Projektowanie procesów technologicznych

Transkrypt

Projektowanie procesów technologicznych
Nazwa przedmiotu:
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Designing of technological processes
Kierunek:
Kod przedmiotu:
Mechatronika
Forma studiów:
stacjonarne
Rodzaj przedmiotu:
Poziom przedmiotu:
obowiązkowy na specjalności:
I stopnia
B13
Rok: III
Semestr: V
Rodzaj zajęć:
Liczba godzin/tydzień:
Liczba punktów:
Ćwiczenia projektowe
1P
2 ECTS
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
I KARTA PRZEDMIOTU
CEL PRZEDMIOTU
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania
procesów technologicznych wyrobów dla mechatroniki metodami obróbki plastycznej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1.
2.
3.
4.
Wiedza z zakresu materiałoznawstwa i organizacji procesów obróbki plastycznej.
Znajomość zasad doboru maszyn i urządzeń technologicznych do procesów obróbki plastycznej.
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z norm i dokumentacji
technicznych.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
EFEKTY KSZTAŁCENIA
EK 1 – posiada wiedzę praktyczną z zakresu metod i technologii obróbki plastycznej,
EK 2 – zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie projektowania i wytwarzania wyrobów dla
mechatroniki z wykorzystaniem procesów obróbki plastycznej,
EK 3 – jest zdolny zaproponować rodzaj materiału oraz właściwie wybrać metodę obróbki
plastycznej dla wybranego wyrobu dla mechatroniki, potrafi dokonać oceny i udowodnić
zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego,
EK 4 – zna ogólne zasady działania i doboru maszyn technologicznych do obróbki plastycznej,
EK 5 – zna procesy technologiczne obróbki plastycznej wyrobów dla mechatroniki na zimno i na
gorąco,
EK 6 – potrafi wyznaczyć podstawowe parametry wybranych procesów obróbki plastycznej,
EK 7 – zna techniki kształtowania własności mechanicznych oraz użytkowych wytłoczek
i odkuwek dla mechatroniki oraz metody ich obróbki wykańczającej,
EK 8 – zna techniki wytwarzania wyrobów dla mechatroniki ze stali i stopów specjalnych,
EK 9 – ma ogólną wiedzę w zakresie kształtowania wyrobów dla mechatroniki na maszynach
specjalnych,
EK 10 – potrafi przygotować dokumentację technologiczno-konstrukcyjną z przebiegu realizacji
ćwiczeń projektowych
1
TREŚCI PROGRAMOWE
Forma zajęć – ĆWICZENIA PROJEKTOWE
P 1 – Analiza założeń projektowych, technologiczność tłoczonych i kutych przedmiotów
dla mechatroniki, nowoczesność wyrobu, baza danych wyjściowych.
P 2 – Metodyka projektowania i zasady opracowywania procesów technologicznych
z zastosowaniem obróbki plastycznej na zimno, ciepło i gorąco.
P 3 – Analiza techniczno-ekonomiczna wyboru technologii wykonania, wytyczne
projektowania optymalnych procesów obróbki plastycznej wyrobów
dlamechatroniki.
P 4 – Systemy CAD/CAM w projektowaniu procesów technologicznych obróbki
plastycznej, komputerowe metody projektowania procesów technologicznych.
P 5 – Opracowanie dokumentacji technologicznej procesów obróbki plastycznej
wyrobów dla mechatroniki, dobór maszyn i urządzeń technologicznych.
P 6 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów cylindrycznych dla
mechatroniki, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 7 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów prostokątnych dla
mechatroniki, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 8 – Projektowanie procesów technologicznych elementów dla mechatroniki
z wykorzystaniem specjalnych metod tłoczenia, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
P 9 – Projektowanie procesów technologicznych wykonania elementów dla mechatroniki
z wykorzystaniem procesów wyciskania, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
P 10 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla mechatroniki
na młotach, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 11 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla mechatroniki
na prasach, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 12 – Projektowanie operacji zamykających proces kucia matrycowego elementów dla
mechatroniki na młotach i prasach, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 13 – Projektowanie technologii kształtowania precyzyjnych odkuwek matrycowych dla
mechatroniki na kowarkach, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 14 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla mechatroniki
z wykorzystaniem maszyn specjalnych, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
P 15 – Organizacja i rozplanowanie gniazda roboczego, projektowanie zmechanizowanej
lub automatycznej linii produkcyjnej do wykonania wyrobów dla mechatroniki
metodami obróbki plastycznej.
Liczba
godzin
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE
1. – ćwiczenia projektowe, opracowanie dokumentacji technologicznych dla wybranego procesu
obróbki plastycznej o zakresie zgodnym z realizacją przebiegu ćwiczeń
2. – pokaz procesów technologicznych tłoczenia, kucia na młotach, prasach i maszynach specjalnych
3. – baza danych materiałowych, normy dotyczące technologii obróbki plastycznej
4. – literatura przedmiotu do wykonania ćwiczeń projektowych
5. – przykłady gotowych wyrobów i półwyrobów wytworzonych różnymi technologiami obróbki
plastycznej
2
SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA)
F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń projektowych
F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania prac projektowych
F3. – ocena dokumentacji technologicznych z realizacji ćwiczeń projektowych objętych programem
nauczania
F4. – ocena aktywności podczas zajęć
P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji
wykonanych prac projektowych – zaliczenie na ocenę*
*) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich części opracowania
projektowego dla wybranego elementu dla mechatroniki.
OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z prowadzącym
Konsultacje
Średnia liczba godzin na
zrealizowanie aktywności
15P → 15h
5h
Zapoznanie się ze wskazaną literaturą
7.5 h
Przygotowanie do ćwiczeń projektowych
7.5 h
Wykonanie dokumentacji z realizacji ćwiczeń projektowych (czas
poza zajęciami projektowymi)
7.5 h
Przygotowanie do zadania sprawdzającego
7.5 h
Suma
50 h
SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
DLA PRZEDMIOTU
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach
wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o
charakterze praktycznym, w tym zajęć projektowych
2 ECTS
0.8 ECTS
1.2 ECTS
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1.Sińczak J.: Podstawy procesów przeróbki plastycznej, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków,
2010
2. Romanowski W.P.: Tłoczenie na zimno, Wydawnictwo WNT, Warszawa, 1971
3. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, Wydawnictwo WNT, Warszawa, 1975
4. Kajzer S., Kozik R., Wusatowski R.: Wybrane zagadnienia z procesów obróbki plastycznej metali.
Projektowanie technologii, Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice, 1997
5. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej. Tłoczniki, Wyd. Polit. Częst., Częstochowa, 1996
6.Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników. Wybrane zagadnienia, Wyd. Polit.
Warszawskiej, Warszawa, 1991
7.Skubisz P., Sińczak J., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A.: Technologie kucia matrycowego,
Wydawnictwo ARBOR FP, Kraków, 2010
8.Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn,
Wydawnictwo WNT, Warszawa, 2000
9. Bednarek S., Łukaszek-Sołek A., Skubisz P., Sińczak J.: Fizyczne i analityczne modelowanie
wybranych procesów kucia, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków, 2010
3
10. Nowacki J.: Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną, WNT, W-wa, 2005
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL)
1. dr hab. inż.Bogusław Kukuryk [email protected]
MATRYCA REALIZACJI I WERYFIKACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Efekt
kształcenia
EK1
EK2
EK3
EK4
EK5
Odniesienie danego
efektu do efektów
zdefiniowanych dla
całego programu
(PEK)
K_W22_B_12
K_U22_B_12
K_W22_B_12
K_U22_B_12
K_W22_B_12
K_U22_B_12
K_W22_B_12
K_U22_B_12
K_W22_B_12
K_U22_B_12
Cele
przedmiotu
Treści
programowe
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób
oceny
C2
P1-2
1, 2
F1,F2
C2
P2-3
2,4
F1
F2
C2
P1-4
1, 2,4
C2
P5
2
C2
P6-15
1, 2,4
EK6
K_W22_B_12
K_U22_B_12
C2
P6-15
1,2,4
EK7
K_W22_B_12
K_U22_B_12
C2
P6-15
1,3
EK8
K_W22_B_12
K_U22_B_12
C2
P6-11
1-3
EK9
K_W22_B_12
K_U22_B_12
C2
P14
2,4
EK10
K_W22_B_12
K_U22_B_12
C2
P5-15
1-4
F2
P1
F2
F3
F1
F2
F1
F2
P1
F1
F2
P1
F2
P1
F1
F2
P1
P1
4
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY
Efekty
kształcenia
Na ocenę 2
Na ocenę 3
Na ocenę 4
Student opanował
wiedzę z zakresu
projektowania
procesów obróbki
plastycznej wyrobów
dla mechatroniki,
potrafi podać dla
nich przykłady
Student nie
opanował
podstawowej wiedzy
z zakresu
projektowania
procesów obróbki
plastycznej wyrobów
dla mechatroniki
Student częściowo
opanował wiedzę
z zakresu
projektowania
procesów obróbki
plastycznej wyrobów
dla mechatroniki
Student opanował
wiedzę z zakresu
projektowania
procesów obróbki
plastycznej wyrobów
dla mechatroniki,
potrafi wskazać
właściwą metodę
wytwarzania dla
wskazanego wyrobu
Student posiada
umiejętności
stosowania wiedzy
w rozwiązywaniu
problemów
związanych
z projektowaniem
wybranych wyrobów
dla mechatroniki
metodami obróbki
plastycznej
Student nie potrafi
wyznaczyć
podstawowych
parametrów
wybranych procesów
technologicznych,
nawet z pomocą
prowadzącego
Student nie potrafi
wykorzystać zdobytej
wiedzy, zadania
wynikające
z realizacji ćwiczeń
projektowych
wykonuje z pomocą
prowadzącego
Student poprawnie
wykorzystuje wiedzę
oraz samodzielnie
rozwiązuje problemy
wynikające w trakcie
realizacji ćwiczeń
projektowych
Student potrafi
efektywnie
prezentować
i dyskutować wyniki
własnych działań
Student nie
opracował
dokumentacji
technologicznej.
Student nie potrafi
zaprezentować
wyników swoich
opracowań
Student wykonał
dokumentację
technologiczną, ale
nie potrafi dokonać
interpretacji oraz
analizy własnych
opracowań
Na ocenę 5
Student bardzo
dobrze opanował
wiedzę z zakresu
materiału objętego
programem
nauczania,
samodzielnie
zdobywa i poszerza
wiedzę przy użyciu
różnych źródeł
Student potrafi
dokonać wyboru
technologii
wytwarzania oraz
wykonać
samodzielnie
obliczenia
podstawowych
parametrów procesu,
potrafi dokonać
oceny oraz uzasadnić
trafność przyjętych
założeń
Student wykonał
Student wykonał
dokumentacje
dokumentację
technologiczną,
technologiczną ,
potrafi prezentować potrafi w sposób
wyniki swojej pracy zrozumiały
oraz dokonuje ich
prezentować, oraz
analizy
dyskutować
osiągnięte wyniki
Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane
do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia w stopniu odpowiadającym ocenie wyższej.
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE
1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechatronika wraz z:
- programem studiów,
- prezentacjami do zajęć,
- instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych,
- harmonogramem odbywania zajęć
dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej kierunku Mechatronika:
www.wimii.pcz.pl
2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć z danego
przedmiotu.
5