Atlas Copco

Atlas Copco
Bezolejowe śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem wody
AQ 15-55 VSD /AQ 30-55 (15-55 kW)
Powietrze bezolejowe – wysoka jakość,
ekonomiczne rozwiązania
Czyste sprężone powietrze bez domieszek oleju jest warunkiem koniecznym do utrzymania stałości i wysokiej jakości wielu procesów produkcyjnych.
Od wielu lat Atlas Copco jest pionierem w rozwoju bezolejowej technologii śrubowej projektując szeroką gamę sprężarek wytwarzających w 100%
pozbawione oleju czyste powietrze. Określając normę dla czystości powietrza dzięki świadectwu ISO 8573-1 CLASS 0 seria AQ sprężarek
śrubowych z wtryskiem wody spełnia surowe wymagania dotyczące czystego, pozbawionego oleju powietrza, oferując możliwość pracy przy
wysokim ciśnieniu i lepsze wykorzystanie energii
Niższe koszty energii
Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu
eksploatacji sprężarki (LCC). Najbardziej ekonomiczne rozwiązanie instalacji sprężonego powietrza dopasowuje wartość ciśnienia, wydajność i konieczność zastosowania urządzeń
uzdatniających sprężone powietrze do wymagań konkretnego
procesu produkcyjnego. Sprężarki AQ Atlas Copco łączą te
wszystkie parametry w jednym urządzeniu umożliwiając
oszczędności nawet do 40% całkowitego kosztu energii.
Wykluczone niebezpieczeństwo
zanieczyszczenia olejem
Doświadczenia
i innowacyjność
Przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika to jedne z wielu
dziedzin, w których wymagane jest sprężone powietrze najwyższej jakości
gwarantujące ściśle określoną jakość produktu końcowego i ściśle określony przebieg procesu produkcyjnego. Opracowane specjalnie z myślą o zastosowaniach wymagających najwyższego poziomu czystości bezolejowe
sprężarki serii AQ wykluczają niebezpieczeństwo zanieczyszczenia olejem,
co mogłoby doprowadzić do ponoszenia dodatkowych kosztów.
Od ponad sześćdziesięciu lat Atlas Copco jest liderem na
rynku w technologii bezolejowego sprężania powietrza
dzięki doświadczeniu i stałym innowacjom technicznym.
Mając na uwadze ochronę procesów produkcyjnych u naszych Klientów stworzyliśmy serię sprężarek AQ gwarantującą wytwarzanie sprężonego powietrza w 100% bezolejowego, którego Państwo potrzebują.
Napęd o zmiennej prędkości obrotowej
Dzięki automatycznemu dopasowaniu wydatku sprężarki do aktualnego poboru sprężonego
powietrza wymagana jest minimalna ilość energii, co pozwala na oszczędności ok 35% jej kosztów
Napęd o zmiennej prędkości obrotowej pozwala na wyeliminowanie nieefektywnego okresu
przejściowego między pełnym dociążeniem i brakiem dociążenia


Wysoka efektywność pracy
Filtrując wodę w obwodzie smarowania, filtr wody zapewnia stałe zasilanie
czystym środkiem smarującym
W porównaniu do zewnętrznych układów chłodzenia koszty instalacji
maszyny chłodzonej powietrzem są wyjątkowo niskie dzięki wymiennikom
ciepła powietrze – powietrze i powietrze – woda


Wyjątkowa odporność
Wykonana z aluminium i brązu obudowa elementu sprężającego zapewnia
wyjątkową trwałość i odporność. Wyeliminowane zostało
niebezpieczeństwo korozji wewnątrz elementu sprężającego.
Zastosowanie łożysk hydrodynamicznych gwarantuje długi okres ich
eksploatacji ze względu na to, że nie dochodzi do kontaktu pomiędzy
poszczególnymi elementami wewnątrz łożyska.


Stworzone by spełniać indywidualne
wymagania użytkowników
Celem działalności Atlas Coco jest wyposażanie naszych Klientów w sprężarki, które spełniają, a nawet przewyższają ich wymagania i oczekiwania.
Seria sprężarek śrubowych AQ z wtryskiem wody skonstruowana na bazie wieloletnich doświadczeń w pracy z technologią bezolejową przy
wykorzystaniu naszej szerokiej wiedzy i praktyki stała się liderem w swojej klasie na rynku sprężarek.
1
Filtr powietrza
SAE, oczyszczanie dokładne 99,5%
SAE, oczyszczanie zgrubne 99,9%


2
Filtr wody
5
Filtrując wodę w obwodzie smarowania,
filtr wody zapewnia stałe zasilanie czystym
środkiem smarującym. Zdolność filtracji
wynosi 10 mikronów przez cały okres
żywotności filtra.
2
1
3
Zbiornik separatora
3
Zbiornik separatora wody ze stali nierdzewnej służący do separacji poprzez
działanie siły odśrodkowej i siły ciężkości. W zestawie znajdują się dwa
czujniki (dolny i górny) pozwalające utrzymać prawidłowy poziom wody.
9
4
Silnik indukcyjny
Silnik indukcyjny IP55, kołnierzowy,
zapewniający doskonałe centrowanie.
Bezpośredni układ napędowy dla
uzyskania doskonałej wydajności
energetycznej.
AQ 55 VSD
chłodzona powietrzem
5
Wersja chłodzona powietrzem i wodą
Sprężarki z serii AQ są dostępne w wersji chłodzonej powietrzem lub wodą. W porównaniu do zewnętrznych układów chłodzenia zarówno
powierzchnia konieczna do instalacji sprężarki jak i koszt tej instalacji są niewielkie dzięki wykonanym ze stali nierdzewnej wymiennikom
ciepła powietrze – powietrze i powietrze – woda. Zastosowanie nowego, dużego wymiennika woda-woda pozwoliło na utrzymanie
praktycznie stałej temperatury wody przy wlocie osuszacza wynoszącą poniżej 55°C bez użycia chłodnicy końcowej.
11
Łożyska elementu sprężającego
Do pracy elementu sprężającego nie jest konieczny olej. Nawet łożyska elementu są
smarowane wodą, co powoduje, że sprężone powietrze jest w 100% wolne od
domieszek oleju. Łożyska są bezsmarowe, eliminując w ten sposób ryzyko
zanieczyszczenia. Warstwa wody w łożyskach zapewnia ich dłuższą żywotność
i jednocześnie płynny ruch obrotowy w elemencie sprężającym.
10
System odwróconej osmozy
Woda podawana przez wtryskiwacze to woda destylowana lub
woda uzyskana w procesie odwróconej osmozy. Wbudowany
system odwróconej osmozy zapewnia stały dopływ wysokiej jakości
wody, nie dopuszczając do powstania korozji ani rozwoju bakterii.
9
Pompa wody
6
8
Pompa wody zwiększa ciśnienie
w łożysku podczas rozruchu i pracy
na biegu jałowym. Ogranicza to do
minimum zużycie energii, eliminuje
obciążenie łożysk i wyrównuje
ciśnienie między łożyskami
a obudową wirnika.
5
11
1
7
AQ 55 VSD
chłodzona wodą
4
8
Wbudowany osuszacz ziębniczy
10
Wersje Full Feature standardowo obejmują wbudowany
osuszacz ziębniczy.
7
Obudowa dźwiękochłonna
Dźwiękochłonna obudowa umożliwia instalację w większości
środowisk roboczych. Dlatego nie jest konieczne tworzenie
osobnej sprężarkowni.
6
Elektronikon®
Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon® zaprojektowany
w celu integracji z systemem (zdalnego) sterowania procesami.
Sprawdzona technologia
Sercem nowej serii sprężarek AQ jest unikalny śrubowy element sprężający z wtryskiem wody umożliwiający niezwykle efektywne, niemal
izotermiczne sprężanie. Polimerowo – ceramiczne wirniki o zoptymalizowanych profilach podparte są na smarowanych wodą łożyskach co
pozwala na wytworzenie sprężonego powietrza całkowicie pozbawionego domieszek oleju.
Wirniki
Niezwykle efektywny proces sprężania osiągany jest dzięki wysokiej jakości odlewanym
polimerowo-ceramicznym wirnikom o zoptymalizowanym profilu. Połączenie odpornego na
korozję materiału ze smarowaniem wodnym pozwala na długi okres eksploatacji wirników.

Obudowa elementu sprężającego
Wykonana z brązu i aluminium obudowa elementu sprężającego zapewnia jego trwałość
i wyklucza niebezpieczeństwo korozji.

Łożyska elementu sprężającego
Zastosowanie łożysk hydrodynamicznych gwarantuje długi okres ich eksploatacji ze
względu na to, że nie dochodzi do kontaktu pomiędzy poszczególnymi elementami
wewnątrz łożyska. Poślizg uzyskiwany jest dzięki cieniutkiej warstwie wody i nie ma
konieczności stosowania oleju ani smaru.

Efektywność sprężania ELEMENTU śrubowego z wtryskiem wody
Doskonałe właściwości chłodzące wody gwarantują skuteczne
usuwanie ciepła u źródła. Wyeliminowanie energii traconej w formie
ciepła pozwala uzyskać więcej sprężonego powietrza z 1 kW
zużytej mocy. Niska temperatura sprężonego powietrza zmniejsza
obciążenie wywierane na elementy sprężarki zapewniając ich długą
żywotność.

izotermiczna
Ciśnienie bar (a)
adiabatyczna
zaoszczędzona energia
Objętość m3
53.2°C
127.8°F
50
122
45
113
40
104
35
95
30
86
25
77
Doskonały element
sprężający z wtryskiem wody
Zwiększona wydajność sprężarki
Niski poziom zużycia energii
Niemal izotermiczny proces sprężania
Zakresy ciśnień 7, 10 i 13 bar umożliwiają wykorzystanie
sprężarek AQ w wielu zastosowaniach



49.6°C, 121.3°F
23.4°C
Doskonałe właściwości chłodzące wody w połączeniu z precyzyjnymi rozwiązaniami technicznymi zapewniają bardzo
wysoką efektywność energetyczną sprężarek serii AQ.
74.1°F

Wyjątkowa uniwersalność
W przeciwieństwie do tradycyjnych instalacji sprężarkowych sprężarki Atlas Copco AQ WorkPlace Air System łatwo można umieścić na
przeznaczonej dla nich powierzchni roboczej. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zintegrowanemu systemowi uzdatniania sprężonego powietrza
sprężarki AQ zapewniają optymalną wydajność i niezawodność pracy. Ich uniwersalność pozwala na łatwe dopasowanie się do wymagań
procesu produkcyjnego i niezawodną pracę przez długie lata.
Tradycyjna konfiguracja
instalacji sprężonego powietrza
1
Duży spadek ciśnienia w układzie
2
Zewnętrzna instalacja filtrująca / zewnętrzny osuszacz
3
Złożona i kosztowna instalacja rurowa
4
Duża ilość połączeń i wycieki powietrza
5
Wiele punktów monitorowania
Wysoki poziom hałasu podczas pracy
Osobna sprężarkownia
Wyższe koszty instalacji
i energii spowodowane
dużym spadkiem ciśnienia
Ciśnienie generowane przez sprężarkę: ± 10 bar
Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar
Spadek ciśnienia: ± 2 bar
WorkPlace Air System™
1
Ograniczony spadek ciśnienia wewnątrz układu
2
Zintegrowana instalacja do uzdatniania sprężonego powietrza i kondensatu
3
Niższy koszt instalacji rurowej
4
Połączenie jednopunktowe
5
Jeden punkt monitorowania
Niski poziom hałasu podczas pracy
Nie jest konieczna osobna sprężarkownia
Ograniczone do minimum koszty instalacji
Ciśnienie generowane przez sprężarkę: ± 8.3 bar
Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar
Spadek ciśnienia: ograniczony
ISO 8573-1 KLASA 0
Atlas Copco wyznacza nowe standardy
W procesach krytycznych, w których czystość sprężonego powietrza odgrywa kluczową rolę nie można
stosować rozwiązań kompromisowych. Atlas Copco, pionier technologii sprężania bezolejowego oferuje serię
sprężarek przeznaczonych specjalnie do zastosowań, w których wymagane jest bezwzględnie czyste sprężone
powietrze całkowicie pozbawione obecności oleju. Aktualnie firma Atlas Copco wykonała kolejny ważny krok:
jako pierwszy producent wyznaczyła standard czystości sprężonego powietrza, któremu został przyznany
certyfikat ISO 8573-1 KLASA 0.
Jedyne sprężarki certyfikowane przez TUV, jako sprężarki „bezolejowe”.
Co przemawia za nową klasą?
W obszarach takich jak przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika czy przemysł włókienniczy nie można pozwolić sobie
na ryzyko powstania zanieczyszczeń. W przeciwnym razie należy liczyć się z poważnymi konsekwencjami takimi jak: wadliwe i niebezpieczne produkty, przestój produkcyjny czy wreszcie utrata bądź duży
uszczerbek dla marki i reputacji. Zmiany, które zostały wprowadzone
w roku 2001 do normy ISO 8573-1 dotyczącej sprężonego powietrza
uwzględniały właśnie te krytyczne zastosowania, gdzie bezwzględna
czystość powietrza jest czynnikiem pierwszoplanowym. Wraz z wprowadzaniem coraz bardziej nowoczesnych metod pomiarowych do
istniejących już do tej pory klas czystości dodana została nowa klasa,
gdzie wymagania są najbardziej rygorystyczne: ISO 8573-1 KLASA 0.
KLASA
Całkowite stężenie oleju
(aerozole, ciecze, pary) mg/m3
0
Zgodnie ze specyfikacją użytkownika lub dostawcy
urządzenia i mniejsze niż w przypadku klasy 1
1
< 0,01
2
< 0,1
3
<1
4
<5
Jako pierwsi otrzymaliśmy
certyfikat ISO 8573-1 KLASA 0
Atlas Copco wyklucza
wszelkie ryzyko
Firma Atlas Copco, jako lider na rynku dbający o spełnienie oczekiwań
nawet najbardziej wymagających klientów, zwróciła się z prośbą do renomowanego instytutu TÜV o przetestowanie nowej serii sprężarek bezolejowych AQ z wtryskiem wody. Po przeprowadzeniu najbardziej rygorystycznych testów mających na celu wykrycie obecności oleju we
wszystkich możliwych formach przy różnych wartościach temperatury
i ciśnienia pracownicy TÜV nie stwierdzili żadnych śladów oleju w sprężonym powietrzu wytworzonym przez sprężarki serii AQ. W ten sposób
firma Atlas Copco została nie tylko pierwszym producentem sprężarek,
który otrzymał certyfikat KLASY 0, ale również przekroczyła wymagania
stawiane tym, którzy ubiegają się o uzyskanie takiego certyfikatu.
Jedynie sprężarki bezolejowe wytwarzają sprężone powietrze całkowicie pozbawione domieszek oleju. Całkowite wyeliminowanie ryzyka
zanieczyszczenia jest szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym oraz innych gałęziach przemysłu
gdzie czystość i dokładność mają decydujące znaczenie. I właśnie tu
mają największe zastosowanie bezolejowe sprężarki Atlas Copco.
Klasa zero to zero oleju. Zero oleju to zero ryzyka. Zero ryzyka zanieczyszczenia. Zero ryzyka uszkodzonych lub niebezpiecznych produktów. Zero ryzyka przerw produkcyjnych. I co najważniejsze zero ryzyka
utraty ciężko wypracowanej dobrej reputacji
Najbardziej rygorystyczne
dostępne metody badania
sprężonego powietrza
pod kątem czystości
Większość producentów woli metodę „częściowego przepływu”
koncentrującą się na centralnej części układu przepływu sprężonego
powietrza. Bezolejowe sprężarki z wtryskiem wody AQ Atlas Copco
zostały przetestowane przy użyciu bardziej rygorystycznej metody
„pełnego przepływu” W tej metodzie badany jest cały układ
przepływu sprężonego powietrza pod kątem obecności aerozoli, par
i cieczy. Nawet przy tak rygorystycznym sposobie badania w
sprężonym powietrzu nie wykryto żadnych śladów oleju.

Aerozole
Pojedyncze kropelki oleju „zawieszone” w strumieniu powietrza
Przepływ po ściankach
Olej w formie cieczy pełznący wzdłuż ścianek rury
Pary oleju lub mgła olejowa
Pary oleju w formie chmury
Czy sprężarki z wtryskiem oleju
wyposażone w filtry oleju mogą
wytwarzać sprężone powietrze
bez domieszek oleju?
System dostarczający sprężone powietrze określane jako „technicznie
bezolejowe” opiera się na urządzeniach schładzających powietrze (np.
osuszaczach ziębniczych) i kilku etapach usuwania oleju przy zastosowaniu
różnych urządzeń do tego służących. Awaria któregokolwiek z tych urządzeń
lub niewłaściwa obsługa techniczna mogą doprowadzić do zanieczyszczenia
olejem w trakcie trwania procesu produkcyjnego. Dlatego też przy sprężarkach
z wtryskiem oleju zawsze istnieje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia i ryzyko
poważnych wynikających z tego konsekwencji.

Raport Instytutu TÜV na temat bezolejowych sprężarek śrubowych AQ
z wtryskiem wody Atlas Copco
Przejdźmy na bezpieczną stronę.
Prosimy o odwiedzenie strony www.classzero.com
Ograniczenie kosztu energii
Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki (LCC). Ze względu na to, że proces wytwarzania sprężonego
powietrza może pochłaniać ponad 40% całkowitych kosztów energii zużywanej przez zakład produkcyjny optymalizacja poboru energii jest tu
czynnikiem kluczowym. Stosując przełomową technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) dopasowującą wydatek sprężonego
powietrza do jego aktualnego poboru sprężarki AQ Atlas Copco umożliwiają znaczne i odczuwalne oszczędności kosztu energii.
Pobór powietrza
Pobór powietrza
Zużycie energii
Zużycie energii w sprężarce
o stałej prędkości obrotowej
Czas
Pobór powietrza
Pobór powietrza
Zużycie energii
Zużycie energii w sprężarce GA VSD
o zmiennej prędkości obrotowej
Czas
Tradycyjne sprężarki pracujące w systemie „pełne dociążenie
– brak dociążenia” operują w przedziale między dwoma nastawionymi wartościami ciśnień. Po osiągnięciu maksymalnej wartości
ciśnienia sprężarka przechodzi w stan odciążenia. W okresach
średniego i małego poboru sprężonego powietrza pobór energii
przy braku dociążenia może być nadmierny. Dochodzi wtedy do
dużych strat energii.
Ze względu na to, ze sprężarki AQ VSD nie generują niepotrzebnej mocy możliwa jest tu redukcja kosztów energii nawet o ponad 35%. Całkowity koszt eksploatacji (LCC) może być przeciętnie zmniejszony o 22%. Dodatkowy koszt poniesiony przy
zakupie sprężarki VSD w porównaniu do kosztu zakupu sprężarki o stałej prędkości obrotowej zwraca się przeciętnie po roku
– dwóch latach użytkowania.
Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki standardowej
Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki VSD
Koszt energii
Koszt energii
Koszt inwestycji
Koszt inwestycji
Koszt utrzymania
Koszt utrzymania
Koszt instalacji
Koszt instalacji
Średnio 35%
oszczędności energii
Długoterminowy koszt pracy sprężarki w podziale na koszt inwestycji, koszt instalacji, koszt konserwacji i koszt energii.
Warto zdecydować się na AQ VSD aby otrzymać najwyższą stopę zwrotu z inwestycji
VSD: maksymalizacja wydajności,
oszczędność energii
Przy tak silnej konkurencji, jaka panuje obecnie w przemyśle zagadnienie ograniczania kosztów, znajduje się na liście priorytetów każdej firmy.
Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) pozwala na oszczędności, które w znacznym stopniu przyczynią się do obniżenia opłat
za energię elektryczną. Dzięki automatycznemu dopasowywaniu wydajności sprężarki do aktualnego poboru sprężonego powietrza zużywana jest
jedynie niezbędna ilość energii. Zaoszczędzona energia to korzyść zarówno dla Państwa jak i dla przyszłych pokoleń, które będą mogły żyć
w zdrowszym środowisku naturalnym.
Sprężarki AQ obniżają koszt energii dzięki:
Wyeliminowaniu nieefektywnego okresu przejściowego między
pełnym dociążeniem i brakiem dociążenia
Unikaniu nadmiernego poboru energii przy braku dociążenia
Utrzymywaniu pasma ciśnień w sieci
Obniżaniu średniej wartości ciśnienia roboczego
Minimalizowaniu nieszczelności w systemie dzięki niższemu
ciśnieniu roboczemu
Zwiększaniu elastyczności poprzez funkcję „miękkiego startu”
pozwalającą na uniknięcie skoków w wartości pobieranej energii
Elastycznemu zakresowi ciśnień od 4 do 13 bar możliwemu
do osiągnięcia dzięki elektronicznemu systemowi sterowania
w skrzyni przekładniowej







Prąd (A)
Stan sprężarki pracującej w systemie „dociążenie – odciążenie”
55.00
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
Straty podczas odciążania i wydmuchu
Czas (s)
Sprężarki AQ VSD skutecznie rozwiązują problem zmiennego poboru sprężonego powietrza występujący w większości zakładów produkcyjnych
Nowoczesny system sterowania i monitoringu
Niezawodny system sprężonego powietrza umożliwia płynny przebieg procesu produkcyjnego. W celu zapewnienia tej niezawodności konieczny
jest stały monitoring instalacji sprężonego powietrza. Dzięki temu można nie tylko skrócić czas przestojów, ale również zaoszczędzić energię,
zmniejszyć koszty konserwacji i zwiększyć wydajność produkcji. Seria najnowocześniejszych systemów sterowania firmy Atlas Copco pozwala
każdemu na osiągnięcie tych korzyści.
Wyrafinowane rozwiązania
System sterowania Elektronikon® umożliwia sterowanie i monitoring w celu zwiększenia wydajności i niezawodności sprężarki.
Sterownik Elektronikon® można łatwo rozbudowywać o dodatkowe
czujniki, wejścia cyfrowe i funkcje komunikacyjne wykorzystujące

Internet, w celu dostosowania do konkretnych potrzeb użytkownika oraz prostego monitorowania pracy i centralnego sterowania
pracą do czterech sprężarek jednocześnie
Doskonała sprawność energetyczna
Precyzyjna kontrola ciśnienia w sieci zapewniająca optymalną
efektywność
Planowanie wyłączeń w celu uniknięcia kosztów poza godzinami pracy
Priorytetowe wykorzystanie najbardziej ekonomicznych urządzeń
w stosunku do ich starszych wersji o niższej sprawności
Stałe korzystanie ze sprężarek z napędem o zmiennej prędkości
obrotowej (VSD )
Użycie wielu sprężarek VSD w strefach ich najwyższej wydajności





Zaawansowany system monitoringu
Poprzez pakiet AIRConnect™ firma Atlas Copco oferuje klientom
wyrafinowane modułowe rozwiązanie do zaawansowanego zdalnego monitoringu, kompletnej analizy i precyzyjnego zarządzania.
Rozwiązanie to, które zostało stworzone na bazie czterech różnych

poziomów funkcjonalności, może zostać w pełni przystosowane do
indywidualnych potrzeb klienta i oznacza wyjątkową wygodę oraz
brak problemów w procesie produkcyjnym.
For additional information on Atlas Copco’s monitoring packages, please consult the specific solution literature.
Kompletna seria spełniająca indywidualne
wymagania każdego użytkownika
Atlas Copco ma do dyspozycji Klientów najszerszą na rynku ofertę umożliwiającą stworzenie każdemu najbardziej efektywnego i dopasowanego do
indywidualnych potrzeb systemu sprężonego powietrza. Niezależnie od tego, czy ten system będzie pracował w dużym czy też w mniejszym
zakładzie produkcyjnym chłodzona powietrzem lub wodą sprężarka serii AQ umożliwi jednocześnie spełnienie indywidualnych wymagań użytkownika
i optymalizację procesu produkcyjnego.
Schemat przepływu model AQ Pack chłodzony powietrzem
Woda w systemie
odwróconej osmozy
Woda pitna z systemu
odwróconej osmozy
Woda spustowa z systemu
odwróconej osmozy
Powietrze wlotowe
Pierwotny obwód wody
Wtórny obwód wody
Wilgotne sprężone powietrze
Suche sprężone powietrze
Schemat przepływu model AQ Pack chłodzony wodą
Woda w systemie
odwróconej osmozy
Woda pitna z systemu
odwróconej osmozy
Woda spustowa z systemu
odwróconej osmozy
Powietrze wlotowe
Pierwotny obwód wody
Wtórny obwód wody
Wilgotne sprężone powietrze
Suche sprężone powietrze
Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza
Sprężarka serii AQ może zostać dopasowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Duża ilość opcji od zintegrowanego osuszacza po osłonę
przeciwdeszczową pozwala na opracowanie rozwiązania, które umożliwia dalszą optymalizację pracy sprężarki lub dopasowanie jej działania
do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego.
Uzdatnianie powietrza
Zabezpieczenia
Public works
Eksploatacja na zewnątrz
Funkcje łączności
Aq 30-55
Aq 15-30 vsd
Aq 37-55 vsd
Obejście osuszacza*
x
x
x
Podgrzewacz silnika
x
x
x
Termistory
x
Niedostępne
Niedostępne
Zawór odcinający dopływ wody**
x
x
x
Przekaźnik zgodności faz
Standard
Standard
Standard
Odłącznik zasilania głównego
x
x
x
Powiadomienie AIRConnect™ – tylko 1 maszyna
x
x
x
Powiadomienie AIRConnect™ – do 3 maszyn
x
x
x
1 dodatkowe połączenie maszyny
x
x
x
4 dodatkowe połączenia maszyny
x
x
x
Wizualizacja AIRConnect™ – do 4 maszyn
x
x
x
Powiadomienie i wizualizacja AIRConnect™ – do 4 maszyn
x
x
x
1 dodatkowe połączenie maszyny
x
x
x
4 dodatkowe połączenia maszyny
x
x
x
Śledzenie pracy i rejestrowanie danych
x
x
x
Powiadomienie e-mailem
x
x
x
Powiadomienie na pulpicie
x
x
x
Zdalny dostęp poprzez połączenie z siecią komputerową
x
x
x
Obudowa w specjalnym kolorze
x
x
x
Dodatkowy układ powietrza chłodzącego
x
x
x
Pompa wspomagająca dla układu odwróconej osmozy
x
x
x
Wejście kołnierzowe
x
x
x
Ostrzegawczy sygnał dźwiękowy
x
x
x
Wyświetlacz graficzny systemu Elektronikon***
x
x
x
Wyposażenie pomocnicze IT
Niedostępne
x
x
* Tylko sprężarki FF
** Tylko sprężarki chłodzone wodą
*** Wymagany dla języków: chińskiego, koreańskiego i japońskiego
AQ 15-30 VSD
Wys. 1500 mm
Szer. 974 mm
Dł. 1976 mm
H
W
L
AQ 37-55 VSD
Wys. 1840 mm
Szer. 965 mm
Dł. 2435 mm
H
L
W
Dane techniczne, wersja 50 Hz
Typ
sprężarki
Maksymalne ciśnienie
robocze bar(e)
Pack
Wydajność FAD (1)
Full Feature
l/s
m3/min
Moc silnika
Poziom
hałasu
kW
dB(A)
Masa (kg)
Pack
Full Feature
Modele chłodzone powietrzem
AQ 30
AQ 37
AQ 45
AQ 55
7,5
7,5
7,25
84,9
5,1
30
68
1226
1320
10
10
9,75
68,3
4,1
30
68
1226
1320
13
13
12,75
53
3,2
30
68
1226
1320
7,5
7,5
7,25
102
6,1
37
69
1298
1395
10
10
9,75
86,4
5,2
37
69
1298
1395
13
13
12,75
69,2
4,2
37
69
1298
1395
7,5
7,5
7,25
121,4
7,3
45
71
1321
1416
10
10
9,75
98,1
5,9
45
71
1321
1416
13
13
12,75
82,2
4,9
45
71
1321
1416
7,5
7,5
7,25
139,1
8,4
55
72
1378
1497
10
10
9,75
118,1
7,1
55
72
1378
1497
13
13
12,75
98,4
5,9
55
72
1378
1497
Modele chłodzone wodą
AQ 30
AQ 37
AQ 45
AQ 55
7,5
7,5
7,25
88,5
5,3
30
65
1121
1215
10
10
9,75
71,2
4,3
30
65
1121
1215
13
13
12,75
55
3,3
30
65
1121
1215
7,5
7,5
7,25
107,1
6,4
37
66
1193
1290
10
10
9,75
91,2
5,5
37
66
1193
1290
13
13
12,75
72,9
4,4
37
66
1193
1290
7,5
7,5
7,25
128,5
7,7
45
67
1216
1313
10
10
9,75
108
6,5
45
67
1216
1313
13
13
12,75
89,9
5,4
45
67
1216
1313
7,5
7,5
7,25
152,7
9,2
55
68
1273
1392
10
10
9,75
131,2
7,9
55
68
1273
1392
13
13
12,75
109
6,5
55
68
1273
1392
Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217, aneks C, wydanie najnowsze.
(1)
Warunki odniesienia
ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar
temperatura powietrza wlotowego 20°C

Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego
modele 7 bar – 7,5 bar(e)
Dane techniczne, sprężarki AQ 15-55 VSD
Typ sprężarki
Maksymalne
ciśnienie robocze (1)
bar(e)
Wydajność FAD (2)
l/s
m 3/min
Moc silnika
Poziom
hałasu (3)
kW
dB(A)
Masa (kg)
Pack
Full Feature
Modele chłodzone powietrzem
AQ 15 VSD
13
22 – 47
1,3 – 2,8
15
67
650
700
AQ 18 VSD
13
22 – 54
1,3 – 3,2
18
69
650
700
AQ 22 VSD
13
22 – 66
1,3 – 4,0
22
70
740
800
AQ 30 VSD
13
22 – 83
1,3 – 5,0
30
72
740
810
AQ 37 VSD 13(1)
13
42 – 104
2,5 – 6,2
37
69
1195
1306
AQ 55 VSD 13(1)
13
42 – 155
2,5 – 9,3
55
72
1195
1314
Modele chłodzone wodą
AQ 15 VSD
13
22 – 47
1,3 – 2,8
15
67
542
592
AQ 18 VSD
13
22 – 54
1,3 – 3,2
18
69
542
592
AQ 22 VSD
13
22 – 66
1,3 – 4,0
22
70
632
692
AQ 30 VSD
13
22 – 83
1,3 – 5,0
30
72
632
702
AQ 37 VSD 13(1)
13
42 – 104
2,5 – 6,2
37
66
1090
1201
AQ 55 VSD 13(1)
13
42 – 155
2,5 – 9,3
55
69
1090
1209
(1) Dla sprężarek Full Feature maksymalne ciśnienie robocze wynosi 12,5 bar(e)
(2) Ustalona wydajność zgodnie z ISO 1217 wydanie 04, aneks E, mierzone przy 7 bar
(3) Średni poziom dźwięku zgodnie z ISO 2151, tolerancja 3 dB(A)
Zaangażowani w trwały, zrównoważony rozwój
Tworzymy innowacyjne rozwiązania
Wykorzystując ogromne doświadczenie zdobyte w czasie 140-letniej obecności na światowych rynkach Atlas Copco dostarcza produkty i usługi pozwalające na osiągnięcie
maksymalnej wydajności procesów produkcyjnych. Będąc od wielu lat liderem na rynku instalacji sprężonego powietrza oferujemy rozwiązania, które łączą najwyższą jakość
z najniższym możliwym kosztem eksploatacji. Tworząc innowacyjne rozwiązania zapewniamy zwiększenie wydajności i niezawodności procesu produkcyjnego w Państwa firmie.
Stawiamy na współdziałanie
W czasie wieloletniej współpracy z naszymi Klientami zgromadziliśmy szeroką wiedzę
na temat rozwiązań, potrzeb i wymagań pojawiających się w procesach produkcyjnych.
Pozwala to nam teraz na skuteczne opracowywanie projektów systemów sprężonego
powietrza uwzględniających, a nawet przekraczających indywidualne oczekiwania
potencjalnych użytkowników.
Budujemy zaufanie Klientów
Nasza obecność w ponad 170 krajach na całym świecie pozwala na niezawodną
obsługę naszych Klientów zawsze i wszędzie. Wykwalifikowani i doświadczeni inżynierowie serwisu pracujący w systemie 24 / 7 otrzymują wsparcie przez sprawnie działającą
organizację logistyczną gwarantującą szybką i niezawodną dostawę oryginalnych
części zamiennych zgodnie z życzeniem Klienta. Pracujemy z pełnym zaangażowaniem
wykorzystując naszą najlepszą wiedzę i rozwiązania techniczne w celu zapewnienia
efektywności, wzrostu i rozwoju Państwa firmy. Dla pracowników Atlas Copco sukces
Klienta był, jest i zawsze będzie celem priorytetowym!
www.atlascopco.pl
2935 0878 44 - Polska - wrzesień 2012
Certificate Number
887-10506-1111-1028
www.climatepartner.com