Koloryzujący olejo-wosk SUPRAWAX PRO COLOR LOOK

Transkrypt

Koloryzujący olejo-wosk SUPRAWAX PRO COLOR LOOK
KARTA TECHNICZNA
DT-06-04
Data aktualizacji: 25.10.2012
Koloryzujący olejo-wosk
SUPRAWAX PRO COLOR LOOK
Opis:
Suprawax PRO Color Look – to grupa 24 koloryzujących twardych olejowosków opartych na wspólnej
naturalnej bazie surowcowej i niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO 20g/L).
Jednokomponentowe, gotowe do użycia produkty utwardzające się procesie oksydacji, służą do
zabezpieczenia i zmiany kolorystyki drewna poprzez impregnację jego powierzchni.
Przeznaczenie:
Do stosowania na parkiety, deski, mozaiki, podłogi przemysłowe, bruk parkietowy wykonany z litego
drewna w tym z tzw. gatunków egzotycznych oraz innych powierzchni elementów wykonanych z drewna.
Dzieki zastosowaniu Suprawax – PRO Color Look uzyskujemy trwałe, jednolite na większych
powierzchniach wybarwienie drewna.
Przygotowanie powierzchni:
Powierzchnię należy przeszlifować używając szlifierki bębnowej z papierem ściernym o uziarnieniu 36 do
100. Szczeliny i rysy wypełnić szpachlówką Suprafill Aqua, a następnie przeszlifować szlifierką bębnową
stosując papier ścierny o uziarnieniu 100 i 120. Aby uniknąć zarysowań powierzchni drewna, należy
ostateczny szlif wykonać za pomocą szlifierki oscylacyjnej lub szlifierki jednotarczowej wyposażonej w
„Multi Disc”, można też szlifować ręcznie papierem 150 na klocku, szlifując wzdłuż słojów drewna. Podłoże
przeznaczone do olejowania musi być suche, wolne od kurzu i innych zanieczyszczeń. Przed olejowaniem
nie przecierać wilgotnymi ściereczkami.
Warunki aplikacji:
Temperatura pomieszczenia, podłogi i lakieru powinna wynosić 17 - 25° C.
Wilgotność względna powietrza 50 - 70%.
Zasady postępowania:
Przed nałożeniem oleju odczekać, aż produkt osiągnie temperaturę pokojową, następnie dobrze
wstrząsnąć w celu ujednolicenia mieszaniny.
Olejo-wosk nakładać za pomocą szpachli nierdzewnej lub bezpośrednio maszyną szlifierską
jednotarczową z beżowym padem. Nanosić równomiernie, unikać miejscowego nagromadzenia preparatu.
Nakładać 1 lub 2 warstwy olejo-wosku w zależności od gęstości i chłonności drewna . Po nałożeniu
warstwy przepolerować białym padem za pomocą szlifierki jednotarczowej. O ile istnieje potrzeba
dwukrotnej aplikacji, czas pomiędzy nakładaniem kolejnej warstwy powinien wynosić 4 - 6 godzin. Zaleca
się położenie warstwy pielęgnacyjnej wykonanej po upływie min. 12 godzin przy pomocy środka
Supraclean 600 .
Ruch pieszy po zakończeniu prac można rozpocząć po upływie 48 godzin, przykrycie powierzchni (np.
papierem lub kartonami) jest możliwe po upływie tygodnia.
W celu optymalizacji procesu krystalizacji olejów, pomieszczenie powinno być wentylowane.
Stopień połysku:
Półmat przy 60° : 20 – 25
Czas schnięcia:
Około 6 godzin, w temperaturze pokojowej (20°C) i w ilgotności powietrza ok. 50 - 70%
Końcowe utwardzenie:
Około 7-8 dni, w temperaturze pokojowej (20°C) i wi lgotności ok. 50 – 70%
Strona 1/2
KARTA TECHNICZNA
DT-06-04
Data aktualizacji: 25.10.2012
Kolor:
24 kolory wg wzornika.
Zapach:
Delikatny, słabo wyczuwalny.
Wydajność:
W zależności od chłonności drewna 25 – 40 g/m.kw.
Zawartość lotnych związków organicznych:
VOC II/A/e limit* = 400g/l
VOC < 20g/l
*dla mieszaniny gotowej do aplikacji zgodnie z Dyrektywą UE 2004/42/CE
Sposoby aplikacji:
Szpachla nierdzewna, pad beżowy.
Czyszczenie narzędzi:
Czyścić wodą bezpośrednio po użyciu lub benzyną ekstrakcyjną.
Okres i warunki przechowywania:
18 miesięcy od daty produkcji w temperaturze powyżej 5°C.
Przepisy BHP:
Podane w Karcie Charakterystyki dla danego wyrobu.
Opakowanie:
Pojemnik metalowy 1 L
Inne informacje:
Efektywność naszych systemów jest wynikiem badań laboratoryjnych oraz wieloletniego
doświadczenia. Dane zawarte w niniejszym materiale są zgodne z aktualnym stanem wiedzy o
naszych produktach i możliwościach ich stosowania. Gwarantujemy wysoką jakość pod warunkiem,
że są spełnione nasze instrukcje i że praca jest wykonana zgodnie z zasadami dobrego rzemiosła.
Konieczne jest wykonanie próbnego zastosowania produktu ze względu na potencjalnie różne
zachowanie się wyrobu z różnymi materiałami. Nie ponosimy odpowiedzialności jeżeli na końcowy
rezultat pracy miały wpływ czynniki znajdujące się poza naszą kontrolą.
Strona 2/2