawdzaç jedynie stan przewodów elektrycznych i ich po∏àczeƒ. Ciep∏omierz nale˝y
utrzymywaç w czystoÊci, nie dopuszczaç do zalewania lub zanieczyszczania jego elementów.
W przypadku czyszczenia nie nale˝y u˝ywaç agresywnych Êrodków mogàcych zniszczyç
20
pow∏oki, obudowy urzàdzeƒ lub izolacj´ przewodów elektrycznych. W trakcie przeglàdu
powinno si´ sprawdziç przetwornik przep∏ywu i os∏ony czujników temperatury, czy nie zaros∏y
osadem. Je˝eli zostanie stwierdzona warstwa osadu, os∏ony nale˝y oczyÊciç drobnym papierem Êciernym, a przetwornik przep∏ywu przekazaç do oczyszczenia.
13. Odbiór ciep∏omierzy.
Po rozpakowaniu ciep∏omierza prosimy sprawdziç stan przesy∏ki ze szczególnym uwzgl´dnieniem:
• kompletnoÊci dostawy,
• stanu opakowania,
• zgodnoÊci typów i wersji elementów ciep∏omierza z zamówieniem i fakturà,
• stanu obudowy poszczególnych elementów ciep∏omierza oraz stanu plomb,
• zgodnoÊci numerów fabrycznych na tabliczkach znamionowych z gwarancjà,
• prawid∏owoÊci wype∏nienia Karty Gwarancyjnej (numery fabryczne elementów ciep∏omierza,
pieczàtki KJ i firmowa producenta, data produkcji i sprzeda˝y).
14. Transport.
Transport ciep∏omierzy powinien odbywaç si´ zakrytymi Êrodkami lokomocji, w jednostkowych
lub zbiorczych opakowaniach. Opakowaƒ nie nale˝y rzucaç ani przewracaç, trzeba je chroniç
przed wilgocià.
15. Przechowywanie.
Ciep∏omierze CE2 SUPERCAL 432 prosimy przechowywaç w pomieszczeniach zamkni´tych
o temperaturze 0 – 50 ºC i wilgotnoÊci wzgl´dnej powietrza do 90%. Otaczajàce powietrze
nie powinno zawieraç sk∏adników ˝ràcych, cuchnàcych, powodujàcych niszczenie elementów
ciep∏omierza.
16. Gwarancja.
PoWoGaz S.A. udziela gwarancji na prawid∏owe dzia∏anie ciep∏omierza CE2 SUPERCAL 432
na warunkach okreÊlonych w za∏àczonej karcie gwarancyjnej.
UWAGA:
Podstawà do reklamacji gwarancyjnej jest za∏àczona do wyrobu Karta Gwarancyjna.
Wyroby bez Karty Gwarancyjnej b´dà naprawiane i sprawdzane w ramach serwisu
pogwarancyjnego. Nie podlegajà reklamacjom gwarancyjnym elementy ciep∏omierzy
z uszkodzonymi lub zerwanymi plombami oraz uszkodzone na skutek nieprawid∏owej
eksploatacji.
17. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny prowadzony jest przez producenta ciep∏omierzy i lokalnych przedstawicieli.
21
18. Przyk∏ad zamówienia.
Ciep∏omierz CE2 z przelicznikiem elektronicznym SUPERCAL 432 LBTB, przetwornikiem
przep∏ywu MP 130 – 50 – NC i czujnikiem temperatury Pt 500 – TH 84.
W przypadku potrzeby zainstalowania ciep∏omierza na zasilaniu nale˝y to zaznaczyç w zamówieniu. Zamówienia nale˝y kierowaç bezpoÊrednio na adres producenta lub przedstawicieli
producenta dzia∏ajàcych na okreÊlonym terenie kraju.
19. Warunki bezpieczeƒstwa i aspekty Êrodowiskowe.
Ciep∏omierz kompaktowy jest przyrzàdem pomiarowym bezpiecznym w u˝ytkowaniu przy zachowaniu warunków monta˝u i eksploatacji zgodnej z przeznaczeniem. Przy monta˝u i obs∏udze, a tak˝e w eksploatacji mogà wystàpiç zagro˝enia zwiàzane bezpoÊrednio z ciep∏omierzem:
a) zagro˝enia mechaniczne:
– upadek niew∏aÊciwie przenoszonego wyrobu,
– wyciek wody i zalanie wskutek zainstalowania wyrobu niezgodnie z warunkami monta˝u
lub nadmiernym ciÊnieniem wody;
b) zagro˝enia termiczne:
– poparzenie wskutek kontaktu z eksploatowanym ciep∏omierzem lub wyciekiem wody
ciep∏ej.
Dla przeciwdzia∏ania zagro˝eniom mechanicznym ciep∏omierze posiadajà kszta∏ty umo˝liwiajàce dogodne uchwycenie. Dla przeciwdzia∏ania zagro˝eniom termicznym mo˝na stosowaç specjalne os∏ony.
Dla monta˝u ciep∏omierza i jego obs∏ugi nale˝y zapewniç oÊwietlone, ∏atwo dost´pne miejsce
o utwardzonym pod∏o˝u nie zagra˝ajàcym upadkiem.
20. Post´powanie ze zu˝ytymi wyrobami i opakowaniami.
Opakowanie wykonane jest z tektury falistej nadajàcej si´ do powtórnego wykorzystania. Mo˝na je oddaç do ka˝dego punktu skupu makulatury. Szczegó∏owych informacji dotyczàcych powtórnego przetwarzania poszczególnych materia∏ów, których wykonany jest wyrób, jak równie˝
sposobów prawid∏owego usuwania odpadów udziela producent.
UWAGA
W ramach post´pu technicznego producent zastrzega sobie prawo wprowadzenia zmian
poprawiajàcych jakoÊç wyrobu. Zmiany te mogà byç nieuwidocznione w instrukcji eksploatacji przy czy zasadnicze cechy typu b´dà zachowane. Wszelkie uwagi na temat eksploatacji
ciep∏omierzy, ich wad, zalet itp. Prosimy kierowaç pod adres producenta. Cz´Êci zamienne
do ciep∏omierzy uj´te sà w katalogach, które wysy∏amy na ˝yczenie zamawiajàcego.
22
Informacje dodatkowe:
Wymiary po∏àczeniowe ko∏nierzy
na ciÊnienie nominalne 1 MPa
wg PN – 85/H – 74306
α=
2π
n
n – liczba otworów
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
Do
125
145
160
180
210
240
295
350
ISO 9001
ISO 14001
PN-N 18001
do
Liczba otworów
18
4
22
8
ul. Klemensa Janickiego 23/25
60-542 Poznaƒ, tel. 061 8474401
h t t p : / / w w w. p o w o g a z . c o m . p l
dzia∏ handlowy:
tel. 061 8470194, fax 061 8472548
e-mail: [email protected]
oddzia∏ handlowo-serwisowy:
41-100 Siemianowice Âlàskie
Al. Sportowców 2
tel./fax 032 2281438
e-mail: [email protected]