Koloryzujący olejo-wosk SUPRAWAX PRO COLOR LOOK
Transkrypt
Koloryzujący olejo-wosk SUPRAWAX PRO COLOR LOOK
KARTA TECHNICZNA DT-06-04 Data aktualizacji: 25.10.2012 Koloryzujący olejo-wosk SUPRAWAX PRO COLOR LOOK Opis: Suprawax PRO Color Look – to grupa 24 koloryzujących twardych olejowosków opartych na wspólnej naturalnej bazie surowcowej i niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO 20g/L). Jednokomponentowe, gotowe do użycia produkty utwardzające się procesie oksydacji, służą do zabezpieczenia i zmiany kolorystyki drewna poprzez impregnację jego powierzchni. Przeznaczenie: Do stosowania na parkiety, deski, mozaiki, podłogi przemysłowe, bruk parkietowy wykonany z litego drewna w tym z tzw. gatunków egzotycznych oraz innych powierzchni elementów wykonanych z drewna. Dzieki zastosowaniu Suprawax – PRO Color Look uzyskujemy trwałe, jednolite na większych powierzchniach wybarwienie drewna. Przygotowanie powierzchni: Powierzchnię należy przeszlifować używając szlifierki bębnowej z papierem ściernym o uziarnieniu 36 do 100. Szczeliny i rysy wypełnić szpachlówką Suprafill Aqua, a następnie przeszlifować szlifierką bębnową stosując papier ścierny o uziarnieniu 100 i 120. Aby uniknąć zarysowań powierzchni drewna, należy ostateczny szlif wykonać za pomocą szlifierki oscylacyjnej lub szlifierki jednotarczowej wyposażonej w „Multi Disc”, można też szlifować ręcznie papierem 150 na klocku, szlifując wzdłuż słojów drewna. Podłoże przeznaczone do olejowania musi być suche, wolne od kurzu i innych zanieczyszczeń. Przed olejowaniem nie przecierać wilgotnymi ściereczkami. Warunki aplikacji: Temperatura pomieszczenia, podłogi i lakieru powinna wynosić 17 - 25° C. Wilgotność względna powietrza 50 - 70%. Zasady postępowania: Przed nałożeniem oleju odczekać, aż produkt osiągnie temperaturę pokojową, następnie dobrze wstrząsnąć w celu ujednolicenia mieszaniny. Olejo-wosk nakładać za pomocą szpachli nierdzewnej lub bezpośrednio maszyną szlifierską jednotarczową z beżowym padem. Nanosić równomiernie, unikać miejscowego nagromadzenia preparatu. Nakładać 1 lub 2 warstwy olejo-wosku w zależności od gęstości i chłonności drewna . Po nałożeniu warstwy przepolerować białym padem za pomocą szlifierki jednotarczowej. O ile istnieje potrzeba dwukrotnej aplikacji, czas pomiędzy nakładaniem kolejnej warstwy powinien wynosić 4 - 6 godzin. Zaleca się położenie warstwy pielęgnacyjnej wykonanej po upływie min. 12 godzin przy pomocy środka Supraclean 600 . Ruch pieszy po zakończeniu prac można rozpocząć po upływie 48 godzin, przykrycie powierzchni (np. papierem lub kartonami) jest możliwe po upływie tygodnia. W celu optymalizacji procesu krystalizacji olejów, pomieszczenie powinno być wentylowane. Stopień połysku: Półmat przy 60° : 20 – 25 Czas schnięcia: Około 6 godzin, w temperaturze pokojowej (20°C) i w ilgotności powietrza ok. 50 - 70% Końcowe utwardzenie: Około 7-8 dni, w temperaturze pokojowej (20°C) i wi lgotności ok. 50 – 70% Strona 1/2 KARTA TECHNICZNA DT-06-04 Data aktualizacji: 25.10.2012 Kolor: 24 kolory wg wzornika. Zapach: Delikatny, słabo wyczuwalny. Wydajność: W zależności od chłonności drewna 25 – 40 g/m.kw. Zawartość lotnych związków organicznych: VOC II/A/e limit* = 400g/l VOC < 20g/l *dla mieszaniny gotowej do aplikacji zgodnie z Dyrektywą UE 2004/42/CE Sposoby aplikacji: Szpachla nierdzewna, pad beżowy. Czyszczenie narzędzi: Czyścić wodą bezpośrednio po użyciu lub benzyną ekstrakcyjną. Okres i warunki przechowywania: 18 miesięcy od daty produkcji w temperaturze powyżej 5°C. Przepisy BHP: Podane w Karcie Charakterystyki dla danego wyrobu. Opakowanie: Pojemnik metalowy 1 L Inne informacje: Efektywność naszych systemów jest wynikiem badań laboratoryjnych oraz wieloletniego doświadczenia. Dane zawarte w niniejszym materiale są zgodne z aktualnym stanem wiedzy o naszych produktach i możliwościach ich stosowania. Gwarantujemy wysoką jakość pod warunkiem, że są spełnione nasze instrukcje i że praca jest wykonana zgodnie z zasadami dobrego rzemiosła. Konieczne jest wykonanie próbnego zastosowania produktu ze względu na potencjalnie różne zachowanie się wyrobu z różnymi materiałami. Nie ponosimy odpowiedzialności jeżeli na końcowy rezultat pracy miały wpływ czynniki znajdujące się poza naszą kontrolą. Strona 2/2