docpobierz - meblarstwo24.pl - komponenty i technologie
download 
Reklamacja Transkrypt
pobierz - meblarstwo24.pl - komponenty i technologie
5 (161) 2014/5 | ISSN 1643-7799 | Nakład 12 000 egz. www.atpol.com.pl DEKADA MEBLARSTWA W UNII EUROPEJSKIEJ | POLSKI DESIGN W MEDIOLANIE | TARGI KOELNMESSE OKIEM KATHARINY HAMMY FRONTY GIĘTE PRĄDEM | KRZESŁA ALARMUJĄCE O ZŁEJ POSTAWIE | MEBLE Z FUSÓW | MATERIAŁY SKÓROPODOBNE DRUKOWANE CYFROWO | WSZYSTKO O FRONTACH ALUMINIOWYCH | PRZYSZŁOŚCIĄ DRUK 3D ELEGANCKIE WYPOSAŻENIE GARDERÓB | PROWADNICE DO SZEROKICH SZUFLAD | KLEJE DO FORNIROWANIA NAJSZYBSZY CUTTER DO CIĘCIA SKÓRY 53. EDYCJA ISALONI NOWA WERSJA TOPSOLID | TRZECIA EDYCJA LUBDREW | DREMASILESIA 2014 | k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata spis treści K al e j d o s ko p aktualności 8 Kawa opóźnia starzenie się ABS GTV wspiera sportowców 8 Bardzo dobre wyniki po I kwartale 8 Polscy producenci narzędzi 9 jednoczą siły Mądre zagospodarowanie odpadów 9 Blisko 400 mln dolarów zainwestuje Ikea w rozwój centrów handlowych w Rosji 9 Najczęściej deklarowany zakup 10 to meble tapicerowane Zmiana właściciela 10 Targi w Duecie 10 Nowa technologia projektowania mebli 11 Solidny pracodawca 11 Wiadomości 12 Unijny stymulator LOKALNOŚĆ, NOSTALGIA i INNOWACJA 14 – oto polski design Obecność na targach konieczna 16 do robienia biznesu? Wydarzenia Wyłonimy nowego mistrza i wybierzemy 18 najlepszy przedmiot z drewna t e m at z b l i s k a Nowoczesne materiały i technologie w produkcji mebli Jest dobrze, ale mogłoby być lepiej… Krzesła, które alarmują o złej postawie Meble z odpadów Teraz dostawca lakierów wspiera producenta Borne drukuje i lakieruje dla Ikei Tapicerstwo zindywidualizowane Spiek ceramiczny o wyglądzie gładzonego kamienia Głębokie struktury Shamal i Pembroke Popularność tkwi w różnorodności Meblarstwo w dobie cyfrowej ery Kolorowe fronty z aluminium Szkło i tekstylia w symbiozie W stylu przemysłowym Subtelna natura marone Kreatywność to podstawa System szuflad o niezwykle cienkich bokach Żaluzje poruszane sensorem Zawias z „czerwoną kropką” Nie tylko do mebli kuchennych Nowości na rynku foteli relaksacyjnych Jedno pociągnięcie rozłoży sofę Druk przyszłości Minipistolet o dużych zaletach Laser odpowiedni także dla meblarzy Brandt zaprezentuje topowe modele 23 24 25 26 28 30 32 33 34 35 36 38 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 51 52 54 Ko m p o n e n t y Różnorodność giętych form Wykorzystujmy dobrodziejstwa Internetu 20 22 6 Elegancka funkcjonalność garderoby Kilka wzorów i nieskończona ilość kombinacji 2014/5 (161) 56 58 k al e j d o s ko p Przystosowane do szerokich szuflad Oświetlenie lustra w łazience Ukryty mechanizm Wieszak w kuchennym meblu Fornirowanie z Incollem Wiadomości z kraju i ze świata 60 61 62 62 63 Technologie Brak ograniczeń w projektowaniu Zwiększy wydajność cięcia, a zmniejszy zużycie skóry Cięcie proste i kształtowe Precyzyjnie profiluje i frezuje W trosce o narzędzia Unikatowy zestaw do rowkowania 64 66 67 68 68 69 Rel acje Jubileuszowe inwestycje Jedyne takie miejsce we wschodniej Polsce Targi z głębokim uzasadnieniem Meble poprawne politycznie Polacy swój design mają 70 73 74 76 79 7 2014/5 (161) k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata aktualności GTV wspiera sportowców Bardzo dobre wyniki po I kwartale Bydgoscy naukowcy ustalili, że tworzywo sztuczne starzeje się nawet trzy razy wolniej, jeśli doda się do niego kawę rozpuszczalną. 12-13 kwietnia w warszawskiej hali sportowo-widowiskowej Torwar odbył się finał Pucharu Polski piłkarzy ręcznych, w którym zwycięzcami zostali szczypiorniści Vive Targów Kielce. Sponsorem wydarzenia była firma GTV. Dobre wiadomości na temat branży meblarskiej niosą ze sobą najnowsze dane opublikowane przez Główny Urząd Statystyczny. Meblarze po I kwartale br. osiągnęli bardzo dobre wyniki wobec analogicznego okresu roku 2013. Pod lupę wzięto wpływ „małej czarnej” na ABS – tworzywo sztuczne wykorzystywane m.in. przy produkcji sprzętu AGD, elementów samochodów, obrzeży meblowych i zabawek. – Pomysł był dziełem przypadku – mówi dr Piotr Rytlewski, adiunkt w Katedrze Inżynierii Materiałowej Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego. – Mieliśmy pracować nad związkiem, który opóźniałby proces starzenia się ABS. Bardzo lubię kawę i wiedziałem o jej korzystnym wpływie na organizm. Zawiera antyoksydanty, czyli przeciwutleniacze. Okazało się, że mają one wpływ nie tylko na żywe organizmy, ale także sztuczne. Na tworzywach sztucznych z domieszką kawy przeprowadzano testy w laboratoriach UKW. Poddawano je m.in. napromieniowaniu w specjalnych komorach. Naukowcy sprawdzali, jak materiał będzie odporny na starzenie się – jak zmieniać się będzie jego barwa czy właściwości mechaniczne. Okazało się, że aby zwiększyć żywotność materiału, wystarczy, by kawa stanowiła zaledwie 0,5 proc. jego składu. Naukowcy UKW ustalili, że najlepiej nadaje się do tego rozpuszczalna Nescafé – mieszanka arabiki i robusty. Jakie wymierne korzyści z sukcesu swoich naukowców może odnieść UKW? Ich odkrycie zostało zgłoszone do procedury patentowej. Jeśli zakończy się ona pomyślnie, to każda firma, chcąca wykorzystać je komercyjnie, będzie musiała zawrzeć umowę z uczelnią i zapłacić jej za to. Osiągnięcie UKW zostało ponadto opisane w renomowanym amerykańskim „Journal of Applied Polymer Science”. Za publikację w tym amerykańskim czasopiśmie bydgoska uczelnia dostanie większe dotacje na swoje badania naukowe. — źródło: „Gazeta Pomorska” Fot. GTV Kawa opóźnia starzenie się ABS Mecz finałowy o Puchar Polski w piłce ręcznej. Do decydującego etapu turnieju piłki ręcznej o Puchar Polski w sezonie 2013/2014 dotarły cztery drużyny: Vive Targi Kielce, Orlen Wisła Płock, SPR Chrobry Głogów i Wisła Azoty Puławy. Zwycięzcą została drużyna Vive Targów Kielce, która w meczu finałowym po zaciętym i stojącym na najwyższym poziomie spotkaniu pokonała Orlen Wisłę Płock 33:32. Brązowy medal wywalczyła Wisła Azoty Puławy, a tuż za podium znalazła się drużyna z Głogowa. – Nasza obecność w roli sponsora to element strategii budowania wizerunku firmy zaangażowanej społecznie i potrafiącej dzielić się swoim sukcesem – powiedział Wojciech Piłka, prezes zarządu firmy GTV. – Cieszę się, że widzowie zgromadzeni w hali i ci przed telewizorem mogli przeżywać sportowe emocje, a przy okazji zapoznać się z naszą marką. Planuję w przyszłości rozszerzać projekty sponsoringowe o równie prestiżowe wydarzenia sportowe i kulturalne. Firma GTV jest również sponsorem głównym grup młodzieżowych KS Stadionu Śląskiego Chorzów oraz sponsorem muzeum klubu piłkarskiego Legii Warszawa. — ir 8 2014/5 (161) Jest kilka czynników, które składają się na ten sukces. Są to m.in. dane dotyczące wartości wolumenu produkcji wybranych grup mebli, opublikowane przez GUS. Wszystkie monitorowane grupy mebli w okresie od stycznia do marca br. odnotowały wzrost dynamiki w porównaniu do analogicznego okresu rok wcześniej. Najwyższą dynamiką charakteryzowały się meble kuchenne, która równa była 139,1. W samym marcu bieżącego roku wyprodukowano 303 tys. sztuk mebli kuchennych. Oznacza to wzrost wolumenu aż o 57 proc. w stosunku do marca 2013 r. Na drugim miejscu pod względem wzrostu dynamiki wolumenu w I kwartale 2014 r. są meble do siedzenia przekształcalne w miejsce do spania (dynamika 123,0). Z kolei najniższy wzrost dynamiki w tym samym okresie przypadł meblom drewnianym, w rodzaju stosowanych w pokojach stołowych i salonach (114,1). Jednocześnie tego rodzaju mebli pod względem wolumenu produkuje się najwięcej. W okresie styczeń-marzec br. wyprodukowano 5373 tys. sztuk mebli drewnianych. Wartość wolumenu produkcji mebli drewnianych, w rodzaju stosowanych w sypialni oraz mebli drewnianych, w rodzaju stosowanych w pokojach stołowych i salonach w marcu 2014 r. wobec lutego br. odnotowała ujemną dynamikę, która wynosiła odpowiednio 87,8 i 98,9. Na koniec przypomnijmy, że meble kuchenne po raz pierwszy od dłuższego czasu osiągnęły tak dynamiczny wzrost w produkcji pod względem wolumenu. — źródło: B+R Studio k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata aktualności Polscy producenci narzędzi jednoczą siły Mądre zagospodarowanie odpadów Celem warsztatów, które w marcu odbyły się w Dobrodzieniu, było zaprojektowanie przedmiotów z odpadów skóry powstających w procesie produkcyjnym w firmie Kler. Grupa Polskie Centrum Narzędziowe skupiająca kilkudziesięciu producentów narzędzi produkowanych w Polsce, a także wiele firm handlowych z branży, zaproponowała swoim obecnym i przyszłym członkom możliwość poszerzenia rynków zbytu zarówno w Europie Zachodniej, jak i o kraje zza wschodniej granicy, m.in. Ukrainę, Rosję czy Białoruś. – Platforma Promocyjna dla Polskich Producentów Maszyn i Narzędzi powstała po to, by promować naszych producentów za granicą – mówi Dawid Cichy, wiceprezes Grupy Polskie Centrum Narzędziowe. – W ramach Platformy będziemy promować polskich producentów poprzez przedstawicielstwa w poszczególnych krajach. Będziemy także wynajmować jedną przestrzeń wystawienniczą na najważniejszych i największych targach branżowych. Każdy, kto przystąpi do Platformy, będzie miał swoje miejsce i możliwość prezentacji na rynkach międzynarodowych. Całość zorganizujemy my, więc po stronie producentów koszty oraz ilość czasu poświęconego na przygotowanie będą zdecydowanie niższe. W podobny sposób od wielu lat promują się firmy zagraniczne. Szczególnie dobrze robią to producenci niemieccy. Jesteśmy w trakcie tworzenia wielkiego katalogu produktów polskich producentów, który będzie trafiał do klientów zagranicznych. Firmy, które już weszły w skład Platformy 4P, mają łącznie obroty rzędu kilkudziesięciu milionów złotych na polskim rynku. PCN zakłada, że dzięki zdobyciu zamówień zagranicznych te obroty zwiększą się kilkakrotnie. – To nie jest założenie na pokaz, ale doświadczenie firm z innych krajów – podkreśla Dawid Cichy. – Nasi polscy producenci mają świetne produkty, wielkie możliwości produkcji, tylko rynek zbytu za mały. Dziś, kiedy można wyprodukować każdy towar, największą sztuką jest zdobycie klientów. Temu służy nasza Platforma Promocyjna. Zainteresowanie projektem już jest duże. Członkami Platformy 4P są producenci z całej Polski. Wśród nich między innymi: Andre Abrasive Articles z Koła, APX Technologie z Opacza, Beta z Ostrowa Wielkopolskiego, Complex Holding z Łodzi, Elspaw & Śrubtex-Pol z Sanoka, Fabryka Elektronarzędzi Celma z Łodzi, Fatpol Tools ze Strzelna, Gin-Mix z Białegostoku, Inco Flex z Mszany Dolnej, Jotkel z Krotoszyna, Krajowe Centrum Dystrybucji Olejów z Wrocławia, M.A.T. Professional z Wrocławia, Mexpol z Opola, Proma z Koła, Rais Tools z Poznania. — gac Fot. Dobroteka W ramach Platformy Promocyjnej dla Polskich Producentów Maszyn i Narzędzi – 4P (For Poland) rodzimi producenci z branży narzędziowej mogą się wspólnie promować na światowych rynkach. Uczestnikami warsztatów byli studenci Pracowni Projektowania Mebli oraz absolwenci ASP we Wrocławiu. W dniach 11-13 marca w Dobrotece odbyły się warsztaty pod hasłem „Skrawki Skórki”. Studenci wrocławskiej Akademii Sztuk Pięknych im. E. Gepperta w ramach projektu w2p (warsztatów dwóch pracowni) mieli możliwość zmierzyć się z tematem mądrego zagospodarowania odpadów skór powstałych w procesie produkcji mebli tapicerowanych firmy Kler. Podczas trzydniowego pobytu w Dobrodzieniu powstały koncepty różnorodnych akcesoriów wykorzystujących do produkcji materiał przeznaczony wcześniej do utylizacji. Projekt w2p realizowany jest przez Pracownię Projektowania Mebli Katedry Architektury Wnętrz wrocławskiej ASP. Uczestnicy dotychczasowych warsztatów mierzyli się z limitami budżetowymi, materiałowymi, jak również czasowymi. Realizowane w ramach w2p projekty opierają się na synergii uczelni z przemysłem oraz ośrodkami dizajnu. W ramach projektu zrealizowano m.in. warsztaty: „stół za 100”, „ćwiartka” i „3xS”. — gac Blisko 400 mln dolarów zainwestuje Ikea w rozwój centrów handlowych w Rosji Ikea Shopping Centres Russia planuje modernizację i rozwój wszystkich sfer działalności centrów Mega. Zmienią się nie tylko same sklepy, ale też strefy restauracyjne oraz ekspozycje plenerowe. Zwiększyć mają się też powierzchnie handlowe. Celem projektu ma być stworzenie unikatowej przestrzeni łączącej strefy restauracyjne z kompleksem rozrywkowym. Ma to być część programu modernizacji centrów Ikei w Rosji. Koncern posiada tam 14 centrów Mega, z których 12 ma przejść modernizację i zwiększyć swoją powierzchnię. W ciągu najbliższych 5-7 lat powierzchnia żywieniowa Ikei ma wzrosnąć do 10 proc. Ikea działa w Rosji od 2002 r. i dotąd zbudowała 14 centrów w 11 miastach. — źródło: „Rzeczpospolita” 9 2014/5 (161) k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata aktualności Najczęściej deklarowany zakup to meble tapicerowane Zmiana właściciela Nabycie Areny Ostróda ma przyczynić się do zwiększenia dywersyfikacji źródeł przychodów spółki MIRBUD, znacząco zwiększyć jej aktywa oraz pozwolić na dotarcie do grupy nowych klientów. Więcej Polaków dokonało zakupu mebli w I kwartale 2014 roku niż w I kwartale 2013 roku. — źródło: B+R Studio Arena Ostróda jest jednym z najnowocześniejszych centrów targowo-wystawienniczych w Polsce; od wielu lat specjalizuje się w organizacji targów w formule B2B. Fot. MIRBUD Najnowsze wyniki badań planów zakupowych dotyczących mebli ukazały się w raporcie rynkowym „Polaków wydatki na meble 2014”. Podczas badania 12 proc. respondentów było zdecydowanych na zakup mebli w 2014 r., podczas gdy w roku ubiegłym było to 10 proc. 5 proc. z nich jest już na etapie wyboru konkretnych mebli, podczas gdy w 2013 r. było to 3 proc. 7 proc. z nich planuje zakupy później niż w I kwartale br. Przy czym należy uwzględnić, że proces decyzyjny przy zakupie mebli może trwać nawet do 6 miesięcy, a w związku z tym duża część badanych mogła nie mieć sprecyzowanych planów odnośnie zakupu mebli lub czeka na atrakcyjną ofertę promocyjną, bądź na lepszą sytuację materialną. Jak wynika z badań, najczęściej deklarowanym zakupem w 2013 r. były meble tapicerowane wypoczynkowe – na tego rodzaju meble zdecydowało się 32 proc. badanych. Następnie na zakup mebli drewnianych do salonu i jadalni wskazało 25 proc. respondentów. Na zakup mebli sypialnianych i kuchennych w 2013 r. zdecydowało się odpowiednio 15 proc. i 13 proc. respondentów. Z kolei 11 proc. badanych zadeklarowało zakup mebli do zabudowy i przedpokoju, a zakupu mebli dziecięcych i młodzieżowych dokonało 13 proc. respondentów. 18 kwietnia br. firma MIRBUD zawarła wstępną umowę dotyczącą nabycia blisko 100 proc. udziałów w spółce Demuth ALFA, będącej właścicielem centrum targowo-konferencyjnego Arena Ostróda. Strony zobowiązały się do zawarcia umowy przyrzeczonej do dnia 15 stycznia 2015 r. – Jestem przekonany, że finalizując transakcję przejęcia Areny Ostróda, kupimy spółkę o dużym potencjale – powiedział w oficjalnym komunikacie Jerzy Mirgos, prezes zarządu MIRBUD. – Po zakończeniu budowy drugiej hali będzie to jedno z największych w Polsce i w tej części Europy centrów wystawienniczo-targowych. Analizując zaś biznesplan tej spółki na najbliższe parę lat, jestem przekonany, że może ona pozytywnie wpłynąć na generowane przez naszą grupę kapitałową wyniki finansowe. Nie należy także zapominać, że kupując Arenę, będziemy mogli także intensywniej marketingowo niż dotychczas docierać do potencjalnych nowych klientów, uczestników targów w Ostródzie. Obecnie powierzchnia wystawiennicza Areny Ostróda to ponad 20 tys. m2; po trwającej rozbudowie powierzchnia przekroczy 42 tys. m2. Projekt budowy jest finansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego, a wykonawcą inwestycji jest spółka MIRBUD. – MIRBUD to znana i ceniona spółka oraz doświadczony partner w biznesie – mówi Krzysztof Raczkowski, prezes spółki Demuth ALFA. – Przekonaliśmy się o tym niejednokrotnie podczas budowy Areny Ostróda. Uważam, że potencjał obiektu w połączeniu z doświadczeniem spółki MIRBUD zaowocują korzyścią dla obu stron. 10 2014/5 (161) Strony transakcji ustaliły łączną cenę sprzedaży akcji w wysokości 8 500 000 zł. Płatność za nabyte akcje podzielona jest na trzy transze: I w wysokości 2 000 000 zł jest płatna w ciągu 45 dni jako zadatek po podpisaniu umowy przedwstępnej, II w wysokości 2 000 000 zł po wpisie przekształcenia spółki z Ostródy w spółkę akcyjną, III transza w wysokości 4 500 000 zł po zawarciu umowy przyrzeczonej. — gac Targi w Duecie 23 maja Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe Duet z Człuchowa (woj. pomorskie) działające pod patronatem Strefy Płyt organizuje targi dla swoich klientów. Impreza odbędzie się w restauracji Duet. Targi skierowane są do stolarzy oraz małych i dużych firm produkujących meble. W wydarzeniu zaprezentują się: Kronospan Szczecinek – z najnowszą kolekcją płyt meblowych 3D, Mirror Gloss na wysoki połysk oraz blatami roboczymi, GTV z nowymi rozwiązaniami systemów kuchennych, firma Bimak z okuciami meblowymi oraz firma MAAG z obrzeżami do płyt meblowych. Paged Sklejka przedstawi sklejki do specjalnych zastosowań oraz płyty w okleinach naturalnych, a firma Forner pokaże płyty akrylowe. Wszyscy uczestnicy spotkania otrzymają komplety wzorników płyt oraz blatów, a także będą mieli możliwość zakupu towaru w atrakcyjnych cenach. — ir k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata aktualności Nowa technologia projektowania mebli Solidny pracodawca Aplikacja stworzona przez firmę CSTM umożliwia indywidualne zaprojektowanie mebli, a następnie, korzystając z tabletu albo telefonu komórkowego, sprawdzenie, jak będą wyglądały w danym wnętrzu. Grupa Nowy Styl wyróżniona została prestiżowym tytułem „Solidnego Pracodawcy 2013” w kategorii ogólnopolskiej. Warszawski start-up CSTM jest jednym ze zwycięzców Launch Festival 2014 w San Francisco, jednego z najważniejszych światowych wydarzeń poświęconych innowacjom. CSTM proponując odejście od mebli produkowanych masowo na rzecz indywidualnych, dostosowanych do konkretnego klienta, zdobyło nagrodę w kategorii Best Technical Achievement. Aplikacja przygotowana przez CSTM opracowana została w taki sposób, by mogli z niej korzystać amatorzy. Celem było stworzenie intuicyjnego, łatwego w obsłudze narzędzia projektowego. Mebel można, za pomocą technologii Augmented Reality, umieścić we własnym pokoju – oczywiście tylko na ekranie tabletu lub telefonu. Po złożeniu zamówienia zaczyna się zautomatyzowany proces produkcji konkretnego egzemplarza. Wśród produktów CSTM są na razie regał IVY i stolik kawowy FOLD, wykonany z giętej blachy – przypominający papierową rzeźbę origami. Jednak jeszcze w tym roku w ofercie pojawią się kolejne meble. Program prowadzony jest już od dziesięciu lat. Jego celem jest wyłonienie najlepszych pracodawców w Polsce, doceniających potencjał kapitału ludzkiego oraz wdrażających najciekawsze i najbardziej efektywne rozwiązania z dziedziny HR. Ta nagroda jest potwierdzeniem osiągnięć Grupy Nowy Styl w zakresie polityki personalnej, a także dobrej opinii o firmie w środowiskach lokalnych. – Kolejny tytuł Solidnego Pracodawcy 2013 jest dla nas wyróżnieniem niezwykle ważnym, zwłaszcza że jesteśmy jednym z największych pracodawców w województwie podkarpackim – mówi Justyna Wulf, dyrektor personalny w Grupie Nowy Styl. – Jesteśmy świadomi odpowiedzialności, jaka na nas ciąży i staramy się jak najlepiej wypełniać nasze obowiązki względem naszych pracowników. Cieszymy się, że efekty tych starań są widoczne. Grupa Nowy Styl jest obecnie 4. największym producentem krzeseł i mebli biurowych w Europie. W ciągu ponad 20 lat rozwinęła się z małego, rodzinnego biznesu do działającego w skali globalnej przedsiębiorstwa, zatrudniającego ok. 5700 pracowników. — gac — gac reklama 11 2014/5 (161) k al e j d o s ko p Wiadomości z kraju i ze świata t e m at z b l i s k a Nowoczesne materiały i technologie w produkcji mebli Niech obawa przed nieznanym i brak specjalistycznej wiedzy ustąpią przed podjęciem odważnej decyzji o wdrożeniu sprawdzonych na rynku rozwiązań informatycznych. Warto policzyć z kartką i ołówkiem, ile kosztuje brak zintegrowanych systemów informatycznych i internetowych oraz czy firmę nadal stać na komfort ich nieposiadania. s. 22 Lapitec® to nieorganiczny materiał ceramiczny spiekany w temperaturze 1200 stopni C z „pełnego kawałka” płyty przy wykorzystaniu unikalnej, opatentowanej technologii stworzonej w 1989 roku. W tym roku został nagrodzony w konkursie TOP DESIGN award na targach arena DESIGN w Poznaniu. s. 32 Druk 3D ma szansę zrewolucjonizować także branżę meblarską. Technologia ta będzie przydatna wszędzie tam, gdzie jest potrzeba wytworzenia prototypu, który później trafi do produkcji masowej. Jest to najtańsza i najszybsza metoda sprawdzenia, czy dany projekt lub obiekt spełnia wymagania produkcji. Dzięki niej możemy go także fizycznie przetestować. s. 48–50 19 2014/5 (161) t e m at z b l i s k a Nowoczesne materiały i technologie w produkcji mebli rynek Różnorodność giętych form W firmie Kris Mar od blisko roku produkowane są fronty gięte w opracowanej i dopracowanej przez nią w najdrobniejszych szczegółach technologii. TEKST I FOT.: Katarzyna Orlikowska P rzeszło 2000 sztuk giętych frontów wychodzi dziennie z fabryki Kris Mar w Gronowie Górnym. Produkowane są głównie na potrzeby jej fabryki mebli w pobliskim Elblągu. – Fronty gięte wytwarzamy głównie na potrzeby naszej fabryki produkującej meble, ale obsługujemy również klientów indywidualnych. Zwykle są to producenci kuchni na wymiar – wyjaśnia Joanna Adamowicz, dyrektor handlowy Kris Mar. – Produkowanie takich frontów na indywidualne zamówienia to proces skomplikowany, gdyż wymaga częstego przezbrajania maszyn, co jest zajęciem bardzo czaso- i pracochłonnym, dlatego też w Polsce niewiele jest firm, które oferują takie półfabrykaty. Jednak zanim w tym prężnie działającym przedsiębiorstwie w pełni opracowano technologię gięcia, minął blisko rok. Proces gięcia odbywa się na jednopółkowych prasach PHF/100 firmy Italpress. – Prasę do gięcia frontów zakupiliśmy w 2013 roku, jednak sporo czasu zajęło nam opracowanie technologii – mówi Robert Truszczyński, kierownik ds. produkcji w Kris Mar. – Wielu producentów frontów giętych ma problem z utratą ich stabilności wymiarowej, co oznacza, że po procesie gięcia tracą one nadany im promień wygięcia. My, choć długo pracowaliśmy nad technologią, to poradziliśmy sobie z tym tematem i teraz wytwarzamy wysokiej jakości gięte elementy. Co ciekawe, w Kris Mar nie gnie się płyt MDF czy płyt wiórowych. Formatka przygotowana do gięcia zbudowana jest z sześciu zespolonych klejem płyt HDF, każda o grubości 3 mm. Zapobiega to powstawaniu naprężeń. Obecnie gnie się fronty w czterech różnych profilach. Proces gięcia odbywa się na jednopółkowych (o wymiarze półki 2000 x 1000 mm) prasach PHF/100 firmy Italpress o mocy 40 kW. Jest to na pozór zwykła maszyna do skle- Centrum obróbcze BMG 511 profiLine firmy Homag frezuje fronty. 20 2014/5 (161) t e m at z b l i s k a jania materiałów, jednak łącząc dwa modele PHF/100 jednym generatorem prądu wysokiej częstotliwości, otrzymujemy rozwiązanie umożliwiające wysokiej jakości gięcie elementów drewnianych czy drewnopochodnych. Tak więc kształt elementom zostaje nadany za pomocą prądu wysokiej częstotliwości, a cykl gięcia trwa około 14 min. Generator HF 30/39,5 posiada transformator wysokiego napięcia z regulacją pięciostopniową dla przystosowania wytwornicy do wykonywanej obróbki. Wygięte elementy są następnie frezowane na pięcioosiowym centrum obróbczym BMG 511 profiLine firmy Homag zakupionym w 2013 roku, a dalej oklejane na prasie Wemhöner. – Dwa lata temu, kiedy kupiliśmy tę prasę, była to wówczas jedyna taka maszyna pracująca w Polsce – wyjaśnia Robert Truszczyński. – Pomimo tego, że jest to bardzo nowoczesne urządzenie, które automatycznie skanuje elementy, to oklejanie frontów giętych, do tego folią w wysokim połysku, wymaga bardzo dużego doświadczenia, gdyż wystarczy np. wydłużyć czas oklejania o jedną sekundę, aby zamiast pięknego frontu w wysokim połysku otrzymać tak zwaną skórkę pomarańczy. Na prasie Wemhöner fronty okleja się folią. Kris Mar wykorzystuje jej 113 różnych wzorów i kolorów. Lecz nie tylko różnorodność produkowanych w tej firmie frontów jest imponująca. Mnogość wytwarzanych tam mebli i elastyczność produkcyjna, którą umożliwia nowoczesny park maszyn, pozwala tej fabryce z powodzeniem konkurować na międzynarodowych rynkach. • Nowoczesne materiały i technologie w produkcji mebli Wygięte elementy są oklejane na prasie Wemhöner. Fronty mogą być wykończone 113 różnymi foliami, w tym także w wysokim połysku. reklama 21 2014/5 (161) Nowości Ko m p o n e n t y Elegancka funkcjonalność garderoby W kwietniu oferta GTV została poszerzona o linię Elegance – nowe produkty służące wyposażeniu garderoby. Nazwa w pełni koresponduje z designem akcesoriów, które wykonane są z wysokiej jakości komponentów, a ich wyróżnikiem jest elegancki biały kolor. suwnych dostępne są w białym kolorze, który nadaje estetyczny i nowoczesny wygląd wnętrza szafy i garderoby. Linia Elegance zawiera wieszaki do przechowywania krawatów, pasków oraz damskich szali i apaszek. Mocowane są one do bocznej ścianki szafy i tym samym nie zabierają dużo przestrzeni w zabudowie. Dostępne są w trzech konfiguracjach: wieszak na krawaty, wieszak na krawaty i paski, wieszak na krawaty, paski oraz inne drobne przedmioty. Są też wieszaki poprzeczne na prowadnicy z pełnym wysuwem, dzięki czemu można je wysuwać na całej długości i bez- problemowo sięgnąć po potrzebną rzecz. Dostępne są one w wersji z relingami do przechowywania spodni oraz ze specjalnymi elementami do umieszczania wieszaków naramiennych. Linia zawiera także wieszaki z organizerami, na których oprócz spodni czy pasków można przechowywać również akcesoria potrzebne do pielęgnacji i czyszczenia odzieży. Wieszak może pomieścić czternaście par spodni i posiada specjalnie zaokrąglone końcówki, które zabezpieczają przed wysunięciem się odzieży. Podobnie jak pozostałe akcesoria GTV, tak i wieszak na spodnie wysuwa się w całości, dzięki czemu Fot. GTV W skład zestawu Elegance wchodzą produkty, które od strony praktycznej zapewnią najlepsze zagospodarowanie wnętrza każdej szafy. Wszystkie produkty z tej serii zamontowane są na prowadnicach dolnego montażu z pełnym wysuwem oraz mechanizmem cichego domyku. Garderoba Elegance posiada wiele walorów montażowych: regulację szerokości ramy od 18 do 90 mm (w zależności od modelu), ujednolicony rozstaw otworów montażowych w korpusie szafki oraz możliwość łatwego demontażu ramy z prowadnic. Wszystkie elementy nowych systemów wySzuflada na obuwie wyposażona jest w podtrzymujące je relingi. Fot. GTV Na dnie organizera znajduje się antypoślizgowa mata zapobiegająca przemieszczaniu się elementów. Szuflada z koszem rattanowym. Szuflada w wersji z relingami pozwala na wygodne przechowywanie nawet dużej liczby ubrań. 56 2014/5 (161) Trzypoziomowe kosze boczne dostępne są w tradycyjnej wersji z relingami (na zdjęciu) lub z bokami szklanymi. Nowości użytkownik zyskuje pełny i swobodny dostęp do zawartości szafy. Praktycznym wyposażeniem garderoby są trzypoziomowe, estetyczne kosze boczne, dostępne w wersji ze szklanymi bokami lub z tradycyjnymi relingami. Idealnie sprawdzą się przy przechowywaniu na przykład bielizny, a ich wytrzymałość obciążeniowa wynosi 50 kg. Innym rozwiązaniem aranżacyjnym wnętrza garderoby są szuflady. GTV oferuje je w wersji klasycznej z relingami lub z bokami szklanymi oraz z bardzo estetycznym koszem rattanowym. Szuflady dostępne są w kilku rozmiarach i mogą być wyposażone w różnego rodzaju uchwyty i organizery. Jednym z takich przykładów są nowoczesne szuflady z praktycznym organizerem do przechowywania drobnych przedmiotów. Na dnie organizera znajduje się antypoślizgowa powłoka do stabilizacji przedmiotów. W linii Elegance w ramach pakietu szuflad dostępne są również szuflady do przechowania konkretnego asortymentu: szuflada na obuwie – specjalna relingowa zabudowa wewnątrz szuflady pozwoli na swobodny dostęp do kilku par butów, oraz szuflada na spodnie – sta- reklama 57 2014/5 (161) Fot. GTV Fot. GTV Ko m p o n e n t y Wieszak wielofunkcyjny. bilne i estetyczne relingi poprzeczne mogą pomieścić nawet dziesięć par spodni. • — ir Technologie Nowości Brak ograniczeń w projektowaniu Fot. TopSolution Nowa wersja TopSolid Wood 6.15 została rozbudowana o funkcje i usprawnienia, które znacznie ułatwiają i przyspieszają pracę w zintegrowanym systemie CAD/CAM. W nowej wersji oprogramowania łączniki oraz zacięcia formatek dopasowują się do wymaganych kątów. Dużym ułatwieniem jest dynamiczny podgląd wstawianych kubatur. W połowie stycznia odbyła się premiera nowej wersji oprogramowania TopSolid Wood firmy TopSolution. Oprogramowanie w wersji 6.15 zostało poszerzone o automatyczne podzespoły dla nieprostokątnych kształtów. Wraz z tą nowością możliwe stało się definiowanie i wstawianie szafek lub podzespołów dla przestrzeni nie tylko sześciokątnych (funkcja automatycznych podzespołów). To dobra wiadomość dla wszystkich producentów, którzy w swojej ofercie posiadają niekonwencjonalne projekty. W nowej wersji łączniki oraz kąty zacięcia formatek dopasowują się do wymaganych kątów. Graficzne symbolizowanie powierzchni ułatwia kontrolę nad wstawianymi kubaturami. Dodatkowo oprogramowanie wzbogacono o bibliotekę komponentów firmy Hettich, która będzie aktualizowana bezpośrednio przez producenta. Nowości w modelowaniu 3D W TopSolid Wood 2014 pojawiły się także nowe funkcje do analizy szkicu. Teraz pokazując ekstrema, wyświetla się również dodatkowa informacja o profilach poprzez kreskowanie zamkniętego obszaru. Umożliwia to szybszą orientację, czy coś jest do poprawy czy nie. Kolejnym usprawnieniem wartym uwagi jest funkcja „prostokąt przez trzy punkty”, która sprawia, iż każda część lub jej operacja będąca pod kątem o geometrii prostokąta zostanie wykonana kilkakrotnie szybciej. Nowa wersja niesie również udoskonalenia przy użytkowaniu subkomponentów. Zmieniono okno zarządzania drzewem komponentów, zwiększając ergonomię pracy. Dodano drugi sterownik, którego zadaniem jest sterowanie elementem z każdego poziomu. Umożliwia to szybką zmianę parametru na każdym z poziomów w jednym lub wielu komponentach jednocześnie. Aby usprawnić ergonomię, TopSolid Wood 2014 został wyposażony w nowe narzędzie do konfiguracji interfejsu użytkownika. Teraz poprzez konfigurację stylów w łatwy sposób 64 2014/5 (161) można zarządzać kontekstem pracy (każdy kontekst może mieć odrębne ustawienia pasków i menu, tak aby praca była bardziej wydajna). Tak przygotowane style można narzucić grupie użytkowników w celu ujednolicenia poprzez folder pracy grupowej bądź traktować indywidualnie poprzez konfiguracje lokalne. Odpowiednio przygotowane style znacznie ułatwią dostęp do specjalistycznych funkcji, przez co pozostanie więcej czasu na analizę konstrukcji. Usprawnienia w funkcjonalności CAM W TopSolid WoodCAM 2014 udoskonalono funkcję multikonturu. Miała ona za zadanie zautomatyzowanie generowania obróbki dla wielu otwartych i zamkniętych konturów. Pozwalało to na zachowanie identycznych parametrów obróbki dla wszystkich ścieżek narzędzia. Algorytm funkcji rozpoznawał największą i najmniejszą wysokość przygotówki dla generowania bezpiecznych przejazdów między konturami, a punkty startowe przy profilach zamkniętych ustawiał na środku najdłuższego segmentu. Dodatkowo były zapamiętywane promienie minimalne konturu, które w dalszych operacjach były traktowane jako resztki. Modyfikacja tej funkcji polegała na dodaniu do niej opcji odpowiedzialnej za wykończenie narożników, a dokładniej na możliwości obróbki narożników wewnętrznych konturu na ostro w jednej operacji konturowania. Dodatkowo w TopSolid WoodCAM 2014 rozszerzono funkcjonalność interfejsów do sterowania CNC oraz zarządzania ssawkami dla maszyn wyposażonych w taką możliwość. W TopSolid WoodCAM 2014 została również usprawniona funkcjonalność multimachiningu, dostępna po wykonaniu obróbki nestingu. Tworzy ona dodatkowe programy obróbkowe na już wycięte części, czyli po wykonaniu nestingu automatycznie tworzone są pliki CAM z ułożoną częścią. W plikach tych są aktywowane obróbki, które nie zostały wykonane podczas nestingu (obróbki boczne, frezowania kształtowe itp.). Funkcja ta pracuje automatycznie dzięki nadanym elementom technologii. Wykonuje automatycznie obróbki wykorzystujące wszystkie osie maszyny. Operacje wykonane na częściach są wykrywane i uruchamiane Nowości Fot. TopSolution Technologie Oprogramowanie TopSolid Wood 6.15 pozwala tworzyć projekty mebli o nieregularnych kształtach. przez CAM z użyciem parametrów zdefiniowanych w procesach. Wszystkie te operacje są w pełni konfigurowalne i mają możliwość ingerencji użytkownika w ich ustawienia. Dostosowywane są do istniejącej w zakładzie technologii wykonania. W programie konfigurujemy i wybieramy tryb pracy – stworzenie tylko plików CAM, pliki CAM i obróbki czy generacja plików na maszynę. Możliwe jest również usta- reklama 65 2014/5 (161) wienie folderów do przechowywania wygenerowanych plików (np. pliki maszynowe mogą być kopiowane bezpośrednio na maszynę przez sieć). Przy optymalnej konfiguracji szablonów oraz dodaniu odpowiednich operacji technologicznych w projekcie, funkcja tworzy programy praktycznie niewymagające ingerencji technologa lub operatora maszyny. • — gac Rel acje Reportaż Reportaż Jubileuszowe inwestycje Mianem tytułu można określić sytuację, która aktualnie ma miejsce w firmie Bester Sklejki. Nowa lokalizacja, nowe maszyny, zoptymalizowanie produkcji i kolejne plany rozwojowe to owoc kilku ostatnich lat w dwudziestoletniej działalności firmy. TEKST I FOT.: Irena Muszałowska F irma Bester Sklejki to prężnie działające przedsiębiorstwo zlokalizowane w Łańcucie na Rzeszowszczyźnie. W roku 2011 firma zrealizowała inwestycje w postaci budowy hali produkcyjnej i zakupu nowoczesnego kotła na biomasę w ramach projektu współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz z budżetu państwa. Dzięki tym inwestycjom zakład mógł wreszcie w pełni rozwinąć swój potencjał operacyjny. A jak było wcześniej....? Firmę założył w latach 70. Stanisław Bester. Początkowo był to niewielki zakład stolarski produkujący meble pod zamówienie. Umiejscowiony był w Kosinie oddalonej zaledwie 6 km od Łańcuta. W roku 1994 zakład zmienił profil produkcji na wytwarzanie elementów gięto-klejonych. – Pierwsze maszyny wykonywaliśmy sami przy współpracy z okolicznymi rzemieślnikami – wspomina działania ojca Janusz Bester. – Były to łuszczarka, która obecnie została zmodernizowana – założono w niej automatyczny rozkrój – i prasa, która także po modernizacji pracuje do dzisiaj. Nie były to oryginalne maszyny, jak te zakupione w późniejszym czasie. Łuszczka po przycięciu na odpowiedni wymiar trafia do suszarni. Jak w każdej firmie rozpoczynającej nową działalność, początki były skromne i skupiały się jedynie wokół produkcji siedzisk i oparć do szkolnych krzesełek. Gięto tylko dwa profile o jednym promieniu gięcia – siedzisko i oparcie. Wkrótce zaczęto zdobywać nowe obszary rynku – sektor mebli mieszkaniowych, biurowych i konferencyjnych. W roku 2001 zakład został przeniesiony do Wysokiej Łańcuckiej, do budynków po byłym SKR-ze. Hala produkcyjna miała tam powierzchnię około 600 m2. W 2006 roku wyposażono zakład w nowe maszyny, w tym czasie stanęło też pierwsze pięcioosiowe centrum numeryczne. Z czasem okazało się, że i ten zakład nie spełnia wymaganych oczekiwań. Produkcja zwiększała się, a w hali zaczęło brakować miejsca na kolejne maszyny, w tym na zamontowanie suszarni do suszenia łuszczki. Po długich poszukiwaniach, w roku 2009 firma kupiła działkę w Łańcucie o powierzchni 1,5 ha. W 2010 roku zaczęto budowę hali o powierzchni 1400 m2, którą ukończono w roku 2011. – Początkowo miała być tutaj tylko łusz- 70 2014/5 (161) czarnia, suszarnia i kotłownia – mówi Janusz Bester. – W Wysokiej postanowiliśmy zostawić klejenie, obróbkę i wykończenie. Jednak zaplanowane działania logistyczne między dwiema lokalizacjami nie do końca zdawały egzamin. Kolejnym krokiem było skupienie całej produkcji w jednym miejscu. Widzimy jednak, że i to nam nie wystarcza. Jest trochę ciasno. W tej chwili posiadamy decyzję o warunkach zabudowy i przygotowujemy projekt nowej hali o powierzchni 2500 m2, łącznie z biurowcem. Odpowiada nam ta lokalizacja – jest to strefa przemysłowa, obok mamy stację kolejową z rampą i dobry dojazd do autostrady. Głównie buk i brzoza W produkcji używane są dwa gatunki drewna – bukowe i brzozowe. Kłody brzozowe pozyskiwane są z rodzimych Lasów Państwowych, natomiast drewno bukowe w większości ze Słowacji. Łącznie firma przerabia około 300 m3 drewna miesięcznie. Brzoza od razu trafia do obróbki, natomiast buczyna jest najpierw parzona w celu uplastycznienia (rozmiękczenia) i ułatwienia późniejszego skrawania. W tym celu Rel acje Reportaż nusz Bester. – Mamy coraz lepsze jakościowo wyroby i wprowadzamy coraz nowocześniejsze technologie, aby wyginać coraz bardziej wymyślne kształty. Producentów elementów gięto-klejonych w Europie Zachodniej bijemy na głowę ceną, a uważam, że jakością też od nich nie odbiegamy. Jesteśmy otwarci na współpracę z różnymi instytucjami, których działania mogą pomóc w rozwoju firmy. W ubiegłym roku firma nawiązała współpracę z Politechniką Rzeszowską w celu optymalizacji produkcji i wdrożenia systemu Lean Manufacturing. Kilku studentów Politechniki z kierunku inżynieria produkcji pisze swoje prace dyplomowe w oparciu o doświadczenia optymalizacji produkcji w naszym zakładzie. Jednym ze sposobów promowania swoich możliwości technologicznych poza granicami Polski jest stałe uczestnictwo firmy w targach inter-zum organizowanych w niemieckiej Kolonii. A możliwości te są niemałe. W ostatnim czasie wdrażano do produkcji po kilka nowych wzorów miesięcznie. Większość z nich stanowiły wzory zlecane przez klientów. Inwestycji ciąg dalszy Centrum numeryczne Pade. ści suchych i warstw z nałożonym klejem. W prasach klej pod wpływem temperatury wiąże się z liśćmi łuszczki. Czas formowania sklejki zależy od jej grubości. Firma dysponuje prasami ogrzewanymi wodą oraz zestawami pras z generatorem wysokiej częstotliwości. Sklejki po sklejeniu w formatki w stanie surowym trafiają do magazynu, a stamtąd część z nich, w zależności od terminów zamówień i potrzeb, kierowana jest do stolarni, a następnie do lakierni. – Niektórzy klienci zamawiają formatki surowe, inni lakierowane, są też tacy, którzy potrzebują formatek w pełni obrobionych – wyjaśnia Janusz Bester. – My produkujemy elementy o różnym sposobie wykończenia. Możemy okleić je różnymi naturalnymi fornirami lub laminatami. Firma produkuje miesięcznie kilkadziesiąt tysięcy sztuk różnych elementów – formatki surowe, obrobione i wyszlifowane, przygotowane do lakierowania, lakierowane, fornirowane, laminowane i z różnymi nawierceniami. Jej klientami są firmy produkujące meble – głównie meble specjalistyczne, takie jak szkolne, biurowe i audytoryjne, ale też produkujące meble mieszkaniowe oraz firmy zajmujące się wykańczaniem wnętrz. Z roku na rok ich liczba się zwiększa, zwiększają się też jej obroty. – Aktualnie zatrudniamy sześćdziesiąt sześć osób i mamy tyle zamówień, że aby wywiązać się ze zobowiązań, pracujemy na dwie zmiany – stwierdza Janusz Bester. – Coraz bardziej zwiększa się liczba klientów zagranicznych, którzy stanowią obecnie ponad 50 proc. ogólnej liczby klientów. Pochodzą oni głównie z unijnych krajów ościennych – między innymi z Danii, Finlandii, Czech, Słowacji, Niemiec, Estonii i Litwy. Bester Sklejki to firma nowoczesna, o dużym potencjale produkcyjnym. Dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym, a jej dalszy rozwój naznaczony jest kolejnymi inwestycjami. Jednak ostatni rok był pod tym względem szczególny. – W ubiegłym roku kupiliśmy szlifierkę szerokotaśmową firmy Costa, która zdecydowanie podniosła jakość wyrobów i zwiększyła wydajność pracy – mówi Janusz Bester. – W tym samym czasie kupiliśmy też system odpylania firmy Schuko oraz rębak produkcji austriackiej. W ramach inwestycji współfinansowanej ze środków europejskich postawiliśmy nowy piec grzewczy uniconfort, którego ciepło wykorzystujemy do parzenia drewna, do suszenia, do prasowania i w wielu innych miejscach. Osiem lat temu kupiliśmy pierwsze centrum pięcioosiowe Pade, ale potrzebujemy kolejnego, bo jego wydajność to obecnie wąskie gardło w całym procesie produkcyjnym. Wystąpiliśmy już z wnioskiem o dotację na jego zakup i jak dobrze pójdzie, nastąpi to jeszcze w tym roku. W ubiegłym roku zainstalowaliśmy także system nawilżania powietrza w hali produkcyjnej, który pozwala ustabilizować jego wilgotność podczas produkcji, co ma istotny wpływ na jakość wykonywanych elementów. Z najbliższych inwestycji maszynowych chcemy też kupić nakładarkę czterowalcową łącznie z mikserem i podajnikiem na walce, żeby zautomatyzować proces klejenia. Staramy się inwestować z głową... najpierw jednak musimy postawić nową halę. • Pasja poparta doświadczeniem Firmą obecnie zarządzają Stanisław Bester wraz z synami Januszem i Adamem. Prekursor Stanisław Bester wspiera synów wiedzą i bogatym doświadczeniem. Adam ukończył na politechnice wydział zarządzania i marketingu, i to jego udziałem jest piecza nad finansami firmy, natomiast Janusz, technolog drewna, zajmuje się produkcją. Międzypokoleniowe, rodzinne, odpowiednio skoordynowane działania sprawiają, że firma świetnie radzi sobie w dobie trudnego gospodarczo okresu. – Znamy swoją wartość i wiemy, że możemy na równi konkurować z innymi tego typu firmami, zwłaszcza na rynku europejskim – mówi Ja- 72 Lakierowanie formatek. 2014/5 (161)
