NZM.231.30.2016.DM Załącznik nr 2 – Wstępny opis

NZM.231.30.2016.DM Załącznik nr 2 – Wstępny opis

NZM.231.30.2016.DM
Załącznik nr 2 – Wstępny opis przedmiotu dialogu technicznego
I.
Przedmiot dialogu technicznego: „System Zabezpieczenia Przeciwpożarowego Nowej Hali
Sortowni na terenie Zakładu Utylizacji Odpadów Komunalnych w Hryniewiczach”
II.
Zamawiający: PUHP „LECH” Sp. z o.o., ul. Kombatantów 4, 15-110 Białystok
III.
Adres obiektu: ZUOK Hryniewicze, 16-061 Juchnowiec Kościelny
IV.
Charakterystyka obiektu:
Budynek nowej sortowni odpadów składa się z dwóch części:
1)
Część administracyjno-socjalna i obsługi technicznej – obiekt trzykondygnacyjny
o powierzchni zabudowy 460,77m2, powierzchni użytkowej 1162,66m2 i kubaturze 5 381,79m3.
Budynek o konstrukcji murowano-żelbetowej o układzie belkowo-słupowym, konstrukcja
dachu - stalowa, przykrycie z blachy trapezowej z ociepleniem.
2)
Hala Technologiczna [nowej Sortowni] – obiekt jednokondygnacyjny o powierzchni zabudowy
4 892,04m2, powierzchni użytkowej 4 742,71m2 i kubaturze 64 374,60m3;
Hala posiada konstrukcję stalowo-żelbetową, wiązary kratowe zamocowane do słupów
stalowych osadzonych na słupach żelbetowych, ściany zewnętrzne żelbetowe do wysokości
6,0m wyżej ściany z płyt warstwowych, pokrycie dachu z płyt warstwowych.
Hala Technologiczna podzielona jest na dwie strefy oddzielone od siebie ścianą:
Żelbetową (S4C – zał. nr 2) - gr. 30 cm do wys. 6,0m, z okładziną z blachy stalowej grubości 12 mm od
strony strefy przyjęcia odpadów i wyżej ścianą (S3C – zał. 2) z blachy stalowej mocowanej do słupów
i rygli stalowych. W ścianie żelbetowej znajduje się otwór technologiczny o wymiarach ok. 2212x2001
mm przez który przechodzi przenośnik wznoszący (taśmociąg).
I STREFA – strefa Przyjęcia Odpadów, w której znajduje się rozrywarka worków i pierwszy kanałowy
przenośnik taśmowy oraz przenośnik wznoszący podający odpady do pierwszej kabiny sortowniczej
znajdującej się w II strefie.
II STREFA – strefa Linii Technologicznej, w której znajdują się pomieszczenia sterówki wraz z
zapleczem socjalnym, pomieszczenie sprężarkowni, 5 kabin sortowniczych, 3 sita, 146 przenośników
taśmowych, 17 separatorów optycznych, 4 separatory metali, 2 separatory balistyczne oraz prasa
belująca.
W obiekcie funkcjonuje system oparty o czterostrefową konwencjonalną centralę sygnalizacji
pożarowej z wyświetlaczem LCD firmy SATEL typ CSP-204. System oparty o Ręczne Ostrzegacze
Pożarowe usytuowane przy wyjściach ewakuacyjnych. Linie dozorowe systemu SSP ułożone są w
rurkach instalacyjnych sztywnych RL.
Obecnie w nowej hali sortowni zainstalowane są wewnętrzne hydranty technologiczne DN 52 szt. 3,
które pełnią funkcję techniczną.
Zamawiający jest w chwili obecnej na etapie opracowania dokumentacji na rozbudowę zewnętrznej
instalacji hydrantowej na terenie całego zakładu. W rejonie bramy nr 14 (zał. nr 7) planowane jest
przyłącze DN100, a następnie zainstalowanie dodatkowych hydrantów w strefie przyjęcia odpadów i
podłączenie wszystkich hydrantów wewnętrznych technologicznych w hali do nowej zewnętrznej
instalacji hydrantowej.
V.
Szczegóły funkcjonalno-użytkowe:
1. Powierzchnia użytkowa Hali Technologicznej:
Strefa I (Przyjęcie Odpadów) – 1 374,37 m2
Strefa II (Linia Technologiczna) – 3 368,34 m2
2. Powierzchnia ściany S3C (okładzina z blachy stalowej – zał. nr 2) – 495,90 m2, wysokość ściany –
ok. 8,70m
3. Wysokość ściany S4C (konstrukcja żelbetowa – zał. nr 2) - 6m
System Zabezpieczenia Przeciwpożarowego pod względem funkcjonalnym i użytkowym ma zapewnić
wczesne ostrzeganie, monitorowanie i zapobieganie pożarom, obejmując najnowsze rozwiązania
techniczne, wyposażenie technologiczne i pomocnicze.
Zastosowane rozwiązania technologiczne, techniczne i komunikacyjne winny zapewnić całkowite
bezpieczeństwo i higienę pracy załogi oraz zapewnić wysokie walory eksploatacyjne i estetyczne
zakładu.
VI.
Opis wymagań:
Wymagania ogólne:
1)
Zamawiający wymaga, aby realizacja przedmiotu zamówienia nie naruszała istniejących urządzeń
linii technologicznej oraz nie powodowała zakłóceń w funkcjonowaniu instalacji linii
technologicznej.
2)
Zamawiający wymaga, aby system został zabezpieczony przed wyładowaniami atmosferycznymi
i nagłym wzrostem napięcia w sieci.
3)
Zamawiający wymaga, aby System Zabezpieczenia Przeciwpożarowego w postaci pięciu etapów
spełniał poniższe wymagania:
Etap 1: System detekcji pożarowej dla całej Hali.
 System detekcji pożarowej winien być w pełni certyfikowany, oparty o nową centralę pożarową
adresowalną, pozwalającą na budowę systemu opartego o minimum 250 adresowalnych
elementów. Centrala powinna zawierać budowę modułową umożliwiającą wymianę modułów
funkcjonalnych bez konieczności wyłączania całego systemu oraz ponownego programowania
centrali. Centrala powinna posiadać certyfikowany wyniesiony panel obsługi (potwierdzony
ważnym Świadectwem Dopuszczenia) umieszczony w pomieszczeniu ochrony wskazanym na
załączniku nr 1. Połączenie wyniesionego panelu obsługi z centralą powinno być zgodne z
wymaganiami technicznymi producenta projektowanego systemu.
 Lokalizacja nowej centrali - centralę należy umieścić w miejscu obecnie funkcjonującej centrali
konwencjonalnej firmy SATEL (CSP-204) tj. w pomieszczeniu sterowni na Hali
Technologicznej budynku nowej Sortowni (w załączeniu rzut parteru – zał. nr 2).
 System detekcji powinien zostać oparty o liniowe optyczne czujki dymu lub inne
zaakceptowane przez Zamawiającego montowane na ścianach, konstrukcji hali, obejmujące
całą powierzchnię Hali Technologicznej: strefę Przyjęcia Odpadów i strefę Linii
Technologicznej.
 Projektowane rozmieszczenie liniowych czujek dymu lub innych powinno uwzględniać
rozlokowanie urządzeń technologicznych hali oraz istniejących instalacji w celu poprawnej i
wolnej od fałszywych alarmów pracy Systemu Zabezpieczenia Pożarowego.
 Projekt rozmieszczenia liniowych czujek dymu lub innych należy uzgodnić z Zamawiającym
pod kątem czyszczenia i konserwacji urządzeń oraz ewentualnych dodatkowych elementów (np.
drabiny, podesty) umożliwiających powyższych czynności przez personel Zamawiającego.
 Wykonanie dodatkowych elementów (stałych, ruchomych), które umożliwiając czynności
czyszczenia i konserwacji urządzeń o których mowa powyżej.
 W nowej centrali należy uwzględnić wpięcie istniejącego Systemu Sygnalizacji Pożarowej
(SSP).
 Poza centralą i czujkami w systemie należy przewidzieć: sygnalizatory optyczno-akustyczne
dla sygnalizacji alarmu pożarowego, moduły sterujące dla wykonania niezbędnych sterowań
scenariusza pożarowego.
 Alarmowanie winno odbywać się dwustopniowo:
Alarm I stopnia – alarm wstępny, wewnętrzny zainicjonowany przez sygnał z czujek lub kamer
termowizyjnych w celu mobilizacji personelu zakładu [ochrona, personel odpowiedzialny] do
rozpoznania stopnia zagrożenia pożarowego. Alarm I stopnia automatycznie włącza oświetlenie
ogólne całej Hali Technologicznej budynku Sortowni.
 Po upływie ustalonego czasu T1, w przypadku gdy personel nie potwierdzi wiadomości
o pożarze, centrala wchodzi w stan alarmu II stopnia.
 Obsługa w czasie T1 potwierdzi alarm I stopnia, od tego momentu odliczany jest czas
T2 (na weryfikację zasygnalizowanego alarmu), brak reakcji przed upływem czasu T2 powoduje
przejście centrali w alarm II stopnia.
 Obsługa w czasie T1 przyjmie alarm I stopnia, w czasie T2 sprawdzi faktyczność alarmu
pożarowego i przed upływem tego czasu go skasuje, w tym momencie centrala przechodzi w stan
czuwania.
Alarm II stopnia („POŻAR”) – alarm zasadniczy– alarm pożarowy wywołany w celu wezwania
zewnętrznych służb interwencyjnych [straży pożarnej] do likwidacji zagrożenia. Alarm zostanie
wyzwolony w przypadku zadziałania ręcznego ostrzegacza pożarowego, bądź przy braku reakcji
na pierwotny sygnał ostrzegawczy tj. alarm I stopnia.
 Zaprogramowanie czasów T1 oraz T2 zostanie przeprowadzone z udziałem Zamawiającego,
przy udziale obsługi, z uwzględnieniem różnych wariantów (zmiana poranna, zmiana
popołudniowa, pora nocna itp.).
 Sygnały z ręcznych ostrzegaczy pożarowych będą zaprogramowane na alarmowanie
jednostopniowe (tj. natychmiastowy alarm II stopnia)
 W momencie uruchomienia alarmu II stopnia nastąpi uruchomienie sygnalizatorów optycznoakustycznych działających do momentu skasowania alarmu pożarowego.
System pożarowy powinien być zgodny z normą pożarową EN-54 oraz być uzgodniony i zaopiniowany
przez rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń ppoż. Moduły sterujące muszą pozwolić na sterowanie
wszystkimi urządzeniami, które mają współdziałać pożarowo: kurtyny pożarowe, grodzie, wyłączenia
urządzeń. System powinien być przygotowany do przekazywania sygnałów do PSP poprzez przekazanie
stanów bez potencjałowych alarmu i awarii do urządzenia transmisji PSP. Dla realizacji tego
zamierzenia Wykonawca zobowiązany jest do współpracy ze wskazanym przez Zamawiającego
operatorem systemu transmisji alarmów pożarowych podczas realizacji przedmiotu zamówienia oraz w
okresie gwarancji.
 Wykonawca zapewni stałe zasilanie dostarczanych urządzeń zgodnie z wymogami certyfikacji
oraz wymogami p.poż.
 Dla całego systemu należy zapewnić zasilanie awaryjne, bateryjne na czas min. 24h w trybie
gotowości.
Etap 2: System wczesnej detekcji pożaru w strefie Przyjęcia Odpadów.
System wczesnej detekcji pożaru opartego na monitorowaniu strefy Przyjęcia Odpadów w oparciu o
kamery termowizyjne wraz z przenośną kamerą termowizyjną (ze zintegrowaną kamerą testową) oraz
szybkoobrotową kamerą (wizyjną). Monitorowaniu powinien podlegać również kanałowy przenośnik
taśmowy 102-00.
System powinien opierać się o minimum 6 kamer termowizyjnych cyfrowych o parametrach nie
gorszych niż:
 Wielkość obrazu termowizyjnego [px]: 384 x 288
 Czułość: NETD < 70 mK
 Kompresja: H.264, MJPEG
 Zasilanie: PoE / 8 -20 V DC, max 11 W lub 20-24 V AC 50-60 Hz, max 15 VA
 Odświeżanie [fps]: 30
 ONVIF: TAK
 Protokoły sieciowe: IPv4/v6, HTTP, HTTPSc, SSL/TLSc, QoS Layer 3 DiffServ, FTP,
CIFS/SMB, SMTP, Bonjour, UPnPTM, SNMPv1/v2c/v3 (MIB-II), DNS, DynD
 Gniazdo karty pamięci: microSD/SDHC/SDXC
 Obudowa: IP66 (wodoszczelna)
 Temperatura pracy [°C]: -10oC – +50oC
minimum 1 przenośną kamerą termowizyjną (ze zintegrowaną kamerą testową) o parametrach nie
gorszych niż:
 Rozdzielczość obrazu termowizyjnego [px]: 320x240
 Dokładność: ±2°C lub ±2% wartości odczytu, przy temp. otoczenia 10-35°C i temp.
obiektu powyżej 0°C
 Czułość termiczna: <0,06 oC
 Zakres temperatur: od -25°C do 250°C
 Ustawienie wstępne pomiarów: punkt centralny, gorący punkt, zimny punkt
 Pole widzenia: 45°x34°
 Minimalna odległość ostrości: 0,5m
 Wielkość wyświetlacza: 3,0”
 Wbudowany aparat cyfrowy [px]: 640x480
 Czas pracy akumulatora: min 3,5h
 Obraz w obrazie: stały obraz w obrazie
 Waga z baterią: max 1,0 kg
oraz szybkoobrotową kamerę min. 2 megapixelową FULL HD o parametrach nie gorszych niż:
 ONVIF: TAK
 Kompresja video: H.264/JPEG
 Kompresja H.264 obsługa dwóch strumieni oraz przechwytywanie JPEG
 Zoom optyczny 30x
 Zoom cyfrowy 16x
 Max 25 kl/s dla 1080P, max 50 kl/s dla 720P
 Dual-streaming, cyfrowa funkcja poszerzanej dynamiki kamery DWDR, AWB, BLC
 ICR – mechaniczny filtr podczerwieni
 Inteligentne pozycjonowanie 3D
 Zasilanie: 24V/3A lub PoE+ (802.3at)
 Protokoły sieciowe: IPv4/v6, HTTP, HTTPS, SSL, TCP/IT, UDP, UPnP, ICMP, IGMP,




SNMP, RTSP, RTP, SMTP, NTP, DHCP, DNS, PPPOE, DDNS, FTP, IP Filter, QoS,
Bonjour, 802.1x
Gniazdo karty pamięci: microSD
Obudowa: IP66 (wodoszczelna), uchwyt ścienny w zestawie
W budowie zabezpieczenie przeciwprzepięciowe do 4000V
Temperatura pracy [°C]: -10oC – +50oC
Każda z kamer (z wyłączeniem przenośnej kamery termowizyjnej) musi posiadać wyjście
programowalne dla sygnalizowania wykrycia podwyższonej temperatury mogącej być zaczątkiem
pożaru. System wczesnej detekcji pożaru musi zostać połączony z systemem SAP dla strefy Linii
Technologicznej w celu wspomagania operatorów oraz uzyskania większego bezpieczeństwa
pożarowego. System bez konieczności rozbudowy urządzenia rejestrującego powinien obsługiwać co
najmniej 16 kamer termowizyjnych. System monitoringu termowizyjnego powinien zapewnić
możliwość podglądu lokalizacji źródła pożaru na monitorach umieszczonych w pomieszczeniach
dozoru (sterówka, pomieszczenie ochrony) wraz z możliwością przybliżenia obrazu (zoom).
Obraz z kamer powinien być widoczny na monitorach dostarczonych i podłączonych przez Wykonawcę
umieszczonych w sterówce i pomieszczeniu ochrony oraz zapisywany na urządzeniu bezpiecznie
przetrzymującym obraz z kamer przez okres min. 14 dni (rejestrator dostarczy Wykonawca) oraz
pozwalającym na eliminację fałszywych alarmów pochodzących np. z urządzeń poruszających się w
strefie Przyjęcia Odpadów. Rejestrator winien bezawaryjnie współpracować z kamerami i wymaga się
by był tego samego producenta co kamery. System powinien pozwalać na równoczesne wyświetlanie
obrazu ze wszystkich kamer (z wyłączeniem kamery przenośnej) i z możliwością przełączenia na obraz
z jednej kamery. System powinien zostać wyposażony w interfejs do zdalnego serwisu, programowania,
kalibracji oraz zdalnej pomocy. Lokalizacja rejestratora w serwerowni w piwnicy części
administracyjno-socjalnej budynku nowej Sortowni zgodnie z załącznikiem nr 3.
W ramach etapu należy dostarczyć i zainstalować wraz z oprogramowaniem zestawu komputerowego
umożliwiającego przetwarzanie obrazów. Zestaw komputerowy powinien posiadać parametry nie
gorsze niż:
 Procesor 4-rdzeniowy
 Częstotliwość: 3GHz
 Pamięć RAM: 16 GB
 2 karty graficzne z możliwością spięcia ich ze sobą, które mają posiadać wyjścia: VGA, DVI,
HDMI.
 Przestrzeń dyskowa o pojemności: 4 TB.
Należy zapewnić zasilanie sieciowe z istniejącej rozdzielnicy RS znajdującej się na parterze budynku
części socjalnej sortowni (zał. nr 2) oraz zasilanie awaryjne na minimum 24 godziny pracy.
Etap 3: Dostosowanie ścian oddzielenia strefy Przyjęcia Odpadów od strefy Linii Technologicznej do
odporności ogniowej EI90.
Zamawiający oczekuje dostosowanie ścian do odporności ogniowej minimum 90 minut poprzez:

Zabezpieczenie systemowe ścian (S3C) powyżej wysokości 6m do wysokości dachu do
odporności ogniowej minimum EI90.

Wymiana 2 szt. drzwi (D8s) na drzwi o odporności ogniowej minimum EI90.

Wykonanie systemu zabezpieczenia przejścia technologicznego taśmociągu 103-00
sterowanego z systemu SAP spełniającego wymagania p.poż. dla oddzieleń pożarowych o
odporności minimum EI90.
 Zapewnienie zasilania do wszystkich zastosowanych i wymagających tego elementów.
Dostosowanie do odporności ogniowej EI90 ścian wewnętrznych, nienośnych, oddzielających (S3C),
należy zaprojektować i wykonać powszechnie stosowanymi w praktyce inżynieryjnej metodami
(murową, okładzinową, płytową). W celu zachowania szczelności i izolacyjności ogniowej ścian należy
również zabezpieczyć wszelkie przejścia instalacyjne oraz w celu spełnienia wymogów p.poż. dokonać
ewentualnej wymiany istniejącego okablowania.
Etap 4: Rozbudowa instalacji ROP.

Należy przewidzieć w systemie poza centralą i czujkami: dodatkowe poza istniejącymi, ręczne
ostrzegacze pożarowe minimum: 1 w pomieszczeniu sterowni, 2 w strefie Przyjęcia odpadów
zlokalizowane w okolicy bram na przeciwległych ścianach oraz 3 w strefie Linii
Technologicznej w rejonie bram i przejść w miejscach uzgodnionych z Zamawiającym.

Zapewnienie zasilania do wszystkich zastosowanych elementów.

W ramach rozbudowy instalacji ROP należy przewidzieć wizualizację lokalizacji
uruchomionego ROP-a.
Z uwagi na złożoność prac jak i obecność dużej ilości urządzeń technologicznych mogących mieć
wpływ na lokalizację elementów systemu jak i ich prawidłowe działanie wskazane jest
przeprowadzenie wizji lokalnej.
Etap 5: Wykonanie awaryjnego, zewnętrznego otwierania bram.
System ppoż. na nowej Sortowni musi umożliwiać awaryjne otwieranie pięciu bram z zewnątrz (nr
bram: 1, 6, 8, 11, 14). Wymagane jest doprowadzenie awaryjnego zasilania bram z istniejącego agregatu
prądotwórczego zasilającego awaryjne zasilanie Sortowni oraz zainstalowanie na zewnątrz elewacji
budynku Sortowni pięciu kaset sterujących położeniem rolet każdej wyżej wymienionej bramy.
VII.
Spis załączników







Załącznik nr 1 – Kopia mapy zasadniczej w skali 1:500 (mapa wektorowa udostępniona
zostanie po podpisaniu umowy),
Załącznik nr 2 – Rzut poziomy budynku nowej Sortowni Odpadów,
Załącznik nr 3 – Rzut poziomy piwnicy części administracyjno-socjalnej,
Załącznik nr 4 – Przekrój pionowy A-A Hali nowej Sortowni Odpadów,
Załącznik nr 5 – Przekrój pionowy B-B Hali nowej Sortowni Odpadów,
Załącznik nr 6 – Przekrój pionowy C-C Hali nowej Sortowni Odpadów,
Załącznik nr 7 – Rzut poziomy budynku nowej Sortowni Odpadów z zaznaczonymi
numerami bram.