Wymagania techniczna dla agregatu prądotwórczego (*)

PT – 2370/4/2009
Załącznik nr 3 do SIWZ
Wymagania techniczna dla agregatu prądotwórczego
Wymagania ogólne:
- agregat fabrycznie nowy
- moc ciągła zespołu prądotwórczego: 80 kVA
- napięcie: 400V / 230V
- ilość faz: 3
- częstotliwość: 50 Hz
- wersja: nieobudowany
- wymiary: max 220x100x180 (dł./szer./wys.)
Wymagania szczegółowe:
Silnik:
- producent silnika Perkins, Volvo lub równorzędny,
- wysokopręŜny z bezpośrednim wtryskiem paliwa i turbodoładowaniem
- 4-rosuwowy, chłodzony cieczą, z grzałka cieczy chłodzącej podgrzewającą płyn podczas
postoju zespołu prądotwórczego,
- posiadający regulator prędkości obrotowej silnika zapewniający stabilność częstotliwości
- zbiornik paliwa zapewniający czas pracy min. 12h przy obciąŜeniu 75% w trybie pracy ciągłej
Prądnica:
- bezszczotkowa, samowzbudna, samoregulująca, synchroniczna, z wewnętrznymi obwodami
tłumiącymi,
- klasa izolacji: H,
- stopień ochrony: min. IP21,
- prąd przemienny, trójfazowy 3x400V / 230V,
- regulator napięcia, zapewniający stabilność napięcia w całym zakresie obciąŜeń ± 1,5%
Ponadto zespół prądotwórczy musi być wyposaŜony w:
- akumulatory rozruchowe
- prostownik buforowy akumulatorów rozruchowych, zapewniający odpowiedni do rozruchu
poziom naładowania akumulatorów w czasie postoju zespołu prądotwórczego
Panel kontroli i sterowania:
Elektroniczny układ kontroli wyposaŜony w selektor funkcji, przyciski sterujące, czytnik
ciekłokrystaliczny i schemat z diodami świetlnymi, obrazujący i sygnalizujący istniejący stan w
zakresie:
a) odczytu parametrów podczas zasilania odbiorników z sieci:
- napięcie R-S i częstotliwość sieci
- trzy napięcia międzyfazowe sieci
1
PT – 2370/4/2009
- trzy napięcia między fazą i zerem
b) odczytu parametrów podczas pracy agregatu:
- napięcie R-S, częstotliwość i natęŜenie na jednej fazie
- trzy napięcia międzyfazowe
- trzy napięcia między fazą i zerem
- natęŜenie na trzech fazach
- moc - pozorna, czynna i bierna oraz współczynnik mocy
- napięcie baterii rozruchowej
- prędkość obrotowa silnika, zapas paliwa, ciśnienie oleju, temperatura silnika
- czas pracy agregatu (licznik motogodzin z dokładnością do 0,01 lub motominut)
c) informacji, alarmowania i zabezpieczenia:
- zbyt wysoka temperatura silnika
- zbyt niskie ciśnienie oleju
- rozbieganie silnika (zbyt wysoka prędkość obrotowa)
- częstotliwość poza tolerancją
- napięcie poza tolerancją
- brak paliwa
- nieudany rozruch
- zatrzymanie awaryjne (przyciskiem STOP)
- zasilanie z sieci
- praca zespołu prądotwórczego
- zasilanie z agregatu (SZR)
- awaria zespołu prądotwórczego - alarm
- zadziałanie wyłącznika róŜnicowo-prądowego -alarm
- niskie napięcie baterii rozruchowej-alarm
- ładowanie baterii rozruchowej
- test
- samoczynne załączanie rezerwy (tryb pracy automatycznej)
- agregat unieruchomiony (np. na czas serwisu)
- ręczne załączenie zasilania z sieci
- sterowanie ręczne
- ręczne załączenie zasilania z agregatu
d) programowania:
- liczba prób rozruchu automatycznego
- czas rozruchu i pauzy
- czas zwłoki rozruchu po zaniku napięcia w sieci
- czas zwłoki obciąŜenia agregatu (SZR) po rozruchu silnika
- czas zwłoki przełączenia zasilania po powrocie napięcia w sieci
- czas prący silnika po zdjęciu obciąŜenia
- opóźnienie alarmu przeciąŜenia
- czas załączenia świec Ŝarowych
- dopuszczalna tolerancja napięcia
- dopuszczalna tolerancja częstotliwości
- maksymalny prąd generatora
- rezerwa paliwa
2
PT – 2370/4/2009
- minimalne ciśnienie oleju w silniku
- maksymalna temperatura silnika
- aktywacja wyłącznika róŜnicowo-prądowego
Panel kontroli i sterowania powinien mieć moŜliwość współpracy z układem SZR
(zapewniającym automatyczny rozruch zespołu i przełączenie zasilania na rezerwowe przy zaniku
zasilania głównego oraz powrót do zasilania głównego i stanu czuwania agregatu po odzyskaniu
normalnych parametrów sieci energetycznej) oraz być wyposaŜony w interfejs z wyjściem,
pozwalający na zdalne kontrolę pracy agregatu w innym pomieszczeniu, za pośrednictwem łącza
kablowego.
3